Придбати Тонка Структура б/у (172)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації Djdsyy R Rmepfx Ahyeut *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Пропонуємо стейкер для м’яса CFS STK600, також відомий як тендерізатор, призначений для механічного розм’якшення та надрізування м’яса перед подальшою обробкою. Це обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, які виробляють стейки, відбивні, паніровані продукти, гриль-м’ясо та готові страви, де важливі підвищена ніжність, рівномірна структура й краща підготовка до маринування, смаження або приготування. CFS STK600 використовує систему надрізів/розм’якшення, що акуратно послаблює м’язові волокна, роблячи м’ясо ніжнішим, покращує абсорбцію маринадів і сприяє рівномірній термічній обробці. Це забезпечує вищу якість кінцевого продукту, скорочення часу обробки та стабільно високі результати виробництва. Виробник: CFS Bakel B.V. Рік випуску: 2010. Встановлена потужність 0,55 кВт робить цю машину енергоефективним та практичним рішенням для інтеграції у діючі м’ясопереробні лінії або використання в якості автономного робочого місця. Міцна конструкція і вага машини 160 кг гарантують надійну експлуатацію в умовах промислового виробництва. Технічні характеристики: Виробник: CFS Bakel B.V. Модель: STK600 Тип машини: тендерізатор / стейкер / машина для розм’якшення м’яса Рік виробництва: 2010 Напруга: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Струм: 2,5 А Потужність: 0,55 кВт Вага: 160 кг Основні переваги тендерізатора CFS STK600: - покращує ніжність і структуру м’яса; - сприяє кращому поглинанню маринадів і приправ; - забезпечує швидшу та рівномірну термічну обробку; - підвищує стабільність та повторюваність якості продукту; - компактна й надійна конструкція для промислового використання. Dsdeyu Rbgepfx Ahysut Тендерізатор CFS STK600 — це практичне рішення для підприємств, що прагнуть покращити якість підготовки м’яса і автоматизувати процес розм’якшення у професійному виробництві харчових продуктів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Сфера застосування Dedpfx Ahjyzdu Usyjut Ця машина підходить для виготовлення книг у жорсткій палітурці, м’якій палітурці, картонних дитячих книжок тощо, із високою точністю, рівними краями книг, рівномірним нанесенням клейового шару для форзацу, забезпечує однакову якість проклейки з трьох боків і вирішує проблему нерівномірного нанесення клею. CAM-структура дає змогу одночасно наносити клей з обох боків, залишати сантиметровий вільний край для картонних книжок, гарантує точність позиціювання обкладинки й забезпечує стабільність якості продукції. Особливості машини 1. Використовується система керування Delta PLC; 2. Серводвигунна система керування рухом Delta; 3. Операційна система з сенсорним екраном Weinview; 4. Система покришки від подряпин; 5. Автоматична система заднього позиціювання; 6. Швидка заміна конструкції під різні розміри виробу; Швидкість машини: 6–12 примірників/хвилину Розмір машини: 2390x1000x2060 мм Потужність: 3 кВт Максимальний розмір: 330x300 мм Мінімальний розмір: 150x60 мм Вага машини: 750 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 75080154.1/TKT 2, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 конвеєрно-стільцева система з 3 рівнями – модульна конвеєрна концепція для розкрійної дільниці Опис Пропонується до продажу конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 з 3 рівнями, призначена для використання у текстильному розкрійному цеху. Ця система виступає як модульне, конвеєрне рішення для транспортування матеріалів та переміщення тканин у виробництві. Вона забезпечує ефективний робочий процес між розкладанням, буферизацією, контролем та розкроєм матеріалу. Установка використовувалася як частина повністю інтегрованої лінії розкрою разом із Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (позиція 35 C). Ця інтеграція значно зменшує ручні операції та простої, особливо при заміні рулонів тканини та подачі матеріалу. Відеоматеріали також демонструють GERBER XLS-125-180-L Spreader (позиція 32 C), який працював у цій же виробничій лінії. Устаткування експлуатувалося на професійному швейному