Придбати Фарба Сухий Dare б/у (312)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 30 629 h, потужність лазера: 4 000 Вт, відстань переміщення по осі X: 3 070 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 200 мм, висота продукту (макс.): 20 мм, Лазерний різальний верстат з патерностером! Верстат проходив обслуговування виробником у 2023 році! ЛАЗЕРНИЙ РІЗАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Лазер Потужність лазера: 4 000 Вт Пікова потужність: 500 Вт Джерело лазера: FANUC AF 4000 E Тип: c2-лазер (AC-HF) Довжина хвилі лазера: 10,6 мкм Стабільність лазера: +/- 1 % Витрата лазера: ок. 10 л/год Робоча область та параметри різання Робоча область X: 3 070 мм Робоча область Y: 1 550 мм Робоча область Z: 200 мм Вага столу: 850 кг Товщина матеріалу (сталь ST 1203): 20 мм Швидкість різання: 0–20 м/хв Швидкість переміщення X: 80 м/хв Швидкість переміщення Y: 80 м/хв Синхронна швидкість по осях: 113 м/хв Швидкість переміщення Z: 60 м/хв Управління: GE Fanuc Series 160 I-LW ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Напрацювання: 30 629 год Розміри та вага Габаритні розміри: 8 000 x 3 400 x 2 400 мм Вага: 16 000 кг ОСНАЩЕННЯ Документація/Посібник Охолоджуючий агрегат Сигнальна фотобар’єра Сухий фільтр Keller L-CUT Трансформатор RIEDEL PC 315.21-ME LAS ПАТЕРНОСТЕР Lasdpfoxc E Dqsx Ah Aoi ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага листа: 3 000 кг Товщина листа: 1–20 мм Максимальний розмір листа: 3 000 x 1 500 мм Мінімальний розмір листа: 150 x 150 мм Вантажопідйомність траверси: 3 000 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Розміри та вага Габаритні розміри: приблизно 6 400 x 5 000 x 8 000 мм Вага: приблизно 8 000 кг ОСНАЩЕННЯ Склад завантаження Рівень розвантаження Підйомна траверса Змінник палет Вакуумна траверса

Стан: новий, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 40,0 мм Виліт: 293 мм Хід шпинделя: 120 мм Конус Морзе: 3 MK Стіл: 515 x 360 мм Частота обертання: 160 - 2250 об/хв Діаметр колони: 115 мм Різьба М 24 ST60 Різьба М 30 GG20 Подача: 0,10 + 0,20 мм/об Відстань шпиндель / стіл: 117 / 701 мм Потужність двигуна: 1,0 / 1,6 кВт Вага: 270 кг Висота машини: 1840 мм НОВА ЛІНІЙКА МОДЕЛЕЙ ALZMETALL Ljdsxab Nwspfx Ah Ajai 7'' TFT - LCD-дисплей з сенсорною функцією: * Задане значення обертів шпинделя * Поточне значення обертів * Інтегрований індикатор глибини свердління * З функцією сенсорного нульового відліку * Віртуальна шкала глибини свердління на дисплеї * Відображення стану машини та попереджувальні повідомлення на дисплеї * Сервісна інформація * Вибір мови керування: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU. Оснащення: - Пристрій для нарізування різьби * Для нарізування різьби з упором * Максимум 6 різьб/хв (продуктивність нарізування залежить від обертів шпинделя) * Глибина нарізування регулюється упором по глибині * В TFT - LCD-дисплеї (3 інструменти) - Безступінчасте регулювання частоти обертання за допомогою регулювального важеля - Автоматична подача шпинделя із захистом від перевантаження - Захист шпинделя з електричним запобіжником - Три окремі кнопки для обертання вправо - вліво - стоп - Грибоподібна фіксуюча кнопка для АВАРІЙНОЇ ЗУПИНКИ - Головний вимикач з можливістю блокування - Реверс керування через контакторне реле - Керуюча напруга 24 Вольта - Клас захисту IP 54 - Покриття: структурна фарба DD, сигнально-білий RAL 9003, PANTONE 7545c, чорний - Перша заливка машинним маслом: олія у пляшці, додається окремо Включно зі спеціальним оснащенням: - 25. Охолоджувальна система B.

