Придбати Труби Нитка б/у (936)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, До продажу пропонуються різноманітні труби для відсмоктування стружки та пневматичні шибери. Доставка можлива. Hsdpfx Aajx Tfp Dodofb

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 18 000 кг Полімермодифікаційна установка, повністю автоматична ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Подрібнення та гомогенізація полімеру (SBS, APP, KRATON тощо) і бітуму. Живлення: попередньо змішаний бітум-полімер Продуктивність: макс. 15 т/год Густина: 1,1 г/см³ В'язкість: макс. 20 000 мПа·с (cP) Температура: 190 °C Тверді речовини: Вхід у машину: макс. 3-6 мм Вихід із машини: макс. 0,2 мм ДВИГУН Потужність 130 кВт Hjdpfex D Df Nex Aadjfb Швидкість 3000 хв⁻¹ Напруга 400 В, 50 Гц, 3 фази Запуск Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЬНИЙ ЗМІШУВАЛЬНИЙ БАК Каркас - Виконано у вигляді вертикального прямокутного профілю. - Виготовляється в габаритах з об'ємом 11 м³. - Корпус виготовлений із листа товщиною 5 мм класу St37. - Трубопровід для заповнення бітуму – 3" DN80, PN16, DIN2633, 1 шт.; випускна труба – 3" DN150, PN16, DIN2633 та 3" DN80, PN16, DIN2633, 2 шт. - Люк управління 500 x 500 мм. b) Опалення - Зовнішнє нагрівання діатермічним гарячим маслом. - Тест на герметичність проводиться не менше ніж при 6 бар. c) Ізоляція - 100 мм швидкий дротяний сітчастий кам'яний ватний утеплювач, що відповідає стандартам TSE (Турецький інститут стандартів). - Зовнішня поверхня з нержавіючої сталі за розмірами бака. d) Змішувальна система - 2 x 7,5 кВт мішалка з частотою обертання 60 об/хв - Привід через ланцюгову передачу - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках для покращення перемішування та створення гомогенної структури e) Температурні індикатори цифрові та аналогові, два виходи f) Вбудована з'єднувальна лопатка, драбини та платформа 3. БІТУМНІ НАСОСИ - 2 ½ XLA типу з масляним підігрівом - Продуктивність насосів: 25 т/год - Електропривід 7,5 кВт, 400 об/хв із редуктором 4. SBS-ПОДАВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (ПОЛІМЕРНОМОДИФІКОВАНІ ГРАНУЛИ) a) Завантажувальна воронка - Ширина прорізу 500 x 500 мм - Виготовляється з листа товщиною 4 мм - Усередині шнека встановлено гранулятор з продуктивністю 30 м³/год - Рамка зі стінкою 5 мм, з діаметром труби не менше 220 мм - Герметичність ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Електропривід 5,5 кВт, 80 об/хв із редуктором та муфтою 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ a) Труби - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія для млина: внутрішня труба 3" + зовнішня оболонкова 4" - Оболонки зварюються за стандартами TSE - Стрибкові труби у відповідних місцях 1" b) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з підігрівом - Відповідають стандартам TSE - Управління пневматично - Робочий тиск до 16 бар, температура до 230°C d) Вентилі для гарячого масла - Клапани марки KLINGER або THERMO з поршнем - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 3 750 кг, загальна висота: 1 600 мм, максимальна довжина продукту: 4 700 мм, кількість осей: 6, Загальні дані Вага машини 3750 кг Висота 1600 мм Hjdpfsx Hbk Rox Aadefb Головний привід Кількість осей 6 Довжина згину 3000 мм Габарити Довжина машини 4700 мм Цей 6-осьовий верстат PEDRAZZOLI Bend Master 42 MRV IMS CNC виготовлений у 2001 році. Максимальний діаметр труби — 42 мм, мінімальний — 6 мм, максимальний радіус згину — 270 мм. Завдяки потужності 22 кВт та довжині згину до 3000 мм, розгляньте можливість купівлі цієї трубозгинальної машини PEDRAZZOLI Bend Master 42 MRV IMS CNC. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Застосування Гнуття

