Придбати Extrusion б/у (332)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, MAAG EXTREX 56 – станція з екструзійним насосом, укомплектована просіювальним пристроєм Kreyenborg K-SWE 101. Повністю зібрана станція з екструзійним насосом, що складається з екструзійного насоса MAAG EXTREX 56 та подвійного поршневого просіювального пристрою Kreyenborg K-SWE 101. Установка вже механічно адаптована, змонтована на спільній базовій рамі та готова до негайного використання. Обсяг поставки: * Екструзійний насос MAAG EXTREX 56 * Привідний блок, включно з редуктором, карданним валом і двигуном * Комплексна система нагріву екструзійного насоса * Подвійний поршневий просіювальний пристрій Kreyenborg K-SWE 101 * Гідравлічний агрегат * Ручне перемикання за допомогою ручного клапана Nwjdpfxezpw Saj Apcek * Система нагріву просіювального пристрою * Повністю змонтована на базовій рамі * З’єднувальна коробка Установку можна оглянути та перевірити в нашому офісі у Вупперталі в будь-який час. За бажанням, можливі демонстрації або відеоконференції. Крім того, у нас є в наявності інші екструзійні насоси, просіювальні пристрої та різноманітні периферійні пристрої для екструзійних установок. Ми з радістю запропонуємо вам оптимальне рішення відповідно до ваших потреб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Nwjdpfxoyhbt Ho Apcjk Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, 3 одиниці одношнекового поліетиленового профілю Nwodpfx Asy Sxmgopcjk

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 3 ШТ JWELL - 65 КОНІЧНИЙ ДВОГАВКОВИЙ ЕКСТРУДЕР Nsdpfxoy Sxizs Apcjwk

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий фільєрний екструдер виробництва Oerlikon Barmag, призначений для переробки полімерів та виробництва нетканих матеріалів. На даний момент у продажу є 2 екструдери. Машина була виготовлена у 2020 році та використовувалася дуже мало. Характеристики машини: Виробник: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Тип: 9E10/30D-HT Проєкт: P13000 Рік виготовлення: 2020 Застосування: фільєрування / полімерна екструзія / виробництво нетканих матеріалів Конфігурація полімеру: PP Nwjdpjzulh Tjfx Apcok Одногвинтовий екструдер Промислова конструкція підвищеної міцності В оригінальній документації Barmag цей пристрій ідентифіковано як «Фільєрний екструдер», і в ній описано його роботу як частини комплексної виробничої лінії. Обладнання включає екструдер із привідною системою, обладнання для подачі/дозування, електричне/керувальне обладнання та супутні компоненти, як показано на фотографіях. Встановлено компоненти від відомих промислових виробників, зокрема Siemens, Flender, Nordson та Oerlikon Barmag. Наразі машина все ще встановлена, що дозволяє покупцеві оглянути обладнання у його поточному розташуванні. Стан: Використаний, з дуже незначним терміном експлуатації Рік: 2020 Наявність: Негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина Для машини доступна повна оригінальна технічна документація, включаючи інструкції з експлуатації та технічного обслуговування, креслення та інформацію про привід, коробку передач, систему нагріву, охолодження та електрообладнання. Документація також містить креслення та технічну інформацію щодо екструдера та супутнього обладнання. Повна PDF-документація з детальними технічними характеристиками може бути надана зацікавленим покупцям за запитом. Додаткові фотографії та інформація надаються за запитом. Приймаються запити з усього світу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1976, Марка: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Рік виготовлення: 1976 Матеріал: LDPE, HDPE Ширина намотувача: 1050 мм Намотувач: Подвійний Діаметр головки: 150 Діаметр шнека: 50 Додаткове обладнання: коронний розряд та друк у потоці Обертання головки: Так Nedpfxszktuyj Apcjwk Можна побачити в роботі, і машина в чудовому стані!

Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 64 082 h, Стан: добрий (вживаний), Цей екструдер виробництва Cincinnati зберігається на складі в компанії Plastima Used Machinery. Рік випуску машини – 1998. Nedpfjzu Nnqsx Apcewk – Виробник: Cincinnati – Модель: Titan 45R-APC – Рік виготовлення: 1998 – Конічний двошнековий екструдер – Діаметр шнека: 45 мм – Напрацьовано годин: 64 082

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Виробник: Hans Weber GmbH Модель: DS 120 Рік виготовлення: 1991 Діаметр шнека: 120 мм • Одна пара оригінальних шнеків WEBER (відмінний стан, включаючи протокол вимірювань) • Одна пара неоригінальних шнеків Nwedezu Nl Aepfx Apcjk • Редуктор перевірено та частково відремонтовано компанією WEBER • Система керування оновлена до WPS • Продуктивність при екструзії ПВХ: близько 700 кг/год.

Рік виготовлення: 1993, мотогодини: 2 466 h, Стан: вживаний, Виробник: Leistritz AG Модель: Micro 27/40 D Тип шнека: Двошнековий Рік виготовлення: 1993 Діаметр шнека: 27 мм Співвідношення довжини до діаметра (L/D): 40 Nwedpfxezu Nk So Apcok Напрацьовані години: 2466

