Придбати Baeko Line б/у (9 901)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, 1. Автоматична текстильна друкарська машина VERSATRONIC S-line 🔹 Конфігурація: • 8 станцій/палет • 6 друкованих головок • Максимальна область друку: 400 x 450 мм • Привід палет: частотнорегульований сервопривід змінного струму 🔹 Система приводу ракеля: • Високоточний сервопривід змінного струму • 4-циліндрова система POWER-Squeegee 🔹 Головний пульт управління: • Поворотна панель керування із 7” SMART сенсорним дисплеєм • Мікропроцесор із діагностичною програмою 🔹 Друкарські програми: ✅ 6 стандартних друкарських програм ✅ Програма для високої щільності друку ✅ Програма MULTIFLASH ✅ Режим Cool-stop ✅ Програма для вибіркових відбитків ✅ Програма запуску/завершення ✅ Режим очищення трафарету з фіксацією палет між друкарськими станціями ✅ Режим вільного обертання _____ 2. Аксесуари • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 420 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 320 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 230 x 500 мм з шийкою • 8 шт. алюмінієвих сендвіч-палет 130 x 500 мм без шийки • 6 шт. ракелей QS для друку 410 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 310 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 210 мм, 65° Shore • 6 шт. ракелей QS для друку 120 мм, 65° Shore • 6 шт. алюмінієвих заливальних планок 410 мм • 1 шт. настінний тримач для ракеля • 6 шт. мікрорегулювальних систем з керуванням на кожній друкованій голівці • 6 шт. пневматичних 3-точкових замків для трафарету 🔹 Габарити машини: • Для області друку 400 x 450 мм потрібна рама розміром 530 x 780 мм (профіль: 25x25/30x30 мм) • Діаметр машини: 3.080 мм 🔹 Вимоги до енергопостачання: • Живлення: 3x400V V, PEN, 3,7 кВт, 5,6 А • Стиснене повітря: 8 бар, приблизно 300 літрів/год 🔹 Транспортні розміри: • S-LINE 8: • Вага брутто: приблизно 900 кг _____ Можливо докупити додатково: 3.1 Автоматична кварцова сушка MAGIC 5025 • Середньохвильові ІЧ-радіатори Nlsdov Ng T Rspfx Aczoc • Область випромінювання: 500 x 500 мм • З ІЧ-пірометром для безперервного вимірювання температури матеріалу для друку • Забезпечує постійну температуру у процесі друку, запобігаючи перегріву текстилю та палет • Живлення: 9 кВт, 14 А, 3x400V • Пересувна стійка на колесах + 2500,- € + ПДВ

Стан: вживаний, Внутрішній діаметр 25 мм Зовнішній діаметр 39 мм Товщина стінки 7 мм Nedpezg Nmwjfx Aczelc Загальна довжина 33 м Струменевий шланг Не використовувався, але з вираженими слідами зберігання

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий,

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 452 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1. АСОРТИМЕНТ ПРОДУКЦІЇ (ТИПИ ПРОФІЛІВ) Лінія обладнана інструментом та валиками для виробництва всіх стандартних стінових і стельових профілів: • Стінові профілі: CW50, CW75, CW100 та UW50, UW75, UW100 • Стельові профілі: CD60 і UD28 2. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Виробнича лінія (Rollforming Line): • Виробнича швидкість: * До 60 метрів/хв (без пробивки отворів) o До 30 метрів/хв (з виконанням двох отворів у профілі) • Вхідний матеріал і товщина: Оцинкована сталь DX51D+Z (товщина від 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина рулону: Макс. 205 мм • Енергоспоживання і підключення: Загальна потужність 14 кВт (фактичне споживання близько 7 кВт·г), силовий кабель 5x10 • Потреба у стисненому повітрі: 8 Бар (споживання під час роботи лише 2 л/хв, продуктивність агрегату 100 л/хв) • Габарити виробничої лінії: 15 м (довжина) x 3 м (ширина) x 3 м (висота) Автоматична система упаковки і палетування (Profile Packing System): • Швидкість пакування: 2,5 пакета/хвилину • Довжина готових профілів від 2000 мм до 6000 мм • Енергоспоживання пакувальної системи: Загальна потужність 30 кВт (фактичне споживання близько 12 кВт·г), 3-фазне підключення 380 В • Стиснене повітря для упаковки: 8 Бар (споживання 7 л/хв) 3. ДЕТАЛЬНИЙ ОГЛЯД КОМПОНЕНТІВ ЛІНІЇ 1. Розмотувач (De-Coiler) Nsdszd Efqepfx Aczslc • Максимальна ширина рулону: 205 мм, зовнішній діаметр рулону до 1200 мм • Вантажопідйомність: до 2500 кг • Немеханізована система з інтегрованим захисним дротяним огородженням. 2. Профілювальна машина (Rollforming Machine) • Класичний стандартний тип зі змінними роликами (14–15 профілюючих станцій) • Діаметр валу: 40 мм | Максимальна ширина між стійками: 197 мм • Вали з гартованої й шліфованої сталі, підтримані з обох кінців. Верхні вали регулюються по товщині металу з точністю за допомогою верньєрної шкали. • Ролики з високоякісної легованої сталі S 4140, з точною механічною обробкою, термооброблені до твердості 55–57 HRC для тривалого ресурсу. 3. Блок пробивання отворів і різання (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Літаючі ножиці, встановлені на салазках і рейках для прямолінійного руху, з приводом через серводвигун і редуктор. • Ножі з легованої інструментальної сталі, гартовані до 60–62 HRC (чистий і точний різ без деформацій). • Захищено огородженням безпеки. 4. Автоматична система складання, обв’язування і палетування (GHT-SIC-V3) • Автоматичне обв’язування профілів: Конвеєрна система зі стрічками передає профілі у групу для складання. Примітка: менші профілі (наприклад, UD28), що не підходять для машинного складання, легко відкладаються вручну на операторському столі. • Автоматична стрепінг-машина: Високошвидкісні безщіткові двигуни, швидкість до 65 зв'язок за хвилину, електронний контроль зусилля натягу (1–35 кг) і контроль температури зварювання стрічки (ширина 5, 6 або 9 мм). • Автоматичний електронний палетайзер з вилами (Mod. 50кг): Повністю електронна система управління рухом по всіх осях через електро-гальмівний привод з інверторами (частотними перетворювачами), що забезпечує плавні прискорення/сповільнення та дбайливу маніпуляцію пакетами без пошкодження матеріалу. 5. Сучасна система керування CNC/PLC • Встановлені компоненти від провідних світових брендів. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) з простим введенням параметрів виробу (довжина, кількість) через центральний термінал. • Безступінчасте регулювання швидкості виробництва та повна синхронізація всіх машин у лінії. • Вбудовані модулі безпеки (Emergency stop).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, строк гарантії: 24 місяці, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2028, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 720 мм, загальна довжина: 780 мм, загальна висота: 1 930 мм, НОВЕ НОВЕ Посудомийна машина НОВЕ НОВЕ ТОП модель: R-Line 1700 + Універсальна посудомийна машина з режимом енергозбереження 3 літри споживання свіжої води 9 програм миття (2–12 хв) Дозуючий насос для ополіскувача та миючого засобу Для хлібопекарських ящиків і листів Тільки у нас перевірено за стандартом DGUV V3 Nodpfx Acsu Tz T Uszelc Підключення: 400 В, штекер 32A-CEE Розміри: 720 x 780 x 1930/2200 мм, ШxГxВ Нова машина, перевірена SAB 12 місяців гарантії + сервіс запасних частин Опції: Лізинг та оренда Фільтр для води / пом’якшувач води Договір на обслуговування Доставка Інструктаж та введення в експлуатацію Сервісний пакет Сервісна заміна машин ТОП посудомийні машини на складі!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Лінія для брошурування HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Загальний опис: Продається повна лінія для виробництва брошур відомої японської компанії Horizon International Inc. Лінія призначена для автоматичного комплектування, зшивання та обрізки брошур. Обладнання повністю справне, експлуатувалося у виробничих умовах. Ідеальна для цифрових та офсетних друкарень. Склад лінії: - Вежа комплектування: VAC-100a + VAC-100m - Модуль зшивання та фальцювання: SPF-200A - Трьохножовий тример: FC-200A - Стапеляр (stacker): ST-40 Технічні характеристики: ---- 1. Вежі комплектування (Air-Suction Collator) Моделі: VAC-100a / VAC-100m Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 10.4 A (кожна секція) Система подачі: вакуумна (air suction) Кількість веж: 2 (розширена система комплектування) по 10 лотків у кожній ---- 2. Модуль зшивання-фальцювання Модель: SPF-200A Напруга: 230 V Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 3.4 / 3.2 A Функції: - зшивання дротом (2 головки) - фальцювання навпіл - виробництво брошур до 4,5 мм (booklet maker) ---- 3. Фронтальний тример Модель: FC-200A Автоматичне обрізання переднього краю брошури Висока точність різання Працює inline зі SPF-200A ---- 4. Стапеляр (Stacker) Модель: ST-40 Напруга: 230 V Частота: 50 Гц Споживання струму: 4.7 A Nodpsy Axdajfx Aczelc Автоматичне укладання зібраних секцій ---- Стан та експлуатація: - Машина у хорошому технічному стані - Повністю укомплектована виробнича лінія - Регулярно використовувалася - Виробничий лічильник на панелі (~1,8 млн брошур) ---- Переваги: ✔ Комплексна система для виробництва брошур ✔ Відомий виробник — Horizon ✔ Можливість роботи inline ✔ Висока продуктивність і повторюваність ✔ Ідеально підходить для середніх і великих тиражів ---- Додаткова інформація: - Можливість тестування на місці - Сприяння запуску - Доступність: за домовленістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Розливна лінія була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Лінія є новою та підходить для розливу хімічних продуктів у пластикові контейнери. Окрім подавача пляшок і Posimat, можливий також розлив у скляні пляшки. Завдяки ATEX-сертифікації обладнання дозволяє обробляти вибухонебезпечні продукти. Технічні характеристики Продуктивність: 9 000 контейнерів/год (залежить від об'єму пляшки та типу продукту). Контейнери Макс. діаметр: 100 мм Макс. висота: 300 мм Управління: Siemens S7 Окремі модулі Бункер-магазин пляшок | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Подача пляшок з бункером об'ємом 2000 л, із нержавіючої сталі, рама і стійки з фарбованої конструкційної сталі Positronic-керування для оптимальної інтеграції з розливною машиною Повністю змонтована електропроводка з інтегрованою шафою керування з фарбованої конструкційної сталі Nledpfx Acjmfqm Dezjc Машина відповідає нормам CE; максимальний рівень шуму ≤ 80 дБ +/- 2 Блок розливу та укупорки | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Повністю автоматична ротаційна розливна машина Система розливу: масовий витратомір Endress+Hauser LPG MASS Кількість розливних постів: 16 Діаметр наповнювального клапана: Ø 12 мм Макс. розміри контейнерів: висота 50–300 мм, Ø 20–100 мм Автоматична ротаційна укупорювальна машина Кількість укупорювальних головок: 5 З налаштуванням крутного моменту за допомогою фрикційних муфт Автоматичне сортування і подача кришок через дисковий сортувальник BONINO з елеватором Вбудований аварійний вимикач для зупинки машини при відсутності кришок Контрольні ваги | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Відповідає чинним нормам безпеки й директивам (CE) Промислова тензодатчикова система у корпусі з нержавіючої сталі на принципі електромагнітної компенсації сили Безконтактна передача струму на датчик Фронтальний захист для зменшення впливу на результат зважування Шафа керування з нержавіючої сталі Графічний TFT-кольоровий сенсорний дисплей 10,4'', VGA-роздільна здатність Гнучке управління завдяки нахиленій панелі з нержавіючої сталі Індивідуально налаштовуваний інтерфейс користувача з простою, інтуїтивною навігацією Струменевий принтер | Domino | Ax350i Високошвидкісний друк тексту і багаторядкових кодів Етикетувальник | ALWID | SES-120-III Тандемна конструкція Максимальна висота етикетки: 120 мм Світловий бар'єр для виявлення етикеток 2x автоматичні станції намотування з притискними пластинами Регульоване по висоті кріплення для бічних етикетувальників З регульованими бічними напрямними – робоча ширина до 150 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Екструзійно-пресова лінія для сої, Instapro, 2001 року випуску, складалася з 2 екструдерів, 2 пресів, оригінальної автоматичної фільтрації олії AMA та охолоджувача шроту. Продуктивність – до 1 200 кг/год. Nledoxuahbepfx Aczjc

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: повна двоступенева лінія холодного пресування олії Farmet для ріпаку та насіння соняшнику. Виробник: Farmet Основне обладнання: FS1000 попередній прес + FS1000 фінальний прес Двигун попереднього преса: 55 кВт Двигун фінального преса: 45 кВт Фільтрація: автоматична система фільтрації олії, прибл. 10 м² Продуктивність: до прибл. 1400 кг/год, залежно від якості насіння, вологості, температури та налаштувань експлуатації Добова продуктивність: до прибл. 32 т/24 год Стан: вживаний, повністю функціональний Місцезнаходження: Словаччина, ЄС Лінія призначена для двоступеневого холодного пресування високоякісного олійного насіння, такого як ріпак і соняшник. У комплекті: • Farmet FS1000 попередній прес • Farmet FS1000 фінальний прес • Автоматична система фільтрації олії, прибл. 10 м² • Трубопроводи та з’єднувальне обладнання, як показано на фотографіях • Електричні та керуючі компоненти, як показано на фотографіях Двоступеневий процес пресування дозволяє досягти вищого виходу олії з олійного насіння, зберігаючи при цьому природність та енергоефективність процесу. Очищена олія може зберігатися після видалення макухи та твердих частинок. Підходить для: • виробництва ріпакової олії • виробництва соняшникової олії • виробництва холодно віджатоï олії • переробки органічних/не-ГМО олійних культур Njdpfxexuafys Aczolc • малих і середніх олійниць • виготовлення кормового макухи Лінія доступна для огляду у Словаччині. Продаж у стані, як на фотографіях. Можливе завантаження. Ціна: FCA Словаччина, плюс ПДВ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ESL-60/30RS, загальна довжина: 20 295 мм, загальна ширина: 5 573 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається професійна індустріальна лінія для різання скла від провідного виробника LISEC. Лінія знаходиться в чудовому робочому стані, забезпечує високу точність, автоматизацію та надійність при великих навантаженнях. Основні компоненти конфігурації: ESL 6030TS: Високопродуктивний стіл для автоматичного різання скла (серійний номер 031-047272), 2008 р. ARS-33: Автоматична система завантаження і транспортування (серійний номер 801-047274), 2008 р. BTA 50/33 і BTA 20/33: Транспортні та оборотні столи для оптимізованого потоку деталей (серійні номери відповідно 060-047275 і 060-047277). TBX 33/12: Станція для сортування та транспортування (серійний номер 050-047276), 2008 р. BTH 37-33: Допоміжна секція для обробки й логістики в межах лінії (серійний номер 055-047278). Nsdpfx Acsy A Iaqszslc Ключові переваги: Повна синхронізація: Всі компоненти розроблені для роботи в єдиному автоматизованому циклі. Точність: Високотехнологічне управління, притаманне машинам Lisec. Ефективність: Мінімальні матеріальні втрати та висока швидкість роботи. Стан: Вживане, обслуговувалося відповідно до технічних вимог. ВАЖЛИВО: Вартість включає демонтаж обладнання та завантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Лінія порошкового фарбування AABO Nlsdpjyrnh Eefx Aczsc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: -, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 50 000 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 120 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 12 000 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна ширина заготовки: 2 000 мм, кількість осей: 3, загальна вага: 35 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2024, Доброго дня, продаю полірувальну лінію для гранітних плит марки Breton, яку ви бачите на фото. Лінія обладнана сімнадцятьма головками, повністю справна після капітального ремонту: встановлено нову стрічку, нове програмне забезпечення, чотири столи та осушувач плит на вихідному столі. При продажу машини продемонструємо її роботу вживу, пропонуємо машину з уже налаштованими параметрами обробки й знаннями, необхідними для досягнення ідеального полірування. Також надаємо перевірений сервіс, який виконував капітальний ремонт. Машина готова до роботи відразу після встановлення. У разі питань телефонуйте або пишіть на електронну пошту. Nlsdpey Ewniofx Aczjc

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОГОВИЙ НОМЕР 7817 ТЕХНІЧНІ ДАНІ DDCA – Двосторонній шипоріз: - довжина рейки 180–850 мм - ширина рейки 30–75 мм - товщина рейки 10–45 мм - діаметр шпинделів 30 мм - макс. діаметр диска 250 мм - 4 диски в комплекті 5 шпинделів: ліва сторона: - 1) вертикальний верхній 2,2 кВт Nlsdpfjzabhbjx Aczsc - 2) горизонтальний нижній 2,2 кВт права сторона: - 1) вертикальний нижній 2,2 кВт - 2) вертикальний верхній 2,2 кВт - 3) горизонтальний нижній 2,2 кВт - шпинделі регульовані – вгору/вниз, вправо/вліво - притиск матеріалу – 2 шт. - плавне регулювання швидкості подачі 0–10 м/хв - централізоване змащування через масляний насос - двигун насоса 2,2 кВт - діаметр патрубка відведення 5x100 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 1900x2230x1530 мм DDGA – Чотиристоронній стругальний верстат: - ширина оброблюваного матеріалу 35–130 мм - товщина оброблюваного матеріалу 10–60 мм - мін. довжина заготовки 200 мм конфігурація шпинделів: - 1) нижній 5,5 кВт - 2) правий 5,5 кВт - 3) лівий 5,5 кВт - 4) верхній 5,5 кВт - шпинделі регульовані вгору/вниз - діаметр верхнього та нижнього шпинделя 40 мм - діаметр правого і лівого шпинделя 30 мм - 4 швидкості подачі: 13/20/26/40 м/хв - централізоване змащування ланцюга через масляний насос - діаметр патрубка відведення 4x120 мм - габаритні розміри (Д/Ш/В): 3200x1370x1830 мм DBCA – Подавач для шипоріза: - макс. швидкість подачі 40 м/хв - макс. ширина рейки 150 мм - двигун 0,55 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 2320x600x1150 мм DBGA – Подавач дощок: - довжина дощок 200–600 мм - ширина дощок 30–120 мм - товщина дощок 10–40 мм - плавне регулювання швидкості подачі 10–40 м/хв - двигун 0,75 кВт - загальні розміри (Д/Ш/В): 1500x500x980 мм - загальна вага близько 4900 кг Нетто-ціна: 63 900 PLN Нетто-ціна: 15 200 EUR (залежить від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватись при значних коливаннях курсу) * Компанія MAR-MASZ гарантує якість вашої покупки, але не є авторизованим представником виробника. Усі торговельні марки та назви використовуються виключно з інформаційною метою для ідентифікації товару. Ми реалізуємо тільки ті товари, які виробник раніше ввів у обіг. Ми не маємо бізнес-зв’язків із виробником.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина стрічковий транспортер: 615 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 700 мм, робоча ширина: 700 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 850 мм, Стіл для різання Fritsch Модель: FT 250/700 з повздовжнім і поперечним ріжучим валом Захисний кожух для ріжучого інструмента Гладка стрічка для різання Проста та міцна конструкція Підключення: 400V, вилка CEE 16A Розміри: 2500 x 700 x 850 мм (ШхГхВ) Nledpfxezfynpe Aczoc Вживане обладнання Відвідайте нашу велику виставку!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Машина в стані, близькому до нової (оброблено лише 5000 м² паркету), компактна лінія для нанесення олії, яка складається з: Група нанесення валиком: - Для нанесення олій тощо - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Мембранний насос з макс. продуктивністю 18 л/хв - Частотний перетворювач для змінної швидкості нанесення валиком - Частотний перетворювач для змінної швидкості контр-валика - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Ванни для збору надлишків з нержавіючої сталі Група з падом + група зі щіткою: - Для розподілу та видалення надлишків олії - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - Діаметр паду: 300 мм - Система швидкої заміни падів - Розміри щітки (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система швидкої заміни щіток UV/LED-група: - Система керування з сенсорним екраном - Ручне регулювання по висоті - Макс. робоча ширина: 300 мм - Макс. висота заготовки: 50 мм - UV-LED потужність: 12 Вт/см² - Вентилятор для вентиляції - Транспортерна стрічка з кевларової тканини - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Вихідний конвеєр: - Довжина прибл. 2500 мм - Макс. робоча ширина: 300 мм - Швидкість транспортерної стрічки змінна: 3–14 м/хв Можливі неточності у технічних характеристиках і проміжний продаж. Вказані ціни — це ціни EXW з місця, вільне завантаження! Nljdpfsx Ah A Aox Aczec Машини очищені та перевірені на працездатність. Усі машини продаються у тому стані, в якому оглядалися, без жодних претензій на гарантію. Покупець може особисто оглянути обладнання на місці. Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. На запити відповідаємо лише з вказанням адреси та номера телефону!