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 6 h, вантажопідйомність: 230 кг, маса без навантаження: 2 800 кг, тип пального: гібрид, тип приводу: Hybrid, довжина руки: 9 600 мм, робоча висота: 15 900 мм, Вантажівка з підйомним робочим майданчиком Технічний стан: новий Опис: Стандартне оснащення: гідравлічний поворот кошика 90º + 90º, поворот стріли на 700º; алюмінієвий кошик: розміри 1200 x 700 x 1100 мм; переднє кріплення кошика; у стрілі прокладені труби та кабелі; автоматичне складання секції стріли; автоматична стабілізація; аутригери типу H + H з додатковим ходом; керування автоматичною стабілізацією з кошика та з землі; пропорційне електрогідравлічне управління з регулюванням швидкості всіх рухів; автоматичне регулювання обертів двигуна; можливість одночасної роботи; індикатор центрування секції стріли на кошику; розетки 230V та 12V у кошику; електронна система керування CAN-BUS; катафорезне покриття з порошковим фарбуванням; 4 опорні плити; функція «Coming Home»; контурне освітлення для стріли та поворотної платформи; система Socage Connect; фарбування стріли та колон – білий RAL 9016, фарбування рами – чорний RAL 9005, фарбування головки та гідроциліндрів – синій RAL 5015; вантажопідйомність: приблизно 500 кг на Piaggio Porter; гарантія виробника до 14.06.2025 Hsdstuyqqopfx Aadjfb Підключення повітря/води (100 бар); аварійний електронасос 12V або 24V; Socage Connect

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр труби до 60 мм. Вага машини приблизно 1,8 т. Hfedpfxjvvnm Se Aadeb

Стан: новий, Стан нового стану Термін поставки близько 4 місяців після замовлення Країна походження: Болгарія Ціна 107,870 € Лізингова ставка 2,038.74 € Діаметр обробки над станинною 800 мм Відстань між центрами 2,000 мм Висота центру 400 мм Отвір шпинделя 260 мм Діаметр обробки над поперечним повзуном 560 мм Ширина станини 560 мм Конус шпинделя 318 M Кількість ступенів швидкості 12 Швидкість обертання шпинделя 8 – 400 об/хв Кількість подач 2 Подовжня подача 0.039 – мм/об Поперечна подача 0.02 – 7.5 мм/об Кількість різьб 76 Діапазон метричної різьби 0.5 – 0 мм Hedpfx Aswirghsadsfb Діапазон дюймової різьби 60 – 1/5 ниток/" Діапазон модульної різьби 0.125 – 37.5 Діапазон DP різьби 240 – 4/5 Хід поперечного повзуна 410 мм Хід верхнього повзуна 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки 105 мм Конус пінолі задньої бабки 6 MK Хід пінолі задньої бабки 225 мм Потужність двигуна 11 кВт Вага 6000 кг Основне призначення даного типу токарного верстата пов'язане з обробкою труб. Відповідно, такий тип станка широко застосовується в нафтовій промисловості. Трубонарізні токарні верстати мають великі можливості з обробки різьбових з'єднань на циліндричних і конічних внутрішніх та зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затискання труб двома патронами і пропоновані стійки дозволяють обробляти труби великої довжини. Підходить як для виготовлення деталей та обладнання для нафтової та трубопровідної промисловості, так і для обслуговування такого обладнання. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний тримач інструменту Amestra типу C, система Multifix з 4 тримачами (3 прямокутні, 1 круглий) 2 шт. трикулачних патрона Bison 3295 Dm. 500 мм з обох сторін шпинделя, діапазон затискання 120 – 350 мм (опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки з діапазоном 120 – 500 мм) 2 шт. люнетів на стійках Dm. 60 – 260 мм з роликами Швидкі подачі (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для обточування конусів Пристрій для охолодження Задній захист від стружки по всій довжині Захист ходового та подачного гвинта Захист патрона Захист тримача інструменту Рівнювальні болти та пластини Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки за допомогою маховика Низьковольтна машинна лампа Інструкція з експлуатації Комплектація згідно "CE" Доступні інші моделі зі шпиндельним отвором від 5 до 358 мм, відстанню між центрами від 1,000 до 6,000 мм та діаметром обробки від 730 до 1,020 мм – за запитом.

