Придбати Швидкий Конструкція Крана б/у (9 220)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, SPX APV & ALFA LAVAL | Промислова CIP клапанна матриця (Гібридний блок процесних клапанів на рамі) Виробники: SPX FLOW / APV та ALFA LAVAL Модель / Тип системи: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Інтегрований блок однодискових і двудискових клапанів) Блоки керування: SPX APV (Серія CU4, включаючи CU41N S AS-i) Блоки керування та приводи: ALFA LAVAL Ідентифікатор основного компонента: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Заводський код конфігурації: 13085-089614-E Живлення та комунікація: Промислова мережа AS-Interface, пневматичне живлення приводів Матеріал конструкції: Нержавіюча та кислотостійка сталь класу AISI 316L / 1.4404 Несуча конструкція: Фабрична опорна рама з нержавіючої сталі з регульованими вирівнюючими опорами Професійна гібридна клапанна матриця, створена на компонентах брендів SPX APV та Alfa Laval, є найвищого класу промисловим розподільчим вузлом. Це обладнання є справжнім серцем систем керування потоками рідин, автоматичних процесних розподільників і сучасних CIP-станцій (миття на місці). Такий клапанний блок – ключова частина інфраструктури великих і середніх молочних підприємств, пивоварень, заводів з переробки фруктів і овочів (виробництво соків, напоїв, концентратів), а також виробництва готових рідких страв, соусів чи у хімічно-харчовій промисловості. Використання унікальної двудискової mixproof технології Alfa Laval у поєднанні з цифровим керуванням SPX APV CU4 вирішує одне з найбільших завдань у логістиці рідин: дозволяє одночасно пропускати два абсолютно різних середовища (наприклад, готовий харчовий продукт і агресивний мийний розчин – луг або кислоту) через один блок без ризику перехресного забруднення. У момент перемикання спеціальні дренажні камери миттєво відводять залишки, забезпечуючи 100% мікробіологічну чистоту. Завдяки зв’язку по стандарту AS-Interface матриця в режимі реального часу передає зворотні сигнали про точне положення кожного штока клапана безпосередньо на головний PLC-контролер (наприклад Siemens S7). Це запобігає операторським помилкам, скорочує технологічні простої та дозволяє мити одну секцію трубопроводу при паралельному виробництві на іншій. Компактна збірка всього вузла на міцній нержавіючій рамі (скід-конструкція) значно знижує витрати на монтаж у новому або реконструйованому цеху. Codpfx Ajy Ufgljazshd Ключові особливості та переваги: - Гібрид найкращих технологій (SPX APV + Alfa Laval): Поєднання механічної надійності та герметичності нержавіючої сталі Alfa Laval із сучасною електронікою керування та контролю серії APV DELTA CU4. - Швидкий монтаж і економія місця: Компактний інтегрований блок клапанів на стабільній монтажній рамі – поставка у форматі Plug & Play, що мінімізує час на модернізацію ліній.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високопродуктивна напівабриватна лінія для поздовжнього різання рулонів доступна з швидкою доставкою та повною готовністю до роботи (turnkey). Компанія Bosporas Machinery — виробник ліній обробки рулонів, ліній профілезгинання та систем подачі для пресів, яка постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. ПЕРЕВАГИ ШВИДКОЇ ДОСТАВКИ - Напівабриватна машина з можливістю прискореної поставки - Основні етапи виробництва вже виконані - Термін поставки приблизно 75 робочих днів - Значно коротший термін очікування порівняно з новим виробництвом - Спеціальна пропозиція Ця лінія для поздовжнього різання рулонів перебуває у процесі напівготового виробництва, що дає суттєву перевагу для компаній, яким потрібен швидкий запуск та скорочення термінів очікування. Через готовність до ключових виробничих процесів і основних вузлів лінію можна доукомплектувати та доставити набагато швидше, ніж новий виріб. Система розроблена для високопродуктивної роботи та вимогливих промислових завдань. Гарантується стабільна експлуатація, висока точність різання та надійна продуктивність навіть у важких умовах безперервної роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Товщина матеріалу: 0,3 – 3 мм - Ширина рулону: до 1500 мм - Вага рулону: до 20 т - Швидкість поздовжнього різання: до 40 м/хв - Точність різання: ±0,1 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (вантажопідйомність 20 т) - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Вузол подачі із випрямлячем - Голова різання з точним регулюванням ножів - Система намотування обрізків - Блок натягу та сепарації - Гідравлічний намотувач - Вихідна система та автоматизація ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна продуктивність різання - Серво-підтримка та стабільна система подачі - Посилена головка різання з редукторним приводом - Регульована система ножів для різної ширини різу - Посилена конструкція для промислового виробництва - Сучасна система автоматизації (керування HMI) ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Chjdpfxjyzbzre Aazed - Швидша поставка порівняно з новими лініями - Скорочення часу очікування на інвестицію - Надійне та стабільне виробництво - Придатна для різних матеріалів (сталь, алюміній тощо) - Конкурентна перевага у строках поставки - 24/7 сервісна підтримка СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні центри зі сталі - Підприємства з обробки рулонів - Виробники листового металу - Автомобільна та будівельна промисловість

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: Chodpfox Hykvex Aazjd Робоча довжина: 4040 мм Загальна довжина: 4858 мм Глибина: 2592 мм Робоча висота: 920 мм Загальна висота: 1430 мм Вага: 3450 кг Максимальна товщина матеріалу для різання: Сталь: 2,5 мм Алюміній: 4,00 мм Нержавіюча сталь: 1,5 мм Стандартна комплектація: ▪ Механічний упор довжиною 0–750 мм із пневматичною системою підтримки листа, з переднім або заднім прийомом матеріалу ▪ Необхідне підключення стисненого повітря мін. 6 бар ▪ 4 передні опорні рукоятки 1000 мм із Т-подібним пазом та метричною шкалою ▪ 2 передні листові опори у вигляді кутових упорів зліва та справа від машини з Т-подібним пазом та метричною шкалою ▪ Регулювання зазору леза зі шкалою ▪ Контролер з цифровим відображенням (пам’ять на 99 шестиступеневих програм) ▪ Міцна зварна сталева конструкція рами. Напрямні і підшипники не потребують обслуговування. ▪ Робоча педаль ▪ Сертифікат CE НОВИНКА! Можливість встановлення конічного упора Переваги: Швидкий зворотний хід, висока ріжуча здатність Міцна зварна сталева конструкція рами Напрямні і підшипники не потребують обслуговування.

