Придбати Швидкий Конструкція Крана б/у (7 346)

Стан: добрий (вживаний), Кранова рама 6800 мм Ця рама для кранів дає вам можливість закріпити ваш кран і кранову каретку, а також підвісні ваги або інші підвісні підйомні пристрої. A-подібні опори забезпечують необхідну стійкість конструкції. Pgedpfxjwv Rcne Ad Hsk Опори: квадратна труба 80 x 80 мм Двотаврова балка: 120 x 85 мм Довжина: приблизно 6800 мм Висота: приблизно 4000 мм Ширина: 2000 мм Колір: жовтий Інші товари — нові та вживані — доступні в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний сталевий ангар 36,5 x 13,5 м, висота по карнизу від готової підлоги приблизно 9,8 м, двосхилий дах з ухилом 3°, верхня кромка рейки для мостових кранів встановлена приблизно на 8,5 м від підлоги. У наявному ангарі спочатку було змонтовано два крани вантажопідйомністю 10 т кожен. Сталеві конструкції включаючи покрівельні та стінові прогони, кранову балку, без стінових панелей, вікон, дверей, підсилюючих зв’язків... як на огляді. Опорні плити повинні бути виготовлені покупцем на місці. Pgsdpfxopqx I Ho Ad Hek Ціна: 102 000 € – ангар відвантажується зі складу, м. Кайзерзеш (56759) Додатково пропонуємо: 2 шт. однобалкових мостових кранів Demag, вантажопідйомністю 10 т, проліт 12 000 мм, висота підйому від підлоги приблизно 7,5 м, швидкість підйому 4/0,8 м/хв, швидкість пересування талі 20/5 м/хв, швидкість пересування крану 40/10 м/хв. Крани передаються у відмінному стані після перевірки в майстерні, а також з новим радіоуправлінням HBC Micron 5, з оптичним взаємним блокуванням. Кожен має кінцеве відключення по кінцях пересування талі та крана. Ціна: 24 000 € – Crane відвантажується зі складу, м. Кайзерзеш (56759) Нова електропідводка для монтажу вздовж кранового шляху 36 м, 4-полюсна, 15 кв.мм, у комплекті з головним крановим вимикачем – 4 000 €. Плани та розрахунок конструкцій відсутні, їх має виконати покупець самостійно. Пакетна ціна за все разом, відвантаження зі складу – 130 000 € (ціна договірна).

Стан: добрий (вживаний), Кріплення, тримач, опорна стійка, підтримуюча опора для конвеєра, стрічкового конвеєра, транспортної стрічки, стрічкового транспортера, роликової доріжки - Опорна стійка: з регульованою висотою, що обертається - Висота: до прибл. 620 мм - Ширина: 540 мм - Розміри: дивіться фото - Кількість: 2 тримачі в наявності - Ціна: за штуку - Загальні розміри: 665/150/В617 мм - Вага: 13,4 кг/шт. Psdjh Eciyopfx Ad Hjgk

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 61 082 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, модель контролера: HEIDENHAIN TNC 426, Обладнання: стружковий транспортер, У січні 2025 року було встановлено новий шпиндель! Машина регулярно обслуговувалась! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 2 800 мм Хід по осі Y: 1 200 мм Хід по осі Z: 800 мм Подачі Швидкий хід: 35 000 мм/хв Потужність шпинделя S1 (безперервний режим) вертикально: 10 000 об/хв Потужність шпинделя S1 (безперервний режим) універсальна поворотна голова, 2 осі: 18 000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Pedpfx Aey Dgyfjd Hjgk ЧПУ: HEIDENHAIN TNC 426 Електричні дані Напруга живлення: 400 В (–15 %, +10 %) Частота: 50 Гц Споживаний струм: 101,1 А Встановлена загальна потужність: 59,8 кВт Напрацювання Години підключення: 98 755 год Години роботи програми: 61 082 год ОБЛАДНАННЯ Високожорстка портальна конструкція із серії FPT DINO Точні лінійні напрямні та кулькові гвинти Велика робоча зона з ходом по осі X 2,8 м Високі швидкості подачі для ефективної обробки Ідеально підходить для виробництва інструментів, прес-форм та машинобудування У комплекті документація та сертифікат приймання відповідно до стандартів ISO Інструментальний магазин Система охолодження Транспортер стружки Змінна фрезерна голова з 4-ю/5-ю віссю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по дереву CORMAK HBS421 спроєктована у вертикальному виконанні, що на практиці забезпечує зручну подачу матеріалу по столу та можливість виконання як прямих, так і криволінійних розпилів. Для виробничих застосувань ключове значення має жорсткість конструкції – тому корпус та основні несучі елементи відповідають за стабільне збереження осьової відповідності коліс, а значить – рівномірний рух полотна пилки. Привідні колеса та направлення стрічки В професійних стрічкових пилах якість розпилу визначає геометрія ведення полотна. Правильно підібрані приводні колеса гарантують коректну роботу полотна по всій довжині, зменшують ковзання і знижують локальні