підприємстві і до закриття фабрики було повністю працездатним. Останнє технічне обслуговування проведено 27.02.2026. Комплектація • Конвеєрно-стільцева система FINN-CONVEY V307 • Багаторівнева конвеєрна конструкція (3 рівні) • Інтегрована система стрічкових конвеєрів • Привідні двигуни та редуктори • Датчики для позиціонування та керування • Шафа керування Технічні характеристики • Виробник: Finn-Convey • Модель: V307 • Тип: конвеєрно-стільцева система • Призначення: транспортування та обробка тканин у розкрійній дільниці • Конфігурація: модульна багаторівнева система • Рівні: 3-ступенева буферна структура • Живлення: промислова трифазна мережа Переваги • Повністю інтегрується з автоматизованими системами розкрою (сумісна з Lectra) • Зниження ручної праці при роботі з матеріалом • Безперервний потік матеріалу для оптимізації процесу розкрою • Модульна система, що адаптується під різні виробничі схеми • Надійна промислова конструкція для тривалої експлуатації Ефективність виробництва 3-рівнева буферна структура забезпечує безперервну роботу розкрійної лінії завдяки постійному підводу матеріалу. Djdpfx Ahey Akpzsyjut Це зменшує час простою та забезпечує: • Вищу продуктивність розкрою • Ефективне управління партіями • Кращу погодженість виробничих процесів Якість виконання Системи Finn-Convey відомі своєю міцною механічною конструкцією, розрахованою на довгострокову промислову експлуатацію. При належному обслуговуванні можливий надійний багаторічний режим роботи. Стан Використаний робочий стан До закриття виробництва був повністю функціональним Типові сліди експлуатації Огляд перед демонтажем можливий Продаж у стані «як є, де є», без гарантій Типові сфери застосування • Конвеєрні установки у розкрійних цехах • Транспортування тканин та обробка матеріалів • Оптимізація виробничих потоків у швейній промисловості • Текстильні виробничі лінії Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж та транспортування Організується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через розміри установки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, строк гарантії: 12 місяці, Машина зазвичай завжди є у нас на складі. Короткі терміни поставки можливі. Характеристики установки: 1. Ланцюговий конвеєр, довжина 2,5 метра (інші довжини за запитом можливі) 2. Регульований формувач пакета 3. Подвійний тримач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одиночний запаювальний механізм 5. Міцна середня зварна структура типу "фін" 6. Чотири сервоприводи управління: - Активний вал подачі матеріалу - Середнє запаювання - Кінцеве запаювання - Конвеєр 7. Панель керування HMI 8. Три окремих температурних контролери 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Управління по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакета Djdpfeq Ikgkox Ahyjut 13. Стандартний напрямок роботи: зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L40 - 300 мм 2. Ширина продукту: B30 - 160 мм 3. Висота продукту: H5 - 60 мм 4. Швидкість пакування: до 300 виробів/хв (залежно від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварних механізмів) 5. Максимальна ширина плівки: 500 мм 6. Напруга підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: приблизно 7,5 кВт 8. Вага машини: приблизно 450 кг 9. Габарити машини: приблизно 4250 x 990 x 1650 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Duodpfxjk Dz Hwe Ahyot Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dusdpfey Dta Ssx Ahyot 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005637, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Dodpfjvw Ev Hex Ahyjut Система нанесення клею: EVA Кромкооблицювальний верстат: Машина 1 Макс. ширина панелі: 1300 мм Макс. подаюча швидкість: 50 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 12 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005639, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Duodjvw Evgepfx Ahyet Клейова система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Кромкооблицювальний верстат: машина 1 та 2 Макс. ширина панелі: 3000 мм Макс. подаюча швидкість: 50 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 12 