Стан: вживаний, Perkin Elmer Chemagic 360-D – система для екстракції нуклеїнових кислот Perkin Elmer Chemagic 360-D – це автоматизована настільна система для ізоляції нуклеїнових кислот (ДНК та РНК) з різноманітних зразків. Вона використовує магнітну технологію з використанням кульок Chemagen для отримання високочистих нуклеїнових кислот для різних застосувань. Основні характеристики та технічні дані Технологія: система базується на запатентованій технології магнітних кульок Chemagen M-PVA. Металеві стрижні магнітизуються для збору кульок, до яких зв’язані нуклеїнові кислоти, і для перенесення їх між різними розчинами для обробки, що мінімізує перехресне забруднення. Гнучкість щодо об’єму зразків: система пропонує різні «головки стрижнів» (магнітні стрижні) для різних об’ємів і продуктивності: 12-головковий стрижень: для об’єму зразків від 1 мл до 10 мл. 24-головковий стрижень: для об’єму зразків від 200 мкл до 4 мл. 96-головковий стрижень: для об’єму зразків від 10 мкл до 400 мкл. Застосування: ізольовані нуклеїнові кислоти придатні для широкого спектру застосувань, зокрема секвенування нового покоління (NGS), генотипування, ПЛР та MLPA. Програмне забезпечення: інтуїтивно зрозуміле програмне забезпечення Chemagic дозволяє легко налаштовувати протоколи, відстежувати стан процесу (час роботи, час, що залишився) та генерувати файли протоколів, сумісні з LIMS, для забезпечення контролю якості. Аксесуари: доступний додатковий дозатор Chemagic 360 для швидкого та точного попереднього наповнення реагентами, що скорочує час ручної роботи. Розміри: пристрій має розміри 800 x 800 x 900 мм (Ш/Д/В). Сертифікація: версія 360-D – це пристрій, сертифікований CE-IVD і внесений до реєстру FDA, призначений для діагностики in vitro (у поєднанні з відповідними наборами). Переваги в одному погляді • Ізоляція ДНК безпосередньо з проб цільної крові або плазми людини: попередня обробка первинних зразків перед екстракцією не потрібна. • ДНК, готова до використання, з високим виходом і чистотою. • Швидкий час обробки: 96 зразків менш ніж за 60 хвилин. • Довгі фрагменти ДНК: до 200 kb, підходять для NGS. • Високі показники відновлення. • Автономна система для подальших аналізів. Технічні характеристики: Виробник: Perkin Elmer Тип: Chemagic 360-D Продуктивність: приблизно 96 зразків за один цикл Місткість зразків: 12, 24 і 96 Об’єм: від 10 мкл до 10 мл. Головки для екстракції (магнітні стрижні Chemagic): 96 Кількість зразків: 1 – 96 Об’єм зразків: від 10 мкл до 400 мкл. Пластини для пробірок: 96-лункові пластини Широкий асортимент наборів – цільна кров, слина, сироватка/плазма тощо. Відсутність перехресного забруднення. Chedjyk Upmepfx Aazsd Революційна компактна настільна конструкція. Комп’ютерне робоче місце з програмним забезпеченням Chemagic. РК-монітор, клавіатура, миша. Живлення: 100–240 В~ (змінний струм), 50/60 Гц. Розмір/Габарити: Ширина: 900 мм (1500 мм з під’єднаним дисплеєм і відкритими дверцятами) Глибина: 820 мм (1000 мм з відкритими дверцятами) Висота: 900 мм Вага: 140 кг Рік випуску: 2024 Відео посилання Chemagic 360-D Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, Компактний пристрій для автоматизованого виділення нуклеїнових кислот Perkin Elmer Chemagic 360 – це автоматизована настільна система для виділення нуклеїнових кислот (ДНК і РНК) з різноманітних зразків. Він використовує магнітну технологію мікрогранул Chemagen для отримання високочистих нуклеїнових кислот для різних наступних етапів аналізу. Завдяки невеликим розмірам – лише 80 x 80 см – і унікальній гнучкості щодо об’єму зразків, Chemagic 360 є інноваційним пристроєм, який може бути адаптований до майже всіх ваших вимог щодо виділення нуклеїнових кислот. Завдяки використанню перевіреної технології магнітних мікрогранул M-PVA, Chemagic 360 забезпечує високий вихід високочистих нуклеїнових кислот, які підходять для широкого спектру наступних етапів аналізу, таких як NGS, MLPA, генотипування та ПЛР. Основні характеристики: • Оптимізована конструкція для запобігання перехресному забрудненню • Об’єм зразка від 10 мкл до 10 мл • Продуктивність від 96 до 4000 зразків на день • Компактна конструкція • Доступні надшвидкі протоколи для виділення ДНК • Гнучка система подачі реагентів для зниження експлуатаційних витрат • Зручний інтерфейс забезпечує просту та швидку установку • Легка інтеграція в платформи для автоматизації роботи з рідинами Переваги: • Виділення ДНК безпосередньо зі зразків цільної крові або плазми людини: попередня обробка первинних зразків перед екстракцією не потрібна • ДНК, готова до використання, з високим виходом і чистотою • Швидкий час процесу: 96 зразків менш ніж за 60 хвилин • Довгі фрагменти ДНК: до 200 кб, придатні для NGS • Високий коефіцієнт відновлення • Автономна система щодо наступних етапів аналізу Технічні характеристики: Виробник: Perkin Elmer Тип: Chemagic 360 Chsdpfsyk Uy Ssx Aazod Продуктивність: приблизно 96 зразків за один цикл Місткість зразків: 12, 24 і 96 Об’єм: від 10 мкл до 10 мл Екстракційні головки (магнітні стержні Chemagic): 96 Кількість зразків: від 1 до 96 Об’єм зразків: від 10 мкл до 400 мкл Пластини для пробірок: 96-лункові пластини Величезний асортимент наборів – цільна кров, слина, сироватка/плазма тощо Відсутність перехресного забруднення Революційна, компактна настільна конструкція РК-монітор, клавіатура, миша Живлення: 100–240 В~ (AC), 50/60 Гц Розмір/габарити: 800 x 800 x 900 мм Вага: 140 кг Рік випуску: 2024 Відео Chemagic 360: [вставте посилання на відео] Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Codpfxsyg H Erj Aazjhd Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Ширина листа 2020 мм Товщина листа 2,0 мм Ширина відкриття 124 мм Cjdpfx Ajxaaanjazohd Максимальний кут згинання 0 - 135° Висота робочої поверхні 930 мм Загальна споживана потужність — ручне керування Вага машини приблизно 1.010 кг Габарити приблизно 2,75 x 0,56 x 1,26 м Характеристики: - Легка у використанні листозгинальна машина - Плоске направлення для точної роботи верхньої балки - Ручне налаштування кута згину за допомогою шкали - Міцна зварна сталева конструкція, розрахована на велике навантаження - Велика ширина відкриття для обробки високих заготовок - Опціонально доступний задній упор для серійного виробництва - Швидкий і простий процес згинання завдяки ручці-скобі - Затиск заготовки масивним важелем

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 150 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робочий діапазон: 400 мм, висота продукту (макс.): 30 мм, строк гарантії: 12 місяці, модель контролера: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, вхідна частота: 50 Гц, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вантажопідйомність на стенд: 50 кг, точність позиціонування: 1 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, освітлення, світлова завіса безпеки, Система подавання та зберігання для легких виробів у транспортних лотках. Подача лотків для складування в автоматизованому виробництві. Особливо підходить для компонентів із чутливою поверхнею або контуром. Вироблено у Німеччині • Виконання для розмірів лотків до 400 x 300 x макс. 30 мм • Швидкий час зміни лотка (4-8 секунд) • Максимальна вага лотка разом із деталями – 5 кг • Максимальна вага стопки лотків – 50 кг • Точність позиціонування ± 1 мм • ПЛК-керування із панеллю керування та моніторингу • Витримка ESD (електростатичний захист) • Пакет безпеки: світловий бар’єр Leuze для стопки лотків • Підготовка до комунікації з AGV – клієнт Siemens IWLAN • RFID-головка для запису/зчитування • Збільшення автономного часу – 1 стопка • Безпека машини: активне блокування дверей • Компактне виконання для економії простору • Гнучка інтеграція з різними машинами через різні інтерфейси • Низькі інвестиційні витрати • Повна комплектація • Міцна конструкція (сталева рама з порошковим покриттям) • Не потребує адаптера для машин • Живлення: 400В / 50Гц / 3 фази • Підключення стиснутого повітря мін. 6 бар • Габарити: 1200 x 600 x 2300 мм (ДхШхВ) Codpfx Aoyycqxsazjhd

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Chsdpfofy T Spjx Aazod КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Chsdpfofzb Nbex Aazjd СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Csdpfxjfzb Rce Aazehd НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. Chjdpefzccnsfx Aazsd АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Chsdpfxjfz Anpo Aazjd БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Ємність масляного бака: 60 Згинальна здатність (плоский матеріал): 300x15 Згинальна здатність (круглі труби): 76x4,0 Тиск: 50 Робоча швидкість: 10 Швидкість зворотного ходу: 10 Потужність двигуна: 5,5 Chjdsr I H A Uspfx Aazed Розмір столу: 600 x 1250 Висота робочої поверхні: 930 Довжина: 1400 Ширина: 600 Висота: 1500 Хід: 285 Вага приблизно: 1050 UZMA гідравлічні горизонтальні преси з багатонаправленою функцією дозволяють виконувати різноманітні операції, такі як згинання, пробивання, вирівнювання тощо, для труб, плоских заготовок, профілів, стрижнів і різних матеріалів. Завдяки швидкознімній системі зміни інструментів можна швидко згинати листовий метал, труби, профілі та стрижні з відповідними формами без втрати часу. Універсальні функції керування та простота експлуатації – це головні переваги UZMA. Горизонтальний прес є незамінною машиною для металообробних підприємств. Стандартна комплектація: - Стандартні аксесуари - Сталева рама та міцна конструкція машини - Регулювання ходу за допомогою цифрового індикатора - Ручна або автоматична робоча система - Простий і