Стан: майже як новий (вживаний), MSP 120 ZK ідеально підходить для подрібнення та подальшого брикетування різноманітної металевої стружки. Брикетувальний прес MSP 120 ZK з подрібнювачем складається з гідравлічного преса для стружки та попередньо встановленого подрібнювача, які оптимально узгоджені між собою. Система дозволяє подрібнювати та ущільнювати стружку, що виникає при токарній та фрезерній обробці. Об’єм матеріалу при цьому значно зменшується, а брикети відділяються від охолоджувальних рідин (емульсій, олії), поглинених під час попередніх виробничих процесів. Установка складається з приймального бункера, в який завантажується оброблюваний матеріал, та встановленого в ньому подрібнювача, який скорочує довжину стружки. Система транспортування послідовно й безперервно подає подрібнену стружку через конвеєрну стрічку до бункера преса. Там дві шнеки транспортують матеріал у камеру ущільнення. Система містить контрольований резервуар для рідин і насос. Охолоджувальні середовища можуть бути повернуті у виробничий процес. Циклом керує ПЛК та електронний рівнемір для моніторингу рівня заповнення бункера. За потреби обладнання може бути доповнено системою для ручного завантаження. Брикетувальний прес: Продуктивність (алюміній): 15-20 кг/год Продуктивність (сталь, мідь): 45-60 кг/год Діаметр брикета: 60 мм Продуктивність: 120-180 шт/год Специфічний тиск на брикет: 1.050 кг/см³ Потужність мотор-насоса: 7 кВт Встановлена потужність: 10 кВт Напруга: 400V / 50 Гц Об’єм масляного бака: 80 л Ljdpsw R Ranofx Ah Asai Габаритні розміри: 1.400 x 1.200 x 1.050 мм Вага: 800 кг Подрібнювач: Вал із ножами: 1 шт Потужність мотора: 5,5 кВт Кількість ножів: 16 шт Заміна ножів: так Розмір ножів: 25 мм Матеріал ножів: загартована сталь Довжина вала: 400 мм Розмір сита: 20 мм Ø розміру приймального бункера: 1.000 мм Об’єм бункера: 1 м³ Вага: 280 кг Електроживлення: 380V Габарити системи: 2.820 x 1.862 x 2.065 мм Колір: структурна фарба RAL 7035 світло-сірий

Стан: новий, Двозонний контейнер, розділений на малярну камеру та зону підготовки - Зовнішні розміри: 6058x2438x2591 мм - Внутрішні розміри: 5538x2170x2485 мм - Морський контейнер: 20DV - Двері: інтегровані у двері кабіни - Вікно: із металевою захисною решіткою - Освітлення: 4 LED-лампи - Монтаж не потрібен – готовий до негайного використання - Стіна малярної кабіни – повністю з металевою решіткою Управління – автоматичне, через зовнішній центральний блок; Laodpjnbd Rrofx Ah Aji Живлення – 380 В У комплекті: - Вентилятор – 3 кВт - Швидкість потоку – 0,7 м/с - Повітряний потік: 9500 м³/год - Рециркуляція – замкнений цикл Обігрів: - Масляний пальник Riello 40G20 - Час нагріву 10-15 хв - Максимальна температура 800°C Фільтри – попередній фільтр, фільтр-стоп-фарба, картонний фільтр, вугільний фільтр Безпека: - Аварійна зупинка - Герметичний замок на дверях - Система контролю температури - Індикація несправностей Оснащення: - Розетка 16А - Система підготовки повітря - Пневматична котушка

