Придбати Тертя До Леже б/у (104)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7182125, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 4 500 мм, вільний підйом: 1 594 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 071 мм, ємність акумулятора: 375 Ах, напруга акумулятора: 24 V, тип задньої шини: полиуретанові шини (не залишають слідів), Обладнання: Маркування CE, - Активація за допомогою PIN-коду - Кнопка повільного руху - Вантажні ролики тандем - Захист пальців з плексигласу - Акумулятор із системою наповнення - Привідне колесо: тертя Fgjdpjxqgcdofx Af Sek - Зовнішній зарядний пристрій

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 210 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 800 мм, тип охолодження: вода, Ця лінія високотискового ламінування Reliant Powerbond HPC, шириною 1800 мм, містить наступні вузли: - Вузол 1: Розмотувальний пристрій Reliant Powerline без приводу - Вузол 1A: Полегшений стіл для підтримки листів під час подачі - Вузол 2: Установка порошкового нанесення Reliant Powerline - Вузол 3: Конвеєр з ПТФЕ Reliant Powerline довжиною 3000 мм - Вузол 4: Система попереднього нагрівання інфрачервоним випромінюванням Reliant - Вузол 4A: Опора для валу розмотування з поверхневим тертям або центральним розмотуванням - Вузол 5: Потужна високотискова ламінувальна машина Reliant Powerbond-HPC-180 - Вузол 5A: Блок керування ламінувальною лінією - Вузол 6: Система змотування Reliant Powerline з центральним приводом - Вузол 7: Охолоджуючий блок Reliant Chiller Unit-I416 Більш детальну інформацію по вузлах ви знайдете у доданому PDF-файлі. Fgsdpfxjv Tmxne Af Sok Завантаження обладнання на транспортний засіб входить у вартість. Транспортування обладнання забезпечується покупцем.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи Thermo Scientific Vanquish UHPLC. Стан обладнання: повністю робочий, готовий до негайного використання. Огляд: Системи Thermo Scientific Vanquish UHPLC 1. Автосамплер Призначення: автоматизовано вводить пробу у потік рухомої фази. Забір проб із флаконів, планшетів або пробірок. Інжекція з високою точністю (зазвичай у діапазоні від нЛ до мкл). 2. Модуль насоса Призначення: подає рухому фазу (елуент) через систему під високим тиском. - Бінарний насос: змішування двох розчинників під високим тиском — оптимально для швидких градієнтів. - Кватернарний насос: змішування до чотирьох розчинників під низьким тиском — забезпечує більшу гнучкість, але повільніші градієнти. Контроль витрати (наприклад, 0,001–5,000 мл/хв). Підтримує градієнтне елюювання (зміна складу елюенту з часом). 3. Модуль детектора (2 шт.) Призначення: виявлення та кількісне визначення аналітів після виходу з колонки. - Діодний масивний детектор (DAD/UV-Vis): найпоширеніший, детектує сполуки, що поглинають УФ. - Флуоресцентний детектор: для флуоресцентних сполук. - Детектор зарядженого аерозолю (CAD): універсальний для сполук, нечутливих в УФ. - Детектор рефракції: для аналізу цукрів, полімерів. - МС (мас-спектрометр): високочутливе просунуте визначення. Лінійка Thermo Fisher Vanquish надає декілька версій для різних аналітичних задач: від рутинного HPLC до високопродуктивних UHPLC і низькопоточних LC–MS рішень: - Vanquish Flex UHPLC: гнучка розробка методів HPLC/UHPLC (до 1000 бар), бінарна, кватернарна та подвійна конфігурація насосів, моніторинг розчинників, опціональний сенсорний інтерфейс. Fjdpfjxhfkzex Af Sjgk - Vanquish Horizon UHPLC: максимальна продуктивність (до 1500 бар), мінімальний градієнтний об’єм, біосумісні потоки, видатна стабільність утримування і чутливість детекторів. - Vanquish Neo UHPLC: для сучасних низькопоточних LC-MS застосувань (нано- і мікропотоки), забезпечує високочутливе та стабільне розділення. - Vanquish Analytical Purification LC: для точної фракціонування — високий тиск (700–1500 бар), потік до 10 мл/хв, інтегрований колектор фракцій, мультимодальне детектування, розширена автоматизація. Ключові особливості платформи: - Модульність: можна обрати необхідні компоненти (насоси, автосамплери, детектори, термостатуючі модулі) для індивідуальної конфігурації. Більшість моделей підтримують біосумісні потоки та фітинги Viper для мінімізації мертвого об’єму. - Контроль температури: високоефективні термостатовані відсіки колонок із активним/пасивним підігрівом, попереднім підігрівом і охолодженням після колонки для керування тертя та покращеної відтворюваності. - Опції детектування: доступні детектори діодного масиву (з LightPipe-оптикою для максимальній чутливості), CAD (майже універсальне визначення), флуоресцентний, багатохвильовий, рефрактометричний та мас-спектрометричний детектори. - Інтеграція з ПЗ: повністю сумісно з Chromeleon CDS (з SII для оптимізованої інтеграції МС), а також Xcalibur та TraceFinder для LC–MS. - MS-інтеграція: системи Vanquish працюють із платформами Thermo MS (Triple Quadrupole, Orbitrap) для чутливого та точного мас-аналізу. - Окупність: Thermo наголошує на зниженні незапланованих ремонтів, підвищенні продуктивності та політиці net-zero завдяки використанню відновлюваної енергії у виробництві.

