Придбати Швидкий Конструкція Крана б/у (7 458)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, номер машини/транспортного засобу: 2355-2, Пропозиція 24416 Технічні характеристики: - Діаметр свердління в суцільній сталі ST 60: 28 мм - Діаметр свердління в чавуні GG 25: 40 мм Itjdpfx Aajufw S Rjdeb - Нарізання різьби в ST 60: M 30 - Нарізання різьби в GG 25: M 40 - Креплення свердлильного шпинделя: MK 3 - Діаметр шпинделя: 50 мм - Хід пінолі: 150 мм - 18 швидкостей свердлильного шпинделя: 45 – 2240 об/хв - 4 подачі свердління: 0,1 – 0,45 мм - Мін./макс. відстань шпиндель – стіл: 300 / 700 мм - Мін./макс. свердлильний радіус: 305 / 1005 мм - Висота столу: 820 мм - Розмір столу: 1200 x 600 мм - Привід: 400 В / 6 кВт - Необхідний простір: прибл. Ш 1300 x В 2500 x Г 2300 мм - Вага приблизно: 1500 кг - У комплекті: - Пристрій для нарізання різьби - Гідравлічне фіксування колони та консолі - Система охолодження - Т-подібні пази вертикально на лівій стороні машини

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1992, основна швидкість підйому: 12 000 мм/хв, тонка швидкість підйому: 2 000 мм/с, -KOM 3160- Пропонується вантажопідіймальний кран Demag. Кран здатний піднімати до 80 кг. Разом із краном ви отримаєте відповідний моторний блок, включаючи електроталь, що складається з ланцюга та гака. Розміри можна переглянути на останньому зображенні. Тип: PM V8 V1 F6 Рік виготовлення: 1992 Кількість використаних вантажних гілок: 1 Основна швидкість підйому (м/хв): 12 Itedpfx Aajxcnmnjdjb Дрібна швидкість підйому (м/хв): 2 кВт: 0,2 / 0,03 Ступінь захисту: IP 54

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PS1, Кранова підвіска KONE з крановим шляхом, розміри приблизно 5 x 6 м (6 м міст) Вантажопідйомність / вантажність 500 кг – 0,5 т Технічні дані установки: Установка постачається повністю: Рейки, з'єднувачі рейок, ходові візки, торцеві пластини, кріплення/підвіси тощо. (Приводи відключені, ймовірно несправні – пересування вручну можливе без проблем!) Включає 500 кг ланцюгову таль – висота підйому приблизно 4,5 м Кран демонтований та готовий до негайного відвантаження Стан б/в, дивіться фото Місцезнаходження товару: 75053 Гондельсхайм Відправлення транспортною компанією або самовивіз тільки за домовленістю Рейки Demag KBK1, KBK2 і KBK3 є в наявності! Доступні також інші системи KBK. Вантажопідйомність 125 кг – 1600 кг Будь ласка, запитайте про ваш крановий шлях із зазначенням вантажопідйомності та розмірів без зобов'язань. Iodpexcg Nbofx Aadotb

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: WIL190, Демаг EEPOS Gis залізничний мостовий кран, портальний кран, кран-мост зокрема зі сталевою конструкцією та підлоговим управлінням. Сталевий конструктив розмірами приблизно 15,35 x 7,2 м з алюмінієвою крановою балкою EEPOS та двома мостами, кожен з корисним навантаженням 350 кг. Вантажопідйомність/грузопідйомність крану: 2x 350 кг Включає: 1x ланцюговий таль Gis на 500 кг + 1 ланцюговий таль Demag DC зі стандартною вантажопідйомністю 250 кг, рік випуску 2023!!! Технічні дані системи: Кранова колія/сталевий конструктив виготовлені з балок HEA180. Зовнішня довжина сталевої конструкції близько 15,35 м Загальна зовнішня ширина приблизно 7,2 м Внутрішня ширина сталевої конструкції – 6,83 м Загальна висота сталевої конструкції/крана близько 5,03 м Висота стійок – 5,03 м з основною плитою Нижній край пари – 4,83 м Верхній край мосту – близько 4,32 м Нижній край мосту – близько 4,02 м Висота гака – близько 3,65 м Ширина колії – близько 5,5 м Довжина рейок – приблизно 17+19 м Довжина мосту – близько 6,4 м Відстань між стійками: див. схему (6,85 м + 8,5 м) Система поставляється у повному комплекті: Сталевий конструктив разом зі стійками Алюмінієва кранова балка EEPOS разом із двома ланцюговими тальками (тип профілю XL та V) Itodpfxoxcg Dls Aadeb Кран демонтовано та він готовий до негайного використання Місцезнаходження: 75053 Гондельсгайм Дуже хороший стан, дивіться фото Відправлення транспортною компанією або самовивіз тільки за домовленістю

