Придбати Keg Тернерс б/у (93)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Лінія складається з: Система варіння Dreher, що включає 2 ємності Тип: KBA500 Gjdpsz Hlclefx Agvsbu Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрівання: 42 кВт Блок керування KBA basic 3 ємності для бродіння Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З системою охолодження Dreher ZKV120 3 ємності для дозування Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів 1 ємність для освітлення Dreher Об’єм: 1000 літрів 6 комбінованих ємностей Dreher Тип: KT500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів 5 ємностей для пива FIB Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Об’єм: 540 літрів Додаткове обладнання, зокрема: - Зернодробарка Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Ємність для охолоджувальної води Serrco SW-150 - Мийна станція для пляшок - Машина для розливу в пляшки - Укупоркова машина - 45 ємностей по 20 літрів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, KEG-установка Gbodpfjxbqh Sjx Agvou Машина (додатково): машина для внутрішнього миття та наповнення Потужність: 8 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 1400 мм Ширина: 1100 мм Висота: 2300 мм Формати: KEG-бочки від 10 до 50 л з плоским фітингом Управління / Контроль: операційна консоль OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Матеріал: нержавіюча сталь Розташування / Позиція: окремо стояча Основна конструкція: конструкція з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: 1 бак для миючого засобу, з електричним підігрівом; 1 комбінована станція для миття та наповнення з плоским фітингом; 1 насос з нержавіючої сталі; 1 електрошкаф з нержавіючої сталі Вага: 250 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Призначена для професійного використання та виробництва холодних напоїв найвищої якості. Швидке та ефективне приготування cold brew і вбудована система подвійної подачі нитро cold brew. 250 літрів на добу = 1000 порцій, які ви можете подавати та одночасно виробляти більше з HardTank. Запатентована технологія дозволяє отримувати понад 22% за 45 хвилин. Короткий цикл екстракції у закритому контейнері усуває ризик окислення та збільшує термін зберігання. Модульна конструкція та найвища якість харчових матеріалів забезпечують бездоганну роботу машини протягом десятків років. У разі поломки заміна будь-якого елемента – проста, як дитяча гра. Автоматична програма очищення та спеціальні мийні засоби гарантують стабільність та безпеку всього виробничого процесу, а також значно знижують витрати на робочу силу та споживання води. Роль оператора полягає у помелі кави та закладанні її у фільтраційний кошик. Після увімкнення пристрій самостійно наповнюється водою, запускає й зупиняє екстракцію, здійснює фільтрацію, заливає cold brew у кег і активує програму очищення. Комплект All-In-One включає: - Великий кошик - Кег 18 л х2 - Проточний охолоджувач - Кран-стат х2 - Подвійний регулятор подачі азоту - З’єднувальні кабелі Технічні характеристики: Gbedewm Enyspfx Agvju – Продуктивність – 250 л/добу – Об’єм екстракційної камери – 20 л – Ємність фільтраційного кошика – 1,2 кг – Габарити – 902 × 830 × 610 мм – Вага – 80/120 кг – Злив – дренажний насос

Стан: вживаний, KEG-лінія, виробник: M+F, тип: Micromat M 2/2, з однією станцією внутрішнього очищення та однією станцією наповнення, з баком для миючих засобів. Godpfxsyzhvis Agvobu

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Мийний тунель для зовнішнього очищення кегів. Очищення проводиться гарячою водою при температурі 60 °C. У нижній частині зовнішнього мийника знаходиться ванна, яка нагрівається парою або гарячою водою. Обладнано регульованими розпилювальними насадками та щітковою станцією. Для запобігання надмірному перенесенню води підйомні двері на вході й виході закриваються під власною вагою. Оснащено пристроєм для видалення змитих етикеток. Машина (додатково): ополіскування та очищення кегів щітками Максимальна продуктивність: 300 кегів/год Gbodpexwy H Aofx Agvsu Продуктивність розливної лінії: 110 кегів/год Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: прибл. 2200 мм Ширина: прибл. 1500 мм Формати: 30-літрові та 50-літрові кеги, стандарт ЄС, з поліуретановою оболонкою Комплектація: розпилювальні насадки, високонапірний насос, щіткова станція, пристрій для видалення етикеток.