Стан: вживаний, Довжина ножа зверху 211 мм / знизу 180 мм Fjdpfx Asxbtrmjf Ssgk Максимальна товщина листа: 6 мм Максимальний діаметр круглої сталі: 13 мм Вага приблизно 19 кг Міцний корпус ножиць з термічно обробленої сталі. Коливний, безлюфтовий каретковий вузол ножа (мінімальні втрати на тертя), ножі виготовлені зі спеціальної інструментальної сталі, спеціально загартовані та шліфовані. Ричаг з пружиною для зрівноважування ваги як захист від нещасних випадків; усі шарнірні болти регулюються; всі моделі оснащені плавно регульованим притиском. З колінчасто-важільною передачею. Відрізає листовий метал і круглу сталь. Фарбування: червоно-коричневе.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. Fgedov Hm S Iepfx Af Ssk ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE-180, Загальні відомості: Коренеплідочистка — це сучасний пристрій, спеціально розроблений для ефективного очищення та очищення коренеплодів, таких як картопля, імбир та морква. За допомогою м’якої щітки також можливе делікатне очищення плодів з тонкою шкіркою. Ця машина вирізняється високою продуктивністю, розвиненою автоматизацією та відмінною якістю очищення. Вона суттєво підвищує ефективність виробництва та знижує витрати на ручну працю завдяки швидкому та якісному видаленню шкірки овочів. Коренеплідочистка використовує різні технології очищення: парове очищення, механічне тертя та щіткову обробку. Такі методи забезпечують ретельне видалення шкірки при збереженні якості та цілісності сировини. Завдяки універсальності, обладнання дає змогу регулювати товщину очищення та налаштовувати спосіб обробки згідно з розміром і видом овочів. Ключові особливості: • Ефективне очищення: оснащена швидкісними обертовими щітками та ударно-механічними елементами для швидкого та якісного видалення шкірки. • Багатофункціональність: окрім очищення, може мити, калібрувати й нарізати овочі, що ідеально підходить для різноманітних технологічних потреб. • Адаптивність: легко налаштовується для різних розмірів і видів овочів. • Простота керування: автоматизовані системи управління забезпечують легке та інтуїтивно зрозуміле обслуговування. • Економія праці: використання даної машини істотно зменшує потребу у ручній праці, підвищуючи загальну продуктивність. • Гігієнічність та екологічність: конструкція з харчової нержавіючої сталі марки 304 відповідає вимогам безпечності продуктів, легко миється та екологічно безпечна. Fgedpfjt Av H Aox Af Ssk Для безаварійної роботи обладнання та запобігання нещасним випадкам важливо регулярно проводити очищення та дотримуватись правил експлуатації. Загалом коренеплідочистка — це надійне, універсальне рішення для ефективної переробки коренеплодів та плодів із тонкою шкіркою, яке стане незамінним інструментом для будь-якого підприємства харчової промисловості.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Лежень Layher AR O довжиною 1,09 м утворює горизонтальне з'єднання між стійками риштування Layher Allround. Лежень підтримує настили та забезпечує конструкції стабільність і міцність. Завдяки клиновому з'єднанню монтаж відбувається швидко й безпечно: достатньо одного удару молотка, щоб лежень був надійно зафіксований. Довжина 1,09 метра робить цю модель ідеальною для вузьких фасадів, башт зі сходами та риштувань для реставраційних робіт, де застосування довших лежнів неможливе. Ці вживані лежні пройшли технічну перевірку та повністю готові до подальшої експлуатації. Вони можуть мати незначні сліди використання або знебарвлення, але загалом перебувають у гарному стані — це екологічно вигідний та економний вибір для професіоналів і компаній з оренди обладнання. Застосування • Реставраційні та фасадні риштування • Внутрішні риштування або башти зі сходами Fodpfsw Ei R Aox Af Segk • Риштувальні конструкції з обмеженим простором • Сумісність з вертикалями та настилами Layher Allround

Стан: новий, Діаметр різу, круглий: 900 мм Діаметр різу, квадратний: 900 мм Діаметр різу, плоский: 900 x 900 мм Довжина пильного полотна: 9300 x 67 x 1,1 мм Fgsdpfx Afjfg E Hps Sek Висота столу: 790 мм Швидкість руху полотна: 14 - 60 м/хв Загальна потужність: 11 кВт Вага машини: приблизно 8,45 т Габарити (Д x Ш x В): 4,485 x 1,68 x 3,15 м Напівавтоматичні, гідравлічні пилки лінії X-tech пропонують найкращі технології різання і продуктивність при обробці спеціальних сталей. - Зварна електрична станина та сталева пильна рама відповідають усім вимогам різання, усуваючи вібрації та шум. - Транспортер стружки має гідропривід із регулюванням швидкості. - Усі рухи машини (пильна рама, рухома головка, подача, напрямні стрічки) відбуваються завдяки сучасним лінійним напрямним із високою вантажопідйомністю й мінімальним тертям. - Додатковою перевагою є ролики для позиціонування матеріалу з гідравлічним приводом, які рухаються під прямим кутом і забезпечують ідеальний затиск матеріалу. - Завдяки висотному регулюванню положення пильного полотна оператор може подати стрічку до верхньої кромки