Придбати Extrusion б/у (313)

Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 2 466 h, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 330,2135,01, Марка: Leistritz AG Модель: Micro 27/40 D Тип гвинта: Подвійний гвинт Kdjdpfx Aju Aqdkeadeg Рік випуску: 1993 Діаметр гвинта: 27 мм Співвідношення L/D: 40 Напрацювання: 2 466 годин

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Вживана лінія порошкового фарбування. Демонтовано у 2024 році. Ksdpfxovxrm Ue Aadedg - Контейнерний змішувач Mixaco, тип CM1000-MT, з 4-ма нержавіючими баками по 800 л, рік випуску: 2014 - Екструдер Coperion, ZSK 43 MV, рік випуску: 2014 - Охолоджувальний транспортер SBS, ширина 800 мм, довжина 5000 мм - Млин Hosokawa Alpine, тип ACM40 EC CL, рік випуску: 2014 - Дозуючий пристрій Gericke, тип GL D 7, рік випуску: 2014 - Подаючий пристрій Hosokawa, рік випуску: 2014 - Напірний фільтр Hosokawa Alpine, рік випуску: 2014 - Циклон з нержавіючої сталі, діаметр: 500 мм - 2x роторних сита AZO, тип E 240 - Кишеньковий фільтр з електродвигуном 45 кВт - Охолоджуюча установка Climaveneta, тип NX/K 0914P - Охолоджуюча установка Climaveneta, тип NX/K 0552P

Рік виготовлення: 2013, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20910-01, Невикористаний екструдер Hosokawa Bepex моделі BX 150 з нержавіючої сталі (AISI 316) для низькотискової екструзії. На цьому обладнанні виробляються продукти з пухкою структурою, великою поверхнею та хорошими формувальними властивостями. Оброблюваний продукт подається у пристрій через вхідний отвір. У екструзійній камері розташовані два ротори, які обертаються назустріч один одному. - Верхній двоплечий ротор з додатковими скребками змішує та транспортує матеріал вниз. Приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 0,55 кВт, 60 Гц, з регульованою швидкістю обертання приблизно 14 - 139 об/хв. - Нижній трьохплечий ротор оснащений зігнутими лопатями та роторними ножами. Через нижній трьохплечий ротор продукт пресується і проштовхується крізь сито. Діаметр гранул визначається діаметром отворів у ситі. Ротор приводиться в рух через редуктор електродвигуном потужністю 3,0 кВт, 60 Гц, з регульованою швидкістю обертання в діапазоні приблизно 15 - 144 об/хв. Kedot Tvx Topfx Aadedg У комплекті (2) екструзійних сита з перфорацією діаметром 2 мм x 1,2 мм товщина сита, а також шафа керування з інтегрованою панеллю управління. Встановлено на рамі з нержавіючої сталі з (4) колесами.

Стан: вживаний, Використана лінія порошкового фарбування. До складу лінії входить: - Контейнерний міксер Mixaco, тип CM300, з 4-ма нержавіючими резервуарами по 240 л - Екструдер Coperion, ZSK 34, рік випуску: 2006 - Охолоджувальний конвеєр BBA Cooler, тип CC-80/30, ширина 800 мм, довжина близько 3000 мм - Млин Hosokawa Mikropul, тип ACM10, рік випуску: 1994 - Дозатор Gericke, тип G1 D Y6, рік випуску: 1994 - Подавач Hosokawa Mikropul, тип RAL4, рік випуску: 1994 - Напірний фільтр Hosokawa Mikropul/Filba, тип: 18 HR 6 P8R 11, рік випуску: 1994 Kodpfxsvxrppo Aadjdg - Циклон із нержавіючої сталі, діаметр: 300 мм - Роторний просіяч AZO, тип E 240 - Фільтр рукавний Tatra Filter

Стан: дуже добре (вживаний), Ексцентричне гранулювання EGR застосовується у виробництві температуро- та зсувочутливих пластмас. Воно спеціально розроблене для гранулювання м'якого ПВХ, твердого ПВХ, HFFR-рецептур або компаундів для кабелів низької, середньої та високої напруги на основі еластомерів. Kodew Iu T Tspfx Aadsdg