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 12 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Гарячештампувальна система SM SYSTEM - Франція 6 зон нагріву Dujdpsyx Icdjfx Ahyet Структура «сотова» Розмір: 57x77 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Dujdpfx Aoyuw Srjhyst Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008030, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA, PUR, гаряче повітря З'єднувальне фрезерування: так Dodpswvq Hgefx Ahysut Багатофункціональний агрегат: так Макс. подачa: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008417, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Dsdpfx Asy D Af Dehyjut Стикувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 12 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008111, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеювальна система: EVA, PUR З'єднувальне фрезерування: так Duodpfxoy Dq Iae Ahyot Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 910866666046, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 15 235 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 8 300 мм, вільний підйом: 2 800 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 300 мм, довжина вил: 1 800 мм, тип приводу: Elektro, Річтраковий навантажувач Номер шасі: 910866666046 Тип мачти: триплекс Стан: готовий до експлуатації, повністю працездатний Dodpox H U E Ujfx Ahyeut Технічний стан: добрий Тип батареї: тонка свинцево-вуглецева пластина Рік випуску батареї: 2018 Опис: Jungheinrich ETV 216, рік випуску: 2018, напрацювання: 15 235 годин. Візуальний та технічний стан добрий. Зарядний пристрій за запитом. Швидке та безпроблемне транспортування за домовленістю! Це оголошення служить лише для ідентифікації обладнання. Детальний опис стану та додаткових опцій надається індивідуально за запитом! Можливі помилки та попередній продаж, продаж лише для підприємств. Весь продаж уживаного обладнання здійснюється з виключенням гарантії чи будь-яких зобов'язань. Якщо ви не знайшли потрібний навантажувач, звертайтеся до нас. У нас є великий вибір іншої техніки на місці. Бічне переміщення,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008019, Тип нанесеної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фугування фрезою: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Dodpjwvq E Nefx Ahysut Максимальна товщина плити: 60 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006561, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система склеювання: EVA Кромкооблицювальний верстат: Верстат 1 Макс. ширина панелі: 2800 мм Робочі агрегати, права сторона: 11 од. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 од. Dedpfsyzplfsx Ahyeut

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 300 h, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 80, виробник контролерів: Heidenhain, загальна висота: 3 230 мм, загальна довжина: 3 840 мм, загальна ширина: 3 800 мм, загальна вага: 12 000 кг, модель контролера: TNC 640, крутний момент: 112 Н·м, потужність двигуна шпинделя: 40 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, діаметр поворотного столу: 600 мм, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, навантаження на стіл: 600 кг, діаметр інструмента: 125 мм, довжина інструмента: 300 мм, вага інструмента: 8 000 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Модель G6 — це компактний вертикальний обробний центр, розроблений для інтелектуальної обробки деталей малих і середніх розмірів із високими вимогами до геометрії та точності. Базова структура (Г-подібна портальна конструкція) із чавуну Meehanite забезпечує рівномірний розподіл сил під час обробки та відмінний доступ до робочої зони. Дві симетрично розташовані та синхронно працюючі кулькові гвинтові пари по осі Y гарантують плавний і рівномірний рух подачі під навантаженням. Ці дві особливості є унікальними для даного розміру машини й надають вирішальні конкурентні переваги. Усі моделі AXILE стандартно оснащені запатентованою системою SMT™ (Smart Machine Technology), до складу якої входять, зокрема, моніторинг вібрацій шпинделя, термічна компенсація та адаптивне керування подачею. Цей демонстраційний верстат уже обладнано системою моніторингу ART™ (позначається літерою «i» у назві моделі). Додаткове обладнання: - Автоматичний контроль кінематики - Вимірювальний щуп BLUM (інтегрований у стіл) - Вимірювання деталей Heidenhain TS-740 - Промивання стружки всередині робочої зони - Подача охолоджуючої рідини через шпиндель (40 бар) - Масловіддільник Dodsrmm Haopfx Ahyeut Можлива швидка доставка. Пропозиція дійсна до закінчення запасів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 180 t, DURENDUS 180 T Прес для майстерні – одностійковий прес – 1.400 мм світла ширина, 400 мм хід Ця машина вже була виготовлена та поставлена за індивідуальним замовленням клієнта. Ми можемо запропонувати дану модель зі складу або виготовити нову, з урахуванням ваших побажань. Це гідравлічний прес для майстерень, призначений для запресування, рихтування та монтажних робіт у ремонтних майстернях та промисловості. Базова ціна: 8.950 € без ПДВ Додаткові опції (за бажанням): Перераховані опції ґрунтуються на реалізованих проєктах замовників і дозволяють цілеспрямовано адаптувати машину під конкретні задачі. Базова модель є функціональним стандартним виконанням — на практиці в більшості випадків вона доповнюється додатковим обладнанням і налаштовується під проєкт. - Стіл із Т-подібним пазом у формі X, 700 × 1.000 × 100 мм - Регулювання тиску - Бічне переміщення поршня пресу (900 мм) - Гибочний інструмент - Циліндр із захистом від повороту з ручним налаштуванням ходу - V-подібна рихтувальна балка у комбінації зі столом - Світлодіодне освітлення - Ножний перемикач - Охолодження ==== Технічні дані та інформація: ==== Загальні характеристики Тип: Прес для майстерні Зусилля: 180 т (опційно регулюється) Вага: близько 1.700 кг Габарити (Ш × Г × В): 1.900 × 900 × 2.700 мм ==== Робоча зона Світла ширина: 1.400 мм Відкрита глибина: 400 мм Dedpfxey H A T To Ahyjut Висота установки: 250–900 мм (регулюється) ==== Стіл та натискна балка Корисна ширина поперечної балки: 1.400 / 670 мм Хід поршня: 400 мм Діаметр циліндра: Ø 240 мм Поршнева штанга: Ø 135 мм Регулювання висоти: за допомогою ланцюгового механізму ==== Швидкості Швидкість холостого ходу: 8,1 мм/с Швидкість зворотного ходу: 11,8 мм/с ==== Гідравліка та привід Продуктивність насоса: 22 л/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт Гідробак: 42 л Точність тиску: ±5 бар Гідросистема: DUPLOMATIC ==== Управління та експлуатація Керування ручним важелем Тонка ручна настройка через важіль Підключення: 400 В / 50 Гц Загальна підключена потужність: близько 8 кВт ==== Комплектація Поперечні балки із регулюванням висоти та штифтовим фіксатором Ланцюговий механізм для регулювання столу Манометр для контролю тиску Аварійний вимикач Сертифікація CE Двошарове фарбування за RAL ===== Запресування, випресування, монтаж, рихтувальні роботи, майстерні, технічне обслуговування Прес для майстерні, гідравлічний прес, одностійковий прес, прес із C-рамою, монтажний прес, рихтувальний прес, промисловий прес Шукаєте гідравлічний прес, спеціально під ваші завдання? Звертайтесь за індивідуальною пропозицією. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких та європейських машинобудівних директив (Директива 2006/42/ЄС), EC-стандартів і вимог безпеки ЄС. Окрім цього, наші преси перевищують канадські та європейські стандарти безпеки, адже повністю відповідають бразильському національному стандарту NR 12, що базується на зазначених вище нормах. Наша основна перевага — виготовлення нестандартного обладнання та автоматизація пресів. Ми постачаємо гідравлічні преси під замовлення за вигідними цінами. Для гідравлічної частини використовуються комплектуючі провідних європейських виробників.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, Рік виготовлення: 2026, Мобільна дробильно-сортувальна установка CONSTMACH JS-3 з щоковою та роторною дробаркою — це компактне, високоефективне рішення для дроблення порід низької та середньої твердості, таких як вапняк, річковий камінь, доломіт і базальт. Двохшасійна конструкція об'єднує процеси дроблення, сортування та накопичення матеріалу в єдину систему. Перше шасі обладнане вібраційним живильним бункером, щоковою дробаркою CJC-110, обвідною стрічкою, подаючою конвеєрною стрічкою та гідравлічною опорною конструкцією на колесах; друге шасі містить вторинну роторну дробарку CSI-1215, тридековий вібраційний грохот, поворотний повертаючий конвеєр і складні накопичувальні конвеєри. Така структура забезпечує високу продуктивність і отримання щебню з ідеальною кубовидною формою зерна. JS-3 оснащений сучасною автоматизованою системою управління PLC і електронними компонентами від SIEMENS–SCHNEIDER. Завдяки інтуїтивно зрозумілому дизайну установка швидко монтується та вводиться в експлуатацію. Всі операції можуть виконуватися без додаткової спецтехніки, такої як крани чи навантажувачі — завдяки гідравлічно відкривному живильному бункеру та конвеєрній системі. Крім того, можливе автономне живлення від дизель-генератора (опція). Технічні характеристики мобільної дробильної установки JS-3: • Продуктивність: 250–300 т/год • Максимальний розмір подачі: 1 100 x 850 мм • Висота завантаження: 6,3 м • Основна конфігурація: щокова дробарка + вторинна роторна дробарка + вібраційний грохот • Сумарна потужність електродвигунів: 490 кВт • Потреба в генераторі: 850 кВА • Загальна маса установки: 105 т • Габарити: 1. шасі — 13x3,4x4,5 м / 2. шасі — 20x3,85x4,5 м • Тип шасі: гідравлічно закріплене, двошасійне на колесах Чому обрати мобільну дробильну установку JS-3? CONSTMACH JS-3 виділяється серед мобільних дробильно-сортувальних рішень своєю довговічністю, високою продуктивністю та простотою експлуатації. Завдяки використанню високоякісних матеріалів і передової інженерії установка вимагає мінімального обслуговування та забезпечує максимальну ефективність. Швидкий монтаж, низькі експлуатаційні витрати й відмінна якість отриманої фракції роблять JS-3 ідеальним вибором для підприємств, зацікавлених у надійній та довгостроковій інвестиції в мобільні дробильні комплекси. Завдяки гарантії від CONSTMACH, ви отримаєте високу продуктивність і безперервну роботу на кожному проєкті. Чим займається компанія Constmach? Duodpfjxpw Uujx Ahyet Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної індустрії та гірничої промисловості з широким модельним рядом. Наш асортимент охоплює машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, камедробильне обладнання, лінії дроблення та сортування щебеню, установки для миття та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним рішенням і орієнтації на замовника, Constmach зарекомендував себе як надійний бренд як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання користується попитом серед професіоналів галузі завдяки своїй надійності, економічності й тривалій експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Вібраційні грохоти CONSTMACH розроблені для застосування у сфері видобутку, гірничої промисловості та переробки вторинної сировини, мають міцну конструкцію для тривалого терміну служби. Простий, але ефективний дизайн забезпечує точне розсівання різних матеріалів. Модульна структура спрощує технічне обслуговування і дозволяє швидко замінювати деталі, а зручний для користувача інтерфейс підвищує продуктивність. Грохоти можуть випускатися з "верхнім приводом" або "центральним приводом", зі сталевими або поліуретановими ситами залежно від твердості матеріалу. Високочастотна вібрація забезпечує ефективний розподіл матеріалу і оптимальне розділення фракцій. Завдяки потужним двигунам, збалансованій вібрації і системам демпфірування грохоти CONSTMACH гарантують надійну та безперебійну роботу. Технічні характеристики вібраційного грохота Модель: CVS-2060 Кількість ситових шарів: 2 / 3 / 4 Габарити шару: 2 000 x 6 000 мм Виробнича потужність: 192 – 240 т/год Dedoxpyinopfx Ahyout Потужність двигуна: 15 / 18,5 / 22 кВт Маса: 17 500 – 20 500 кг Чому обирають вібраційні грохоти CONSTMACH? CONSTMACH забезпечує максимальну ефективність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби завдяки своїм грохотам, що виготовляються відповідно до міжнародних стандартів якості. Широка модельна лінійка дозволяє підібрати рішення під будь-яку виробничу потужність. Високоякісна конструкція, надійна приводна система і використання довговічних матеріалів роблять обладнання CONSTMACH вигідною інвестицією із тривалим терміном експлуатації. Якщо ви шукаєте високу продуктивність, низьке енергоспоживання і легке обслуговування для своєї виробничої лінії, вібраційні грохоти CONSTMACH – найкраще рішення для ваших потреб. Що виробляє Constmach? Constmach – провідний виробник машин для будівельної та гірничої галузей, що пропонує широкий асортимент обладнання під різні задачі. Портфоліо компанії включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробарки, установки для дроблення та сортування каменю, установки для промивки піску, машини для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки, а також мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві та орієнтації на клієнта Constmach утвердилася як надійний бренд на національному і міжнародному ринку. Її продукцію обирають професіонали галузі за довговічність, ефективність та переваги тривалого використання.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008125, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фугування: так Багатофункціональний агрегат: так Робочі агрегати: 9 шт. Dsdsw Tivmjpfx Ahyeut

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, вага інструмента: 160 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат KUNZMANN BA1400 був виготовлений у 2017 році. Він оснащений потужним двигуном потужністю 28 кВт та системою керування Heidenhain TNC 640. Верстат має розмір столу 1400 x 710 мм і може обробляти заготовки вагою до 1500 кг. Якщо ви бажаєте отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр KUNZMANN BA1400, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління Heidenhain TNC 640 • Стандартний шпиндель SK40 (ремінний привід) • Конічний шпиндель SK40 • Швидкість 10 000 об/хв • Вертикальний шпиндель з плавним регулюванням 20-10 000 об/хв • Потужність 28 кВт • Потужність 100% робочий цикл 10,0 кВт • Потужність при 40% робочому циклі 14,0 кВт • Потужність при 100% робочому циклі 20,0 кВт • Потужність при 40% робочому циклі 25,0 кВт • Крутний момент на фрезерному шпинделі 100% робочий цикл 130 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 40% робочий цикл 190 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 100% робочий цикл 180 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 40% робочого циклу 240 Нм • MAS-BT40 тримач інструменту з витяжною шпилькою DIN 69872 A • Пристрій для зміни інструменту на 40 позицій (ланцюговий магазин) • Максимальна вага інструменту 160 кг • Час зміни інструменту 3 сек • Час переходу від стружки до стружки 8 сек • Розміри столу 1400 × 710 мм • Максимальна вага заготовки 1500 кг • Хід по осі X 1400 мм • Хід по осі Y 700 мм • Хід по осі Z 760 мм • Робоча зона по осі X 1400 мм • Робоча зона по осі Y 700 мм • Робоча зона по осі Z 750 мм • Відстань від шпинделя до столу 180-930 мм • Відстань від центру шпинделя до колони 760 мм • Швидкість подачі X/Y/Z 10 м/хв • Швидке переміщення X/Y/Z 20 м/хвБезщіткові цифрові серводвигуни на всіх осях • Транспортер стружки з відводом ЗОР (версія LU) • Подача ЗОР через шпиндель до 40 бар • Витрата ЗОР 25 л/хв при 40 бар • Автоматична тонка фільтрація МОР 40 мкм • Обертове оглядове вікно в передніх дверцятах • Система видалення масляного туману з багатоступеневою фільтрацією (фільтр H13) • Електронний маховик HR 510 FS з інтегрованими кнопками та аварійною зупинкою • Контактний щуп TS 460 з радіопередачею • Автоматичне вимірювання інструменту Heidenhain TT 46 • Точність вимірювання ≤ 15 мкм • Максимальне відхилення щупа 5 мм • Швидкість вимірювання макс. 5 м/хв • Програмне забезпечення DXF конвертера для перенесення 2D контурів • Програмне забезпечення для ПК телесервіс для дистанційної діагностики та обслуговування • Робоча напруга 400 В 50 Гц • Споживана потужність 35 кВА • Напруга керування 24 В • Вага машини прибл. 8,5 т • Вага машини приблизно 12000 кг • Розміри машини прибл. 4,20 × 2,45 × 3,09 м Dedpfxeyzn A Aj Ahyeut Technical Specification Taper Size SK 40

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Dujdpfx Asyaxy Uehyot Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Dodpoyr Rxgsfx Ahyjut Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.