Стан: новий, Зручний стелажний візок Varioflex призначений для гнучкого та дбайливого складування пофарбованих заготовок. Крім того, його 4 рухомих ролики дозволяють транспортувати заготовки. Міцна трубчаста рама регулюється від 200 до 2000 мм. Завдяки по 17 внутрішніх і зовнішніх опорних труб з кожного боку, візок може витримувати вагу до 400 кг при рівномірно розподіленому навантаженні. Знімні внутрішні та зовнішні опорні труби можна при бажанні виймати і встановлювати з тильної сторони. У разі невикористання стелажний візок можна компактно скласти для економії місця. Опціональне обладнання: - Опорні труби з пластиковим покриттям Hfedpow I Ux Nsfx Aadob - Додаткова решітка Технічні характеристики: Довжина: 200 – 2000 мм Глибина: 870 – 1180 мм Висота: 1855 мм Довжина опорної труби: 650 мм - висунута до: 1150 мм Світлий проміжок між трубами: 70 мм Вантажопідйомність: 400 кг Зображення містить опціональне обладнання (додаткова решітка)

Стан: новий, Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматична система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³/год) – 1 шт. 2. СПІНОВА ЄМНІСТЬ (5 м³) – 1 шт. 3. НАСОС ПОДАЧІ БІТУМУ – 1 шт. 4. СИСТЕМА СПІНОУТВОРЕННЯ – 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ – 1 шт. Hsdpfx Aex D Dd Soadsfb 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ – 1 шт. 7. ШАСІ – 1 шт. СПІНОВА ЄМНІСТЬ (1 шт.) Рама: - Профільна труба - Ємність: 5 м³ - Корпус баку виготовлений із 3 мм листа нержавіючої сталі AISI 304 - Зварні шви виконуються за допомогою відповідного TIG-зварювання по нержавіючій сталі b) Опалення: - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Труби для входу і виходу олії – 1 дюйм, DN50, PN16, DIN 2633 - Випробування на герметичність проводиться під тиском 6 бар. c) Система перемішування: - Двигун мішалки 3 кВт, 60 об/хв - Привід через зірочки та ланцюг - Герметичність забезпечується сальниковим ущільненням - Підшипники SKF або FAG - Фіксовані лопаті на зовнішніх стінках встановлюються для підвищення турбулентності і отримання однорідної суміші d) Температурні індикатори – цифрові та аналогові, з двома виходами - Продуктивність бітумного насоса: макс. 8 м³/год - З'єднання з редукторним мотором 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму — система з продуктивністю 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Лінія млина: внутрішня труба 1,5 дюйма, зовнішня – 2 дюйми - Кожухові труби зварюються відповідно до стандарту TSE - Перехідні труби виконуються 0,5 дюйма у відповідних місцях b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, 200°C c) 3-ходові та 2-ходові клапани з підігрівом - Згідно зі стандартом TSE - Забезпечують роботу під високим тиском (16 бар) і температурою (230°C) d) Клапани для гарячого масла - Клапан для гарячого масла марки KLINGER або THERMO. Термостійкий. - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - З внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, легкий для частого очищення - Панель комплектується відповідно до стандарту IC.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 427 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 500 мм, діаметр точіння: 380 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, отвір шпинделя: 91 мм, відстань переміщення по осі X: 234 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 625 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 21 м/хв, швидкий хід по осі Z: 33 м/хв, крутний момент: 465 Н·м, прохід стрижня: 80 мм, максимальна вага заготовки: 400 кг, загальна висота: 1 857 мм, загальна довжина: 6 650 мм, загальна ширина: 1 845 мм, Діаметр прутка (макс.): 80 мм, загальна вага: 5 950 кг, Обладнання: документація / посібник, Mazak QUICK TURN 250MSY – Повний комплект із магазином прутка – Як нова (рік випуску 2024) Опис: Пропонується на продаж високотехнологічний верстат Mazak QT 250MSY (кінець 2024 року випуску) з повною комплектацією. Станок оптимізовано для автоматизованої комплексної обробки з прута і постачається з розширеним пакетом високоякісних інструментів і пристроїв для кріплення. Обладнання має практично стан нового і доступне відразу за домовленістю. Технічні характеристики: Hodpfsx Tcttsx Aadsfb - Система управління: MAZATROL SmoothG (сенсорний екран 19") з Intelligent Safety Shield та захистом від зіткнень. - Робоча зона: макс. діаметр обробки 380 мм, довжина обробки 500 мм, хід по осі Y — 100 мм. - Головний шпиндель: 26 кВт, макс. 4 000 об/хв, C-вісь (0,0001°), отвір шпинделя 91 мм. - Протишпиндель: 11 кВт, макс. 6 000 об/хв, повністю автоматизована обробка зворотного боку. - Турельний револьвер: 12 позицій (VDI), всі приводні (5,5 кВт, 6 000 об/хв). - Динаміка: швидкі переміщення X/Y/Z: 30 / 10 / 33 м/хв. Комплектація та автоматизація в ціні: - Магазин прутка: TOP Automazioni (Magic) короткопрутковий завантажувач. - Пристрої для кріплення: 10'' трикулачковий патрон (головний шпиндель), цанговий патрон (головний шпиндель), цанги Ø (25, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 75, 80) - Різні тягові труби та вкладиші для різних діаметрів (16, 17, 21, 26, 31, 36, 41, 46, 51, 56, 61, 66, 71, 76) - Комплект інструменту: стандартний набір утримувачів Mazak. - Привідний кутовий інструмент WTO для головного та протишпинделя. - 4-позиційний тримач інструменту, тримач свердел (гол./задн. шпиндель), а також 4-позиційний тримач для борштанг. - Додаткові опції: Tool Eye (автоматичне вимірювання інструменту), уловлювач деталей, високотискована система охолодження 15 бар, транспортер стружки Mayfran (бічне вивантаження) і функція гравіювання. Технічні дані: - Рік випуску: кінець 2024 - Макс. діаметр обробки: 380 мм - Макс. довжина обробки: 500 мм - Прохід шпинделя: 80 мм (пруток) - Потужність головного шпинделя: 26 кВт - Крутний момент: 465 Нм - Вага: приблизно 5 950 кг - Габарити: 6650 x 1 845 x 1 857 мм (включаючи магазин прутка і транспортер стружки)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: неперевірений, вантажопідйомність на одну консолярну балку: 1 000 кг, вантажопідйомність на стенд: 4 000 кг, Ми пропонуємо цю вживану консольну полицю для важких навантажень G. SIMON & Co, рік випуску 2003. Тип: Ком.-№: 2953 Рік випуску: 2003 Максимальне навантаження на одну консоль: 1000 кг Максимальне навантаження на одну сторону стійки: 4000 кг Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Продається міцний двосторонній консольний стелаж від G. SIMON & Co. Lagertechnik (2003 рік). Ідеально підходить для зберігання довгомірних матеріалів, таких як труби, профілі, прутковий метал, планки, плити тощо. Конструкція стелажа міцна і витримує великі навантаження. Технічні дані: Hfjdpfsx Stcpjx Aadob Виробник: G. SIMON & Co. Lagertechnik (Гамбург) Рік випуску: 2003 Ком.-№: 2953 Виконання: двостороннє Консольні балки: близько 8 шт. на стелаж (4 з кожного боку) Вантажопідйомність: 1 000 кг на один консольний елемент Максимальне навантаження: 4 000 кг на одну сторону стійки Комплектація: 1x двосторонній консольний стелаж з бл. 8 кронштейнами (комплектація згідно з фото / наявністю). Примітка: Розміри (висота / довжина балки / довжина секції) надаються за запитом або після додаткових вимірювань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Діаметр труби: 12-54 мм (мідь / нержавійка) мм Серійний номер: EBD Режим роботи: Різання/ Зняття задирок / Повт. Hsdpfx Aoumyhleadsfb Швидкість роликів: 450 об/хв м/хв

Стан: новий, Стан нового стану Термін поставки близько 4 місяців з моменту замовлення Країна походження: Болгарія Ціна: 131 720 € Лізингова ставка: 2 489,51 € Діаметр обробки над станинами: 1020 мм Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 510 мм Діаметр отвору шпинделя: 358 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 770 мм Ширина станини: 560 мм Конус шпинделя: 361 M Кількість ступенів обертів: 12 Швидкість обертання шпинделя: 6,3 - 31 об/хв Кількість подач: 2 Поздовжня подача: 0,039 - мм/об Поперечна подача: 0,02 - 7,5 мм/об Кількість різьб: 76 Метричний діапазон різьб: 0,5 - 0 мм Дюймовий діапазон різьб: 60 - 1/5 проходів/'' Модульний діапазон різьб: 0,125 - 37,5 DP діапазон різьб: 240 - 4/5 Діапазон регулювання поперечного супорта: 505 мм Діапазон регулювання верхнього супорта: 270 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус у пінолі задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 18,5 кВт Вага: 6400 кг Основне призначення цього типу токарного верстата — обробка труб. Відповідно, даний тип обладнання широко використовується в нафтовій промисловості. Трубонарізні токарні верстати мають великі можливості для нарізання різьбових з’єднань на циліндричних і конічних внутрішніх та зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб здійснюється двома патронами, а пропоновані люнети дають змогу обробляти труби значної довжини. Підходить як для виготовлення компонентів та обладнання для нафтової й трубопровідної індустрії, так і для їхнього обслуговування. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний тримач інструмента Amestra тип D1 (система Multifix, з 4 тримачами: 3 прямокутних, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачковий патрон Bison 3295, Ø 660 мм із двох сторін шпинделя (макс. 250 об/хв, діапазон затиску 5 – 400 мм; опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки, діапазон 80 – 400 мм) 2 шт. люнетів на стійках, Ø 160–360 мм з роликами Швидкий хід (4) Поздовжній упор для 1 позиції Пристрій для точіння конусів Система подачі охолоджуючої рідини Задня стружкозахисна стінка по всій довжині Захист ходового і ведучого гвинта Hfjdpewiq Drofx Aadeb Захист для патрона Захист тримача інструменту Рівневі болти та плити Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічне переміщення задньої бабки рукояткою Лампа низької напруги Інструкція з експлуатації Відповідність обладнання «CE» Доступні інші моделі з діаметром отвору шпинделя від 5 до 358 мм, довжиною між центрами від 1000 до 6000 мм та діаметром обробки від 730 до 1020 мм за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, опалювальна потужність: 49 кВт (66,62 к.с.), діаметр з'єднання димової труби: 180 мм, вхідна напруга: 380 V, Розмір будівельної серії: 2/S Hfjdpfedlhafjx Aadeb Номінальна теплова потужність: 49 кВт -- Відповідає BImSchV рівень 2 та CE -- Топка повністю викладена шамотом Для приміщень об'ємом: 1.450 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, тріска, брикетована стружка Витрати палива: 15–25 кг/год Потужність нагнітального вентилятора (вільний вихід): 4.000 м³/год Вихідний отвір: Ø 450 мм Підключення димовідвідної труби: Ø 180 мм Вага: 1.025 кг Шафа керування з ПЛК: 380 В

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Hfjdpfx Aox D Dbkeadsb Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 6381/99, 2 з'єднані сушильні камери, об'єм деревини кожної – 142 м3, загалом = 284 м3 з урахуванням: - Дошки 50x100 мм, коефіцієнт штабелювання 0,85 - Кожна камера: 24 штабелі по 4,2x1,2x1,2 м + 12 штабелів по 5,1x1,2x1,2 м; 1 м вільного простору спереду і ззаду від штабелів, 0,15 м між штабелями - Внутрішні габарити кожної сушарки: ширина 15,2 м (3 штабелі), глибина 7,3 м (4 штабелі), висота 4,1 м (3 штабелі) - Розмір завантажувальних воріт 15,2x4,1 м, тип підйомно-розсувних, 2 шт. Оглядові двері у задніх стінах. - Система завантаження – фронтальний навантажувач, 2 розсувні візки для підйомно-розсувних воріт Теплова потужність 610 000 Ккал/год при температурі всередині 60°C. Опалювальна система: гаряча вода, на вході мінімум 90°C, біметалеві труби (нержавіючий сталевий сердечник із зовнішнім алюмінієвим ребром), включно з автоматичним клапаном і запірними клапанами, нержавіючі труби до задньої стінки сушарки Зволоження: холодна вода, 3,5 бар, 150 л/год. Система розпилення: із нержавіючої труби з змінними латунними форсунками. Кількість вентиляторів на кожну сушарку, встановлених у довгих алюмінієвих трубах (патент Nardi): 12 реверсивних, 800 мм, двигуни з двома швидкостями на 4,0/1,1 кВт. Довгі труби забезпечують підвищений повітряний потік, знижують втрату тиску та сприяють енергоощадності. Горизонтальні алюмінієві заслінки перекривають простір над штабелями. Кількість вентиляцій: 8+8 литих алюмінієвих отворів на кожну камеру Снігове навантаження 120 кг/м2, швидкість вітру 100 км/год. Електрощит на кожну камеру. Напруга: 400 В, 50 Гц. Hjdpfjwynniox Aadjfb Тип керування: LEONARDO 3000 (оновлено у 2007 році) Кожна камера оснащена 12-ма датчиками вологості деревини, 2-ма температурними датчиками та 2-ма датчиками відносної вологості, 3 цифровими дисплеями для цих показників. Демонтаж здійснює покупець. За потреби продавець надає навантажувач.

Стан: вживаний, макс. товщина шпону: 2,0 мм мін. товщина шпону: 0,4 мм Матеріал для з'єднання: клеєва нитка з нагріванням гарячим повітрям Потрібне стиснене повітря: так Дискова пластина: так Для транспортування шпону по столу для шпону Управління за допомогою ножної педалі Тип машини: напольна модель Швидкість подачі: 7 м/хв Hfedpfxsxgqmxo Aadeb Винос консолі: 900 мм Вага приблизно: 185 кг Розмір: 1400 x 500 x 1680 мм Місце зберігання: Найтгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Максимальний зовнішній діаметр труби: 50 мм Аксесуари: відсутні Труборіз / труборозділювач: так Hedpfxoucgu Ae Aadofb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Телескопічна штанга з вантажопідйомністю на причепі 8000 кг при LSP 600. Регулюється за допомогою перфорованої планки та телескопічної труби. Графік навантаження на крані. Захват для навантажувача через вили з розмірами до 170x80 мм. Покриття – фарбування RAL 2002. Hfsdpfxohbm I To Aadsb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Теплова потужність / номінальна теплова потужність: 21 кВт Для приміщень об’ємом приблизно від 300 до 500 м³ (згідно DIN 4108) Hfjdpshvibzsfx Aadob Вихід димової труби: задній (стандарт) Димова труба: Ø 180 мм Об’єм камери завантаження: 80 л Необхідна тяга димоходу: мінімум 12 Па Розміри завантажувального отвору (Д x Ш): 300 x 340 мм Вага: 375 кг ККД: 88,2 % Клас енергоефективності: A+ Повітронагрівачі серії EWI-A 15G мають типове випробування згідно DIN EN 13240, 15a B-VG (Австрія) та LRV (Швейцарія). Відповідають граничним значенням 1-ї BImSchV (Федеральне положення про захист від викидів у Німеччині).

Стан: вживаний, Новий: Так Колір: Сріблястий Придатний матеріал: Бітум Власна вага: 9 500 кг Об'єм вантажного відділення: 50 000 л БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Ємність резервуара повинна складати 50 тонн. • Резервуари повинні виготовлятися відповідно до стандартів TSE та дорожньої комісії. • Резервуар повинен бути оснащений системою нагрівання термомаслом. • Безшовна система спіральних труб для нагріву. • Температура бітуму — до температури змішування. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктуючу насадку, отвір для заливання, вентиляційну систему, оглядовий люк та зливний отвір. Hfjdex D A R Djpfx Aadob • Під резервуаром мають бути опорні ніжки, поверхня має бути ізольована 50 мм кам’яною ватою та вкрита 0,80 мм оцинкованим листом. 1. ГЕНЕРАТОР ГАРЯЧОГО МАСЛА • Потужність генератора повинна складати 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена для роботи на дизельному паливі. • Генератор повинен мати заповнювальний бак об'ємом 1500 л. • Генератор має бути горизонтальним, з безшовною сталевою трубою для гарячого масла, двостінним та циклічним корпусом. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100 мм кам’яної вати та вкритий алюмінієвим листом. • Система генератора має бути виготовлена за виробничими стандартами та містити розширювальний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний пальник із запальним керуванням, панель керування, насос і необхідне обладнання безпеки. • Спіраль складається мінімум з 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути оснащений пов’язаною системою попередження для захисту всієї системи у разі виникнення небезпечних ситуацій із рівнем гарячого масла або зниження рівня теплоносія. • Система пальника має бути спроєктована так, щоб автоматично вмикатися залежно від встановленої робочої температури теплоносія. • Система повинна поставлятись у вигляді комплектного пакета.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 🔹 Загальні дані про машину Тип машини: піролізна установка / установка карбонізації / установка для виробництва рослинного вугілля Виробник: PYREG GmbH Модель / тип: PYREG®-P500 Виконання: контейнерна, модульна конструкція Стан: вживана Рік випуску: 2020 Напрацювання: 7000 годин Доступність: негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина 🔹 Основні технічні характеристики Тип установки: безперервна піролізна установка / установка сухої дистиляції Реактори: 2 × реактор PYREG Сировина: - Деревина - Матеріал для догляду за ландшафтом - Біомаса (залежно від сировини) Процес: - термохімічна карбонізація - рециркуляція вихлопних газів (AGR) - автотермічна робота 🔹 Контейнер та розміри Контейнер установки Розміри: 9 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 14 т Контейнер з димохідною технікою Розміри: 3 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 4 т 🔹 Технологія реактора Кількість реакторів: 2 Розмір реактора (кожного): близько 3 500 × 790 × 790 мм Функція: нагрів і суха дистиляція пального матеріалу Виведення: шнековий транспортер із шлюзовим дозатором Захист від зворотного горіння: присутній 🔹 Камера згоряння Функція: спалення піролізних газів Розміри: близько 2 400 × 2 000 × 2 450 мм (з підставкою) Вага: близько 4 000 кг Пальник: FLOX®-пальник Запалювання: пілотний / запальний пальник 🔹 Димохідна та теплова техніка Теплообмінники Високотемпературний теплообмінник: - трубчастий теплообмінник (макс. 3 бар, близько 1,1 м²) - керамічний теплообмінник (макс. 3 бар) Пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі: - робочий тиск макс. 30 бар - площа теплообміну близько 5,51 м² Система відведення димових газів - рециркуляція вихлопних газів (AGR): є - димохідні труби з нержавіючої сталі DN200 PN10 - вихід димових газів близько 6 000 мм над фундаментом 🔹 Технологія подачі та вивантаження Бункер для сировини: - Об'єм близько 2 м³ - Завантажувальний отвір 1 900 × 1 600 мм - Подача: штовхальний підлога + шлюзовий дозатор Вивантаження вугілля / мінеральних матеріалів: - кондиціонуючий шнек - водоохолоджуване вивантаження - герметичне вивантаження 🔹 Вентилятори та електрика Hodex Rpxkopfx Aadjfb Димовий вентилятор: - 2 шт. (3,0 кВт і 7,5 кВт) Вентилятор рециркуляції димових газів: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт Вентилятор повітря для згоряння: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт 🔹 Управління та автоматизація PLC: Siemens S7-300 Панель керування: Siemens TP1200 Comfort Шафа управління: - Розміри близько 2 200 × 1 200 × 550 мм Ступінь автоматизації: повністю автоматизована 🔹 Периферія (у комплекті) Контейнер із штовхальною підлогою Bruns Дозуючий бункер близько 30 м³ Підйомний шнек Кришка Система управління 🔹 Дозвіл і експлуатація Відповідає BImSchV: так (стандарт для даного типу установок) Контейнеризована: так Транспортабельна: так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Фальцювальний прес. Діаметр труби: 5 - 20 мм Hfsdpfx Ajit Ewfeadeb Довжина витяжної петлі: 50 - 100 мм Загальна вага: 1,4 т +++++ Зверніть увагу, що машина знаходиться у розібраному стані та готова до завантаження. Через це демонстрація під напругою або виготовлення відео неможливі. Крім того, у нашому оголошенні представлені найбільш інформативні фотографії максимальної якості. Надіслати додаткові знімки, на жаль, неможливо. +++++

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Теплова потужність / номінальна теплова потужність: 16,5 кВт Для приміщень об'ємом близько 300–400 м³ (відповідно до DIN 4108) Вихід димової труби: ззаду (стандарт) Димова труба: Ø 180 мм Об’єм завантажувальної камери: 80 літрів Необхідна тяга димоходу: мін. 12 Па Розмір завантажувального отвору (Д x Ш): 300 x 340 мм Вага: 370 кг Hfodpfx Aasdlmn Hodsb ККД: 85,88 % Клас енергоефективності: A+ Приміщення обігрівачі EWI-A 15 сертифіковані згідно DIN EN 13240, 15a B-VG (Австрія) та LRV (Швейцарія). Відповідають вимогам 1-го етапу Федерального закону про охорону від шкідливих викидів (BImSchV) Ступінь 2.

