Придбати Baeko Line б/у (9 579)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю автоматична лінія для розливу напоїв у ПЕТ-одноразові пляшки була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Лінія експлуатувалася для розливу в одноразові пляшки. Вона призначена для виробництва напоїв з високою продуктивністю до 12 000 пляшок на годину і знаходиться у доброму стані. Технічні дані Продуктивність: 12 000 пл/год (для 1,5 л); 14 000 пл/год (для 0,5 л) Продукт: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15°C і CO₂ 8,0 г/л Формат пляшок: 0,5 л і 1,5 л ПЕТ CSD Формат кришок: PCO 1810 Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з гарячим клеєм і 2x станції холодноклеєвого етикетування 8-8-130 для паперових етикеток Формати пакування: термозбіжна упаковка з/без ручки (3x2) Палети: 4 x ¼ пластикові палети (600 x 400 мм); 2 x напівпіддона (800 x 600 мм) на європіддоні (1200 x 800 мм) Призначення: CSD Гігієнічне виконання Стан: добрий технічний стан, демонтована Блочно-модульна машина для видування, наповнення та закупорювання Комплектація: Машина для видування | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки Booster-клас | 2004 Розлив/Закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних голівок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | Brixметр | CO₂-метр Velcorin | Burdomat II G | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat FM-G Перевірка рівня наповнення (underfill) та контролю кришки Машина для етикетування | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термопакувальник | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Робот 3A Палетна обв'язка | Lachenmeier Multi Flex 1 Kjdpsyb Sa Djfx Agbswt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2000 році переважно німецьким виробником KRONES. Лінія раніше працювала як лінія розливу для одноразових пляшок та була переведена на виробництво одноразових пляшок у 2007 році. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 36 000 пляшок/год і знаходиться у хорошому технічному стані, розрахована на цілодобову роботу у три зміни. Технічні дані Продуктивність: 36 000 пляшок/год (при 0,33 л) Формати пляшок: 0,33 л та 0,5 л Типи упаковки: термозбіжна плівка з ручкою Застосування: газовані напої (CSD) Виконання: гігієнічне Стан: змонтований, у хорошому технічному стані Комплект поставки: — Подача преформ | SIG Coroplast/KHS | 2007 — Видувна машина | SIG Coroplast/KHS | Blomax 20 | 2007 — Компресор | LMF | 2007 — Ополіскувач | Krones | Variojet | 100 позицій | 2000 — Розлив/закупорювання | Krones | Sensometic VP-IM | продуктивність: 36 000/год | 2000 — Виявлення кришок | Heuft | 2000 — Сушильна машина | Krones | 2013 — Етикетувальна машина | Krones | Solomatic 1200-25-6-5-160 | 2013 — Термоусадочний пакувальник (2x) | Kettner | TFS 60 | 2000 Kwedsyb R U Hopfx Agbst — Упакувальний автомат для піддонів | Kettner | 2000 — Маркування лотків (2x) | Bluhm Linx 8900 | 2019 — Аплікатор ручок | PAD/Kettner | 2000 — Палетний обмотувач (2x) | Kettner/Krones | 2000 — Палетне маркування | Logopak | 2000 — Завантажувач | Kettner/Krones | 2000 — Змішувач | Krones/Anton Paar | 2000 — Установка КЗЕ | GEA Tuchenhagen | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу скляних пляшок багаторазового використання була виготовлена кількома відомими європейськими виробниками між 1993 та 2004 роками, переважно компаніями Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Лінія розрахована на високопродуктивне виробництво напоїв і здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину в різних форматах. Вона включає всі компоненти від розпаковувача до пакувальника. Для свого віку установка знаходиться у доброму стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Вона залишається встановленою та підключеною і може бути оглянута за бажанням. Технічні характеристики Продуктивність: до 20 000 пляшок/год Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Застосування: вода, газовані напої або інші напої в скляних пляшках багаторазового