Придбати Тертя До Леже б/у (118)

Стан: вживаний, пробіг: 334 169 км, Рік виготовлення: 2019, Серійний номер: YV2R002D1KA84xxxx Звертайтеся до компанії ATS Norway для отримання додаткової інформації. Будь ласка, вкажіть референсний номер при зверненні: 20619 Технічні характеристики транспортного засобу: - Модель 2019 року - 334 169 км (невелика похибка можлива) - Дозвіл на експлуатацію в ЄС до: 09.11.25 - 664 к.с. - Двигун Euro 6 - I-Shift - Шини (дивіться фото) - Знімна поворотна платформа - Тискоскидання - Підвіска: повнопневматична - Знімна поворотна платформа - Ретардер - Webasto - 2 спальні місця - Кавоварка - Кондиціонер - Радіо - Освітлення - Сервісна історія Відео Технічні характеристики причепа: - Модель 2013 року - Дозвіл на експлуатацію в ЄС до: 09.10.25 - 3 осі - Подовження на 6 м - Опускання зліва на 2 осях - Шини (дивіться фото) - Керування тертям на 3 осі - Табурет у комплекті - Доступний одразу Опис: До продажу пропонується Volvo FH650 6x4 тягач 2019 року з 3-вісним напівпричепом HRD Jumbo 2013 року та подовженням на 6 м. За словами власника, все працює справно. Уся техніка має дозвіл на експлуатацію в ЄС і готова до негайного використання. Доступні одразу. Пробіг: 334169 км Потужність: 663 к.с. Тахограф: так Схвалення ЄС до: 09.11.2025 Власна вага: 11 000 кг Загальна вага: 30 000 кг Вантажопідйомність: 18 925 кг Ширина: 254 см Довжина: 674 см Євростандарт: 6 Трансмісія: автомат Lrodowqwqhopfx Ab Iou

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Об’єм резервуара 400 літрів Корисний об’єм 300 літрів Максимальний об’єм для заповнення 850 кг Максимальні розміри оброблюваної деталі 850 x 200 мм Максимальна вага однієї деталі 30 кг Частота обертання 4,0–15,0 об/хв Внутрішня ширина барабана 925 мм Lredpfxoxaa Ule Ab Isu Привідний двигун 380 В Вага машини приблизно 1950 кг Габарити Д-Ш-В 3100 x 1600 x 2000 мм гарний/доглянутий стан (!!) - у перевіреному стані - відео машини - ?v=xxnCddCmXe4 Опис: - Машини для очищення LIMA * для довгих бетонних опалубних елементів, стяжних стрижнів * для деталей для газового, плазмового та лазерного різання * для штампованих та пиляних деталей - екологічні, економні, з низьким рівнем шуму - привід через п’ятикратний клиновий ремінь через черв’ячний редуктор - необслуговувані маятникові роликові підшипники - уся машина ефективно звукоізольована - стандартно інтегрована система видалення пилу - регульований час роботи барабана - регульована частота обертання барабана - завдяки режиму підстроювання барабан можна встановити в будь-яке положення - компактна конструкція забезпечує економію місця - видалення пилу інтегровано в машину - швидке закривання барабана за допомогою одноричажного замка - встановлення машини на віброізоляторах - розширена зона вивантаження, підходить для контейнерів євро-стандарту - вільний доступ для навантажувача або ручного гідравлічного візка Робочий процес: - Оброблювані деталі очищаються, знебарвлюються та видаляється іржа за рахунок самотертя. - Завдяки закритій конструкції рівень шуму при очищенні зменшується до 68-72 дБ(А). - Вбудована система видалення пилу автоматично усуває пил під час обробки. - Машина дозволяє обробляти навіть олійні штамповані й пиляні деталі. - Для цієї обробки додатково засипається тирса в барабан. - Часова релейна схема дозволяє індивідуально вмикати систему видалення пилу. - Таким чином спочатку деталі знежирюються та сушаться. - Лише після цього автоматично вмикається пиловідсмоктування для видалення тирси з барабана. - Оптимальні результати обробки досягаються завдяки регулюванню швидкості барабана. - Машину для очищення фасок LIMA-400 L можна встановлювати в будь-якому місці при наявності твердої основи/фундаменту. - По завершенні циклу барабан залишається у потрібному положенні для швидкого відкривання люка. - Тривалість одного робочого циклу складає близько 20 хвилин.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Двовісна очищувальна машина WP CNC-T є відмінним прикладом обладнання, що поєднує сучасні компоненти з високою продуктивністю та конкурентною ціною. Ця машина працює на основі технології лінійних двигунів (магнітна подушка), що забезпечує тривалу експлуатацію пристрою. Інструментальна головка, встановлена на машині, дозволяє очищати найбільш поширені на ринку ПВХ-профілі. Основа машини — це міцна, стабільна рама, виготовлена з конструкційної сталі. Панель керування оснащена комп’ютером класу PC. Базова комплектація: Робоче плече: Робоче плече приводиться в рух лінійним двигуном (відсутні муфти, редуктори, шестерні, гвинтові передачі). Лінійний двигун переміщається на встановленій відстані від магнітної рейки — відсутнє тертя! Лінійні двигуни по осях «X» та «Y» з ЧПУ. Повітряна подушка Робоче плече масою кілька десятків кілограмів при пересуванні по осі «Y» додатково підтримується пневматичним циліндром — він постійно подає стабільний тиск, врівноважуючи вагу плеча. Це рішення дозволяє використовувати короткі робочі цикли, не піддаючи компоненти машини ризику швидкого зношення. Панель керування Окрема панель керування з комп’ютером класу PC. Меню оператора виконане з функціональними клавішами — зручність у виробничих умовах. З панелі керування можна легко коригувати обриси профілів (корекція займає в оператора близько 1-2 хвилин). Інші характеристики: Система автоматичного очищення робочої поверхні. Автоматичне притискання та центрювання матеріалу. Мінімальна/максимальна висота оброблюваного профілю: 40–150 мм. Мінімальна/максимальна ширина оброблюваного профілю: 40–130 мм. Мінімальний розмір елементів: зовнішній 340x400 мм. VP — транспортна упаковка. Lrsdpfxowhu Hhs Ab Iou БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат для очищення плоских поверхонь із пазом. - Робочий агрегат для очищення пазу штапика. - Свердлильний агрегат для ущільнювача. БАЗОВИЙ КОМПЛЕКТ НИЖНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат для очищення плоских поверхонь із пазом. - Робочий агрегат для очищення скошеної поверхні штапика. - Свердлильний агрегат для ущільнювача. ДОДАТКОВИЙ КОМПЛЕКТ ВЕРХНІХ ТА НИЖНІХ АГРЕГАТІВ: - Робочий агрегат із ножем для очищення плоских поверхонь без паза. - Робочий агрегат із ножем для очищення плоских поверхонь без паза.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наші піскоструминні камери SAPI SAPI пропонує піскоструминні камери та системи з 50-річною історією та перевіреною якістю. Піскоструминні камери розроблені для промислового та комерційного використання й забезпечують безпечне середовище для всіх типів піскоструминних робіт. Системи включають робочу камеру, систему рециркуляції абразиву з фільтрацією та пиловидаленням, освітлення і комплекс захисних пристроїв для гарантії безпеки оператора. Система рециркуляції Наша система рециркуляції збирає, розділяє та повторно використовує абразив, що зменшує витрати та вплив на довкілля. Системи вентиляції й фільтрації забезпечують чистоту повітря у камері. Достатнє освітлення гарантує оптимальну видимість для оператора. Основні компоненти піскоструминних камер SAPI: ✅ Робоча камера: центральна зона для проведення піскоструминних робіт 🌬️ Системи вентиляції та фільтрації: знижують кількість пилу й забезпечують оптимальну видимість 🔄 Система рециркуляції SAPI: рециркулює абразив, знижуючи витрати й вплив на довкілля 💡 Освітлення: оптимальна видимість для безпечної експлуатації 🦺 Захисне обладнання: аварійне вимкнення, протипожежний захист, захисні шоломи, комбінезони та рукавички ⚙️ Шафа управління: центр керування усією електричною інфраструктурою 🗑️ Контейнер для пилу: збір дрібного абразиву для легкого вивезення 🛠️ Компресор: потужний компресор для забезпечення стисненого повітря 💪 Піскоструминний апарат Mammut: розроблений для важких промислових навантажень Переваги вибору наших піскоструминних камер: ✅ Висока ефективність: підвищення продуктивності й зниження експлуатаційних витрат 🛡️ Безпечне й чисте середовище: мінімізація впливу на екологію, гарантія безпеки ⚙️ Індивідуальні рішення: адаптація до вимог клієнта для досягнення оптимальних результатів 🔧 Якісні компоненти: довговічність і зменшення затрат на обслуговування Lsdpfx Asun R N Ajb Ieru 🛠️ Сервіс та підтримка: кваліфікована допомога для швидкого усунення несправностей 🌱 Екологічна відповідальність: зменшення відходів та негативного впливу на природу Система плоских транспортерів SAPI: Абразив очищується нашим ефективним сепаратором, який відділяє забруднення. Система є маловитратною в обслуговуванні, працює безперервно і споживає мінімально енергії. Її легко модернізувати та встановити на існуючі бетонні підлоги з мінімальними фундаментними роботами. Переваги нашої системи плоских транспортерів: ✅ Мала монтажна глибина, підходить для модернізації існуючих камер 🔇 Тиха та малотертяча робота ⚡ Дуже низьке енергоспоживання 🏗️ Мінімальний знос завдяки використанню лише гуми 🚧 Дуже мала монтажна висота

Стан: вживаний, Електричний обігрів: 28 кВт Регульована циркуляція повітря Пневматично керовані заслінки для свіжого повітря, витяжного повітря та диму Очищення: піноочищення Генератор диму тертя, встановлений всередині Lrjdpfsibdxtjx Ab Iju Коптильний матеріал: дерев'яні кубики Без системи допалювання Габаритні розміри машини, см: ширина: 150, довжина: 140, висота: 270 Розміри візка, см: 100x100x200 Термін поставки: 30 робочих днів після надходження передоплати

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, строк гарантії: 12 місяці, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску 2025 – абсолютно новий ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні важелі для вертикального завантаження (змінні кубики, покриті ясеневою деревиною), - 4 поворотних колеса Ø80 мм з поліаміду для переміщення столу, розраховані на дуже високі навантаження, Lrodpfx Abjh D Rnho Isu - 4 висотно регульованих ніжки для вирівнювання стільниці по горизонталі на робочому місці, - Поверхня стільниці: високостійкий чорний повсть, - Окантовка стільниці фрезерованими рейками з ясена, - Нижній брус рами заповнений вібробетоном зі сталевим армуванням і розсіяною армуючою поліпропіленовою фіброю для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції, - Механізм нахилу (вертикальне, горизонтальне вирівнювання стільниці) за допомогою пневматичного циліндра з гідравлічним регулятором швидкості, - Пневматично керовані за допомогою ножної педалі розломні планки (поздовжній і поперечний розколи), ножна педаль розташована на - Повітряна подушка з вбудованим повітродувом високого тиску дозволяє працювати з важкими скляними листами на стільниці (вентилятор вмикається ножною педаллю на пульті керування або двома додатковими вимикачами, розташованими на окантовці столу, в результаті чого повітря подається під скляну панель і значно зменшує тертя), -Висота підйому розломних планок над стільницею регулюється. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Розміри стільниці: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється +/- 2 см) Підключення до електромережі: роз'єм 16 A 5-контактний Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 барів Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЩО ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ З МАШИНОЮ: - Декларація відповідності (машина відповідає стандартам машинобудування) - Маркування CE - Декларація відповідності Директиві з електромагнітної сумісності - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AE-180, Загальні відомості: Коренеплідочистка — це сучасний пристрій, спеціально розроблений для ефективного очищення та очищення коренеплодів, таких як картопля, імбир та морква. За допомогою м’якої щітки також можливе делікатне очищення плодів з тонкою шкіркою. Ця машина вирізняється високою продуктивністю, розвиненою автоматизацією та відмінною якістю очищення. Вона суттєво підвищує ефективність виробництва та знижує витрати на ручну працю завдяки швидкому та якісному видаленню шкірки овочів. Коренеплідочистка використовує різні технології очищення: парове очищення, механічне тертя та щіткову обробку. Такі методи забезпечують ретельне видалення шкірки при збереженні якості та цілісності сировини. Завдяки універсальності, обладнання дає змогу регулювати товщину очищення та налаштовувати спосіб обробки згідно з розміром і видом овочів. Ключові особливості: • Ефективне очищення: оснащена швидкісними обертовими щітками та ударно-механічними елементами для швидкого та якісного видалення шкірки. • Багатофункціональність: окрім очищення, може мити, калібрувати й нарізати овочі, що ідеально підходить для різноманітних технологічних потреб. Lrodpfot Av H Ajx Ab Ieu • Адаптивність: легко налаштовується для різних розмірів і видів овочів. • Простота керування: автоматизовані системи управління забезпечують легке та інтуїтивно зрозуміле обслуговування. • Економія праці: використання даної машини істотно зменшує потребу у ручній праці, підвищуючи загальну продуктивність. • Гігієнічність та екологічність: конструкція з харчової нержавіючої сталі марки 304 відповідає вимогам безпечності продуктів, легко миється та екологічно безпечна. Для безаварійної роботи обладнання та запобігання нещасним випадкам важливо регулярно проводити очищення та дотримуватись правил експлуатації. Загалом коренеплідочистка — це надійне, універсальне рішення для ефективної переробки коренеплодів та плодів із тонкою шкіркою, яке стане незамінним інструментом для будь-якого підприємства харчової промисловості.