перевантаження. На практиці це дає: меншу чутливість до вібрацій при підвищеній швидкості подачі, кращу якість кромки – особливо для твердих порід деревини, подовжений термін служби полотна завдяки стабільній роботі та правильному натягу. Робочий стіл та налаштування кута Робочий стіл відповідає за підтримку матеріалу та повторюваність різів. Для стрічкової пилки по дереву Cormak HBS421 важливі як його стабільність, так і можливість регулювання налаштувань, що дозволяє виконувати косі різи. Це рішення цінується у столярних майстернях, де потрібний швидкий перехід між різними операціями (форматування, підготовка конструктивних елементів, прирізання). Привід і безперервна робота Psdpfx Adsyk Apne Hjgk Привід стрічкової пилки розрахований на роботу під навантаженням, а трифазне живлення підвищує плавність ходу і стабільність крутного моменту. В результаті вертикальна стрічкова пила по дереву підтримує параметри різу навіть при товстому матеріалі, що критично при серійному виробництві. Підбір швидкості полотна дає змогу оптимізувати роботу під конкретне завдання, уникаючи підгоряння кромок і покращуючи контроль ведення. Видалення пилу та ергономіка робочого місця Під час пиляння деревини утворюється велика кількість пилу та стружки. Вбудований патрубок для видалення пилу дозволяє підключити витяжну систему, що реально покращує: безпеку праці (менше пилу), видимість лінії різу, довговічність робочих елементів завдяки зменшенню осідання пилу. Точність і продуктивність роботи У промисловій практиці важливе не тільки розрізання матеріалу, а й забезпечення повторюваності. Жорстка конструкція, стабільне ведення полотна і контрольований натяг дозволяють отримати рівний розпил і зменшити кількість доопрацювань на наступних етапах (стругання, шліфування, припасування). Завдяки цьому вертикальна стрічкова пила CORMAK допомагає скоротити виробничий цикл і зменшити витрати матеріалу. Застосування Стандартне оснащення Вимикач з високовольтним розчеплювачем Витяжний патрубок 2×100 мм Точна напрямна лінійка Стрічкове полотно 3345×20 мм, 8 TPI Опціональне оснащення Витяжний шланг 100 мм Оцинкований хомут Пересувна база до 260 кг Технічні характеристики Діаметр коліс [мм]: 480 Максимальна висота різу [мм]: 240 Максимальна ширина різу [мм]: 405 Ширина полотна [мм]: 9,5 – 38,1 Довжина полотна [мм]: 3345 Швидкість полотна [м/с]: 7 / 14 Кут нахилу столу [°]: 0 до +45 Розміри столу [мм]: 535 x 435 Габаритні розміри [мм]: 830 x 550 x 2070 Вага [кг]: 160 Потужність двигуна: S1 – 2,2 кВт / S6 – 3,1 кВт Живлення: 3 фази, 400 В Інструкція (DTR): так Сертифікат CE: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Довгі, чавунні, поліровано-шліфовані столи рейсмуса з сірого чавуну гарантують високу точність під час стругання. Стійка, міцна, компактна та ретельно продумана конструкція. Високоякісні вироби, які роблять обробку деревини дійсно приємною. Psdpfx Aevxh Rvsd Hjgk Модель PT310 оснащена потужнішим двигуном, що забезпечує більшу точність і швидкість обробки. Фуговально-рейсмусний верстат Cormak — це солідна й вдало сконструйована машина, що відкриває широкі можливості регулювання та механічної обробки як твердої, так і м’якої деревини. Налаштування просте, а перехід від фуговки до рейсмуса займає всього кілька секунд. Вага верстата — 250 кг у поєднанні з шліфованими чавунними столами— гарантує високу стабільність і безпечну роботу. Додаткові гумові опори забезпечують роботу без найменших вібрацій. ВЕРСІЯ З НАЙПОТУЖНІШИМ НА РИНКУ ДВИГУНОМ — 4,2 кВт! Фуговально-рейсмусний верстат PT310 вирізняється надзвичайно потужним двигуном S6 4,2 кВт (S1 3,0 кВт), що значно перевищує характеристики конкурентних моделей і забезпечує вищу продуктивність та стабільність роботи. Потужний двигун — це стабільна робота та легкість обробки твердих матеріалів: тверда деревина потребує більше зусиль для обробки, і потужний двигун легко з цим справляється. - Перехід від функції фуговки до рейсмуса дуже швидкий і простий. Необхідно відпустити ексцентрики, підняти столи та переставити кришку для видалення стружки. - Рукоятка для регулювання товщини зняття матеріалу розташована з правого боку машини - Алюмінієва маятникова напрямна зі шкалою для точного налаштування кута (діапазон 90-45°) - Стіл рейсмуса встановлений по центру на колоні та оснащений маховиком для регулювання положення вгору-вниз - Висота стругання визначається за допомогою лінійки зі шкалою Технічні характеристики: Діаметр ножового валу [мм]: 70 Обертання ножового валу [об/хв]: 5500 Діаметр відсмоктувального патрубка [мм]: 120 Кут нахилу маятникової напрямної [°]: 0-45 Кількість ножів / розміри: 3 / 310x25x3 мм Максимальна ширина фуговки [мм]: 310 Максимальна ширина рейсмуса [мм]: 308 Максимальна висота стругання [мм]: 5-225 Максимальна глибина зняття рейсмуса [мм]: 2,5 Максимальна глибина зняття фуговки [мм]: 4 Швидкість подачі рейсмуса [м/хв]: 6 Розміри стола фуговки (довжина x ширина) [мм]: 1300 x 310 Вага брутто [кг]: 250 Обертання двигуна [об/хв]: 2800 Потужність двигуна [кВт]: S1 3,0 кВт – S6 4,2 кВт Живлення: 400В, 5-контактна розетка, 16A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 850 мм, загальна висота: 2 680 мм, загальна ширина: 1 650 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 12 місяці, Опис машини Гідравлічний прес для згинання SPB 110T x 3200 (HACO60) — це сучасний верстат з ЧПУ для точного згинання листового металу як у одиничному, так і в серійному виробництві. Оснащується електрогідравлічною сервосистемою, що забезпечує високу точність, стабільність та повторюваність операцій. Завдяки ЧПУ та синхронізації через лінійні датчики забезпечується точне позиціонування повзуна та рівномірне згинання по всій робочій довжині. Автоматична компенсація прогину (бомбірівка) враховує потужність пресування та гарантує сталі кути згину. Міцна конструкція, система швидкого затиску та прецизійний задній упор сприяють високій продуктивності та надійності обладнання. Технічні характеристики Основні параметри: Пресове зусилля: 1100 кН (110 т) Робоча довжина: 3200 мм Відстань між стійками: 2700 мм Виліт: 400 мм Хід: 200 мм Максимальне відкриття: 480 мм Швидкості: Швидкий хід: 180 мм/с Робоча швидкість: 13 мм/с Зворотний хід: 170 мм/с Привід та керування: Потужність двигуна: 8,5 кВт Система ЧПУ: HACO 60 (США) Осі: 4 + 1 додаткова вісь Точність: Повторюваність повзуна: ±0,01 мм Точність позиціонування повзуна: ±0,02 мм Повторюваність заднього упору: ±0,02 мм Прямолінійність: 0,3 мм / 1 м Відхилення кута: ±1–1,5° (до 4 м) Дискретність: 0,005 мм Габарити: Розміри машини: 3850 × 1650 × 2680 мм Pgsdpjy D Nviofx Ad Hjk Основні характеристики Електрогідравлічна сервосистема Система бомбірівки з ЧПУ Лінійні датчики з обох боків Точний задній упор Кульковий гвинтовий привід з сервомотором Система швидкого затиску Рухомі опори для листа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 1 300 мм, довжина подачі по осі Y: 320 мм, довжина подачі по осі Z: 450 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 2 520 мм, ширина столу: 360 мм, довжина столу: 1 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, навантаження на стіл: 500 кг, загальна вага: 2 800 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: документація / посібник, Вертикально-фрезерний верстат Вертикально-фрезерні верстати відрізняються можливістю переміщення всього шпиндельного вузла вздовж напрямних колони. Цей верстат ідеально підходить для обробки інструментів, пристроїв та компонентів двигунів. Оснащення - Вібровергуюча конструкція з сірого чавуну для зменшення вібрацій - Захисні кожухи згідно з чинними стандартами безпеки - Автоматична подача по всіх трьох осях - Швидкий хід по всіх трьох осях - Цифровий дисплей положення (DRO) - Плавне регулювання подачі - Серво-приводи для точного й безпечного функціонування - Великий стіл із високою вантажопідйомністю - Загартовані та шліфовані зубчасті колеса для значного зменшення шуму - Центральна система мастила Pjdpfsyuculsx Ad Hsgk - Функціональна панель керування для інтуїтивного управління - Можливість установки будь-якого кута нахилу - Захисний кожух для столу доступний як додаткове обладнання. Технічні характеристики Параметр | Специфікація --- | --- Розміри робочого столу | 1600 × 360 мм Максимальне навантаження на стіл | 500 кг Кут повороту столу | -45° / +45° Хід по осях X/Y/Z | 1300 / 320 / 450 мм Швидкість подачі по осі X | 30–750 мм/хв Швидкість подачі по осі Y | 20–500 мм/хв Швидкість подачі по осі Z | 15–375 мм/хв Швидкість швидкого ходу X/Y/Z | 1200 / 800 / 600 мм/хв Т-пази | 3 / 18 / 80 мм Шпиндельний конус | Горизонтальний ISO50 / Вертикальний ISO50 Хід верхньої балки | 550 мм Відстань між вертикальним шпинделем і столом | 196–646 мм Відстань між горизонтальним шпинделем і столом | 20–470 мм Частота обертання вертикального шпинделя | (12) 60–1750 об/хв Частота обертання горизонтального шпинделя | (12) 60–1800 об/хв Потужність двигуна вертикального шпинделя | 4,0 кВт Потужність двигуна горизонтального шпинделя | 5,5 кВт Потужність двигунів подачі X/Y/Z | 1,5 / 1,5 / 1,5 кВт Серво-привід | 10 Нм Габарити (Д × Ш × В) | 2520 × 2100 × 2000 мм Вага | 2800 кг Доставка Доставка клієнту можлива. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією. Якщо Вас цікавлять інші верстати, будь ласка, відвідайте наш сайт.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання Pgedjy A Ia Dopfx Ad Hjk 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), Система переносу Trans-Blot Turbo поєднує традиційні методи блотингу з сучасним фільтрувальним папером і буферами, що дозволяє здійснювати швидкий перенос білків із гелів на мембрани з мінімальним часом підготовки. Система оснащена потужним джерелом живлення з високою силою струму, яке спрямовує струм між вбудованим платинованим титановим анодом та катодом із нержавіючої сталі. Це забезпечує надзвичайно ефективний і швидкий перенос – всього за 3 хвилини. Вся система поставляється у форматі «готова до використання», що дає змогу дослідникам отримувати результати швидше й простіше, з відтворюваністю, яку важко досягти за допомогою традиційних методів блотування. Psdpfey D D Rhjx Ad Hsgk Швидкий перенос — переносить міні- або міді-гелі всього за 3 хвилини. Висока пропускна здатність — для одноразового запуску можна переносити 1–4 міні- або 1–2 міді-гелі. Підвищена ефективність переносу — вища ефективність у порівнянні з іншими методами переносу. Гнучка конструкція — дозволяє користувачу налаштовувати умови переносу та сумісна з традиційними напівсухими витратними матеріалами. Екологічність — екологічно безпечні витратні матеріали, що зменшують витрати на утилізацію. Стан – в робочому стані. Будь ласка, ознайомтесь з іншими нашими оголошеннями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M166011 01 G21C, Модель LineLazer V 250SPS із фарбопультами — це самохідна машина для нанесення розчинних фарб із відбивними скляними кульками, розроблена для великих і складних завдань розмітки, включаючи нанесення розмітки на автостоянках та дорогах. Система подачі кульок під тиском: - Відмінна продуктивність нанесення кульок - Забезпечує належний потік кульок Psdjt Dlmbepfx Ad Hsgk Автоматична система фарбопультів: - Якісна система з магнітними клапанами Пульт дистанційного керування: - Простота використання та відмінна видимість за будь-яких умов Бак для фарби об’ємом 25 галонів: - Менше заправок під час роботи - Збільшений час розмітки завдяки великому бункеру Двигун Honda® GX: - Надійний та легкий у запуску - Система попередження про низький рівень оливи вимикає двигун для запобігання пошкодженню Електричний запуск: - Швидкий старт Система налаштування фарбопультів EasyMark: - Просте налаштування пістолетів - Завжди легке використання налаштувань пістолетів - Можливість використання двох пістолетів з перемикачем QuikSelect Використання переднього або заднього кріплення для пістолета Самоцентруюче переднє колесо: - Легкість у керуванні - Конструкція на трьох колесах із наповненням піною для більшої стійкості Додаткові характеристики: - Легке налаштування рульового управління - Міцний насос Chromex - Високоефективний гідравлічний мотор - Високопродуктивна система охолодження - Фільтр насоса Easy Out

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Kyori Високошвидкісний прес VX50-1100 з регульованою довжиною ходу Технічна специфікація: - Зусилля: 500 кН - Привід: маховик із динамічним балансиром - Напрямок подачі: справа наліво - Колір: Kyori білий RAL 7035 - Розташування головного приводу: праворуч - Діапазон регулювання ползуна: 55 мм - Максимальна висота закривання: 290 мм - Максимальна вага верхньої частини штампу: 300 кг (можлива більша вага з пониженням продуктивності) - Захисні двері: спереду та ззаду - Освітлення робочої зони: 2 LED-світильники - Робоча зона столу (ДxШ): 1100 (1140 ) x 600 мм - Конструкція столу: Т-паз - Матеріал столу: сталь - Товщина столу: 220 мм - Відкриття базової плити (ДxШ): 00 x 160 мм - Ділянка ползуна (ДxШ): 1100 x 420 мм - Конструкція ползуна: Т-паз - Габаритні розміри: 2300 x 1600 мм - Повна висота: 3750 мм - Вага: (прибл.) 14 000 кг - Висота входу стрічки: визначається - Максимальна ширина входу стрічки: 280 мм - Система охолодження: рідинне охолодження для електричного шафи; AC сервопривід головного приводу та машинне масло Управління пресом з такими функціями: - 15" сенсорний екран на стійці - Інтуїтивне візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Режим збереження енергії/нічне вимкнення - Три рівні енергоспоживання - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно роздільна система кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Зупинка у ВМТ з розрахунком кута гальмування по всьому діапазону швидкостей - Відображення та моніторинг тиску оливи та повітря - Інтеграція пресу у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси Pjdpfx Adotndfrs Hjgk - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Тестовий хід - Зворотний хід - Підвищена робоча потужність (зниження швидкості до 80 ходів/хв) - Швидкий підйом з автоматичним підходом у швидку позицію та висоту закриття штампу в налаштувальному та безперервному режимах - Меню зміни ходу - Виявлення робочого ходу після зміни ходу із порівнянням ЗАДАНО/ФАКТ - UPS — для безпечної роботи - Абсолютне відображення позиції ползуна - Захист зони пробивки безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff "Twincat 3.1" - Безпековий контролер Beckhoff "TwinSafe" - Водяне охолодження для шафи керування та AC сервоприводу головного приводу: * для стабільного виробництва при змінних температурах навколишнього середовища * мінімальний викид тепла усередині шумозахисного кожуха завдяки головному приводу * відсутність всмоктування і завихрення штампувальних олив та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, роз'єми, елементи керування — професійно змонтовані - Віддалена підтримка через TeamViewer - Доступ до Інтернету завдяки інтегрованому Ethernet-інтерфейсу - Зв'язаний аварійний вимикач (EMERGENCY STOP) - Розширення управління пресом для додаткових SYS-продуктів за запитом - Інтегровані лічильники сервісу для програмованих інтервалів обслуговування та інструкцій із обслуговування - 8 клієнтоорієнтованих повідомлень про помилки - 2 периферійні інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Розетка SCHUKO 230В 10А

Стан: добрий (вживаний), Поворотний пристрій для палет Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 Повністю справний, готовий до роботи. В ідеальному стані. Рік випуску: 2016. Вироблено в Італії. Pgodpfxoyur Ius Ad Hek Ця машина має збільшену висоту штабеля до 200 см. Оснащення: аерація, вібрація, бічне вирівнювання краю. Технічні характеристики: Формат: 1200×800 мм Висота штабеля: 2000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Вага пристрою: 1300 кг Споживана потужність: 9 кВт Панель керування, швидкий режим роботи, гідравлічний привід. Тиха робота. Компактна конструкція, займає мало місця. У комплекті є пандус.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Робоча довжина: 4040 мм Загальна довжина: 4858 мм Глибина: 2592 мм Робоча висота: 920 мм Загальна висота: 1430 мм Вага: 3450 кг Максимальна товщина матеріалу для різання: Сталь: 2,5 мм Алюміній: 4,00 мм Нержавіюча сталь: 1,5 мм Стандартна комплектація: ▪ Механічний упор довжиною 0–750 мм із пневматичною системою підтримки листа, з переднім або заднім прийомом матеріалу ▪ Необхідне підключення стисненого повітря мін. 6 бар ▪ 4 передні опорні рукоятки 1000 мм із Т-подібним пазом та метричною шкалою ▪ 2 передні листові опори у вигляді кутових упорів зліва та справа від машини з Т-подібним пазом та метричною шкалою ▪ Регулювання зазору леза зі шкалою ▪ Контролер з цифровим відображенням (пам’ять на 99 шестиступеневих програм) ▪ Міцна зварна сталева конструкція рами. Напрямні і підшипники не потребують обслуговування. ▪ Робоча педаль ▪ Сертифікат CE НОВИНКА! Можливість встановлення конічного упора Переваги: Pjdpfxex Hykve Ad Hegk Швидкий зворотний хід, висока ріжуча здатність Міцна зварна сталева конструкція рами Напрямні і підшипники не потребують обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Потужність двигуна: 2 к.с. Напруга: 400 В Тип двигуна: трифазний Частота: 50 Гц Швидкість обертання: 2850 об/хв Розмір вентилятора: Ø 305 мм Вхід для всмоктування: Ø 180 мм Розмір виходу: Ø 180 мм CFM1203 Повітряний потік: 2044 м³/год Максимальний статичний тиск: 1742 Па Габарити: 712x693x690 мм Вага: 52 кг Вентилятори з прямим приводом призначені для пилових середовищ. Pgjdpfxsv Dvrxj Ad Hek Конструкція передбачає легкий та швидкий доступ до двигуна, ротора й підшипників, що забезпечує простий монтаж та подальше обслуговування. Наші вентиляторні двигуни є типу TEFC та мають сертифікат СЕ. Оснащені потужним робочим колесом для максимальної ефективності. Готові до використання відразу після підключення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 24 V, Електромагнітно керовані однодискові багатодискові муфти. Номінальний крутний момент залежить від розміру муфти. Дивіться доданий документ. Опис муфт ELS та їх переваги: Ідеальне рішення для автоматизованих машин і виробничих ліній. Відносно високий рівень переданого моменту щодо розміру муфти. Компактна конструкція забезпечує менший розмір і вагу привідного вузла. Швидкий приріст крутного моменту до номінального значення. Низьке залишкове зусилля після вимкнення. Мале зношування фрикційних дисків. Просте регулювання за допомогою регулювальної гайки. Легка збірка. Типові сфери застосування: - Виробничі лінії - Металообробні верстати Pgsdsd H T Nuopfx Ad Hek - Текстильні машини - Обмотувальні машини - Обладнання для харчової промисловості - Будівельна техніка - Робочі умови Для використання у змащеному або сухому середовищі.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107786, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкий хід по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкий хід по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд із діаметром заготовки): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при циклі 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при циклі 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Тримач із циліндричним хвостовиком по DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% - 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Споживана потужність: 27 кВА Габарити # Загальні габарити: довжина = 4350 мм з транспортером стружки, ширина = 1600 мм, висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/вивантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/вивантаження: деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою. # Живі інструменти: можливість застосування моторизованих інструментів для розширення діапазону обробки свердлінням і фрезеруванням. # Контроль ресурсу інструменту з системою керування дублюючим інструментом # Транспортер стружки # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, книжкова - не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Операторська панель - сенсорний екран потребує заміни Psdpfxjxw Slke Ad Hegk # Гідроциліндр завантажувальних дверей зламаний # Насос емульсії # Гідравлічний насос # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Гідравлічний акумулятор тиску # Двигун револьверної головки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 9 кВт (12,24 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, довжина заготовки (макс.): 2 800 мм, максимальна ширина заготовки: 2 100 мм, висота заготовки (макс.): 300 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 12, тип приводу: електричний, загальна висота: 2 275 мм, загальна довжина: 4 060 мм, загальна ширина: 3 315 мм, загальна вага: 1 700 кг, Обладнання: документація / посібник, 2128 PANA ATC — це верстат з ЧПУ нового покоління від DANIBRUM, розроблений для сучасних майстерень і виробничих підприємств, які прагнуть до високої продуктивності, стабільної точності та ефективної автоматизації в одному повністю інтегрованому обладнанні. Оснащений автоматичним магазином інструментів на 12 позицій (ATC) та системою кріплення ISO30, верстат забезпечує швидку зміну інструментів і розширену гнучкість при обробці різноманітних матеріалів: ДСП, МДФ, масивної деревини, пластиків, алюмінієвих композитів (алюкобонд) та інших композитів. Міцна конструкція машини оснащена лінійними напрямними 25 мм, рейковою передачею з косозубими рейками M1.25 та сервомоторами потужністю 750 Вт, що гарантує швидке, плавне переміщення і точне позиціонування по всіх осях. Електрошпиндель потужністю 9 кВт з повітряним охолодженням, який розвиває до 18 000 об/хв, управляється інвертором на 11 кВт, забезпечуючи точне регулювання швидкості обертання і стабільну продуктивність під навантаженням. Pgjdpfjymcncex Ad Hek У результаті це надійний, швидкий і універсальний ЧПУ-верстат, який відповідає сучасним вимогам виробництва меблів та промислової обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 26 000 h, Функціональність: повністю працездатний, SPINNER - TC 800 110MC TC800 — це потужний універсальний верстат для токарної обробки більших заготовок із діаметром до приблизно 400 мм. Оснащений двоступеневою зубчастою передачею — ідеально підходить для застосувань, які вимагають особливо високого крутного моменту при обробці великих діаметрів. Розроблений для важкої обробки Масивна конструкція з гартованими й шліфованими ковзними напрямними Тип верстата: CNC токарний та фрезерний центр Тип: TC 800 MC Рік випуску: 2017 Управління: 840 D sl Siemens ShopTurn Макс. діаметр токарної обробки: 400 мм Макс. довжина токарної обробки: 900 мм Макс. діаметр установки: 800 мм Головний шпиндель: Макс. оберти: 2 600 об/хв Потужність приводу: 22 / 33 кВт Діаметр патрона: 400 мм Шпиндельний ніс: A11 Тип: ISM 110 мм Ходи: Вісь X: 360 мм Вісь Z: 900 мм Вісь C: 360° Револьверна головка: Інструментальні позиції: 16 шт. Привідні позиції: 8 шт. Кріплення інструменту: VDI 40 Діапазон обертів привідних інструментальних позицій: макс. 4 000 об/хв Pgsdpfx Aoy Hmnzod Hjk Задня бабка: Конус: MK 4 Діаметр пінолі: 110 мм Переміщення задньої бабки: 900 мм Швидкі подачі: Швидкий хід X: 15 м/хв Швидкий хід Z: 24 м/хв Загальна потужність: 48 кВт Вага машини: приблизно 7,5 т Габаритні розміри: приблизно 5,0 х 3,0 х 2,5 м Комплектація: Документація Стружкоконвеєр Тришелепний патрон SMW 400 мм Лінійна шкала по осі X C-вісь Привід інструменту Револьверна головка Люнет SMW Autoblock 50–200 мм Задня бабка гідравлічна/автоматична Вимірювання інструменту Палета тримачів інструменту, у тому числі 5 приводних тримачів Палета кулачків для патрона Олієвий туманозбирач Шафа для інструменту Майже не використовуваний верстат у відмінному стані!

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1990, 🔧 Технічні дані Виробник: Liebherr Werk Biberach GmbH Тип / Модель: 28K Рік випуску: 1990 Тип крана: Нижньоповоротний (баштовий кран) Клас підйому: H1 Група несучих конструкцій: T2 Стандарти: DIN 15018 / ÖNORM B 4004 ⚙️ Опис Класичний, надійний будівельний кран Проста та перевірена технологія Ідеальний для будівництва, промисловості або сільськогосподарського використання Компактна конструкція – гнучке застосування 🏋️ Продуктивність Максимальна вантажопідйомність залежно від вильоту приблизно 1.000 – 1.200 кг Баласт в наявності (підвізок і поворотна платформа) 📌 Стан Pedpfxjy Ar Ire Ad Hjgk Вживаний, згідно віку Перевірено на працездатність Огляд можливий у будь-який час

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRV 2200: Ідеальний Оптимізатор для Компаній, Які Хочуть Залишатися Конкурентоспроможними TRV 2200 — найбільш вироблений оптимізатор з найкращим співвідношенням ціна/якість у своїй категорії, який кардинально змінює виробничі цикли компаній. Ось чому це ідеальне рішення для тих, хто шукає відмінну продуктивність, надійність та інновації: Безкомпромісна Швидкість: TRV 2200 працює на швидкості 300 мл/хв, забезпечуючи швидкий та безперервний робочий процес із постійною ефективністю. Максимальна Точність: Ідеальний для різання готових профілів з точністю, яка задовольняє найвибагливіші вимоги. Модульна Конструкція: Модульна конструкція дозволяє адаптуватися до потреб кожної компанії, оптимізуючи простір та виробничі потоки. Різноманітне Обладнання: Оснащений широким спектром аксесуарів для задоволення всіх потреб, надаючи неперевершену гнучкість. Ідеальний у Будь-якій Галузі: Незалежно від того, йдеться про виробництво меблів, будівництво чи обробку дерева, TRV 2200 — це безпечний шлях до успіху. Глобальна Ефективність та Виняткові Перформанси Ріжте, оптимізуйте та революціонізуйте свої виробничі процеси: TRV 2200 вже є вибором багатьох компаній по всьому світу, які купують його серіями для підвищення своєї конкурентоспроможності. Це стало можливим завдяки мінімальному обслуговуванню, усуненню динамічних компонентів і пасивних передач, а також міцній та надійній конструкції, що забезпечує довготривалі результати. Передові Функції Програмного Забезпечення: Понад 100 індивідуальних планів різання: ширина, якість і можливості оптимізації. Оптимізація різними способами: Комерційна Ціна, Відходи, Кількість, Довжина та Комбінована Оптимізація. Моделювання оптимізації для прогнозування результатів. Точний контроль оброблених кількостей для постійного моніторингу ефективності. Внутрішня оптимізація всередині машини, спрощення процесу і звільнення цінного простору. Високоякісна Одиниця Різання: Перевірена система транспортування без липких частин, поєднана з гумовими антиковзаючими колесами для універсального використання. Висока точність навіть з вологими та вигнутими дошками завдяки використанню міцних матеріалів, що гарантують постійну швидкість і якість. Галузі, де TRV 2200 Виділяється: Компоненти для меблів Psdpfx Asv Iqdqsd Hogk Паркет Вікна та двері Ламінати, плити та конструкції Двері, рами, плінтуси та будівництво Перегляньте відео і відкрийте виняткові можливості TRV 2200!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Кутове різання для одиничних плит та пакетів плит: Ефективність та точність без компромісів TRGSI, як і TRSI, є моноблочним системою, розробленою для забезпечення відмінної швидкості установки та ефективного гасіння вібрацій. Справжнє нововведення для досягнення досконалих результатів за рекордний час! Програмоване різання для одиничних плит та пакетів плит Фіксовані розміри та налаштовані послідовності: Завдяки можливості керувати різними планами різання, легко налаштувати як фіксовані, так і послідовні різи, оптимізуючи кожну операцію. Індустріальна CNC технологія: Просунутий система, яка дозволяє швидко зберігати різні плани різання. До 25 різних розмірів можуть оброблятися одночасно, з нахиленими головами та незалежними варіантами для кожної конкретної потреби. Налаштовані програми різання: Параметри роботи (такі як кількість та відходи) легко налаштовуються та можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних переваг. Кожен план різання може бути збережений для швидкого доступу. Швидке завантаження програм через USB: Програми різання можна швидко завантажити через USB за кілька кроків, використовуючи файли .txt для швидкого і зручного управління. Розширена оптимізація: Дві версії різання для максимальної ефективності: версія OL оптимізує довжину, тоді як версія E пропонує повну оптимізацію та мінімізує відходи. Динаміка роботи Pedpfxev Iqd Rj Ad Hegk Швидкий і точний рух: Сталевий напрямний рейка з кульковими підшипниками та подвійний ковзаючий візок, що приводиться в рух безщітковими двигунами, забезпечує надзвичайну швидкість і точність. Збільшена міцність та ідеальний ковзання: Посилена конструкція гарантує оптимальне ковзання, що збільшує тривалість та надійність системи. Пневматичний рух: З повністю захищеним і добре видимим ходом забезпечує максимальний контроль і точність. Ідеальні кути та точність: Синхронізована робота бічної руки перед лезом та пневматичних пресів гарантує ідеальний різ, як за якістю, так і за кутом. Передові аксесуари для завантаження та вивантаження З спеціальними аксесуарами система може бути налаштована для ручного або повністю автоматизованого завантаження та вивантаження, що забезпечує безперервний робочий процес.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. Pedpfev Iqcmex Ad Hsgk • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, TRSI Автоматична Пила: Потужність, Точність та Оптимізація TRSI Ø600 Push-Feed Пила – Різання 90°: Ідеально для Обробки Бука TRSI Ø600 – це автоматичний оптимізатор з системою push-feed, призначений для різання букової деревини зі стабільною товщиною та змінною шириною. Завдяки своїй моноблочній конструкції та лезу Ø600, ця пила є ідеальною для точних різів. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Точні повторювані операції або оптимізація для зменшення відходів та максимізації використання матеріалу. TRSI Ø700 Push-Feed Пила – Різання 90°: Різання Балок і Упаковки TRSI Ø700 ідеально підходить для різання балок і упаковки. Завдяки лезу Ø700 та міцній конструкції, вона забезпечує високу продуктивність як для пилорам, так і для упаковкової галузі. Основні характеристики: Програмне та Оптимізоване Різання: Максимальне використання матеріалу та мінімізація відходів. TRSI: Індивідуальне Рішення для Кожної Галузі TRSI – це ідеальна автоматична пила для підприємств, що шукають швидкість, надійність і точність. Може бути налаштована відповідно до ваших потреб, вона ідеально підходить для різних виробничих секторів. Передові Технології: Передове ПЗ: Легке програмування та оптимізація процесів. Повна Інтеграція: Сумісна з вашими бізнес-системами. Дистанційна Підтримка: Технічна підтримка завжди в наявності. Висока Продуктивність: Ультра-точний рух: Швидкий рух push-feed по кулькових напрямних для гладких і точних різів. Безщіткові двигуни: Висока продуктивність і надійність. Посилена конструкція: Забезпечує плавну роботу без вібрацій. Аксесуари для Максимізації Продуктивності: Індивідуальні завантажувачі: Знижують час простою. Ручні та автоматичні принтери: Чітка маркування напівфабрикатів. Оптимізовані системи для вивантаження: Для всіх типів обробки. Довіртеся Cursal для Інновацій і Продуктивності Psdpfxev Iqddo Ad Hjgk З TRSI ви досягнете максимальної ефективності та точності, налаштовуючи кожну частину машини для оптимізації виробничого процесу. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації та підніміть свою продукцію на новий рівень якості.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Pgedpfxefzb Nbo Ad Hjk Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.