використання Стан: лінія у доброму стані Доступність: одразу Стан: все ще встановлена та підключена Комплектація Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Мийка для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | GDB-ящики, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, відведення пари, дозувальна система Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | система Linatronic Розливочна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | для скляних пляшок, без укупорювача Укупорювач | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головковий Solo SV, робочий напрямок зліва направо Машина для закупорювання "Бюгель" | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бьюгельна закупорка Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, система контролю Checkmat Пакувальник | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник Kwsdpsyb R Uasfx Agbjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд. Ця повністю укомплектована лінія розливу для напоїв у жерстяні банки була виготовлена у 2017 році німецьким виробником KHS. Установка призначена для виробництва напоїв із продуктивністю до 25 000 б/год і перебуває у гарному технічному стані. Технічні характеристики: - Продуктивність: 25 000 пляшок/год (для 0,5 л) - Продукт для розливу: газовані прохолоджувальні напої та пиво - Формати пляшок: 500 мл 211/202 - Формати кришок: 211/202 - Формати упаковки: лоток з плівкою - Застосування: KEG + пиво - Стан: гарний технічний стан, демонтований Комплектація: - Депалетайзер для банок | LINKER | DPG-500 | 2012 - Інспекція банок | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Транспортер для банок | LINKER/KHS | Conveyor RC | 2012 - Ополіскувач | LINKER/KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Короткочасний пастеризатор | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Kedpfx Ageyb R Srjbswt - Розливна машина | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Закаточна машина | Ferrum | F08 | 2012 - Автомат подачі кришок | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Транспортер | KHS | Innoline BTR | 2012 - Контроль рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Обдування | Europool | - - Упаковувальна машина | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Транспортер для пакування | KHS | Innoline GTR | 2012 - Нанесення ручок на упаковку | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Упаковувальна машина | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Палетайзер | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Стретчер | SIAT | MFP | 2017 - Транспортер для палет | KHS | Innoline PTR

Стан: дуже добре (вживаний), До продажу: 3 лінії FINSCAN: 1x Лінія камерного сортування Finscan Boardmaster HD Kjdpfx Aox Up Dbogbewt Рік випуску: 2012 1x Finscan NOVA Немає необхідності повертати деталі, без інфрачервоного підсвічування. Швидкість: 200 шт/хв. Рік випуску: 2014 1x Finscan NOVA Сортування за допомогою камери, швидкість: 200–220 шт/хв. Немає необхідності повертати деталі, без інфрачервоного підсвічування. Рік випуску: 2018

Стан: добрий (вживаний), Ari Vislanda Kockums Подрібнювач + подвійна профілююча лінія Потужність: 75 000 м3 деревини за зміну. Потрібен лише один оператор. Управління Lisker для лінії Ari/Kockums, а також для лінії калібрування. Kwodpfx Agex Up A Rebot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, Вертикальна пакувальна лінія CAMPAGNOLO C95E-1 + CW14-2.5L (Снеки, Горіхи, Зернові, Екструдовані Продукти) Комплектна вертикальна лінія для формування, наповнення та запаювання, призначена для дозування та фасування снеків, зернових або екструдованих продуктів. Система об’єднує мультиголовий дозатор, вертикальну пакувальну машину та сучасні маркувальні й рекламні опції, забезпечуючи високу гнучкість для різних типів і форматів пакування. СКЛАД ЛІНІЇ Вертикальна пакувальна машина – модель C95E-1 • Для пакетів-подушок та пакетів із квадратним дном • Сумісна з моношаровими та двошаровими термозапаюваними плівками • Продуктивність: до 60 пак./хв (квадратне дно) або 80 пак./хв (подушка) Kwodpfx Aoqbryxjgbjt • Ширина пакета: 50–245 мм  Довжина: до 390 мм • PLC-керування з 7-дюймовим кольоровим сенсорним екраном (50 рецептів у пам’яті) • Горизонтальне запаювання — серводвигун, вертикальне — пневматичне • Енкодер для регулювання змінної довжини пакету • Автоматичний вузол з’єднання плівки та сигнал закінчення рулону • Захисні опції згідно CE-директиви про машини (2006/42/EC) • Енергоспоживання: бл. 3 кВт  Споживання повітря: 300 л/хв при 7 бар Входять у комплект • Круглий формуючий рукав + додатковий комплект (круглі й прямокутні комірки) • Формувальна група для квадратного дна й фальців (гасет) • Пристрій пробивання європідвісу (еврослот) • Фотоелемент для реєстрації центру друку • Усі елементи, що стикаються з продуктом — з нержавіючої сталі AISI 304 • Випускний жолоб та транспортер для відведення продукції 350 × 2000 мм • Обертовий стіл із нержавіючої сталі, Ø 1200 мм Мультиголова ваго-дозатор – модель CW14-2.5L • 14 дозуючих головок із знімними ковшами по 2,5 л • Привід на крокових двигунах для точності та тихої роботи • Точність: ±0,2–1,5 г (залежно від продукту) • Швидкість: до 75 дозувань/хв для упаковок по 40 г • 10-дюймовий кольоровий сенсорний екран, пам’ять на 99 рецептів • Повний каркас із нержавіючої сталі (AISI 304), захист IP65 • Самодіагностика та функція самотестування • Споживана потужність: 1,1 кВт, 220 В, 3 фази, 50 Гц Входять у комплект • Синхронізуючий бункер із кроковими двигунами • Буферна живильна стрічка • Опорна рама з драбинкою та захисними поручнями • Елеватор для продукту (400 × 5500 мм) • Вібраційний живильний бункер (170 л) Додаткові інтегровані опції • Картріджний принтер та маркування • Програмований термотрансферний принтер, область друку 32 × 50 мм, роздільна здатність 300 dpi, в комплекті ПЗ для макетування і керування логотипами • Вузол для автоматичного втавляння рекламної стрічки при формуванні пакета • Група формування ланцюжка з пакетів (Chapelet Group) для виготовлення суцільних послідовних ланцюжків з’єднаних між собою пакетів • Система подачі азоту для модифікованого газового середовища (MAP) для продовження терміну зберігання продукту.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів OMEV - Повністю автоматизована Kwodpfx Aeuz Igasgbjt - Фрезерування кутів - Укладальник - Випалювання знаків

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для виробництва піддонів STORTI - Повністю автоматична - Фрезерування кутів - Укладальний пристрій - Випалювання маркування Kjdpfxouz Ibde Agbswt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд: Компоненти цієї лінії з розливу ПЕТ були виготовлені різними європейськими виробниками у період з 1997 до 2014 року. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для води з CO₂. Завдяки продуктивності 33 000 пляшок на годину вона пропонує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінія продається у зв'язку з заміною продавцем на сучасніше обладнання. Технічні характеристики: - Продуктивність: 33 000 пляшок/год при форматі 1,5 л - Формат: 1,5 л - Продукт: газована вода та прохолоджувальні напої - OPP-етикетка з рулону із застосуванням термоклею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: Європіддон (1200 x 800 мм) та півпіддон - Стан: регулярно обслуговується, демонтовано Основні компоненти: - Дозатор преформ | Sidel | EBHS 2050 | 2010 - Система подачі преформ | Sidel | EBHS 2050 | 2010 - Охолодження для видування | Trane | RTAC 185 | 2003 - Видувна машина | Sidel | SBO 20 Series 3 Universal | 2010 Ksdpfoya Hn Hsx Agbewt - Пневматичний транспортер | Ling | – | 1996 / 2001 / 2003 - Міксер | Krones | MS 45/2 | 1997 - Розливочна машина | Krones | VKS 140 | 1996 - Конвеєр для ковпачків | Gassner | – | 1996 - Закаточна машина | ALCOA | Kupi 30/1080 | 1996 - Камера-інспекційна система | Intravis | Crown Watcher SN 1729 / V10.115-5299 | – - Інспекція пляшок | Krones | Checkmat FM-G | 1996 - Інспекція пляшок | Krones | Checkmat E | 2003 - Пляшковий конвеєр | Krones | – | 1996 / 2003 - Сушарка пляшок | ACI | – | 2009 - Етикетувальна машина | Krones | Contiroll HS 720-18 | 2009 - Датер (пляшки) | Videojet | Excel 170i Ultra High Speed | 1996 - Інспекція повних пляшок | Heuft | Squeezer | 2009 - Машина для пакування в термозбіжну плівку | Hartness | Multi Packer / Film | 2011 - Конвеєр для мультипаків | Krones | – | 1996 / 2001 / 2003 - Диспенсер для ручок | Projekt | Progrip D-100 | 2001 - Палетайзер | Ocme | Pegasus F450 | 2014 - Стрейч-обмотувач | Robopac | Genesis | 2014 - Стрейч-обмотувач | Robopac | Genesis | 2014