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Ливарна машина Krauss Maffei KM 180 – 750 AX Повністю електрична машина Рік виробництва – 2010 Система керування MC5 з кольоровим монітором, інтегрованою панеллю управління та вбудованою дисководною станцією. Пластикаційна система Повний пластикаційний вузол для термопластів зі шнеком діаметром 50 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ Узагальнення вузла закривання - Зусилля змикання форми: кН 1760 - Розміри монтажної плити (ш × в): мм 790 × 740 - Проміжок між колонками (ш × в): мм 560 × 510 - Максимальний хід відкривання форми: мм 450 - Висота монтажу форми мін./макс.: мм 200/600 - Хід плит: мм 1050 - Хід виштовхувача: мм 130 - Зусилля виштовхувача: кН 49 Вузол уприскування - Діаметр шнека: мм 50 - Відношення L/D: 20,2 - Тиск уприскування: бар 1892 - Обʼєм уприскування: см³ 393 - Вага уприскування для PS: г 357 - Продуктивність уприскування: см³/с 314 - Кількість обертів шнека, макс.: об/хв 320 - Зусилля прижиму сопла: кН 29,4 Електричні параметри Lodpfxjn Atndo Ah Aoai - Підключувальна потужність: кВт 38 - Потужність обігрівачів: кВт 15,6 - Кількість зон нагрівання циліндра: 5 - Сухий цикл згідно Euromap 6: 1/год 2000 - Сухий цикл згідно Euromap 6: с 1,8 Маса та габарити - Вага нетто з керуючою шафою: т 6,5 - Габарити машини (довж. × шир. × вис.): м 6,07 × 1,92 × 2,01

Стан: новий, Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування – це високоефективний і широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Це сухий процес обробки, під час якого тонкий порошок із смол, пігментів та добавок наноситься на підкладку. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Щоб досягти оптимальної адгезії та довговічності, поверхню спершу ретельно очищають та готують. Олії, бруд й інші забруднення видаляються для забезпечення чистоти поверхні. Це важливо для ефективного з’єднання порошку з підкладкою та формування міцного й довговічного покриття. Компоненти порошкової фарбувальної лінії Порошкова фарбувальна лінія складається зазвичай з кількох компонентів і пристроїв, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. Фарбувальна кабіна й зона нанесення Кабіна забезпечує чисте середовище для процесу нанесення та рівномірний розподіл порошку. 🎨 Laodeun Sd Uepfx Ah Asi Пістолет для порошкового фарбування Пістолет застосовується для нанесення порошкової фарби на виріб. 💨 Система подачі порошку Система подачі складається з бункера або контейнера для зберігання порошкового матеріалу. Вона зазвичай включає пристрої для подачі, такі як порошкові насоси, шланги для подачі та сита для порошку, які транспортують порошок із місця зберігання до розпилювача. 🔄 Обладнання для попередньої підготовки Перед нанесенням порошкового покриття застосовують обладнання, яке призначене для очищення, знежирення, ополіскування й обробки поверхні підкладки для досягнення хорошої адгезії та тривалого терміну служби покриття. 🧼 Полімеризаційна піч Сушильна/полімеризаційна піч є ключовим компонентом порошкової фарбувальної лінії. Її використовують для нагрівання покритої заготовки до потрібної температури, що дозволяє порошковій фарбі розплавитися, розтектися і полімеризуватись у міцне покриття. Зазвичай піч має конвеєрну систему чи рами для транспортування виробів крізь камеру. 🔥 Витяжна система В лінії встановлюється система витяжки для видалення надлишкового порошку, випарів або летких сполук, які виникають під час нанесення покриття. Вона підтримує чистоту та безпеку робочого простору й запобігає накопиченню часток порошку в повітрі. 🌬️ Шукаєте рішення для порошкового фарбування? Потрібна індивідуальна лінія порошкового фарбування? Ми спеціалізуємося на розробці індивідуальних рішень порошкового фарбування під ваші конкретні задачі. Неважливо, чи у вас особливі вимоги до кольору, складні дизайни або складні підкладки—наша досвідчена команда готова забезпечити відмінний результат. 💡 Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити ваші вимоги, і дозвольте нам розробити індивідуальне порошкове рішення для вас. 📞 Звертайтесь до нас вже зараз!