Стан: вживаний, Новий: Так Придатний матеріал: бітум Власна вага: 16 000 кг Повністю автоматизована система бітумної емульсії 1. КОЛОЇДНИЙ МЛИН (10 м³ / год) 1 шт. 2. ПІНОВИЙ БАК (5 м³) 1 шт. 3. НАСОС ДЛЯ ПОДАЧІ БІТУМУ 1 шт. 4. СИСТЕМА ПІНОУТВОРЕННЯ 1 шт. 5. ТРУБОПРОВІД ТА ОБЛАДНАННЯ 1 шт. 6. ПАНЕЛЬ КЕРУВАННЯ 1 шт. 7. ШАСІ 1 шт. ПІНОВИЙ БАК (1 шт.) Рама - Профіль із прямокутної труби - Об’єм: 5 м³ - Корпус резервуару виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304, товщина 3 мм - Зварювання виконане аргонодуговим методом з нержавіючої сталі b) Обігрів - Труба з нержавіючої сталі діаметром 2 дюйми - Вхідні та вихідні трубопроводи для олії DN50, PN16, DIN 2633, діаметром 1 дюйм - Тестування герметичності проводиться під тиском 6 бар c) Система змішування - Змішувальний електродвигун 3 кВт, 60 об/хв - Привід з колесами ланцюгової передачі - Герметичність забезпечується ущільненнями - Підшипники SKF або FAG - Стаціонарні лопаті встановлюються на зовнішніх стінках для покращення перемішування і отримання однорідної структури - Термометри цифрові й аналогові, передбачено два виходи - Продуктивність бітума насосів – до 8 м³/год - З'єднання з редукторним двигуном 7,5 кВт, 400 об/хв - Лічильник бітуму розрахований на 10 м³/год a) Трубопроводи - Сталеві труби згідно DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Магістраль млина: внутрішня труба 1,5'', зовнішня кожухова труба 2'' - Кожухові труби зварюються згідно стандарту TSE - Перемички виконані місцями з труби 0,5'' Hjdpfox D A Rksx Aadofb b) Компенсатори - DN50, DN80, PN16, до 200°C c) 3-ходові та 2-ходові вентилі з обігрівом - Згідно стандарту TSE - Для роботи під високим тиском (16 бар) та температурою (230°C) d) Вентилі для гарячого масла - Вентиль KLINGER або THERMO, термостійкий - DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16 e) Фільтр - Фільтр з внутрішнім контейнером із дроту 3 мм, простий та швидкий у очищенні Панель складається відповідно до стандарту IC.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Розмір: 1 Номінальна теплова потужність: 45 кВт -- Відповідає стандарту BImSchV рівень 2 та CE -- Топка повністю викладена шамотом Для приміщень: до 1 100 м³ (згідно DIN) Паливо: дрова, ДСП, тирса, брикети з тирси Витрата палива: 12–15 кг/год Продуктивність повітряного вентилятора (вільне видування): 3 250 м³/год Hodpjdlgqpofx Aadsfb Випускний отвір: Ø 400 мм Підключення димової труби Ø 150 мм з димососом Вага: 740 кг Шафа керування з ПЛК: 380 В