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз - мін. ширина ламелі: 180 мм - макс. ширина ламелі: 850 мм - мін. висота ламелі: 10 мм - макс. висота ламелі: 45 мм - діаметр шпинделя: 30 мм - макс. діаметр диска: 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр витяжного патрубка 5х100 мм - розміри (довж./шир./вис.): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат - макс. ширина ламелі: 130 мм - макс. висота ламелі: 10–60 мм - мін. довжина оброблюваного елементу: 200 мм Конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - регулювання шпинделів вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя: 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя: 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - центральне змащування ланцюга через масляний насос - діаметр витяжного патрубка: 4x120 мм - розміри (довж./шир./вис.): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач до шипоріза - макс. швидкість подачі: 40 м/хв - макс. ширина ламелі: 150 мм - двигун: 0,55 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач рейок - довжина рейок: 200–600 мм - ширина рейок: 30–120 мм - товщина рейок: 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі: 10–40 м/хв - двигун: 0,75 кВт - загальні розміри (довж./шир./вис.): 1500x500x980 мм - загальна вага: близько 4900 кг Kwodpfx Agoxwytisbst – виробництво Польща – технічна документація DTR – 5 шпинделів – нефарбований – дуже добрий стан – вживана машина Ціна нетто: 63900 PLN Ціна нетто: 15200 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Всі товарні знаки і назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми перепродаємо лише товари, які були раніше введені виробником на ринок. Ми не маємо ділових відносин із виробником.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7816 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA - максимальна довжина заготовки 85 мм - мінімальна ширина заготовки 180 мм - максимальна ширина заготовки 845 мм - мінімальна висота заготовки 10 мм - максимальна висота заготовки 45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - максимальний діаметр пилки 250 мм - 5 шпинделів: - ліва сторона 1) вертикальний верхній 2,2 кВт 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт - права сторона: 1) вертикальний нижній 2,2 кВт 2) вертикальний верхній 2,2 кВт 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз, вправо/вліво - прижим матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0-10 м/хв - діаметр шпинделя 5x100 мм - габарити (Д/Ш/В) 1870/2230/1320 мм Kwedpfx Agsxxxbnobot DDGA - максимальна ширина заготовки 130 мм - максимальна висота заготовки 100 мм - конфігурація шпинделів: 1) нижній 5,5 кВт 2) правий 5,5 кВт 3) лівий 5,5 кВт 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі з регулюванням вгору/вниз - на верхній і нижній шпинделі встановлені шестиножові головки - діаметр шпинделя 40 мм - на правому і лівому шпинделях встановлені фрези, макс. діаметр 50 мм - діаметр шпинделя 30 мм - 2 швидкості подачі, 4,9 кВт - централізоване мастило ланцюга з масляним насосом - діаметр шпинделя 4x125 мм - габарити (Д/Ш/В) 3100/1300/1700 мм ПЕРЕВАГИ - польське виробництво - 5 шпинделів - нефарбована - стан дуже добрий - вживана виробнича лінія - висока якість, низька ціна Ціна нетто: 52 900 PLN Ціна нетто: 12 600 EUR Нетто-ціна конвертована за курсом 4,2 PLN/EUR (при значних коливаннях курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), Triade свердлильний верстат для токарних деталей. Ksdpjx Dra Usfx Agbjwt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія пиляння та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип обладнання: автоматизована лінія для пиляння та свердління сталевих профілів Стрічкова пила: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильний центр: KALTENBACH APS 1003 Рік випуску: 1999 Стан: вживане, робоче Місцезнаходження: Німеччина Доступність: демонтаж із середини / кінця березня 2026 року Огляд: обладнання в експлуатації, можливий огляд під напругою Продаж: без гарантії чи відповідальності Опис обладнання: Kjdpfx Aeyak Anegbewt Пропонується до продажу повна лінія Kaltenbach для пиляння та свердління тяжких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-стрічкової пили KBS 851 DGNC та свердлильного центру APS 1003, включає розгалужену систему вхідних і вихідних рольгангів і поперечних транспортерів. Лінія знаходиться у безпосередній експлуатації, до тепер надійно застосовувалась у сталевому будівництві. Ідеально підходить для економічної обробки балок і профілів у серійному чи проектному виробництві. Типові сфери застосування: - Виробництво сталевих конструкцій / будівництво ангарів - Металоконструкції - Механічна обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та одиничне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пила KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Різ під кутом: поворот у обидві сторони +45° / –45° - ЧПК-управління довжиною різу - Автоматичний режим пиляння Свердлильний центр APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-обробка профілю через свердлильне портальне обладнання - Підходить для обробки стінки та полиці балки Рольганги та транспортна система: - Ширина рольгангу: 1 000 мм - Вхідний рольганг: близько 15 000 мм - Вихідний рольганг: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер (завантаження): близько 4 000 мм - Поперечний транспортер (вивантаження): близько 4 000 мм Стан: - Лінія укомплектована та справна - В поточній експлуатації - Сліди зносу відповідно до віку та інтенсивності використання - Продаж у наявному стані - Гарантії чи відповідальності немає Комплектація: - Стрічкова пила KBS 851 DGNC - Свердлильний центр APS 1003 - Вхідні та вихідні рольганги - Поперечні транспортери на вході й виході - Електрошафа / панель керування - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація, якщо є у наявності Демонтаж та завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Можливий з середини / кінця березня 2026 року - На площадці є: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Зручний під'їзд і умови для завантаження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Вертикальний чотириголовий зварювальний автомат URBAN AKS 1400 ETS, рік випуску 2000. Технічний стан дуже добрий. Розміри зварювання: 3430x2200 мм. Kwjdpfx Agowrpwiobet Обмеження напливу шва: 2 мм.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), ЛІНІЯ ЗВАРЮВАЛЬНО-ОЧИЩУВАЛЬНА URBAN 2013 / 2006 РІК СКЛАД ЛІНІЇ ВКЛЮЧАЄ: ЧОТИРИГОЛОВА ЗВАРЮВАЛЬНА МАШИНА URBAN AKS 6250 35 / 25, 2013 РІК СТАНЦІЯ ОХОЛОДЖЕННЯ TBA 26/35 ОЧИЩУВАЛЬНА МАШИНА SV 530, 2006 РІК, З ПОВОРОТНОЮ СТАНЦІЄЮ (ПІСЛЯ КАПІТАЛЬНОГО РЕМОНТУ) Kwodpfevr U Syex Agbjt НАПРЯМОК РОБОТИ — СПРАВА НАЛІВО ФОРМУВАЧІ УЩІЛЬНЮВАЧІВ СКАНЕР ЕТИКЕТОК

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Ця комплексна лінія WILD була виготовлена в 1998 році. Вона призначена для виробництва дверей з розмірами від 1800 до 2300 мм в довжину, від 500 до 1300 мм в ширину і товщиною 35, 40 і 44 мм. Лінія включає ділянки для склеювання, пресування та обробки дверних панелей з сучасними системами подачі та переміщення. Якщо ви шукаєте можливості для виробництва високоякісних дверей, зверніть увагу на комплексну лінію WILD для виробництва деревини, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Kedpfoyaqmgox Agbewt Переваги машини Технічні переваги машини • Розміри для виготовлення дверей: довжина: 1800 - 2300 мм • Розміри для виробництва дверей: ширина: 500 - 1300 мм • Розміри для виробництва дверей: товщина: 35 / 40 / 44 мм Додаткова інформація Складається з наступних ділянок: Нескінченне склеювання дверних панелей зі станцією укладання рами Пресова лінія зі станцією завантаження ДВП Перша ділянка складається з: Портальна подача Передача кутів за допомогою відрізної та поперечної пилки Подача і подача поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів Станція поздовжнього поперечного розкрою для поздовжніх деталей рами Станція з'єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна, оснащена затискними пристроями Стрічковий конвеєр кутового переміщення з човниковою передачею серцевини дверного полотна на склеєні плити ДВП Друга ділянка складається з Подача плит ДВП Щіткова очисна машина Машина для нанесення затверджувача знизу Машина для нанесення клею знизу Дисковий роликовий конвеєр Кутова передача для нижньої плити ДВП Вакуумний поворотний пристрій для верхньої ДВП Автоматична станція завантаження плит ДВП і серцевин дверних полотен Два преси для виготовлення дверей з двома х чотирма пресувальними станціями кожен, встановленими паралельно один одному Обидва преси завантажуються на вході за допомогою одного човникового завантажувального кошика Обидва преси розвантажуються на виході за допомогою одного човникового розвантажувального кошика Кутова передача на вході в буфер "їжачок Кутова передача на виході з буфера і подача на штабелювання Одностороннє вакуумне розпакування з розміщенням захисної пластини Примітка: Технічні дані та описи взяті з оригінального підтвердження замовлення. Інформація надається лише для ознайомлення і не є юридично обов'язковою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Ширина матеріалу лінії подачі: 650 мм Вага рулону: 2 x 3,5 т Внутрішній діаметр рулону: 460 - 530 мм Зовнішній діаметр рулону: 1500 мм Товщина матеріалу лінії подачі: 0,8 - 3,0 мм Кількість вирівнювальних валків: 7 Кількість вхідних і вихідних валків: 4 Ksdpfx Agovuuduobewt Діаметр валків: 80 мм Довжина подачі: 0 - 500 мм Потужність приводу: 10,0 кВт Вага: 10,0 т Габаритні розміри лінії подачі (ДxШxВ): 8,8 x 4,0 x 2,55 м Вирівнювальна машина Dimeco, 1676 EV з приймальним столом і попередньою згинальною роликою, гідравлічним завантажувальним мостом Подвійна розмотувачка 2382 FFPS з пневматичним гальмом відбою, гідравлічним центральним розширенням, гідравлічним притискним роликом, завантажувальним стояком Електронна подача валків Microfeed 1140 E з приводом постійного струму, пневматичною проміжною вентиляцією Може бути запропонована тільки без введення в експлуатацію – відео роботи в продавця до демонтажу наявне.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ширина матеріалу 650 мм Вага рулону 3,5 т Товщина матеріалу 0,8 - 3,0 мм Кількість прямувальних валків 7 Діаметр прямувального валка 80 мм Кількість притискних валків 4 Внутрішній діаметр рулону 460 - 530 мм Зовнішній діаметр рулону 1400 мм Kjdpfx Aovut Sdegbswt Вага випрямляча 1,0 т Вага розмотувача 0,9 т Габаритні розміри випрямляча (ШxГxВ) 1,5 x 1,9 x 2,0 м Габаритні розміри розмотувача (ШxГxВ) 2,2 x 1,8 x 1,9 м Випрямляч з подачею DREHER 1676 E/RDS, модель 1529/4 з плавно регульованим приводом Розмотувач 2380 FM-FPS, модель 891/5: з моторним приводом, пневматичним гальмом, ручним центральним розтискачем, пневматичним притискним роликом Управління петлею стрічки — ультразвукове.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для пакування в коробки - MECO LP 400 - НОВА, В НАЯВНОСТІ Ця лінія призначена для пакування довгих і вузьких виробів. Розміри коробок: Довжина від 200 мм до 4000 мм Ширина від 80 мм до 350 мм Товщина від 60 мм до 300 мм Операційний цикл машини: ЕТАП 1 Завантаження картону та матеріалу Kwsdow Idxrjpfx Agbst ЕТАП 2 Формування коробки навколо виробу ЕТАП 3 Закривання верхніх клапанів і склеювання До • Ненадійна упаковка • Неекологічно • Проблеми з транспортуванням і зберіганням • Виробництво залежить від оператора • Високі витрати на оплату праці • Низьке сприйняття якості Після • Захисна упаковка виробу • Екологічна, утилізується з макулатурою • Легко штабелюється і транспортується • Гарантоване виробництво • Зниження потреби у робочій силі • Покращення іміджу бренду та сприйняття якості

