Придбати Inos б/у (128)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Rhinoceros, мініекскаватор преміум-класу за чесною ціною. З однорічною гарантією на запчастини! Запасні частини на складі. Ми організуємо транспортування по всій Німеччині та за її межами. Мініекскаватор Rhinoceros KS10-8 із системою kinkmatic (з'єднання з кутовим шарніром). Nlodoxddg Tjpfx Aiyeg Новинка 2025 року Оснащений одноциліндровим дизельним двигуном потужністю 12 к.с. Загальна маса 1000 кг. Переднє джойстикове управління. Дах і захисна дуга. Робочі фари. Чиста ціна: 5500 / брутто: 6655 Додаткові ковші: 500 / брутто: 605

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова камерна мийка високого тиску MP180 – це пристрій для очищення, призначений для миття сильно забруднених механічних, металевих та промислових деталей. Завдяки використанню технології високого тиску та корпусу з нержавіючої сталі, пристрій забезпечує високу довговічність, ефективність і безпеку роботи навіть у складних експлуатаційних умовах. Робота в замкнутому циклі та можливість підігріву миючої рідини до 70°C дозволяють ефективно видаляти жири, мастила, нагар та олії. Nsdpouc Tpysfx Aiyolg Основні переваги мийки MP180: * Замкнутий цикл з підігрітою рідиною – ефективніше видалення складних забруднень при температурі до 70°C. * Тиск до 8 бар – ефективне очищення навіть важкодоступних місць та сильно забруднених елементів. * Високоякісна нержавіюча сталь – стійкість до корозії та механічних пошкоджень, ідеально підходить для тривалої роботи у промислових підприємствах. * Двофункціональний пістолет – можливість вибору між повітрям та повітрям з миючою рідиною, що також дозволяє осушувати деталі. * Регульовані ніжки – точне вирівнювання пристрою навіть на нерівній поверхні. Конструкція та технологія Камерна мийка MP180 розроблена з урахуванням максимальної функціональності в промислових умовах. Конструкція мийної камери та системи підігріву рідини дозволяє підтримувати сталу температуру миючого середовища, що значно підвищує ефективність миття. Пістолет високого тиску з соплом з регульованим режимом роботи дозволяє виконувати як миття, так і осушення стисненим повітрям. Усі компоненти, що контактують з рідинами, виготовлені з матеріалів, стійких до дії агресивних хімічних речовин. Точність та продуктивність Завдяки високому тиску та температурі очищення, MP180 забезпечує точне видалення навіть стійких забруднень з деталей складної геометрії. Оператор має повний контроль над процесом – від інтенсивності струменя до сушіння. Робоча камера об’ємом 180 літрів дозволяє зручно очищати елементи середнього розміру без необхідності демонтажу на менші частини. Застосування Промислова камерна мийка високого тиску MP180 знаходить застосування в автомобільних майстернях, промислових підприємствах, сервісних центрах та у виробництві. Ідеально підходить для очищення компонентів двигунів, трансмісій, клапанів, корпусів насосів, елементів гідравлічних систем та інших металевих деталей, що потребують інтенсивного очищення. Завдяки стійкості до корозії та високій довговічності, придатна для багаторічної роботи в хімічно агресивних умовах. Стандартне обладнання * Двофункціональний пістолет (повітря / рідина + повітря) * Система підігріву миючої рідини * Вбудований резервуар об’ємом 180 л * Робоча камера з нержавіючої сталі * Регульовані ніжки для вирівнювання Технічні параметри мийки MP180 Об’єм мийки 180 л Частота 50 Гц Маса 56 кг Напруга 230 В Висота з ніжками 1450 мм Висота без ніжок 920 мм Внутрішня ширина 740 мм Внутрішня висота (до відкритої кришки) 410 мм Внутрішня глибина 500 мм Висота завантаження 360 мм Ширина завантаження 700 мм

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується тітратора Metrohm 719S Titrino з бюреткою на 20 мл та мішалкою 728. Nljdpfxjxzg Iuo Aiyjg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Це варильне устаткування на 20 гектолітрів було виготовлено іспанським виробником INOX DUBRA у 2014 році. Його можна оглянути у будь-який час. Технічні характеристики Об’єм сусла: 20 гектолітрів Парове нагрівання Електричний щит для керування насосами та температурою нагріву Відкривання клапанів відбувається вручну Комплектація 2-котлове варильне устаткування 1x резервуар для води 3300 л з охолоджувачем Теплообмінник Аксесуари — різні шланги, дві насоси тощо. Nodpfeukafxox Aiyslg

