Придбати Швидка Зміна Toolpost б/у (1 802)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Tedpezkacdsfx Am Hjd Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M324, Вживаний розливний моноблок SACMI VOLOMAS 3S10020. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ізобаричний розливний моноблок ротаційного типу призначений для високошвидкісних процесів розливу ПЕТ-пляшок у виробництві безалкогольних напоїв та промисловій упаковці. Розроблений і виготовлений компанією Sacmi, він поєднує в собі точний процес розливу та вбудовану систему закривання, забезпечуючи надійну роботу у вживаній лінії розливу або на вторинному ринку. Завдяки системі направляючого горловини та можливості роботи з CO2, він підходить як для газованих, так і для негазованих продуктів, зокрема для безалкогольних напоїв. Продуктивність: до 40 000 пляшок на годину. Поточний формат пляшок: 1,0 л. Тип контейнера: ПЕТ-пляшки, система направляючого горловини. Розливні клапани: 100. Закривальні головки: 20. Тип машини: ротаційна; напрямок обертання: проти годинникової стрілки. Можливість роботи з CO2: так (ізобаричний процес розливу для газованих продуктів). Максимальна висота контейнера: 350 мм. Відстань між машинами: 113,1 мм. Загальні габарити (мм): 8964 x 6663. Електроживлення: 400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц. Встановлена потужність: 25 кВт. Робочий тиск: 6 бар. Модельний код: VOLOMAS 3S/100/20. Удосконалена автоматизація та системи керування. Моноблок має надійну систему автоматизації для стабільної та відтворюваної роботи, а також швидкої зміни форматів. Зручні елементи керування та діагностика спрощують переналагодження та щоденні виробничі завдання. Система керування: ПЛК та HMI від провідних платформ промислової автоматизації. Автоматизація: повністю інтегрований моноблок із синхронізованими розливними та закривальними головками. Швидка зміна форматів: конструкція направляючого горловини для мінімізації механічних регулювань між форматами. Електричні характеристики: 400 В, 50 Гц, 25 кВт. Захист оператора: закриті захисні пристрої з блокуваннями та аварійними вимикачами. Можливості інтеграції у виробничі лінії. Оптимізований для роботи в лініях розливу, цей моноблок може бути безперешкодно інтегрований із попередніми та наступними установками у виробництві безалкогольних напоїв та промисловій упаковці. Інтеграція: сумісний із конвеєрами, системами попереднього змішування/карбонізації та встановленнями маркування/пакування. Режими роботи: лінійна робота із синхронізованим транспортуванням за горловину. Гнучкість: підходить для різних форматів ПЕТ-пляшок, включаючи типові розміри, такі як 0,5 л і 1,0 л. У комплекті: подавач ковпачків, інтерфейс попереднього змішування та роз’єм CIP. Стан машини та історія обслуговування. Цей вживаний розливний моноблок представлений у відремонтованому стані та гарантовано готовий до роботи. Todpe Adyy Hefx Am Hod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: YAM0035, потужність сервомотора: 1 200 Вт, вхідна напруга: 230 V, відстань між колонами: 80 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, глибина горла: 150 мм, довжина подачі вісь X: 30 мм, довжина подачі по осі Y: 85 мм, довжина подачі по осі Z: 12 мм, пневматичне з’єднання: 10 балка, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизована швейна машина для пояса (2020) Сучасна високошвидкісна виробнича система – категорія з відеопрезентацією Опис Пропонується до продажу автоматизований промисловий швейний комплекс AMF Reece Atlas Mark IV, виготовлений у 2020 році. Це сучасна програмована виробнича система, призначена для високоточної та повторюваної обробки компонентів одягу. Це не стандартна швейна машина, а повністю автоматизований агрегат, здатний виконувати запрограмовані цикли шиття з великою точністю та стабільною якістю. Машина використовувалася у професійному виробничому цеху і пропонується як повноцінне промислове робоче місце. Рік випуску: 2020 Сучасна цифрова система керування Готова до запуску у виробництві Основні переваги Машина нового покоління з мінімальним зносом механіки Повністю програмовані операції шиття Висока повторюваність і точність Придатна для безперервного промислового використання Європейське виробництво, гарна доступність запасних частин Ключові характеристики Програмовані автоматичні цикли шиття Вбудований сенсорний інтерфейс керування Пневматичне асистоване виконання операцій Високоточно контрольований стібок Міцна важка конструкція (основа Kessler) Розроблено для роботи у безперервних виробничих умовах Швидка зміна програм шиття Комплектація Швейна машина AMF Reece Atlas Mark IV Вбудована система керування із сенсорним екраном Пневматичні компоненти Промисловий стіл та основа Kessler Тримачі для ниток Технічні характеристики Виробник: AMF Reece Модель: Atlas Mark IV Рік: 2020 Серійний номер: YAM0035 Живлення: 230 В, 1-фаза, 50/60 Гц Потужність: 1,2 кВт Струм: 8 А Tjdpfx Amey Nd Uke Hed Країна походження: Чехія Маркування CE Потрібне підключення до пневматики Стан Використаний промисловий стан З професійного виробництва Типові сліди експлуатації Продається згідно умови "як є, там де є", без гарантії Огляд можливий до купівлі Застосування Операції з пришивання шлевок Пришивання кишень Шиття елементів джинсового одягу Виробництво робочого одягу Автоматизоване виготовлення частин одягу Багаторазові високоточні операції шиття Місцезнаходження Валга, Естонія Логістика Покупець відповідає за демонтаж і транспортування

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Рік випуску: 2019 Todpfxez H R Ugs Am Hod Новий: Ні Призначення: Будівництво Серійний номер: H55345 Звертайтеся до Крістофера Олденбурга для отримання додаткової інформації. SPA, 2PB, без підготовки до встановлення гідрообладнання, базова машина, Німеччина, швидкість 20 км/год, обладнання відповідно до StVZO, стандартні галогенові робочі фари, версія 20 км/год (потрібна для StVZO), осі 2,55 м, шини Mitas NB38 10.00-20 (16PR) – (подвійні шини), захватне пристрою (труба) 2,55 м, задній відкидний щит для вирівнювання (з захистом циліндра), регульована стійка, нижній відкидний щит, гідравлічна помпа для заправки, центральна змазкова система 2500 мм, стержень ковша HCU C для регульованої стійки, без захисних кожухів коліс, маркування: німецька мова, консервація, рівень 1, додаткова права зовнішня робоча фара, додаткова ліва зовнішня робоча фара, система попередження про рух заднім ходом без підготовки, перемикач захватного пристрою (електронний), габаритний ліхтар на циліндрі ковша, DAB-радіо, включно з Bluetooth (24 В), додатковий нижній склоочисник, циліндр стержня з запобіжником, 2PB, запобіжний клапан для регулювального циліндра, стандартна поворотна платформа, стандартне рульове управління, захист від дощу, круговий миготливий ліхтар на даху кабіни, стандартне сидіння водія з пневматичною підвіскою, підігрів сидіння + консоль джойстика, що амортизує, стандартний захист коробки передач, гідравлічне масло, стандартне фарбування, додатковий ящик для інструментів, ходова частина, робочі фари KOMVISION (галоген), робоче обладнання (стійка) без функції плавучості, швидка зміна насадок MS-10, верхня платформа, стандартна.