швидкий змінний пристрій - Довговічна конструкція інструментів та напрямних з високоякісної загартованої сталі - Ножна педаль з цифровим дисплеєм та аварійним стопом - 1 комплект інструментів для згинання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M166011 01 G21C, Модель LineLazer V 250SPS із фарбопультами — це самохідна машина для нанесення розчинних фарб із відбивними скляними кульками, розроблена для великих і складних завдань розмітки, включаючи нанесення розмітки на автостоянках та дорогах. Система подачі кульок під тиском: - Відмінна продуктивність нанесення кульок - Забезпечує належний потік кульок Автоматична система фарбопультів: - Якісна система з магнітними клапанами Пульт дистанційного керування: - Простота використання та відмінна видимість за будь-яких умов Бак для фарби об’ємом 25 галонів: - Менше заправок під час роботи - Збільшений час розмітки завдяки великому бункеру Двигун Honda® GX: - Надійний та легкий у запуску - Система попередження про низький рівень оливи вимикає двигун для запобігання пошкодженню Електричний запуск: - Швидкий старт Система налаштування фарбопультів EasyMark: - Просте налаштування пістолетів - Завжди легке використання налаштувань пістолетів - Можливість використання двох пістолетів з перемикачем QuikSelect Використання переднього або заднього кріплення для пістолета Самоцентруюче переднє колесо: - Легкість у керуванні - Конструкція на трьох колесах із наповненням піною для більшої стійкості Chedpfx Aot Dlmbsazsd Додаткові характеристики: - Легке налаштування рульового управління - Міцний насос Chromex - Високоефективний гідравлічний мотор - Високопродуктивна система охолодження - Фільтр насоса Easy Out

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 400 мм, загальна висота: 690 мм, загальна довжина: 600 мм, загальна вага: 45 кг, тип регулювання висоти: електричний, довжина області сканування: 110 мм, ширина області сканування: 110 мм, потрібна висота: 900 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, вхідна частота: 50 Гц, тип лазера: волоконний лазер, LAS 22 — це компактний настільний пристрій з невеликою робочою площею, ідеально підходить для роботи з дрібними деталями або, наприклад, для маркування табличок. Завдяки невеликим габаритам установка дуже практична у використанні й може бути розміщена практично будь-де. Пристрій надзвичайно простий в експлуатації, не потребує програмування. Потужне лазерне програмне забезпечення дозволяє створювати тексти, числа, 2D-коди, QR-коди та логотипи за декілька кліків, без глибоких знань програмування. Програмне забезпечення самостійно інкрементує серійні й артикульні номери після попереднього налаштування. Крім того, воно може зчитувати дані (змінні відомості, як-от номери креслень, позначення проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично передавати їх у визначені поля. Можливе також використання ручного сканера. Стандартна комплектація включає ноутбук із операційною системою Windows і лазерним програмним забезпеченням. За бажанням модель LAS 22 може бути оснащена обертальною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. - Волоконний лазер 30 Вт (опційно: 20 Вт, 50 Вт) - Лазерний клас 1 - Довжина хвилі 1064 нм - Розмір поля маркування 110х110 мм Chjdpfxjy I Nbme Aazed - Програмне забезпечення EZCAD німецькою/англійською - Пілотний лазер (швидкий попередній/контурний перегляд) - Пошук фокусу (швидке фокусування) - Макс. висота деталі приблизно 95 мм - Отвори для фіксації пристроїв на столі - Робоча поверхня 310х190 мм - Електрично регульована вісь Z - Електричні двері із захистом від защемлення - Опція: витяжка (із вугільним фільтром) - Зварна конструкція зі сталевого листа - Підключення 230 В - Повітряне охолодження - Ноутбук з ОС Windows (німецькою або англійською) - Розміри (ШхГхВ): 600х400х690 мм - Вага: прибл. 45 кг - Низькі експлуатаційні витрати

Стан: новий, CNC-вертикально-розрізний пильний автомат Wehrmann WT-38/1040 Нова машина для класичного розрізання заготовок із деревини/деревоподібних матеріалів із покриттям (CLP, HLP), паперу, плівки або шпону Розміри та характеристики плит (форматована плита): Довжина: від 140 мм Ширина: мін. (кінцевий розмір) 38 + 38 мм Ширина: макс. (кінцевий розмір) 520 + 520 мм (можливий асиметричний розріз) Товщина: 8 мм - 40 мм Вага: прибл. макс. 30 кг Форма заготовки: прямокутна Основна конструкція: - Зручна у використанні комбінована машина з регульованою нульовою лінією - Усі приводи та регулювання здійснюються за допомогою сервоприводів - Робочі двигуни мають частотне регулювання. - Міцна сталева зварна конструкція - Транспортування заготовок здійснюється за допомогою транспортерної стрічки та регульованого верхнього притиску. Базова машина: - Звукопоглинаючий/захисний кожух із блокуванням