матеріалу. Після завершення різу стрічка автоматично повертається у попереднє положення, або може залишатися в нижньому положенні. Під час різу програмне забезпечення порівнює навантаження на полотно із заданими параметрами, що дає змогу зупиняти процес при аномаліях. - Пильне полотно очищується двома регульованими сталевими щітками з гідроприводом. - Гідравлічний агрегат з фільтром і манометром гарантує стабільну роботу при постійному тиску. - Прецизійно оброблені твердосплавні елементи фіксації пильного полотна та загартовані регульовані напрямні ролики. Регульований напрямник автоматично наближається до матеріалу. - Натяг полотна здійснюється гідравлічним циліндром під контролем програмного забезпечення. Через заданий проміжок часу натяг послаблюється у стані холостого ходу або після завершення циклу. - Автоматична версія з ЧПУ (CNC) доступна для моделей X-TECH 900 / 1200 з довжиною подачі 500 мм для серії, розрахованої на великі обсяги виробництва. - Матеріал переміщується на столі із семи роликів, що приводяться в дію гідравлічним орбітальним мотором, забезпечуючи точне позиціонування навіть під максимальним навантаженням. - Усі напрямні переміщення виконуються чотирма кульковими напрямними з великою вантажною здатністю, що зменшує опір подачі. Призматичні напрямні термічно оброблені та відшліфовані. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 33509, робоча ширина: 300 мм, Комплект із приладдям Можливі технічні характеристики (на основі аналогічних моделей) • Тип: Круглов'язальна машина типу Single Jersey • Діаметр: 15″ до 36″ • Тонкість (Gauge): E20 до E28 • Кількість подач: 120 при 30″ • Швидкість: до 50 обертів за хвилину при 30″ • Швидкісний фактор (SF): 1500 • Структури: Підходить для двониткового флісу, піке тощо • Застосування: Спортивний та повсякденний одяг, білизна, нічний і верхній одяг • Особливості: • На 50% менше тертя завдяки технології «relative technology» • Знижене енергоспоживання • Система очищення Mayer (MCS) для зменшення витрат мастила та збільшення ресурсу голок • Автоматизована допомога knit-on для ефективного перезапуску після обриву нитки Додаткова інформація Довжина (машини): 2 400 мм Fgsdpfx Afswt Rahe Sjk Ширина (машини): 2 400 мм Висота (машини): 2 550 мм Ці значення вказують на зовнішні розміри машини. Діаметр циліндра: 660 мм Кількість голок: 1 944 шт. Діаметр голки: 1,06 мм Кількість котушкових тримачів: 83 шт.

Стан: новий, Машина для шліфування труб ML100 — ідеальний вибір для шліфування та полірування поверхні круглих, овальних та еліптичних труб, як прямих, так і вигнутих. Залежно від комплектації машина доступна від 9.900 євро. Планетарна ремінна система ML100 дозволяє виконувати стрічкове шліфування без обертання труби, забезпечуючи відмінні результати обробки. Система подачі безпечно подає прямі труби в шліфувальну станцію, забезпечуючи стабільну та продуктивну якість поверхні. Fodpfxsd Hfnbo Af Sjgk Мінімальні вібрації при обробці довгих труб: З планетарною ремінною системою ML труба не обертається: шліфувальні стрічки обертаються навколо труби під час її прямолінійного транспортування. Полірування прямих і вигнутих труб: ML100 спроєктована для обробки прямих труб (автоматично) або вигнутих труб (вручну). Швидке переналаштування: Автоматична подача легко знімається за допомогою шарнірів для обробки вигнутих труб. Знижене нагрівання: На відміну від традиційних систем, планетарна ремінна система значно знижує тепловиділення від тертя на поверхні труби. Овальні труби: Обробка поверхні овальних або еліптичних труб можлива без ризику з ML100. Максимальна адаптація шліфувальної стрічки до отворів або проміжків у трубі. Технічні характеристики — ML100: Робочий діаметр (Ø мм): 10–114 Кількість станцій: 1 Розмір шліфувальної стрічки (мм): (2х) 50×940 Швидкість стрічки (м/с): 3–22 Швидкість подачі (м/хв): 1–5 Потужність двигуна стрічки (кВт): 3 Потужність двигуна колеса (кВт): 1,5 Потужність двигуна подачі (кВт): (2х) 0,12 Загальна встановлена потужність (кВт): 5 Споживання струму (А): 11 Підключення до витяжки (Ø мм): 80 Габарити (мм): 750×1000×1300 Вага (кг): 250

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, Продається вживаний, повністю справний стенд для випробування потужності типу Dynapack DAQ54 з під’єднанням до маточин коліс. Система була придбана у березні 2019 року і з того часу виконала близько 300 вимірювальних циклів – завжди ретельно обслуговувалась і перебуває у відмінному стані. Стенд складається з чотирьох мобільних вимірювальних модулів, які монтуються безпосередньо до маточин коліс транспортного засобу (після демонтажу коліс). Керування та аналіз здійснюються через комплектний блок керування з оригінальним програмним забезпеченням. Fgedpfx Aswuqwvef Sok Технічні характеристики: Максимальна вимірювана потужність: 3 000 к.с. / 2 200 кВт (до 1 500 к.