Придбати Тонка Структура б/у (221)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008162, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фугування: так Багатофункціональний агрегат: так Hjdpexn Nfpefx Adxjnu Максимальна швидкість подачі: 15 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 7 шт.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 47 240 € Лізингова ставка: 902,28 € Довжина шліфування: 610 мм Відстань між шпинделем і столом: 600 мм Стіл: 610 x 305 мм Магнітна плита: 300 x 600 мм Переміщення столу, гідравлічно: 650 мм Переміщення столу, вручну: 700 мм Швидкість руху столу: 5 – 25 м/хв Поперечна подача: 1 100 мм/хв Пошагова поперечна подача: 1 – 12 мм Макс. поперечна подача: 370 мм Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун поперечної подачі: 0,004 кВт Двигун подачі шліфувального круга: 0,19 кВт Загальна встановлена потужність: 7,4 кВт Довжина: 2 670 мм Ширина: 1 810 мм Висота: 2 050 мм Вага: 2 100 кг Розміри шліфувального круга: 355 x 50 x 127 мм Швидкість обертання шпинделя: 1 450 об/хв Привід шпинделя: 3,7 кВт Поперечна подача на обертання маховика: 4 мм Поперечна подача на ділення маховика: 0,02 мм Тонка подача на обертання: 0,2 мм Тонка подача на ділення: 0,002 мм Пульт керування на поворотній консолі aвтоматична вертикальна подача загартовані направляючі у всіх 3 осях з голчастими підшипниками шпиндель шліфувального круга на 4 високоточних підшипниках зі скошеними доріжками електромагнітна плита Hedswirh Sspfx Adxonu система охолодження з авт. паперовим фільтром і магнітним сепаратором ручний пристрій для правки з алмазом шліфувальний круг фланець для шліфувального круга вага для балансування шліфувального круга вал для балансування LED-освітлення обладнання машина та оснащення відповідають вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Установка для очищення Mafac KEA ТЕХНІЧНІ ДАНІ Виробник: Mafac Модель: KEA Рік випуску: 2011 Об’єм бака для середовища: 320 л Вантажопідйомність: 100 кг Потужність нагріву: 18 кВт Максимальна температура: 75 °C Підключення: 400 В / 50 Гц / 21 кВА Запобіжник: 35 А Потужність насоса для розпилення: 2,2 кВт Витрата насоса для розпилення: близько 200 л/хв Тиск насоса для розпилення: близько 2,0 бар Потужність посиленого насоса: 3,0 кВт Витрата посиленого насоса: близько 210 л/хв Тиск посиленого насоса: близько 4,2 бар Час нагрівання середовища 20–60 °C: близько 1,5 год Температура теплового повітря імпульсної системи обдуву: < 45 °C Витрата теплового повітря імпульсної системи обдуву: близько 3000 л/хв Сушіння гарячим повітрям (нагрівальний елемент): 8 кВт Витрата гарячого повітря (сушіння): 160 м³/год Вихідна температура гарячого повітря: макс. 80 °C Тонка фільтрація головного потоку: 0,16 м² / 100 мкм Корзинковий фільтр: 0,125 м² / 150 мкм Корисний простір: 400 x 600 x 288 мм Габаритні розміри: 950 x 1200 x 1990 мм Вага: близько 480 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ ПРОПОЗИЦІЇ Зокрема (не вичерпний перелік): Установка для очищення Mafac KEA Кошики Експлуатаційна документація Точний обсяг поставки згідно з фотоматеріалами Mafac KEA — це потужна установка для очищення й сушіння, призначена для промислового використання. Завдяки об’єму бака 320 літрів і вантажопідйомності 100 кг, вона ідеально підходить для очищення деталей різних розмірів. Машина оснащена нагрівальним елементом потужністю 18 кВт та досягає максимальної температури 75 °C, що забезпечує ефективне усунення навіть складних забруднень. Завдяки насосам розпилення з тиском до 4,2 бар і системі сушіння теплим і гарячим повітрям установку характеризують відмінні результати очищення й швидке сушіння. Компактна конструкція (корисний простір 400 x 600 x 288 мм, габарити 950 x 1200 x 1990 мм) дозволяє ефективно інтегрувати її у виробничий процес при обмеженому просторі. Міцна конструкція та практичне оснащення роблять Mafac KEA довговічним і ефективним рішенням для очищення деталей. За точність, повноту та актуальність зазначених даних відповідальність не несе. Hsdpfoxflp Eex Adxenu

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 125 h, Блок управління Марка: SIEMENS Модель: SINUMERIK 840D Контролер Марка: SINUMERIK 840D Головний привод Діапазон обертів шпинделя: 0-5000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 29 кВт Кількість осей: 6 Додаткове обладнання Револьверна голівка: 12-позиційна револьверна головка VDI 30 із радіальним розташуванням та логікою керування для до 12 приводних інструментальних позицій B-PowerMill: Моторизований фрезерний шпиндель із 24-позиційним магазином інструментів, діапазон повороту 210° Опційний пакет інструментів: включає тримачі стаціонарних та приводних інструментів, патронні тримачі, редукційні втулки та сервісні ключі Порожнистий затискний циліндр з тягнучою трубою / Виштовхувач деталі та промивка через контршпиндель / Пристрій для збирання готових деталей Пристрій для збирання готових деталей / Система охолодження в стружкоприймачі / Насос високого тиску (14 бар) та тонка фільтрація Промивальні насоси (3,7 бар) / Блок кондиціювання шафи керування / Електростатичний сепаратор масляного туману Гідравлічна станція / Машинна лампа / Інтерфейс для ножної педалі / Сигнальна лампа Документація з ручним маховиком, ПК-клавіатурою, підготовкою до мережі, контролем інструменту, прозорим вікном, пістолетом для очищення Затискний пристрій для головного шпинделя: Hainbuch BZI 80 centre pull / Hnsdjxcqmqspfx Adxju Центр токарно-фрезерної обробки EMCO Hyperturn 665MC Plus з 6 осями, вироблений у 2008 році. Оснащений багатовісною ЧПУ системою з осями Y та B для повної обробки токарних і фрезерних деталей. Вмонтовані шпиндельні двигуни на головному та контршпинделі, швидкість обертання до 5000 об/хв для головного та 7000 об/хв для контршпинделя. Включає магазин інструментів на 24 позиції та систему управління SINUMERIK 840D. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісної токарної й фрезерної обробки, розгляньте EMCO Hyperturn 665MC Plus, який ми пропонуємо. Для отримання додаткової інформації звертайтеся до нас. Сфери застосування Токарна обробка

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний кутер мисковий Seydelmann K 504 Hjdpfx Adexd Dttjxjnu Вакуумний кутер мисковий Марка: Seydelmann Модель: K 504 Напруга: 400V 50Hz У комплекті: палета з додатковими деталями та ріжучими ножами. Вакуумний кутер мисковий Seydelmann K 504 призначений для подрібнення, змішування та емульгування м'ясної начинки, а також інших харчових продуктів. Завдяки вакуумній системі досягається однорідна структура фаршу із видаленням повітряних бульбашок, що покращує якість і тривалість зберігання виробів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Хіт серед пекарського обладнання – холодильна-брожна камера з системою зберігання лотків у штабелях CTS. Система є інноваційним рішенням компанії Ice Cool, заснованим на регульованому, рівномірному переміщенні повітря по всій камері через розташовані всередині штабелі лотків, завдяки чому немає необхідності встановлення додаткових відсмоктуючих станцій. CTS працює в діапазоні температур -10/+15°C, де створюються оптимальні умови для безпосереднього ведення тіста без використання шокової охолоджувача або відсмоктуючої станції. У камері CTS створюється мікроклімат, що не потребує додаткового зволоження, і в умовах зовнішнього середовища не відбувається висушування продуктів. Результатом є здоровіші продукти, після випікання хрусткі, з красивим блиском і тривалою свіжістю. Камера Тип установки: CoolProofer Діапазон температур: -10°C до +15°C Модель: CTS 300.320.252/ELRR-2LC47 Теплоізоляція: 0,19 Вт/м²K Ізоляція: сендвіч-панелі, PU-ізоляція 100 мм Зовнішні розміри: 320 см ширина x 340 см довжина x 272 см висота Внутрішні розміри: 300 см ширина x 320 см довжина x 252 см висота Внутрішні стіни та стеля: всередині стіни та стеля з нержавіючої сталі Зниження стелі (білий, ізольований) з однією стінкою повітряного каналу з нержавіючої сталі Зовнішні стіни: з нержавіючої сталі, льняна структура, стеля з оцинкованого листа, пофарбована харчовою фарбою Підлога: 100 мм PU-ізоляції зі сталевою ванною з нержавіючої сталі, приклеєною по всій поверхні до розподільної плитки Двері: 1 x розпашні двері 90 x 200 з сучасною гігієнічною магнітною системою замикання, двері всередині та ззовні з нержавіючої сталі Освітлення: енергоефективне LED-освітлення з інтегрованою автоматикою увімкнення Техніка Hsdpfxsxb Uyle Adxjnu Компресор: енергоефективний компресор "Bitzer" 5 к.с., з високим коефіцієнтом продуктивності COP Зниження шуму: корпус NorWep, зниження шуму від компресора, для зовнішнього використання. Конденсатор: дуже великий теплообмінник, пристосований до високих зовнішніх температур і низького споживання енергії Випарник: тип 2xLC47 корпус з білого алюмінію й епоксидним покриттям для захисту від кислого середовища, обладнаний електронними розширювальними клапанами Холодоагент: (Low-GWP 146) R-455 Холодильна установка: 15 м трубопроводу до компресора, 5 м до конденсатора Керування: велика, ультрасучасна 12" комп'ютерна панель Touch-Screen з інтегрованим журналом HACCP-Datenlogger і графічною діаграмою. З мережею та повідомленнями про збої через електронну пошту. Потужність підключення: 8,8 кВт, 3x400V+N+PE, 50 Гц. Це підключена потужність — фактичне споживання електроенергії значно менше.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DECKEL Тонка механіка--- Прецизійний центрирувальний пристрій, клас точності: C III Hsdpfx Ajxd Rinsdxjnu .....

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Hnsdpfx Asvwbp Aedxju

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005939, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA, PUR Кромкооблицювальний верстат: Верстат 1 Макс. ширина панелі: 1500 мм Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Hsdpfswcyaijx Adxonu Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 25.10.01, Fresan FP 20P - C Станина Ексцентриковий прес - 20 тонн (200 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 20 тонн (200 кН) * Кількість ходів: 160 ходів/хв * Відстань між столом і полозом: 240 мм * Регулювання ходу: 0 - 50 мм * Регулювання полоза: 40 мм * Розміри столу: 360 x 550 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Обладнання згідно з нормами CE * Зварна сталева рама * Колінчатий вал зі спеціальної легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Висока міцність і відмінна в'язкість. Оброблений на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. * Підшипники з бронзи класу SnBz-12 * Пневматичне зчеплення з гальмівною комбінацією * Запобіжний клапан для преса * Система безпеки з ПЛК, захисними вимикачами та світловими бар'єрами (Pilz) * Чотирикратне напрямне полоза * Механічний запобіжник від перевантаження (з 20 тонн і вище) Hjdpfxonwfp Ie Adxsnu * Пневматичні циліндри противаги (з 40 тонн) * Ручна централізована система змащування і уловлювач відпрацьованої оливи (тонка/пластинчаста олива) ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: * Додаткова монтажна плита * Автоматична централізована система змащування * Регулювання кількості ходів з AC-інвертором * HMI / сенсорна панель керування * Виштовхувач деталей (верхній та/або нижній, механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження та вивантаження (моталка / розмотувач, вирівнювач, пневматичний або сервопривідний подаючий пристрій) * Індивідуальна машина за замовленням

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Потужність: 11 кВт (15 к.с.) // Обладнання демонтовано і зберігається на нашому складі // Виробник: Italvacuum Модель: Cosmodry System IHD 3200 Рік випуску: 2016 Тип: горизонтальна вакуумна лопаткова сушарка Застосування: сушіння вологих порошків ATEX (Eex): так Галузі: тонка хімія, фармацевтика (API), проміжні продукти A) Перемішування: Концентричний мішалка з підігрівом валу, розбірна на кілька сегментів (подвійне механічне ущільнення) Привід: (CEMP) – потужність 30 кВт + редуктор + ланцюг Швидкість мішалки: 1,6 ÷ 8,1 об/хв ATEX: вибухозахищене виконання ATEX II 2GD Монтаж з сушаркою на опорній конструкції (один SKID) B) Сушильна камера з розвантажувальним клапаном Загальний об’єм: 3200 літрів Hodpfx Adjxn Az Roxjnu Корисний об’єм: 30% – 80% Внутрішній тиск: -1 / 0,5 бар надлишкового тиску Тиск у кожусі: 0 / 1,7 бар надлишкового тиску Робоча температура: -10 / +130°C Максимальна температура теплоносія: +100°C Герметичність вакууму: 4 мбар/год Абсолютний вакуумний датчик тиску EX-I Датчик температури продукту PT100 Ex-i Система продувки азотом Швидкість обертання ножового дільника: 300 / 1200 об/хв (не встановлено) Матеріал у контакті з продуктом: AISI 316L – EN 1.4404 Вакуумні ущільнення: PTFE та FEP Матеріал кожуха: AISI 304 – EN 1.4301 Теплоносій: діатермічна олія Фініш дзеркального полірування внутрішньої поверхні (Ra ≤ 0,4 мкм) Сатиновий зовнішній фініш (Ra ≤ 1,2 мкм) Оглядовий та запірний клапан DN.1650 Запобіжний клапан-демпфер DN 200/300 Завантажувальний дисковий клапан DN 250 Підготовлено для встановлення двох дільників (бічні ножі) C) Процесний фільтр D) Вакуумна станція: поршневий вакуумний насос SAURUS939, модель VVD, Стіл-підставка