Рік виготовлення: 1998, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна екструзійна лінія з виробництва PS-піни (продуктивність: 350–400 кг/год). 1) 7 дозувальних вузлів K-Tron Швейцарія та Coperion, основні компоненти: 3, бічні компоненти: 4, продуктивність: 350–400 кг/год. 2) Основний екструдер Battenfeld, рік випуску: 1998, діаметр шнека: 120 мм, змінник сита: Gneuss, двошестерний насос: LEWA. Включає газову інжекцію. 3) Вторинний екструдер, діаметр шнека: 150 мм/33D. Включає ненову запасну головку та коекструдер Kühne з діаметром шнека 50 мм. 4) Кругла матриця Sunwell з масляним нагріванням. 5) Калібрувальний пристрій Dorn, ніж: 2, плівки: 2, ширина плівки: 1080 мм. 6) Витяжна установка Gloenco Double S Haul-Off. 7) Намотувач PS-плівки, позиції: 4, одночасна робота позицій: 2, діапазон швидкості намотування: 10–30 м/хв, діапазон ваги рулону: 150–300 кг, діапазон довжини рулону: 500–800 мм. Включає розвантаження з іонізацією. Є документація. Можливий огляд на місці. Ця установка продається ТІЛЬКИ клієнтам за межами Європи. Kedpfxjxq Exqs Aadsdg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживана машина для видувного формування HDPE TECHNE 10000SFA до 1690 пляшок/год Вживана машина для видувного формування HDPE TECHNE 10000 SFA до 1690 пляшок/год суттєво підвищує ефективність виробництва HDPE-контейнерів. TECHNE виготовила цю машину у 2002 році, оснастивши її передовими технологіями та технічними характеристиками, які забезпечують високу продуктивність та надійність. Продуктивність та впроваджені технології машини для видувного формування HDPE TECHNE Машина для видувного формування HDPE TECHNE виготовляє контейнери об’ємом до 1 літра. Додатково, вона використовує технологію Coex-3 шари для забезпечення якості та однорідності тари. Машина оснащена 8-кавітаційною головкою з міжцентровою відстанню 105 мм, що дозволяє ефективно виробляти 8 пляшок за цикл. Лінійна система різання холодним ножем і пневматична система pick-and-place додатково підвищують оперативну ефективність. Ефективність і виробничий цикл Машина досягає номінальної продуктивності 1690 пляшок на годину. Час одного виробничого циклу — приблизно 16 секунд. Це дозволяє виготовляти 40 560 пляшок щодня й до 13 141 440 пляшок за рік (за умови 324 робочих днів). Таким чином, дана вживана машина ідеально підходить для масштабованих виробництв. Детальні технічні характеристики Машина має одну станцію з екструдерами діаметром 70 мм/25D, 80 мм/25D і 60 мм/25D, що сукупно забезпечує орієнтовну продуктивність до 320 кг/год. Екструдери оснащені двигунами постійного струму потужністю відповідно 33 кВт, 41 кВт та 24 кВт. Загальна встановлена потужність — 240 кВт·год, середнє споживання — 80 кВт·год. Зусилля змикання прес-форми становить 300 кН, що гарантує точність та рівномірність закриття форми. Система керування та різки машини TECHNE Панель керування дозволяє налаштовувати й моніторити параметри процесу, зокрема системи сигналізації. Машина застосовує систему різання парізону (гілки екструдату) холодним ножем та пневматичну систему транспортування пляшок. Декілька циліндрів контролюють товщину парізону у замкнутому контурі позиціонування, що дозволяє незалежно керувати профілем парізону для кожної кавіт. Показники після капітального ремонту У 2013 році фахівці провели капітальний ремонт машини та встановили новий ПЛК B&R для підвищення продуктивності й надійності. Механізм закриття форми працює на важельній системі з гідравлічними приводами, які стратегічно розміщені для оптимального розподілу зусилля змикання. Відрізання верхнього й нижнього облоя здійснюється одним пневматичним приводом. Kdsdpfx Aovgvqgoadog Висновок Машина для видувного формування HDPE TECHNE ефективно виробляє високоякісні HDPE-контейнери. Технічні характеристики та сучасні технології роблять її відмінним вибором для підприємств з високими вимогами до обсягів виробництва й довгострокової надійності.

Рік виготовлення: 2005, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Паралельний двошнековий екструдер WEBER DS 8.5 - Виробник: WEBER - Модель: DS 8.5 - Рік випуску: 2005 - Паралельні двошнеки ø85 мм, L/D 17 - 5 зон нагріву циліндра + 2 зони охолодження - 5 зон обігріву інструменту - Потужність двигуна: 56 кВт Kdodpfxjuziyhj Aadog - Продуктивність: до 150 кг/год для профілю – до 230 кг/год для труб Дуже гарний стан

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні одна повністю укомплектована та одна частково демонтована екструзійна установка Davis. 1) Davis Standard DS-25, потужність: 6385 Вт, макс. тиск розплаву: 700 бар, макс. температура: 315°C. У комплекті: 4 шнеки, 6 запобіжних мембран, сушка Digicolor, робочий майданчик, змінник сита з підігрівом і ущільненням, новий циліндр, 3 ущільнення шнека та запасний приводний мотор. 2) Davis Standard DS-20, потужність: 4500 Вт, макс. робочий тиск: 700 кг/см², макс. температура: 315°C. У комплекті: сушка Conair, 3 шнеки, змінник сита з підігрівом і ущільненням, литий корпус, інструмент для пресування і запасний приводний мотор. Загальні аксесуари: різноманітні кільцеві нагрівачі, 3 терморегулятори Eurotherm і 3 датчики тиску Eurotherm. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Kdedpoxn S Umefx Aadog

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1904P201, Рік виготовлення: 2019, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Обслуговування регулярно проводилося спеціалізованим персоналом BigRep GmbH ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Розмір сопла: 0,6 мм Діапазон висоти шару (для сопла 0,6 мм): 0,1 мм – 0,4 мм Kedpfx Aowpqm Hjadsdg Макс. продуктивність (з соплом 0,6 мм): 16 мм/с Екструдер: Два екструдера MXT із соплами 0,6 мм та 1 мм Область друку Робочий об’єм (X × Y × Z): 1.005 × 1.005 × 1.005 мм Роздільна здатність по висоті шару: 0,1 мм – 0,8 мм Прискорення: до 10 м/с² Технологія друку: FFF – Fused-Filament-Fabrication (екструзія матеріалу) Друковані матеріали: ASA, PA66 (інші матеріали в розробці) Матеріали підтримки: розчинні полімери Макс. температура столу: 99 °C ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Принтер (Д × Ш × В): 1.950 × 2.430 × 1.790 мм Вага принтера: 1.500 кг Вимоги до встановлення Підлога: рівна та плоска Зона безпеки: 2 м навколо обладнання (при закритих дверях) Необхідний тиск на підлогу: 500 кг/м² Користувач: оператор повинен бути навчений Робоча температура: 18 °C до 25 °C Відносна вологість: 30 до 70 % (без конденсації) Діаметр витяжки: 100 мм Електрика Конфігурація підключення: 3 × AC 400 В, 50/60 Гц Підключення: розетка CEE (400 В, 16 А), мережа LAN (RJ45) Вхідний струм: 16,0 А Споживана потужність: 5.800 Вт Сертифікація безпеки: CE-сертифіковано ОСНАЩЕННЯ - 15 котушок великих філаментів - Упаковка: оригінальна заводська плівка

Рік виготовлення: 2006, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Екструдер Starlinger - Діаметр гвинта: 65 мм - Відреставрований - Зони дегазації - Фільтр / автоматичний змінювач сита - Головка для екструзії ниток Технічна документація на фото. Опційно доступна ванна з водяним охолодженням та різак для ниток тощо. За додатковою інформацією звертайтеся в будь-який час. Ksdpohgq Ahefx Aadedg Пуско-налагоджувальні роботи та тестування можливі за домовленістю. Доступний для негайної доставки.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Дозатор для грануляту та порошків - Матеріал = нержавіюча сталь Kjdpfx Asfmn Ufeadjdg

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Діаметр шнека: 59 мм, обертів шнека: 25–250/хв, з повною документацією, електрошкафом, сіткозмінником, боковим дозатором, гранулятором та іншим обладнанням. Kdsdpfx Aashtvmhjdsg

Рік виготовлення: 1996, Стан: готовий до використання (вживаний), Продуктивність: 140–180 кг/год, діаметр шнека: 50–103 мм, довжина шнека: 1300 мм, максимальна частота обертання шнека: 43 об/хв, встановлена потужність: 25 кВт, напрацювання: 62 590 годин. У комплекті: дозатор з бункером, вакуумний насос, агрегат охолодження циліндра та термоконтроль шнека. Kdedpohz Dyaefx Aadeg

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, - Виробник: IDE - Тип: 45/4 - Рік випуску: 2001 - Одногвинтовий екструдер Ø45мм 25LD Kodpfsuhpiyox Aadodg - Аналогове керування справа - Гвинтовий профіль: для ПВХ - 4 зони нагріву циліндра - 4 зони нагріву інструменту - Потужність двигуна: 8,5 кВт - Продуктивність до 60 кг/год Гарний загальний стан, дуже чиста машина

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), IPM-TP 40 - 400 ТРУБОРІЗ для ПВХ-ТРУБ Застосування: Різання та фаскування труб з ПВХ, ПЕ, ПП З витяжним вентилятором для стружки Мін. діаметр: 40 мм Макс. діаметр: 400 мм Рік випуску: 2009 Комплектація: різноманітні затискні губки Місцезнаходження обладнання: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Kodpfxjvbvzno Aadsdg Bahnhofstraße 6 Машина знаходиться у моїй власності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 950 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 833 мм/с, товщина конвеєрної стрічки: 7 мм, діаметр циліндра: 190 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочі розміри: 70 - 4000 мм Довжина стінки: 5,0 мм до 12,0 мм Висота профілю автоматично: 4,0 мм до 24 мм Висота профілю вручну: до 35 мм Бутиловий циліндр Kjdpexur Awsfx Aadedg Діаметр бутилового циліндра: 190 мм Довжина бутилового циліндра: 250 мм Об’єм бутилового циліндра: 7,5 л Робоча температура бутилу: 100 °C до 140 °C ДЕТАЛІ МАШИНИ Робоча висота: 650 мм до 950 мм Висота конвеєрної стрічки: 0 мм до 7 мм Швидкість конвеєра: 5 м/хв до 50 м/хв Підключена потужність: 5 кВт Споживання стисненого повітря (на раму 1 м × 1 м): 23 стандартних літри Споживання повітря при дозаправленні бутилу: 300 стандартних літрів/хв Пневматичний вхідний тиск: 6,5 бар до 8,0 бар Пневматичний робочий тиск: 6,5 бар Максимальний тиск екструзії бутилу: 280 бар Максимальний робочий тиск: 300 бар ОБЛАДНАННЯ Бутиловий циліндр Конвеєрна стрічка Пневматична система

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 39 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Вживана і справна профільна лінія, що складається з: Паралельний двошнековий екструдер Виробник: WEBER Тип: DS 7.22 Рік випуску: 1995 Заводський номер: DS70-043 Напрацювання: 39 000 год Діаметр шнека: 70 мм Ефективна довжина шнека: 22 x D Геометрія шнека: для твердих ПВХ-профілів Крутний момент: 4 500 Нм на кожен шнек Обертання шнека: макс. 40 об/хв, плавне регулювання Привідний двигун: DC двигун з тиристорним керуванням Потужність двигуна: прибл. 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 5/3 (повітряне охолодження з вентилятором) Зона нагріву адаптера: 1 Зони нагріву інструменту: 5 Управління: класичне управління з цифровими терморегуляторами Дегазація: роторний вакуумний насос Busch (1,5 кВт) Видача, макс.: 120-150 кг/год для твердого ПВХ в залежності від матеріалу Підключення: прибл. 50 кВт (без інструменту) Спеціальне обладнання: термопара і датчик тиску розплаву Адаптер між з'єднанням екструдера і екструзійним інструментом Вживаний комплект інструментів для віконного профілю (розширення), що складається з: - Екструзійний інструмент "розширення", включно з нагрівальними поясами - Сухе калібрування - Вакуумний бак довжиною близько 2 м з 8 вставками для калібрувальних дисків - 16 калібрувальних дисків Kdsdoxu U Tropfx Aadjg Вакуумна калібруюча установка Виробник: Uniplast / Greiner Тип: CAL VAK 4P Рік випуску: 1992 Заводський номер: K9209590 Загальна довжина: 6 500 мм Вакуумні насоси: 4 шт. Speck по 4,3 кВт Насоси циркуляції води: 2 шт. Calpeda по 1,1 кВт Витяжний пристрій з гусеницею, з вбудованою пилою Виробник: Uniplast / Greiner Тип: CAT PUL 2D Рік випуску: 1992 Заводський номер: R 9204546 Витяжка: Ефективна довжина контакту: 2 000 мм Ширина гусениці: 250 мм Максимальна тягове зусилля: близько 25 000 Н Швидкісний діапазон: макс. прибл. 10 м/хв Пила для профілю: Дискова пила з твердосплавними пластинами: Ø 450 мм Максимальний поперечний переріз профілю: прибл. 300 x 100 мм Обертовий стіл Виробник: Ide Тип: ME N 52/2 Рік випуску: 1994 Довжина: 6 000 мм Ширина опори: 270 мм Примітка: Уся лінія була капітально відремонтована у 2020 році і з того часу відпрацювала тільки 325 годин.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 250 h, З 2021 року використовувався для демонстрацій клієнтам, презентацій продукції та участі у виставках. Повністю готовий до експлуатації, від IGO3D, офіційного партнера Desktop Metal. Можливий огляд у Ганновері (також дистанційно через відеодзвінок). 3D-друк металом, зручний для офісу, лише у 2 етапи: Друк. Спікання. Принтер Desktop Metal Studio System 2 спроектовано заново для максимально простого встановлення та використання. Його технологія нагадує найбільш безпечний і поширений спосіб 3D-друку — Fused Filament Fabrication (FFF). На відміну від лазерних систем, що селективно розплавляють металевий порошок, Studio System 2 екструдує металеві стрижні, зв’язані полімером, що спрощує роботу з металевими 3D-принтерами та відкриває нові можливості (наприклад, наповнення Gyroid для зниження ваги при збереженні міцності). Технологія Технологія друку: Bound Metal Deposition Підтримувана технологія: Віддільні підтримки Технологія розділення: Керамічний розділювальний шар Продуктивність Висота шару (грин-стан): 50-150 мкм, друкувальна головка високої роздільної здатності / 150-300 мкм, стандартна друкувальна головка Максимальна вага будови (грин-стан): 6,5 кг Габарити Зовнішні розміри: 948 x 823 x 529 мм Вага: 97 кг Друкарська камера: з підігрівом Група екструдерів: подвійні друкуючі головки, що швидко змінюються Об’єм друку: 300 x 200 x 200 мм Платформа: з підігрівом, до 70°C, вакуумоване ложе Друкарські листи: поліпропілен, знімні Діаметр сопла (будівельний матеріал): 0,40 мм — стандарт / 0,25 мм — висока роздільність Kdedpfx Asm Rgzajadsg Вимоги по живленню: 100-130 VAC, 50/60 Гц, 15 А, 1 фаза / 200-240 VAC, 50/60 Гц, 10 А, 1 фаза Керування: 7-дюймовий сенсорний екран Візуалізація в камері: камера контролю за процесом друку Медіа Подача/замінна медіа: гаряча заміна, push-to-release, касети, які можна поповнювати користувачем Друк медіа: металеві стрижні в полімерній зв’язці (металевий порошок + полімер) Медіа для інтерфейсу: керамічні стрижні у зв’язці Платформа Мережеве підключення: Wi-Fi та Ethernet Програмне забезпечення: Fabricate Cloud (локальні ліцензії за окрему плату) Підтримка файлів: STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML та власні формати (SolidWorks, ProE тощо)

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Зубчасті вальцьові дробарки Goliath можуть бути інтегровані в процеси подачі грануляту для ливарних машин та екструзійних установок. Таким чином можна встановити повноцінні системи подачі матеріалу або інтегровані системи переробки, які складаються з: Переваги подрібнювачів Goliath: - Система виявлення металів IMD - Компактна конструкція - Міцна та зносостійка - Дуже енергоефективна дробарка - Легке використання та очищення - Трапецієподібна зубчаста поверхня для оптимальної якості подрібненого матеріалу Kdjdpfx Aexqd Sioadsg - Збільшений строк служби завдяки реверсивним гребінкам, контргребінкам і попереднім подрібнювачам Дробарка Goliath Plus 2 IMD пропонується на продаж — машина НІКОЛИ не використовувалася! Нова ціна приблизно 9800 € Goliath Plus 2, Розмір робочої камери: 228 мм x 265 мм Двигун: 2,2 кВт

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: Baureihe PM / Neumaschine, Дискові млини ударної дії (тонкоподрібнювачі) серії PM — це швидкохідні відцентрові млини для тонкого подрібнення практично всіх термопластичних пластмас. Типові сфери застосування — це тонке подрібнення грануляту або первинної сировини з екструзії профілів, труб або плит. Додатково ці млини застосовуються в харчовій, хімічній та фармацевтичній промисловості. Ksdpfx Aasghgb Nodsdg Матеріал подається по центру через нерухомий диск для подрібнення з дозуючим пристроєм. Тонке подрібнення відбувається між обертовим і нерухомим дисками. Вивантаження здійснюється за допомогою пневматичної аспірації.