Стан: новий, загальна вага: 3 500 кг, Рік виготовлення: 2025, ДОВГОРУКЕ РУКО ДЛЯ ЕКСКАВАТОРА 14 м + КОВШ МОЖЛИВІСТЬ ОЦІНКИ ДЛЯ БУДЬ-ЯКОЇ МАШИНИ. МОЖЛИВІСТЬ ОЦІНКИ ДЛЯ ДОВЖИНИ ВІД 8 ДО 22 МЕТРІВ. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Матеріал: сталь S355 Довжина: 14 м Максимальний горизонтальний виліт: 13,5 м Laodpfx Ahsua Uy Ue Aei Максимальна глибина копання: 9,5 м Вага: прибл. 3500 кг Об’єм ковша: 0,9 м3 Усі пальці загартовані (для підвищення твердості понад 50 HRC), 1 циліндр для ковша, 6 труб, 4 рукави, 8 штифтів, 5 мастильних ліній, 1 комплект з'єднань. Фарба: марка KAISAI (можливість вибору кольору) Гідравлічні шланги: марка GATES Усі штифти оснащені маслянками Усі "труби" фосфатовані

Стан: новий, Діаметр різу: 120 мм Діапазон різу при 90 градусах: плоский 120 x 102 мм Діапазон різу при 90 градусах: квадрат 112 x 112 мм Діапазон різу при 45 градусах: плоский 78 x 78 мм Діапазон різу при 45 градусах: круглий 80,0 мм Діапазон різу при 60 градусах: плоский 50 x 43 мм Діапазон різу при 60 градусах: круглий 50,0 мм Швидкість різу: 35 - 80 м/хв Довжина пильного полотна: 1440 x 13,0 x 0,65 мм Напруга: 230 В Потужність двигуна: 1300 Вт Вага: 18,0 кг Габарити (Д-Ш-В): 520 x 400 x 900 мм Портативна стрічкова металева пила для різу під кутом від 0° до 60° Сухий різ (без охолоджуючої рідини) До 60% швидше різання у порівнянні зі звичайними стрічковими пилами завдяки NG-системі з протилежним напрямком обертання полотна. - Сухий різ (без охолоджуючої рідини) - Інноваційний спарений натягувач полотна для контролю і регулювання правильного натягу - Сталеві лещата з призматичним напрямником - Потужний двигун 1300 Вт - Налаштування швидкості обертання «Constant Speed» із обмеженням струму - Міцна, стійка рама з формованої сталі - Фіксатор дужки для зручного транспортування В комплекті: - Регульований упор довжини 500 мм - Детальна інструкція з експлуатації та керівництво з обслуговування - Електросхеми і вибухові креслення Lodsxaawtepfx Ah Aoai - Пиляльне полотно для труб і профілів

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: AA40 WN, загальна вага: 240 кг, об'ємна витрата: 42 м³/год, вхідна напруга: 220 V, Вживаний сухий вакуумний насос Ebara AA40 WN Виробник: Ebara Модель: AA40 WN Граничний тиск: 0,2 Па Продуктивність: 4200 л/хв Потужність: 200/220 В, 50/60 Гц (3 фази) Laodpjxlikmsfx Ah Asi Суха насосна система Ebara AA40WN — це мікропроцесорно-керований, модульний комплект сухого насоса, що забезпечує неперевершені можливості контролю та моніторингу. Систему AA40WN можна локально керувати за допомогою портативної або стаціонарної LCD-панелі керування.