с. / 1 100 кВт на кожну вісь) Підтримує передній, задній і повний привід Робота стаціонарно або мобільно (весь комплект поміщається у транспортний фургон) Переваги системи: - Точне вимірювання потужності завдяки прямій передачі зусилля – відсутність пробуксовки, відсутність втрат на тертя - Максимальна безпека: жодної небезпеки від вибуху шин чи руху автомобіля - Гнучкість у застосуванні: швидка перекомпоновка, економія простору, ідеально підходить для мобільного використання - Відмінно підходить для тюнінгу, розробки та діагностики потужності Задавайте додаткові питання. Огляд і тестування можливі за домовленістю.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 0 h, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Al160, Компактна, високопродуктивна машина для обробки продуктів: Fedpfx Aodwfdqjf Sogk Шинковка для капусти — це продуктивна, компактна промислова машина для шаткування капусти, призначена для шинкування, нарізки скибочками, тертя, а також для натирання буряку, моркви, нарізки соломкою (жульєн). Висока продуктивність — 500-1000 кг/год, високоякісні матеріали — харчова нержавіюча сталь AISI 304. Призначена для малих і середніх виробничих компаній. Загальні характеристики: • Продуктивність 500-1000 кг/год • Високоякісні, довговічні ріжучі ножі з нержавіючої сталі (до 100 тонн між заточуваннями) • Діаметр диска 40 см дозволяє завантажувати цілі або розрізані навпіл головки капусти малого розміру • Універсальна машина для нарізки, натирання, подрібнення, нарізки соломкою • Компактні розміри, можливість оснащення колесами для зручного транспортування • Легко миється, допускається очищення водою під низьким тиском • Усі елементи, що контактують з продуктами, виготовлені з нержавіючої сталі • Каркас з порошковим фарбуванням, стандартно три шари лаку, або повністю з нержавіючої сталі • Потужність двигуна можна регулювати відповідно до потреби до 2200 Вт • Підключення до електромережі: 400/220/120 В, 50-60 Гц. Для інших варіантів підключення, звертайтесь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 70 000 мм, ширина стрічковий транспортер: 900 мм, загальна ширина: 1 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, виробник двигунів: SEW, СКАСОВАНЕ ЗАМОВЛЕННЯ 70 м довжина з 18 відвідними модулями (можливо придбати більше у Honeywell Intelligrated) Honeywell Intelligrated HS 2.0 Sliding Shoe Sorter – Високошвидкісна сортувальна система Опис: Доступно одразу – Sliding Shoe Sorter Honeywell Intelligrated HS 2.0 – НЕВИКОРИСТАНИЙ Це високопродуктивний, професійний конвеєр для сортування, призначений для швидкого і точного напрямлення коробок, контейнерів та поліетиленових пакетів на численні напрямки. Ідеально підходить для центрів виконання замовлень e-commerce, 3PL операторів, поштових хабів та автоматизованих складських систем. Ключові характеристики: Модель: Honeywell HS 2.0 Shoe Sorter Швидкість: до 2,5 м/с (150 м/хв), залежно від типу навантаження Продуктивність: до 10 000 коробок на годину (залежно від розміру та ваги) Fodpfoxvcl Eex Af Segk Тип відводу: система ковзаючої 'взуттєвої' башмаки — плавне, делікатне сортування, підходить для крихких чи нестандартних вантажів Привідна система: 24V або 400V (залежно від конфігурації) Управління: Siemens PLC (або сумісний), попередньо змонтовані зональні модулі Конструкція: Важка рама з низьким рівнем обслуговування, секційний модульний принцип Полотно: Виносні ламелі з високим коефіцієнтом тертя, алюмінієві несучі профілі Відвідні модулі: ліві та праві, конфігуровані виходи Рівень шуму:

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Об’єм резервуара 400 літрів Корисний об’єм 300 літрів Максимальний об’єм для заповнення 850 кг Максимальні розміри оброблюваної деталі 850 x 200 мм Максимальна вага однієї деталі 30 кг Частота обертання 4,0–15,0 об/хв Внутрішня ширина барабана 925 мм Привідний двигун 380 В Вага машини приблизно 1950 кг Габарити Д-Ш-В 3100 x 1600 x 2000 мм гарний/доглянутий стан (!!) - у перевіреному стані - відео машини - ?v=xxnCddCmXe4 Опис: - Машини для очищення LIMA * для довгих бетонних опалубних елементів, стяжних стрижнів * для деталей для газового, плазмового та лазерного різання * для штампованих та пиляних деталей - екологічні, економні, з низьким рівнем шуму - привід через п’ятикратний клиновий ремінь через черв’ячний редуктор Fgsdpjxaa Ulsfx Af Sok - необслуговувані маятникові роликові підшипники - уся машина ефективно звукоізольована - стандартно інтегрована система видалення пилу - регульований час роботи барабана - регульована частота обертання барабана - завдяки режиму підстроювання барабан можна встановити в будь-яке положення - компактна конструкція забезпечує економію місця - видалення пилу інтегровано в машину - швидке закривання барабана за допомогою одноричажного замка - встановлення машини на віброізоляторах - розширена зона вивантаження, підходить для контейнерів євро-стандарту - вільний доступ для навантажувача або ручного гідравлічного візка Робочий процес: - Оброблювані деталі очищаються, знебарвлюються та видаляється іржа за рахунок самотертя. - Завдяки закритій