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, - пересувний ножичний підйомний стіл з платформною основою та робочою поверхнею з алюмінію, формату 1000x600 мм - дуже легка, але стабільна конструкція - ідеально підходить для сервісного техніка - підйом/опускання здійснюється гідравлічною ножною педаллю - вантажопідйомність 200 кг - висота конструкції 400 мм - корисний хід 610 мм - максимальна висота 1010 мм - розміри платформи 1000x600 мм - власна вага близько 35 кг - 2 поворотних ролика з гальмом, 2 без гальма - діаметр колеса 125 мм Isdpfx Aasfhbvnodstb - колір – алюмінієво-сірий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, здатність свердління: 40 мм, глибина горла: 1 220 мм, швидкість шпинделя (хв.): 110 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 900 об/хв, загальна вага: 1 710 кг, хід шпинделя: 200 мм, кронштейн шпинделя: МК 4, Свердлильна здатність у St 60: 40 мм Свердлильна здатність у GG 20: 40 мм Нарізання різьби (St 60 / GG 20): М 27 / М 36 Короткий шпиндель: конічний хвостовик MK 4 Виліт від центру шпинделя до колони (мін. - макс.): приблизно 210–1220 мм Розмір столу машини (Д x Ш): приблизно 1200 x 510 мм Т-подібні пази у столі машини: кількість x ширина – 3 x 18 мм Відстань між свердлильним шпинделем та столом (мін. - макс.): приблизно 375–675 мм Відстань між свердлильним шпинделем та основною плитою (опція, мін. - макс.): приблизно 1075–1375 мм Хід шпинделя: приблизно 200 мм Подачі (4): 0,08 – 0,1 – 0,2 – 0,3 мм/об Діапазон обертів головного шпинделя: безступеневий, 110–2900 об/хв Габаритні розміри (В x Ш x Г): приблизно 2500 x 1200 x 1710 мм Маса нетто: приблизно 1710 кг Itjdpjtzkmbofx Aadob Потужність приводу двигуна шпинделя: 400 В, 50 Гц, приблизно 2,2 / 4,0 кВт

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 074583, гідравлічні опори для вантажних кранів Хід 500 мм Міцна конструкція з напрямною через квадратну трубу Механічно телескопічні з фіксуючим болтом 300 мм – крок 100 мм Зовнішня квадратна труба 100 x 100 мм Пристрій для складання циліндра опори – також можливий демонтаж Itsdpfx Aaoh N D Uvjdsb Опори відкидаються приблизно на 60° Висота в складеному стані 1 000 мм з блоком складання З вбудованим запобіжним клапаном для утримання навантаження Опорна плита знімна – розмір 320 x 250 мм Вага 80 кг/шт. *- Нові – невикористані -* *2 штуки в наявності – ціна за штуку -*

Рік виготовлення: 1983, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: WR10, Технічні характеристики: 1x колонний поворотний кран Demag KBK 1, номінальна вантажопідйомність 250 кг з електричним ланцюговим тельфером Demag PK1. Вантажопідйомність на повному вильоті: 250 кг / 0,25 т Висота: приблизно 3,3 м Висота під консоллю: приблизно 2,8 м Виліт: 2,7 м Висота гака: приблизно 2,4 м Повна маса: приблизно 600 кг, включно з монтажною плитою 80x80 см У комплекті ланцюговий тельфер Demag 250 кг, пальці, кабельний лоток, каретка, кінцева кришка тощо. Itjdpfjrt R Hnsx Aadsb Кут повороту: 300° Підключення: 400 В, 16 А Кран демонтовано та він доступний негайно. Місцезнаходження: 75053 Гондельсгайм Також в наявності інші крани з вантажопідйомністю від 80 до 5000 кг – будь ласка, звертайтеся з запитом. Дивіться фото. Доставка транспортною компанією або самовивіз – лише за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 1991, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: Mü0136, Технічні характеристики: 1 колонний поворотний кран Demag KBK, максимальне навантаження 2×250 кг з двома консолями. Вантажопідйомність при повному вильоті: 2×250 кг (0,25 т) Висота: приблизно 4,23 м, нижній край консолі: приблизно 3,75 + 3,2 м Виліт: приблизно 2+3 м, висота підйому гака: приблизно 3,3 м + 2,75 м Загальна вага: близько 700 кг У комплекті 2 електричні ланцюгові талі Demag PK на 250 кг з підлоговим керуванням Isdpfjqmillsx Aadjtb Підключення: 400В, 16А; діапазон повороту: 2×270° Кран демонтажено та запаковано на палеті Гарний стан, див. фото Розташування: 75053 Ґондельсгайм У продажу лише кранова система, представлена на фото Доставка можлива транспортною компанією або самовивіз за домовленістю

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: WIL134, Demag EPKE кран для залу, портальний кран, мостовий кран включно зі сталевою конструкцією та підлоговим керуванням. Розміри сталевої конструкції: прибл. довжина 44 м x 11,2 м ширина, з одним мостовим краном 2500 кг. Висота підйому 6 м, швидкість підйому 0,8/4,5 м/хв, запасканування 4/1 Вантажопідйомність 2,5 т — 2500 кг Технічні характеристики системи: Кранова колія/сталевий каркас із балок HEA/HEB180/240, кранові рейки HEB280 Itedpew Ixz Uofx Aadsb Довжина по зовнішньому краю сталевого каркасу — приблизно 44 м Загальна ширина по зовнішньому краю (сталевий каркас) — приблизно 11,2 м Загальна висота крана приблизно 5,2 м Верхній край кранової колії приблизно 4,87 м Нижній край кранової колії приблизно 4,59 м Верхній край моста приблизно 4,52 м Нижній край моста приблизно 4,83 м Висота гака приблизно 4,3 м Колія приблизно 10,8 м Відстань між опорами: буде вказана Деякі опори забетоновані; вони відрізаються на 5 см нижче рівня підлоги! Система поставляється у комплекті: Сталевий каркас повністю з шинопроводом 1 міст з приводами та підйомним механізмом Demag DR 2,5 т NL Кран демонтований і доступний одразу Розташування: 75053 Гондельсхайм Дуже добрий стан, див. фото Доставка можлива транспортною компанією або самовивіз за попередньою домовленістю

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, висота підйому: 6 000 мм, основна швидкість підйому: 5 000 мм/хв, у відмінному стані, включно з накопичувачем навантаження з великим запасом, підрамником, електрообладнанням 400/230/24В, укомплектований центральною електросистемою для роботи крана тощо! Перевага: відсутність CAN-шини керування! Може також поставлятися як крановий комплект. Iedpfx Aaoq R N Tqjdstb

Стан: добрий (вживаний), Кранова рама 6800 мм Ця рама для кранів дає вам можливість закріпити ваш кран і кранову каретку, а також підвісні ваги або інші підвісні підйомні пристрої. A-подібні опори забезпечують необхідну стійкість конструкції. Опори: квадратна труба 80 x 80 мм Двотаврова балка: 120 x 85 мм Довжина: приблизно 6800 мм Висота: приблизно 4000 мм Ширина: 2000 мм Колір: жовтий Isdpfx Aaewv Rcnjdetb Інші товари — нові та вживані — доступні в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки на запит!

Стан: вживаний, null Д: 1000, Ш: 830, В: 525 (мм). Продукт: сітчастий контейнер. Тип: стаціонарна, штабельована конструкція. Виконання: 1 відкрита довга сторона. Матеріал: сталь. Стіни: сітка. Дно: дерево. Євро-норма (мм): 1000 x 800. Колір: сірий. Поверхня: гаряче оцинкована. Внутрішня довжина (мм): 910. Isdpfx Aji Ay U Headetb Внутрішня ширина (мм): 760.