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Індивідуальні лінії прокатного формування для стандартних і спеціальних сталевих профілів з комплексними автоматизованими рішеннями «під ключ». Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки рулонної сталі та профілеутворення, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші індивідуальні лінії профілеутворення призначені для серійного виробництва металевих профілів безпосередньо з рулону з високою точністю, повторюваністю та ефективністю виробництва. Ми виготовляємо повні виробничі лінії згідно з кресленнями профілів замовника, виробничими цілями та вимогами до рівня автоматизації. Від стандартних профілів до повністю індивідуальних рішень – Bosporas пропонує комплексні лінії профілеутворення, що включають подачу рулону, пробивання, формування, різання, штабелювання і автоматизацію процесів. Системи можуть бути обладнані сучасними технологіями, такими як швидка зміна касет, гнучкі штампувальні системи, автоматичне регулювання ширини та серво-керовані системи подачі. ⚙️ ТИПИ ПРОФІЛІВ ТА ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ Ми виготовляємо лінії профілеутворення для широкого спектру індустрій і застосувань, зокрема: - Виробництво дорожніх огороджень - Виробництво акустичних шумозахисних бар'єрів - Профілі для сонячних панелей та монтажу - Профілі типу C, U і Z - Лотки та сходи для кабелів - Траверси для логістичних складів - Торгові стелажні системи - Підвісні металеві стелі - Профілі корпусів для освітлювальних приладів - Верхні й бокові кришки для панельних радіаторів - Металеві решітки та промислові профілі - Профілі для металевих дверей і дверних коробок Tjdpfey Anxasx Am Hjd - Профілі для ПВХ-вікон і гіпсокартону - Стовпи для виноградників/садових плантацій - Комплектуючі для сільськогосподарської техніки - Компоненти для автомобільної промисловості - Панелі для фарбувальних камер - Деталі для побутової техніки - Аплікації штампування з рулону - Індивідуальні спеціальні профілі ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Індивідуальне проектування машин під креслення профілю - Високоточне конструювання формувальних роликів - Серво-керовані системи подачі матеріалу - Опції швидкої заміни касет - Автоматичне регулювання ширини профілю - Гнучкі рішення для штампування та перфорації - Важка промислова конструкція машин - Модульна архітектура для майбутньої модернізації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Комплексні виробничі рішення «під ключ» - Високоефективне серійне виробництво з рулону - Стабільна якість продукції - Зниження витрат на працю та виробництво - Гнучкість для різних галузей - Короткі терміни виготовлення в порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівництво - Складські та логістичні системи - Сектор відновлюваної енергетики (сонячні електростанції) - Сільське господарство - Постачальники автокомпонентів - Виробництво побутової техніки - Металеві меблеві системи - Інфраструктурні проекти - Загальне виробництво металевих виробів 🧩 ОПЦІОНАЛЬНІ КОНФІГУРАЦІЇ - Повністю індивідуальне проектування профілів - Високошвидкісні штампувальні системи - Автоматичне регулювання ширини - Системи швидкої зміни касет - Спеціальні комплекти інструменту - Інтеграція ліній у заводський цикл «під ключ»

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Rex RKS 85 | Система підвішування та перекручування ковбас Виробник: REX Technologie GmbH & Co. KG Модель / тип: RKS 85 Серійний номер: 2130216 Рік випуску: 2016 Живлення: 400 В / 50/60 Гц Захист струму: 3x 16 A Габаритні розміри: 1450 x 660 x 1400 мм Rex Technologie RKS 85 – це високопродуктивна, автоматична система перекручування та підвішування ковбас (поздовжнє калібрування), розроблена як периферійний пристрій для прямої роботи з вакуумними шприцами для начинки. Обладнання 2016 року випуску є ключовою ланкою в автоматизації виробничих процесів на середніх та великих м’ясопереробних підприємствах. Система RKS 85 забезпечує точне, повторюване порціонування ковбасної нитки на рівні відрізки (як у натуральних, так і в штучних чи колагенових оболонках), після чого автоматично формує петлі та точно подає їх на гаки для легкого перенесення на коптильні палиці. Машина мінімізує ризик розриву оболонок, гарантує стабільну вагу та однакову довжину кожної окремої батона. Ключові особливості та переваги: - Точний контроль порцій та калібрування: Сучасна конвеєрна система ведення й порціонування м’яко, але надійно фіксує оболонку з фаршем, що усуває повітряні порожнини всередині ковбаси та забезпечує ідеальний вигляд готової продукції. Tedpfx Amjy Uchmo Hsd - Універсальність та швидка переналаштування: Машина відмінно справляється з різними калібрами і довжинами ковбас (від тонких кабаносів до класичних гриль-ковбасок чи сардельок). Зміна параметрів роботи та асортименту виконується просто з панелі комп’ютера шприца для наповнення або з панелі самого обладнання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 570 мм, відстань переміщення по осі Y: 410 мм, відстань переміщення осі Z: 580 мм, швидкий хід по осі X: 36 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 000 м/хв, Опис верстатного обладнання HYUNDAI-WIA HI-V410D — це вертикальний обробний центр, призначений для високоточної й продуктивної обробки. Вироблений у 2005 році, оснащений ЧПУ Siemens 810D та має ідеальні характеристики для багатовісної обробки з автоматичною зміною інструменту та здвоєною робочою столешнею. Загальна технічна характеристика Виробник: HYUNDAI-WIA Модель: HI-V410D Категорія: Вертикальні обробні центри (з поворотним столом) Рік випуску: 2005 Система ЧПУ: Siemens 810D Вага: 6 500 кг Габаритні розміри Довжина: 5 100 мм Ширина: 2 150 мм Висота: 3 060 мм Шпиндель Конус шпинделя: ISO 40 Швидкість обертання: 10 000 об/хв Потужність шпинделя (постійно/30 хв): 12 / 16 кВт Робочі переміщення Переміщення осі X: 570 мм Переміщення осі Y: 410 мм Переміщення осі Z: 580 мм Відстань між носиком шпинделя і поверхнею столу: 197–777 мм Відстань між колонною і центром шпинделя: 495 мм Стіл Розміри стола: 2 x (650 x 410 мм) Кількість столів: 2 Максимальне навантаження на стіл: 2 x 200 кг 2 поворотні столи Ø160 мм з підпорою Подачі Швидкі подачі осей X/Y: 36 000 мм/хв Швидка подача по осі Z: 30 000 мм/хв Робоча подача по всіх осях X/Y/Z: 1–10 000 мм/хв Зміна інструменту Tjdoxfaqwspfx Am Hod Тип кріплення інструменту: BT-40 Ємність магазину інструменту: 24 позиції Максимальний діаметр інструменту: Сусідні інструменти: Ø90 мм Без сусідніх інструментів: Ø150 мм Максимальна довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг Оснащення Стружко конвеєр Ванна для збору охолоджуючої рідини з насосами Чілер для лінії шпинделя Трансформатор Інструкції, електросхеми, декларація CE