Стан: вживаний, EOS Transitube DCL 800/30 PM – система транспортування порошку / дозувальна установка для 2 компонентів Опис На продаж пропонується вживана система транспортування порошку EOS Transitube DCL 800/30 PM від компанії tim plast Anlagenbau GmbH. Система розроблена для безперервного дозування, транспортування та гомогенізації двох компонентів матеріалу. Вона підходить для обробки порошку, грануляту та подрібнених матеріалів у виробництві пластмас. Матеріали дозуються з високою точністю, змішуються за допомогою системи транспортування Transitube та безперервно подаються до виробничої машини. Згідно з інформацією виробника, серія DCL призначена для безперервного дозування та змішування двох компонентів. Завдяки міцній промисловій конструкції та широкому комплекту постачання, установка ідеально підходить для використання на екструзійних і литтявих машинах. Технічні характеристики Виробник: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Модель: DCL 800/30 PM Найменування: EOS – система транспортування порошку Матеріальні ємності: 2 × приблизно 400 літрів Продуктивність транспортування: приблизно 50–2000 кг/год (залежить від матеріалу) Точність дозування: ±0,5 – ±2 % Діапазон дозування: 5–50 % Дозування добавки: 0,2–10 % Підключення до мережі: 3/N/PE 400 В, змінний струм Njdozn H D Nopfx Apcewk Частота: 50/60 Гц Потужність: 2,0 кВт Розміри (приблизно): Ширина: 1850 мм Глибина: 900 мм Висота: 1320 мм Вага: приблизно 180 кг Комплектація 2 дозувальні ємності з відкидними кришками Система шнекового дозування Transitube Автоматичний шафовий блок з сенсорною панеллю Електричне управління Система транспортування та змішування Пневматичні компоненти Приводи Flowserve Automax Транспортний двигун з редуктором Широкий набір шлангів і труб Аксесуари, як на фото Сфери застосування Обробка пластмас Екструзія Литво під тиском Транспортування порошку Транспортування грануляту Дозування подрібнених матеріалів Змішування матеріалів Автоматизація виробництва Стан Вживаний. Установка знаходиться в належному стані з типовими ознаками зносу, які відповідають її віку. Комплект постачання відповідає фотографіям. Комплект постачання EOS Transitube DCL 800/30 PM – система транспортування порошку Шафовий блок Транспортні блоки Двигуни Пневматичні компоненти Трубопроводи Транспортні шланги Широкий набір аксесуарів, як на фото Доставка Огляд можливий за попередньою домовленістю в будь-який час. Можлива організація завантаження на вантажівку. Доставка по всій Європі здійснюється транспортною компанією за додаткову плату. Залишаємо за собою право на попередній продаж та можливі помилки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ELC00384, охолоджувальна здатність: 1 003 кВт (1 363,70 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 7 720 кг, вхідна напруга: 400 V, тиск: 10 балка, температура: 7 °C, об'ємна витрата: 172 м³/год, загальна ширина: 1 940 мм, загальна довжина: 4 586 мм, загальна висота: 2 395 мм, потужність: 189,5 кВт (257,65 к.с.), вхідний струм: 397 A, робочий тиск: 16 балка, рівень шуму: 68 дБ, Обладнання: Наявна табличка з даними, компресор, Заголовок: TRANE RTHF 295 HSE – 1000 кВт Водяний промисловий чілер | R1234ze | Два компресори Основна характеристика: Високопродуктивний водяний промисловий чілер TRANE RTHF 295 HSE, розроблений для найскладніших виробничих застосувань. Оснащений охолоджувальною потужністю 1000 кВт, двома гвинтовими компресорами Trane та холодоагентом R1234ze з низьким GWP — це стале, енергоефективне та надійне рішення для промислового охолодження великого масштабу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Параметр Значення Марка / Модель: TRANE RTHF 295 HSE Тип: Водяний промисловий чілер Охолоджувальна потужність: 1000 кВт (860 000 ккал/год) Компресори: 2 × Trane CHHC1C2D0P0 (гвинтового типу) Випарник: кожухотрубний Конденсатор: кожухотрубний Витрата води: 172 м³/год Холодоагент: R1234ze (низький GWP) Система управління: Trane Adaptive Control Габарити (мм): 4800 × 1800 × 2200 Вага: 7 500 кг Розташування: Сейхан / Адана, Туреччина СТАН УСТАНОВКИ Повністю працездатний та готовий до негайного використання Передвідвантажувальне тестування продуктивності проведено Підтримка запуску і введення в експлуатацію Звіти з перевірки продуктивності надаються за запитом ТЕХНІЧНІ ПЕРЕВАГИ Висока продуктивність: 1000 кВт охолодження для інтенсивних промислових навантажень Подвійна компресорна схема: ступенева робота для підвищеної енергоефективності при змінних навантаженнях Холодоагент із низьким GWP: R1234ze гарантує відповідність європейським нормам F-Gas та екологічним стандартам Кожухотрубні теплообмінники: міцна конструкція для тривалого ресурсу та простоти обслуговування Trane Adaptive Control: точне модуляція потужності та стабільність роботи Світова надійність бренду: глобальна підтримка комплектуючих і сервісу СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Виробничі підприємства Процеси лиття та екструзії пластику Виготовлення бетону (бетонозмішувальні заводи) Харчова промисловість і холодильні склади Хімічні та технологічні підприємства Дата-центри та високотемпературні середовища Текстильні та паперові комбінати ПЕРЕВАГА ÖZSAYIN Понад 40 років досвіду в індустріальному охолодженні — ми пропонуємо не лише обладнання, а й комплексні рішення «під ключ»: Продаж і оренда чілерів Реставрація й відновлення обладнання Капітальний ремонт і обслуговування компресорів Виїзний сервіс і технічна підтримка Великий склад запасних частин Інжиніринг і консалтинг проектів ГАРАНТІЯ ТА НАДІЙНІСТЬ Усі установки тестуються перед відправкою Підтримка введення в експлуатацію Звіти про результативність на вимогу Nwodpfx Apoy Umi Ujcok ДОСТАВКА ТА ПРОЦЕС Швидка відправка зі складу Доставка по всій Туреччині Повний супровід експорту та митного оформлення КОНТАКТИ Пан Самет Озсаїн — Özsayın HVAC Technologies Сейхан / Адана, Туреччина ХЕШТЕГИ / КЛЮЧОВІ СЛОВА #ozsayin #chiller #industrialchiller #trane #watercooledchiller #r1234ze #screwchiller #1000kw #lowgwp #sustainablecooling #hvacturkey #chillerrental #tranertgf

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, діаметр гвинта: 172 мм, максимальна швидкість обертання: 49 об/хв, В останні роки було інвестовано понад 420 000 євро в нові компоненти та заводський капітальний ремонт! Додаткову технічну інформацію можна знайти у прикладеній документації. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Діаметр шнека: 172 мм Швидкість обертання шнека: 4,9 - 49 об/хв Максимальний крутний момент: 17 500 Нм Nwodpfx Apoztu Dbocsk ДЕТАЛІ МАШИНИ Головний двигун: 216 кВт Редуктор, марка: P.I.V Coperion DSE 180 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Потужність: 7,5 кВт Вихідний крутний момент: 280 Нм Корпус дегазації: 1 Отвір корпусу шнека: Ø 181,5 мм Діаметр шнека: 180 мм Напір (осьовий тиск на шнековий вал): макс. 25 бар ОБЛАДНАННЯ Подвійна шнекова дегазація Coperion DSE 180, рік випуску 2021 Головний редуктор P.I.V, рік випуску 2002, капітально відремонтований на заводі у 2021, не використовувався Головний редуктор P.I.V, рік випуску 1986, капітально відремонтований на заводі у 2016, в експлуатації 2021-2023 Головні двигуни Siemens, 212 кВт, рік випуску 2002, капітально відремонтовані на заводі у 2020, не використовувались Головні двигуни Siemens, 212 кВт, рік випуску 1986, капітально відремонтовані на заводі у 2015, в експлуатації 2020-2023 Корпуси шнека, 16 різних, нові й уживані Шнекові вали, 2 шт., орієнтовно по 4 600 мм Опорні конструкції Наконечники шнека Обмежувальні шайби Примітка: електрообладнання та система керування, а також сегменти шнека не входять до комплектації продажу.

Рік виготовлення: 1988, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 1988 Nedpfx Ajzi Urwepcowk Матеріал: LDPE/HDPE Ширина намотувача: 1100 мм, подвійний намотувач Діаметр головки: 150, 100, 80, 50 Діаметр шнека: 60 Додаткове обладнання: коронний розрядник + гравіметрична система Максимальна продуктивність машини: 90 кг Машина в дуже хорошому стані, її можна оглянути в роботі!

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Діаметр кола – макс. 500 мм Висота установки – 200 мм Висота заготовки – макс. 200 мм Система керування: Siemens Simatic MultiPanel Вага верстата: приблизно 6 т Nedpfjyan N Sox Apcswk Необхідна площа: приблизно 4000x1700x3250 мм Максимальний зовнішній діаметр заготовки: 500 мм Максимальна висота заготовки: 200 мм Мінімальний внутрішній діаметр заготовки: 60 мм Сила притискання внутрішнього притискного кільця: 120 кН Сила притискання зовнішнього притискного кільця: 240 кН Сила розширення розпірного конуса: 60 кН Сила виштовхування: 800 кН Продуктивність насоса для потоку загартовувальної оливи (базова комплектація): 750 л/хв Об’єм резервуару для загартовувальної оливи: приблизно 2000 літрів Об’єм резервуару для гідравлічної оливи: 400 літрів Робочий тиск пневматики: 6 бар

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Діаметр кола – макс. 500 мм Висота заготовки – макс. 200 мм Висота встановлення – 200 мм Система керування: Siemens Simatic MultiPanel Вага верстата: приблизно 7,3 т Необхідний простір: приблизно 3900x1800x3300 мм Максимальний зовнішній діаметр заготовки: 500 мм Максимальна висота заготовки: 200 мм Мінімальний внутрішній діаметр заготовки: 60 мм Сила утримання внутрішнього притискного кільця: 120 кН Сила утримання зовнішнього притискного кільця: 240 кН Njdeyan Nxopfx Apcewk Сила розширення розпірного конуса: 60 кН Виштовхувальна сила: 800 кН Продуктивність насоса для подачі загартувальної рідини (базова комплектація): 750 л/хв Об’єм резервуару загартувальної рідини загартувальної машини: приблизно 2000 літрів Об’єм резервуару гідравлічної оливи: 400 літрів Робочий тиск пневматичної системи: 6 бар

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LE-2104-133, Продається: лінія для екструзії 3D-ниток Labtech LE30-30/C Ми пропонуємо до продажу високоякісну лінію для екструзії 3D-ниток, вироблену компанією Labtech Engineering Co., Ltd., відомим виробником лабораторного та промислового екструзійного обладнання. Технічні характеристики Виробник: Labtech Engineering Co., Ltd. Nedozgwlzjpfx Apcswk Модель: LE30-30/C Рік виготовлення: 2021 Живлення: 400 В Фаза: 3 Встановлена потужність: 16,7 кВт Сертифікат CE Ціна 45 000 євро Стан Обладнання в відмінному стані, пройшло професійне технічне обслуговування та готове до негайного використання у виробництві. У вартість входить: Повна лінія для екструзії 3D-ниток Додатковий запасний циліндр 25 мм Додатковий запасний шнек 25 мм/24D Додаткове обладнання, яке можна придбати Лазерний датчик діаметра Сушарка для матеріалів Система подачі/дозування матеріалів Ця екструзійна лінія підходить для виробництва високоякісних 3D-ниток для друку та забезпечує надійну роботу з постійною якістю продукції. Додаткові фотографії, технічні деталі та огляд обладнання надаються за запитом. Місцезнаходження: Іванка-при-Нітрі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO117, Вживана екструзійно-видувна машина HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM, продуктивність до 2700 пляшок/год. Основні технічні характеристики та преміальні оновлення: Ця екструзійно-видувна машина HDPE пропонує високоспеціалізовану систему для видувного формування контейнерів із поліетилену високої щільності (HDPE). Зокрема, це модель TECHNE 4000 T660, випущена у 2000 році, яка перебуває в ОПТИМАЛЬНОМУ стані, характеризується чистотою та охайністю. Як відображення ретельної історії технічного обслуговування, машина щодня очищалася в нижній частині, а раз на тиждень повністю продувалася та очищалася, починаючи з екструдера і вниз. У грудні 2023 року система отримала абсолютно нову модернізацію, що складається з ПЛК Gefran останнього покоління з кольоровим сенсорним екраном, повністю налаштовуваними функціями та повним керуванням машиною через HMI. Це оновлення також включає модем Gefran GFC для віддаленої підтримки. Машина працює в конфігурації з двома головками, кожна з яких має 4 форми (4+4), з відстанню між формами 150 мм, обробляє пляшки об’ємом до 2 літрів і виробляє до 2700 пляшок на годину. Така конструкція оптимізує виробництво завдяки симетричному та високоефективному плануванню. Крім того, система оснащена пропорційною гідравлікою для переміщень, що використовує гідравліку Rexroth, а також незалежним керуванням 8 сформованими заготовками. Вона має 8 сформованих заготовок з незалежними профілями, якими керують сервоклапани Moog, і забезпечує точне керування сформованими заготовками з можливістю до 400 точок. Виробнича лінія надзвичайно добре оснащена периферійним обладнанням, включаючи повний комплект подачі пластику з мішалкою Moretto, гранулятор Tria (2022) і подвійний тестер герметичності Villani (що складається з 2 незалежних тестерів герметичності). Крім того, в комплект входить великий набір запасних частин. Ці запасні частини включають: * Усі пропорційні рухові клапани Rexroth (санки, мундштуки та форми) * Усі лінійні датчики * Комплект напрямних санок із повним набором втулок * Важілі затискання, обладнані втулками та болтами * Гідравлічний насос Voith Nwedpfevgvkaex Apcsk * Усі гідравлічні циліндри ATOS * Абсолютно новий двигун екструзії постійного струму (DC) * Абсолютно новий інвертор постійного струму (DC) * Різні механічні деталі, нагрівальні елементи, мундштуки, оправки та матриці Доступ до цієї машини можливий з середини жовтня. Конфігурація та гнучкість форми: Щоб забезпечити високу точність формування пляшок, система видувного формування пропонує відстань між формами 150 мм. Крім того, машина має подвійні санки з ходом 660 мм, що забезпечує оптимальне керування виробничим циклом і мінімізує час простою. Зокрема, ця екструзійно-видувна машина обробляє контейнери об’ємом до 2 літрів, що забезпечує значну гнучкість у виробництві різних типів упаковки. Система підтримує як пряме, так і нахилене видування (до 30 градусів), що дозволяє легко адаптуватися до різних геометрій контейнерів. Екструзійна система має екструдер 100 мм / 25 L/D...

