Придбати Тонка Структура б/у (190)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, загальна ширина: 1 380 мм, загальна довжина: 950 мм, загальна висота: 1 980 мм, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 32 A, Посудомийна машина Hobart UXTL-11 Професійна універсальна посудомийна машина Hobart XXL Genius-X тонка система фільтрації Концепція Easy Clean 3 програми з кольоровою індикацією Дренажний насос Миюча система Rotor X Дозатор миючого засобу Дозатор ополіскувача Габарити: 1380 x 950 x 1980 мм (ШxГxВ) Підключення: 400В, 32A-CEE штекер Вживана машина У нас на складі є багато інших посудомийних машин! Ncsdpfx Aozc Uxxsf Uow

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 327 | Вакуумний шприц із насосом Busch Виробник: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модель / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Серійний номер: 2377091111 Рік виробництва: 2011 Живлення: 400 В / 50 Гц Струмовий захист: 3x 16 А Номінальна потужність: 5 кВт Габарити: 1150 x 800 x 1200 мм Характеристика вакуумного насоса: Виробник насоса: Busch Модель: KC 0016 E 320 Серійний номер насоса: 1100558454 Рік виробництва насоса: 2011 Продуктивність по вакууму: 16 м³/год REX Technologie RVF 327 — це професійний, надзвичайно компактний та продуктивний ротаційний вакуумний шприц. Обладнання з 2011 року є серцем дозувальної лінії для малих, середніх та великих м’ясопереробних, рибних, кулінарних підприємств, а також використовується у сироробній та хлібопекарській промисловості. Машина призначена для безперервного, дуже точного порціонування, наповнення та скручування різних видів фаршів і мас. Завдяки інтегрованому, надійному німецькому вакуумному насосу Busch із продуктивністю 16 м³/год досягається ефективне видалення повітря з фаршу перед наповненням оболонки. В результаті отримується щільна структура готового продукту, відсутність повітряних бульбашок у зрізі (що істотно підвищує тривалість зберігання виробів) і ідеальний, стабільний колір м’яса. Ключові особливості та переваги: - Лопаткова система транспортування фаршу: Делікатний до сировини обертовий механізм гарантує, що структура фаршу не руйнується та не переминається, що надважливо для виробництва грубоподрібнених ковбас, кабаносів чи бургерів. Nedpfx Aey Ucikjf Uscw - Вакуум найвищого класу (Busch): Спеціалізований насос Busch KC забезпечує оптимальний рівень розрядження у завантажувальній камері, стабільну роботу навіть із густими та важкими масами. - Універсальність та гнучкість: Модель RVF 327 ідеально працює з периферійними пристроями, такими як скручувальні механізми, тримачі оболонок, автоматичні кліпсатори чи системи підвішування. - Інтуїтивне керування: Машина управляється за допомогою мікропроцесорної панелі, що дозволяє точно налаштовувати вагу порції, паузи, час скручування та корекцію першої порції.

Рік виготовлення: 1994, Стан: готовий до використання (вживаний), 1 вживаний паровий котел ----- Виробник: LOOS Gunzenhausen Модель: U-HD Опалювальна площа приблизно: 20 кв.м Максимальна продуктивність: 1 000 кг/год Ncodpfx Afolx Azyj Ujw Робочий надлишковий тиск: 13 бар Підвищений випробувальний тиск: 23,4 бар Об’єм води при нормальному рівні: близько 993 л Повний об’єм води: близько 1 365 л Рік випуску: 1994 1 заглушена труба Оснащення: пальник на рідкому паливі Weishaupt, шафа керування, насос живильної води, а також наявна арматура (груба і тонка).