Стан: новий, Дробарка Zerma ZCS об'єднує провідні технології подрібнення та гранулювання в одному компактному пристрої. Завдяки розробці комбінації дробарки та гранулятора компанія ZERMA успішно розширила свій продуктовий портфель. Поєднання перевіреної конструкції і високого крутного моменту одновальної дробарки з надзвичайно ефективною гранулювальною млиною дозволяє ZERMA постачати надійну й компактну систему для попереднього подрібнення. Дробарка та гранулятор мають окремі приводи, що забезпечує кращий контроль всього процесу. Для підвищення ефективності використовується система ZERMA Smart Drive, яка постійно контролює навантаження і відповідно коригує споживання струму, що призводить до зниження енергоспоживання. ZERMA ZCS можна використовувати у всіх сферах, де потрібна передбачувана якість подрібнення й гранулювання. Типові сфери застосування включають, але не обмежуються: - Лиття під тиском Kdedpfxoghgd Ss Aadog - Термоформування - Видувне формування - Рециркуляція - Екструзія - Відходи

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Оріс-Екструдер MINI ESE 20/25 D Технічні характеристики Kjdpfxjhx Elfs Aadsdg Діаметр гвинта [мм] – 20 Довжина гвинта (L/D) – 25 Частота обертання гвинта [хв⁻¹] – 20-200 Осьовий тиск гвинта [бар] – 300 (тривале навантаження), макс. 350 Привід – трифазний електродвигун з частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт] – макс. 2,5 Редуктор з інтегрованим осьовим підшипником Вага [кг] – близько 160 Габарити (Д х Ш х В) [мм] – близько 1050 x 600 x 1590* Електричні підключення – 3/N/PE Живлення [В] – 400 при 50 Гц Керуюча напруга [В] – 230 Регулювання температури – електричні стрічкові нагрівачі (слюдяні) Макс. температура обробки [°С] – 300 Шафа управління і пульт керування Електрообладнання екструдера розташоване у станині машини. Станина містить усі необхідні комутаційні, керуючі та індикаторні пристрої. Зона подачі охолоджується водою, підключення води виконується покупцем; охолоджувач води в комплект не входить. Екструзійний інструмент не входить у пропозицію.

Рік виготовлення: 1996, Стан: добрий (вживаний), Виробник: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Опис: вживана, працездатна Тип: KMD-2-50-KK Вихідна продуктивність: макс. приблизно 140-180 кг/год на Н-ПВХ трубах, в залежності від матеріалу та виробу ці значення можуть змінюватися Рік виготовлення: 1996 Kodpfx Ash Nmt Djadjdg Діаметр гвинта: 50-103 мм (конічний) Довжина гвинта: 1300 мм Швидкість обертання гвинта: макс. 43 м/хв Привідний двигун: двигун постійного струму 25 кВт Зони нагріву/охолодження циліндра: 4/3 (масляне охолодження) Зона нагріву завантажувального вузла: 1 Зони нагріву інструменту: 5 Оснащення: дозатор з бункером, вакуумний насос для дегазації циліндра, агрегат охолодження циліндра, терморегулювання гвинта Редуктор: редуктор встановлений при 53 000 год. Проведено ремонт гвинтів та циліндра Примітка: поточний напрацювання складає 62 590 год.

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZE60R, Продаю запасні частини для двошнекового екструдера ZE60R. ДОСТУПНІ ДО НЕГАЙНОЇ ВІДПРАВКИ!!! Наступні шнекові елементи доступні зі складу: 2 шт. ERZ-45/1/2 4 шт. ERZ-60/0,5/2R 2 шт. ERZ-60/1/2 2 шт. ERZ-75/1/2 4 шт. ERZ-KB75/5/60L 2 шт. ERZ-KB75/5/90 Матеріал виконання: Z9 Ціна за запитом! Ksdpfx Aoqwdtdjadedg