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 08812-00-6627, Рік виготовлення: 2021, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 920 мм, загальна ширина: 1 740 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 550 кг, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 32 A, довжина вала: 1 мм, точність вимірювання шляху: 1 мм, температура: 420 °C, вхідна частота: 60 Гц, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, точність позиціонування: 0,011 мм, товщина стінки: 1 мм, електричний запобіжник: 32 A, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, точність повторюваності: 0,011 мм, максимальна вага заготовки: 50 кг, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 000 мм, довжина подачі по осі Z: 1 000 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), швидкість руху (макс.): 12 000 мм/хв, вимога до простору довжина: 1 300 мм, потрібна висота: 1 920 мм, рівень шуму: 55 дБ, робоча температура: 60 °C, необхідна ширина: 1 740 мм, Обладнання: Маркування CE, Пропонуємо до продажу наш індустріальний FDM 3D-принтер CreatBot F1000, який ретельно використовувався для прототипування великогабаритних інженерних деталей. Принтер експлуатувався в умовах, близьких до лабораторних: розміщувався у спеціально відведеній, безпиловій чистій кімнаті з внутрішньою вентиляцією. Обладнання знаходиться у повністю робочому стані та зазнало значних модернізацій для покращення стабільності друку, якості поверхні та максимальної надійності. Дана одиниця оснащена апаратними та програмними оптимізаціями, завдяки яким працює значно ефективніше за стандартну заводську модель: - Оновлена голівка друку (вартість $500): встановлена сучасніша та продуктивніша друкуюча голівка від моделі CreatBot D1000 для покращення контролю екструзії. - Оновлене програмне забезпечення: прошита оновленою програмною оболонкою CreatBot D1000 для плавнішої роботи та оптимізації динаміки рухів. - Преміальні PEI-платформи (вартість понад $550): у комплекті дві (2) індивідуальні сталеві пластини розміром 1000x1000 мм із одностороннім текстурованим золотим покриттям PEI порошкового типу (замість стандартних металевих секцій). Гарантують ідеально рівний перший шар та відмінне зчеплення моделі. - Покращена терморегуляція: на дверцята додані спеціальні теплоізоляційні панелі з тканини. Це забезпечує рівномірну температуру в камері, знижує деформації великих виробів і значно зменшує споживання енергії. - Низькофрикційні ролики подачі філамента: спеціально розроблені ролики значно зменшують опір при подачі пластику, що практично виключає обрив матеріалу під час друку. - Повністю реконструйований відсік сушіння матеріалів: принципово оновлений для ідеального зберігання філаменту. Передбачає окремий цифровий контролер, високоточний температурний датчик, оригінальний нагрівальний елемент та вентилятор, а також додатковий зовнішній вентилятор для рівномірного розподілу тепла. Можливість точного регулювання температури сушіння. - Інструмент точного калібрування по осі Z: у комплекті спеціальний мікрометр для точного налаштування відстані сопла по Z-позиції перед запуском великих друків. Матеріали для друку: в основному PETG, частково ABS і PLA. Останнє значне обслуговування: обладнання регулярно проходило сервіс. Всі ремені натягу по осях X, Y, Z були недавно повністю замінені та мають мінімальний напрацьований ресурс. Тестування: 3D-принтер повністю працездатний та може бути перевірений на місці за запитом до відвантаження. Комплектація продажу: - Модернізований 3D-принтер CreatBot F1000 Nodpfx Apjzhr Rhecowk - 2× індивідуальні платформи 1000x1000 мм із золотистим текстурованим покриттям PEI - Спеціальний калібрувальний мікрометр для налаштування Z-offset - Величезний пакет запасних частин: усі стандартні (OEM) комплектуючі, які були замінені/оновлені, а також великий запас додаткових друкувальних голівок, різних діаметрів сопел, філаменту та інше. Умови поставки: EXW (самовивіз зі складу продавця) Усі витрати та організація транспортування лежать на покупцеві. Продавець якісно упаковує й закріплює принтер для вантажоперевезення, щоб гарантувати його ідеальний технічний стан при відвантаженні.

Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 1 378 h, Стан: добрий (вживаний), Бренд: Berstorff Тип: Компаунингова лінія ZE 25 Серійний номер: 90200771-0010/2002 Рік виробництва: 2002 Напрацювання: 1.378 годин Діаметр шнека: 25 мм Nwsdpezuk Tnjfx Apcjk Співвідношення довжини до діаметру шнека (L/D): 44 Габарити (ДхШхВ): 4.500 x 1.200 x 2.200 мм Вага: 1.350 кг Конфігурація лінії: – 1x гравіметрична система подачі порошку від Brabender – 1x вакуумний порт для дегазації, включає вакуумний насос – Філаментна екструзійна головка з 6 отворами – Охолоджувальний валок з температурним контролем – Гранулятор з регульованою швидкістю – Центральна шафа керування Інше: Вся документація доступна німецькою мовою Використовувалась переважно для біоматеріалів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, діаметр гвинта: 38 мм, Виробник: Krauss Maffei Technologies GmbH Модель: KME 38-30 Тип шнека: одинарний шнек Рік виготовлення: 2013 Діаметр шнека: 38 мм Відношення довжини до діаметра (L/D): 30 Nedpfxezuk Irs Apcswk Постачається без шнека та в дуже хорошому стані; обладнання ніколи не використовувалося у виробництві.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, мотогодини: 24 048 h, Бренд: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Модель: DS 8.7 Nodpfx Ajzuk Hbspcewk Серійний номер: DS 85 777 Тип: Двошнековий екструдер Рік виробництва: 1989 Напрацювання: 24 048 год Діаметр шнека: 87 мм Підключене навантаження: 90 кВт

Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 47 973 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20472666, Комплектна установка для компаундування та гранулювання, що базується на коаксіальному двозвивинтовому екструдері Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, рік випуску 1999. Установка призначена для компаундування, переробки та регранулювання термопластичних полімерів. Njdpfx Apozn Um Ejcswk Попередній процес: переробка ABS-пластику. Установка складається з: * Двозвивинтового екструдера ZSK 50 Mc 900 з робочою довжиною шнека 36L/D * Потужність приводу: 181 кВт * Швидкість обертання шнека: до 1200 об/хв * Включає водяний кільцевий вакуумний насос і водяне охолодження * Включає термостат Autotherm * Включає фільєрну головку Багатокомпонентна система дозування та подачі матеріалу від Colortronic – Graviblend (рік випуску 1999), гравіметрична, укомплектована 5 гравіметричними дозаторами, включаючи вакуумну систему подачі матеріалу з вакуумним насосом Busch, тип RC 0160, всмоктування через всмоктувальні трубки. Подальша обробка: * Фільтр для розплаву Ettlinger, тип ERF 200 з площею фільтрації 1250 см² для продуктивності до 900 кг/год * Водяна ванна, 4,0 м, включає теплообмінник * Система видалення повітря з гранул * Гранулятор Scheer SGS 200-E5, рік випуску 2011 * Класифікаційне вібраційне сито * Охолоджувальний шнековий конвеєр Шафи керування входять до комплекту. Наразі установка зібрана і її можна оглянути до кінця вересня, причому вона буде підключена до електромережі.

Стан: вживаний, одношнекові екструдери Cincinnati Proton 60LD30, в хорошому робочому стані, готові до використання. Nwedpezpd Uuefx Apcek

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Noris – екструдер MINI ESE 20/25 D Технічні характеристики Діаметр шнека [мм] 20 Довжина шнека [L/D] 25 Швидкість обертання шнека [об/хв] 20–200 об/хв Осьове навантаження на шнек [бар] 300 (тривале навантаження), 350 (максимальне) Привід: трифазний привід із частотним перетворювачем Потужність приводу [кВт] макс. 2,5 Редуктор з інтегрованим осьовим підшипником Вага [кг] приблизно 160 Габаритні розміри [Д x Ш x В] [мм] приблизно 1050 x 600 x 1590 *) Електричні параметри підключення: 3 / N / PE Напруга живлення [В] 400 при 50 Гц Напруга керування [В] 230 Nwsdpjhx Elfefx Apcek Регулювання температури: електричні нагрівальні стрічки з міка-ізоляцією. Максимальна температура обробки [°C] 300 Шафа керування та пульт керування Електромонтаж екструдера розташований в основі машини. В основі розміщено всі необхідні комутаційні, контрольні та індикаційні пристрої. Зона завантаження охолоджується водою, підключення до водопостачання здійснюється на об’єкті, охолоджувальний агрегат для охолодження води не входить до комплекту поставки. Екструдерні інструменти не входять до комплекту поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. Nwjdew D E A Eepfx Apcjk • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями