Придбати Швидкий Hobler б/у (1 607)

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальна фрезерна машина Deckel FP3 Робоча зона та ходи: Вісь X: 500 мм Lrsdpjyy U Ntsfx Apzok Вісь Y: 300 мм Вісь Z: 380 мм Шпиндель і привід: Кріплення інструменту: SK40 (S20x2 пильна різьба) Діапазон обертів: 40 – 2000 об/хв (у 18 механічних ступенях) Потужність приводу: 2,0 / 3,0 кВт (двигун з перемиканням полюсів) Подача та швидкий хід: Подача: 10 – 500 мм/хв (у 18 ступенях) Швидкий хід: 1,5 м/хв (по всіх трьох осях) Закріплення та стіл: Варіанти столу: Жорсткий кутовий стіл або універсальний поворотно-похилий стіл Стандартна площа столу: близько 800 x 420 мм Макс. навантаження на стіл: близько 400 кг Габарити та вага: Потрібна площа (ДxШxВ): близько 2000 x 1600 x 1900 мм Вага: близько 1 500 кг (залежно від типу столу)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 102 мм, висота центру: 400 мм, довжина точіння: 2 000 мм, 26 швидкостей від 4,5 до 1400 об/хв – приводний верхній супорт – швидкий хід – Forkardt 400 мм Lrodjy D H Rwepfx Apzek

Стан: вживаний, Одностійковий гідравлічний прес EXNER тип EEX 20 S, інв. №1615, рік випуску 1980 Сила тиску: 20 тонн Виліт: 180 мм Розмір столу: 380 x 350 мм Lredpfx Aeyz Dtdopzsk Отвір у столі: Ø 50 мм Розмір повзуна: 310 x 250 мм Кріпильний палець: Ø 35 мм Хід повзуна: 100 мм Максимальна висота установки: 250 мм Висота столу над рівнем підлоги: 900 мм Швидкість опускання: приблизно 480 мм/с Швидкість підйому: приблизно 480 мм/с Робоча швидкість: 20 мм/с Об'єм гідравлічного бака: 110 літрів Робочий тиск гідравліки при 20 т: 200 бар Потужність двигуна: 4 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Запуск ходу через дворуківне керування або світлову завісу - Режими роботи: налаштування, дворуківне керування, BWS - Світлова завіса SICK, тип LVU з 1-тактним і 2-тактним режимом і захисною функцією - Швидкий хід і робочий хід - Обмеження ходу залежно від тиску або ходу - Механічний регульований упор - Регулювання тиску вручну за допомогою накатки - Електрошкаф збоку на машині - Є інструкція з експлуатації та електрична схема - Лічильник ходів Габарити (Д x Ш x В): 1250 x 750 x 2000 мм Вага: 1,4 т В хорошому стані

Стан: вживаний, Двостійкова гідравлічна преса SCHÖN Typ SH 25 Зав. номер 2440 Рік випуску: 1979 Пресове зусилля: 25 т Відстань між стійками: 630 мм Бічний прохід між стійками: 120 мм Робоча поверхня столу: 580 x 320 мм Робоча поверхня повзуна: 360 x 220 мм Отвір для фіксуючого штифта: Ø 40 мм Макс. хід повзуна: 100 мм Макс. висота встановлення: 270 мм Висота столу від підлоги: 900 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Мережеве підключення: 380 В, 50 Гц - Головний циліндр відремонтовано у 2025 р. - Захисна світлова завіса SICK LUV 206 - Дворучне управління Lsdpfoyz Dr Tsx Apzork - Лічильник ходів - Швидкий та робочий хід - Обмеження ходу по тиску або переміщенню - Механічно регульований жорсткий упор - Регулювання зусилля пресування - Подовження пресового часу 1-10 с (час утримання тиску) - Немає інструкції з експлуатації та електросхеми Необхідний простір (Д x Ш x В): 1450 x 1100 x 2200 мм Вага: 1200 кг Добрий стан

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Lredpfx Apefzb Nbezok Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Lodpfx Apsfzccnszerk Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Lredpfx Aofzb Nispzek Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Lrjdpfsflk Awox Apzek Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Ledpfoyg H Dzox Apzjrk СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Ljdsfz Nd Ispfx Apzerk ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Lsdpfofz U Nbsx Apzjrk Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Lredpfx Ajfy T Spjpzjk ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Lredpofx Nfmofx Apzok ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Консольний стелаж б/в: Болтове з'єднання, гарячеоцинковане виконання Комплектація: - 4 стійки висотою 4 160 мм із базовою частиною, корисна глибина 1 200 мм - 12 консолей стандартних, корисна глибина 1 200 мм - Поздовжні та діагональні стяжки для довжини стелажа 4 000 мм (крок 1 300 мм) - Кріпильний комплект (болти, гайки та шайби) - *Термін постачання близько 1 тижня - *Жодної пошкодженої деталі! - *Можливе до-замовлення запчастин та розширення у будь-який час - *Пропозиція доступна у більшій кількості: на складі близько 90 стійок Детальний опис: - Міцна сталева конструкція з IPE-профілю (болтове з’єднання) - Гарячеоцинкована поверхня - Висота стелажа: 4 160 мм - Вантажопідйомність на одну стійку: 2 250 кг - Базова частина і консолі з корисною глибиною 1 200 мм - Консолі з регульованою висотою з кроком 100 мм - На кожній стійці 3 болтових консолі (стандарт) = 4 рівня зберігання - Вантажопідйомність кожної консолі: 750 кг - Включає поздовжні та діагональні стяжки для кроку 1 300 мм - Довжина стелажа: 4 000 мм Lrodpfed Tqaljx Apzok - У комплекті кріпильний матеріал (без анкерів для підлоги) - З інструкцією зі збирання та табличками навантаження C4 згідно DIN - Професійна телефонна консультація - Вироблено в Німеччині - Швидкий термін постачання - Самовивіз можливий Наші консольні стелажі виготовляються виключно в Німеччині. Пропонуємо надійні перевезення з попереднім погодженням доставки. Матеріал упакований для зручного розвантаження. У разі встановлення на відкритому повітрі вантажопідйомність зменшується через вітрове та снігове навантаження. Основу необхідно підготувати з бетону, вона повинна бути рівною, придатною для анкерування й витримувати очікувані навантаження. Перевірка стану основи, вантажопідйомності, а також отримання необхідних дозволів – відповідальність клієнта. Стійки стелажу повинні анкеруватись у підлозі (замовником), кріплення до стіни не потрібне й не рекомендоване. За рекомендацією професійних стандартів, верхній рівень зберігання повинен мати мінімум 500 мм виступу над верхнім краєм стійки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Одразу доступний з виробництва прес-форм: Вертикальний обробний центр з ЧПК Hedelius Модель: BC 40 D/20 Рік випуску: 1997 Siemens Sinumerik 840 D 4-а вісь Стіл: 2 x 1100 x 420 мм Можлива маятникова обробка Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Переміщення по осях X/Y/Z: 1700/400/400 мм Lredpfx Apsy E Nbuozsk SK 40 Магазин на 20 інструментів Швидкість обертання шпинделя: 30 – 6000 об/хв Швидкий хід по всіх осях: 30 м/хв Потужність приводу: 20 кВт Вага: 7 тонн Ціна: 9 500 євро + ПДВ, зі складу

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Доступна одразу зі швейцарського інструментального виробництва: 5-осьовий фрезерний верстат Deckel Maho Тип DMU 35 M Рік випуску: 2000 ЧПУ: Heidenhain TNC 310 M Електронне ручне колесо Стіл: 400 x 280 мм Максимальне навантаження на стіл: до 100 кг Переміщення по осях X/Y/Z: 350/240/340 мм Lrsdjy E I Tvopfx Apzjk Безступінчате регулювання обертів шпинделя: 0 – 5000 об/хв Шпиндельний конус: SK 40 Швидкий хід: 5 м/хв Сервоприводи осей X/Y/Z Діапазон обертання: 360 градусів Фіксація столу: +105 / -150 градусів Вага: 2 т Оснащення, гідравлічні лещата Ціна: 5 000 євро + ПДВ, EXW

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1988, Горизонтальна плоскошліфувальна машина Okamoto Модель: PSG 63 – UAN Рік випуску: 1988 Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 320 мм Максимальна висота деталі: 500 мм Хід столу (поздовжній): 750 мм Хід столу (поперечний): 340 мм Діаметр шліфувального круга: 350 мм Ширина шліфувального круга: 40 мм Lrodpfx Ajy E I Iyepzok Швидкість обертання шпинделя: 1500 об/хв Швидкий вертикальний хід: 400 мм/хв Потужність: 3,7 кВт Автоматична подача Магнітна плита Охолоджувальний пристрій Вага: 2500 кг Вартість: 2000 євро без ПДВ, самовивіз із місця знаходження.

Рік виготовлення: 1984, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний високоточний горизонтально-розточний верстат Dixi. Розміри столу X/Y: 840мм/1000мм, розміри поворотного столу X/Y: 800мм/800мм, макс. навантаження на стіл: 2000кг, подача: 10м/хв, швидкий хід: 10м/хв, швидкість обертання столу: 1500°/хв, потужність шпинделя: 11кВт, оберти: 3000об/хв, кріплення інструменту: ISO50, роздільна здатність вимірювальної системи: +/-0,001мм, точність позиціонування: 0,001мм, хід X/Y/Z: 1000мм/1000мм/1000мм, відстань між фланцем шпинделя та столом: 390мм-1390мм. Габарити верстата X/Y/Z: прибл. 4850мм/2700мм/3200мм, вага: прибл. 17000кг, система керування: Dixi CNC 4400. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Lrsdjy Eg Dajpfx Apzok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Номінальний діаметр заготовки: 2400 мм Максимальний діаметр заготовки: 2800 мм Максимальний модуль: 30 мм ЧПУ: Siemens Sinumerik 840 D Діаметр ділильного колеса: 2200 мм Діаметр столу: 2500 мм Отвір у столі (діаметр / глибина): 800 / 875 мм Максимальне навантаження на стіл: 40 000 кг Швидкість обертання столу: 4,5 об/хв Lodpfew Rf S Ssx Apzerk Максимальна довжина затиснення: 375 мм Максимальний діаметр затиснення: 350 мм Максимальний діаметр фрези: 2800 мм Конус шпинделя фрезерного оправлення: HSK-B160 Діапазон повороту фрезерної головки: +30/-45° Відстань фреза – заготовка: 615 / 1600 мм Маса верстата приблизно: 57 т Приводи супортів: - Швидкість подачі і швидкий хід: - осьовий: 4000 мм/хв - радіальний: 3000 мм/хв - тангенціальний: 3000 мм/хв Оснащення / додаткове обладнання: - Внутрішня фрезерна головка IFK2 - Фрезерний оправлення з дистанційними шайбами - Транспортер стружки - Система відсмоктування масляного туману - Технічна документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, x-вісь 800 мм y-вісь 800 мм z-вісь 600 мм Система керування: Heidenhain iTNC 530 Швидкість обертання шпинделя: 30 – 8 000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 25 кВт Крутний момент: 244 Нм Тип шпинделя: SK 40 Кількість позицій для інструменту: 30+190 Вісь A: ° Вісь C: 360° Розмір столу: 800 x 630 мм Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Швидкий хід (x/y/z): 40 м/хв Відпрацьований час: близько 79 968 годин Час роботи шпинделя: близько 22 465 годин На нашу думку, стан машини — гарний вживаний, під напругою можна оглянути за попередньою домовленістю. Технічні характеристики та оснащення: - Додатковий магазин інструментів Ledpfx Aoyzt Dlspzork - Транспортер стружки - Безступінчасте регулювання обертів - 5-осьова одночасна обробка - Внутрішня подача охолоджувача 70 бар - Промивальний пістолет - Датчик для вимірювання заготовок - Лазерний контроль інструменту Blum - Електронний ручний імпульсний пристрій Heidenhain 410 Аксесуари, інструменти та пристрої для кріплення, що зображені на фото, входять у комплект постачання лише у випадку, якщо це зазначено у додатковій інформації. Можливі зміни та неточності в технічних характеристиках і даних. Продаж можливий до моменту остаточного замовлення!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Система управління: Siemens 840-D Переміщення по осі X: 1450 мм (поздовжнє) Переміщення по осі Y: 1100 мм (вертикальне) Переміщення по осі Z: 1300 мм Розмір палети: 800 x 1000 мм Навантаження на стіл: 2000 кг Lrsdovgxfyspfx Apzok NC-поворотний стіл з прямим приводом Позиціонування: 0,001° Максимальна частота обертання поворотного стола: 60 об/хв Швидкий хід: 60 м/хв Двигун шпинделя: 50 кВт (25%) / 28 кВт (100%) Крутний момент шпинделя: 1210 Нм / 680 Нм Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Конус шпинделя: HSK 100 Магазин інструментів: 80 місць Максимальний діаметр інструмента: 325 мм Максимальна довжина інструмента: 800 мм Максимальна вага інструмента: 35 кг Діаметр заготовки: 1600 мм Висота заготовки: 1400 мм Вага заготовки: 2000 кг Охолоджуюча рідина через шпиндель Охолоджуючий душ Контроль поломки інструмента у магазині інструментів Моніторинг навантаження шпинделя Подовження шпинделя на 100 мм Електронне ручне колесо (електронний ручний пульт) Верстат постачається з багатьма інструментами