Стан: дуже добре (вживаний), Вживаний сталевий ангар 36,5 x 13,5 м, висота до схилу від готової підлоги близько 9,8 м, двосхилий дах з ухилом 3°, верхній край рейкової балки для опори мостових кранів від готової підлоги близько 8,5 м. У наявному ангарі спочатку було встановлено два крани вантажопідйомністю 10 т. Сталевий каркас включає покрівельні та стінові ригелі, кранову балку, без стінових панелей, вікон і дверей, розкоси — як є. Анкерні плити мають бути виготовлені замовником на місці. Ціна: 102 тис. євро/без ПДВ, ангар з відвантаженням зі складу 56759 Каїзерзеш. Додатково пропонуємо: 2 штуки однобалочних мостових кранів Demag, 10 т, проліт 12000 мм, висота підйому від готової підлоги близько 7,5 м, швидкість підйому 4/0,8 м/хв, швидкість пересування візка 20/5 м/хв, швидкість переміщення крана 40/10 м/хв. Крани передаються в ідеальному стані після перевірки на сервісі, кожен з новим радіоуправлінням HBC Micron 5, з оптичним взаємним блокуванням. Попереднє відключення в кінці кранової колії та колії візка. Ціна: 24 тис. євро/без ПДВ, кран з відвантаженням зі складу 56759 Каїзерзеш. Новий електропідвід для монтажу замовником уздовж кранової колії 36 м, 4-полюсний, 15 мм², в комплекті з головним вимикачем крана, 4000 €/без ПДВ. Плани і розрахунок несучої здатності відсутні — замовник повинен виготовити їх самостійно. Iedpfspqx I Hex Aadstb Ціна пакетом за все разом, з відвантаженням: 130 000 €/без ПДВ, договірна.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107786, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкий хід по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкий хід по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість завантажувальних гнізд із діаметром заготовки): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Головний шпиндель # Шпиндель по DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Потужність при циклі 100/40%: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при циклі 100/40%: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з моторизованими інструментами # Тримач із циліндричним хвостовиком по DIN 69880: 12 - BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% - 14 Нм Електрообладнання Ijdpfsxw Slkox Aadotb # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Споживана потужність: 27 кВА Габарити # Загальні габарити: довжина = 4350 мм з транспортером стружки, ширина = 1600 мм, висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/вивантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: точність позиціонування по осях X, Z ±0,001 мм (лінійні шкали Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/вивантаження: деталі подаються та вивантажуються інтегрованою автоматикою. # Живі інструменти: можливість застосування моторизованих інструментів для розширення діапазону обробки свердлінням і фрезеруванням. # Контроль ресурсу інструменту з системою керування дублюючим інструментом # Транспортер стружки # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна доступна, книжкова - не повна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Операторська панель - сенсорний екран потребує заміни # Гідроциліндр завантажувальних дверей зламаний # Насос емульсії # Гідравлічний насос # Датчик затиску/розтиску шпинделя # Гідравлічний акумулятор тиску # Двигун револьверної головки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані Стандартне зчитування. Ознайомтеся з її надійними характеристиками, які роблять ZX 7055V DRO ідеальним вибором для вашої майстерні: Важкий стабільний чавунний литий корпус: Міцна конструкція з важкого чавунного литва — це основа довговічності та точності. Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055V DRO зберігає стабільність навіть під час найскладніших завдань. Верстат має плавне регулювання швидкості шпинделя у двох діапазонах: повільний: 75–438 об/хв, швидкий: 438–2500 об/хв. Автоматичний подач шпинделя: Заощаджуйте час та підвищуйте продуктивність за допомогою автоматичної подачі. Вертикальна головка забезпечує ефективну обробку матеріалу без постійного нагляду. Масивний хрестовий стіл із прецизійно шліфованою поверхнею: Увага до деталей — ключовий елемент конструкції. Масивний хрестовий стіл із прецизійним шліфуванням забезпечує ідеальну площинність, що дозволяє досягати максимальної точності обробки. Направляючі типу «ластівчин хвіст»: Інноваційні направляючі цього типу гарантують плавний і точний рух по трьох осях. Досягайте відмінних результатів без компромісів. Тиха робота завдяки шліфованим зубчатим колесам: Зосередьтеся на роботі, а не на шумі. Шліфовані зубчаті колеса забезпечують тиху роботу фрезерно-свердлильного верстата, підвищуючи комфорт у робочому середовищі. Ліве і праве обертання: Підлаштовуйте машину під свої потреби. Можливість обертання в обидва боки забезпечує додаткову гнучкість обробки. Isdjyapyrspfx Aadetb Поворотна головка +/-90° і регульована висота головки: Адаптуйтесь до різних завдань завдяки функції повороту головки на +/- 90° та регулюванню по висоті. Досягайте прецизійних результатів за будь-яких умов. Фрезерно-свердлильний верстат ZX 7055V DRO — це сучасний інструмент, який змінить ваш досвід обробки матеріалів. Замовляйте зараз та відчуйте виняткову продуктивність у своїй майстерні! Станина верстата доступна як додаткова опція. Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління Чавун (HT200): 45 мм Сталь: 32 мм Максимальне торцеве фрезерування: 80 мм Максимальне торцево-циліндричне фрезерування: 28 мм Габарити робочого столу Великий: 820x240 мм Переміщення столу (X/Y): 595 / 185 мм Максимальна продуктивність нарізування різьби: М24 Конус шпинделя: MK4 Швидкість обертання шпинделя (об/хв) Двигун S1/S6: 1,5/1,8 кВт Від 75 до 438 (повільно) Від 438 до 2500 (швидко) Хід шпинделя Механічний: 107 мм Автоматичний: 100 мм Відстань від шпинделя до поверхні колони: 250 мм Максимальна відстань від кінця шпинделя до столу: 445 мм Вага нетто: 350 кг Габаритні розміри: 1084x924x1550 мм Висота з основою: 2150 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Ijdpfsfz I Rxex Aadetb САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Itjdpfx Aofz Nd Ijadjb СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Iodjfx Nfmopfx Aadjtb Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Iodofzb Niopfx Aadjtb ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Iedpfx Aaefz U Nbedjtb БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. Iodjflk Awepfx Aadjtb ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Iedpfxsfzccne Aadotb Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Isdefzb Rcjpfx Aadstb ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 300 м²/год, строк гарантії: 24 місяці, ємність бака: 85 л, загальна висота: 1 170 мм, загальна ширина: 660 мм, загальна довжина: 1 300 мм, ємність водяного бака: 95 л, маса без навантаження: 229 кг, Ми пропонуємо на продаж нову підлогомийну машину з сидінням IXSA Модель X8. Гарантія на пристрій – 24 місяці Гарантія на акумулятори – 60 місяців Технічні характеристики: • Робоча ширина: 650 мм • Продуктивність: 3300 м²/год • Діаметр щітки (кількість): 330 мм (2 шт.) • Ширина водозбірної балки: 1020 мм • Об’єм бака для бруду: 95 л • Об’єм бака для миючого розчину: 85 л • Потужність номінальна: 1350 Вт • Допустимий нахил: 10 % • Потужність двигуна всмоктування: 24В/500Вт • Потужність двигуна щіток: 24В/2*300Вт • Максимальна швидкість: 8 км/год • Тиск щітки: 2,8 МПа • Обороти щітки: 180 об./хв • Діаметр паду: 13'' • Вакуум: 188 мбар • Рівень шуму (EN 60704): 63 дБ(А) • Габарити (ДхШхВ): 1300x660x1170 мм • Вага (без батарей): 229 кг • Акумулятори LiFePO4: 24В 200Аг; час роботи: приблизно 7 годин • Можливість підзарядки акумуляторів Itsdpox U T E Nefx Aadeb Стандартне обладнання, включене в комплект: • Неодимові дискові щітки – магнітне кріплення • Тримач для падів • Акумулятори LifePro – збільшений ресурс циклів і більший час роботи порівняно зі стандартними гелевими акумуляторами • Зарядний пристрій • Стяжки водозбірної балки з матеріалу Linatex Чому IXSA? ✅ Надійність – мінімальна електроніка для максимальної безвідмовної роботи ✅ 5-річна гарантія на літій-іонні акумулятори – унікальна пропозиція на ринку, що підтверджує найвищу надійність ✅ Більше циклів зарядки порівняно з гелевими акумуляторами (700 проти 5000 циклів) та довший час роботи – акумулятори IXSA забезпечують ефективніше використання й менші витрати на заміну у довгостроковій перспективі ✅ Магнітне кріплення щітки – швидкий і легкий монтаж/демонтаж ✅ Тривалий час роботи від одного заряду і швидка зарядка ✅ Високоякісні американські стяжки LINATEX ✅ Подвійна система всмоктування – ідеально суха підлога відразу після прибирання ✅ Неодимові щітки – сучасна технологія для кращої якості прибирання і довговічності ✅ Висока продуктивність – економія часу і витрат на роботу ✅ Міцна конструкція, низькі експлуатаційні витрати – ідеально для інтенсивної професійної роботи ✅ Ергономіка та інтуїтивне управління – комфорт та простота експлуатації