Стан: вживаний, Наповнювач для вечіркових банок і сифонових пляшок; з подачею CO2 і стисненого повітря. Машина (додаток): для вечіркових банок і пляшок Довжина: 985 мм Ширина: 590 мм Висота: 1435 мм Gbodpfsw Td E Asx Agvou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Thermindus GV INSIEME – це парогенератор, що працює на пропані, з продуктивністю 250 кг пари на годину, виготовлений в Італії у 2016 році. Введено в експлуатацію у 2017 році та використовувався для забезпечення технологічною парою крафтової пивоварні: гаряча частина сушильної установки, флеш-пастеризатор і напівавтоматична установка для миття кег. У комплект поставки входять 20 метрів паропроводу з нержавіючої сталі, система подачі пропан-бутану з автоматичним перемиканням, а також протокол технічного обслуговування за період з 2017 по 2026 рік. Технічні характеристики - Виробник: Thermindus (Італія) - Модель: GV INSIEME - Рік виготовлення: 2016 - Тип обладнання: газовий парогенератор - Продуктивність пари: 250 кг/год - Максимальний робочий тиск: 6 бар - Налаштування запобіжного клапана: 6 бар - Випробувальний тиск: 10,4 бар - Максимальна температура: 165 °C - Об’єм води: 44,1 л - Паливо: пропан (балони P35) - Електроживлення: 385 В + N - Обладнання, що працює під тиском: PED 2014/68/EU, категорія III, маркування CE - Напрацьовані години: 1600 год Обладнання - Парогенератор з багатоструменевим газовим пальником - Шафа управління з контрольними лампами та аварійною зупинкою Godpfx Agoz Hfxtevebu - Паропровід з нержавіючої сталі, 20 м (подаючий і зворотний трубопровід) - 2 з’єднувальні шланги для пропан-бутанових балонів з автоматичним перемикаючим клапаном Стан Вживане, у дуже хорошому робочому стані; придатне до використання до серпня 2026 року. Є сліди іржі на деталях, виготовлених не з нержавіючої сталі, але це не впливає на роботу. Протокол технічного обслуговування з щотижневими, щоквартальними та щорічними перевірками; останнє щорічне технічне обслуговування в січні 2026 року включало видалення накипу, перевірку згоряння та обробку для захисту від корозії. Обладнання вже демонтовано, знаходиться на складі та готове до завантаження на вантажівку. Огляд можливий за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний завод з виробництва пива разом з бродильним і лагерним цехами та лінією розливу в KEG був встановлений у 2019 році і переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплекту поставки входять різноманітні необхідні для роботи пристрої. Завод стане вільним, оскільки поточний власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня працювала без перебоїв до останнього часу. Устаткування все ще встановлено і підключено, можливий особистий огляд у будь-який час. Комплектація постачання - 4 одиниці варочного цеху | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 Gbjdpjyb N N Ajfx Agveu - 1x заторний котел - 1x фильтраційний котел - 1x котел для кип’ятіння або сусловий котел - 1x вихровий котел (Whirlpool) - Механічні запірні клапани - Охолодження ферментера автоматизоване - Мельниця для солоду | Shandong | 2019 - Генератор пари | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/год - Робота на рідкому паливі, але може бути переведений на газ шляхом заміни пальника - Охолоджувач сусла, 2-ступеневий | Shandong | 2019 - 2x холодильні агрегати (гліколь) | 2019 - 2x 28 кВт - Глікольний бак - Бак гарячої води - 6x бродильних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, ізольовані, з охолодженням манжетою, можливість CIP-очищення - 12x лагерних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, без охолодження, розташовані у окремій холодильній камері - Установка зворотного осмосу - Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 - KEG-розлив - 1x мийну станцію для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим обігрівом - 1x машина для наповнення KEG - До 70 бочок/год, - Фітинги: тип S, корзинчастий фітинг - Siemens S7 - Демонтаж і завантаження включені у вартість Додатково доступні для купівлі: холодильні контейнери, обладнання для розливу, KEG-бочки тощо.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Keine, Основна частина: Варильний цех із двома котлами, вихід 140 літрів, газове опалення, з краном для дробленого зерна та електричним подрібнювачем. 2 ферментаційні танки для верхового бродіння, по 300 літрів кожен, нержавіюча сталь, охолоджувані. 5 блоків керування для варильного цеху, ферментаційних танків та води для промивки дробини. 1 пляшковий наповнювач з протитиском. 1 машина для миття кегів. 1 стерилізатор для пляшок. 1 охолоджуючий агрегат для ферментації. Різні розливні танки на 20, 30 і 50 літрів. Різні пивні сувеніри. Бібліотека з приблизно 50 книг про пиво. Gbodpfxjyi Hdto Agvou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця компактна установка для пивоваріння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках та складається з ізобаричної розливної лінії, закупорювача банок, малої пивоварні, бродильних танків, холодильного агрегату, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, знаходиться на складі й готова до негайного використання. Технічні характеристики - Застосування: пиво (пляшки й банки) - Тип розливу: ізобаричний Розлив і закупорювання - Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Продуктивність для пляшок: 350–400 пляшок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Продуктивність для банок: 350–400 банок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварня - Обʼєм сусла після кипʼятіння: 650 л - Нагрів: пропан-газ - Електроживлення: однофазне Бродіння й охолодження - Загальна бродильна ємність: 9 800 л - Ємність для стабілізації: 2 940 л - Розміри (холодильний агрегат): прибл. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація - Ізобаричний наповнювач для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год/банок/год Gbsdpfxey Sccxo Agvju - Закупорювач банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався - Пивоварня (Судовий цех) | — | — | 2015 | 650 л, пропан-газ, мішалка - Холодильний агрегат | W3/4 | — | 2020 | Багатозонне керування, 4 зони - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охолоджуюча сорочка (блок 1) - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний шлюз (блок 2) - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелю - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелю - Атмосферна бродильна ємність | — | — | 2015 | 650 л, не ізольована - Напів автоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | для круглих рулонних етикеток - Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була вироблена у 2020 році німецькою компанією Sudhausbau GmbH. Обладнання — це двохпосудна, паронагрівна варильна система на 5 гл, включаючи дробарку, гарячу частину, систему керування, парогенератор, ферментацію, зберігання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Стан обладнання — добре доглянуте, пропонується з гарантією на працездатність. Gbedpfsx Nm Sxjx Agvju Технічні характеристики - Об’єм сусла: 5 гл - Виконання: пивоварня з 2 посудинами - Нагрівання: на парі - Система керування: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорним екраном - Ферментація: відкриті ферментатори із сорочкою охолодження Комплект постачання - Дробарка для солоду зі стійкою й бункером | — | — | 2020 | Для завантаження солоду у варильну систему - Варильний цех (варильний/варильний котел + заторний фільтр) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, на парі, з платформою та обв’язкою - Пластинчастий теплообмінник | — | — | 2020 | Одноступеневий, пластини з нержавіючої сталі (1.4404) - Вузол змішування води | — | — | 2020 | Магнітний клапан, змішувач, вимірювач - Система керування варильнею | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Напівавтоматична, керування рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | Газовий, з водопідготовкою, сертифікат TÜV & CE - Відкриті ферментатори (2 шт.) | Speidel | — | — | по 625 л, із сорочкою охолодження - Горизонтальні танки для зберігання (5 шт.) | — | — | — | по 500 л - Бойлер для гарячої води | — | — | — | 700 л, ізоляція, електричний ТЕН - Бак для холодної води | — | — | — | 700 л, ізоляція, охолоджується - Охолоджувач води | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функції охолодження та нагрівання - Регулятори температури бродіння (3 шт.) | Cube Plug | — | — | — - Мобільний насос | — | — | — | — - Пивоварне обладнання | — | — | — | Пивні шланги, бочки (30 л і 50 л), різні комплектуючі За бажанням: холодильна кімната з холодильним агрегатом | — | — | — | Одностінна, без сорочки охолодження