Стан: новий, Ємність: від 3 до 20 м³ — ідеальна «кишенькова» система для малих і середніх виробників Опис продукту: Mobileplan — це високоякісна повністю мобільна сушильна камера, спроектована для максимальної універсальності. Пристрій призначений для швидкого розгортання та простоти експлуатації, підходить для сушіння деревини будь-яких порід і спрощує сушіння деревини та термічну обробку піддонів згідно з вимогами ISPM‑15 без потреби в стаціонарній інфраструктурі. Підключення за принципом plug-and-play: Не потребує постійного кріплення — легко переміщується за допомогою вилочного навантажувача або крану. Швидкий монтаж: Попередньо зібрана і протестована на заводі; готова до роботи менш ніж за добу. Повністю автоматичний процес: Автоматичне керування циклами сушіння; максимальна зручність «налаштуй і забудь». Джерела нагріву: - Електрика - Гаряча вода/пар - Газ Основні переваги: Nsdpew Hf Adjfx Af Uocw - Компактна, транспортабельна конструкція для справжньої мобільності - Монтаж менш ніж за 24 години — мінімальні витрати часу й праці - Попередньо зібрана структура, що значно зменшує логістичні витрати - Ідеально підходить як для сушіння хвойних, так і твердолистяних порід, а також для термічної обробки піддонів згідно з ISPM‑15 - Низькі додаткові витрати завдяки модульній концепції plug-and-play - Промислова надійність у компактному форматі Mobileplan — ідеальне рішення для операторів, яким потрібна преміальна сушильна система з мобільністю, швидким розгортанням та мінімальними експлуатаційними витратами — чудово підходить для ремісничих майстерень, малих лісопилень або роботи в польових умовах.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Виробник: PLEIGER Модель: HF 75 / 115 S 30 Система керування: Siemens Simatic panel Рік випуску: 2002 Швидкість ходу, ступінь 1: 4 - 20 м/хв Швидкість ходу, ступінь 2: 0,3 - 3 м/хв Обертання патрона, ступінь 1: 300 об/хв і 320 Нм Обертання патрона, ступінь 2: 100 об/хв і 1290 Нм Горизонтальний глибокошліфувальний (хонінгувальний) верстат для труб Ncsdpfjkvnc Sjx Af Uew Горизонтальний хонінгувальний верстат для труб Горизонтальний хонінгувальний верстат для циліндрів Горизонтальний хонінгувальний верстат для труб Тонка обробка циліндричних отворів Технічні характеристики Метрична система Глибина свердління: 11 500 мм Потужність шпинделя: 55 кВт Частота обертання: 300 об/хв Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 25 000 мм Ширина: 2 000 мм Висота: 2 000 мм Вага: 30 000 кг Будь ласка, зауважте: Інформація на цій сторінці надана нами, а також, по мірі можливості, отримана від виробника, згідно з нашими найкращими знаннями. Дані надаються сумлінно, але їх точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є представленням або умовами договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006458, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, шпон Система нанесення клею: EVA Фрезерування стиків: так Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подавання: 11 м/хв Максимальна товщина плити: 50 мм Nodpfxenzrt Ae Af Uscw

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006723, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, шпон Клейова система: EVA Фугування фрезою: так Багатофункціональний агрегат: так Njdjq A I Aaspfx Af Uecw Макс. швидкість подачі: 11 м/хв

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Пропонуємо стейкер для м’яса CFS STK600, також відомий як тендерізатор, призначений для механічного розм’якшення та надрізування м’яса перед подальшою обробкою. Це обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, які виробляють стейки, відбивні, паніровані продукти, гриль-м’ясо та готові страви, де важливі підвищена ніжність, рівномірна структура й краща підготовка до маринування, смаження або приготування. CFS STK600 використовує систему надрізів/розм’якшення, що акуратно послаблює м’язові волокна, роблячи м’ясо ніжнішим, покращує абсорбцію маринадів і сприяє рівномірній термічній обробці. Це забезпечує вищу якість кінцевого продукту, скорочення часу обробки та стабільно високі результати виробництва. Виробник: CFS Bakel B.V. Рік випуску: 2010. Встановлена потужність 0,55 кВт робить цю машину енергоефективним та практичним рішенням для інтеграції у діючі м’ясопереробні лінії або використання в якості автономного робочого місця. Міцна конструкція і вага машини 160 кг гарантують надійну експлуатацію в умовах промислового виробництва. Технічні характеристики: Виробник: CFS Bakel B.V. Модель: STK600 Тип машини: тендерізатор / стейкер / машина для розм’якшення м’яса Рік виробництва: 2010 Напруга: 400 В Фази: 3 Частота: 50 Гц Струм: 2,5 А Потужність: 0,55 кВт Вага: 160 кг Основні переваги тендерізатора CFS STK600: - покращує ніжність і структуру м’яса; - сприяє кращому поглинанню маринадів і приправ; - забезпечує швидшу та рівномірну термічну обробку; - підвищує стабільність та повторюваність якості продукту; - компактна й надійна конструкція для промислового використання. Ncodpfjyu Rbgsx Af Uow Тендерізатор CFS STK600 — це практичне рішення для підприємств, що прагнуть покращити якість підготовки м’яса і автоматизувати процес розм’якшення у професійному виробництві харчових продуктів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній сканер для сортування або оптимізації: Ширина: 30–200 мм Висота: 13–50 мм Nodpfx Ajv Tlgdof Ujcw Довжина: 2–6 м Можливості детектування: сучки, структура деревини, тріщини, торцеві тріщини, варіації кольору тощо. Швидкість сканування: до 200 м/хв Можливість сканування різних профілів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 360 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 500 мм, ширина по центру: 1 500 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, Нова токарна верстат DLZ 560x2000 з великим набором аксесуарів. Технічні основні дані: Максимальний діаметр обробки над станиною: 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 310 мм Максимальний діаметр обробки в розриві: 720 мм Ширина станини: 405 мм Максимальна довжина деталі (між центрами): 1500 мм Максимальна довжина обробки: 1350 мм Ефективна довжина розриву: 230 мм Шпиндель Шпиндельна головка: D8 Шпиндельний отвір: Ø80 мм Конус шпинделя: M.T.No.7 Метричний Ø113 1:20 Кількість ступенів обертів шпинделя: 12 Діапазон обертів шпинделя: 36–1600 об/хв Додаткові технічні дані – див. вкладення Основні характеристики: - Повний комплект з 2-осьовою системою позиціонування (SINO – генеральний імпортер у ФРН), встановлена та з потужним приводом 7,5 кВт - Міцно ребриста станина поглинає вібрації навіть під час чорнової обробки - Дуже широкі направляючі, індуктивно гартовані та шліфовані для довговічної експлуатації з високою точністю. Максимальна вага заготовки до 500 кг. - Електрично заблокований кожух патрону - В комплекті регульований мікрометричний упор і муфта перевантаження - Загартовані і шліфовані зубчасті колеса з циркуляційним мастилом для потужного і тихого приводу шпинделя Nsdpfx Afeyak Evo Uocw - Прецизійне підшипникове встановлення головного шпинделя для високої точності обертання - Зручно розташовані та ергономічно спроектовані елементи управління - Важільне перемикання подачі поперечно, поздовжньо і швидкого ходу по осях X/Z на супорті - Точний вибір ступенів коробки передач для вибору швидкості та подачі - Тонка настройка подач і кроків різьби - Головна коробка передач зі електромагнітною муфтою - Вся основна електрика – від провідних європейських виробників, наприклад Telemechanique - Велика стандартна комплектація: тримач Multifix, патрон, планшайба, 3-осьова цифрова індикація, люнети тощо. - Усі машини перевіряються нашими сервісними техніками перед відвантаженням. Інші моделі (також з цикловим керуванням) – за запитом. Зв’яжіться з нами зараз і відкрийте для себе світ інноваційних технологій токарної обробки! Наш сервіс для вас: • Консультації та підбір рішень безпосередньо на вашому підприємстві • Організація транспортування вашого обладнання до вашого заводу • Завезення, монтаж, введення в експлуатацію та здача в готовому до роботи стані • Фінансування і перевірка можливостей держпідтримки через KFW, BAFA тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, внутрішня