Стан: дуже добре (вживаний), Обладнання для очищення головоногих молюсків OMAR SILVY – Нержавіюча сталь Промислове обладнання OMAR SILVY для очищення головоногих молюсків, розроблене для автоматизації процесу видалення шкіри з кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків у професійних лініях переробки морепродуктів. Обладнання використовує безперервну систему очищення за допомогою роликів, що полегшує відділення шкіри від продукту та значно зменшує необхідність виконання цієї операції вручну. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також відкритій і зручній конструкції, обладнання особливо підходить для вологих і вимогливих умов рибної промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: OMAR -Модель / Серія: SILVY -Тип: Промислове обладнання для очищення головоногих молюсків -Застосування: кальмари, восьминоги та інші головоногі молюски -Функція: видалення шкіри -Система очищення за допомогою роликів -Безперервна обробка -Контрольована подача продукту -Інтегрована система транспортування -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Нижня система збору/видалення відходів -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Легкий доступ для очищення та обслуговування -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки риби та морепродуктів ЗАСТОСУВАННЯ OMAR SILVY розроблено для автоматизації процесу очищення головоногих молюсків на етапах підготовки продукту. Головоногі молюски подаються в робочу зону, де система роликів діє на поверхню продукту, полегшуючи відділення та видалення шкіри. Згодом продукт може бути направлений на наступні етапи очищення, нарізання, сортування або пакування. Може інтегруватися з: -Системами подачі -Столами для підготовки -Обладнанням для миття -Різальними та порційними машинами -Конвеєрами для інспекції -Системами сортування -Обладнанням для заморожування -Пакувальними машинами -Повними лініями переробки головоногих молюсків ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для переробників риби та морепродуктів, підприємств, що займаються переробкою головоногих молюсків, виробників заморожених продуктів і заводів з переробки морепродуктів, яким необхідно автоматизувати процеси очищення. Залежно від конфігурації та характеристик продукту, його можна використовувати для переробки кальмарів, восьминогів та інших головоногих молюсків. Nedpfx Aozw Ex Roiyslg Поєднання технології OMAR SILVY, системи безперервного очищення та конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для професійних ліній підготовки головоногих молюсків. Обладнання доступне для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Підйомний кіпер Marinox Підходить для тістомісильних діж Boku SP160 Виконання з нержавіючої сталі Захисний кожух Nlodpfx Aisu U A Najyog Рік випуску 2011

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Nodpfx Aszmpzuoiyslg Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця повністю укомплектована лінія для розливу у скляні пляшки була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 1996 по 1998 рік. Лінія призначена для розливу та пакування пляшок і включає депалетизацію, ротаційне наповнення з легким вакуумом, нанесення та вирівнювання капсул, укупорку (корковими та гвинтовими пробками), а також автоматичну палетизацію. Система підходить для автоматизованої роботи з продуктивністю приблизно 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 10 000 пляшок/год - Призначення: автоматичний розлив і пакування пляшок - Система розливу: наповнення з легким вакуумом - Оприскувальний пристрій: оприскувальна система з наскрізними форсунками - Система очищення: сумісна з автоматичним CIP-миттям - Типи закривання: - Корок