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, minimax ti 55es LL – Фрезерний верстат по дереву На ілюстрації представлена стандартна комплектація моделі T 55 i elite s Професійний верстат для столярних робіт із нахиляємим фрезерним шпинделем та чотирма швидкостями. M Digital: моторизоване регулювання висоти та нахилу. Міцна конструкція з сталевого сірого чавуну Великорозмірний фрезерний блок із сірого чавуну, нахиляється до -45° назад. Індикатор швидкості фрезерування із LED-підсвіткою Швидка та зручна зміна швидкості за рахунок ексцентрикового затиску. Реверсивний рух шпинделя (вправо/вліво) Точність індикації висоти й нахилу - до 0,1 мм Професійний важкий паралельний упор для фрезерування з мікрорегулюванням по зубчастій рейці, з цифровим відображенням, алюмінієвими губками упора, які можна швидко виставити у 3 положення для повторюваних налаштувань. Комплектація: - Алюмінієві губки фрезерного упора - Захисний кожух для криволінійного фрезерування - Додаткові розширення робочого столу ліворуч і праворуч Модель: minimax ti 55es LL Артикул: 5502252 Технічні характеристики: Розміри робочого столу: 2500 x 655 мм Розміри форматної каретки: Корисна довжина шпинделя: 125 мм Макс. діаметр інструменту: 240 мм Tedjdqzh Repfx Am Hod Макс. діаметр занурюваного інструменту: 230 мм Макс. Ø шипорізної фрези: 320 мм Нахил шпинделя: 0 до -45 градусів Швидкості обертання: 3500/6000/8000/10000 об/хв Потужність двигуна 400 В / 50 Гц / S6-40%: 5,0 кВт Діаметр патрубків для аспірації: 2 x 120 мм

Стан: вживаний, Доступно з березня 2027 року Tjds Adqyqepfx Am Hjd Однозажимний клейовий переплітний апарат HORIZON BQ-270, вживаний Відчуйте ефективність і точність книжкового перепльоту з Horizon BQ-270. Цей повністю автоматичний клейовий переплітний апарат пропонує просте керування, високу швидкість і широкі можливості застосування для вашого книжкового виробництва. Особливі характеристики: - Повністю автоматичні налаштування для швидкої підготовки - Зручний сенсорний екран для простого керування - Висока продуктивність – до 500 книг на годину - Точний клейовий перепліт із рівномірним розподілом клею - Універсальна обробка форматів для різних розмірів і товщини книг - Компактний дизайн для економії місця - Швидка зміна форматів для ефективного виробництва Технічні характеристики: - Формат книги: макс. 320 x 310 мм; мін. 135 x 115 мм - Формат обкладинки: макс. 660 x 320 мм; мін. 240 x 135 мм - Товщина книги: макс. 50 мм; мін. 1 мм - Вага обкладинки: 90 – 300 г/м² - Висота стосу обкладинок: макс. 70 мм - Швидкість виробництва: до 500 циклів/год - Розміри: 2720 x 910 x 1545 мм - Напруга: 400 В; 50 Гц – 2,7 кВт - Вага: 900 кг Комплексне рішення «все включено» Ми подбаємо про все: від надійної упаковки та транспортування до митного оформлення. За бажанням, ми також підготуємо для вас індивідуальну пропозицію щодо лізингу. Екологічно та економічно Обирайте вживану техніку та отримуйте подвійну вигоду: піклуйтеся про навколишнє середовище та заощаджуйте свій бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Tjdsy Exvnspfx Am Hod Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS21, Виставкова установка Упакувальний апарат ATLANTA NEOS з шарнірною рукою 99 індивідуально програмованих режимів Початок/зупинка в одній і тій самій позиції (лічильник кутів) Висота обмотки 2000 мм Висота мачти приблизно 1500 мм (проходить у майже будь-які двері та майже в будь-який фургон) Плівкова система Powerstretch PRS 200% (за бажанням можна збільшити) Моторизована система попереднього розтягування з плавно регульованим натягом Натяг плівки контролюється електронним способом за допомогою блоку управління Швидка система зміни рулонів плівки IEF для легкої заміни Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр 76 мм Автоматичний пристрій для обрізання плівки (доступний за бажанням) Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: два акумулятори AGM, що не потребують обслуговування, 12 В – 100 А, з’єднані послідовно Не менше 160 палет на одному заряді – час заряджання: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором Висота обмотки: «машина з мачтою (включаючи палету) – 2150 мм Визначення висоти за допомогою світлового датчика або введення значення на дисплеї Захисний поручень для аварійної зупинки приводу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Акустичний сигнал попередження та сигнальна лампа при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопка для запуску та зупинки Функції машини відповідно до норм CE, діаметр 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЯКІ МОЖНА НАЛАШТУВАТИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Усі функціональні параметри можна налаштувати через дисплей - Блокування дисплея, зміна програми - Регульована швидкість руху машини навколо палети до 80 м/хв - Швидкість руху каретки вгору та вниз можна налаштовувати незалежно - Швидкість руху каретки вгору від 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість руху каретки вниз від 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмоток біля основи палети (1-10 обмоток) - Кількість обмоток біля верху палети (1-10 обмоток) - Налаштування висоти обмотки палети - Натяг плівки для обмотки основи та верху / рух вгору та вниз можна налаштовувати незалежно - Попереднє розтягування плівки для обмотки основи та верху / рух вгору та вниз можна налаштовувати незалежно - Ергономічна висота для заміни плівки Todpfxsz Iq Tre Am Hod НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТКИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програмованих режимів обмотки для маніпулятора NEOS - Хрестоподібна обмотка (вгору/вниз) - Проста обмотка (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотки з заданою початковою та кінцевою висотою - Обмотка до заданої висоти (з вимкненням світлового датчика для визначення висоти) - Цикл обмотки для палет великого розміру - Цикл обмотки для захисної плівки зверху - Режим плавного старту для кріплення захисних кутових елементів - Цикл обмотки з підсиленням і налаштовуваною кількістю обмоток - Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих краях палет - Цикл обмотки з ручним або моторизованим утворенням шару (опціонально) Інші установки є в наявності на складі в Людвігсбурзі та доступні негайно Також можливе використання системи ARYA – автоматичне нанесення плівки

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, діаметр інструмента: 50 мм, кронштейн шпинделя: МК 4, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 2 200 об/хв, частота обертання (хв.): 55 об/хв, ширина столу: 800 мм, довжина столу: 260 мм, загальна вага: 800 кг, Обладнання: Маркування CE, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Свердлильний верстат GB 55 SK NC VARIO стандартно оснащений великим хрестовим столом та цифровим двовісним індикатором, що дозволяє не лише свердлити, але й виконувати точне фрезерування. Автоматична подача шпинделя та функція нарізання різьби значно розширюють можливості машини. Безступінчасте регулювання швидкості обертання в діапазоні 55-2200 об/хв. Завдяки масивній конструкції та великим робочим параметрам, дана модель ідеально підходить як для серійного, так і для промислового виробництва. Модель у версії NC має програмований контролер для встановлення бажаної глибини свердління, швидкості обертання, автоматичної функції нарізання різьби тощо. Автоматична подача шпинделя з 6 діапазонами, що налаштовується електромагнітною муфтою разом із функцією різьбонарізання. Міцна конструкція машини забезпечує роботу без вібрацій. Потужний приводний двигун розрахований на безперервну роботу. Дволінійний цифровий дисплей для високої точності обробки. Масивна основна плита з Т-пазами та інтегрованою системою охолодження. Широка комплектація стандартної поставки. Тихий хід завдяки загартованим і шліфованим зубчастим колесам. Захисні кожухи відповідають актуальним нормам CE. Автоматичний викидач інструменту. Швидка заміна інструменту завдяки автоматичному викидачу. Стандартно оснащено електронним індикатором глибини свердління та частоти обертання. Безступінчасте регулювання обертів. Технічні характеристики Todpfx Amjytfuxo Hjd Макс. діаметр свердління: 50 мм Свердління в литті: 60 мм Макс. нарізання різьби: М42 Патрон для свердел: 1–13 мм / B16 Конус шпинделя: MK4 Мін. оберти шпинделя: 55 об/хв Макс. оберти шпинделя: 2200 об/хв Зміна обертів – кількість швидкостей/плавне регулювання: плавно (55–348 / 348–2200) Привід: через коробку передач Автоматична подача шпинделя – діапазон: 0,08/0,12/0,17/0,24/0,35/0,50 мм/об Нахил стола: -45° – +45° Відстань шпиндель / колона макс.: 380 мм Відстань шпиндель / стіл макс.: 480 мм Відстань шпиндель / основна плита макс.: 1165 мм Хід пінолі: 210 мм Діаметр колони: 150 мм Розміри столу – ширина: 800 мм Розміри столу – глибина: 280 мм Хід хрестового столу XxY: 415x290 мм Т-пази (кількість, розмір): 14 мм Потужність двигуна S1 100%: 3,0 кВт Напруга: 400 В Габарити – ширина: 1230 мм Габарити – глибина: 1240 мм Габарити – висота: 2310 мм Вага прибл.: 800 кг Комплектація постачання Двовісний цифровий дисплей ES-12H LCD Хрестовий стіл Патрон для свердел 1–13 мм / B16 Переходник MK4 / B16 Редукційна втулка MK4/3, MK4/2, MK3/1 Система охолодження Режим нарізання різьби Електромагнітний шпиндель Автоматичний викидач інструменту LED–освітлення Рухома захисна кришка Електронний індикатор глибини свердління та швидкості обертання Безступінчасте регулювання швидкості обертання

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Tjdpfx Amszg In Te Hsd Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, ПРОДАЄТЬСЯ: Reepack ReeFlex 250 – автоматична машина для запаювання лотків (2011) Tjdpfx Amjx Ryrzo Hsd Опис: Продається автоматична машина для запаювання лотків Reepack ReeFlex 250 – професійне пакувальне обладнання, розроблене для використання на промислових лініях пакування харчових продуктів. Ця машина відома своєю високою продуктивністю, гнучкістю та міцною конструкцією, що забезпечує надійне та ефективне виробництво. Машина в хорошому стані. Розміри інструменту можна знайти в фотоальбомі: - 325 x 265 - 227 x 178 Основні характеристики: • Повністю автоматична лінійна машина для запаювання лотків, призначена для запаювання лотків з верхньою плівкою для роздрібної торгівлі та пакування, готового до продажу • Двокамерна/двошарова система для збільшення продуктивності • Міцна конструкція з нержавіючої сталі (AISI 304), придатна для використання в гігієнічних умовах виробництва харчових продуктів • PLC-управління з сенсорним інтерфейсом для зручного керування та програмованих рецептів • Підходить для різних рішень щодо пакування, включно з вакуумним пакуванням і пакуванням у модифікованій атмосфері (MAP), залежно від конфігурації • Енергоефективна конструкція з оптимізованим споживанням повітря та електроенергії Технічні характеристики (орієнтовні): • Кількість лотків за цикл: 2–8 (залежить від розміру лотка та інструменту) • Продуктивність: приблизно 6–15 циклів на хвилину (залежить від продукту, лотка та плівки) • Рік виготовлення: 2011 • Рама: повністю з нержавіючої сталі • Система управління: Siemens PLC із сенсорним HMI Варіанти вакуумного насоса: ✔ Машина може бути оснащена вживаним вакуумним насосом ✔ Або новим вакуумним насосом, залежно від побажань замовника Інструменти/комплектуючі: ✔ Доступні різні комплекти інструментів ✔ Будь ласка, зверніться до фотоальбому для отримання детальної інформації про розміри та схеми доступних форматів Застосування: • Свіже м'ясо, птиця та риба • Готові страви • Овочі та салати • Сир та молочні продукти • Пакування в модифікованій атмосфері для збільшення терміну зберігання Переваги: - Висока якість промислового виконання - Гнучка конфігурація для різних форматів лотків - Швидка зміна та просте управління - Надійна, стабільна продуктивність при запаюванні - Машина в хорошому робочому стані Більше фотографій і повні технічні характеристики: / • Рік виготовлення: 2011 • Рама: повністю з нержавіючої сталі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Kolbus AutoBox AB рік: 2019 Машина для виробництва коробок Легке керування Сервопривід Швидка зміна робочих завдань Підходить для виробництва коробок з гофрокартону Виробництво коробок на замовлення Модуль MC MultiCut Модуль PR Багато типів коробок (FEFCO) Бігування, поперечне та поздовжнє різання, різання смуг Включено декілька комплектуючих (клей, нові ножі) Секція подачі Готова до використання У гарному стані Tedsx El N Ijpfx Am Hjd Доступна відразу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-рейсмусовий верстат CORMAK PT265T — це професійний двосторонній деревообробний верстат, призначений для інтенсивної та точної обробки масиву деревини та деревостружкових матеріалів. Нова версія цієї машини оснащена інноваційною системою з'єднаних столів, що значно підвищує продуктивність і усуває помилки налаштування, характерні для старих моделей. Завдяки потужності двигуна 2,6 кВт і міцній конструкції, PT265T є надійним інструментом для столярних майстерень, ремісників і виробничих цехів. Основні переваги машини: - Нова система з'єднаних робочих столів — постійна калібровка подаючого й приймального столу усуває помилки й підвищує точність обробки. - Стабільна чавунна конструкція — 170 кг власної ваги мінімізують вібрації та підвищують безпеку експлуатації. - Двигун загальною потужністю S6: 2,6 кВт — забезпечує плавну та ефективну роботу навіть із твердими породами деревини. - Унікальна перевага: ролики подачі на рейсмусовій частині — спеціально розроблені роликові напрямні в столі полегшують роботу з довгими та важкими заготовками, сприяють якісній подачі й прийому елементів, підвищують якість фінішної обробки. - Легке перемикання режиму з фуганка на рейсмус — швидка зміна режиму скорочує робочий час. - Три ножі з HSS — для високоточного різання й якісної поверхні заготовок. - Фуганок із робочою шириною 265 мм — велика площа дозволяє обробляти широкі елементи. Конструкція й технології CORMARK PT265T — сучасний рейсмусовий верстат із посиленою масивною чавунною основою. Робочі столи шліфовані та точно врівноважені для повторюваності та точності обробки. Нова система столів дозволяє синхронізовано регулювати висоту: після початкового налаштування немає потреби в повторній калібровці при зміні товщини обробки. Центральне розміщення рейсмусового столу на колоні гарантує рівномірну подачу матеріалу без відхилень. Гумові ніжки ще більше знижують вібрації та продовжують термін служби компонентів, підвищуючи якість виробів. Двигун 2,6 кВт (S6) дозволяє машині ефективно працювати навіть із твердими породами деревини. Ножовий вал діаметром 75 мм із трьома ножами й обертанням 4000 об/хв забезпечує ідеально гладку поверхню. Точна шкала дозволяє встановлювати висоту столу з високою точністю. Алюмінієва маятникова напрямна (700 x 150 мм) із регуляцією кута 90–45° дає змогу вирівнювати матеріал під різними кутами. Стандартне оснащення: - ножовий вал із трьома HSS-ножами - алюмінієва напрямна 700 x 150 мм - шкаловане колесо для регулювання висоти столу - захист ножового вала - вбудований патрубок для витяжки Ø100 мм - гумові антивібраційні ніжки Технічні характеристики Діаметр ножового вала [мм]: 75 Обороти ножового вала [об./хв]: 4000 Діаметр патрубка витяжки [мм]: 100 Кут нахилу направляючої [°]: 90–45 Кількість ножів: 3 Довжина вала [мм]: 262 Tjdpfxoy El R Ej Am Hjd Розміри ножа [мм]: 250x25x3 Макс. ширина фуганка [мм]: 265 Макс. ширина рейсмуса [мм]: 265 Макс. висота стругання [мм]: 180 Макс. глибина знімання рейсмуса [мм]: 3 Макс. глибина знімання фуганка [мм]: 2,5 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розмір напрямної [мм]: 700 x 150 Розміри машини (Д x Ш x В) [мм]: 1080 x 269 x 1000 Вага [кг]: 170 Загальна потужність двигуна: S6: 2,6 кВт Живлення: 400 В

Стан: вживаний, Vötsch   Термокамера для випробувань / Температурна камера   Термокамера для випробувань Vötsch VTS 7027-10 Діапазон температур від -70 °C до +180 °C Приблизно 270 літрів / швидка зміна температури / водяне охолодження   На продаж пропонується вживана термокамера для випробувань від виробника Vötsch Industrietechnik GmbH.   Термокамера призначена для температурних випробувань, імітації навколишнього середовища, випробування матеріалів, контролю якості, випробування електроніки та компонентів, а також випробувань на старіння та стійкість до навантажень.   Установка оснащена програмованим сенсорним дисплеєм, великим оглядовим вікном, камерою випробувань з нержавіючої сталі та бічними отворами для доступу до зразків.   Технічні характеристики:   Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VTS 7027-10 Тип обладнання: Термокамера для випробувань Рік випуску: 2002 Об’єм камери випробувань: приблизно 270 літрів   Діапазон температур: від -70 °C до +180 °C Швидкість зміни температури (нагрівання): приблизно 10 K/хв Швидкість зміни температури (охолодження): приблизно 14,5 K/хв Відхилення температури в часі: ±0,3 до ±0,8 K Відхилення температури в просторі: ±0,5 до ±2 K   Холодоагент 1: R404A Кількість холодоагенту: 8 кг Максимальний високий тиск: 25 бар   Холодоагент 2: R23 Кількість холодоагенту: 2,1 кг Максимальний низький тиск: 19 бар Максимальний високий тиск: 25 бар Робочий тиск: 17 бар   Підключення до мережі: 3/N/PE, змінний струм 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 14 кВт Номінальний струм: 26 A   Розміри та вага:   Об’єм камери випробувань: приблизно 270 літрів Внутрішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 580 × 620 × 750 мм Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 870 × 1895 × 1775 мм Вага, згідно з технічною документацією, без додаткових опцій: приблизно 835 кг   Комплектація:   Програмоване сенсорне управління Система управління, моніторингу та регулювання S!MCON/32-NET Водяний холодильний агрегат Внутрішня камера з нержавіючої сталі Велике оглядове вікно Освітлення камери випробувань Бічні отвори для доступу до зразків Решітки з нержавіючої сталі Регульований обмежувач температури Програмний обмежувач температури Інтерфейс RS232   Вхід і вихід охолоджуючої води Програмований режим випробувань Сенсорний дисплей, що повертається / знімний   Області застосування:   Температурні випробування Випробування на зміну температури Екологічні стрес-тести / ESS Імітація навколишнього середовища Випробування матеріалів Випробування електроніки Випробування компонентів Випробування блоків Контроль якості Наукові дослідження та розробки Випробування на довговічність Випробування на старіння та стійкість до навантажень   Стан:   Вживане обладнання / Used Зовнішній вигляд відповідає зображенням   Комплект поставки:   1x Термокамера для випробувань Vötsch VTS 7027-10 Сенсорне управління Вставки з нержавіючої сталі, як на зображеннях Аксесуари, як на зображеннях   Важливе зауваження: Для забезпечення безпеки наших клієнтів перед продажем запропонованих випробувальних і кліматичних установок проводяться наступні роботи: 1. Перевірка функціональності та заміна необхідних компонентів Tedpfx Amoz A A Ecj Hsd 2. За потреби, дозаправлення холодоагентом, що відповідає законодавчим нормам 3. Перевірка герметичності з сертифікатом 4. Документована пробна робота після успішної перевірки   Можлива доставка або транспортна доставка. Зміни, помилки та продаж зарезервовано.   З будь-якими додатковими питаннями звертайтеся до нас по телефону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT410S із спіральним валом — це професійне деревообробне обладнання промислового класу, що поєднує функції рейсмуса й фуганка в одній компактній конструкції. Сучасний спіральний вал забезпечує максимальну точність обробки, виняткову якість поверхні та тиху роботу. Ідеальний вибір для столярних цехів, виробництва меблів і майстерень, які цінують ефективність, точність та надійність. Основні переваги CORMAK PT410S: - Спіральний вал – мінімізує шум, знижує опір різання, дозволяє ідеально обробляти навіть складні породи деревини. - Швидка зміна функцій – миттєве перемикання з фуганка на рейсмус завдяки окремо відкриваним столам та кришці пиловідведення. - Стабільна конструкція – масивна чавунна рама й столи гарантують жорсткість та зменшення вібрацій під час роботи. - Точне регулювання – чітка шкала й прецизійний механізм налаштування глибини стругання та кута направляючої. - Висока продуктивність – потужність двигуна до 4,0 кВт у режимі S6 забезпечує плавну й ефективну обробку навіть широких деталей. Конструкція та технології Модель CORMAK PT410QS створена для тривалої й інтенсивної експлуатації. Чавунні столи фуганка забезпечують чудову площинність і стабільність оброблюваного матеріалу, а центрально закріплений стіл рейсмуса — рівномірне підняття. Маятникова алюмінієва лінійка з точною шкалою дозволяє налаштовувати кут 90–45° для ведення матеріалу під потрібним нахилом. Точність і продуктивність роботи Todpfx Asyy Nl Nom Hsd Завдяки спіральному ріжучому валу діаметром 95 мм і швидкості шпинделя 4300 об/хв рейсмус забезпечує рівну, гладку поверхню навіть при обробці твердої чи смолистої деревини. Подача відбувається плавно, без вібрацій й ризику виривання волокон. Регулювання висоти стругання до 220 мм дозволяє обробляти великі деталі — як масив, так і клеєні заготовки. Застосування CORMAK PT410S ідеально підходить для: - столярних і меблевих майстерень, - ремісничих майстерень, - виробництва сходів та деревʼяних елементів, - обробки масиву та клеєних плит. Це верстат для вимогливих користувачів, які шукають точний і надійний стругально-фуговальний верстат. Стандартне оснащення: - чавунні столи фуганка, - спіральний вал, - захист головки, - вихід для підключення пиловідведення, - вимикач подачі, - аварійний вимикач. Опційне оснащення: - транспортний візок, - пристрій для виставлення ножів, - свердлильно-довбальний пристрій. Технічні характеристики: Розмір столу фуганка: 1680 × 410 мм Розмір столу рейсмуса: 750 × 410 мм Діаметр ріжучого вала: 95 мм Швидкість шпинделя: 4300 об/хв Кут нахилу напрямної: 90–45° Відвід стружки: 100 мм Максимальна висота стругання: 220 мм Потужність двигуна: 4,0 кВт / 400В Максимальна ширина заготовки: 410 мм Габарити: 1680 × 1100 × 1100 мм Вага: 360 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NB875A — це професійне 2-в-1 рішення для крайкування, яке поєднує пряме крайкування й технологію Soft Forming в одному обладнанні — ідеально для виробництва фасадів без ручок та сучасних меблів. Оснащена повним набором вузлів: попереднього фрезерування, нагріву, пресування та обробки, NB875A забезпечує гнучкість, високу продуктивність і преміальну якість крайки. Повністю автоматизована система керування і зручне програмне забезпечення дозволяють швидко перемикатися між 14 профілями (повний C, лівий/правий J, центральний увігнутий, лівий/правий увігнутий, W-подібний, діамантові тощо). Основні переваги - Багатофункціональний верстат для прямого та softforming крайкування за один прохід. - 14 профілів із автоматичним перемиканням через сервопривід. - Енергозберігаюча функція — авто-режим очікування після простою. - Промисловий ПК із сенсорним екраном 24”, онлайн-підключенням, опціональним сканером штрих-кодів. - Повністю закрита конструкція з шумопоглинаючими матеріалами для тихої роботи. - CE-сертифікація, електрокомпоненти від міжнародних брендів. Вузли та оснащення - Вузол попереднього фрезерування з 2 електропневматичними двигунами (фрези H35 мм). - 2 комплекти фрез для профілів J і C (4 двигуни — 7,5 кВт + 3,5 кВт) з автоматичним перемиканням. - Попередній підігрів панелі + 2 вузли нанесення клею (на панель і крайку). - Станція softforming і пресування з точними сталевими роликами й системою попереднього підігріву стрічки. - Серво-приводна подача стрічки та пневматичне обрізання кінців (пили Ø180×3,5×60T, 12 000 об/хв). - Грубе/тонке обрізання, скребки по радіусу й площині. - Подвійний полірувальний вузол для ідеального глянцю. - Незалежне видалення пилу (9 × Ø125 мм) для кожної операційної зони. - Автоматична система мащення та повний захист (контроль товщини панелі, моніторинг подачі, аварійна зупинка). Технічні характеристики - Мін. розмір панелі: 300×150 мм (центральний увігнутий ≥ 400 мм) - Товщина панелі: 18 мм (пряме), 18–25 мм (softforming) - Товщина крайкової стрічки: 0,5–0,6 мм (softforming), 0,5–1,2 мм (пряме) - Швидкість протяжки: 8 м/хв - Електроживлення: 380В/50Гц - Робочий тиск: 0,7 МПа - Встановлена потужність: 68 кВт - Вага: ~6 000 кг - Габарити: 11 015 × 1 000 × 1 940 мм Застосування - Виробництво фасадів без ручок для кухні, шаф-купе та ванної - Складні крайкувальні операції у середньому та великому виробництві - Преміальне оздоблення крайки з «невидимим» швом Переваги для виробників Todpfx Asxcwrmjm Hjd - Максимальна універсальність: усі профілі прямого й softforming крайкування в одному верстаті - Вища якість: ідеально гладка крайка, ідеальне склеювання - Ефективність: автоматичне керування, швидка зміна профілю - Зменшення витрат: менше обладнання, мінімальні простої

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусовий верстат CORMAK PT310 – це сучасна машина для обробки деревини, яка поєднує в собі функції фугувального та рейсмусового верстата в одній міцній конструкції. Він вирізняється винятковою стабільністю, високою робочою потужністю та рішеннями, які підвищують точність і комфорт оператора. Це надійний інструмент для професіоналів, які очікують ефективності, надійності та відтворюваної точності при роботі з твердою та м’якою деревиною. Основні переваги верстата Двигун потужністю S6: 4,2 кВт (S1: 3,0 кВт) – один із найпотужніших у своєму класі, що гарантує стабільні робочі параметри навіть при великих навантаженнях. Стабільна конструкція вагою 250 кг – міцні чавунні столи та додаткові гумові ніжки мінімізують вібрації та підвищують точність. Швидке перемикання між режимами – швидка зміна з функції фугування на рейсмусування шляхом підняття столів і переміщення кожуха для відведення стружки. Висока якість роботи – низький рівень шуму та точне подавання матеріалу забезпечують комфорт і безпеку в експлуатації. Ефективна система відведення стружки – штуцер Ø120 мм забезпечує ефективне видалення стружки, особливо при інтенсивній експлуатації. Конструкція та технологія Модель PT310 базується на масивному каркасі та шліфованих чавунних робочих столах, що гарантують довговічність і жорсткість конструкції. Основні елементи керування – зокрема, ручка регулювання висоти столу рейсмусового верстата – ергономічно розташовані з правого боку верстата. Похилий обмежувач із чіткою шкалою дозволяє здійснювати точне налаштування в діапазоні 90–45°. Завдяки міцній направляючій колоні столу рейсмусового верстата, досягається відтворювана точність на всій робочій ширині. Точність і продуктивність Валик з ножами Ø75 мм, оснащений трьома ножами HSS 310×25×3 мм, обертається зі швидкістю 5500 об/хв, що дозволяє отримати ідеально гладкі поверхні. Максимальна ширина фугування становить 310 мм, а діапазон висоти матеріалу в рейсмусовому верстаті – 5–225 мм. Подача матеріалу 6 м/хв забезпечує ефективну роботу навіть з більшими деталями. Глибина різання для фугувального верстата досягає 4 мм, що значно скорочує час підготовки матеріалу. Застосування Столярні та меблеві майстерні – для щоденної, продуктивної роботи з масивною деревиною та плитами. Виробництво конструкційних елементів – ідеально підходить для вирівнювання та калібрування конструкційних елементів, сходів, рам, планок. Технічні школи. Стандартна комплектація Три ножі HSS розміром 310×25×3 мм Захисний кожух робочої головки Tedpfxevxh Rvs Am Hjd Чавунні столи фугувального верстата Вихід для відведення стружки Ø100 мм Вимикач подачі та аварійний вимикач STOP Інструкція з експлуатації (Керівництво з технічного обслуговування) польською мовою Декларація відповідності CE Технічні дані: Діаметр валика з ножами [мм] 75 Оберти валика з ножами [об/хв] 5500 Діаметр штуцера для відведення [мм] 100 Кут нахилу похилого обмежувача [°] 90 - 45 Кількість ножів / розміри 3 / 310×25×3 мм Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 310 Максимальна ширина рейсмусового верстата [мм] 308 Максимальна висота стругання [мм] 5–225 Максимальна глибина стругання рейсмусового верстата [мм] 2,5 Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 4 Швидкість подачі рейсмусового верстата [м/хв] 6 Розміри столу фугувального верстата (довжина x ширина) [мм] 1300 × 310 Брутто-вага [кг] 250 Оберти двигуна [об/хв] 2800 Потужність двигуна [кВт] S1: 3,0 кВт / S6:

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Формувач ANKO HLT-700XL — це багатофункціональна промислова машина, призначена для автоматизації виробництва різноманітних фаршированих виробів, таких як равіолі, самоси, дамплінги, гьодза, емпанадас, равіолі, хар гоу та інші харчові спеціалітети. Визнана у світі у харчопереробній промисловості, вона дозволяє виробникам збільшити виробничі потужності, при цьому забезпечуючи стабільну якість продукції. Завдяки автоматичній системі дозування та формування HLT-700XL гарантує точність ваги, форми та наповнення виробів. Кількість тіста та начинки регулюється відповідно до вимог конкретної рецептури, що зменшує втрати сировини та підвищує продуктивність. Швидка зміна форм дозволяє виробляти декілька видів продукції на одній машині. Цей формувач особливо цінується серед виробників заморожених продуктів, центральних кухонь та фабрик азіатських виробів. Висока продуктивність машини відповідає вимогам сучасних промислових ліній, а компактні габарити сприяють легкому впровадженню у вже існуючих цехах без значних змін планування. Формувач ANKO HLT-700XL — це стратегічне рішення для автоматизації виробництва з гарантованою однорідністю та повторюваністю якості. Купівля перевіреного обладнання, що було у використанні, дозволяє суттєво знизити інвестиційні витрати порівняно з новою машиною. Технічні характеристики: Серійний номер: 201136 Рік випуску: 11/2019 Живлення: 380 В Частота: 50 Гц Кількість фаз: 3 Потужність: 4 кВт Продуктивність: 2000–10 000 виробів/год залежно від типу продукції Об'єм бункера для начинки: 35 л Вага машини: 450 кг Габарити (Д × Ш × В): 1150 × 570 × 1700 мм Вага одиничного виробу: 2–200 г залежно від налаштувань Todpfx Ajzdqkxsm Hed Можливі продукти: равіолі, дамплінги, гьодза, самоси, емпанадас, равіолі, хар гоу та подібні фаршировані вироби

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рейсмус-фуганок CORMAK PT260 400 В – це сучасний, компактний пристрій професійного класу, призначений для точної обробки деревини. Це функціональне поєднання фугального та рейсмусового верстатів для обробки деревини забезпечує високу продуктивність, міцну конструкцію та універсальність в роботі з деревним матеріалом. Завдяки можливості живлення від однофазної мережі та продуманій ергономіці, рейсмус-фуганок ідеально підходить для столярних майстерень, технічних лабораторій та домашніх майстерень. Основні переваги машини: * Двигун потужністю S6: 2,6 кВт – високий запас крутного моменту дозволяє обробляти тверду деревину та працювати тривалий час без перевантажень. * Стабільна конструкція, вага 170 кг – чавунні, шліфовані столи та гумові ніжки ефективно поглинають вібрації, забезпечуючи безпеку та якість стругання. * Швидка зміна режиму роботи – проста система перемикання між функцією фугування та рейсмусування підвищує ефективність роботи при виконанні різних завдань. * Валок з трьома ножами – Ø75 мм, швидкість обертання 4000 об/хв, забезпечує гладку поверхню та мінімізує необхідність шліфування після стругання. * Великий діапазон регулювання – плавне регулювання столу та притискної планки дозволяє точно налаштувати пристрій для оброблюваного матеріалу. Конструкція та технологія: Машина виготовлена з високоякісних сталевих та чавунних компонентів. Робочі столи (1100 × 250 мм і 600 × 248 мм) фрезеруються та шліфуються, що гарантує ідеально рівну поверхню для подачі матеріалу. Алюмінієва притискна планка 700 × 150 мм з можливістю регулювання кута (90–45°) дозволяє легко виконувати скоси. Стіл рейсмуса розташований по центру на колоні, а регулювання здійснюється за допомогою прецизійного регулятора з градуюванням. Точність та продуктивність: Модель CORMAK PT260 пропонує максимальну глибину стругання до 3 мм, що дозволяє ефективно видаляти надлишки матеріалу, зберігаючи при цьому розмірний контроль. Швидкість подачі 6 м/хв забезпечує хорошу продуктивність при збереженні високої якості поверхні. Патрубок для відсмоктування Ø100 мм дозволяє ефективно підключити систему відсмоктування тирси, що підвищує комфорт роботи та подовжує термін служби ріжучого інструменту. Стандартна комплектація: * Валок з ножами Ø75 мм з 3 ножами 250 × 30 × 3 мм * Стіл фуганка 1100 × 250 мм * Стіл рейсмуса 600 × 248 мм * Регульована алюмінієва притискна планка 700 × 150 мм (90°–45°) * Гумові ніжки для поглинання вібрацій * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм * Інструкція з експлуатації (DTR) * Декларація відповідності CE Технічні характеристики: * Діаметр валка з ножами [мм] 75 * Обороти валка з ножами [об/хв] 4000 * Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 * Кут нахилу направляючої планки [°] 90 - 45 * Кількість ножів 3 * Розміри ножа [мм] 250x30x3 * Розміри столу [мм] 1100x250 мм * Стіл рейсмуса [мм] 600x248 мм * Максимальна ширина фуганка [мм] 250 * Максимальна товщина обробки фуганком [мм] 5 * Максимальна товщина обробки рейсмусом [мм] 2,5 * Максимальна глибина стругання рейсмусом [мм] 3 * Максимальна висота для рейсмуса [мм] 180 * Швидкість подачі рейсмуса [м/хв] 6 * Розмір притискної планки [мм] 700 x 150 Tedpfswt Axpex Am Hod * Розміри машини (довжина x ширина) [мм] 1100x250 * Вага [кг] 170 * Загальна потужність двигуна S1: 2,0 кВт S6: 2,6 кВт * Живлення 400 В * Інструкція (DTR) * Декларація CE Так

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TP121, Вживана закривальна машина AROL з 8 головками – 16 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця ротаційна закривальна машина розроблена для високопродуктивного закривання ПЕТ-пляшок у виробництві напоїв та харчових продуктів. Вироблена компанією Arol, вона має ротаційну конструкцію з 8 головками, що забезпечує стабільну продуктивність і точне нанесення кришок на промислових швидкостях. Компактні габарити та ергономічна висота робочого столу сприяють ефективній роботі на сучасних лініях розливу та промислових пакувальних підприємствах. Tsdpfx Asz E Dkrsm Hod Виробник: Arol Тип машини: Ротаційна закривальна машина Модель: 8 teste Кількість закривальних головок: 8 Максимальна швидкість: до 16 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Специфікація горловини/кришки: 38 мм різьба Напрямок обертання: Проти годинникової стрілки Тип транспортування: Наведення корпусу Максимальна висота пляшки: 320 мм Висота робочого столу (H): 1200 мм Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи управління. Ця ротаційна закривальна машина, розроблена для забезпечення стабільності та надійності, дозволяє точно наносити пластикові гвинтові кришки діаметром 38 мм на ПЕТ-контейнери. 8-головковий ротатор забезпечує рівномірний розподіл крутного моменту та стабільну продуктивність протягом тривалих виробничих циклів. Електрична конфігурація (400 В, 3 фази, 50 Гц) відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам і полегшує інтеграцію в існуючі шафи управління та лінійні ПЛК. Швидка зміна форматів і зручні налаштування допомагають скоротити час переналагодження та збільшити доступність у виробництві напоїв і промисловій упаковці. Інтеграція у виробничі лінії. Машина може бути безперешкодно інтегрована у вживану лінію розливу або встановлена як окрема закривальна машина на новій лінії. Протилежний напрямок обертання та система наведення корпусу забезпечують плавне введення та виведення пляшок зі стандартних конвеєрів. Подавач кришок доступний як окрема опція для автоматизації подачі кришок і забезпечення безперервної роботи. Система обробки пляшок підтримує ПЕТ-формати висотою до 320 мм і забезпечує можливість обробки різних типів продукції на лініях з виробництва води, безалкогольних напоїв, вина, пива, молока та олії. Стан машини та історія технічного обслуговування. Пристрій готовий до експлуатації. Він був відремонтований і пропонується з 6-місячною гарантією. У комплекті з сумісними запасними частинами, він пропонується в робочому стані на основі принципу «як є, з можливістю перевірки та затвердження» — ідеально підходить для підприємств, які шукають надійну вживану закривальну машину з мінімальним часом введення в експлуатацію. Продуктивність і універсальність. Розроблена для ПЕТ-контейнерів із горловиною з різьбою 38 мм, ця ротаційна закривальна машина підходить для широкого спектра застосувань у виробництві напоїв і харчових продуктів. Вона чудово підходить для води (тихої та газованої), безалкогольних напоїв, вина, пива, молока та олії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гідравлічний прес для склеювання CORMAK V3000 – це промислове обладнання, призначене для склеювання дерев’яних елементів, меблевих щитів, стільниць і панелей. Конструкція, що базується на міцному сталевому корпусі, і використання чотирьох гідравлічних циліндрів, що забезпечують загальну силу притиску 10 тонн, гарантують стабільність процесу та високу якість з’єднання матеріалів. Основні переваги машини: * Сила притиску 4 x 2500 кг – рівномірний розподіл тиску забезпечує ефективне та надійне склеювання на всій поверхні оброблюваних елементів. * Сталева конструкція з високою жорсткістю – стійка до деформацій рама забезпечує стабільність навіть під час тривалого навантаження. * Регульований притискний блок – швидка зміна налаштувань дозволяє гнучко адаптуватися до різних розмірів склеюваних елементів. * Блокування тиску – механізм, що дозволяє підтримувати постійний тиск без необхідності постійного коригування параметрів. * Бічна пружинна направляюча циліндра – гарантує стабільну роботу поршня та точну дію притискного блоку. * Масивні контргайки – фіксують встановлені положення, підвищуючи безпеку роботи при великих навантаженнях. Конструкція та технологія Модель V3000 виготовлена з високоякісної конструкційної сталі, стійкої до деформацій і втоми матеріалу. Кожен з чотирьох гідравлічних притискних блоків розміщений у стабільній системі направлення, що дозволяє точно розподілити сили притиску по горизонталі та вертикалі. Завдяки простій та швидкій регуляції, користувач може встановити притискні блоки на мінімальній відстані 240 мм, що полегшує роботу з короткими та нерегулярними форматами. Конструкція дозволяє склеювати великі поверхні – до 1550 мм у висоту та 3000 мм у робочу ширину. Точність і продуктивність Гідравлічний прес CORMAK V3000 дозволяє отримати рівномірний розподіл тиску, що усуває ризик утворення щілин і нерівномірних клейових з’єднань. Стабільність налаштувань притиску та можливість їх блокування підвищують стабільність процесу – що є ключовою характеристикою при серійному виробництві. Прес підходить для склеювання як цільної деревини, так і багатошарових плит або рамових елементів. Робота з обладнанням не потребує складних налаштувань, що дозволяє оператору зосередитися на якості оброблюваних компонентів. Застосування Прес для склеювання CORMAK V3000 використовується в: * виробництві меблів і клеєних багатошарових фасадів, * виготовленні стільниць, панелей і клеєних щитів, * столярних і промислових підприємствах, що працюють з клеєною деревиною, * виробництвах сходів, дверей, вікон і конструкційних рам. Стандартне обладнання * 4 гідравлічні притискні блоки * Масивна сталева рама з робочою довжиною 3000 мм * Блокування тиску для кожного блоку * Бічна направляюча циліндрів з пружинним механізмом Tjdpfxowcy T Aj Am Hsd Додаткове обладнання (опції) * Додаткові притискні блоки * Система швидких з’єднань для підключення гідравлічного насоса * Основи з регулюванням робочої висоти Технічні характеристики Технічні параметри Загальна висота 2040 мм Загальна ширина 3000 мм Максимальна висота притиску 1550 мм Мінімальна відстань між притисками 240 мм Відстань від отвору до притискного блоку 50 мм Сила притиску 4 x 2500 кг Загальна вага 260 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Бездорнова трубогибочна машина RB 54 – з NC-керуванням, з великим об'ємом пам'яті для програм Артикул: 4300054 NC-керування для встановлення кута згину Збереження до 50 програм Високоякісна, міцна конструкція Швидка зміна інструменту Повністю моторизований привід Автоматичне повернення у вихідне положення Tjdpfxsvk Scgj Am Hed ТЕХНІЧНІ ДАНІ Загальна інформація Макс. радіус згину: 162 мм Макс. кут згину: 210° Швидкість згину: 2 об/хв Крутний момент: 2341 Нм Розміри та вага Довжина (продукту) прибл.: 600 мм Ширина/глибина (продукту) прибл.: 220 мм Висота (продукту) прибл.: 470 мм Вага (нетто) прибл.: 107 кг Потужність згину Параметри згину труби (матеріал 420 Н/мм², Ø x товщина стінки): 54 x 4 мм Параметри згину труби (матеріал 350 Н/мм², Ø x товщина стінки): 54 x 4 мм Параметри згину труби (матеріал 650 Н/мм², Ø x товщина стінки): 42 x 3 мм Електричні дані Потужність привідного двигуна: 1,1 кВт Підключення напруги: 400 В Частота мережі: 50 Гц Розташування: на складі – доступна негайно –