Придбати Трубчасті Фільм б/у (53)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Pri7, Тунельна піч із керамічними та трубчастими пальниками Ідеально підходить для виробництва: - основ для піци - піти Ljdpfxevvifce Af Sorw - самуна - наану - чапаті Доступні кілька розмірів для продуктивності від 2000 до 18000 шт/год Високоефективна тунельна піч, розроблена для стабільно якісного випікання. Верхня частина печі оснащена керамічними пальниками для точного контролю температури, а під конвеєром розташовані трубчасті пальники для рівномірного пропікання. Стрічковий конвеєр із металевих плит забезпечує стабільний та однорідний розподіл тепла. Технічні характеристики: Система нагріву: Керамічні пальники (верх) і трубчасті пальники (низ) Пекарська поверхня: Плитковий конвеєр для рівномірного випікання Енергоефективність: Мінімізує час випікання та експлуатаційні витрати Надійність: Міцна конструкція, розрахована на тривалу експлуатацію Гарантія: Багаторічне покриття на основні вузли Піч ідеально підходить для напів- та повністю промислових пекарень, яким потрібен стабільний та ефективний процес випікання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні деталі: Діаметр обробки над станинною: 400 мм Діаметр обробки над супортом: 400 мм Довжина обробки: 1155 мм Макс. діаметр обробки: Ø 350 мм Хід по осі X: 205 мм Хід по осі Z: 620 мм Система керування: Fanuc OI-TC Макс. вага інструмента: 235 кг (з задньою бабкою) Lrjdpfx Aev Iplaef Sew Отвір шпинделя: Ø 80 мм Швидкість обертання: безступінчато змінна об/хв Швидкість швидкого пересування по осі X: 20 м/хв Швидкість швидкого пересування по осі Z: 24 м/хв Інструментальний револьвер — кількість позицій: 12 Конус задньої бабки ISO: MK 4 мм Вихід пінолі задньої бабки: 150 мм Загальна споживана потужність: 45 кВА Вага верстата: близько 4,0 т Габарити верстата (ДхШхВ): 2,6 x 1,8 x 2,2 + трансформатор м Оснащення: - 3-кулачковий патрон Ø 260 мм зі змінними кулачками (внутрішні/зовнішні) - Обертаючийся центр у задній бабці - Дисковий револьвер Ø 480 мм - Гідравлічний агрегат (об’єм 40 літрів) - Ванна для охолоджуючої рідини (80 кг) - Витяжний фільтр LOSMA - Лоток для стружки (30 кг) - Транспортер стружки (180 кг) Керування через панель управління і ножний вимикач Комплектація: Різноманітні трубчасті втулки Ø 78 мм (зовнішні) Різноманітні затискні штанги 1x 4-кулачковий патрон Ø 200 мм TOS Різноманітні затискні кулачки Різноманітні затискні оправки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Максимальний діаметр шліфування: 3–220 мм Ширина регулювального круга: 500 мм Максимальна ширина шліфувального круга: 500 мм Маса верстата: прибл. 16 т Потрібна площа: прибл. 12 x 10 x 8 м Мінімальний/максимальний діаметр шліфувального круга: 420–610 мм Діаметр x ширина шліфувального круга – внутрішній діаметр: 304,8 x 500 мм Мінімальний/максимальний діаметр регулювального круга: 300–350 мм Наразі машина налаштована для втискного (einstech) шліфування. Безцентрове шліфування з інтеграцією автоматизації та PPM (Marposs; Güdel). Lsdpfx Ajt Uw Avof Sorw Шліфування на обладнанні JUPITER — це безцентрове кругле шліфування, за бажанням також з CBN. JUNKER поєднує цей метод круглого шліфування з використанням CBN-абразивів, що завдяки значному ресурсу абразивного круга забезпечує підвищення продуктивності, особливо при великосерійному виробництві. Додатковою перевагою є одночасне видалення металу по всій довжині деталі, що суттєво скорочує час обробки як у масовому, так і в дрібносерійному виробництві. Шліфувальні процеси з JUPITER У безцентровому шліфуванні існує два основних процеси: поздовжнє (durchgang) шліфування та втискне (einstech) шліфування. Обидва методи можуть реалізовуватися на JUPITER. Сфери застосування поздовжнього шліфування: – Штифти та корпуси підшипників – Кільця великих і малих розмірів – Поршневі елементи (наприклад, для компресорів) – Вали постійного діаметра – Поршневі штоки (наприклад, для амортизаторів) – Малі поршні для гідравліки й упорскування – Прецизійні дроти та стержні – Поршневі пальці Сфери застосування втискного шліфування: – Роторні вали – Трансмісійні деталі – Підшипникові поверхні розподільних валів – Трубчасті деталі для складених розподільних валів – Хрестоподібні з'єднання – Голкові елементи для паливних систем – Стержні клапанів – Бочкоподібні ролики.