T-подібний - Кришки-пільфер - Закрутки Stelvin - Сумісні розміри закриття: - 31,5 × 44 мм - 30 × 60 мм - Нанесення капсул: автоматична капсульна машина з інтегрованими термоголовками для вирівнювання ПВХ-капсул - Вирівнювання капсул: автоматична машина для вирівнювання складних і металевих капсул - Палетизатор: - Автоматичний палетизатор з тяговим механізмом - Сумісний з європейськими та американськими палетами - Пам’ять формату для до 15 схем палетування - Додаткове обладнання: - OCME Dorado 162-T депалетизатор: 6 кВт - Irundin 36/44-8 розливна машина: 10 кВт - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 кВт - Nortan Aurora 160: 3 кВт - Tedelta CR 504: 3 кВт - OCME P115/N/S палетизатор: 15 кВт Комплектація постачання - Депалетизатор | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Високошвидкісний депалетизатор з тяговим приводом - Ротаційна розливна машина | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Вакуумна ротаційна наповнювальна машина з системою ополіскування та CIP - Капсульна машина | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Автоматична машина з інтегрованими термоголовками Njdpszh Ikdofx Aiyslg - Машина для вирівнювання капсул | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Автоматична машина для вирівнювання капсул - Укупорочна машина для корків і гвинтових кришок | Tedelta | CR 504 | 1998 | Автоматична машина для укупорювання корком, пільфер- і стельвін-кришками - Автоматичний палетизатор | OCME | P115/N/S | 1998 | Палетизатор з тяговим механізмом і пам’яттю формату

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматизована машина для очищення артишоків FERRARA – з неіржавної сталі Промислова автоматизована машина FERRARA для очищення артишоків, розроблена для автоматизації підготовки та очищення артишоків у професійних лініях переробки овочів. Обладнання дозволяє автоматизувати процес очищення та контрольованого видалення зовнішнього листя артишоку, значно зменшуючи потребу в ручній праці та забезпечуючи більшу однорідність під час підготовки продукту. Завдяки конструкції, яка в основному виготовлена з неіржавної сталі, автоматизованій системі обробки та засобам захисту, машина особливо добре підходить для консервних заводів і промислових підприємств, що займаються переробкою овочів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FERRARA -Тип: Автоматизована машина для очищення артишоків -Застосування: Промислова переробка артишоків -Видалення зовнішнього листя -Автоматизоване очищення та підготовка продукту -Контрольована подача артишоків -Безперервна обробка -Конструкція, яка в основному виготовлена з неіржавної сталі -Верхній бункер для подачі -Зона обробки з захистом -Засоби захисту -Вбудована платформа для доступу -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Міцна конструкція для промислового використання -Можливість інтеграції в лінії переробки овочів ЗАСТОСУВАННЯ Машина для очищення артишоків FERRARA розроблена для автоматизації одного з основних етапів підготовки артишоку перед подальшою переробкою. Артишоки завантажуються в машину та направляються до системи очищення, де механічно та контрольовано видаляється зовнішнє листя, готуючи продукт до наступних етапів обробки. Може інтегруватися з: Nlodpfx Aijzw Dxisyjg -Системами подачі артишоків -Конвеєрами та підйомниками -Обладнанням для нарізання та підготовки -Системами миття -Конвеєрами для огляду та сортування -Апаратами для бланшування -Лініями для консервування овочів -Системами заморожування -Обладнанням для пакування СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для консервних заводів, підприємств, що переробляють артишоки, виробників заморожених овочів і підприємств, що займаються переробкою плодів і овочів, яким необхідно автоматизувати підготовку артишоків. Автоматизація процесу очищення дозволяє зменшити кількість ручних операцій і забезпечити безперервний і рівномірний потік продукту на наступні етапи нарізання, приготування, заморожування, консервування або пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей пакет резервуарів було виготовлено у період з 2015 по 2025 рік іспанськими виробниками Inox GC і Magusa, а також німецькою компанією Linde AG. До комплекту входять декілька ізобарних та атмосферних бродильних танків, електричний підйомник і хмельовий торпедо для тискосухого охмелення. Технічні характеристики та комплектність: - Ізобарний ферментер (Одиниця 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарова оболонка для гліколю - Ізобарний резервуар для бродіння | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарове охолодження - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2024 | 4 800 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна оболонка для циркуляції гліколю; карбонізаційний камінь у конусі Nledjyb S Dvepfx Aiysg - Атмосферний ферментер (Одиниця 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Атмосферний ферментер (Одиниця 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Електричний підйомник | Linde AG | L14 | — | електричний; вантажопідйомність 1 400–1 700 кг - Ізобарний хмельовий торпедо | Inox GC | — | 2025 | приблизно 50 л; вертикальний ізобарний резервуар для сухого охмелення; новий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей комплект резервуарів був виготовлений компаніями Oxinox та Slowbeer у період з 2012 по 2019 рік. Він складається з ізобаричних та атмосферних ферментерів із нержавкої сталі різної місткості. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Загальна кількість резервуарів: 8 одиниць Nodpfeyg R Auex Aiyelg - Ізобаричні резервуари: 5 одиниць - Атмосферні резервуари: 3 одиниці - Матеріал: нержавка сталь (316-L для резервуарів Oxinox) Комплектація постачання - Ізобаричний ферментер (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | по 1 600 л - Атмосферний ферментер (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | по 1 200 л - Ізобаричний ферментер | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1 400 л

Стан: вживаний, - Розміри: 935x1200x1900 мм - Розміри візка: 400x800 або 400x600 мм - Серійний номер: BA31056 - Модель: 1648/ERGO - Місткість: 80 багетів Nlsdpfxjwxxklj Aiyeg - Подвійне ізоляційне скління, низькоемісійне, вентильоване, легке у очищенні - Пекарська камера з нержавіючої сталі - Напруга: 400В - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення; строки отримання та повернення погоджуються додатково (будь ласка, уточнюйте вартість після відновлення)

Стан: добрий (вживаний), Машина в хорошому робочому стані. Відремонтовано у 2017 році. Nodpfx Aoy Tm Steiyjlg 6 передач, 2 передачі для змішування, 4150 об/хв з вакуумним насосом, 4000 об/хв без вакуумного насоса.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей варочний цех було побудовано іспанським виробником Prominox Villarobledo у 2016 році, і він має об’єм сусла 30 гектолітрів. У комплект поставки входять ємності для бродіння та зберігання, а також різне додаткове обладнання. Усе обладнання вже демонтовано та зберігається. Обсяг поставки Nljdpfx Aistzg H Dsysg - Електричні розподільні щити для резервуарів і насосів - Нержавіючий резервуар | Модель DFF99 | 2000 | 25 000 літрів - Етикетувальна машина | Модель MC-220 | 2016 | 1300 пляшок/год (до 1,5 літрів) - Розливна машина | Модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 пляшок/год (0,33 літра) - Закривна машина | Модель SK2 | 2016 | Напівавтоматична машина для закривання картонних коробок, швидкість двигуна: 20 м/хв, потужність: 0,13 к.с. - 2 x Горизонтальний резервуар | Модель AD MERKBLATTER | 2016 | Ізобаричний, 3000 літрів - 4 x Ємність для бродіння | 3000 літрів - 2 x Ємність для бродіння | Модель PROMINOX | 2016 | 5000 літрів - Відкритий резервуар - Низький резервуар | Модель STORK TGSW - Фільтр | Модель PSF JB | 2017 - Млин | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер для зберігання зерна та завантажувач - Резервуар з підігрівом | Модель PROMINOX | 2016 | 3000 літрів - 2 x Резервуар для затирання/приготування сусла | Модель PROMINOX | вертикальний | 2016 | 3265 літрів - Фільтрувальний резервуар | Модель PROMINOX | 2016 | 4500 літрів - 2 x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl - Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A - Промислові ваги | Модель GRAM MISSIL F2-60 - Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 - Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Промислова мийка - Холодильна камера - Насос | Модель PYD SH2-40 - Система зворотного осмосу | Модель HIDROTEC - Система очищення води - Холодильна установка | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компресор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модель ATTSU RL-400/12 - Навантажувач | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Makino A66E з системою Fastems на 10 піддонів, змонтованою у контейнері. Довжина робочого столу: 500,4 мм Nodsy D Sirepfx Aiyolg Ширина робочого столу: 500,4 мм Максимальне навантаження на стіл: 700 кг Кількість інструментів у магазині: 136 шт. Максимальна частота обертання шпинделя: 14 000 об/хв Хід по осі X (механічна подача): 729 мм Хід по осі Y (механічна подача): 729 мм Хід по осі Z (механічна подача): 797,6 мм Максимальна швидкість подачі по осі X: 1250,1 мм/с Максимальна швидкість подачі по осі Y: 1250,1 мм/с Максимальна швидкість подачі по осі Z: 1250,1 мм/с

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Palinox CA 2000 – машина для нарізання заморожених смуг Njdpfxozzxrle Aiyslg Модель CA-2000 – це нарізний верстат для смуг мантії заморожених кальмарів та іншої продукції. Він вирізняється потужністю двигуна, діаметром валів і спеціальними лезами, виготовленими з неіржавної сталі. Він призначений для нарізання заморожених продуктів (при температурі -8 / -10°C). Виробник: Palinox Модель: CA 2000 Рік випуску: 2008 Потужність: 2,2 кВт Максимальна ширина нарізання: 700 мм Максимальна висота нарізання: 75 мм Діаметр леза: 200 мм Товщина леза: 3 мм Габаритні розміри машини (довжина x ширина x висота): 1736x800x1327 мм Вага машини: 375 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей фильтр-бак (лаутер-бат) був виготовлений компанією INOXDUBRA в Іспанії у 2020 році. Повністю справний фільтр-бак знаходиться у доброму стані й не має жодних дефектів (наприклад, вм’ятин). Завдяки об’єму 10 000 літрів він ідеально підходить для фільтрації 5 000 – 8 000 літрів сусла. На даний момент знаходиться в експлуатації у власника й продається у зв’язку з інвестицією у нове виробниче обладнання. Комплектація: фільтраційне дно, різальний механізм, двигун, редуктор із варіатором швидкості, автоматичний гільйотинний клапан для розвантаження дробини, верхній люк, CE-сертифікація і креслення резервуара. Nlodetq Dzpopfx Aiyeg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 11 472 h, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: System 16iM, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Makino SNC 64-A15 був виготовлений у 2001 році. Він має швидкість головного шпинделя в діапазоні від 300 до 30 000 об/хв і потужність двигуна шпинделя 15 кВт. Верстат оснащений інструментальним магазином на 15 позицій і забезпечує швидкість подачі до 16 000 мм/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку графіту та металів, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Makino SNC 64-A15, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Електричний • Робоча напруга: 400 В • Частота: 50 Гц • Фази 3-фазні • Номінальний струм: 90 А • Рекомендований запобіжник живлення: 100 А (повільне спрацьовування/затримка часу) • Розмір кабелю живлення: мідь 35 мм² • Схема підключення: 4036 EP 0024 Nljdpfxoyvq Drs Aiyog • ЧПУ / управління • Мікрокомп'ютерне керування: Professional A • ЧПК: FANUC System 16iM • Підключення DNC: Інтерфейс сервера даних • Вбудована пам'ять IC: 160 МБ • Інтерполяція: NURBS • Програми: 125 основних і підпрограм, що зберігаються одночасно • Введення координат: Доступне введення полярних координат • Високошвидкісне управління контуром: Super-GI • Процесор: RISC для швидких розрахунків 3D-обробки • Механічна конструкція • Рама верстата: Чавунна зварна конструкція • Розташування осей: Перехресна система столів (X, Y); вісь Z консольного типу • Напрямні: Кулькові лінійні направляючі з попереднім натягом • Термостабільність: Циркуляційне масляне охолодження для стабілізації температури шпинделя • Продуктивність по осях • Швидке переміщення: до 16 000 мм/хв • Одночасна обробка: 3-осьове контурне фрезерування • Точність контуру: Висока (контроль Super-GI) • Шпиндель • Тримач інструменту: HSK-A63F • Крутний момент: 21 Нм • Діаметр переднього підшипника: 55 мм • Інструментальна система • Місткість інструментального магазину: 15 інструментів • Контроль поломки інструменту: Так • Автоматична зміна інструменту: Так • Застосування / можливості • Фрезерування графітових електродів (включаючи довгі інструменти) • Обробка мідних електродів • Фрезерування загартованої сталі • Призначений для автоматичних виробничих послідовностей • Оптимальна якість обробки поверхні • Контурне 3D-фрезерування з високою точністю • Стандартні/інтегровані системи • Система видалення графітового пилу • Видалення пилу за допомогою: струменя повітря, відсмоктування шпинделя, відсмоктування інструменту • Система фільтрів з автоматичним контейнером для збору пилу • Мінімальна кількість мастила (MQL) • Призначено для високошвидкісної обробки графіту • Підходить для загартованих стрижнів прес-форм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: CA38, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — це високоточна ротаційна капсульна машина, призначена для нанесення ПВХ-капсул на пляшки ігристих вин. Розроблена для надійної роботи в складних умовах виробництва напоїв, ця вживана установка поєднує високу продуктивність із точним розміщенням капсул, забезпечуючи професійну обробку скляних пляшок. Виробник / Модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Рік випуску: 2010 Категорія машини: Капсульна машина (ПВХ-капсули) Продуктивність: до 7 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість головок: ротаційний карусель із 6 головками для безперервної роботи Тип тари: Скляні пляшки Формат пляшки: 0,75 л (типовий формат ігристого вина "Спуманте") Призначення: для продукції типу спуманте й інших ігристих напоїв Безпека: вбудовані захисні опції (огородження та блокований доступ) Стан: на складі, вживана Передові системи автоматизації та керування MONOSTADIO FT6 оснащений автоматизованими процесами для стабілізації високошвидкісних циклів і контролю якості нанесення капсул, що відповідає потребам промислових пакувальних ліній. Система керування забезпечує точну синхронізацію з іншими модулями вживаної лінії розливу. Nledpfx Aisyhbzqjyjg Панель керування для регулювання швидкості, діагностики несправностей і підрахунку продукції Датчики наявності пляшок і міжпляшкової відстані для запобігання недовантаженням і мінімізації простоїв Автоматичне керування циклом для рівномірного розподілу та якісного нанесення капсул Захисні кожухи з аварійними вимикачами для безпечного доступу Електрична схема, що відповідає сучасним виробничим вимогам (деталі — за запитом) Інтеграція в виробничі лінії Дана капсульна машина легко інтегрується у винні лінії, встановлюється після закупорювання й надягання дротяної обв’язки (мюзле/аграфа) та перед етикетуванням. Механічні та електричні інтерфейси дозволяють безперебійну роботу з основними компонентами лінії — мийкою, наповненням, закупорюванням, обв’язуванням дротом, етикетувальними та пакувальними установками. Сумісна з попередньою мийкою й наповненням, а також наступним етикетуванням і картонуванням Піддається синхронізації з конвеєрами й зірочками для стабільного транспортування пляшок Налаштована для роботи з 0,75 л склом; додаткові комплекти форматних деталей збільшують гнучкість (за наявності) Може бути частиною комбінованих ліній, де інші станції працюють із ПЕТ або алюмінієвою тарою Стан і історія обслуговування Машина перебуває на складі, укомплектована захисними опціями. Як вживана система з професійного винного виробництва, є надійною основою для подальшого використання на вторинній лінії розливу. Огляд, документація та доступні запасні частини заз...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця асептична лінія розливу Tetra Pak Tetra Fino, виробництва 2006 року, призначена для розливу ультрапастеризованого молока (UHT) та інших рідких продуктів у подушкоподібні асептичні картонні упаковки (Tetra Fino® формат 1000 мл). Система забезпечує асептичний розлив ультрапастеризованої продукції та, завдяки цьому, подовжує термін зберігання без необхідності охолодження. Завдяки продуктивності близько 3600 упаковок на годину, установка ідеально підходить для молочних підприємств з невеликою та середньою потужністю. Комплекс складається з машини формування та розливу пакетів, транспортних систем і модуля закривання коробів; при цьому упаковка пакетів у коробки здійснюється вручну. Обладнання на даний момент експлуатується й, за інформацією продавця, перебуває у хорошому стані. Технічні дані - Виробник: Tetra Pak - Тип машини: Асептична лінія розливу в картон (Pillow-Pack) Nledpfxoy Sh Tvo Aiyjg - Формат: Tetra Fino Aseptic 1000 мл - Рік випуску: 2006 - Наробіток: близько 18 625 м/г - Продуктивність: близько 3 600 упаковок/год. - Кількість станцій розливу: 1 - Система наповнення: tbc - Тип наповнення: Асептичний розлив - Продукт: UHT молоко (приклад: 137°C / 4 с). Підходить для рідких харчових продуктів Оснащення - Асептичний розливний автомат (формування пакета з рулону) - Транспортна система для переміщення упаковок - Транспортна система для обробки коробів - Ручна упаковочна станція (пакет у короб) - Автоматичний модуль закривання коробів (SOCO-система, рік випуску 2014, близько 740 м/г) - 1 м сітчастий транспортер (вивід для заповнених коробів) - Візок для транспортування рулонів (для важких упаковочних рулонів) - Асептичні наповнювальні вентилі (ABC-вентиль)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 29 081 h, Функціональність: повністю працездатний, CNC-управління HEIDENHAIN TNC 640, 15" Головний комп'ютер MC Контролер CC Клавіатура TE 15" TFT кольоровий плоский екран із програмованими клавішами ОЗП: 4 ГБ Жорсткий диск: 32 ГБ, з яких мінімум 21 ГБ пам'яті для програм Одиниця введення / крок індикації лінійних осей: до 0,1 мкм Одиниця введення / крок індикації обертових осей: до 0,0001° Діапазон введення: макс. 99.999,9999 мм або 99.999,9999° Циркулярна інтерполяція по 3 осях з обробкою на повернутій площині Гвинтова інтерполяція Лінійна інтерполяція по 5 осях Час обробки блоку: 0,5 мс Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x фронтальний USB 2.0, 4 x задній USB 3.0 Ручне колесо HEIDENHAIN HR510 Вибір осі за допомогою клавіш / програмованих клавіш Кнопки для безперервного руху осі Кнопка екстреного зупину Магнітне кріплення Блокувальні кнопки / кнопки "мертва людина" згідно з CE Ходи Вісь X / поздовжня: 4 000 мм Вісь Y / поперечна: 2 500 мм Вісь Z / вертикальна: 1 300 мм Подавання / Підключення / Пневматика Макс. швидкість подачі інтерпольованих осей: 40 м/хв Встановлена потужність: 60 кВА Макс. споживаний струм: 150 А Потреба у стиснутому повітрі: 400 Нл/хв Робочий тиск пневматики: 6 бар Столова / основна плита Вбудована основна плита з системою вирівнювання Розмір плити: 2 500 x 4 000 мм Висота плити: 300 мм Вантажопідйомність: 10 т/м² Ширина Т-пазів: 28 H12 мм Відстань між Т-пазами: 250 мм Фрезерна головка / універсальна фрезерна головка Універсальна фрезерна головка з безперервним рухом за 2 осями 5-осьова обробка Прямі приводи для обертових осей Обертові осі як інтерпольовані CNC-осі Автоматичне затиснення інструменту Можлива обробка піднутрення до 10° Інтегроване охолодження torque-двигунів та шпиндельних підшипників Діапазон повороту осі C: +/- 270° Діапазон повороту осі A: +/- 185° Макс. оберти осей A/C: 30 об/хв Робочий момент осей A/C: 450 Нм Крутний момент затискання осей: 1 400 Нм Похибка позиціонування осей A/C: 8 секунд дуги Невизначеність позиціонування осей A/C: 4 сек. дуги Головний