безпеки - Необхідні з’єднувальні патрубки для зовнішньої системи витяжки з повітряною швидкістю не менше 28 м/с (розрідження 2480 Па) Cjdpfozvdw Nsx Aazehd - Підключення до стисненого повітря, включаючи блок обслуговування. - Вбудована шафа керування з охолоджувальним пристроєм для роботи машини при температурі навколишнього середовища від 10 до 45 градусів Цельсія - Система управління на базі ПК Beckhoff - Засоби безпеки та захисту відповідно до директив ЄС - Маркування CE Швидкість подачі v = 5 - 40 м/хв, сервопривод Електронне регулювання висоти від 5 до 45 мм, регулюється за допомогою сервоосі Beckhoff Притискна лінійка з тефлону на правій стороні машини, регулюється за допомогою сервоосі Beckhoff Вхідна лінійка зліва з пневматичною амортизуючою системою, регулюється за допомогою сервоосей Beckhoff Комплектація машини: Агрегат 1: дискова пила з частотним регулюванням Фрезерний стіл зі стійковою направляючою та монтажною плитою Двигун Perske 4,4 кВт, 50 Гц, 400 В, 4500 об/хв. Патрон для інструменту D = 35, шпонка Зовнішня та внутрішня різьба справа/зліва, керована сервоприводом, працює в одному напрямку, не має можливості повороту З регулюванням висоти за допомогою сервоосі Beckhoff Бічне регулювання з механічним цифровим індикатором Діаметр пильного диска макс. 350 мм Без інструментів Оптимізовані для потоку повітря витяжні кожухи Агрегат 2: пильний двигун з частотним регулюванням Фрезерний стіл зі стійковою направляючою та монтажною плитою Пильний двигун не керований, працює в протилежному напрямку Двигун Perske 6 кВт, 50 Гц, 400 В, 5000 об/хв. Патрон для інструменту D = 35, клинова вал зі зовнішньою та внутрішньою різьбою справа/зліва Діаметр пильного диска макс. D400 мм Без інструментів З клиновидним роздільником, який регулюється вручну З регулюванням висоти за допомогою сервоосі Beckhoff Бічне регулювання з механічним цифровим індикатором Оптимізовані для потоку повітря витяжні кожухи Система управління Beckhoff - Система управління на базі ПК з інтегрованим ПЛК та електронним управлінням контуром - Практично необмежена пам'ять програми - Керування за допомогою клавіатури/миші/сенсорного екрана - Система повідомлень для оператора та повідомлень про помилки - MDE Basic для збору даних про машину: час виробництва, час налаштування, час простою, час усунення несправностей, кількість виробів та можливість налаштування періоду збору даних - Швидкий обмін даними між контролером та компонентом введення/виведення за допомогою EtherCat - Безперебійне живлення для панельного ПК - Блокування подачі для суміжних машин або транспортування - Потужний панельний ПК з вбудованим 15,6-дюймови

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 420 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 620, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Примітка: обладнання розташоване на першому поверсі. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 450 мм Відстань від кінця шпинделя до столу: 120–570 мм Діапазон швидкостей обертання: 60 – 12 000 об/хв Крутний момент: 70 Нм (S6, 40 %) Потужність шпинделя: 11 кВт (40 %) Охолодження шпинделя: масло/повітря Інструментальний конус: SK40 Затискний болт: DIN 69871/72 Розміри столу: 750 × 420 мм Кількість Т-образних пазів: 5 Ширина Т-образного пазу: 14 мм H8 Відстань між Т-образними пазами: 65 мм Швидкий хід по осях X/Y/Z: 32 Подача: 1 – 12 000 мм/хв Точність позиціювання: ±0,005 мм Точність повторення: ±0,003 мм Кількість інструментальних позицій: 30 Час заміни інструменту: 1,5 с Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 76 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Heidenhain iTNC 620 Централізована змазка: R68 (ISO 68) Гідравлічне масло: R32 (ISO 32) Підключення стисненого повітря: 3/8" Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Електроживлення: 400 В Запобіжник: 63 A Підключена потужність: 25 кВА Резервуар для охолоджуючої рідини: 160 л Лінійні направляючі по осях X/Y/Z: 30/35/35 мм Chodpfx Aaozzlh Hezed Станина верстата: Meehanite Вага верстата: 4 000 кг ОБЛАДНАННЯ Система ЧПК Heidenhain iTNC 620 Цифрова система приводу Heidenhain Високоточний шпиндель з керамічними підшипниками Окреме охолодження шпинделя для підтримки постійної температури Інтегрований транспортер для стружки Не потребує обслуговування, шпиндельний двигун Siemens Лінійні направляючі THK по всіх трьох осях 30-позиційний інструментальний магазин з подвійним захватом Централізована змазка Великі двері для доступу до робочої зони Можливість завантаження зверху за допомогою мостового крана Дві водонепроникні лампи для освітлення робочої зони Сертифікація CE Під час вибору транспортного засобу слід обов’язково враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за партію та почату добу. Плата має бути сплачена до вивезення. Продаж здійснюється без будь-яких гарантій та зобов’язань. Надані технічні дані взяті з попередньої пропозиції. Не несемо відповідальності за друкарські та обчислювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, BAOFENG BF-V10 – вертикальний обробний центр з ЧПК, оснащений системою SIEMENS SINUMERIK 828D. Надійний обробний центр для високоточної механічної обробки · Міцна конструкція. Високоякісні компоненти від провідних виробників: HIWIN, NSK і SIEMENS. Демонстраційний зразок, рік випуску 07/2024, з приблизно 50 годинами роботи. Використовувався виключно для демонстраційних цілей. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Довжина столу: 1100 мм Ширина столу: 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 700 кг Привід шпинделя: Direct Drive Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 18,5 кВт Максимальний крутний момент шпинделя: 141 Нм Тип кріплення інструменту: SK40 Місткість магазину інструменту: 30 позицій Швидкий хід по осі X: 36 м/хв Швидкий хід по осі Y: 36 м/хв Швидкий хід по осі Z: 36 м/хв Точність позиціонування: ±0,003 мм / 300 мм Точність повторюваності: ±0,002 мм / 300 мм Лінійні направляючі по осях X, Y і Z Вага верстата: приблизно 6650 кг Довжина верстата: приблизно 3100 мм Ширина верстата: приблизно 2700 мм Висота верстата: приблизно 3000 мм ОБЛАДНАННЯ Внутрішнє охолодження шпинделя (IKZ), 20 бар Конвеєр для стружки Тактильний зонд для вимірювання заготовки Renishaw OMP40 Тактильний зонд для вимірювання інструменту Renishaw OTS Підготовка для встановлення 4-ї осі: є необхідна проводка Маркування CE ЦІНА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Chjdpjz E Hwuofx Aazed Ціна за запитом, місцезнаходження: 66706 Перль-Беш, Німеччина. Продавець: 3M-Consulting SARL. Доставка, монтаж та введення в експлуатацію у замовника можливі за додаткову плату. ГАРАНТІЯ Для Німеччини та Люксембургу: 6 місяців гарантії з моменту передачі, що включає матеріали та вартість робіт. Транспортні витрати не включені. За межами Німеччини та Люксембургу: 6 місяців гарантії на матеріали з моменту поставки. Вартість робіт і транспортні витрати не включені. Технічні характеристики відповідають наявним специфікаціям; швидкі ходи відповідають специфікаціям виробника.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: P773, хід поршня: 165 мм, глибина горла: 255 мм, швидкість роботи: 250 мм/с, швидкість заднього ходу: 160 мм/с, ємність масляного бака: 90 л, загальна вага: 3 800 кг, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 30 t, відстань між колонами: 850 мм, таблиця відстаней до поршня: 350 мм, довжина столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Швидко, ефективно, тихо! Ідеально підходить для дрібних деталей! Одноциліндровий прес-гальм Quality, скорочено EQPB, є найменшою моделлю в лінійці прес-гальм Placke. Це дуже швидка, міцна та малошумна машина, спеціально розроблена для виробництва дрібних деталей. Все виробництво, від гідравлічного циліндра до збірки шафи управління, здійснюється на власних потужностях. Завдяки використанню найсучасніших технологій у поєднанні з багаторічним досвідом у сфері обробки металу, серія EQPB дозволяє вам здійснювати згинання на високому рівні. Навіть стандартна базова комплектація є повністю функціональним прес-гальмом. Завдяки поєднанню безпеки, надійності та ефективності, а також простому управлінню, ми можемо задовольнити найвищі вимоги та забезпечити високу точність у процесі згинання. Chodez Hnudepfx Aazsd Зусилля пресування: 300 кН (30 т) Робоча довжина: 1020 мм Відстань між стійками: 850 мм Висота установки: 350 мм Виліт: 255 мм Хід плунжера: 165 мм Висота нижньої балки над підлогою: 947 мм Швидкий хід (макс.): 250 мм/с Робочий хід (макс.): 9,8 мм/с Хід назад (макс.): 160 мм/с Точність позиціонування плунжера: ± 0,01 мм Потужність двигуна: 3,0 кВт Об’єм гідравлічного бака: 90 л Робоча напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Вага машини: приблизно 3,8 т Опис: > Корпус машини Сталь S 355 N, конструкція на основі FEM Скручуюче стійка зварена конструкція, для встановлення на підлозі Двокомпонентне структурне покриття, RAL 7004 / 7016 > Гідравліка та верхня балка Пропорційна система регулювання клапанами Малошумний насос з внутрішньою зубчастою передачею Роликова направляюча, лінійка Heidenhain > Кріплення інструменту Зверху: WILA гідравлічний, NSCL-II-HC Знизу: вузький стіл, одинарна V-подібна форма (13 × 20) Корекція Y1/Y2, для роботи сидячи або стоячи > Задній упор з ЧПУ Вісь X 950 мм, 800 мм/с, ± 0,01 мм Вісь R 215 мм, 150 мм/с, ± 0,01 мм Вісь Z ручна, 2 обмежувальні пальці > Система управління Delem DA 66S 24-дюймовий сенсорний екран на поворотній руці 2D-програмування, 3D-візуалізація Імпорт DXF, робота в тандемному режимі > Безпека та ефективність Відповідає вимогам CE, система безпеки Pilz Лазерний бар’єр TFS, що рухається разом з інструментом eco-MODE – автоматична система «старт-стоп»