для насоса ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55, Потужність: 11 кВт, Поверхневий конденсатор VD200I для атмосферного тиску E) Вакуумний конденсаційний агрегат – Нержавіюча сталь AISI 316L із двошаровим охолоджуючим кожухом з AISI 304. Розрахунковий внутрішній тиск: -1 / 0,5 бар надлишкового тиску Розрахунковий тиск кожуха: 0 / 3 бар надлишкового тиску Розрахункова температура: -10 / 40 °C Максимальний тиск охолоджувальної рідини: 2,5 бар Площа теплообміну: 8,5 м² Об’єм збору конденсату: 900 літрів Датчик рівня F) Зовнішній запобіжний фільтр G) Система терморегуляції: нагрів/охолодження Парова рідинна грілка: тиск 7 бар – температура кожуха: 142°C – поверхня: 1,65 м² Охолоджувач (змонтований на грілці): холодна вода або розсіл – тиск кожуха трубок: 12 бар надл.– температура кожуха: 142°C – температура трубок: -10°C /+ 99°C – поверхня: 3,42 м² H) Система керування й автоматики (електричний щит + HMI) Повний технічний файл

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2023, Комплектна лінія з виробництва морозива у стаканчиках – Finamac + Rotopack Пропонується до продажу виробнича лінія для морозива у стаканчиках, яка складається з трьох машин. Лінія забезпечує повний цикл виробництва – від заморожування, додавання інгредієнтів до фасування та закупорювання стаканчиків. 1. Безперервний фризер Finamac Super-C – рік випуску 2015 Безперервний фризер для морозива з рівномірною, дрібнозернистою текстурою продукту. Характеристики: - рівномірна структура та висока продуктивність - низьке енергоспоживання та стабільний температурний режим - виконання з нержавіючої сталі, легко очищується - інтуїтивне керування, надійна автоматика - підходить для ремісничого та промислового виробництва морозива Стан: Вживанна, експлуатувалася з 2015 по 2017 роки, зберігалася як резервна машина Детальніше: сторінка продукту Finamac Super-C 2. Дозатор інгредієнтів Finamac IF-900 – рік випуску 2015 Професійний дозатор для інгредієнтів у морозиві (горіхи, фруктові шматки, шоколад і т.д.) Характеристики: - синхронізоване дозування для безперервного виробництва морозива - регульований розмір інгредієнтів та швидкість подачі - конструкція з нержавіючої сталі, гігієнічна та міцна - точне співвідношення для стабільної якості продукту Hnjdpfx Ajxmf I Dedxju Стан: Вживанна, експлуатувалася з 2015 по 2017, зберігалася як запасна машина Детальніше: сторінка продукту Finamac IF-900 3. Ротаційний наповнювач для морозива Rotopack (рік випуску 2023) Пропонується ротаційний наповнювач для фасування морозива у стаканчики Rotopack – рік випуску 2023, колишній виставковий та демо-зразок, працював мало, у відмінному стані. Технічні характеристики: - для наповнення стаканчиків морозивом (наразі 125 мл, можливі інші формати) - повністю з нержавіючої сталі та анодованого алюмінію - пневматично підтримуване електромеханічне керування - швидка зміна форматів - відповідає всім нормам харчової промисловості та директивам ЄС Функціональність: Машина фасує морозиво у стаканчики та може їх герметизувати кришкою або запаювальною плівкою. За бажанням виробника можливе дооснащення для одночасної роботи в обох режимах (запаювання та закривання кришкою). Поточна комплектація: - налаштована на стаканчики 125 мл - комплекти для інших форматів можуть бути замовлені у виробника Станції (всього 6, із них 5 активні): 1. Подача стаканчиків 2. Наповнення 3. Викладка плівки або подача кришки 4. Станція гарячого запаювання 5. Вільна (можлива для доукомплектації) 6. Викид продукції На фото зображено машину у вигляді нової. Вона використовувалася на виставці та як демонстраційна машина у виробництві.