Стан: новий, Тиск: 10 т Виліт: 160 мм Хід: 0 - 40 мм Стіл: 270 x 370 мм Стіл: 100 мм – отвір Частота ходів: 200 ходів/хв Діаметр отвору: 25,0 мм – інструмент Максимальний тиск стисненого повітря: 6,0 бар Монтажна висота: 180 мм Загальна потужність: 0,75 кВт Маса: 590 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1.168 x 1.010 x 1.670 мм Оснащення: - Зварна сталева конструкція – рама кузова - Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4) - Шліфування ЧПУ для максимальної точності, якість SnBz-12 - Бронзові підшипники, відшліфовані для мінімального тертя поверхні Lrjdpfjxaad Hox Ab Ieu - Пневматичне зчеплення-гальмо, чотиристороннє - Система керування на основі ПЛК «PILZ» (Німеччина) - Фотоелементні бар’єри навколо робочого столу (PILZ, Німеччина) - Керування двома руками та підножним перемикачем - Регульований хід - Центральна система змащування - Відповідність стандарту CE, сертифіковано TÜV - Електрообладнання SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Рік виготовлення: 2022, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми продаємо універсальну випробувальну машину Instron для проведення випробувань на розтяг та стиснення у відмінному стані. Instron 34TM-50, настільна модель із 3 датчиками сили та великим набором аксесуарів (дивіться фото). Конфігурація: E1-F1-G1 Максимальне навантаження: 50 кН Рік випуску: 2022 Вага: 151 кг Ljdpfx Aswz Iktjb Ijru Датчики сили: - 50 кН 2530-50kN/165541 - 5 кН 2530-5kN/166885 - 500 N 2530-500N/164475 Програмне забезпечення Bluehill Universal Vers. 4.29.29784 на USB-носії та встановлене на ПК. Останнє технічне обслуговування та калібрування: серпень 2024 Наступне технічне обслуговування та калібрування: серпень 2026 Серія універсальних випробувальних машин 3400 покриває діапазон навантажень від 500 Н до 300 кН. Завдяки запатентованій системі захисту оператора Instron, обладнання серії 3400 є більш зручним, розумним та безпечним, ніж будь-коли. Системи призначені для проведення випробувань на розтяг, стиснення, згин, зсув, розрив, тертя, зрушення і багатьох інших типів випробувань, і можуть комплектуватися широким вибором захватів та випробувальних пристроїв з нашого каталогу аксесуарів. Загальна висота: 1604 мм Максимальна вертикальна випробувальна зона (від основи до нижньої частини траверси): 1198 мм Типи випробувань: розтяг, стиснення, робота з нульовим проходженням Основний режим керування: контроль по ходу Максимальна вантажомісткість - кН (lbf): 50 (11240) Максимальна швидкість - мм/хв (дюйм/хв): 508 (20) Мінімальна швидкість - мм/хв (дюйм/хв): 0,05 (0,002) Максимальне навантаження при максимальній швидкості - кН (lbf): 25 (5620) Максимальна швидкість при максимальному навантаженні - мм/хв (дюйм/хв): 254 (10) Швидкість зворотного ходу - мм/хв (дюйм/хв): 508 (20) Точність швидкості траверси: ±0,2% від заданої швидкості при рівномірному русі без навантаження Точність індикації положення траверси: Без навантаження ±0,02 мм (0,0008 дюйма) або ±0,10% від показаного значення (береться більше з обох) Відтворюваність положення траверси, мм (дюйм): ±0,015 (0,0006) Точність вимірювання сили: ±0,5% від виміряного значення до 1/200 номінальної сили датчика Точність вимірювання деформації: ±0,5% від індикованого значення до 2% кінцевого значення діапазону з використанням датчика ASTM E83 класу B або ISO 9513 класу 0,5.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 200 мм, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 130 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 1 920 мм, Обладнання: документація / посібник, 32x2 мм Напівавтоматичний NC трубогиб Трубогиби серії «Atlas» — це конструкції з NC (числовим керуванням). Дане обладнання забезпечує гідравлічне та пневматичне притискання й подавання труби для всіх операцій. Лінійка Atlas містить три варіанти: B, BR, BRF. Серія B автоматично виконує операцію згинання. Серія BR автоматично виконує операції згинання та обертання. Серія BRF автоматично виконує операції згинання, обертання та подачі. Керування приводом з A.C. серво-двигуном забезпечує напівавтоматичну роботу згинання в серіях BR та BRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження машина відповідає вимогам охорони праці й може запобігти ергономічним проблемам. Можливість удосконалення налаштувань програм встановлення для оптимізації результатів згинання, програмні параметри підлягають доопрацюванню. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність, сприяє захисту довкілля та майбутніх поколінь. Інверторна система керування — сучасна система точного згинання, що оптимізує виконання проектів згинання. Режим Powerbend полегшує обробку матеріалів, які складно згинати. Зручний, легкий у навчанні інтерфейс користувача дозволяє швидко запускати нові проекти. Зручність експлуатації забезпечується HMI з сенсорним екраном не менше 7 дюймів. Lrodpfx Abovx D D Se Ieu Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкість згинання завдяки обертанню згинальної головки. Висока точність згинання забезпечується завдяки безвібраційній конструкції. Легке усунення та діагностика помилок завдяки повідомленням для кінцевого користувача, що допоможе уникнути простоїв. Якісне згинання з використанням систем зігинача з витирачем, кульовими дорновими та іншими комплектуючими.