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: P790, хід поршня: 265 мм, глибина горла: 305 мм, швидкість роботи: 200 мм/с, швидкість заднього ходу: 150 мм/с, ємність масляного бака: 290 л, загальна вага: 12 500 кг, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 150 t, відстань між колонами: 2 600 мм, таблиця відстаней до поршня: 450 мм, довжина столу: 3 100 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Роботяга! Універсальний згинальний прес для будь-яких завдань! Високоякісний згинальний прес, скорочено HQPB, є топовою моделлю лінійки згинальних пресів Placke. Увесь виробничий процес, від гідравлічного циліндра до виготовлення шафи керування, здійснюється на власних виробничих потужностях. Завдяки використанню новітніх технологій, у поєднанні з багаторічним досвідом у сфері технології формування, серія HQPB дозволяє вам виконувати згинання на найвищому рівні. Навіть базова комплектація є повністю функціональним згинальним пресом. Завдяки цьому поєднанню безпеки, надійності та ефективності, а також простому управлінню, ми можемо задовольнити найвищі вимоги та досягти високої точності в процесі згинання. Зусилля пресування: 1 500 кН (150 т) Робоча довжина: 3 100 мм Відстань між стійками: 2 600 мм Встановлювальна висота: 450 мм Виліт: 305 мм Хід плунжера: 265 мм Висота нижньої балки над підлогою: 850 мм Швидкий хід, макс.: 200 мм/с Робочий хід, макс.: 9,8 мм/с Повернення, макс.: 150 мм/с Точність позиціонування плунжера: ± 0,01 мм Кут нахилу плунжера: ± 10 мм (електронно обмежено до ± 5 мм) Потужність двигуна: 15 кВт Об’єм гідравлічної оливи: 290 л Робоча напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Вага машини: прибл. 12,5 т Опис: > Корпус машини Сталь S 355 N, конструкція на основі FEM Бічні стійки з двома опорними циліндрами, встановлені на підлозі Двокомпонентне структурне покриття, RAL 7004 / 7016 > Гідравліка та верхня балка Csdpfx Aajz Hn D Eezohd Пропорційний клапан керування, електронно контрольована синхронізація циліндрів Подвійна направляюча верхньої балки, лінійні енкодери Heidenhain Окрема система керування Y1/Y2, контроль нахилу > Кріплення інструменту Зверху: WILA гідравлічне, NSCL-II-HC Знизу: механічне затискання для матриць із штифтами (13 × 20 мм) 2 алюмінієві опорні важелі спереду, прибл. 600 мм, з регулюванням по висоті > Power Crowning Slim Сегментована, мехатронічна система компенсації Компенсує симетричне прогинання Додатково компенсує відхилення, спричинені зносом, якістю листового матеріалу та нецентральним розміщенням > Задній упор 4-х осний Вісь X: 1 100 мм, 400 мм/с, ± 0,01 мм Вісь R: 200 мм, 200 мм/с, ± 0,01 мм Z1 + Z2, CNC, 850 мм/с, ± 0,02 мм, мінімальна відстань між пальцями: 50 мм > Система керування Delem DA 66S 24″ сенсорний екран на поворотній руці 2D-програмування, 3D-візуалізація Імпорт DXF, робота в тандемі > Безпека та ефективність Відповідає вимогам CE, система безпеки Pilz Лазерний бар’єр TFS, задній світловий занавіс Еко-режим – автоматичний запуск/зупинка > Додаткове обладнання LED-підсвічування робочої зони, розташована ззаду Дистанційна діагностика для системи керування Delem та системи безпеки Pilz Автоматична компенсація пружності бічних стійок

Стан: вживаний, Нержавіюча сталь, варочний котел Zanussi Цей варочний котел Zanussi – це котел з подвійною оболонкою, встановлений на ніжках, виготовлений повністю з нержавіючої сталі. Кришка кріпиться на петлях і має ручку із засувкою. За допомогою крана, розташованого спереду, можна злити вміст котла, не нахиляючи його. На панелі керування є регулятор термостата, другий регулятор і індикатор. Інформаційна табличка більше не розбірлива, тому неможливо встановити об’єм, рік виготовлення та підключене навантаження; ми з радістю перевіримо цю інформацію для вас. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій та повні технічні характеристики: / Csdpfxjz Ndhxo Aazshd Тип: Варочний котел, з подвійною оболонкою Кришка: На петлях, з ручкою та засувкою Злив: Кран спереду Елементи керування: Регулятор термостата, регулятор і індикатор Конструкція: Нержавіюча сталь, на ніжках

Стан: новий, Потужність лазера: 2 Робоча зона: 1500 x 3000 мм Навантажувальна здатність: 1250 x-хід: 1520 y-хід: 3030 Точність позиціонування: 0,05 Точність повторення: 0,03 Габарити (ДxШxВ): 13000 x 4400 x 2350 Вага, приблизно: 12500 Серія FLC — це швидкий, чутливий, надійний і економічно вигідний волоконний лазерний різальний верстат. Це лазерна різальна машина з високою ефективністю та стандартами преміум-класу. Вона може витримувати потужність лазера до 30 000 Вт, тому є дуже хорошим вибором для різання товстих пластин. Для виробництва сільськогосподарської техніки, текстильних машин, харчового обладнання, будівельних машин, ліфтів та інших крупногабаритних машин та установок зазвичай застосовують волоконні лазерні різальні машини FLC для механічної обробки. Це ідеальна різальна машина для тих, хто хоче передати роботи на аутсорсинг. Завдяки бездротовому пульту можна легко продувати, різати, зупиняти, проводити імітацію калібрування тощо. Стандартна програма розкладки (нестинг), яка дуже швидко та без участі оператора готує деталі до різання. Також є функція flycut різання. Оскільки є двосторонній змінний стіл, можна продовжувати різання без очікування. Усі наші машини виготовлені відповідно до європейських стандартів та мають сертифікат CE. Різальні машини серії FLC обладнані системою очищення форсунок та подвійною камерою. На вибір доступні робочі площі: 1,5 x 3 м, 2 x 4 м або 2 x 6 м. Наш лазерний головка має автофокус, активну функцію антиколізії, а також функцію автоматичного виявлення перешкод з автоматичним обходом. Голівки для різання оснащені автоматичним охолодженням. Мости, які використовуються у всіх наших машинах — це цільнозварна конструкція з алюмінієвих сплавних листів. Цілісність забезпечує жорсткість, запобігає деформації при ударах, перекриттях або навантаженнях. Завдяки структурі, яка у три рази легша за сталевий міст, ми досягаємо високої швидкості та прискорення за меншої потужності двигуна. Укомплектування включає: - Водяний охолоджувач - Охолодження електрошкафу - Автоматична фокусувальна головка - Програмне забезпечення для розкладки - 19-дюймовий сенсорний ЧПУ - Функція flying cut - Форсунки та лінзи (стартовий комплект) - Шухляди для відходів деталей - Автоматичний змінник столу - Автоматичне очищення форсунки - CE-сертифікат - Навчання на місці - Бездротовий дистанційний контроль - Автоматична система змащення - Подвійна камера СПЕЦИФІКАЦІЯ ЗНАЧЕННЯ Робоча зона: 1500 x 3000 мм Вантажопідйомність: 1200 кг Хід по осях XY: 1520 x 3030 мм Переміщення по осі Z: 300 мм Напрямна XYZ-осі: 4-точкова кулькова клітка XY-система приводу: зубчата рейка Z-привід: кульковий гвинт Швидкість по осях XY: 100 м/хв Швидкість по осі Z: 30 м/хв XY-точність позиціонування: 0,05 мм XY-точність повторення: 0,03 мм Chsdpfjruwapsx Aazod Час зміни столу: 10 сек Джерело лазера: Raycus / Hans / JPT Вихідна потужність лазера: 2 / 3 / 4 / 6 / 8 / 12 / 20 кВт CNC-система: Fscut Лазерна головка: Raytools / BOCI / WSX Підтримка газів: повітря / кисень / азот Тип охолодження: водяний охолоджувач

Стан: новий, Ширина листа 1020 мм Товщина листа 2,5 мм Ширина відкриття 48 мм Максимальний кут згину 0 - 135° Загальна потужність ручна, кВт Вага машини приблизно 285 кг Розміри (Д x Ш x В) приблизно 1,35 x 0,82 x 1,14 м Оснащення: - Універсальний листозгин для покрівельних та ремонтних майстерень - Міцна конструкція у сучасному дизайні - Легке регулювання верхньої балки за допомогою ножної педалі - Руки залишаються вільними для заготівки - Ручний листозгин для стандартних завдань згину - Сегментована верхня балка для широкого спектра можливостей згину - Оптимальне співвідношення ціни та якості - Швидкий і простий процес згинання за допомогою рукоятки - Неслизьке гумове покриття педалі для безпечної роботи - Легке налаштування нижньої балки під відповідну товщину листа - Висока верхня балка для виготовлення профілів із високими відбортовками Комплектація: - Сегментована верхня балка - Ручний задній упор Csdpfx Aajxaaxkszjhd - Сегменти для згину 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 270 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Німецька стрічкова пила MEBA Ratio 300 - Напівавтоматична - Двоколонна конструкція - Діаметр різання 300 мм - Максимальний розмір 300x500 мм - Плавне регулювання обертів (інвертор) - Стрічка 4800x34x1.1 - Система охолодження - Швидкий притиск лещат - Очищення стрічки - Допоміжний подаючий ролик - Подавальний стіл (не представлений на фото) - Нові німецькі ріжучі стрічки WIKUS 10 шт. (вартість близько 3000 злотих) - CE сертифікат - Ціна нетто - Можлива доставка в будь-яке місце по країні Машина практично не використовувалася, як нова, 2021 року випуску, у ідеальному технічному стані. СПЕЦІАЛІЗАЦІЯ (з 1987 року на ринку!) СТРІЧКОВІ ПИЛИ ПО МЕТАЛУ та найбільший вибір у країні. Маю інші стрічкові пили для металу всіх типів, а також імпортую на індивідуальне замовлення професійне обладнання від 200 мм до 1000 мм діаметру різання матеріалу Chodpfeug Hpzox Aazjd Автомати / Напівавтомати / Мануальні Ця машина НЕ є "китайською", як багато хто пропонує тут – тільки фірмове, професійне обладнання!!! ТІЛЬКИ ПРОФЕСІЙНІ МАШИНИ!!! ДИВІТЬСЯ ІНШІ МОЇ АУКЦІОНИ!!! ПІДБИРАЮ МАШИНИ ВІДПОВІДНО ДО ІНДИВІДУАЛЬНИХ ПОТРЕБ! ПОТРІБНА ЯКІСНА МАШИНА ЗА ХОРОШОЮ ЦІНОЮ – ТЕЛЕФОНУЙТЕ