конструкції рівень шуму при очищенні зменшується до 68-72 дБ(А). - Вбудована система видалення пилу автоматично усуває пил під час обробки. - Машина дозволяє обробляти навіть олійні штамповані й пиляні деталі. - Для цієї обробки додатково засипається тирса в барабан. - Часова релейна схема дозволяє індивідуально вмикати систему видалення пилу. - Таким чином спочатку деталі знежирюються та сушаться. - Лише після цього автоматично вмикається пиловідсмоктування для видалення тирси з барабана. - Оптимальні результати обробки досягаються завдяки регулюванню швидкості барабана. - Машину для очищення фасок LIMA-400 L можна встановлювати в будь-якому місці при наявності твердої основи/фундаменту. - По завершенні циклу барабан залишається у потрібному положенні для швидкого відкривання люка. - Тривалість одного робочого циклу складає близько 20 хвилин.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 30 – Преміум NC шліфувальний верстат OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними роликовими конічними підшипниками • Загартовані та шліфовані направляючі столу • Напрямні, покриті Turcite-B, для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна переоснащати безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифрова індикація позиції • Стійка литова основа машини для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного й вертикального рухів – без зазору, самоустановлювані V- та плоскі напрямні • Прецизійні гвинти зі зворотнім ходом на кульках • Центральна система мастила для напрямних і гвинта транспортування • Усі плоскі напрямні ретельно шабровані для максимальної точності ручних рухів • Система безпеки на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги за DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником запобігає вібраціям і тепловим навантаженням • Двоканальна система електроніки безпеки • Захист від бризок на шліфувальному столі • Клас фільтрації ЕМС • Двигун класу IE3 – значно нижчий енергоспоживання і суттєва економія витрат Розміри та вага Довжина приблизно: 3200 мм Ширина/глибина приблизно: 2200 мм Висота приблизно: 2100 мм Вага приблизно: 3000 кг Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина робочої поверхні: 300 мм Ширина робочої поверхні: 600 мм Fgsdpjw Eazfjfx Af Sok Шліфувальний круг Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Отвір: 127 мм Швидкість обертання: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Біговість: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація Одиниця виміру: штука У пакуванні: 1 Цифрова індикація позиції Система подачі охолоджувальної рідини Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий оправок Робочий інструмент Ручний масляний насос Світильник LED Електромагнітна плита Функція розмагнічування Оснащення Електромагнітна плита Бризкозахисний кожух столу Автоматичний пристрій для розмагнічування Паралельний пристрій для правки ✔ Система подачі охолоджувальної рідини 125 Вт Робочий світильник LED Регульовані опори ✔

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Діаметр шліфування 450 мм Довжина шліфування 1500 мм Висота центру 225 мм Система управління FAGOR ОСНАЩЕННЯ -T1: Діаметр шліфувального круга 500 мм -T2: Діаметр шліфувального круга 400 мм -T6: Пристрій для внутрішнього шліфування -T7: Пристрій для внутрішнього шліфування -Шпиндельний мотор з водяним охолодженням 9,8 кВт -Система вимірювання інструменту Marposs -Активне позиціонування по довжині -Kel-Set -Безконтактна система контролю GAP від ELASO на T1 та T2, інтегрована у інтерфейс керування -GAP на T3/T4 через датчик рідини -Напівавтоматичне балансування від ELASO, інтегроване у інтерфейс керування для T1/T2 -Задня бабка гідравлічна з тонким регулюванням ±150 мікрон -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку шпиндельної бабки -Пристрій для алмазної правки на нижньому столі з боку задньої бабки -Пристрій для алмазної правки на верхньому столі -Нове обслуговування та ергономічне огородження ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: Шпиндельна бабка з прямим приводом * настійно рекомендується для шліфування нециліндричних деталей * максимальна маса деталі у підвісному стані — 75 кг * максимальна маса деталі між центрами — 150 кг * з водяним охолодженням * MK5, комбінований з коротконевим патроном по DIN 55026 * Орієнтована зупинка шпинделя * Стаціонарна основа B-вісь з прямим приводом, висота центра 225 мм * надзвичайно жорстка на кручення * високоточне позиціонування * роздільна здатність ° * водяне охолодження МЕХАНІЧНА РЕМОНТ: -Повний капітальний ремонт відповідно до протоколу вимірювань Kellenberger -Новий фарбувальний покрив Fgjdpouxfu Njfx Af Sek Нова гідравлічна станція: - Покращене температурне регулювання (масляний охолоджувач) - Економія енергії: лише один насос, і той працює не постійно! - Контроль тиску - Контроль вмісту води в гідростатичному маслі (Раннє розпізнавання пошкоджень складчастих ущільнень) Гідростатичний ходовий гвинт по осі X - Без зносу, оскільки під час роботи немає контакту - Без втрати точності навіть при тривалій роботі під повним навантаженням на максимальній швидкості - Без тертя при малих швидкостях - Відсутність реверсивного стрибка сили тертя при зміні напрямку обертання - Передає найменші обертальні рухи - Відсутній ефект прилипання-ковзання навіть на малих швидкостях - Відсутність коливань крутного моменту через обертання кульок - Вища осьова жорсткість порівняно з кульковими гвинтами - Значно краща демпфірування, тому краща якість поверхні деталі та довший термін служби інструмента - Відсутність вібрацій через обертання кульок - Підходить для високих швидкостей і прискорень - Дешева альтернатива лінійному двигуну з вищою точністю та значно меншою теплопродуктивністю - Значно менші втрати потужності, немає проблем зі стружкою на постійному магніті - Значно менше охолодження, ніж у лінійних двигунів Електричний ремонт: -Нова сучасна система ЧПК для круглошліфувальних верстатів з операторською панеллю BEMA -Нова електрощитова шафа -Нова приводна техніка -Заміна всіх електричних кабелів, реле тиску тощо -Нові абсолютні лінійні шкали по осях X і Z -Новий абсолютний енкодер (для осі B) Система управління: Програмне забезпечення для шліфування складається з базової ліцензії та різноманітних опцій відповідно до оснащення верстата. Базовий софт: - Зовнішнє й внутрішнє маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє торцеве маятникове шліфування - Зовнішнє й внутрішнє торцеве шліфування прорізей - Зовнішнє й внутрішнє конічне маятникове шліфування

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Fjdeun R N Aopfx Af Sjgk Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: новий, Вальцювальний листогиб OMEC з трьома симетричними механічними валами, подвійне підведення. Новий, сертифікація "CE", зроблено в Італії. Робоча ширина: 2050 мм Діаметр верхнього вала: 150 мм Діаметр нижнього вала: 150 мм Діаметр бічного вала: 150 мм Максимальна товщина листа при згинанні (1,5 x D): 4 мм Максимальна товщина листа при згинанні (3 x D): 4,5 мм Максимальна товщина листа при згинанні (5 x D): 5 мм Габаритні розміри: 920 x 3400 x 1100 мм Встановлена потужність: 6,5 кВт Вага: 1700 кг Серія FX3-3 позначає тривалкові механічні листогиби з простим повним підведенням. Бічний вал (гнучкий вал) встановлений на сталевих опорах із підшипниками, зовні бронзові напрямні забезпечують максимальну надійність і мінімальне тертя з часом. Обертання верхнього та нижнього валів здійснюється через редуктор і самогальмівний двигун, так само, як і рух і затиск листа — з використанням моторів та редукторів провідних брендів. Особливості: - Загартування валів, моторизований рух і затискання, - Підготовка під монтаж валів для профілювання, - Конічний пристрій встановлений безпосередньо у верхньому валі, - Відмінне поєднання якості та простоти використання для циліндричних і конічних операцій згинання. Стандартно верхній вал відкривається вбік для виймання зігнутого листа (виразки). Машинна комплектація: - Моторизовані верхній і нижній вали з однаковою силою обертання - Моторизований бічний вал (рух вгору/вниз) - Моторизований затискач листа - Цифровий індикатор для позиціювання бічного вала - Цифровий індикатор для положення затискання листа - Загартування валів HRC 55/60, глибина 2 мм - Опори бічного вала зі сталі, закриті підшипники, зовнішні бронзові напрямні - Підготовка для нахилу бічного(-их) вала(ів) для формування конусів (конічний пристрій не входить у комплект) - Зовнішній важіль управління нахилом вала (праворуч для FX3.2/FX3.3, праворуч+ліворуч для FX4.1/FX4.2) - Підготовка під профілюючі вали - Педальний пульт на 2 педалі, управління підйомом/опусканням бічного вала та затискачем листа, аварійна кнопка - Електронний контроль фаз живлення - Електрошафа за стандартами CE У комплекті: Fgsdpfxjgyk S As Af Sok - Фронтальний конічний пристрій на верхньому валу - Цифровий індикатор позиції бічного вала - Цифровий індикатор положення затиску листа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 800 кг Висота 1180 мм Об’єм 502 л Довжина 1800 мм Оберти за хвилину 1500 об/хв Fgsdpfxouddmfo Af Ssk Напруга 380/50 В/Гц Потужність двигуна 2,5 кВт Модель VKT-500 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх типів металевих і неметалевих матеріалів. Машини цієї серії, як правило, призначені для довгих і великогабаритних деталей. Завдяки рухомим перегородкам у камері машини можна обробляти чутливі деталі без ризику їх пошкодження через тертя між окремими частинами. Додаткове обладнання: - Пневматичний шумоізоляційний кожух - Регулятор обертів - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електричний щит - Система трубопроводів для промивної води Зображення наведені лише для ознайомлення. Додаткове обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики обладнання. VKT 500 виробляється для нашого торгового бренду «GERD WOLLF Maschinenfabrik» відомим виробником із Туреччини.