Стан: вживаний, Лінія для виробництва дорожніх бар'єрів складається з: Kwodjxnmmqepfx Agbst • Аксесуари та ролики для виготовлення бар'єрів з 2 і 3 хвилями • Валковий стан для профілів з 2 і 3 хвилями • Профілегиб з 19 проходами, укомплектований роликами та моторизацією • 3 свердлильні станції • 1 станція різання • 7 гідравлічних станцій • 1 станція з приводними роликами

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія підходить для автоматичного закривання коробок за принципом «just in time» відповідно до стандарту FEFCO 410. Лінія самоналаштовується незалежно від розмірів коробок, що дозволяє уникнути часу на переналаштування. Kwjdpfx Agstwlhaobjt Продуктивність: 6,5 коробок/хв. Для отримання додаткових технічних даних дивіться прикріплену технічну документацію на фото або зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Лінія різання Grandini - мод. LTP15, мод. PSM15. Лінія складається з: Kjdpfx Asx Ek Nmogbewt - Розмотувач котушок вантажопідйомністю 8 000 кг - Комплектна лінія різання, що включає: * Випрямляючий пристрій * Поздовжнє різання з 8 ножами * Гільйотинні ножиці 20/10 * 2 моталки для відходів * Установка для нанесення захисної плівки

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Ця лінія палетозабивальних верстатів DELTA була виготовлена в 2008 році. Вона має комплексну установку, що включає базовий цвяхозабивний верстат, цвяхозабивний верстат з пневматичною подачею і контролем цвяхів, пристрої для маркування, повороту на 90 і 180 градусів, кутову пилу і пристрій для штабелювання, доповнений конвеєрною стрічкою. Розгляньте можливість придбати цю лінію палетозабивних верстатів DELTA. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Kedpfx Aeyaiyrjgbowt Переваги машини Технічні переваги машини • Цвяхозабивач основи / палетний цвяхозабивач: з пневматичною подачею поперечних дощок, з шаблоном для утримання палубних дощок, з системою контролю подачі цвяхів / завантажувальний пристрій для маркування піддонів / пристрій для повороту піддонів на 90 градусів / пристрій для розпилювання кутів піддонів / пристрій для повороту піддонів з поворотним пристроєм на 180 градусів / пристрій для штабелювання піддонів / стрічковий конвеєр для піддонів.

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Технічні деталі: Управління: Soft - PLC Горілкові головки: 1 шт. Максимальна довжина деталі: близько 4000 мм Поворотний стіл: Ø 890 мм Поворотний стіл: обертається на 360° Kwedpfxsu Nwf Ie Agbet Поворотний стіл: нахиляється на 130° Електричне виконання — напруга/частота: 3x400 В / 50 Гц Загальна потужність: близько 22 кВА Маса машини: близько 5,0 т Габаритні розміри Д x Ш x В: 5,7 x 2,4 x 2,8 м Габарити шафи керування: 1600 x 640 x 1500 мм PTA-зварювальна та плазмова напилювальна установка з 8-ю осями Застосування: нанесення покриттів на ущільнювальні пластини, сідла, конуси, шпинделі конусні та інші зношувані деталі Система дозування порошку: -Керування з технологічної системи управління / налаштування кількості порошку -Кількість порошку близько 10 кг, фракція порошку 25µ - 500µ -Регулювання кількості подачі порошку Джерело живлення: -Модуляція MOSFET; діапазон: пілот макс. 200A і трансфер 300A -Цифровий дисплей -Охолодження повітряне -Управління 0-10В / 0-20мА Плазмовий пальник: -Охолодження водяною системою -Постійна потужність макс.: пілот 100A, трансфер 300A Високочастотний запалювальний пристрій: -ВЧ-генератор для збудження дуги Система керування подачею газу: -Керування процесом для повністю автоматичного режиму -Система подачі плазмового газу з електронним регулюванням потоку -Газ = аргон 99,99% чистий -Витрата плазмового газу 0,05 - 5 л/хв; порошковий газ 0,50 - 20 л/хв; захисний газ 1,50 - 30 л/хв Опорна стійка з обертальною бабкою Пристрій водяного охолодження Панель керування Облаштування