Стан: новий, Вантажопідйомність 40 000 кг Довжина 8000 мм Ширина 3000 мм Висота 900 мм Задня вісь: керована Передня вісь: керована Розміри шин 540 / 300 дворядні мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 9,9 x 3,0 x 0,9 м Важкий причіп зі: - Подвійним рульовим управлінням - Малим радіусом повороту - Стійкістю до перекидання завдяки обмеження рулевого кута - Дуже міцною конструкцією, що забезпечує низькі експлуатаційні витрати - Змінною дишлом - Імпрегнованим дерев'яним настилом Ledpfxofrzwfo Ah Aoai - Стандартна фарба змінна. За бажанням можна пофарбувати у ваш колір за RAL. Фото представлені для моделі 30 т. Потрібна інша вантажопідйомність або інші габарити? Звертайтесь до нас.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Ливарна машина для пластмас Krauss Maffei KM 120-380 PX Рік виробництва: 2023 Машина повністю електрична. П’ятиточковий подвійний колінно-важільний затискний механізм (трьохплитна конструкція) із сервоелектричним приводом. Уприскувальний вузол із сервоелектричним приводом для уприскування та пластифікації й серво-гідравлічним приводом для переміщення всього уприскувального вузла. Система керування MC6 на основі промислового комп’ютера з реального часу на технології Ethernet. Пластифікуючий вузол Повний пластифікуючий вузол для термопластів зі шнеком HPS-M діаметром 40 мм Радіус сопла 10 мм, отвір сопла 4 мм ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Затискний вузол - Зусилля закриття прес-форми: 1200 кН - Зусилля відкриття прес-форми: 180 кН - Розмір установчої плити (висота x ширина): 640 x 590 мм - Міжколонна відстань (висота x ширина): 470 x 420 мм - Хід відкриття прес-форми: 400 мм - Висота форми мін.-макс. з опцією 45.468: 180–550 мм - Ширина відкриття з опцією 45.468: 950 мм - Хід виштовхувача: 175 мм - Зусилля виштовхування вперед/назад: 22/10 кН - Швидкість виштовхувача: 350 мм/с Уприскувальний вузол - Діаметр шнека: 40 мм - Відношення Ls/D: 20 - Тиск впорскування: 1860 бар - Об’єм впорскування: 201 см³ - Маса впорскування1): 183 г - Швидкість впорскування: 125 мм/с - Продуктивність впорскування: 157 см³/с - Кількість обертів шнека: 334 1/хв - Продуктивність пластифікації1): 24,7 г/с - Крутний момент: 337 Нм - Зусилля притиску сопла: 34 кН Електричні параметри - Підключена потужність: 13,8 кВт - Запобіжник: 63 A Lasdpfx Ahevgdumj Aji - Встановлена потужність нагрівачів: 11,5 кВт - Кількість зон нагріву циліндра: 5 - Сухий цикл / хід по Euromap 6 2): 1,5 с / 329 мм - Об’єм масляного бака: 120 л Маса та габарити - Маса нетто з пультом керування: 6,9 т - Розміри машини (Д x Ш x В)3): 5,3 x 1,60 x 1,88 м