Стан: новий, Тиск: 10 т Виліт: 160 мм Хід: 0 - 40 мм Стіл: 270 x 370 мм Стіл: 100 мм – отвір Частота ходів: 200 ходів/хв Діаметр отвору: 25,0 мм – інструмент Максимальний тиск стисненого повітря: 6,0 бар Монтажна висота: 180 мм Загальна потужність: 0,75 кВт Fsdpfxsxaad Hs Af Segk Маса: 590 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1.168 x 1.010 x 1.670 мм Оснащення: - Зварна сталева конструкція – рама кузова - Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) - Шліфування ЧПУ для максимальної точності, якість SnBz-12 - Бронзові підшипники, відшліфовані для мінімального тертя поверхні - Пневматичне зчеплення-гальмо, чотиристороннє - Система керування на основі ПЛК «PILZ» (Німеччина) - Фотоелементні бар’єри навколо робочого столу (PILZ, Німеччина) - Керування двома руками та підножним перемикачем - Регульований хід - Центральна система змащування - Відповідність стандарту CE, сертифіковано TÜV - Електрообладнання SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками Загартовані й шліфовані напрямні стола Протилежні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя Вбудований пристрій для правки шліфувального круга Станина верстата виготовлена з масивного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності Безлюфтова V-призматична напрямна по осі Z і плоскі напрямні по осях X та Y Трапецієвидний ходовий гвинт по осі Y Ручна централізована система мащення Усі плоскі напрямні тонко вишкрябані, що гарантує високу точність усіх ручних рухів LED-освітлення Безпечна електросистема на 24 В постійного струму Точність шліфування: 0,005 мм Стандартна постачається з корундовим шліфувальним кругом зернистістю 46 для всіх поширених сталей Двоканальна безпекова електросистема Фільтр класу ЕМВ Відчутна економія енергії завдяки двигуну класу IE3 Пристрій для подачі охолоджувальної рідини із зовнішнім баком Розміри та вага Довжина бл. 1970 мм Ширина/Глибина бл. 1300 мм Висота бл. 1700 мм Вага бл. 850 кг Електротехнічні дані Потужність привідного двигуна 1,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина площини затиску 200 мм Ширина площини затиску 500 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Окружна швидкість 33 м/с Fgedpow Eay Ijfx Af Sok Шпиндель Швидкість обертання 2850 хв⁻¹ Точність обертання 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі Ручна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Верстат тертя RS125, макс. зусилля осадки 150 тонн, Зварювальний верстат тертям KUKA Модернізований виробником KUKA у 2016 році. Зараз ця машина проходить повний ремонт на нашому виробництві. Оснащення: сервогідравліка, пристрій для підрізання, нова люнета, 2/3-кулачковий патрон, можливе «позиційне зварювання», наприклад для карданних валів. В даний момент верстат тертя також експлуатується у нас у виробництві для виготовлення гідравлічних поршневих штоків, сполук алюміній-латунь, малих і великих різьбонарізних свердел, виробництва пресових валків тощо. Ви можете оглянути цю машину на нашому підприємстві. Fgodpfx Afeq Aurve Sek

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 450 мм, ширина шліфування: 150 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, відстань від столу до центру шпинделя: 450 мм, ширина шліфувального круга: 13 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 900 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 2 900 об/хв, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 185 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 2 900 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Прецизійна площинно-шліфувальна верстат Metallkraft FSM 1545 З NC-керованою вертикальною подачею - Для високоточної площинної шліфовки - Максимальна жорсткість і стабільність завдяки безнапруженній, відпаленій і загартованій чавунній конструкції - Високоякісний шпиндель на роликових конусопідшипниках високої точності (біг 2 мкм) - Електромагнітна планшайба для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування - Автоматична центральна система змащування для всіх напрямних та шпинделів - Ручне шабрування й покриття V-площин Turcite-B забезпечують рівномірний, малотертяний рух - Галогенова робоча лампа пилозахищена, повністю захищена від дотику та водострумінь захист за стандартом IP65 - Другий фланець шліфувального круга в комплекті Автоматична система керування подачею AD 5 Fedpjw Az Hksfx Af Sjgk Доступні різні цикли шліфування: площинне шліфування з подачею на стартовій точці, пазове шліфування з подачею на стартовій точці, пазове шліфування з подачею на стартовій і кінцевій точках. Подача шліфувального круга може налаштовуватися індивідуально залежно від заготовки. Загальний розмір шліфування поділяється на грубу і тонку подачу, кроки подачі можуть задаватися довільно з мінімальною роздільною здатністю до 0,001 мм в залежності від завдання. Можна програмувати холості проходи після заданої кількості подач, а також проходи для остаточної обробки після досягнення розміру, що забезпечує найкращі результати шліфування. Технічні характеристики: Габарити та вага Довжина, приблизно 1900 мм Ширина/Глибина, приблизно 1300 мм Висота, приблизно 1700 мм Вага (нетто), приблизно 900 кг Електричні дані Потужність гідравлічного насоса 0,75 кВт Потужність мотор-привода 1,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Шпиндель Обороти шпинделя 2900 об/хв Шліфувальний круг Зовнішній діаметр 180 мм Ширина круга 13 мм Отвір круга 31,7 мм Площинний стіл Довжина площини 450 мм Ширина площини 150 мм Максимальна вага заготовки 140 кг Максимальна відстань шпинделя до столу 450 мм Вісь X Швидкість подачі 5–25 м/хв Хід по осі X 500 мм Вісь Z Хід по осі Z 185 мм Верстат виставковий — новий, з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 2600 кг Висота 1550 мм Місткість 2197 л Довжина 3800 мм Обороти на хвилину 1500 об/хв Напруга 380/50 В/Гц Потужність двигуна 2 x 7 кВт Модель VKT 2200 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Машини цієї серії зазвичай застосовуються для великих та довгих деталей великого об’єму. За допомогою рухомих перегородок у машині можна обробляти чутливі деталі, не піддаючи їх пошкодженню від тертя з іншими деталями. Опціональне оснащення: - Пневматичний шумозахисний кожух - Регулювання частоти обертання - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електрична шафа управління - Система труб для промивної води Fgsdpfeuddi Tsx Af Sek Зображення наведені лише для ознайомлення. Опціональне обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики машин. Модель VKT 2200 для нашої торгової марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" виготовляється відомим виробником у Туреччині.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT25 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плитка для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічно-роликовими підшипниками • Загартовані та шліфовані напрямні стола • Контрнапрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького коефіцієнта тертя • Шліфувальний шпиндель із високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний диск переноситься з пристроєм для зачистки, який дозволяє заточування безпосередньо на машині • Цифрова індикація позиції • Станина машини виготовлена з міцного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності • Усі напрямні (поздовжні, поперечні, вертикальні) виконані як V- та плоскі напрямні без люфту та самовстановлювані • Прецизійні кулькогвинтові пари • Центральне змащення напрямних і приводного гвинта Fsdpfx Aew Eayhsf Segk • Усі плоскі напрямні тонко шабровані, що гарантує максимальну точність усіх ручних переміщень • Силова електроніка на 24 В постійного струму • Великі роз'єднані маховики на всіх трьох осях • Гідролінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний диск зерно 46 для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроагрегат з теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна система безпеки • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМС • Оснащена IE3 мотором – споживає значно менше енергії, сприяючи відчутній економії Технічні характеристики: Габарити та маса Довжина прибл. 2300 мм Ширина/глибина прибл. 1600 мм Висота прибл. 1675 мм Вага прибл. 1700 кг Електротехнічні дані Загальна споживана потужність 3 кВт Живлення 400 В Фази 3 Струм змінний (AC) Мережева частота 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина 254 мм Ширина 508 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Швидкість ободу 33 м/с Шпиндель Частота обертання 2850 об/хв Точність обертання 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі 5 – 25 м/хв Упаковка 1 Комплектація Одиниця виміру: штука Одиниця упаковки: 1 Цифрова індикація положення Охолоджуючий пристрій Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий конфігуратор Інструмент для обслуговування Ручний масляний насос Світлодіодна лампа Електромагнітна плитка Функція розмагнічування Оснащення Плита для кріплення: електромагнітна Захисний кожух столу Автоматичний пристрій розмагнічування Паралельне пристосування для зачистки Система охолодження 40 Вт Робочий світильник (LED) Вирівнювальні опори