висота: 2 650 мм, внутрішня довжина: 4 900 мм, внутрішня ширина: 3 400 мм, Обладнання: кабіна, Кабіна для фарбування транспортних засобів Кабіна для фарбування транспортних засобів є базовим обладнанням для технології ремонту лакофарбового покриття. Вона забезпечує проведення фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, мінімізуючи при цьому негативний вплив на навколишнє середовище. Технічні характеристики: - Зовнішні розміри: 5000 (+ центральний повітроприток 1350 × 2900 мм) × 3500 × 2950 мм - Ворота для в'їзду: 3000 × 2600 мм (трифільні) - Сервісні двері: 700 × 2000 мм - Конструкція: виготовлена зі сталевих листів - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: сталеві панелі зі стінами, утепленими мінеральною ватою Конструкція стін кабіни: - Товщина: 50 мм - Наповнювач: EPS-пінополістирол - Колір: білий Підлога кабіни: - Кабіна монтується безпосередньо на підлогу / бетонну плиту Подвійна стеля: - Зовнішнє облицювання стелі - Пленум по всій площі стелі для подачі повітря Система повітрообміну: - Система подачі повітря: - Турбіна струменевого типу 4 кВт – 2 шт. - Продуктивність: 26 000 м³/год - Система відведення повітря: - Турбіна струменевого типу 5,5 кВт – 1 шт. Nodpfx Afsxnpczs Uscw - Продуктивність: 18 000 м³/год Освітлення: - 8 бічних ламп - Стельове освітлення: 24 LED-люмінесцентні лампи Система нагріву повітря: - Одноступінчастий масляний пальник Riello модель 40 G20 - Управління пальником: ручне - Час нагріву: 8–15 хвилин Фільтраційна система: - Двошарова фільтраційна структура - Високоефективна система очищення повітря з ефективністю фільтрації до 99 %

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонуємо високошвидкісну чашерізку NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 2022 року – професійну машину для виробництва м’ясних фаршів, жирових емульсій, сировинних мас з шкіри, а також вегетаріанських продуктів та кормів для тварин. Це сучасна різака серії TYPHOON, призначена для використання на підприємствах м’ясної, рибної, фруктово-овочевої переробки та у виробництві готових страв, де особливо важливі дрібнодисперсне подрібнення, однорідна структура продукту і висока повторюваність процесу. Чашерізка KN-90 оснащена чашею об’ємом 90 л та високопродуктивною ріжучою системою ножів, яка при високих обертах забезпечує "нарізання у повітрі", завдяки чому фарш не перегрівається й зберігає необхідну структуру та колір. Система перемішування фаршу забезпечується реверсивним обертанням чаші. Електронно керований привід дозволяє точно налаштовувати швидкість обертання ножового валу і змішування, а сенсорна панель керування спрощує експлуатацію та зберігання готових технологічних програм. Чашерізка має компактні габарити 2200 x 1600 x 1630 мм, а окремий електричний щиток розмірами 1000 x 500 x 1500 мм полегшує монтаж обладнання до існуючих виробничих потужностей. Надійна, посилена конструкція з нержавіючої сталі повністю відповідає гігієнічним вимогам сучасної харчової промисловості. Nodex H St Ajpfx Af Uscw Технічні характеристики: Виробник: NOMA Nowicki Machinery Серія: TYPHOON 90 Тип: KN-90 Рік виготовлення: 2022 Об’єм чаші: 90 л Живлення: 3×400 В, 50 Гц Потужність: 39 кВт Номінальний струм: 91 А Габарити різки: 2200 x 1600 x 1630 мм Габарити електрощита: 1000 x 500 x 1500 мм Переваги високошвидкісної чашерізки NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: – Високошвидкісна система різання – ультратонке подрібнення фаршу та емульсії за короткий час обробки. – Однорідна структура продукту – оптимальна форма чаші та робота ножів гарантують рівномірну, повторювану консистенцію м’ясних, овочевих та кормових фаршів. – Сучасне керування – сенсорна панель, можливість зберігати технологічні програми, повний контроль над швидкостями та часом обробки. – Універсальне застосування – червоне м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти, рослинна продукція, корми для тварин. – Конструкція – масивна рама з нержавіючої сталі, пристосована до інтенсивної роботи в промислових умовах.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки Nsdpfx Aey Dug Hsf Ujcw - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу Ncodpfx Asy A Ia Dsf Uow - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича лінія для виготовлення пакета з блочним дном та звичайних паперових пакетів. За бажанням, ми можемо продати вам лише паперовиробничу машину. Необхідні деталі є в наявності. Модуль запаювання також може використовуватися окремо, без з’єднувальної рами. Попередньо надрукований вкладиш для дна. Самоклеючий вкладиш для дна. Напівавтоматичний принтер для нанесення маркування. Матеріал: папір та композитні матеріали. Формат: Ширина пакета: 140 мм - 320 мм. Довжина пакета: 240 – 900 мм. Ширина дна: 70 – 180 мм. З сервоприводом. - Стандартні матеріали для пакетів з блочним дном: Ncjdpszgwnisfx Af Uew Некрейдований папір: 70 г/м² та 100 г/м². Крейдований папір: 80 г/м². Поліетиленова плівка (LDPE): 40 мкм, 70 мкм та 100 мкм. Папір, покритий поліетиленом (PE): Pa 60 г/м² + LDPE 40 г/м². Пакети для захисту від заколисування: Pa 65 г/м² + LDPE 23 г/м². Композитний матеріал: папір-алюміній-поліетилен (PE): Alu 8/25 та Alu 8/50. Композитний матеріал: PET/алюміній/поліетилен (PE): PET 12 мкм / Alu 8 або 9 мкм / LDPE 90 мкм. - Можливі матеріали: Зовнішній шар: Крейдований папір 60–120 г/м². Більше 100 г/м² – лише у великому форматі. Внутрішній шар: Моноплівка LDPE 0,03–0,10 мм (за потреби, з перфорацією). Альтернативи: LDPE 0,08–0,12 мм. OPP 20–40 мкм. Папір, покритий поліетиленом (PE) (різні комбінації). Алюмінієва фольга на паперовій основі з поліетиленовим покриттям. Структура ззовні всередину: 30 г/м² відбілений крафт-папір. 12 г/м² PE. 0,008 мм алюмінієва фольга. 25 або 50 г/м² PE. Проміжний шар (лише для матеріалу 21): Альтернатива: Відбілений крафт-папір 80–100 г/м². Коричневий крафт-папір 80–100 г/м². LDPE 80–100 мкм.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 460 мм, відстань переміщення осі Z: 460 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна ширина: 3 270 мм, навантаження на стіл: 400 кг, загальна вага: 8 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 32, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 300 мм, кількість осей: 3, Цей 3-координатний обробний центр Okuma ACE CENTER MF-46VA був виготовлений у 2006 році. Він має хід по осі X 762 мм, хід по осі Y 460 мм і хід по осі Z 460 мм. Верстат оснащений максимальною частотою обертання шпинделя 15 000 об/хв та автоматичним пристроєм зміни інструменту на 32 станції. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Okuma ACE CENTER MF-46VA, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Відстань від столу до шпинделя: 180-640 мм • Швидкість переміщення (X/Y): 40 м/хв • Швидке переміщення (Z): 32 м/хв • Максимальна подача різання: 32 000 мм/хв Njdoy Uxuiepfx Af Ujcw • Точність позиціонування (X/Y/Z): ±0,004 мм (JIS) • Повторюваність (X/Y/Z): ±0,0015 мм (JIS) • Зміна палет: 2 палети, поворотний автоматичний пристрій для зміни палет • Розмір палети: 760 × 460 мм • Т-образні пази для піддонів: 3 × 18 мм, крок 125 мм • Час зміни палети: 6,0 с • Частота обертання шпинделя: 15 000 об/хв (модернізація з 8 000 об/хв) • Потужність двигуна шпинделя: 22 / 18,5 кВт • Максимальний крутний момент шпинделя: 199 Нм • Термокомпенсація: TAS-S (шпиндель) і TAS-C (структура) • Ємність ЧПК: 32 інструменти (оновлення з 20), випадкове керування • Час зміни інструменту (суміжний): 1.2 s • Максимальний діаметр інструменту: 90 мм (125 мм з порожніми сусідніми кишенями) • Максимальна довжина інструменту: 300 мм • Функції ЧПУ: Hi-2 NC з NURBS, управління профілем Super Hi 2 NC, синхронізоване жорстке нарізання різьби, гвинтове різання, моніторинг навантаження на шпиндель, діалогове програмування IGF, інтерфейс RS-232-C, 3,5" дисковод для гнучких дисків • Можливість 4-ї осі: підготовлений для інтеграції 4-ї осі • Документація: інструкція з експлуатації та декларація про відповідність CE в комплекті Додаткове обладнання • Датчик поломки інструменту (встановлюється на столі) • Підготовка для датчика Renishaw з нульовим зсувом деталі (датчик не входить до комплекту поставки) • Система змиву МОР типу "душ" з робочої зони • Стрічковий мастилозбірник на резервуарі для ЗОР Technical Specification Taper Size BT 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, ширина столу: 650 мм, довжина столу: 2 600 мм, навантаження на стіл: 2 300 кг, загальна вага: 12 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, вага інструмента: 10 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-координатний вертикальний обробний центр IBARMIA ZV 40 L2200 був виготовлений у 2000 році. Він має хід по осі X 2200 мм, хід по осі Y 600 мм і хід по осі Z 600 мм. Верстат має максимальне навантаження на стіл 2300 кг і швидкість швидкого переміщення 30 м/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат IBARMIA ZV 40 L2200, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. - Переміщення по осі X при 2-позиційній обробці (човниковий режим): 720 мм- Переміщення по осі Z (вертикальне): 600 мм (опціонально: 800 мм)- Кількість Т-образних пазів: 5- Розмір Т-образних пазів: 18 мм- Відстань між Т-образними пазами: 125 мм- Мін./макс. відстань від шпинделя до столу: 200 / 800 мм (опціонально: 1000 мм)- Конусність інструменту / тримач: SK40 - DIN 69871 (опції: HSK A-63 DIN 69893 або HSK A-80 DIN 69893)- Натяжна шпилька для тримача інструменту SK: DIN 69672- Зусилля затиску для утримання інструменту (SK): 12000 Н (опції: HSK A-63: 18000 Н / HSK A-80: 28000 Н)- Внутрішній діаметр підшипника: 80 мм- Макс. стандартна частота обертання шпинделя: 6000 об/хв (опції: 4000 / 8000 / 10000 об/хв)- Потужність двигуна головного шпинделя при 100%: 28 кВт (переривчаста: 38,5 кВт)- Постійна потужність для стандартної конфігурації від: 1500 об/хв- Макс. крутний момент при 100%: 178 Нм (переривчастий: 245 Нм)- Сила подачі по X, Y, Z при 100%: 13000 Н (Періодично: 15600 Н)- Швидкість швидкого переміщення по X, Y, Z: 30 м/хв- Макс. робоча швидкість подачі по X, Y, Z: 10 м/хв- Допуск позиціонування Tp X(1000мм)-Y-Z: 0,015 мм- Макс. розкид позиціонування Ps макс.: 0,010 мм- Вимірювальна система в X-Y-Z: Лінійні скляні шкали- Продуктивність фрезерування по сталі (St 60): 650 см³/хв- Продуктивність свердління в сталі (St 60): Ø 60 мм- Нарізання різьблення по сталі (St 60): M-36- Кількість кишень для інструментів: 24 (Опції: 40 - 52)- Макс. довжина інструменту: 300 мм- Макс. вага інструменту: 10 кг- Макс. діаметр інструменту (повний магазин): 85 мм- Макс. діаметр інструменту (сусідні кишені вільні) 125 мм- Керування інструментом: Випадкове- Час зміни інструменту: 3.5 s- Час зміни інструменту від стружки до стружки: 7 с- Необхідна площа: бл. 17 м²- Ємність охолоджувальної рідини: 370 літрів- Довжина верстата (розмір А): 4200 мм- Текстурована структура фарби (2 кольори): RAL сірий 7037 / синій 5012- Електричне підключення: 55 кВт- Робоча напруга: 400 В / 50 Гц- Підключення стисненого повітря: 6 бар- Потужність насоса охолоджуючої рідини: 0,75 кВт- Стандартна комплектація: Захист корпусу верстата CE, конвеєр для відведення стружки, бак для ЗОР, лінійні скляні ваги по осях X/Y/Z, вертикальне внутрішнє облицювання по осі X, освітлення робочої зони, автоматичне централізоване змащення, гідравлічна противага шпиндельної бабки, автоматичне пневматичне очищення шпинделя, мобільний пульт управління, жорстке нарізування різьблення (нарізування різьблення без компенсуючого патрона).- Доступні заводські опції: Внутрішня подача ЗОР (IKZ), повний корпус верстата, перегородка для човникової роботи, ділильні головки/поворотні столи для 1 або 2 додаткових осей верстата, контактний датчик робочого інструменту, системи оцифровки, системи моніторингу інструменту, портативний електронний маховик- в залежності від вимог, потрібно буде замінити або відремонтувати деталі на осі Y Ncjdey Umlpepfx Af Usw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ## Опис KMK XL-1100 — це новітня повністю автоматична високошвидкісна машина для склеювання складних коробок, яка спеціально розроблена для ефективної обробки картону та гофрованого картону. Завдяки інтелектуальній функції пам’яті, високій продуктивності та сучасному управлінню, машина ідеально підходить для виробників упаковки з високими вимогами до якості та продуктивності. Nodpozg E Nnefx Af Uocw Серія KMK XL забезпечує швидку зміну замовлень завдяки інтегрованій функції Intelligent Memory та з найвищою точністю обробляє різноманітні типи складних коробок. Це ідеальне рішення для економічного виробництва коробок з поздовжнім швом, 4-точкових та 6-точкових складних коробок. ### Основні особливості * Повністю автоматична високошвидкісна машина для склеювання складних коробок * Інтелектуальна функція пам’яті для швидкої зміни замовлень * Виробнича швидкість до 400 м/хв * Підходить для картону та гофрокартону (типи A, B та E) * Обробка коробок з поздовжнім швом, 4-точкових та 6-точкових коробок * Точна система згину та склеювання * Висока продуктивність із максимальною точністю * Міцна індустріальна конструкція для безперервної експлуатації * Просте управління та короткий час переналагодження ### Сфери застосування Машина відмінно підходить для виробництва: * Складних коробок * Упаковок для продуктів харчування * Косметичних упаковок * Фармацевтичних упаковок * Транспортних упаковок * Упаковок із картону та гофрокартону * Дисплеїв та презентаційних упаковок * Промислових і споживчих упаковок ### Технічні характеристики * Максимальна робоча ширина: 1 100 мм * Матеріал: картон 210–800 г/м² * Гофрокартон: типи A, B та E * Максимальна виробнича швидкість: 400 м/хв * Максимальна товщина коробки: 12 мм * Живлення: 3 фази, 380 В, 50 Гц * Загальна потужність: 40 кВт * Габарити машини (Д × Ш × В): 20 000 × 2 100 × 1 750 мм * Вага машини: прибл. 11 500 кг ### Типи оброблюваних коробок * Коробки з поздовжнім швом (Straight Line) * 4-точкові складні коробки * 6-точкові складні коробки * Двох- та трьохносні виконання * Різні розміри упаковки завдяки гнучкому налаштуванню ### Додаткове оснащення * Система контролю якості * Відбраковування дефектної продукції (відведення відходів) * Безгачкова структура Climbing (Hook-less Structure) ### Стандартне оснащення * Автоматична система подачі * Точна система згину та склеювання * Інтелектуальна функція пам’яті * Високопродуктивна транспортувальна та притискна система * Зручне управління * Повністю автоматична виробнича лінія ### У комплекті постачання ✅ Нове обладнання безпосередньо від виробника ✅ 2 роки гарантії ✅ Професійне встановлення і повний монтаж досвідченими техніками KMK ✅ Введення машини в експлуатацію на місці ✅ Безкоштовний інструктаж і навчання персоналу оператора ✅ Комплексний післяпродажний сервіс та технічна підтримка після встановлення ### Термін поставки Близько 8–12 тижнів після отримання замовлення ### Тип обладнання Повністю автоматична високошвидкісна машина для склеювання складних коробок KMK XL-1100

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка водопідготовки з напівпроникними мембранними модулями для знесолювання попередньо обробленої води. Оборотний осмос здійснюється у два етапи в двох тискових трубах, кожна з яких містить два мембранні модулі. Установка складається з: - дві тискові труби з двома мембранними модулями в кожній - змішування пермеату та рециркуляція концентрату - попередня тонка фільтрація - різні крани для відбору проб - різноманітні вимірювальні прилади для контролю тиску, потоку, температури, провідності й pH - станція промивки з промивним баком і насосом - станції дозування хімічних реагентів для антіскаланта та NaOH - високонапірний насос - різноманітна автоматична арматура - електрошафа з сенсорним дисплеєм Машина (додатково): Оборотний осмос для знесолювання сирої води Пермеатна продуктивність: 6000 л/год (залежно від обсягу змішання) Nsdjyxnffjpfx Af Uscw Допустимий робочий тиск: 14 бар Вихід близько: 82 % Вода: 5–7 м³/год, 1–10 бар Управління/контроль: електрошафа з сенсорним дисплеєм Оснащення: 2 тискові труби з двома мембранними модулями кожна; крани для відбору проб; тонкий фільтр; станції промивки; станції дозування хімічних реагентів; високонапірний насос; автоматична арматура; вимірювання тиску, потоку, провідності, температури та pH.

Стан: вживаний, Електронне сканування для контролю прогину кришки. Над потоком пляшок або банок у вільному проході встановлено спеціальний сенсор, і вимірювання починається після проходження тригерної світлової завіси. Сенсор опитується безперервно відповідно до циклу вимірювання. На основі прогину кришки виявляються дефектні закручування, які автоматично видаляються. Машина (додатково): Контроль кришок з відхиленням Продуктивність: 90 000 об’єктів/год Максимальна швидкість транспортної лінії: 1,72 м/с Робоча температура: 60 °C Потужність: 25 Вт Nedpfx Aew Tmpksf Uocw Живлення: 230V AC Керування/Структура управління: Операторський блок із клавіатурою та цифровим дисплеєм Комплектація: світлова завіса, сенсор сканування, відхилювач BBull Soft-Push

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, SP50L — це високоякісна гнучка сонячна панель потужністю 51 ват. Завдяки передовій технології Back Contact комірок панель досягає ККД понад 23%, що забезпечує високу енерговіддачу навіть за менш ідеальних умов освітлення. Надлегка та тонка конструкція робить цю панель особливо підходящою для використання на човнах, автодомах та інших поверхнях із незначною кривизною. Важить усього близько 0,8 кг, розміри — 1109 × 292 × 2 мм. SP50L поєднує довговічність, гнучкість та відмінні технічні характеристики у компактному рішенні для сталого виробництва енергії. Nedozbrywepfx Af Uecw

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повітряний фільтр для підмітальної машини ZP7500 є ключовим елементом системи фільтрації, відповідальним за ефективне утримування пилу, бруду й дрібних забруднень, що виникають під час роботи обладнання. Його використання значно зменшує підйом пилу, підвищуючи комфорт роботи оператора та забезпечуючи чистіше середовище у місці використання. Під час підмітання забруднення не лише збираються щітками, але й всмоктуються разом із повітрям всередину машини. Повітряний фільтр ефективно їх затримує, тож у навколишнє середовище не повертаються дрібні частинки пилу. Це забезпечує більш ефективне та "безпилове" прибирання, що особливо важливо у складських, виробничих залах чи закритих приміщеннях. Велика фільтраційна площа й відповідна структура фільтрувального матеріалу дозволяють ефективно затримувати навіть дуже дрібні фракції. У сучасних підмітальних машинах використовуються панельні фільтри, які відзначаються високою продуктивністю та простотою обслуговування – часто оснащені системами струшування, що спрощує їх очищення й дозволяє підтримувати стабільно високу ефективність роботи. Фільтр також виконує захисну функцію для вузлів машини – запобігає потраплянню забруднень у всмоктувальну систему та інші робочі елементи, що зменшує ризик несправностей і подовжує термін служби обладнання. Додатковою перевагою є легкий доступ та швидка заміна фільтра, що дозволяє постійно підтримувати машину у оптимальному стані без зайвих простоїв. Регулярний контроль та очищення фільтра – це ключ до збереження максимальної продуктивності підмітальної машини. Головні переваги: - ефективне зниження запиленості під час роботи - поліпшення якості повітря у місці використання - висока фільтраційна здатність для дрібних частинок - захист вузлів машини від забруднень - подовження терміну служби підмітальної машини - просте обслуговування і швидка заміна Повітряний фільтр – це необхідне оснащення для користувачів підмітальної машини ZP7500, які очікують максимальної ефективності прибирання разом із високим комфортом та безпекою праці – особливо у середовищах з підвищеною запиленістю. Nedpfoyvp Tfox Af Uocw

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення Nedpeyzbmzofx Af Uscw

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. Njdpsyy R Rmefx Af Uscw ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 760 мм, загальна ширина: 330 мм, загальна довжина: 540 мм, загальна вага: 55 кг, висота продукту (макс.): 4 мм, потужність лазера: 1 500 Вт, Інтелектуальна підтримка зварювального процесу Додайте вашому зварювальному процесу додатковий імпульс завдяки інтелектуальним функціям. База зварювальних процесів Bodor містить параметри зварювання для сталі товщиною від 1 до 4 мм для плоских і кутових швів. Вона слугує як посібник для початківців, дозволяючи користувачам із різним досвідом здійснювати зварювання без зусиль. Розумний орган керування Кнопка керування легко налаштовується й зручна у використанні. Користувачі можуть керувати всіма зварювальними налаштуваннями на одному пристрої: вибирати тип процесу зварювання та регулювати основні параметри (наприклад, потужність, ширину зварювального шва, частоту тощо). Пристрій автоматично запам'ятовує користувацькі налаштування для подальшого використання. Портативний дизайн та інтегрована силова структура Ncsdpfx Afoqx Hnyj Uew Завдяки відсутності вбудованих баків для води чи охолоджувальних вентиляторів BodorWelder 1500 займає лише 0,24 м². Цей компактний апарат розроблений для виконання складних зварювальних робіт у різних умовах експлуатації. Також у комплекті до нього входить набір зварювальних сопел Bodor для задоволення будь-яких виробничих потреб.