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Lodowf Dpgspfx Ah Aeai Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 200 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 800 мм, загальна висота: 2 297 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, Цей та інші машини, що входили до складу нашої відправної лінії, ви знайдете в наших оголошеннях. Якщо ви шукаєте комплексне рішення в цій галузі або потребуєте кілька окремих компонентів, пишіть нам — і ми оперативно зв’яжемося з вами. Короткий огляд відправної лінії та місця застосування запропонованого пристрою: Відправна лінія використовувалась для відправки палет: коробки складалися (SOCO ATS 2300 + 2200) та склеювалися знизу для подальшої упаковки на основній лінії. Готові пакунки зверху заклеювались заклеювачем коробок (SOCO T-4200) і передавались етикетувальнику (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Після того, як сканер Logomatik підтверджував правильність пакету, він передавався палетному роботу (SOKO PRS-LRS-1218-H3) для формування палети відповідно до наших параметрів. У нашому відео ви можете побачити всю відправну лінію в роботі. Пропонований тут пристрій — етикетувальник LOGOMATIK 415-T від LOGOPAK (на схемі показаний у синьому колі). Підсумок усіх важливих технічних даних для системи етикетування LOGOMATIC 415 T: • Тип машини: LOGOMATIC 415 T. Ledpfx Aexdcv Heh Aeai • Дозвіл друку: 300 dpi (12 dot). • Продуктивність: максимум 20 виробів за хвилину. • Управління: HMI (10-дюймовий кольоровий LCD-дисплей) німецькою мовою. • Сигнальна лампа: є трьохкольорова (червона, синя, зелена) лампа стану. • Конструкція: стандартна рама з регульованими (±50 мм) ніжками з нержавіючої сталі. • Сертифікація: CE-сертифікат (ЄС). • Мережеве живлення: 230V AC/50 Hz (L,N,PE). Напруга повинна змінюватись не більше ніж на ±5% та бути без електричних перешкод. • Споживана потужність: максимально близько 1400 VA. • Електричні підключення на місці встановлення: 1x розетка Schuko для етикетувальника та 1x розетка Schuko для обслуговування. • Стиснене повітря: 6 бар, сухе та без масла. Подача повітря має бути стаціонарно підведена приблизно за 1 метр до пристрою. • Витрата стисненого повітря: приблизно 250 л/хв. • Підключення стисненого повітря: ½ дюйма стаціонарна труба з швидкоз’єднанням FESTO KD4-½-A і наконечником KS4-CK-6. • Температура: навколишнє середовище для етикетувальника повинно бути від +5°C до +37°C, при роботі з PE-етикетками рекомендується 25°C. • Хід аплікатора (нетто): 350 мм — визначає робочий діапазон для різних висот коробок. • Висота етикетування: 800 мм (стандартне налаштування). • Орієнтація: горизонтальне розміщення для етикетування зверху. • Розмотка етикеток/мотання підкладки: до 600 м довжини рулону. • Адаптер сердечника рулону: 152 мм (6 дюймів). • Поточний формат (Amazon): 60 мм ширина x 40 мм висота. • Майбутній транспортний лейбл: приблизно 100 мм ширина x 200 мм висота (можлива варіація вказаних розмірів залежно від потреби). • Відстань між етикетками: 8 мм. • Технологія друку: термотрансферний друк. • Матеріал етикеток: паперові етикетки (Paper Economy TT). • Фарбаний рібон (TTR): воскова якість. • Інтерфейс: Ethernet (10/100 Mbit), також доступний серійний порт RS-232C. • Протокол передачі даних: ZPL (Zebra). • Джерело даних: головна система. • Передача даних: дані для друку надсилаються з ПК на етикетувальник через Ethernet.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Сухий розподільчий трифазний трансформатор в епоксидному литті, виробник TESAR Італія, рік випуску 2004, потужність 8000 кВА, передатне співвідношення напруги 20(2x±2,5%)/6,3 кВ, AN-AF (примусова вентиляція, постійне перевантаження 30%), YNd11, uk=8%, IP00, стандартні втрати, робочий стан, повна документація та одиничний протокол. Laedpfx Aowpb Eysh Aji

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: IL 70 NEW LOOK, загальна вага: 230 кг, об'ємна витрата: 70 м³/год, вхідна напруга: 380 V, Вживаний сухий вакуумний насос для напівпровідників BOC Edwards IL 70 Виробник: BOC Edwards Lajdpfx Ahsxiwxmo Aji Модель: IL 70 New Look Напруга: 380 В Максимальна продуктивність: 1166 л/хв або 70 м³/год Глибина вакууму: до 0,05 мбар. Вага: 230 кг

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Незабаром у наявності в Польщі. KCTE-1260 — багатовісний CNC верстат для виготовлення та формування безкулачкового (camless) типу, оснащений комп’ютерною системою з Тайваню та серводвигунами і драйверами японської компанії Yaskawa. Спеціально спроєктований без коромисла та кулачків: основа полозів приводиться в рух вісьмома окремо керованими сервополозами, а також вісями подачі, обертанням чарунка, обертанням дроту і спінером. Опціонально машина оснащується такими пристроями, як вільне коромисло або сервопривідний різак/ножиці, що забезпечують нульовий знос оправки та самої машини. Кількість осей: 12 Діапазон діаметрів дроту: ᶲ2.0-6.0 мм Максимальна швидкість подачі дроту: 105 м/хв Індекс пружини: 4 Серводвигун подачі: 7,5 кВт Серводвигун оправки: 1,8 кВт Серводвигун обертання дроту: 5,5 кВт Серводвигун формувальника: 5,5 кВт*8 Серводвигун спінера: 1,8 кВт Живлення: 3 фази/380В 50/60Гц Laedpekthx Rsfx Ah Aoi Габарити (Д*Ш*В): 3800*2000*2200 мм Вага: 8000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ливарна машина для лиття під тиском WITTMANN BATTENFELD MacroPower 900/8800 Серводгідравлічна ливарна машина Сила змикання: 9 000 кН (900 тонн) 🔹 Загальна інформація: Рік виробництва: 2017 Система керування: UNILOG B8 Встановлена потужність: 53,9 кВт Відпрацьований час: лише 999 годин Сухий час циклу: 4,0 – 770 сек/мм Габарити машини (Д × Ш × В): 10 100 × 3 400 × 2 700 мм Маса машини: 35 200 кг 🔹 Ливарна (інжекційна) одиниця: Діаметр шнека: 105 мм Об’єм вприску: 4 545 см³ Швидкість обертання шнека: 159 об/хв Співвідношення L/D шнека: 22 Хід / максимальне зусилля сопла: 129 мм / 950 кН Lsdpfxswzy N Uo Ah Aoai Максимальний хід переміщення сопла: 525 мм Кількість зон нагріву: 7 🔹 Замикальна (тиснуча) одиниця: Сила змикання: 9 000 кН Максимальний хід відкривання форми: 1 800 мм Мінімальна / максимальна висота форми: 600 мм / 1 200 мм Максимальна робоча зона (між плитами): 2 400 мм Відстань між стяжними колоннами (В × Ш): 1 450 × 1 100 мм Хід / зусилля виштовхувача: 300 мм / 165 кН Зусилля відкривання форми: 300 кН Ядрові витягачі: 2

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 1 100 мм, загальна вага: 1 300 кг, максимальна ширина заготовки: 600 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, максимальна товщина листа: 40 мм, кількість попередніх власників: 1, тип регулювання висоти: електричний, довжина столу: 3 000 мм, висота столу: 850 мм, ширина столу: 600 мм, строк гарантії: 3 місяці, Принцип роботи: сухий Опис застосування: зняття задирок зі сталевих та нержавіючих деталей Рік виробництва: 2007 Норми: CE, Директива машин ЄС 98/37/ЄС, VDE Одиниці вимірювання: мм, бар Інструкція з експлуатації: 1x керівництво Фарбування: RAL 9002 білий (структурований), вихідний стіл RAL 5010 енціаново-синій Планетарна головка з 3 агрегатами: Виконання планетарної головки з 6 інструментами на кожну, привід 1,3 кВт на агрегат; частота обертання регулюється частотним перетворювачем 100-300 об/хв, дискова станція з електричним регулюванням висоти. Технічні дані: Робоча ширина: 1100 мм Регулювання висоти столу: 0,55 кВт Привід регулювання планетарної головки: 0,18 кВт Привід подачі: 1,3 кВт (Lenze Motec) Розміри конвеєрної стрічки: 1100 x 3000 мм (виконання зі зносостійким покриттям) Товщина заготовки: 0,8 - 40 мм Lasdow U A Dmjpfx Ah Aji Постійна робоча висота: 850 мм Підключення стиснутого повітря: 6-7 бар Робоча напруга: 3x400 В/Н/PE/50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Безступеневий регульований подавач 0,5-5 м/хв, частотне регулювання, автоматичне регулювання товщини заготовки з пусковим вимикачем (Joucomatic), 400 мм стіл для виведення з інтегрованою щіткою для приводу конвеєрної стрічки 0,25 кВт, DC-гальмо Редуктор регулювання висоти, вакуумний вентилятор, фіксація агрегатів, ремінь замінено — машина повністю функціональна та знаходиться у дуже доброму технічному стані. Налаштована відповідно до вимог/стандартів виробника. Продаж здійснюється з 3-місячною механічною гарантією функціонування з моменту відвантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Тиск 160 т Виліт 400 мм Хід 20 - 160 мм Розмір столу 1200 x 800 мм Регулювання ползуна 100 мм Кількість ходів 60 ходів/хв Розмір ползуна 860 x 520 мм Загальна споживана потужність 15 кВт Вага машини приблизно 16 т Габарити приблизно 1,7 x 2,5 x 3,23 м - додаткова монтажна плита з хрестовими пазами - ножна педаль - гідравлічна муфта - гідравлічне затискання кулькового гвинта - гідравлічний захист від перевантаження - гальмо маховика - гідросистема з масляним охолоджувачем Ledpfotqm Dfox Ah Aoai Машина може бути частково відремонтована у нас за додаткову плату (нова фарба, нові ущільнення)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Сухий розподільчий трифазний трансформатор в епоксидній заливці, виробник TESAR (Італія), рік випуску 2004, потужність 2500 кВА, коефіцієнт трансформації напруги 20(2x±2,5%)/0,4 кВ, AN-AF (примусова вентиляція, тривале перевантаження 30%), схема з'єднання Dyn11, uk=6%, ступінь захисту IP00, стандартні втрати, працездатний, повна документація та протокол випробування кожного виробу. Ljdswpb Etepfx Ah Aeai