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: Godpfjy Nm I Hsx Agvsbu 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця 5/10 гл варильна система з трьома пристроями була виготовлена австрійським виробником Labu у 2017 році. Варильний комплекс оснащений різними автоматизованими функціями, такими як автоматичний запуск, автоматичне обприскування і автоматичне видалення дробини. В даний час доступна до продажу, включаючи додаткове обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: 5/10 гл - Електричний обігрів: 27 кВт / 400 В (спеціальні керамічні нагрівальні елементи) - Оснащення: - 3 пристрої: варильний котел, фільтраційний чан, вихровий чан (вірпул) - Додатково включене обладнання: - Настінний ручний розливник - Розливник для кегів - 2 резервуари для бродіння та зберігання (по 650 л) - 1 резервуар для бродіння та зберігання (1200 л) - Всі резервуари виробника L-Inox, обладнані оболонковим та конічним охолодженням (робочий тиск 3 бар, протестовано до 4,5 бар) - Глікольний охолоджувач - Пластинчастий теплообмінник Комплектація постачання - 1x варильна система 5/10 гл, 3 пристрої (варильний котел, фільтраційний чан, вірпул) - 1x настінний ручний розливник - 1x розливник для кегів Gbedpjyb R Itofx Agvou - 2x резервуари для бродіння та зберігання (650 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x резервуар для бродіння та зберігання (1200 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x глікольний охолоджувач - 1x пластинчастий теплообмінник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд: Цей варочний цех угорського виробника ZIP був побудований у 2014 році. Він регулярно обслуговувався і знаходиться у відмінному стані. Він належав крафтовій пивоварні у Великій Британії, яка наразі модернізується у зв'язку з розширенням. Все обладнання досі працює і може бути оглянуте особисто. Кількість напрацювання невелика, оскільки лінію кілька років тому було зупинено. Комплектація: - Варочний цех, 10 гл | Zip Technologies | 2014 - HLT, 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вирпул, 10 гл | Zip Technologies | 2014 - CIP, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 - Електричний парогенератор, 120 А | Zip Technologies | 2014 Gbodpfxsr Hkaqj Agvou - DPV (двофункціональні ємності) x3, 13 гл | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 гл | Brew Tek - Дробарка двовальна + Premasher | Zip Technologies | 2014 - Холодильна установка, 15 кВт | 1000 л гліколю + 1000 л охолодженої води | Zip Technologies | 2014 - Танк для зберігання x2, 10 гл | Bier Drive | 1984 - Станція миття/наповнення кегів | Zip Technologies | 2014