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія турбомлинів TRM — це сучасна система подрібнення, що використовується переважно для переробки електронних плат та кабелів з метою їх ефективного дроблення й помелу. Пластики, метали та інші компоненти, що містяться в електронних платах і кабелях, переробляються до дрібнодисперсного стану й трансформуються у вторинну сировину завдяки даній машині. Турбомлин оснащено високошвидкісними роторами, які виконують процес подрібнення, зменшуючи матеріали до розміру мікронів за рахунок сил тертя і удару. ✅ Відмінна ефективність подрібнення — Сили тертя та удару забезпечують ультрадрібне фракціонування матеріалу. ✅ Високошвидкісні ротори — Максимальна ефективність при зменшенні розміру часток. ✅ Надійність і висока продуктивність — Призначений для безперервної, тривалої експлуатації. ✅ Екологічність і сталість — Ідеально підходить для переробки електронних відходів. 🔸 Оберіть підходящу модель для ваших потреб! Технічні характеристики 🔹 TRM S1 Потужність: 15 кВт Діаметр ротора: 380 мм Lsdov Hm S Iopfx Ab Ijru Довжина: 1420 мм Ширина: 700 мм Висота: 700 мм Вага: 660 кг 🔹 TRM M1 Потужність: 30 кВт Діаметр ротора: 500 мм Довжина: 1680 мм Ширина: 820 мм Висота: 920 мм Вага: 870 кг 🔹 TRM L1 Потужність: 45 кВт Діаметр ротора: 620 мм Довжина: 1790 мм Ширина: 940 мм Висота: 1040 мм Вага: 1000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Верстат тертя RS125, макс. зусилля осадки 150 тонн, Ledpfx Aoq Aurvsb Isru Зварювальний верстат тертям KUKA Модернізований виробником KUKA у 2016 році. Зараз ця машина проходить повний ремонт на нашому виробництві. Оснащення: сервогідравліка, пристрій для підрізання, нова люнета, 2/3-кулачковий патрон, можливе «позиційне зварювання», наприклад для карданних валів. В даний момент верстат тертя також експлуатується у нас у виробництві для виготовлення гідравлічних поршневих штоків, сполук алюміній-латунь, малих і великих різьбонарізних свердел, виробництва пресових валків тощо. Ви можете оглянути цю машину на нашому підприємстві.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, висота штабелювання: 30 мм, максимальна вага паперу: 1 000 г/м², мінімальна довжина виробу: 500 мм, максимальна ширина виробу: 350 мм, Обладнання: Маркування CE, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставці! Подача ставки зобов’язує забрати обладнання у визначений термін до 17.10.2025. Оскільки йдеться про машини, розташовані на одному рівні з підлогою, вивезення здійснюється легко. Пропозиція складається з tb sprint B 312 VP і tb sprint 304 QSM! Обидві машини були капітально відремонтовані у 2023 році. tb sprint B 312 VP ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Станцій: 12 - Змінний стоп: до 30 см - Формати: макс. 35 x 50 см, мін. 6,5 x 10 см - Папір: 18 – 1 000 г/м² - Продуктивність: до 3 200 ц/год ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: - Електрика: 3/N/PE 400 В, 50 Гц - Маркування CE - Стіл-стікер як знімна перемичка до суміжної машини - Ручна станція подачі ліворуч - Бокове повітряне продування - Індивідуально налаштовані окремі вакуумні та нагнітаючі форсунки - Кероване обдування та повітряне розподілення - Фотоелектричний контроль пропуску аркуша на кожній станції - Електромеханічний контроль двошарового аркуша на виході, з моторизованим регулюванням - Конвеєрний стіл для поперечного транспортування - Контроль затору паперу для транспортного столу - Освітлення транспортного столу - Ручна станція подачі праворуч - Вихідний стіл для звичайної та перекритої укладки (перемикається) - Лічильник сумарний і попереднього налаштування - Цифровий індикатор швидкості (АТ/год), плавне регулювання tb sprint 304 QSM ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Формати: макс. 35 x 50 см, мін. 6,5 x 15,5 см - Найменший буклет: довжина корінця 6,5 см x 6,5 см - Продуктивність: до 3 100 ц/год (залежить від формату й паперу) Скріплення: - Головки: 2 вузьких скоби для стандартного скоблення до 5 мм, Hohner Universal - Комплект з усіма перевідними коробками та дротяними роликами - Автоматичне регулювання товщини скріплення - Блокове скріплення до максимального формату - Поперечне регулювання скоб відносно лінії фальцювання Фальцювання: - Система фальцювання мечем без тертя з автоматичним регулюванням товщини блоку та прижимом для бл. 120 сторінок звичайного паперу 80 г/м² - Простий виріз для блокового скріплення Обрізка: - Передня обрізка: верхній та нижній ножі з обдуванням для різу до 6,5 см і відрізка більше 1,5 см - Налаштування формату: плавна для переднього обрізу - Верхній і нижній обріз: по 3–20 мм для ~80 стор. паперу 80 г/м² - Ножі: верхній і нижній - Коробка для збору обрізків - Пропускний режим: формати, як у моделі 303 QSM Вивід: - Вивідний конвеєр: укорочений із двостороннім електроприводом та плавно регульованою відстанню між зошитами - Кут для накопичення: з форматоорієнтованою станцією для буклетного і блокового скріплення ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ: - Електрика: 3/N/PE 400 В, 50 Гц Конфігурація машини: Ledpfx Aoxb Dbxsb Ijru - Виконання: Quick Set motorized (QSM) - Відповідно з транспортною системою верхньої стрічки - Вакуумна стрічка наявна - Моторизоване переналаштування формату - Тонке регулювання двома ручними маховиками незалежно для головного і нижнього боку - Два цифрових відлікових механізми з кроком 0,1 мм - Моторизоване вирівнювання до машини для зшивання

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT 30 – Преміум NC шліфувальний верстат OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними роликовими конічними підшипниками • Загартовані та шліфовані направляючі столу • Напрямні, покриті Turcite-B, для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна переоснащати безпосередньо на верстаті за допомогою пристрою для правки • Цифрова індикація позиції • Стійка литова основа машини для максимальної жорсткості та стабільності • Напрямні поздовжнього, поперечного й вертикального рухів – без зазору, самоустановлювані V- та плоскі напрямні • Прецизійні гвинти зі зворотнім ходом на кульках • Центральна система мастила для напрямних і гвинта транспортування • Усі плоскі напрямні ретельно шабровані для максимальної точності ручних рухів • Система безпеки на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики на всіх трьох осях • Гідравлічні шланги за DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 – для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідравлічний агрегат із теплообмінником запобігає вібраціям і тепловим навантаженням • Двоканальна система електроніки безпеки • Захист від бризок на шліфувальному столі • Клас фільтрації ЕМС • Двигун класу IE3 – значно нижчий енергоспоживання і суттєва економія витрат Розміри та вага Довжина приблизно: 3200 мм Ширина/глибина приблизно: 2200 мм Висота приблизно: 2100 мм Вага приблизно: 3000 кг Електричні дані Загальна підключена потужність: 6,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота: 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина робочої поверхні: 300 мм Ширина робочої поверхні: 600 мм Шліфувальний круг Зовнішній діаметр: 350 мм Ширина: 40 мм Отвір: 127 мм Швидкість обертання: 27 м/с Шпиндель Обертів: 1450 об/хв Біговість: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5–25 м/хв Комплектація Одиниця виміру: штука У пакуванні: 1 Цифрова індикація позиції Система подачі охолоджувальної рідини Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий оправок Робочий інструмент Ручний масляний насос Світильник LED Електромагнітна плита Функція розмагнічування Оснащення Електромагнітна плита Бризкозахисний кожух столу Автоматичний пристрій для розмагнічування Lrsdjw Eazfepfx Ab Iou Паралельний пристрій для правки ✔ Система подачі охолоджувальної рідини 125 Вт Робочий світильник LED Регульовані опори ✔

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, MOSCA преса для обв'язування Автоматична машина для палетної обв'язки, модель KPK-121-18 Рік випуску: 1999 Ledpeq Svgkjfx Ab Ieru Система керування: S7 Машина для обв'язування оснащена двома обв'язувальними головками. Преса оснащена прохідною роликовою доріжкою з поворотним хрестом. Габаритні розміри з піддоном: Довжина: 1 200 мм Ширина: 1 200 мм Висота мін. 500 мм макс. 1 600 мм Технічні дані: Безступінчасто регульована сила натягу стрічки: 200 – 2 000 Н Швидкість подачі стрічки: 4,6 м/с Тип з'єднання: тертя зварювання Розміри панелі керування: Ширина = 1 200 мм, Глибина = 650 мм, Висота = 850 мм Розміри пакувальної преси: Макс. висота проходу: 1 600 мм Макс. ширина проходу: 1 500 мм Довжина притискної пластини: 1 600 мм Пресова сила: макс. до 50 000 Н, регулюється потенціометром Відстань для подачі стрічки: 440 мм Привід: за допомогою двошвидкісного редукторного гальмівного двигуна Швидкість холостого ходу: 150 мм/сек Швидкість пресування: 37 мм/сек Транспортер у зоні пресування: Корисна ширина: 1 500 мм Довжина: 2 100 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 32 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 8,2 кВт (11,15 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Servo - Hydraulic, швидкість роботи: 99 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 2 мм, робоча довжина: 2 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Повністю автоматичний трубозгинальний верстат 32x2 мм Lrjdpfsvwg Hmex Ab Iju Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають NC-конструкцію. Дана лінійка трубозгинів включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій зажиму та подачі. Atlas представлений у трьох різних версіях: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання автоматично. Серія NBR виконує операції згинання та обертання автоматично. Серія NBRF автоматично виконує згинання, обертання та подачу. Керування за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання у моделях NBR та NBRF. Ергономічна висота завантаження, відповідність вимогам охорони праці та запобігання проблемам ергономіки. Параметри налаштування програми можуть бути вдосконалені для оптимізації результатів згинання, можливість доопрацювання налаштувань програми. Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що сприяє захисту довкілля та майбутнього. Система управління інвертором – це нове покоління прецизійної системи згинання, що дозволяє максимально точно реалізувати ваш проєкт. Режим Powerbend допоможе у згинанні складних матеріалів. Зручний та швидкий у навчанні інтерфейс дає змогу оперативно запускати нові проєкти. Простий у використанні 10-дюймовий сенсорний HMI-екран. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійним напрямним. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню головки згину. Максимальна точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки спрощують діагностику та допомагають підтримувати роботу обладнання у робочому стані. Якісне згинання забезпечується за допомогою систем відгину (wiper), кулевидних дорнів та інших систем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 800 кг Висота 1180 мм Об’єм 502 л Довжина 1800 мм Оберти за хвилину 1500 об/хв Напруга 380/50 В/Гц Потужність двигуна 2,5 кВт Модель VKT-500 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх типів металевих і неметалевих матеріалів. Машини цієї серії, як правило, призначені для довгих і великогабаритних деталей. Завдяки рухомим перегородкам у камері машини можна обробляти чутливі деталі без ризику їх пошкодження через тертя між окремими частинами. Ledpfxouddmfs Ab Ijru Додаткове обладнання: - Пневматичний шумоізоляційний кожух - Регулятор обертів - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електричний щит - Система трубопроводів для промивної води Зображення наведені лише для ознайомлення. Додаткове обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики обладнання. VKT 500 виробляється для нашого торгового бренду «GERD WOLLF Maschinenfabrik» відомим виробником із Туреччини.

Стан: новий, Компактна високотехнологічна машина, яка дозволяє свердлити отвори з усіх 6 сторін плити. Машина оснащена двома робочими агрегатами — знизу та зверху. Наша свердлильна машина може одночасно виконувати операції на плитах зверху і знизу. Фрезерування обох сторін без необхідності перевертати плиту. Безперервна робота з партіями різного розміру й типу — для адаптації до складних виробничих завдань. Висока точність та ефективна обробка. Довга напрямна з подвійною фіксацією дозволяє швидко працювати з різними заготовками. Просте керування виробництвом завдяки функції самостійної реєстрації. Автоматичне розпізнавання розміру плити мінімізує помилки. Автоматичне оптимізоване коригування положення плити — для інтеграції в процес збирання меблів. Робоча поверхня з повітряною подушкою для введення з 2 затискачами для переміщення плити. Сковзання по лінійних напрямах з кульковими підшипниками. Автоматична розвантажувальна система справа для автоматичного зняття плит. Транспортування здійснюється моторизованими стрічками, які ковзають у напрямних з низьким тертям, встановлених на рамі з механічною розблокуванням. Вивід плит відбувається у напрямку Y. Система управління Syntec. Інтерфейс керування Syntec. Інтерфейс програмного забезпечення DDX Easywood (за запитом). ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Довжина плити: 200–3000 мм – Ширина плити: 30–1200 мм – Товщина плити: 10–60 мм – Верхній електрошпиндель: 3,5 кВт, ISO 30 – Змінник інструментів: 6 позицій – Верхні свердлильні головки: 2 (12 X, 6 Y вертикально; 6 Y, 4 X горизонтально) – Нижній електрошпиндель: 3,5 кВт – Нижні свердлильні головки: 9 XY вертикально – Загальна споживана потужність: 18 кВт – Система завантаження: 2 затискача – Витяжна система: моторизовані стрічки. Lrodpfxswq Suns Ab Isu

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи Thermo Scientific Vanquish UHPLC. Стан обладнання: повністю робочий, готовий до негайного використання. Огляд: Системи Thermo Scientific Vanquish UHPLC 1. Автосамплер Призначення: автоматизовано вводить пробу у потік рухомої фази. Забір проб із флаконів, планшетів або пробірок. Інжекція з високою точністю (зазвичай у діапазоні від нЛ до мкл). 2. Модуль насоса Призначення: подає рухому фазу (елуент) через систему під високим тиском. - Бінарний насос: змішування двох розчинників під високим тиском — оптимально для швидких градієнтів. - Кватернарний насос: змішування до чотирьох розчинників під низьким тиском — забезпечує більшу гнучкість, але повільніші градієнти. Контроль витрати (наприклад, 0,001–5,000 мл/хв). Підтримує градієнтне елюювання (зміна складу елюенту з часом). 3. Модуль детектора (2 шт.) Призначення: виявлення та кількісне визначення аналітів після виходу з колонки. - Діодний масивний детектор (DAD/UV-Vis): найпоширеніший, детектує сполуки, що поглинають УФ. - Флуоресцентний детектор: для флуоресцентних сполук. - Детектор зарядженого аерозолю (CAD): універсальний для сполук, нечутливих в УФ. - Детектор рефракції: для аналізу цукрів, полімерів. - МС (мас-спектрометр): високочутливе просунуте визначення. Лінійка Thermo Fisher Vanquish надає декілька версій для різних аналітичних задач: від рутинного HPLC до високопродуктивних UHPLC і низькопоточних LC–MS рішень: - Vanquish Flex UHPLC: гнучка розробка методів HPLC/UHPLC (до 1000 бар), бінарна, кватернарна та подвійна конфігурація насосів, моніторинг розчинників, опціональний сенсорний інтерфейс. - Vanquish Horizon UHPLC: максимальна продуктивність (до 1500 бар), мінімальний градієнтний об’єм, біосумісні потоки, видатна стабільність утримування і чутливість детекторів. - Vanquish Neo UHPLC: для сучасних низькопоточних LC-MS застосувань (нано- і мікропотоки), забезпечує високочутливе та стабільне розділення. - Vanquish Analytical Purification LC: для точної фракціонування — високий тиск (700–1500 бар), потік до 10 мл/хв, інтегрований колектор фракцій, мультимодальне детектування, розширена автоматизація. Ключові особливості платформи: - Модульність: можна обрати необхідні компоненти (насоси, автосамплери, детектори, термостатуючі модулі) для індивідуальної конфігурації. Більшість моделей підтримують біосумісні потоки та фітинги Viper для мінімізації мертвого об’єму. - Контроль температури: високоефективні термостатовані відсіки колонок із активним/пасивним підігрівом, попереднім підігрівом і охолодженням після колонки для керування тертя та покращеної відтворюваності. - Опції детектування: доступні детектори діодного масиву (з LightPipe-оптикою для максимальній чутливості), CAD (майже універсальне визначення), флуоресцентний, багатохвильовий, рефрактометричний та мас-спектрометричний детектори. Ljdpfx Ajxhfkzsb Ioru - Інтеграція з ПЗ: повністю сумісно з Chromeleon CDS (з SII для оптимізованої інтеграції МС), а також Xcalibur та TraceFinder для LC–MS. - MS-інтеграція: системи Vanquish працюють із платформами Thermo MS (Triple Quadrupole, Orbitrap) для чутливого та точного мас-аналізу. - Окупність: Thermo наголошує на зниженні незапланованих ремонтів, підвищенні продуктивності та політиці net-zero завдяки використанню відновлюваної енергії у виробництві.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, Високоякісний шпиндель з прецизійними конічними роликовими підшипниками Загартовані й шліфовані напрямні стола Протилежні напрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького тертя Вбудований пристрій для правки шліфувального круга Станина верстата виготовлена з масивного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності Безлюфтова V-призматична напрямна по осі Z і плоскі напрямні по осях X та Y Трапецієвидний ходовий гвинт по осі Y Lredpsw Eay Ijfx Ab Iou Ручна централізована система мащення Усі плоскі напрямні тонко вишкрябані, що гарантує високу точність усіх ручних рухів LED-освітлення Безпечна електросистема на 24 В постійного струму Точність шліфування: 0,005 мм Стандартна постачається з корундовим шліфувальним кругом зернистістю 46 для всіх поширених сталей Двоканальна безпекова електросистема Фільтр класу ЕМВ Відчутна економія енергії завдяки двигуну класу IE3 Пристрій для подачі охолоджувальної рідини із зовнішнім баком Розміри та вага Довжина бл. 1970 мм Ширина/Глибина бл. 1300 мм Висота бл. 1700 мм Вага бл. 850 кг Електротехнічні дані Потужність привідного двигуна 1,5 кВт Напруга підключення 400 В Частота мережі 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина площини затиску 200 мм Ширина площини затиску 500 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Окружна швидкість 33 м/с Шпиндель Швидкість обертання 2850 хв⁻¹ Точність обертання 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі Ручна

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 51 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 220 мм, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 3 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 51x3 мм трубозгинальний верстат типу NC Трубозгинальні верстати серії «Atlas» — це NC-конструкції. Дане обладнання оснащене гідравлічними та пневматичними механізмами для всіх операцій затиску та подачі. Лінійка Atlas представлена трьома моделями: NB, NBR, NBRF. Серія NB виконує операцію згинання в автоматичному режимі. Серія NBR здійснює автоматичне згинання та обертання заготовки. Серія NBRF забезпечує автоматичні процеси згинання, обертання та подачі заготовки. Управління за допомогою сервоприводу змінного струму забезпечує напівавтоматичний режим згинання для серій NBR і NBRF. Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам з охорони праці і сприяє зниженню ризику виникнення ергономічних проблем. Програмне забезпечення із розширюваними налаштуваннями оптимізації для досягнення максимальних результатів у згинальних проектах, можливість коригування налаштувань програми. Режим енергозбереження підвищує енергоефективність обладнання, захищаючи довкілля та майбутнє. Система управління інвертором забезпечує нове покоління прецизійних згинальних процесів для максимальної ефективності виконання проектів. Lredpsvwg Evofx Ab Isu Функція Powerbend спрощує роботу з матеріалами, що важко піддаються згинанню. Інтерфейс, простий у використанні, дозволяє швидко освоїти послідовність запуску нових проектів. Зручне керування через сенсорний HMI-екран від 7 дюймів. Швидке і точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному напрямному. Гнучкі можливості згинання завдяки обертанню згинальної головки. Максимальна точність згинання завдяки безвібраційній конструкції. Зрозумілі повідомлення про помилки для кінцевого користувача скорочують час простою обладнання та допомагають підтримувати процес виробництва безперервним. Якісне згинання забезпечується системами, такими як витирач, кульковий дорн та інші спеціалізовані агрегати.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Вага 2600 кг Висота 1550 мм Місткість 2197 л Довжина 3800 мм Обороти на хвилину 1500 об/хв Напруга 380/50 В/Гц Потужність двигуна 2 x 7 кВт Lrjdpfx Abouddi To Iou Модель VKT 2200 — це лінійна віброгалтовочна машина, яка використовується для обробки поверхонь деталей з усіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Машини цієї серії зазвичай застосовуються для великих та довгих деталей великого об’єму. За допомогою рухомих перегородок у машині можна обробляти чутливі деталі, не піддаючи їх пошкодженню від тертя з іншими деталями. Опціональне оснащення: - Пневматичний шумозахисний кожух - Регулювання частоти обертання - Дозуючий насос - Магнітний клапан - Електрична шафа управління - Система труб для промивної води Зображення наведені лише для ознайомлення. Опціональне обладнання доступне за додаткову плату. Компанія Gerd Wolff залишає за собою право змінювати колір і технічні характеристики машин. Модель VKT 2200 для нашої торгової марки "GERD WOLLF Maschinenfabrik" виготовляється відомим виробником у Туреччині.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, GT25 – Преміальна NC-шліфувальна машина OPTIMUM з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна плитка для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель з прецизійними конічно-роликовими підшипниками • Загартовані та шліфовані напрямні стола • Контрнапрямні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та низького коефіцієнта тертя • Шліфувальний шпиндель із високоточними прецизійними підшипниками • Шліфувальний диск переноситься з пристроєм для зачистки, який дозволяє заточування безпосередньо на машині • Цифрова індикація позиції • Станина машини виготовлена з міцного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності • Усі напрямні (поздовжні, поперечні, вертикальні) виконані як V- та плоскі напрямні без люфту та самовстановлювані • Прецизійні кулькогвинтові пари • Центральне змащення напрямних і приводного гвинта • Усі плоскі напрямні тонко шабровані, що гарантує максимальну точність усіх ручних переміщень • Силова електроніка на 24 В постійного струму • Великі роз'єднані маховики на всіх трьох осях • Гідролінії згідно DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний диск зерно 46 для всіх стандартних сталей • Поворотна панель керування значно полегшує роботу • Окремий гідроагрегат з теплообмінником запобігає вібраціям і термічному навантаженню • Двоканальна система безпеки • Захист від розбризкування для шліфувального столу • Клас фільтрації ЕМС • Оснащена IE3 мотором – споживає значно менше енергії, сприяючи відчутній економії Технічні характеристики: Габарити та маса Довжина прибл. 2300 мм Ширина/глибина прибл. 1600 мм Висота прибл. 1675 мм Вага прибл. 1700 кг Електротехнічні дані Загальна споживана потужність 3 кВт Живлення 400 В Фази 3 Струм змінний (AC) Мережева частота 50 Гц Плоскошліфувальний стіл Довжина 254 мм Ширина 508 мм Lsdpfxew Eayho Ab Ieru Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 200 мм Ширина 20 мм Отвір 31,75 мм Швидкість ободу 33 м/с Шпиндель Частота обертання 2850 об/хв Точність обертання 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі 5 – 25 м/хв Упаковка 1 Комплектація Одиниця виміру: штука Одиниця упаковки: 1 Цифрова індикація положення Охолоджуючий пристрій Балансувальний оправка Шліфувальний круг зерно 46 Діамантовий конфігуратор Інструмент для обслуговування Ручний масляний насос Світлодіодна лампа Електромагнітна плитка Функція розмагнічування Оснащення Плита для кріплення: електромагнітна Захисний кожух столу Автоматичний пристрій розмагнічування Паралельне пристосування для зачистки Система охолодження 40 Вт Робочий світильник (LED) Вирівнювальні опори

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби (макс.): 76 мм, Кут згину (макс.): 190 °, радіус згину (макс.): 250 мм, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, тип приводу: Inverter, швидкість роботи: 38 мм/с, тиск: 150 балка, товщина стінки: 4 мм, робоча довжина: 3 000 мм, Обладнання: документація / посібник, 76x4мм Напівавтоматичний NC трубозгинальний верстат Трубозгинальні верстати серії “Atlas” мають конструкцію NC. Дана лінійка трубозгинальних машин включає гідравлічні та пневматичні системи для всіх операцій затиску та подачі. Серія Atlas представлена трьома різновидами: NB, NBR, NBRF. Серія NB автоматично виконує операцію згинання. Серія NBR автоматично виконує операції згинання та повороту. Серія NBRF автоматично виконує операції згинання, повертання та подачі труби. Управління за допомогою серводвигуна змінного струму забезпечує напівавтоматичне згинання для серій NBR і NBRF. Lrodpfjvwg D Sox Ab Iou Завдяки ергономічній висоті завантаження верстат відповідає вимогам охорони праці й техніки безпеки і дозволяє уникнути ергономічних проблем. Налаштування програмного забезпечення підлягають гнучкому вдосконаленню для оптимізації результатів Ваших проектів згинання. Завдяки режиму енергозбереження підвищується енергоефективність, що дозволяє берегти навколишнє середовище. Інверторна система керування — нове покоління високоточної системи згинання, яка допомагає якісно реалізовувати Ваші проекти. Режим Powerbend полегшує процес згинання складних матеріалів. Інтерфейс дружній до користувача, швидко та легко навчається для оперативного запуску нових проектів. Використання сенсорної панелі HMI мінімум на 7 дюймів для зручності управління. Швидке та точне згинання з мінімальним тертям завдяки лінійному гідроприводу. Гнучкість процесу згинання забезпечується за рахунок обертання головки згинання. Висока точність згинання завдяки антивібраційній конструкції. Зручна діагностика та вирішення проблем за допомогою користувацьких повідомлень про помилки сприяють безперервній роботі підприємства. Високоякісне згинання забезпечують системи з витирачем, кульковими дорновими та іншими пристроями.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, GT 40 – OPTIMUM Premium NC шліфувальний верстат з сенсорним екраном Siemens. • Електромагнітна притискна плита для фіксації заготовки з автоматичною функцією розмагнічування • Високоякісний шпиндель на прецизійних конічних роликових підшипниках • Загартовані та шліфовані напрямні поверхні столу • Контрнапрямні поверхні з покриттям Turcite-B для високої зносостійкості та мінімального тертя • Шліфувальний шпиндель на високоточних підшипниках • Шліфувальний круг можна редагувати прямо на верстаті за допомогою пристрою для підточування • Цифровий індикатор позиції • Підстава верстата з міцного, жорсткого чавуну для максимальної жорсткості та стабільності • Ходи по поздовжній, поперечній та вертикальній осях виконані як V-напрямні та плоскі напрямні, самоустановні та без люфту • Прецизійні шарико-гвинтові пари • Централізована система змащування направляючих та гвинта подачі • Усі плоскі напрямні ретельно шабруються для максимальної точності ручних рухів • Безпекова електроніка на 24 В постійного струму • Великі ізольовані маховики по всіх трьох осях • Гідролінії за стандартом DIN EN 853 • Точність шліфування: 0,005 мм • Корундовий шліфувальний круг зерно 46 для стандартних сталей • Поворотна панель управління істотно полегшує роботу • Окремий гідравлічний блок із теплообмінником для запобігання вібраціям і тепловому навантаженню • Двоканальна система безпеки • Захист від розбризкування для шліфувального стола • EMC-фільтр • З IE3-двигуном – значно нижче енергоспоживання, помітна економія коштів Розміри та вага Довжина близько 3600 мм Ширина/глибина близько 2400 мм Висота близько 1900 мм Вага близько 3600 кг Електричні дані Загальна потужність: 7,5 кВт Напруга підключення: 400 В Частота мережі: 50 Гц Шліфувальний стіл Розмір площини затиску: довжина 400 мм Розмір площини затиску: ширина 800 мм Шліфувальний круг(и) Зовнішній діаметр 350 мм Ширина 40 мм Отвір 127 мм Швидкість по колу: 27 м/с Шпиндель Частота обертання: 1450 об/хв Радіальне биття: 0,005 мм Вісь X Швидкість подачі: 5 – 25 м/хв Оснащення • Цифровий індикатор позиції • Охолоджуючий пристрій • Балансувальний оправка • Шліфувальний круг зерно 46 • Алмазний стрижень • Інструмент для обслуговування • Ручний масляний насос • LED-лампа • Електромагнітна пристискна плита Lrjdpow Eaxkofx Ab Ieu • Функція розмагнічування Комплектація • Електромагнітна затискна плита • Захист від розбризкування навколо стола • Пристрій для розмагнічування • Пристрій для паралельного правління ✔ • Охолоджуючий пристрій 125 Вт • Робоче освітлення LED-лампа • Регулювальні опори ✔