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Сухий розподільчий трифазний трансформатор в епоксидній заливці, виробник TESAR (Італія), рік випуску 2004, потужність 1600 кВА, коефіцієнт трансформації напруги 20(2x±2,5%)/0,4 кВ, AN-AF (примусова вентиляція, постійне перевантаження 30%), схема з'єднання Dyn11, uk=6%, ступінь захисту IP00, стандартні втрати, працездатний, у комплекті вся документація та заводський протокол випробувань. Ledpfx Ahowpb Ems Ajai

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Сухий розподільчий трифазний трансформатор, залитий епоксидною смолою, виробник ALSTOM, Франція, серія Harmony, 1600 кВА, 21000 (± 2 × 2,5 %) = (22000-21500-21000-20500-20000)/400В; Dyn11 (або 5, або 1), IP00, датчики PTC, рік випуску 2000, втрати згідно IEC, підходить як для мереж 20кВ, 21кВ, так і для 22кВ, всього 1 шт., справний, у дуже доброму стані (дуже мало використовувався — для аварійного живлення з дизель-генератором). Lsdpfx Aoq Evfgjh Aeai

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Сухий розподільчий трансформатор 630 кВА, виробник TESAR, Італія, передавальне відношення напруги 10000 (±2 x 2,5 %) / 400 В, виконання Dyn5-11-1, ступінь захисту IP23 або IP00, примусова вентиляція AF, обмотки Al/Al, температурний контролер, справний, у дуже доброму стані, в наявності 2 шт. Ledpfx Ahoquwtxo Aoai

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Сухий розподільчий трифазний трансформатор із заливкою епоксидною смолою, виробник TESAR Італія, 1 шт. 1000 кВА; 6000 (±2 x 2,5 %) / 400 В; схема з'єднання Dyn1 або 5 або 11, IP00, рік випуску 2023, втрати згідно ecodesign 2, проектна документація та індивідуальний протокол випробувань, інструкції, не розпакований, 2 роки гарантії. Lasdsl Tm Uvjpfx Ah Aji

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Сухий трьохфазний трансформатор із заливкою епоксидною смолою, виробник SEA Італія, 2 шт. по 800 кВА, 6000 (±2 x 2,5 %) / 400 В; Dyn1, IP00, рік виробництва 2023, втрати згідно ecodesign 2, проектна документація та індивідуальний протокол випробувань, інструкції, не розпаковано, гарантія. Lodpfx Ahondn Hrj Aeai