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Пивоварня, включаючи бродильні та лагері танки, а також мийку KEG, була побудована у 2013 році австрійським виробником Flecks. Уся установа знаходиться у дуже гарному стані та доступна для огляду. Комплектація Котел для затирання та кип'ятіння з функцією вихрового процесу, мішалкою, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Лаутер-тун, нержавіючий: 1 000 л чистого об’єму Система Календрії (зовнішній кип’ятильник), електронагрів, нержавіюча сталь. Можлива інтеграція діючого газу, опалення + електроенергія: 72 кВт Пароконденсаційна система Вихрова система Насос для затору та сусла: 2,2 кВт Бойлер для гарячої води з електронагрівом, нержавіючий: 1 000 л, 9 кВт Охолоджувач сусла двоступеневий GEA pT 100, електронний термометр включно з усіма трубопроводами, фітингами та клапанами з нержавіючої сталі Повністю автоматизований апгрейд: Електрощит для повністю автоматизованого керування процесом Перемикачі, запобіжники: 100 кВт Головний підключення 400 В Аварійний вимикач ПК-даташина та модем Програмне забезпечення для візуалізації та автоматизації "BRAU-MANAGER" 2x холодильних агрегати 2x насоси для охолоджувальної води 1x 2 000 л бродильний танк: 2 виходи, охолоджувальна сорочка, ізоляція, облицювання з нержавіючої сталі (для основного бродіння) 4x 2 000 л горизонтальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, оболонкою з нержавіючої сталі (для вторинного бродіння, дозрівання та як сервісні танки) 4x 2 000 л вертикальні танки під тиском: 3 бар, з охолоджувальною сорочкою, ізоляцією, облицюванням з нержавіючої сталі (для ферментації, дозрівання та як розливні танки) 1x запасний бак CIP для мийних розчинів 1x насос для пива та CIP: 0,75 кВт 3x пивні шланги харчової якості 1x солодовий млин, 2 вальці з мотором: 1,5 кВт 1x установка для миття KEG (10 шт/год) 1x головний компресор Gsdpfx Agjuzbb Dovsbu

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, На фото зображено Fanuc Series 0-M (популярний ЧПУ-контролер, який використовувався у 80/90-х роках). Підтримує інтерполяцію осей X, Y, Z і магазин інструментів. Екран CRT, класична клавіатура з кнопками. 3. Електротехнічні параметри (паспортна табличка) Живлення: 3-фазне, 380 В, 50 Гц Напруга управління: (відсутні дані, але стандартно Fanuc 110/220 В → трансформатор) Допоміжна напруга: 24 В Захист: 16 A (автоматичний вимикач) Номер електросхеми: 711 792 01 01 4. Конструкція верстата Вертикальний обробний центр з ЧПУ (фрезерний) із закритим кожухом. Робочий стіл із сіткою отворів для кріплення деталей. Карусельний магазин інструментів (видно на фото) – зазвичай на 12, 20 або 24 інструменти (залежно від версії). Автоматична зміна інструменту (АТС). Вісь Z рухається вертикально (видно вузол напрямних і гармошкові захисні кожухи). 5. Типові технічні дані (для верстатів Chiron FZ 12/15 цього періоду) (Значення можуть варіюватися залежно від моделі, але це приблизні параметри): Переміщення (X/Y/Z): близько 500–700 / 400 / 400 мм Розмір столу: 800 × 400 мм (наприклад) Макс. навантаження на стіл: 200–300 кг Швидкість обертання шпинделя: 20–6000 об/хв (деякі версії – до 8000 об/хв) Конус шпинделя: SK 40 (DIN 69871) Потужність приводу шпинделя: 7,5–15 кВт (залежно від версії) Магазин інструментів: 12–24 інструменти Точність позиціонування: ±0,005 мм Швидкі переміщення: 30 м/хв (по осях X/Y/Z) 6. Застосування Обробка металів (сталь, алюміній, чавун, легкі сплави). 📌 Загальні дані: • Виробник: CHIRON, Німеччина • Тип: Обробний центр з ЧПУ • Система керування: на фото (Fanuc Series 0-M) • Автоматичний змінювач інструментів Gbedpew Uab Aofx Agvou • Міцний робочий стіл з можливістю кріплення деталей • Стабільна, промислова конструкція 📌 Стан машини: • Машина була у використанні, у хорошому стані • Регулярно обслуговувалася • Видимі нормальні сліди експлуатації • Повністю працездатна 📌 Застосування: • Прецизійне фрезерування • Обробка металевих деталей • Односерійне та серійне виробництво

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця напівавтоматизована пивоварна установка на 20 гл була виготовлена у 2018 році та оснащена паровою системою нагріву. Включає повністю обладнане варильне відділення, парогенератор, CIP-станцію, ферментаційні танки та установку для миття KEG. Технічні характеристики Gbodsvy U Drepfx Agvsu - Вихід сусла: 20 гл за цикл - Управління: напівавтоматичне - Нагрів: паровий Комплектація - Парогенератор | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Продуктивність: 300 кг/год - В комплекті система водопідготовки - Варильне відділення | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Затиральний та фільтраційний котел - Варильний котел - Вірпул - Бак гарячої води | 4 586 л | паровий нагрів - Бак холодної води | 4 400 л | глікольне охолодження - Двоступінчастий теплообмінник - Бункер для дробленого солоду 500 кг - Напівавтоматична CIP-станція | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - 500-літровий бак для кислоти - 500-літровий ізольований бак для лугу, з електричним підігрівом - 1 санітарний відцентровий насос - PLC для управління насосами/температурою - Повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Установка для миття KEG | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG/год - 2 мийні станції - Напівавтоматична - Паровий нагрів - 2 S-образні головки - Соломолка | Robix | RX-600 | 2018 - Продуктивність: 600 кг/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Gruber AFD6 — це машина для розливу пляшок і Party KEG, виготовлена німецьким виробником Gruber у 2018 році, із загальним обсягом напрацювання 725 годин. Машина доступна негайно. Технічні деталі - Продуктивність: - 800 пл./год (0,33 л) - 750 пл./год (0,5 л) - 600 пл./год (1,0 л) - 400 пл./год (2,0 л) - 240 пл./год (5,0 л Party KEG) - Продуктивність залежить від вмісту CO2 та температури пива (на практиці було досягнуто 1 000 пл./год для 0,33 л) - Довгонасадковий наповнювач з 6 позиціями - Повністю автоматизований процес розливу Gbsdpfx Agsu I Hr Uovou - Одинарне або подвійне промивання CO2 - Управління Siemens S7 із сенсорним екраном - Напрацювання: 725 годин

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Цей робот-палетувальник був виготовлений у 2014 році німецьким виробником Kuka. Машина має 2 різні захоплювачі для роботи з KEG-бочками та пластиковими ящиками. Оснащена 6 осями та перебуває у доброму стані. Машина проходила щорічне обслуговування, а у 2025 році була демонтована. Технічні дані - Потужність - Залежить від формування шарів Gbjdeyb Rycopfx Agveu - Оснащена для обробки: - KEG-бочок - модульних ящиків

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний димогенератор у дуже хорошому стані. Використовувався дуже мало. Gbsdpfx Aoxpgpusgvju

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 1 680 кг, Захват для бочок Gbodsyzvlxjpfx Agveu

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 2 000 кг, Затискач для бочок Клас ISO: ISO Клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Gbjdox Rafujpfx Agvsu Стан: Готовий до експлуатації та повністю працездатний Технічний стан: добрий Опис: Затискач для пивних бочок Рік випуску: 2019 ISO 2A (41 см) Вантажопідйомність 2000 кг Ширина 950 мм Вила 1200 мм ID OS1826

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 2 000 кг, Захват для бочок Клас ISO: ISO Клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Стан: Готовий до використання та повністю працездатний Технічний стан: добрий Опис: Захват для пивних бочок Рік випуску: 2019 ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність: 2000 кг Ширина: 1020 мм Довжина вил: 1200 мм ID: OS1761 Gedpfxex N U R Ao Agvebu

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 2 000 кг, Затискач для бочок Godjx N Dqlopfx Agvsbu Клас ISO: ISO Клас 3 = 2.500 - 4.999 кг Стан: Готовий до використання, повністю справний Технічний стан: добрий Опис: Затискач для пивних кегів Рік випуску 2019 ISO 3A (51 см) Вантажопідйомність 2000 кг Ширина 1020 мм Вила 1200 мм Ідентифікатор OS1754

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 2 240 кг, загальна вага: 3 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 09/2019, наступна перевірка (TÜV): 10/2027, довжина вантажного відсіку: 4 800 мм, ширина вантажного відсіку: 2 095 мм,