шпиндель Потужність шпинделя S1 / S6: 22 / 33 кВт Момент шпинделя S1 / S6: 84 / 128 Нм Макс. оберти шпинделя: 18 000 об/хв Постійна потужність: 2 500 – 18 000 об/хв Постійний момент: 10 – 2 500 об/хв Кріплення інструменту: HSK-A63 DIN 69893 Жорстке нарізання різьби (Rigid Tapping) для електрошпинделя Програмне забезпечення / Калібрування Програмне забезпечення Dynamic RTCP ПЗ AUTOCAL для автоматичного калібрування 3D Form Inspect M&H Програма для вимірювання 3D-форм, інструментів, штампів та форм Створення вимірювальних програм безпосередньо за координатними або поверхневими точками Система контролю вібрацій / зіткнень Датчик для виявлення вібрацій Виявлення зіткнень та надмірних коливань по 3 осях Nlodpfx Aisyrndmjyjg Час реакції приблизно 1 мс Електронний інтерфейс для перевірки функцій Інструментальний магазин Інструментальний магазин з рукою для зміни інструменту Overlapped-Wheel конструкція Повне огородження для безпеки оператора Місць для інструментів: 80 Макс. діаметр інструменту: 75 мм Макс. діаметр інструменту, якщо сусідні місця вільні: 125 мм Макс. вага інструменту: 10 кг Макс. довжина інструменту: 600 мм для 40 інструментів Макс. довжина інструменту: 250 мм для 40 інструментів Тип інструменту: HSK-A63 DIN 69893

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Saacke TEMINOX GLS 125-45 двопаливний пальник, 10500 кВт, мазут + газ. Рік випуску: 2013. Nodjvrkcnspfx Aiyjlg

Рік виготовлення: 2002, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 2 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 800 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, вага інструмента: 10 000 g, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий портальний фрезерний верстат з ЧПК FPT DINO був виготовлений у 2002 році. Він має вражаючий хід по осі X - 2800 мм, по осі Y - 1600 мм і по осі Z - 800 мм. Верстат оснащений електрошпинделем зі швидкістю обертання до 18 об/хв і міцною чавунною конструкцією портального типу. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, розгляньте наш верстат FPT DINO, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Висока швидкість подачі: 35 мм/хв • Загальна встановлена потужність: 68,7 кВт / 93,4 к.с. • Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 116,1 А • Конструкція верстата: Чавунна конструкція козлового типу • Шпиндель: Електрошпиндель, 5 об/хв • Швидкість обертання шпинделя: 18 об/хв Nlsdpfxezbic Ao Aiyeg • Конусність шпинделя: HSK63 • Місткість інструментального магазину: 40 позицій • Максимальний діаметр інструменту: 70 мм • Максимальна довжина інструменту: 300 мм

Стан: вживаний, Б/в реакторний корпус з нержавіючої сталі Inox-Maurer AG, приблизно на 13 400 літрів. Пристрій має зовнішню сорочку об’ємом близько 770 літрів. Внутрішній робочий тиск становить 2,0 / -1 бар при температурі до 200°C. Зовнішня сорочка розрахована на тиск 16,0 бар при 200°C. Внутрішня частина виготовлена з матеріалу 1.4435, зовнішня сорочка — з 1.4306. Nlodpfx Aey Ryrnoiyog Технічні характеристики: Об’єм: 13 400 л

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, діаметр обробки над супортом станини: 1 240 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 980 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Довжина точіння: 3000 мм Діаметр обертання над станиною Ø: 1240 мм Діаметр обертання над супортом: 980 мм Діаметр обертання в вирізі Ø: 1980 мм Довжина вирізу: 1500 мм Отвір шпинделя: 130 мм Потужність шпинделя: 30 кВт Ширина станини: 500 мм Хід пінолі: 300 мм Конус шпинделя: 5МК Частота обертання: 800 об/хв Подача по осі X: 8000 мм/хв Подача по осі Z: 8000 мм/хв Вага заготовки: 4000 кг Довжина: 7000 мм Ширина: 2200 мм Висота: 2300 мм Маса: 12400 кг Nljdpfsx Di Rqox Aiyog Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці зібрана нами з найкращих джерел і, де це можливо, надана виробником. Відомості надаються добросовісно, але точність не гарантується. Відповідно, це не є умовами договору чи комерційною пропозицією. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.