Придбати Biesse Rover 18 б/у (327)

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, 4-осьовий CNC-обробний центр BIESSE ROVER 24 S – Б/В 6.5 - Робочий хід осей при фрезеруванні: X 3100 мм Y 1330 мм Lhodpfx Ajh U R Suedxsn Z 120 мм - 1 шпиндель з конусом ISO 30, магазин інструменту на 9 позицій - 1 головка з 16 свердлильними шпинделями - 1 пильний агрегат, диск 120 мм - Вакуумний насос BECKER, 90 м³/год - Система вакуумного захвату панелей - 7,5 бар - Серійний номер: 16384 - CE, рік випуску: 2001 - В комплекті: керівництво користувача та декларація CE

Стан: вживаний, CNC-обробний центр BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, 2007 рік Lhjdpfxsw Rpd So Adxon Робоча зона: приблизно 140 × 460 см Габарити машини: 300 × 650 см Вага: приблизно 6 100 кг Дві робочі голови Магазин інструментів: 22 позиції Вертикальних свердлильних шпинделів: 28 шт. Горизонтальних свердлильних шпинделів: 12 шт. Ціна договірна, в наявності. Ціна без ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 94323, відстань переміщення по осі X: 3 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 150 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна вага: 3 130 кг, Продаю ОБРОБНИЙ ЦЕНТР, ЩО ПРАЦЮЄ В ПОСТІЙНІЙ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Обробний центр CNC Biesse ROVER 3.03 В робочому стані, можна оглянути у Вадовіцах Хід по осі X: 3060 мм Ljdpfjwpthtjx Adxshn Хід по осі Y: 1260 мм Хід по осі Z: 150 мм Тип керування: CNC XP 600

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Продаю п'ятиосьовий обробний центр з ЧПК Biesse Rover C6.40 з траверсним столом, рік випуску 2012. Конфігурація: Lhodpfoq Dkc Ssx Adxjn - 5-осьовий головний шпиндель HSD 15 кВт/S6 (12 кВт/S1), водяне охолодження - Магазин інструментів – ланцюгова система на 22 позиції HSK63 на голові - Свердлильна головка: 5+2+2 свердлильні шпинделі - Корисна робоча площа: 3400x1570 мм - 2 робочі поверхні, 4 зони затискання - Автоматична система центрального змащення - Автоматична система викиду з виштовхуваючим транспортером - Додатковий вакуум для шаблонних робіт або для додаткових затискних пристроїв - Насос Becker 250/300 м³/год, 5,5 кВт - Програмне забезпечення Biesse Works з експлуатаційною інструкцією Загальна потужність: 40 кВт Загальна вага: 5100 кг Гарний стан. Доступний відразу зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, № 3195 Центр обробки з ЧПК BIESSE Rover C 6.50 CONF.2 Вживана, рік випуску 2006 Lhsdpsvn R A Hsfx Adxsn Верстат вже демонтований За словами нашого клієнта, машина повністю працездатна На верстаті можна одночасно обробляти різні заготовки Робоча зона X 4850/4600 мм Робоча зона Y 1535 мм Електрична потужність 228 кВт, 39 А Потрібна площа встановлення приблизно 8100 x 6500 мм (Д х Ш) Загальна вага приблизно 6800 кг Продаж по дорученню клієнта, з місця розташування в Польщі, без демонтажу, транспортування та монтажу Можливі неточності в описі та ціні Демонтаж, завантаження та транспортування можливі опціонально з нашого боку Щоб уникнути непорозумінь, рекомендуємо попередній огляд обладнання за попередньою домовленістю Продаж здійснюється в наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплектність згідно з брошурою виробника або попереднього власника, без гарантій Можливий попередній продаж Будь-які гарантії на вживані машини виключені, діє правило: «придбано, як оглянуто» Фото та відео є прикладами та не відповідають фактичному комплекту поставки Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до вивозу або відправки Умови поставки: з місця розташування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Числове програмне керування з програмним забезпеченням B-Solid — 3D CAD/CAM-програма для проектування, моделювання та керування процесами. Обробка на обробних центрах і свердлильних верстатах Biesse. Програмне забезпечення BNest — програмний модуль для обробки в режимі нестингу, який дозволяє створювати проекти, містить список виробів з кількістю для виробництва та список плит для використання, з метою мінімізації витрат матеріалу та часу обробки. Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2200 мм Кількість робочих полів: 2 Нестинговий робочий стіл Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом Система зняття плит із двома вакуумними присосками 1 вертикальний тривісний електрошпиндель, 13,2 кВт, з автоматичною зміною інструменту, тип HSK-конус Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій — розташована на задній частині машини Головка для розточування BH10 з 10 шпинделями, розташованими наступним чином: - 5 вертикальних по осі X - 5 вертикальних по осі Y Автоматична система вивантаження з моторизованим конвеєром Система очищення робочого столу Система друку та нанесення самоклеючих етикеток з етикетувальною машиною, 22'' монітором, клавіатурою та мишкою з окремим ПК Система захисту та безпеки з огороджувальними бар'єрами Система безпеки з буфером Автоматична система змащення Кондиціонер для охолодження та очищення системи керування верстатом 2 вакуумних насоси по 250 м³/год Встановлена потужність: 31 кВт Lhedpfx Ajt Ul Dnjdxen