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: GE-KEK-100L, Повністю укомплектована система порошкового фарбування на продаж, включаючи камеру хімічної передобробки, камеру нанесення порошку та печі полімеризації. Система повністю працездатна, добре обслуговується та доступна негайно. Ідеальний варіант для металевих цехів, невеликих виробничих об’єктів чи підрядників з нанесення порошкового покриття. Обладнання відповідає промисловим стандартам ЄС і обладнане повним електричним керуванням. В комплекті: 1️⃣ Камера хімічної підготовки Ручна установка для хімічної обробки поверхонь перед порошковим фарбуванням. Розміри камери: 1600 × 1600 × 2200 мм Обʼєм хімічного резервуару: ~800 л Насос / розпилювач: ST84 HE Нагрівальні елементи: 2 × 6 кВт Температура води: 45–60°C Потужність двигуна: ~1,5 кВт Підключення: 3×380/220 В Замкнута циркуляційна система Стійке до хімікатів виконання 2️⃣ Промислова камера порошкового нанесення Зовнішні розміри: 1850 × 1600 × 2600 мм Повітряний потік: 3000 м³/год Двигун: ~1,5 кВт Фільтруючі картриджі: 2 шт., автоматичне очищення Швидкість повітряного потоку: 0,2–0,5 м/с Максимальний розмір підвішування: 250 × 1000 мм Вікно розпилення: 1100 × 1100 мм У комплекті: Система витяжної вентиляції з глушником Блок підготовки стисненого повітря Nledpfx Acoygg Rnszjc Автоматична система очищення фільтрів Бак рециркуляції порошку Шафа керування стандарту ЄС Стан: гарний технічний стан, регулярне обслуговування 3️⃣ Промислова прохідна піч полімеризації порошкового покриття Внутрішній розмір: 1300 × 1300 × 2200 мм Робоча температура: 180–200°C Типова тривалість полімеризації: 15–25 хв Потужність нагріву: 2 × 12 кВт (електрична) Циркуляція повітря: 1250 м³/год Витяжне повітря: 100 м³/год Потужність двигуна: ~1,5 кВт Товщина ізоляції: 150 мм Рік випуску: 2013 У комплекті: Ізольована камера з дверима Система циркуляції повітря Нагрівальні елементи Захист від перегріву Датчик потоку повітря Шафа керування стандарту ЄС Сталевий опорний каркас Стан: відмінний робочий стан, повна документація наявна Загальна інформація Тип лінії: Лінія порошкового фарбування Стан: Дуже добрий Рік: 2013 Документація: Доступна Статус роботи: Повністю функціональна Доступність: Доступна негайно Ціна 💰 19 900 EUR (повний комплект) Локація Угорщина – ЄС Ідеально підходить для: - цехів з обробки металу - невеликих виробництв порошкового фарбування - промислових ремонтних цехів - підрядників по нанесенню покриттів

Стан: капітально відремонтований (вживаний), СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА ГОЛОВНА Mod. 1300/SG-CFC – Лита чавунна конструкція зі стабілізуючою обробкою. - Правостороннє виконання (різ зрізується справа наліво!) - Діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини стрічкового полотна 180 мм. - Маховики заповнені спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, піддані стабілізації; мають подвійну кривизну для максимальної стійкості на столі; перпендикулярні до осі обертання. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пускач "зірка-трикутник", шківи, ремені та гальма - Ланцюги для вивантаження пиломатеріалу ГІДРАВЛІЧНИЙ ВІЗОК CFC - 4 захвати для центрування колод - Макс. відстань від стрічки до захвату 1000 мм - Макс. відкривання гаків 900 мм - Комп'ютеризована система керування Mudata - Безступенева подача зі змінною швидкістю від 0 до 140 м/хв із використанням потужності основного двигуна для отримання якісного розпилу, гідростатична конструкція - 4 ланцюгові системи перевертання колод - Блок керування з сидінням, мультифункціональний джойстик та електросервокерування !!!!! ОПЦІЇ !!!!! МОНТАЖ..... 40 000 євро без ПДВ, гарантія 1 рік Механізація та вивантажувальні ролики Завантажувальний портал для колод, довжина 4 м — 20 000 євро + ПДВ Гідравлічні завантажувальні важелі на візку стрічкової пилорами, з одним циліндром – 20 000 євро + ПДВ Рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Ролики Ø 215 мм - Мотор-редуктор Другий вивантажувальний рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Ланцюги ліворуч/праворуч - Власна моторизація Ці опції суттєво підвищують продуктивність, скорочують час простою та автоматизують ділянку виходу колод. Переваги для промислового виробництва - Повна лінія, повністю відновлена у 2025 році - Відмінна стабільність різу завдяки чавунній конструкції Njdpfxsxzth Ij Aczelc - Надточне позиціювання завдяки сервоприводам BRUSHLESS - Висока продуктивність і мінімальне обслуговування - Ідеальне рішення для підприємств, які бажають модернізувати процес розпилу без інвестицій у нове обладнання

Стан: вживаний, пробіг: 77 040 км, потужність: 63 кВт (85,66 к.с.), перша реєстрація: 06/2020, тип пального: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 2, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 63 км, потужність: 81 кВт (110,13 к.с.), перша реєстрація: 06/2024, тип пального: дизель, загальна вага: 2 825 кг, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008597, Позиція 1: Плиткова пилка з автоматичною подачею SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Позиція 2: Плиткова пилка – подача з фронтальної сторони SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Nodpoy Stvpofx Aczslc Позиція 3: Автоматизований склад SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Відстань між шпинделями 32 мм Потужність двигуна 1,8 кВт Вага 240 кг Кількість шпинделів 21 шт. Nledozfqk Ispfx Aczoc - Розмір столу 1400 x 630 мм - Максимальна відстань свердління 640 мм, при переміщенні заготовки до 2656 мм - Масляний гальмівний циліндр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 25 655 h, номер машини/транспортного засобу: LC642, Вживана KRONES розливна лінія для скла, пива, 34 000 Пляшок на годину Технічні характеристики та продуктивність Ця повністю укомплектована лінія розливу пива у скляні пляшки є високопродуктивним вторинним рішенням, розробленим компанією KRONES для промислової упаковки та виробництва напоїв. Лінія призначена для роботи з корковими кришками та обробки скляних пляшок, забезпечує відмінну продуктивність та контроль якості на різних форматах. Це ідеальна вживана лінія розливу для пивоварень, які хочуть збільшити свої потужності із перевіреною технологією. Швидкість виробництва: до 34 100 пляшок/год Форматна продуктивність: 34 100 пляшок/год для 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л; 30 000 пляшок/год для 0,5 л, 0,75 л Сумісні формати: пляшки 0,33 л, 0,355 л, 0,45 л, 0,5 л, 0,75 л Контейнери: скляні пляшки Тип закривання: коркова кришка Рік виробництва: 2017 Зареєстровано мотогодин: 25 655 Ключові агрегати: мийна машина для пляшок LAVATEC 318; розливний моноблок MODULFILL HES 2.880-104-87; тунельний пастеризатор LINAFLEX LB24.7-523-41; етикетувальна машина SOLOMATIC 1.200-30; системи інспекції LINATRONIC M та CHECKMAT; конвеєрна система SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Розширена автоматизація та управління Лінія має інтеграцію KRONES для інспекційних і керуючих технологій для стабільної роботи та постійної якості. Контроль пустих пляшок LINATRONIC і кілька станцій CHECKMAT відстежують критичні точки, такі як рівень наповнення, наявність етикеток та якість ящиків. Система мережі та ІТ-обладнання, ДБЖ і електророзподіл забезпечують надійну автоматизацію. Швидкі зміни форматів, централізовані управління та інтегроване подавання кришок оптимізують доступність і скорочують час переналагодження. Інтеграційні можливості виробничої лінії Як повністю інтегрована виробнича лінія, система охоплює депалетування, розпаковку, мийку ящиків, мийку пляшок, ополіскування/інспекцію, ізобарний розлив пива з корковими кришками, пастеризацію, сушку, етикетування, пакування у ящики, інспекцію повних ящиків та палетування на виході. Всеосяжні транспортні системи — SYNCO S для пляшок, MULTICO S для ящиків і PALCO S для палет — забезпечують плавний рух матеріалів. Лінія працює з пляшками різного об’єму від 0,33 л до 0,75 л і дозволяє виробництво декількох артикулів одночасно. Стан машин та історія обслуговування Лінія вже підключена до електромережі, можливий сухий тест, після монтажу готова до використання. Зафіксовано 25 655 мотогодин. Доступні інструкції та повне компоновочне креслення, що підтримує ефективне планування, монтаж та обслуговування. Продуктивність та універсальність Оптимізована для розливу пива в скло, модульний моноблок MODULFILL HES забезпечує точний ізобарний розлив і надійне закорковування кришками на високій швидкості. На ділянці подачі мийка пляшок LAVATEC і система інспекції LINATRONIC забезпечують якість продукції та цілісність пакування. На вихідній ділянці тунельний пастеризатор LINAFLEX, сушарка LINADRY, етикетувальна машина SOLOMATIC та інспекційна система CHECKMAT гарантують єдиний зовнішній вигляд та відповідність стандартам. Інтегроване обладнання для обробки ящиків забезпечує безперебійне пакування та відвантаження. Nedezd Ufyepfx Aczjlc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC644, Використана лінія наповнення банок SIG CSD на 30 000 банок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi, підходить для вторинного використання у сферах промислового пакування та виробництва напоїв. Перевірені шильди надають ключові технічні значення для підтримки інтеграції та кваліфікації. Рік виробництва: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм посудини під тиском: 504 літри Тестовий тиск (PT): 11,44 бар Допустимий температурний діапазон (TS): -4 °C до 50 °C Сертифікація: CE 0036 Виробники: Krones, SIG Simonazzi Системи автоматизації та керування Лінія оснащена промисловою електро- і системою керування для стабільної роботи 24/7 на виробництві напоїв. Трифазна система живлення 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу ключових вузлів, із номінальним струмом до 37 А. Індикація координації захисту та стійкості до коротких замикань (ICW/ICU) до 1,26 кА відповідає вимогам сучасних шаф керування й комутації. Операторські інтерфейси, блокування та модульне керування можуть інтегруватися з обладнанням до/після заповнення для оптимізації переналаштувань і щоденної експлуатації. Інтеграція в виробничу лінію Nljdpozd Uftjfx Aczec Обладнання спроектовано для безшовної інтеграції у повні лінії пакування та підходить для під'єднання класичних модулів, таких як ополіскування, наповнення, закупорювання, етикетування, транспортування, інспекція та кінець лінії. Вказаний об’єм посудини під тиском (504 л) підтримує стабільність процесів для буферних чи сервісних функцій у компонуванні лінії розливу. Модульний інтерфейс дозволяє роботу з конвеєрними системами та синхронізацію з типовими системами керування виробничих ліній у напоїв. Стан машини та історія обслуговування Всі компоненти мають маркування CE та документацію, що підтверджує рік виробництва й основні параметри безпеки та тиску. Промислова якість Krones та SIG Simonazzi свідчить про тривалий термін служби та високу надійність, якщо підтримувалась згідно рекомендацій виробника. Фактичний напрацьований ресурс, записи обслуговування й капітальні ремонти повинні бути перевірені під час огляду для досягнення цільових показників продуктивності та валідизації. Експлуатаційна продуктивність і універсальність Ця лінія розливу б/в підходить для різноманітних промислових задач пакування у виробництві напоїв. Посудина під тиском забезпечує стабільність процесів, електрична схема відповідає поширеним стандартам європейських виробничих майданчиків. Лінію можна налаштувати під необхідну продуктивність, контроль якості та формати пакування згідно виробничої програми. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Для монтажу необхідне живлення 400 В, 3 фази, 50 Гц. Сайт має бути підготовлений з урахуванням достатнього простору для компонування, доступу до обслуговування та підведення комунікацій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана повна лінія розливу для вина – скло – 10 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана повна лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислових пакувальних завдань. Основним вузлом є платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8 виробництва 2005 року, яка інтегрує депалетизацію, ополіскування, ізобаричне розливання, капсулювання, ашрафування, етикетування, поводження з упаковкою, палетизацію та кінець лінії з промаркуванням. Система оптимізована для скляних пляшок і включає мікрофільтрацію для забезпечення якості виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Модель основної платформи: Master Tronic 40/48/8-8 Рік випуску: 2005 Типи тари: Розрахована для роботи зі скляними пляшками Типи продукту: Ідеально підходить для виробництва вина (тихого й ігристого) Принцип наповнення: ізобаричний Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок/год. Продуктивність капсулювання: до 7 200 пляшок/год. Продуктивність етикетування: до 5 200 пляшок/год. Живлення: 380 В, 50 Гц Nledjzd Ucxjpfx Aczec Встановлена потужність (головний моноблок): 33 кВт Робочий тиск: до 7 бар Температурний діапазон: мін. 5 °C; макс. +85 °C Стандарти: маркування CE; правила керування згідно EN 60204 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматикою для синхронізованої роботи на всіх етапах – від депалетизації та підготовки пляшок до розливу та кінцевого пакування. Відповідно до вимог CE та EN 60204 інтегровані блокування безпеки, захисні пристрої та аварійні кола. Ізобаричне середовище для розливу сертифіковане по тиску для виробництва напоїв, забезпечує стабільне наповнення та цілісність продукту. Інтеграція в виробничу лінію Цей комплект вживаного пакувального обладнання гармонійно працює як готова до використання лінія розливу. Всі етапи – депалетизація, транспортери, мийка/ополіскування/сушка пляшок, ізобарична машина розливу, станції капсулювання та ашрафування, етикетування, маркування, формування/пакування/запечатування коробок, палетизація та обмотка стретч-плівкою – оптимізовані для безперервної роботи. Лінія підтримує як традиційні коркові, так і синтетичні закупорювальні елементи, а також має модуль мікрофільтрації для контролю якості. Обладнання дозволяє працювати з типорозмірами і форматами стандартних винних пляшок шляхом зміни форматних частин залежно від встановлених компонентів. Загальна продуктивність лінії зазвичай визначається можливостями етикетування та капсулювання, максимальна пропускна здатність – до 5 200 пляшок/год. залежно від продукту і формату. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується у повністю робочому стані з вузлами, відновленими в Італії. Регулярне сервісне обслуговування та ревізії гарантують надійну роботу всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне технічне обслуговування й підтримує якість промислового розливу та виробництва напоїв.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Njdjywkdzjpfx Aczjlc