Стан: новий, Спеціальна акційна ціна на складський товар! Тільки до закінчення запасів! Ціна нетто зі складу, навантаження включено. Верстат без підставки. Підставка BF3 Deluxe продається окремо (арт. № 56-1017). Характеристики: - Діаметр свердління в сталі: 32 мм - Діаметр свердління в чавуні: 40 мм - Максимальний діаметр фрези: 80 мм - Виліт: 220 мм - Швидкість шпинделя: (12) 75 – 3200 об/хв - Конус шпинделя: MK 4 - Хід пінолі: 125 мм - Розмір столу: 800 x 240 мм - Переміщення (x / y): 555 / 225 мм - Фрезерна голівка повертається: -90° до +90° - Відстань шпиндель/стіл: 60 – 485 мм - Вертикальне регулювання фрезерної голівки: 425 мм - Розмір Т-паза: 14 мм - Потужність двигуна S1 100%: 1,1 / 1,5 кВт (400 В) - Споживана потужність двигуна S6 40%: 1,5 / 2,2 кВт (400 В) - Габарити (Ш x Г x В)*: 1140 x 770 x 1500 мм - Вага прибл.: 287 кг * без підставки Особливості: - Швидка та зручна зміна швидкості за допомогою перемикача передач - Багатофункціональний: свердління, фрезерування, нарізування різьби тощо - Висока плавність ходу завдяки відшліфованим шестерням у масляній ванні - Перемикач правого/лівого обертання для нарізування різьби - Регулювання пінолі за допомогою рукоятки, тонка подача – маховиком - Напрямна "ластівчин хвіст" по осях x, y та z, що коригується клиновими планками - Фрезерна голівка повертається в обидві сторони для кутового свердління, фрезерування фасок тощо - Масивний великий хрестовий стіл з точною обробкою поверхні - Оптимальне співвідношення ціна/якість для економного користувача Hnsdsdh Hbcopfx Adxeu Комплектація: - Швидкозатискний патрон 3–16 мм / B 16 - Конусний хвостовик MK 4 / B 16 - Затискний шпиндель M 16 - Перехідна втулка MK 4 / 3 - Комбінований насадний фрезерний оправка MK 4 / 27 мм - Регульований по висоті захисний кожух - Пристрій для нарізування різьби - Світлодіодний світильник для верстата - Цифровий індикатор ходу пінолі - Ламельний захисний кожух - Подовжня вимірювальна шкала - Інструмент для обслуговування

Стан: вживаний, Електрична ланцюгова таль, електричний підйомний пристрій, кран HADEF Hnjdpsxcil Eefx Adxou Вантажопідйомність: 125 кг Хід гака: 3,8 метра Швидкість підйому: 10 м/хв. Тонка швидкість підйому: 3,3 м/хв. 1 вантажна вітка

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007913, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Hnedpowkf Dvsfx Adxeu Клеюча система: EVA Прифуговування: так Багатофункціональний агрегат: так Робочих агрегатів: 7 шт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 h, Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 1000 пляшок/год Технічні характеристики та специфікація Вживаний моноблок для розливу CIMEC 6-6-1 (модель AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C) — це універсальне й надійне рішення для ізобаричних процесів розливу, спеціально розроблене для виробництва пива. Виготовлений італійською компанією CIMEC у 2003 році, цей моноблок оснащений сучасними технологіями для забезпечення точності, якості та безпеки експлуатації. Структура та конфігурація моноблока Моноблок CIMEC 6-6-1 поєднує три основні блоки в одній компактній конструкції: ополіскувач, ізобаричний наповнювач і закупорювач. Така конфігурація оптимізує використання виробничого простору та скорочує час обробки, забезпечуючи продуктивність до 1000 пляшок на годину. Ополіскувач: Оснащений 6 захватами для утримання пляшок і однією стаціонарною сопловою станцією, ефективно очищує пляшки перед розливом. Це гарантує відсутність залишкових забруднень і сприяє чистоті продукту. Ізобаричний наповнювач: Має 6 наповнювальних клапанів із трьома кнопками керування для здійснення контрольованого розливу під тиском — ідеально підходить для пива й інших газованих напоїв. Система попередньої евакуації й вирівнювання рівня зменшує вміст кисню в тарі, зберігаючи органолептичні властивості продукту. Закупорювач AROL — модель Eagle C: Обладнаний однією головкою для закупорювання кронен-кришок діаметром 26 мм, забезпечує точну закупорку, запобігаючи протіканню та контамінації. Hsdpevy E Nlsfx Adxenu Передові технічні особливості Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph гарантує високу експлуатаційну ефективність і точний контроль процесу. Ізобарична технологія на відміну від стандартного гравітаційного розливу підтримує постійний тиск у пляшці протягом наповнення, що запобігає спіненню та забезпечує точне дозування. Система попередньої евакуації: Видаляє повітря з пляшки перед наповненням, мінімізуючи окиснення. Автоматичне вирівнювання та дегазація: Гарантує стабільний рівень продукту й видалення надлишкового газу, що забезпечує герметичність закупорки. Комплектація, формати та запасні частини Моноблок комплектується помилковими (імітаторами) пляшками для промивання й тестування системи без запуску виробництва, двома форматами діаметром 65 мм (стандартні пивні пляшки), а також двома домкратними циліндрами для швидкої заміни й обслуговування в разі зносу. Системи безпеки цього моноблока для розливу пива Моноблок забезпечений технічними інструкціями та інтегрованими системами безпеки для захисту операторів і відповідності чинним стандартам. Кожна секція оснащена захисними пристроями, що попереджують несправності й гарантують безпечну експлуатацію: захисні огорожі, аварійні кнопки зупинки та контроль тиску мінімізують будь-які ризики. Висновок щодо цього моноблока для розливу пива Вживаний моноблок CIMEC 6-6-1 1000 bph — це надійне рішення для пивоварних підприємств, що дозволяє підвищити якість продукції та зменшити час простою. Незважаючи на роки експлуатації, потужна конструкція та наявність запасних частин продовжують його робочий ресурс. Загалом, цей моноблок — втілення ефективності, точності й універсальності, тому є чудовою інвестицією для виробників пива.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 4 270 h, Функціональність: повністю працездатний, До продажу пропонується обробний центр з ЧПУ HAAS VF-8/50 з 4-ю віссю: поворотний стіл (як новий), тип HAAS SHRT 310B Мало використовувався – лише 2.452 мотогодин шпинделя! Високий крутний момент завдяки 2-ступеневій коробці передач і шпинделю з конусом SK 50 ⸻ ✅ Технічні характеристики: • Модель: Haas VF-8/50 • Переміщення (X / Y / Z): 1.626 мм / 1.016 мм / 762 мм • Столик для закріплення: 1.676 мм × 953 мм • Максимальне навантаження на стіл: до 1.814 кг • Шпиндельний конус: SK 50 • Частота обертання шпинделя: до 7.500 об/хв • Привід шпинделя: 30 к.с. (22,4 кВт) • Змінник інструменту: на 30 позицій • Швидкий хід: 12,7 м/хв • Вага верстата: близько 9.500 кг • Необхідна площа встановлення: близько 3.800 × 3.000 мм (Д × Ш) ⸻ ⚙️ Комплектація • Подача охолоджуючої рідини через шпиндель (TSC) • Тонка фільтрація • Транспортер стружки • Програмовані форсунки охолодження • 4-та вісь: поворотний стіл (як новий), тип HAAS SHRT 310B ⸻ Загальна інформація: • Рік випуску: 2007 • Напрацювання: 2.452 год. • Стан: справний / готовий до негайної експлуатації • Місцезнаходження: 25715 Eddelak • Доступність: одразу ⸻ Безкоштовне завантаження на вантажівку. Hsdoxhflrspfx Adxenu Можливо демонструвати та тестувати під напругою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей універсальний пристрій поєднує в собі виняткову якість обробки та широкий спектр застосування — наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Якісний відмотувач матеріалу з подвійною автоматичною центруванням роликів гарантує точне ведення матеріалу. До того ж, активно діюча система попереднього натягу матеріалу забезпечує оптимальну натяжку плівки для бездоганних результатів пакування. Дуже потужні безщіткові двигуни та зручна система керування з кольоровим сенсорним дисплеєм надають максимальну гнучкість при зміні форматів і суттєво спрощують пакувальні операції. Машина оснащена пам’яттю для налаштувань параметрів обладнання — до 50 різних продуктів. Для цієї лінії пакування ми також пропонуємо повністю або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути інтегровані додатково. Машина доступна з обома напрямками подачі та оснащена ротаційним поперечним термозапаюванням з електронним вимикачем перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки продуктивності, багатофункціональності та технологічності наша машина ідеально підходить для пакування таких харчових продуктів, як бріоші, торти, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви прагнете оптимізувати свої пакувальні процеси з максимальною продуктивністю та якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості комплектації: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини за бажанням) 2. Регульований формувач пакетів 3. Окремий завантажувач плівки + автоматичне центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинарний нагрівальний елемент 5. Міцна стандартна середня фальцьована зварювальна структура 6. Чотири серво-приводи управління - активний попередній натяг матеріалу - середнє запаювання - кінцеве запаювання - транспортер 7. Панель оператора HMI Hodpfewld Upjx Adxenu 8. Три окремих температурних контролери 9. Корпус із нержавіючої сталі 304 10. Документація мовою країни 11. Система контролю друкованих маркерів 12. Програмована довжина пакета або повністю автоматичне визначення довжини виробу 13. Стандартний напрям руху — зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: 120–500 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета й матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Напруга живлення: 1 фаза, 220 В, 50 Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: приблизно 550 кг 9. Габаритні розміри машини: приблизно 4280 x 1200 x 1230 мм

Стан: новий, MIOTAL® GB 50 VG колончата свердлильна машина з різьбонарізним пристроєм Технічні характеристики: Свердлильна здатність: 50 мм Кріплення інструменту: MK 4 Хід шпинделя: 200 мм Різьбонарізна здатність: M33 Торцевий фрезер: 100 мм Чистовий фрезер: 25 мм Виліт: 340 мм Розмір столу: 600 x 600 мм Діаметр колони: 180 мм Кількість Т-пазів: 2 Розмір Т-пазів: 22 x 35 мм Потужність двигуна: 3 кВт Hnedpfx Aepxmlisdxsu Вага приблизно: 750 кг Оснащення: - Установка для подачі охолоджуючої рідини - Автоматична подача шпинделя - Різьбонарізний пристрій - Світлодіодне машинне освітлення - Висотна регульована захисна кришка - Поворотний стіл - Ручна тонка подача - Захист шпинделя з кінцевим вимикачем

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Maynards пропонує машини та обладнання заводу з виробництва шин для легкових автомобілів та SUV розміром 17–22 дюйми компанії GoodYear у місті Фульда. Місцеве виробництво триватиме до кінця вересня 2025 року. Запрошуємо вас висловити свою зацікавленість та подати пропозиції на купівлю повного заводу або великих пакетів обладнання. Придбання можливе одразу. Продукція (до закриття): Високопродуктивні та надвисокопродуктивні шини Run-On-Flat шини Шини для SUV/4x4 Діапазон діаметрів: 17–22 дюйми Обладнання та системи: Змішувальні установки (Banbury 1–3) Екструзійні лінії (Triplex, Quadruplex) Apexing та установки для наповнення/зважування Виробництво металевого тросу (моталки, екструдери, каруселі, котушки) Збірні верстати для шин (R2.5, SOC-88, R1, ISR1, різаки) Каландрові лінії (Comerio, гільйотини, намотувачі) Вулканізація та оздоблення шин Hnedpfjxa Dqdsx Adxou Преси для вулканізації шин (HF & Krupp, 77 одиниць) Шліфувальні й різаки (Matteuzzi, Collmann, Röntgen, TR5, TR7) Різальні та каландрові установки (Bias 66, KEF HTBC, гумові каландри) Візки для шин Випробувальні пристрої для шин Енергетика та інфраструктура: Парогенераторні установки Системи водоочищення Постачання кисню й компресори Склади та інфраструктура: Силоси й нафтосховища Системи пожежної безпеки (заводська пожежна частина) Техніка для переміщення матеріалів (навантажувачі, тягачі, гідравлічні візки) Гідравлічні поворотні платформи для піддонів Майстерні: Обслуговування машин та обладнання Примітки: Усе обладнання продається «як є й де є». Усі специфічні дані Goodyear видалено, програмне забезпечення скинуто до заводських налаштувань.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006252, Тип установленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA, PUR Hnjdpfowcyckex Adxou З'єднувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна подаюча швидкість: 40 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 10 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Hnsdpfxew Tlz Es Adxju Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: новий, Прецизійний плоскошліфувальний верстат MIOTAL FSM 3060 AH Розмір столу: 300 x 600 мм Встановлена висота: 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Потужність двигуна: 4,6 кВт Підключення: 400 В Габаритні розміри: 2300 x 1790 x 2200 мм Вага, прибл.: 2000 кг Оснащення та комплектація: - Усі литі компоненти, такі як станина, стіл тощо, виготовлені з високоякісного чавуну MEEHANITE® - Автоматична подача по поперечній та поздовжній осях - Постійне змащування - Автоматичний механізм поперечного переміщення - Задній захист від бризок Hodpfxsd Sfd Eo Adxsnu - Шліфувальний круг - Фланець для шліфувального круга - Пристрій зняття шліфувального круга - Вал для балансування - Терези для балансування - Алмаз для правки круга - Лампа для верстата - Вирівнюючі елементи - Експлуатаційний інструмент - Інструкція з експлуатації - Відповідність стандартам CE Спеціальна комплектація нашого складського верстата: - Електрична магнітна планшайба 300 x 600 мм (дрібнополюсна) - 2-ох осьова цифрова індикація, точність 0,001 мм, X 450 / Y 500 мм - Автоматична вертикальна подача AD 5 (NC-керована) для моделі AH - Принцип роботи: автоматичний швидкий хід по вертикалі та автоматична тонка подача по вертикалі - Автоматичне керування розмагніченням для магнітної плити - Охолоджувальна установка з магнітним сепаратором - Ручний пристрій для правки круга - Захисна кабіна - Ергономічно розташована панель керування - Додатковий фланець для шліфувального круга - Гвинтовий привід кочення для поперечного переміщення - Шліфувальний круг і фланець для звичайної сталі - Шліфувальний круг і фланець для HRC55 Альтернативні варіанти оснащення / інші конфігурації верстатів - за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005635, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клеєва система: EVA Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 Максимальна ширина панелі: 1300 мм Максимальна швидкість подачі: 50 м/хв Робочих агрегатів, права сторона: 14 шт Hnjdpfxswuudyo Adxju Робочих агрегатів, ліва сторона: 13 шт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Вживаний моноблок для розливу MBF Synchrofill для спиртових напоїв до 12 000 пляшок/год Даний пристрій забезпечує високу ефективність і точність на розливних лініях для алкогольних напоїв. Цей триблок поєднує функції ополіскування, розливу і закупорювання, забезпечуючи безшовну інтеграцію в виробничий процес. Виготовлений у 2001 році, відповідає строгим технічним стандартам і гарантує надійну роботу для виробництв із високою продуктивністю. Технічна структура моноблока MBF Synchrofill Моноблок оснащений ПЛК S7, що оптимізує контроль виробничих параметрів. Зокрема, машина включає: - 36 ополіскувачі головки для ефективної очистки пляшок до розливу - 36 розливних головок із системою гравітаційного й легкого вакуумного наповнення, оптимальною для напоїв на кшталт горілки - 5 закупорювальних головок для точного й герметичного закривання кожної пляшки Крім того, машина транспортує пляшки за годинниковою стрілкою та обробляє як пляшки об’ємом 0,7 л, так і 1 л. Відповідно, забезпечує продуктивність 12 000 пляшок/год для 0,7 л і 10 000 пляшок/год для 1 л. Області застосування та сумісність Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртових напоїв із продуктивністю до 12 000 пляшок/год раніше ефективно використовувався для розливу горілки. Адаптивна конструкція також підходить для інших алкогольних напоїв із подібними властивостями, що дозволяє підприємствам дотримуватися високих стандартів виробництва для різних видів алкоголю. Hjdpfx Asvtbc Iodxsnu Електротехнічні та механічні характеристики Моноблок MBF Synchrofill має такі параметри: - Напруга: 415 В - Потужність: 14 кВт - Частота: 50 Гц - Вага: 7 500 кг Дані характеристики забезпечують стабільну роботу навіть при тривалих виробничих процесах. Обладнання та безпека Виробник надає технічну документацію для грамотного монтажу, налаштування й обслуговування. Машина також інтегрує сучасні системи безпеки для захисту операторів під час експлуатації, а наявність запасних частин дозволяє оптимізувати технічне обслуговування. Переваги для розливних ліній Моноблок MBF Synchrofill поєднує кілька функцій в одному пристрої, що дозволяє оптимально використовувати виробничий простір і значно скорочує час переходу між ополіскуванням, розливом і закупорюванням. Завдяки цьому машина легко справляється з великими обсягами виробництва без втрати якості. Таким чином, дана конструкція ідеально збалансована для максимальної продуктивності й ефективності. Висновок щодо моноблока MBF Synchrofill Дана машина – це надійне та ефективне рішення для розливних ліній, орієнтованих на спиртові напої. Вживаний моноблок MBF Synchrofill для спиртів до 12 000 пляшок/год підвищує продуктивність і забезпечує довготривалу експлуатаційну надійність. Це чудовий вибір для компаній, що потребують точності, гнучкості й високої продуктивності.