Стан: вживаний, CNC листозгинальний прес BEYELER - BYSTRONIC тип PR 8 (2500 кН x 3100 мм) Заводський номер: Рік виробництва: 2001 Зусилля пресування: 250 т Довжина робочої зони: 3100 мм Хід: 365 мм Виліт стояка: 410 мм Відстань між боковими стійками: 2750 мм Ширина столу: 100 мм, 200 мм зі збільшенням ширини столу Висота столу над підлогою: 840 мм Задній упор, вісь X: 620 мм (хід) Задній упор, вісь R: 240 мм Швидкість підведення: 200 мм/с Робоча швидкість: 1–10 мм/с Y швидкий хід: 200 мм/с Y робочий хід: 1–10 мм/с Y зворотній хід: 135 мм/с Об’єм заправки оливою: біля 400 л Потужність двигуна: 18,5 кВт Загальна підключена потужність: близько 25 кВт Електропідключення: 400 В, 50 Гц, 50 А - 8-осьове ЧПУ управління Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 шт. вільно програмованих відкидних упора, бокове переміщення (Z1+Z2) - Задній упор (X-вісь 620 мм) з 3-ма точками до макс. 1080 мм - Прес-балка з сервоклапанами та вимірювальною системою Y1 та Y2 - Безпекова світлова завіса FIESSLER AKAS - Управління за допомогою електронної педалі та/або дворуко́го пульта - Гідравлічний затискач для верхнього інструменту (система TRUMPF) з пазом 20 мм - Тримач інструменту для нижньої балки, висота 160 мм x ширина 60 мм, з пазом 14 x 23 мм Lodpfx Apsya Iaqjzjrk - Інструментальна система TRUMPF, без інструментів Габарити (Д x Ш x В): 0 x 2500 x 3400 мм Транспортна висота машини: 3360 мм Вага: 17000 кг У гарному стані

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 183 h, виробник контролерів: CYBELEC MODEVA BAC 2D Control, модель контролера: CYBELEC MODEVA BAC 2D Control, робоча ширина: 4 000 мм, максимальна сила згину: 290 t, тип управління: Управління ЧПУ, Обладнання: документація / посібник, Rогiнальна сила: 290 т Робоча довжина: 4400 мм Відстань між колонами: 4050 мм Глибина горла: 400 мм Відкривання: 515 мм Довжина ходу: 250 мм Ширина столу: 220 мм Швидкий підхід: 0–150 мм/с Робоча швидкість: 0–10 мм/с Швидкість повернення: 0–120 мм/с Гідравлічний тиск (макс): 275 бар Потужність двигуна: 30 кВт Ljdoywfp Sopfx Apzork Вага: 52 000 кг Ширина: 1950 мм Висота: 3400 мм Довжина: 5400 мм CYBELEC MODEVA BAC 2D керування – контролер на 4–7 осей Окремі гідравлічні колони Y1–Y2 – симетрична клапанна технологія G‑Bendplus 4-осьовий ЧПК задній упор (X‑R‑Z1‑Z2) Boschert Gizelis G‑BEND plus ЧПК компенсація прогину столу Boschert Gizelis G‑BEND plus & G‑HD передні опори для матеріалу Boschert Gizelis FIESSLER AKAS ручний лазерний захист Boschert Gizelis G‑BEND plus ATM автоматичне вимірювання товщини листа Додаткова зварна бічна рама Механічне кріплення верхнього інструменту Механічне кріплення нижнього інструменту Базовий комплект інструментів

Стан: вживаний, KARSTENS K11-1000 ВЖИВАНИЙ КОНВЕНЦІЙНИЙ КРУГЛОШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ ПЕРЕВІРЕНО НА ПРАЦЕЗДАТНІСТЬ Випробувано на працездатність, станок підключений до електромережі та може бути протестований. Технічні характеристики: Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 180 мм, Діаметр шліфування: 360 мм Двигун шліфувального шпинделя: 4 кВт Двигун шпинделя деталі: 0,55 кВт Гідравлічний двигун: 1,5 кВт Двигун змащування: 0,1 кВт Гідробак: 80 літрів Привід подачі через двигун постійного струму Швидке налаштування шліфувального шпиндельного вузла з повітряною подушкою для швидкого й безпечного підведення до шліфувального положення. Повністю автоматичний робочий цикл, рух подачі керується роторним перемикачем: Швидка подача, швидкий відвід, шліфувальний режим, стоп подачі, мікронна подача. Автоматичний цикл поздовжнього шліфування Централізована система охолодження для всіх зон шліфування Шпиндель головки деталі з безступеневим регулюванням швидкості у режимах з обертанням або фіксацією шпинделя. Ljdpfxsy Ezbts Apzerk Пристрій для внутрішнього шліфування Пристрій для торцевого шліфування

Стан: вживаний, x-хід 500 мм Ljdpjv Td Elefx Apzsrk y-хід 400 мм z-хід 400 мм П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати вам зі складу, без зобов'язань, з урахуванням можливості помилки та попереднього продажу: DECKEL MAHO Універсальний фрезерний верстат з ЧПК Тип DMU 50 M Рік випуску 1998 ____ Робоча зона: Поздовжній хід X-вісь 500 мм Вертикальний хід Z-вісь 400 мм Поперечний хід Y-вісь 400 мм C-вісь – обертання столу, вручну 360° B-вісь – нахил столу, вручну ° Робоча поверхня столу Ø 700 x 500 мм Діапазон повороту столу ° Поворотність столу 360° Макс. вага заготовки 200 кг Висота між столом та шпинделем прибл. 550 мм Виліт між верстатом та шпинделем мін./макс. 2-6 мм Шпиндельний конус SK 40 Безступінчато програмовані оберти шпинделя 20 – 4.500 об/хв Максимальна швидкість подачі / швидкий хід 5.000 мм/хв Головний привід змінного струму 0%/40% ПВ прибл. 9 / 13 кВт Загальна потужність приблизно 15 кВт – 400 В – 50 Гц Вага приблизно 3.000 кг Комплектація / спеціальне оснащення • 3-осьове контурне керування HEIDENHAIN TNC 124 з монітором та прямим введенням всіх даних, а також з електронними ручними маховиками для всіх 3 осей. • Усі 3 осі в головці фрезерування, тому "нестандартні" заготовки можуть оброблятися на стаціонарному столі. • Обертовий стіл, який вручну обертається на 360°, та вручну нахиляється (кожен з фіксацією). Кут нахилу інтегрований в індикацію ЧПК. • Проста система охолодження, навісна електрошкаф (обладнання SIEMENS). • Пневматичний затиск інструменту, різні інструментальні тримачі, інструкції з експлуатації, CE-сертифікат тощо. Стан: Хороший або дуже хороший стан! Ідеально для навчання або виготовлення окремих деталей! Будь ласка, натисніть тут для перегляду відео машини: Поставка: зі складу, можлива відразу, FCA Метцінген Оплата: чистий розрахунок – після отримання рахунку Завжди на складі широкий вибір фрезерних верстатів – будь ласка, запитайте про вашу потребу!