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 280 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 320 мм, відстань переміщення осі Z: 170 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, Машина надається "EXW завантажено на вантажівку". Вартість демонтажу та завантаження не врахована! Lsdsvvvcbepfx Adxohn ТЕХНІЧНІ ДАНІ Переміщення по осі X: 3.280 мм Переміщення по осі Y: 1.320 мм Переміщення по осі Z: 170 мм CNC-система керування: BiesseWorks Робочі балки: 6 шт. Вакуумні присоски: 18 шт. Магазини інструментів: 12 місць ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна вага: 3.000 кг Електрика Вхідна напруга: 400 В Тип вхідного струму: змінний (AC) Потрібна потужність: 25 кВт ОБЛАДНАННЯ - Захисні мати - Вакуумний насос BECKER

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Обробний центр Rover 20 Робоча зона 2 893 x 950 мм, фрезерний шпиндель з інструментальним конусом ISO30, потужність 3,6 кВт, свердлильна група з 10 вертикальними та 6 горизонтальними свердлами, а також пазувальна пилка, шестипозиційний змінник інструменту. Система керування NC410 оснащена дисководом та кольоровим екраном, а також дозволяє просте, графічно підтримане програмування. Rover 20 вже підтримував маятникову обробку. Габарити: приблизно 3800 x 2000, висота 1600 Шафа керування: 950 x 700 x 1300 Lhodjlc Dwnopfx Adxjn Зі складу

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Машина у наявності, у вільному продажу без обмежень Lhsdped Tq Iwsfx Adxsn Трьохосьова операційна CNC-центр "точка-точка" 3 електронних приводи Yaskawa Числове програмне керування NC 400 Plus Робоча зона свердління: 1.600 x 845 мм Для панелей більшого розміру обробка здійснюється у 2 етапи з подвійним позиціонуванням: спочатку зліва, потім справа — з продовженням високоточного свердління 10 незалежних вертикальних свердел з кроком 32 мм 4 горизонтальні свердла (2 справа + 2 зліва) 2 горизонтальні свердла (1 спереду + 1 ззаду) 1 пильний вузол для пазів по осі X Суха вакуумна помпа Нові захисні мати Машина відреставрована, стан близький до нового

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Розмір робочого столу: 5000×1600 8 балок із 4 візками на кожній, з автоматичним позиціонуванням Кількість електрошпинделів: 2 шт. Тип ES959 – HSK F63, повітряне охолодження, потужність 13,2 кВт Оберти: 24000 об/хв Хід електрошпинделя: 410 мм Lhedpfewr Tivox Adxsn Свердлильна голова: BHZ111F з: 12+4V 60 мм; 6H 75 мм; 1L 60 мм; d10; 1,7 кВт Автоматичне змащення Хід свердлильного вузла: 371 мм Магазин інструментів на каретці: 22 місця Магазин на каретці: 4 місця Зовнішній магазин: 2 місця Агрегати: Aggre109 (щітка), Aggre44 (дискова пилка 215), GROTEFELD (L_GROT, S_GROT) Пристрої: 2× Agg117 (обрізка/скребок кромки, скребок для клею); Aggre99 (обрізка кромки) Інструменти: Фаскознімач правий/лівий Вакуумні насоси: 1 шт., Becker, лопатевий, з масляною ванною Змащування осей: автоматичне

Стан: дуже добре (вживаний), "NESTING" КОМІРКА з 4-осьовим (X-Y-Z-C) ЧПК-обробним центром, складається з: K09040A) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗАВАНТАЖЕННЯ/ПОДАЧІ (тип B), також для тонких панелей, із піднімальним ножичним столом, рухомою рукою (Sweeping Arm) з вакуумними присосками, Lhsdpfeifz Smjx Adxsn K09040B) ЧПК-центр "nesting" (плоский стіл) "BIESSE" мод. Rover A - FT 1531 Станина з портального типу приводу по осі X Числове програмне керування BH660 (WRT) із ПЗ bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Огорожа з безпеки (кабіна) для робочої головки "Bumper" Унікальний плаский робочий стіл FT Система автоматичної заміни інструменту з двома (2) магазинами інструментів: 1-й магазин на 16 позицій (по осі X) + 2-й (револьверного типу) на 8 позицій (по осі Y) Мінімальна корисна робоча область (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 170 Всього 8 робочих зон (мультизона) - 3 вакуумних насоси (продуктивність кожного 250 м³/год) Окремі електрична та керуюча шафи - Загальна встановлена потужність (кВт) 39,45 РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХ): 10 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (5 по X + 5 по Y) Свердлильна голова BH 10, потужність двигуна (кВт) 3 1 агрегат HSK F63 як циркулярна пила (макс. діаметр 215 мм) 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (вісь C на 360° - MK259), потужність двигуна (кВт) 19,2 K09040C) АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ВИВАНТАЖЕННЯ (тип 1536) з моторизованим конвеєром (довжина 4410 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, NC 1000 числове управління, програмне забезпечення Biesse Works Advanced. Робоче поле по осі X – 4300 мм (переміщення по X – 5365 мм), по осі Y – 2205 мм (переміщення по Y – 2749 мм), по осі Z – робочий хід 160 мм (переміщення по Z – 385 мм). FT-Nesting – цільностільний робочий стіл. Автоматична система завантаження з боковим підйомним столом. Автомат маркування для друку штрихкодів. Автоматична система друку та нанесення самоклеючих етикеток. 1 вертикальний електрошпиндель із попереднім встановленням для 4 осей (C-вікторна вісь), автоматична зміна інструменту, HSK F63, 12 кВт, включено фланець для використання додаткових агрегатів. Ножовий блок інтегрований у свердлильну головку по осі X (діам. 120 мм). Автоматична система зміни інструменту на 8 позицій – розміщена на голові управління машиною. Автоматична система зміни інструменту на 21 позицію – розташована на задній частині машини з ланцюговим механізмом. Свердлильна головка BH 40 L з незалежними шпинделями, розташованими таким чином: 17 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 4 горизонтальних по осі Y. Автоматична система розвантаження з моторизованим конвеєром. Передні захисні та безпекові системи з килимами та обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для електрошкафу. 2 вакуумні насоси по 250 м³/год. Lsdpfx Ajwt Snyedxshn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Biesse NBC 412 412 Автоматизована лінія для нестингу, укомплектована системою завантаження та розвантаження і Rover A 3.40 FT Опис: Rover A 3.40 FT Централізована система автоматичного змащення 8 передніх упорів + 8 задніх упорів із сенсорами 1 правий боковий упор із сенсором Lhedpowh Sfzjfx Adxen Вакуумна система на 2 насоси по 300 м³/год 12 кВт (16,1 к.с.) електрошпиндель з адаптером ISO 30, охолодження повітрям Пристрій для продування Свердлильна головка BH 18 A Револьверний магазин інструментів на 10 позицій Числове програмне керування XP600 BiesseWorks - Advanced: версія для станка та офісу Модуль BIESSE NEST Рука для завантаження й розвантаження заготовок, встановлена на балці станка Стіл завантаження та розвантаження, розташований зліва від обробного центру Відповідність нормам безпеки CE Роторний вакуумний насос із когтями 2 м³/год Механічне прижимне кільце з пневматичним опусканням для застосування у нестингових роботах (Всі зміни, помилки в технічних даних, характеристиках і цінах можливі. Продаж підлягає попередньому затвердженню. Гарантія не поширюється на надруковані дані!) Найкращі деревообробні машини з Нідерландів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09220, відстань переміщення по осі X: 6 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 935 мм, відстань переміщення осі Z: 663 мм, висота заготовки (макс.): 275 мм, ДЕТАЛІ МАШИНИ Конфігурація: 3 (див. брошуру у форматі PDF) Конфігурація інструменту: P1/A1 Хід по осях X / Y / Z: 6200 / 1935 / 275 мм Швидкість: 100 / 300 / 300 м/хв Ledpfxjwa Sdus Adxshn Постачання стисненого повітря Витрата стисненого повітря: 400 Нл/хв Робочий тиск: 7 – 7,5 бар Підключення стисненого повітря: Ø 3/8" Система відведення пилу Витрата повітря для відведення пилу: 5.300 – 7.632 м³/год Швидкість повітря на головному підключенні: 30 м/с Статичний тиск на головному підключенні: 2.800 – 3.000 Па Підключення для відведення пилу: Ø 250 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри (приблизно): 9,6 x 4,7 x 2,0 м Транспортна вага: 7 200 кг Встановлена потужність: 22 – 52 кВА Транспортні пакети: 4 Документація: доступна CE-маркування: доступне

Рік виготовлення: 1998, Стан: добрий (вживаний), Повна комплектація Lsdpfx Aof Sqyvjdxehn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Робоча зона по осі X: 6 400 мм Робоча зона по осі Y: 1 500 мм Робоча зона по осі Z: 1 500 мм Кількість фрезерних шпинделів: 1 Потужність головного двигуна: 13 кВт Максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позицій зміни інструменту: 8 Вертикальні свердлильні головки: 20 Горизонтальні свердла по X: 4 Горизонтальні свердла по Y: 4 2 вакуумні насоси по 360 м³/год Функція "нестингу" Дистанційне керування Програмне забезпечення: BIESSE WORKS Габаритні розміри: 11 004×5 334 мм Вага: 4 900 кг Ledpfxowlcqvs Adxjhn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Lhedpfstpuu Dex Adxon Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X Ljdpfx Adokvrxujxohn - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Пазова пила 120 мм Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Маркування CE Вага: 3500 кг Lsdpfxoggxiho Adxohn Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Ljdpfxjw D Dhas Adxehn Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Числове програмне керування XNC. Робоча зона по осі X: 3400 мм. Робоча зона по осі Y: 1300 мм. Робочий хід по осі Z: 155 мм. Кількість робочих полів: 2. Барна робоча поверхня з 8-ма вручну регульованими балками для тримання присосок, оснащеними дисплеями для відображення робочої висоти. 8 пневматичних стрижнів з бакеліту для підйому плити. По 3 вручну регульовані присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час монтажу та обробки. 1 вертикальний електрошпиндель із віссю C Vector з автоматичною зміною інструменту, конус типу ISO 30, фланець для використання агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 3 позиціями для бічних агрегатів. Автоматична система зміни інструменту з 20-ма позиціями та ланцюгом. Свердлильна головка зі шпильками у такій конфігурації: 10 вертикальних по осі X, 12 вертикальних по осі Y, 6 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Фронтальний захисний килим і система безпеки. Огорожа по периметру. Моторизований килим для відведення стружки. Вакуумний насос. Ledpfx Aev Edggjdxehn

Стан: вживаний, Числове програмне управління NC 1000, програмне забезпечення Biesse Works. Робоча зона по осі X — 3685 мм, по осі Y — 1290 мм, робочий хід по осі Z — 200 мм, прохід заготовки — 70 мм. Гніздовий робочий стіл FT-Nesting Full-Plane. Автоматична система завантаження з бічним підйомним столом. 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструменту. Система автоматичної зміни інструменту на 18 позицій — розташована з тильної сторони машини. Свердлильна головка з незалежними шпинделями, розташування: 7 вертикальних по осі X, 7 вертикальних по осі Y, 2 горизонтальних по осі X, 2 горизонтальних по осі Y. Автоматична система вивантаження з моторизованим транспортером. Фронтальна система захисту та безпеки з килимами і обмежувальними сітками. Автоматична система змащування. Кондиціонер для шафи управління. Вакуумні насоси. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПІДЛЯГАЮТЬ ПЕРЕВІРЦІ ПІСЛЯ НАДХОДЖЕННЯ МАШИНИ. Lodowufv Topfx Adxshn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини Lhjdjugpwnepfx Adxon * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Числове програмне керування BH 660 з BSolid. Робоча зона по осі X – 4320 мм, по осі Y – 1660 мм, по осі Z – 200 мм. 2 робочих поля по осі X. Балкова робоча стільниця. 8 регульованих балок для утримання присосок. 8 пневматичних бекелітових балок для підйому панелі. По 3 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації панелі під час обробки. 1 п'ятиосьовий вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, рідинне охолодження, конус HSK63, 13 кВт (17,4 к.с.). Автоматична система зміни інструменту на 16 позицій з револьверним магазином уздовж осі X на задній частині машини. Автоматичний інструментальний магазин на 12 місць збоку машини. Свердлильна голова BH24 L зі змінними шпинделями: 8 вертикальних по X, 6 вертикальних по Y, 6 горизонтальних по X, 4 горизонтальних по Y, 1 інтегрований диск для фрезерування пазів. Система видалення стружки з моторизованою стрічкою. Фронтальний захист з килимовим покриттям і система безпеки. Автоматична система змащування. Кондиціонер для охолодження і очищення блоку керування машини. Вакуумний насос 250 м³/год. ТЕХНІЧНІ ДАНІ НЕОБХІДНО ПЕРЕВІРИТИ. Lsdpfx Adewgc D Ejxehn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм Lhedpfx Aow D E A Eedxen * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями