Придбати Швидка Зміна Toolpost б/у (1 563)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, x-хід 500 мм y-хід 380 мм z-хід 300 мм Система керування FANUC Bsdpfxst Hw H Ee Abujdf Загальна потужність: 12 кВт Вага машини: близько 2300 кг Площа, що займається: близько ___ м S T A M A (FANUC) Вертикальний трьохосьовий обробний центр з ЧПК Модель: MC 010 Рік випуску: 1987 # KMH 010 1110 Робоча зона: Поперечний хід X: 500 мм Вертикальний хід Z: 300 мм Поздовжній хід Y: 380 мм Розміри столу / робочої поверхні: 650 x 380 мм Максимальне навантаження столу: приблизно 200 кг Висота між столом і шпинделем: 240–540 мм Вильот до центру шпинделя: близько 350 мм Кріплення інструменту: SK 30 Швидкість обертання шпинделя: 1 500 – 6 000 об/хв Швидкість подачі / швидкий хід до: 1 000–4 000 мм/хв, швидкий хід 15 м/хв Діаметр свердління / об’єм фрезерування в сталі: 20 мм / 130 см³ Фрезерування в алюмінії: 500 см³ Головний привід змінного струму: приблизно 3,7 / 5,5 кВт Загальна потужність приводу: 12 кВт – 380 В – 50 Гц Вага: близько 2 300 кг Оснащення / спеціальне обладнання: • Оригінальна система керування FANUC із монітором, усіма сучасними підпрограмами, діагностикою несправностей, електронним ручним колесом, RS 232, проста й швидка програмування безпосередньо на верстаті тощо • Вертикальна револьверна головка з 10 позиціями для інструментів ISO 40, швидка зміна інструменту (близько 7 секунд від інструменту до інструменту) • На столі встановлений керований поворотний стіл (не ЧПК-вісь), ідеальний як індексуючий стіл, гідравлічний, модель RST 2 • Окрема система охолодження • Різні тримачі інструментів із та без інструментів Ідеальний верстат для продуктивного свердління, нарізання різьби й фрезерування сталі та алюмінію Стан: гарний до дуже гарного – готовий до демонстрації під напругою Поставка: відразу зі складу, завантаження на вантажівку включено Оплата: чиста нетто – після отримання рахунку Чекаємо на ваше замовлення. Ми постійно маємо у наявності широкий вибір ЧПК-обробних центрів різних типів – запитуйте про альтернативи!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Bdedpfx Absy Nd Ukeuef Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Стан: новий, Спеціальна акційна ціна на складський товар! Тільки до закінчення запасів! Ціна нетто зі складу, навантаження включено. Верстат без підставки. Підставка BF3 Deluxe продається окремо (арт. № 56-1017). Характеристики: - Діаметр свердління в сталі: 32 мм - Діаметр свердління в чавуні: 40 мм - Максимальний діаметр фрези: 80 мм - Виліт: 220 мм - Швидкість шпинделя: (12) 75 – 3200 об/хв - Конус шпинделя: MK 4 - Хід пінолі: 125 мм - Розмір столу: 800 x 240 мм - Переміщення (x / y): 555 / 225 мм - Фрезерна голівка повертається: -90° до +90° - Відстань шпиндель/стіл: 60 – 485 мм - Вертикальне регулювання фрезерної голівки: 425 мм - Розмір Т-паза: 14 мм - Потужність двигуна S1 100%: 1,1 / 1,5 кВт (400 В) - Споживана потужність двигуна S6 40%: 1,5 / 2,2 кВт (400 В) Bodpfx Absdh Hbcsujdf - Габарити (Ш x Г x В)*: 1140 x 770 x 1500 мм - Вага прибл.: 287 кг * без підставки Особливості: - Швидка та зручна зміна швидкості за допомогою перемикача передач - Багатофункціональний: свердління, фрезерування, нарізування різьби тощо - Висока плавність ходу завдяки відшліфованим шестерням у масляній ванні - Перемикач правого/лівого обертання для нарізування різьби - Регулювання пінолі за допомогою рукоятки, тонка подача – маховиком - Напрямна "ластівчин хвіст" по осях x, y та z, що коригується клиновими планками - Фрезерна голівка повертається в обидві сторони для кутового свердління, фрезерування фасок тощо - Масивний великий хрестовий стіл з точною обробкою поверхні - Оптимальне співвідношення ціна/якість для економного користувача Комплектація: - Швидкозатискний патрон 3–16 мм / B 16 - Конусний хвостовик MK 4 / B 16 - Затискний шпиндель M 16 - Перехідна втулка MK 4 / 3 - Комбінований насадний фрезерний оправка MK 4 / 27 мм - Регульований по висоті захисний кожух - Пристрій для нарізування різьби - Світлодіодний світильник для верстата - Цифровий індикатор ходу пінолі - Ламельний захисний кожух - Подовжня вимірювальна шкала - Інструмент для обслуговування

Стан: новий, Технічні дані: Швидкість стрічки: 15 / 30 м/с Діаметр шліфування: 20 - 76 мм Регулювання полозка: 30° - 90° Плоскошліфувальний стіл: 400 x 100 мм Контактний шків (діаметр x ширина): 195 x 100 мм Патрубок для підключення аспірації (діаметр): 2 x 75 мм Частота обертання: 1420 / 2660 об/хв Потужність двигуна: 2,5 / 3,3 кВт Габарити (ШxГxВ), приблизно: 750 x 1400 x 1200 мм Вага, приблизно: 148 кг Особливості: - Постійна натяжка стрічки завдяки пружинному натягу - Стандартно обладнаний пристроєм для кругового шліфування діаметрів 20–76 мм - Швидке та просте налаштування необхідного кута шліфування - Графітове покриття на робочій поверхні підвищує ковзні властивості шліфувальної стрічки Bodpeqvmqyefx Abuodf - Велика плоскошліфувальна поверхня з захисним кожухом - Низька швидкість стрічки (15 м/с) оптимальна для шліфування нержавіючої сталі та алюмінію - Зручна зміна шліфувальної стрічки – швидко й без ускладнень - Швидка та легка заміна шліфувальних роликів без інструменту - Можливість шліфування під різними кутами від 30° до 90° - Скорочення часу обробки порівняно з фрезеруванням Комплект постачання: - Шліфувальна стрічка К 36 - Гумова шліфувальна вал - 1 шт. шліфувальний ролик для 1 1/4" (42/44 мм труба) - 2 шт. відкидних захисних екранів - Шліфувальний та опорний стіл - 2 х патрубки для аспірації, діам. 75 мм - 2 шт. контейнер для збору стружки - Графітове покриття - Захисний вимикач двигуна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Bdsdoy Ud Alepfx Abuof Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero — це сучасна автоматична лінія для ламінування жорстких коробок. Це рішення розроблено для виробників преміальної упаковки, які високо цінують точність, повторюваність та швидке виконання замовлень при мінімальному часі переналагодження. Машина дозволяє виготовляти широкий спектр коробок різних розмірів, гарантуючи відмінну якість ламінування навіть для найвимогливіших проєктів. Автоматичний подавач паперу та вдосконалена система нанесення клею з контролем в'язкості забезпечують стабільний і надійний процес. Оператор розміщує коробку на паперовому аркуші, а механічна система центрування, що підтримується датчиками та приводами, точно позиціонує елементи перед подальшою обробкою. Далі матеріали автоматично транспортуються до модуля ламінування, де весь процес відбувається повністю автоматично. Готові вироби забираються системою Pick & Place і подаються на вихідну секцію. Додатковою перевагою є швидка система заміни форм, яка дозволяє мінімізувати простої у виробництві. Форми, підібрані під конкретні розміри коробок, можуть виготовлятися з дерева та встановлюються лише за декілька хвилин. Машина використовувалася спорадично, завдяки чому знаходиться у дуже доброму технічному та візуальному стані, готова до негайного впровадження у виробництво. Основні переваги - Автоматичне виробництво високоякісних жорстких коробок - Обробка коробок висотою до 240 мм - Висока точність позиціонування та ламінування - Автоматичний контроль в'язкості клею - Короткий час переналагодження — близько 3 хвилин - Продуктивність до 350 готових коробок на годину - Надійна система відбору Pick & Place - Дуже хороший технічний стан — рік випуску 2022 Технічні характеристики Bedpfszbthvjx Abusdf Виробник: PERONI RUGGERO Модель: LINEA BOX WRAPPER 24 Рік випуску: 2022 Серійний номер: 011 Формат і щільність паперу Максимальний формат аркуша: 700 × 1000 мм Щільність паперу: 110–150 г/м² Розміри коробок Мінімальний внутрішній розмір: 50 × 50 мм Максимальний зовнішній розмір: 500 × 500 мм Висота коробки: 20–240 мм Продуктивність Автоматична зміна формату: приблизно 3 хвилини Механічна швидкість: до 500 циклів/год Виробнича продуктивність: до 350 коробок/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Максимальна комплектація для професіоналів. Багатофункціональний комбінований верстат із ножовим валом TERSA, пристроєм для косого різу та поворотним фрезерним шпинделем. Головне пиляльне полотно Ø 350 мм з максимальною висотою різу 118 мм, яка досягається і при встановленому передрізному пиляльному полотні. Пристрій передрізу з окремим мотором і пилою Ø 120 мм, що просто і зручно регулюється ззовні. Високоточний форматно-обрізний візок із анодованого алюмінію на загартованих та вальцьованих сталевих направляючих. Великий консольний стіл (1200 x 650 мм) з роликом і висувною алюмінієвою телескопічною лінійкою до 3300 мм. Пильний агрегат нахиляється від 90° до -45°. Поворотний фрезерний шпиндель назад у фрезерний упор від 90° до -45°. Чотири швидкості фрезерування. Реверсивний хід шпинделя. Швидка зміна на товщину столу завдяки паралельно відкриваючим столам рейсмуса. Дворівнева подача в столі рейсмуса. Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі деревини. Три незалежних промислових двигуни. Окремий паралельний упор і окремий упор для калібрування. З головним вимикачем, що замикається. Деталі оснащення: Форматний упор— Миттєвий контроль Консоль— Консоль з кутовим телескопічним упором, з градусною розміткою Обрізний візок із кульковою контактною системою— з анодованого алюмінію; напрямні із загартованої та шліфованої сталі F550S, на 15% твердіших за звичайну сталь; напрямні заклепані, а не приклеєні; легкий хід, тихий та надійний; 10 років гарантії HOLZKRAFT на знос загартованих напрямних. Двокамерний пильний агрегат із чавуну— Висота регулюється ластівчиним хвостом; надзвичайно міцний, стійкий до скручування для точних розпилів; близько до пиляльного полотна, підшипникова опора з обох боків; регулювання висоти та нахилу до 45°; стандартно з передрізним агрегатом і окремим двигуном 0,55 кВт. Двокамерний фрезерний агрегат— Великого розміру поворотний подвійний фрезерний агрегат із чавуну. Фрезерний упор— Важка професійна версія; високоякісний фрезерний упор із чавуну постачається з тонким регулюванням; трьохпозиційний для швидкого відтворення налаштувань; точне регулювання через зубчасту рейку, числовий індикатор та алюмінієві упори для фрезерування. Рейсмусовий вузол— Косозубі сталеві подаючі вальці для постійної рівномірної подачі деревини. Масивні протизворотні пристрої запобігають відскоку заготовок. Чотири ножі TERSA забезпечують ідеальну якість стругання. Стільникові кромки столу для зниження шуму. Ножовий вал TERSA— Без налаштувань і гвинтового кріплення. Заміна ножів за секунди. Самофіксація. Особливо тихий у роботі. Стіл рейсмуса— Підтримується на чотирьох великих шпинделях для максимальної стабільності за всіх умов. Завдяки спеціальному підйомному механізму положення столу гарантується навіть без фіксації. Паралельний упор— З тонким регулюванням та швидким затискачем. Стабільна кругла сталева напрямна. Переставна алюмінієва лінійка. Відсутність щілин, напрямні збігаються внахлест. Окремий калібрувальний упор великого професійного виконання (1800 x 150 мм), нахиляється від 0° до 45°, із швидким регулюванням, міцна кругла сталева напрямна. Bdjdpfxocnxa Ss Abuef Синхронне відкриття столу. Тип: № 5500557

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Обробні деревообробні верстати / Стільникові фрезерні верстати Minimax twf55 es Артикул: 5502261 Міцна конструкція зі сталевого сірого чавуну Анодований алюмінієвий форматний каретковий стіл Великий фрезерний вузол із сірого чавуну, нахиляється назад до -45° Чотири швидкості фрезерування від 3500 до 10000 об/хв Реверсивний хід за стандартом Шкала висоти та нахилу з точністю 1/10 мм Швидка та проста зміна швидкостей завдяки ексцентриковому затиску Солідний та прецизійний чавунний стіл, без напружень і відпущений для тривалої точності Потужний 5,0 кВт промисловий двигун Капот для кругового фрезерування у комплекті Вироблено в Італії Розміри та вага Довжина (продукт): прибл. 1200 мм Ширина/глибина (продукт): прибл. 2000 мм Вага (нетто): прибл. 510 кг Підключення витяжки Діаметр витяжних патрубків: 2 x 120 мм Робочий стіл Довжина: 1200 мм Ширина: 530 мм Висота: 900 мм Довжина каретки: 1200 мм Ширина каретки: 360 мм Висота каретки: 142 мм Інформація про установку Потрібна довжина: 2800 мм Потрібна ширина/глибина: 2910 мм Пояснення щодо місця розміщення: Розміри враховують максимальні хід або робочі довжини. Bjdpfx Aoi Dphtsbuodf Довжина корпусу машини: 1200 мм Ширина/глибина корпусу машини: 846 мм Довжина робочої зони: 1600 мм Ширина/глибина робочої зони: 2300 мм Пояснення щодо робочої зони: Додайте вказані розміри до потрібного місця розміщення для отримання рекомендованої вільної площі під машину. Електричні дані Робоча напруга: 400 В Частота мережі: 50 Гц Потужність привідного двигуна: 5,0 кВт Фрезерний шпиндель Нахил шпинделя: 0 до -45° Корисна довжина шпинделя: 125 мм Швидкість обертання шпинделя: 3500/6000/8000/10000 об/хв Індикатор швидкості шпинделя: LED на фронті машини Діаметр шпинделя: 30 мм Максимальний діаметр фрезерного інструменту: Максимальний діаметр інструменту: 240 мм Макс. діаметр для занурення: 230 мм Макс. діаметр для профільного фрезерування: 240 мм Макс. діаметр для шипорізного фрезерування: 320 мм ОСНАЩЕННЯ Алюмінієва каретка: ✔ Фрезерний упор: Важке професійне виконання з прижимом, захисним кожухом і алюмінієвими губками упора Телескопічний кутовий упор: з двома відкидними упорами Виносний стіл: ✔ Захисний кожух для кругового фрезерування: ✔ Ексцентриковий затискач: ✔ Рукоятка на каретці: ✔ Ручне регулювання висоти шпинделя Ручне регулювання нахилу шпинделя Управління: ручне регулювання висоти й нахилу фрезерного вузла Розташування елементів керування: на корпусі машини Місцезнаходження: зі складу 54634 Бітбург - відразу доступна -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бездорнова трубогибочна машина RB 54 – з NC-керуванням, з великим об'ємом пам'яті для програм Артикул: 4300054 NC-керування для встановлення кута згину Збереження до 50 програм Високоякісна, міцна конструкція Швидка зміна інструменту Bdsdpovk Scgofx Abuef Повністю моторизований привід Автоматичне повернення у вихідне положення ТЕХНІЧНІ ДАНІ Загальна інформація Макс. радіус згину: 162 мм Макс. кут згину: 210° Швидкість згину: 2 об/хв Крутний момент: 2341 Нм Розміри та вага Довжина (продукту) прибл.: 600 мм Ширина/глибина (продукту) прибл.: 220 мм Висота (продукту) прибл.: 470 мм Вага (нетто) прибл.: 107 кг Потужність згину Параметри згину труби (матеріал 420 Н/мм², Ø x товщина стінки): 54 x 4 мм Параметри згину труби (матеріал 350 Н/мм², Ø x товщина стінки): 54 x 4 мм Параметри згину труби (матеріал 650 Н/мм², Ø x товщина стінки): 42 x 3 мм Електричні дані Потужність привідного двигуна: 1,1 кВт Підключення напруги: 400 В Частота мережі: 50 Гц Розташування: на складі – доступна негайно –

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Стабільна конструкція зі сталі та сірих чавунних деталей З фіксованим фрезерним шпинделем 3 швидкості обертання шпинделя: 3500 – 10000 хв⁻¹ Шпиндель фрезера з реверсом обертання Великий фрезерний вузол з сірого чавуну, безпосередньо прикріплений до столу Кожух для пиловідсмоктування під робочим столом для покращеної аспірації Міцний і прецизійний стіл з сірого чавуну Швидка та проста зміна швидкості обертання Потужний двигун 5,0 кВт Стандартна дугова захисна кришка фрезера Якість виробництва: Зроблено в Італії Опис оснащення Фрезерний вузол із сірого чавуну — безпосередньо встановлений на фрезерному столі Шпиндель встановлений високо на прецизійних кулькових підшипниках — це мінімізує навантаження на підшипник і подовжує термін служби 3 швидкості фрезерування: 3500 – 10000 хв⁻¹ Потужний двигун Оснащено потужним трифазним двигуном Захист фрезерування Стандартний фрезерний захист забезпечує максимальну безпеку, штатно комплектується регульованою по висоті напрямною та захисним кожухом Фрезерний упор Точна фрезерна напрямна з швидким налаштуванням і точною мікроналаштуванням із шкалою на губці упору Інтегроване підключення для видалення пилу забезпечує хорошу видимість Відкриття фрезерного столу Великий проріз робочого столу дозволяє використовувати більші фрези (зглажувальні, для зубців, шипорізні й шліфувальні інструменти понад і під столом) Дугова захисна кришка фрезерування Поставляється у стандартній комплектації Реверсивні упорні губки Багатофункціональний упор для перекриття проміжку між інструментами Забезпечує безпечну роботу з вузькими заготовками ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри і вага Вага (нетто) приблизно: 240 кг Підключення аспірації Діаметр виходу для аспірації: 2 x 120 мм Робочий стіл Довжина столу: 1945 мм; Висота столу: 900 мм Ширина столу: 695 мм Вимоги до розташування Необхідна довжина: 1945 мм; корпус машини (ширина/глибина): 575 мм Необхідна ширина/глибина: 920 мм; робоча зона (довжина): 1600 мм Пояснення до місця: Розміри вказують максимальні робочі переміщення чи корисну довжину Робоча зона (ширина/глибина): 1600 мм; Довжина корпусу: 1000 мм Пояснення до робочої зони: Складіть це значення з необхідними розмірами для отримання рекомендованої вільної площі під установку Електричні дані Напруга живлення: 400В; Потужність головного двигуна: 5,0 кВт Частота мережі: 50 Гц Фрезерний шпиндель Корисна довжина шпинделя: 100 мм; Швидкості обертання: 3500/7000/10000 об/хв Максимальний удар шпинделя над столом: 130 мм; Діаметр шпинделя: 30 мм Максимальний діаметр фрезерного інструмента (опускається): 180 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Дугова захисна кришка фрезера Алюмінієві упорні губки Bdjdpfx Ashp Rcrobuof Подовження столу зліва і справа Висувна опора для оброблюваних заготовок

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Крайкошліфувальний верстат Holzkraft Тип: KSO 200 F з пристроєм для шліфування шпону Шліфувальний агрегат встановлюється за допомогою важеля під кутом до 45°. Станина машини, виготовлена зі зварної сталі, гарантує високу жорсткість і роботу без вібрацій. Оcцилююча шліфувальна стрічка з окремим мотором-редуктором для кращих результатів шліфування Оcциляцію можна вмикати/вимикати за потребою Шліфувальна підошва з графітовим покриттям для подовження терміну служби шліфувальної стрічки Висота шліфувального столу регулюється для використання повної ширини стрічки Додатковий стіл з регулюванням по висоті та з відсмоктуванням для шліфування радіусів Пружинне натягнення стрічки автоматично компенсує різницю в довжині З подвійною системою відсмоктування пилу Висувне роликове розширення столу З гумовим шліфувальним валом Пристрій для шліфування шпонових кромок з контактною колодкою з точним регулюванням, відвідними роликами та лінійками-обмежувачами З профільованою лінійкою для заведення шпонових звісів Швидка зміна з шліфування шпону на масивну деревину Габаритні розміри і вага Довжина приблизно 1900 мм Ширина/глибина приблизно 900 мм Висота приблизно 1350 мм Вага приблизно 290 кг Підключення до витяжки пилу Діаметр патрубків для витяжки 140 / 100 мм Потужність приводу Двигун осциляції 0,25 кВт Робочий стіл(и) Довжина робочого столу 960 мм Ширина робочого столу 350 мм Регулювання висоти робочого столу 230 мм Висота мін. 735 мм Висота макс. 965 мм Регулювання висоти поздовжнього столу 230 мм Довжина поперечного столу 330 мм Ширина поперечного столу 330 мм Висота поперечного столу мін. 720 мм Висота поперечного столу макс. 900 мм Регулювання висоти поперечного столу 180 мм Електротехнічні дані Потужність основного двигуна 3,0 кВт Підключення 400 В Шліфувальний агрегат Довжина шліфувальної стрічки 3000 мм Ширина шліфувальної стрічки 200 мм Швидкість руху стрічки 20 м/с Довжина шліфувальної поверхні 1050 мм Ширина шліфувальної поверхні 200 мм Хід осциляції 20 мм Розташування: зі складу, 54634 Бітбург Bdodpelht H Nefx Abusf - в наявності -

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Крайкошліфувальний верстат Holzkraft Тип: KSO 200 F з пристроєм для шліфування шпону Шліфувальний агрегат встановлюється за допомогою важеля під кутом до 45°. Станина машини, виготовлена зі зварної сталі, гарантує високу жорсткість і роботу без вібрацій. Оcцилююча шліфувальна стрічка з окремим мотором-редуктором для кращих результатів шліфування Оcциляцію можна вмикати/вимикати за потребою Шліфувальна підошва з графітовим покриттям для подовження терміну служби шліфувальної стрічки Висота шліфувального столу регулюється для використання повної ширини стрічки Додатковий стіл з регулюванням по висоті та з відсмоктуванням для шліфування радіусів Пружинне натягнення стрічки автоматично компенсує різницю в довжині З подвійною системою відсмоктування пилу Висувне роликове розширення столу З гумовим шліфувальним валом Пристрій для шліфування шпонових кромок з контактною колодкою з точним регулюванням, відвідними роликами та лінійками-обмежувачами З профільованою лінійкою для заведення шпонових звісів Bdodpey Iu N Asfx Abuof Швидка зміна з шліфування шпону на масивну деревину Габаритні розміри і вага Довжина приблизно 1900 мм Ширина/глибина приблизно 900 мм Висота приблизно 1350 мм Вага приблизно 290 кг Підключення до витяжки пилу Діаметр патрубків для витяжки 140 / 100 мм Потужність приводу Двигун осциляції 0,25 кВт Робочий стіл(и) Довжина робочого столу 960 мм Ширина робочого столу 350 мм Регулювання висоти робочого столу 230 мм Висота мін. 735 мм Висота макс. 965 мм Регулювання висоти поздовжнього столу 230 мм Довжина поперечного столу 330 мм Ширина поперечного столу 330 мм Висота поперечного столу мін. 720 мм Висота поперечного столу макс. 900 мм Регулювання висоти поперечного столу 180 мм Електротехнічні дані Потужність основного двигуна 3,0 кВт Підключення 400 В Шліфувальний агрегат Довжина шліфувальної стрічки 3000 мм Ширина шліфувальної стрічки 200 мм Швидкість руху стрічки 20 м/с Довжина шліфувальної поверхні 1050 мм Ширина шліфувальної поверхні 200 мм Хід осциляції 20 мм Розташування: зі складу, 54634 Бітбург - в наявності -

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, minimax ti 55es LL – Фрезерний верстат по дереву На ілюстрації представлена стандартна комплектація моделі T 55 i elite s Професійний верстат для столярних робіт із нахиляємим фрезерним шпинделем та чотирма швидкостями. M Digital: моторизоване регулювання висоти та нахилу. Міцна конструкція з сталевого сірого чавуну Великорозмірний фрезерний блок із сірого чавуну, нахиляється до -45° назад. Індикатор швидкості фрезерування із LED-підсвіткою Швидка та зручна зміна швидкості за рахунок ексцентрикового затиску. Реверсивний рух шпинделя (вправо/вліво) Bdodpfx Abedqzh Reuof Точність індикації висоти й нахилу - до 0,1 мм Професійний важкий паралельний упор для фрезерування з мікрорегулюванням по зубчастій рейці, з цифровим відображенням, алюмінієвими губками упора, які можна швидко виставити у 3 положення для повторюваних налаштувань. Комплектація: - Алюмінієві губки фрезерного упора - Захисний кожух для криволінійного фрезерування - Додаткові розширення робочого столу ліворуч і праворуч Модель: minimax ti 55es LL Артикул: 5502252 Технічні характеристики: Розміри робочого столу: 2500 x 655 мм Розміри форматної каретки: Корисна довжина шпинделя: 125 мм Макс. діаметр інструменту: 240 мм Макс. діаметр занурюваного інструменту: 230 мм Макс. Ø шипорізної фрези: 320 мм Нахил шпинделя: 0 до -45 градусів Швидкості обертання: 3500/6000/8000/10000 об/хв Потужність двигуна 400 В / 50 Гц / S6-40%: 5,0 кВт Діаметр патрубків для аспірації: 2 x 120 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 919, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина подачі вісь X: 150 мм, довжина подачі по осі Y: 100 мм, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Автоматична установка для пришивання кишень з швейною головкою Brother (2001) CNC-керована автоматична робоча станція для пришивання кишень на джинсах та робочому одязі Промислова JAM TC 138-EP-FC — це автоматична установка для пришивання накладних кишень, оснащена високопродуктивною автоматизованою швейною системою Brother. Виробник: JAM s.r.l. (Італія). Дана комплексна станція призначена для автоматичного складання та пришивання накладних кишень, що використовуються у виробництві джинсів, спецодягу, курток та інших виробів, де необхідна висока продуктивність і стабільна якість. Машина поєднує програмоване CNC-керування шиттям, автоматизовану пневматичну подачу матеріалу, прецизійні шаблони для згинання і автоматичне позиціонування. Система дозволяє складати і пришивати деталі кишень з мінімальним втручанням оператора, гарантуючи стабільно високу якість протягом тривалих виробничих циклів. Установка використовувалася на професійному виробництві одягу і залишалася у робочому стані до зупинки фабрики. Технічні характеристики • Виробник: JAM s.r.l. • Модель: TC 138-EP-FC • Рік випуску: 2001 • Серійний номер (Matricola): 919 • Внутрішній номер: 8 C • Швейна головка: автоматична швейна система Brother • Система керування: Brother BAS CNC Controller • Платформа автоматизації: JAM System • Потужність сервомотора: 750 Вт • Живлення: 400 В, 3-фази • Частота: 50/60 Гц • Швидкість обертання двигуна: o 1390 об/хв (50 Гц) o 1680 об/хв (60 Гц) • Хід по осі X: 150 мм • Хід по осі Y: 100 мм • Необхідне підключення пневматики Основні характеристики • Повністю автоматизована станція для пришивання кишень • Програмований CNC-контрольований швейний модуль • Автоматичне складання та позиціювання кишень • Пневматичне притискання і подача матеріалу • Швидка зміна викрійки • Висока повторюваність і стабільна якість строчки • Призначена для безперервного промислового виробництва • Важка італійська автоматизована платформа • Інтегрована швейна технологія Brother • Підходить для виробництва джинсів, робочого одягу та інших швейних виробів Комплектація • JAM TC 138-EP-FC — автоматична установка для пришивання кишень • Автоматична швейна головка Brother • CNC-система керування Brother BAS • Подвійна панель керування • Інтегрована пневматична система притискання • Автоматизована система подачі тканини • Шаблони та направляючі для складання кишень • Стіл зі шліфованої нержавіючої сталі • Промислова сталева рама • Захисні кожухи • Інтегроване робоче освітлення • Пневматичні компоненти та підключення Сфери застосування • Автоматичне пришивання накладних кишень • Встановлення кишень на джинсах • Виробництво кишень для спецодягу • Пришивання кишень для чиносів та брюк • Швейні операції з деталями одягу • Виготовлення підсилюючої строчки • Операції з пришивання етикеток • Масаове виробництво одягу Стан • Повністю справна • Була в експлуатації до закриття фабрики • Останнє сервісне обслуговування: 27.02.2026 • Хороший промисловий стан • Зовнішній вигляд відповідає нормальному виробничому зношенню • Можливий огляд перед демонтажем Місцезнаходження Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець відповідає за демонтаж, навантаження, транспортування і всі супутні витрати. Рекомендується професійний демонтаж з урахуванням CNC-системи, пневматичних компонентів і вимог до калібрування. Умови продажу Bjdpozgw Ebefx Abuedf Продається у стані "як є, де є", без гарантій. Є частиною ліквідації фабрики MASI Jeans.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна висота: 2 530 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна вага: 2 600 кг, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 420 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 320 мм, відстань переміщення осі Z: 420 мм, довжина столу: 800 мм, ширина столу: 260 мм, Обладнання: документація / посібник, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР 532 (VMC 600/22 DIGITAL) Сучасний CNC-обробний центр 532 — це компактна і потужна машина для точної металообробки. Завдяки міцній конструкції, високій точності та гнучкості налаштувань системи керування, дана модель підходить як для серійного, так і для дрібносерійного та індивідуального виробництва. Цей верстат поєднує в собі прецизійність, надійність і універсальність, що робить його ідеальним рішенням для виробничих підприємств, інструментального виробництва та CNC-майстерень. ⚙️ Основні характеристики та функціонал - Шпиндель BT40 / 8000 об/хв - Оптимально для фрезерування, свердління та нарізування різьблення - Магазин інструментів на 10–12 позицій (типу «Bamboo Hat») - Швидка та ефективна зміна інструменту - Гнучка CNC-система керування: Siemens 808D/828D, Fanuc Oi-MF або GSK - Повністю закритий захисний кожух для максимальної безпеки і чистоти - Висока точність і повторюваність: - Позиційна точність: 0,005 мм - Повторюваність: 0,003 мм / 300 мм 📐 Технічні характеристики - Номінальна потужність головного приводу: 3,7 кВт - Макс. частота обертання шпинделя: 8000 об/хв - Конус шпинделя: BT40 - Розмір столу: 800 × 260 мм - Переміщення (X/Y/Z): 500 / 320 / 420 мм - Відстань шпиндель–стіл: 90 – 510 мм - Маса верстата: 2600 кг - Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 1950 × 2400 мм 🏗️ Стабільність і точність Компактна та жорстка конструкція забезпечує мінімізацію вібрацій навіть за складних умов експлуатації. Це гарантує високу якість обробленої поверхні та точність розмірів виробів, роблячи модель оптимальною для високоточної обробки. 🚀 Сфери застосування - Фрезерування - Свердління - Нарізування різьби - Обробка сталі, алюмінію та сплавів Підходить для: - Серійного виробництва - Інструментального виробництва - CNC-майстерень - Виробничих підприємств 💡 Додаткові опції - Високонапірне охолодження / охолодження через шпиндель - Системи для вимірювання інструменту та автоматичного дотику (проби) - Цифрова індикація позиції (DRO) - Збільшене навантаження на стіл - Розширені можливості керування Bdodpjy Ht Axsfx Abujf ✅ Переваги ✔ Відмінне співвідношення ціни та якості ✔ Висока точність і повторюваність ✔ Компактна та міцна конструкція ✔ Універсальність застосування ✔ Гнучкі варіанти керування 📦 Додаткова інформація - Модель: CNC 532 - Код виробника: VMC 600/22 DIGITAL - Стан: новий, в оригінальній упаковці

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 126 h, Стан: дуже добре (вживаний), Weiss Температурна камера для випробувань TempEvent T/1000/70/5, водяне охолодження, 1000 літрів, рік випуску 2020, час роботи 6126 год. Опис: До продажу пропонується високоякісна кліматична випробувальна камера від Vötsch Industrietechnik (Weiss Technik), модель TempEvent T/1000/70/5. Пристрій призначений для імітації температурних умов і ідеально підходить для: Матеріалознавчих випробувань Тестування електроніки Екологічних та старінних випробувань Випробувань на якість та довговічність Камера може створювати як дуже низькі температури до приблизно -70 °C, так і високі температури до +180 °C, з можливістю зміни температури із визначеною швидкістю (температурні рампи). Завдяки точному керуванню забезпечуються відтворювані умови для випробувань. Управління здійснюється зручним вбудованим сенсорним панелем. Особливості: Швидка зміна температури (до 5 К/хв) Рівномірний розподіл температури у випробувальній камері Водяне охолодження Промисловий стандарт – міцна конструкція Є індикатор техобслуговування та лічильник годин напрацювання Технічні дані: Модель: TempEvent T/1000/70/5 Діапазон температур: приблизно -70 °C до +180 °C Зміна температури: до 5 К/хв Висока точність і стабільність: Часова похибка температури: ±0,1 до ±0,5 K → дуже стабільна температура протягом часу Просторова похибка: ±0,5 до ±1,0 K Температурний градієнт: ≤ 2,0 K Завдяки цьому камера ідеально підходить для вимогливих тестових процесів з високою повторюваністю результатів Робоча камера: приблизно 950 × 1100 × 950 мм (Ш × В × Г) Зовнішні розміри: приблизно 2000 × 1415 × 2030 мм (Ш × В × Г) Бічний ввід 50 см / 125 см Електричні характеристики: 400 В / 3~ / 50 Гц Номінальний струм: приблизно 34 А Потужність: приблизно 21 кВт Холодоагент: R449A (приблизно 2,9 кг) R23 (приблизно 1,3 кг) Bodeyxm Uljpfx Abuodf Вага: приблизно 1200 кг Для Вашої безпеки як покупця важлива інформація: З усіма нашими камерами перед продажем виконуються наступні роботи: 1. Перевірка функціонування й заміна необхідних компонентів 2. За потреби нова заправка відповідними до законодавства холодоагентами 3. Перевірка на герметичність із сертифікатом 4. Після успішної перевірки камери проходять документований тестовий запуск Стан: уживаний / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та неточності в технічних характеристиках можливі!) Додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): Bdsdpfozg In Tjx Abuef SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр шпинделя: 30 мм, регулювання паралельного упору: ручний, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, частота обертання (хв.): 3 000 об/хв, загальна вага: 800 кг, Обладнання: Маркування CE, Нижньошпиндельний фрезер SCM T130 | 7,5 кВт | Похилене шпинделе! Надійний і перевірений нижньошпиндельний фрезер SCM T130 – машина промислового класу, ідеально підходить для столярних майстерень, виробничих підприємств і вимогливих користувачів. Обладнання готове до роботи – точність, потужність і зручність керування в одному. ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: Потужність двигуна: 7,5 кВт Керування: з пульта (зручна експлуатація) Регулювання шпинделя: електричне Загальна висота шпинделя: 200 мм Діаметр шпинделя: 30 мм Оберти шпинделя: 3000 / 4500 / 7000 / 10000 об/хв Зміна обертів: ремінна передача Відведення стружки: 2x патрубки по 120 мм Подовжені столи Сертифікат: CE Чому це вигідно? Міцна і стійка конструкція – відсутність вібрацій, ідеальна якість обробки Bodey S Tt Uopfx Abujdf Електричне регулювання шпинделя – швидка і точна зміна налаштувань Широкий діапазон обертів – адаптація до різних матеріалів і інструментів Професійна машина для інтенсивної роботи Бренд SCM – перевірений виробник у столярній галузі Габарити машини: Довжина: 260 см Ширина: 110 см Висота: 120 см Вага: 800 кг Де побачити наші машини? JBS МАШИНИ ДЛЯ СТОЛЯРКИ Wolica Druga 26 23-310 Modliborzyce Люблінське воєводство Можливість випробування машини на місці. Можливість фінансування через лізинг або в розстрочку. Організовуємо транспортування. jbsmaszyny.pl тел: 664 335 465

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Модель: CT Робоча зона: 3048мм*1524мм Вихідна потужність лазера: 6000Вт/3000Вт/2000Вт/1500Вт Точність позиціювання: ±0,05мм Точність повторного позиціювання: ±0,03мм Макс. швидкість переміщення: 100м/хв Максимальне прискорення: 1G 1. Подвійні швидкозмінні столи Швидка зміна двох столів значно підвищує ефективність. Ланцюговий привід забезпечує кращу жорсткість та вищу точність, скорочуючи час подачі матеріалу. 2. Зварне ліжко з шипо-пазовим з'єднанням Використовується традиційна китайська конструкція «шип-паз» для забезпечення більшої несучої здатності. Фіксація зварними швами та конструкційна міцність гарантують стабільність роботи протягом тривалого часу. Зварна конструкція покращує амортизаційні властивості, зменшуючи відхилення від вібрацій і забезпечуючи точніше різання. 3. Подвійні автоматичні самоцентруючі електричні патрони Два електричні патрони з функцією автоматичного центрирування прості у використанні та потребують мінімального обслуговування. Новий двигун забезпечує точний контроль. Модульні вузли патрона є незалежною розробкою та можуть бути швидко замінені. 4. Автоматична фокусування лазерної головки Установлення довжини фокуса для перфорації та для різання окремо забезпечує більш точне різання. Bdsdpfxjg I H Iyo Abuef Підходить для різних фокусних відстаней, фокусна позиція автоматично регулюється залежно від товщини листа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC601, Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця повнокомплектна лінія гарячого розливу PET — високопродуктивна вживана лінія, розроблена спеціально для фасування соків. Основне обладнання виготовлено у 2010 році, а деякі компоненти — у 2011 році, забезпечує стабільне виробництво на рівні 24 000 пляшок на годину (bph). Лінія об’єднує процеси видуву, гарячого розливу, закупорювання, етикетування, вторинного пакування і палетування, забезпечуючи повноцінне рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Виробнича швидкість: 24 000 bph Основне призначення: Гарячий розлив соку Тип тари: PET-пляшки Валідація формату: 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Горловина: 28 мм Роки виробництва: 2010 (основне обладнання), 2011 (палетайзер) Ключові компоненти: автомат Krones для видування; CFT гарячого розливу й закупорювання; етикетувальна машина DASE-SING; DIMAC термоусадочна машина; охолоджувачі і стерилізатори пляшок TCP (моделі T30R, TU170RD); палетайзер TBC (модель LT400) Тип лінії: видування, наповнення, закупорювання, етикетування, пакування та палетування Конфігурація: Інтеграція з безперервним виробничим циклом і узгодженою швидкістю на всіх ділянках Розширена автоматизація та системи керування Лінія розроблена для синхронної роботи на всіх етапах — від виготовлення тари до кінцевого пакування. Координовані системи управління забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях і знижують ризики вузьких місць у процесах видування, фасування, етикетування і упакування. Операторські інтерфейси спрощують налаштування та контроль, а захисні механізми й блокування гарантують безпечну роботу у виробничому середовищі. Централізований контроль лінії з погодженими приводами для стабільної пропускної спроможності Зручні інтерфейси для співставлення швидкості та зміни формату Захисні пристрої та заблоковані двері для безпеки Аварійна зупинка по всій лінії Швидка зміна форматів для підтримки різних продуктів і ємностей Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей комплект вживаного обладнання призначений для повного циклу пакування PET-соків — від видування пляшок до палетування. Лінія легко інтегрується з попередніми підігрівальними станціями й податково-складськими та логістичними комплексами. Форматування підтримує вимоги ринку й підтверджено для пляшок 0,5 л PET, а також підходить для інших циліндричних форматів PET. Bodpfxszgtpvj Abujdf Інлайн-робота від видування до палетування Сумісність із циліндричними PET-пляшками, підтверджено — 0,5 л, 0,3 л, 1,5 л Гарячий розлив — оптимізовано для соків Охолодження та стерилізація пляшок для стабільності гарячого розливу Точне етикетування на великих швидкостях із вбудованим контролем якості Термоусадочне пакування і надійне палетування для готових до відвантаження вантажів

Стан: добрий (вживаний), 3D Systems Тип: ProX™ 800 Виробничий 3D-принтер ProX™ 800 від 3D Systems – високопродуктивний SLA-принтер Установка регулярно обслуговувалась Напрацювання: 18 700 год (станом на 18.04.2023) Після 18.04.2023 не експлуатувався Примітка: Щорічне технічне обслуговування проводилося до моменту демонтажу До продажу пропонується вживаний виробничий 3D-принтер стереолітографії (SLA) ProX 800 від 3D Systems. Ця система великого об'єму оснащена найсучаснішою друкуючою головкою і призначена для виготовлення високоточних деталей та промислових застосувань (наприклад, автомобільна промисловість, авіація, медична техніка). Додаткове оснащення: Автоматична система поповнення матеріалу та попередньо змонтований модуль подачі матеріалу (швидка зміна модуля, безперервна робота) Програмне забезпечення 3D-Manage™ для керування CAD-моделями та друкарськими завданнями Сенсорна панель управління на пристрої (Print3D Pro™) Модуль статусу/сигнального освітлення, централізована навігація користувача Розширена система безпеки, включаючи лазерний моніторинг безпеки (Клас I), аварійні вимикачі та блокування Детальні функції діагностики обслуговування та несправностей Контейнер для матеріалу (MDM) Технічні характеристики: Технологія друку: стереолітографія (SLA) з трикратно частотно-помноженим Nd:YVO4-твердотільний UV-лазер (355 нм, макс. 3 Вт) Максимальний робочий об’єм: близько 650 × 750 × 550 мм Габарити (Д × Ш × В): близько 1370 × 1600 × 2260 мм Вага: близько 907 кг Роздільна здатність: до 0,00127 мм (розмір лазерної плями), 4000 DPI Точність: ± 0,025–0,05 мм на дюйм Матеріали: широкий вибір смол Accura (міцні, прозорі, термостійкі, біосумісні тощо) Електричне підключення: Живлення: 200–240 В AC Частота: 50/60 Гц Фаза: однофазне підключення Запобіжник: 30 А Вага: близько 1200 кг із модулем матеріалу Стан: вживаний / used Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни та помилки у технічних даних! Інформація не є остаточною.) Із додатковими питаннями звертайтесь, будь ласка, телефоном. Bdsdpfxjzii Ums Abuef

Стан: вживаний, Продається високоякісний 3D CNC координатно-вимірювальний прилад від відомої фірми Werth Messtechnik – модель Scope-Check 650×750×500/MB/Z. Прилад вражає своєю точністю, надійністю та універсальністю для задач промислової метрології. Оснащення та характеристики: - ЧПУ-керований 3D координатно-вимірювальний прилад - Підтримка мульти-сенсорної технології (можливо як оптичне, так і контактне вимірювання) - Виконання з рухомою мостовою конструкцією (MB/Z) для високої стабільності та гнучкості - Висока точність при вимірюванні складних деталей - Міцна конструкція, спеціально розроблена для постійного використання в промисловості - Ідеально підходить для контролю якості, моніторингу виробництва та лабораторій НДДКР Додаткове оснащення – контактна вимірювальна система Renishaw TP200 Високоточної контактної системи TP200 ідеальна для деталей з малими допусками та складною геометрією. Швидка заміна вимірювальних наконечників і прецизійні вимірювання із довгими щупами. Основні характеристики: - Технологія тензометричних датчиків (DMS): реєструє найменші відхилення з максимальною точністю, виключаючи типові похибки типу "лобінг" - Висока точність: відтворюваність до 0,4 мкм, 2D-невизначеність дотику ±0,8 мкм - Швидка заміна: автоматична зміна наконечників за допомогою магазину SCR200, перекалібрування не потрібне - Надійність: ресурс модулів понад 10 млн дотиків - Гнучкість: стандартні (SF) та низькосилові (LF) модулі для чутливих матеріалів - Сумісність: використовується з головками Renishaw PH10 і подовжувачами до 300 мм Технічні характеристики (уривок): - Підключення: M8-роз'єм, інтерфейс PI200 - Напрямки дотику: 6 напрямків (+X, -X, +Y, -Y, +Z, -Z) - Сила дотику XY: 0,02 Н, Z: 0,07 Н - Сила перевантаження XY: до 0,4 Н, Z: до 4,9 Н - Маса (сенсор + модуль): 22 г - Наконечники: M2 Технічні дані: - Виробник: Werth Messtechnik - Модель: Scope-Check 650×750×500/MB/Z - Діапазон вимірювання: X = 650 мм, Y = 750 мм, Z = 500 мм - Живлення: 115–230 В AC - Споживаний струм: макс. 10 А В комплекті постачання: - Werth Scope-Check 650×750×500/MB/Z - Вимірювальна система Renishaw TP200, включаючи модулі наконечників - Аксесуари згідно з доданими фотографіями Важливе зауваження: "Стіл, показаний на фотографіях, не входить до комплекту продажу." (Технічні характеристики і опис можуть змінюватись, можливі помилки!) Bodjzii Dzspfx Abuodf Додаткову інформацію ви можете отримати телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Опис Універсальний пневматичний стіл PT-3300 відзначається регульованою робочою поверхнею, пневматичним затискачем підтримувальних елементів (блоків чи балок) та пневматичним підйомом палети у напрямку до оператора. Це регульований напівавтоматичний стіл для збирання палет різних розмірів. Його ергономічна конструкція дає змогу швидко та просто змінювати розмір шаблону для палети. Довжина оброблюваних палет може змінюватися у діапазоні 900–3300 мм, а максимальна підтримувана ширина становить 1500 мм. Для виготовлення 170–200 палет протягом однієї 8-годинної робочої зміни достатньо одного оператора. Оператор використовує кілька пневматичних цвяхозабивних пістолетів для різних типів цвяхів. Для зручності кожен пістолет підвішено на верхній роликовій направляючій, що забезпечує вільний рух пневмоінструменту вздовж монтажної системи рейок над головою. Конструкція столу гарантує ефективність виробництва та комфорт для оператора. Технічні характеристики: Вага: 620 кг Bdodpeqwnxgjfx Abujf Робочий тиск: до 8 бар Матеріал: конструкційна сталь Розміри палет: Довжина: 900–3300 мм Ширина: до 1500 мм Зовнішні габарити: Ширина робочої поверхні: 3710 мм Ширина столу з монтажною системою рейок для балансирів: 4582 мм Висота робочої поверхні: 1829 мм Висота столу з рейковою монтажною системою для балансирів: 2697 мм Переваги: - Простота у використанні – Один оператор за 8 годин виробляє 170–200 палет - Компактний дизайн – Загальна площа 5,37 м² - Універсальна регульована робоча поверхня дозволяє виготовляти: • Блочні палети (включаючи EUR-палети) з до 15 блоків • Палети на 2, 3, 4 або 5 напрямних - Ефективність – Швидка зміна налаштування під будь-який розмір палети - Пневматичний затискач – Легко центрує блоки - Пневматичний підйом – Піднімає палету для мінімізації підйому оператором - Верхня роликова направляюча – Пневмопістолети вільно переміщуються під час роботи - Нижній шаблон – Оснастка для формування ніжок палети - Регульовані сталеві пластини для забивання цвяхів – Оцинковані та загартовані сталеві пластини Особливості: - Діагональне регулювання столу скорочує трудовитрати на 50 % - Можливість збирати палети CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 - Для налаштування столу потрібно лише два шестигранних ключі

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 600 мм, максимальна ширина різання: 410 мм, Машина у дуже хорошому стані – як нова Оснащена вертикальним нагрівачем та щелепами для пакування у поліетиленову (PE) плівку – комплект щелеп для ламінатів також у наявності. Формувальний рукав для пакета шириною 350 мм – доступні інші розміри. Технічні характеристики ILAPAK Ilapak Vegatronic 4000 VFFS: ▪️ Продуктивність: до 140 упаковок/хв ▪️ Тип машини: безперервний рух плівки (Continuous Film Motion) ▪️ Тип: VFFS – вертикальна упаковочна машина (Vertical Form Fill Seal) Розмір пакета: ▪️ Мін. ширина: 70 мм ▪️ Макс. ширина: 410 мм ▪️ Макс. довжина: 600 мм Підтримує плівки: ▪️ термозварювані плівки ▪️ поліпропілен (PP) ▪️ ламінати ▪️ поліетиленова плівка (PE) Рулон плівки: ▪️ макс. ширина рулону: 880 мм ▪️ макс. зовнішній діаметр: 550 мм ▪️ діаметр гільзи: 76 мм ▪️ макс. вага рулону: 100 кг Bdedpfxey Tqybo Abuof Живлення: ▪️ 400 В ±5% ▪️ 3 фази + нейтраль ▪️ 50 Гц ▪️ 7,5 кВт Стиснене повітря: ▪️ 7 бар ▪️ 350–900 Нл/хв Управління: ▪️ промисловий ПК ▪️ сенсорна панель 8.4” ▪️ памʼять на 100 програм Конструкція: ▪️ нержавіюча сталь ▪️ гігієнічна відкрита рама (Open Frame) ▪️ швидка зміна формату пакета ▪️ центрирування плівки ▪️ серводвигуни Габарити машини: ▪️ 1478 × 2336 × 1550 мм Вага: ▪️ близько 1500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Автоматична зварювальна машина для лотків Професійна автоматична зварювальна машина для лотків Reepack ReeFlex 250 призначена для промислового пакування харчових продуктів. Обладнання розроблене з урахуванням високої продуктивності, надійності та гнучкості для роботи на сучасних виробничих лініях. Машина у хорошому технічному стані та готова до експлуатації. Основна інформація: Виробник: Reepack Модель: ReeFlex 250 Рік випуску: 2011 Тип обладнання: автоматична зварювальна машина для лотків in-line Конструкція з нержавіючої сталі AISI 304 PLC Siemens з сенсорною панеллю HMI Система двох форм для підвищення продуктивності Можливість роботи в технології MAP та вакуумного пакування (в залежності від комплектації) Технічні характеристики: Кількість лотків за цикл: від 2 до 8 шт. Робоча продуктивність: близько 6–15 циклів/хв Енергоощадний режим роботи Оптимізоване споживання енергії та стисненого повітря Міцна промислова рама з нержавіючої сталі Доступні формати: Машина оснащена оснащенням для різних розмірів лотків. Розміри форм: 325 × 265 мм 227 × 178 мм Опції комплектації: ✔ Можливість продажу з використаним вакуумним насосом ✔ Опціонально новий вакуумний насос ✔ Різні конфігурації за вимогою клієнта Застосування: Обладнання чудово підходить для пакування: м'яса і м’ясних виробів птиці риби готових страв овочів і салатів сирів та молочних продуктів Ідеальне рішення для пакування в захисній атмосфері MAP для продовження терміну придатності продукції. Bsdpjy Rrraofx Abujdf Переваги обладнання: ✔ Висока продуктивність ✔ Легке управління та швидка зміна формату ✔ Надійна промислова конструкція ✔ Гігієнічне виконання згідно з вимогами харчової промисловості ✔ Можливість інтеграції у виробничу лінію