Придбати Nyloprint Пристрою Фотовиводу б/у (2 194)

Стан: добрий (вживаний), Тримачі інструментів, тримачі фрез, фрезерний інструмент, адаптер, проміжна втулка, пристрій для попередньої настройки інструменту -Фрезерні тримачі: адаптери для пристрою попередньої настройки інструменту, 7 штук -Типи: HSK 63, HSK 100, SK 40/50, ANSI/CAT, див. фото -Продаж/ціна: лише комплектом Dsdjpix Nkopfx Adcscp -Загальні розміри: 500/300/В170 мм -Вага: 34,4 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 64 м², потужність всмоктування: 5 000 м³/год, від'ємний тиск: 3 000 Па, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Система аспірації Nederman, витяжка для видалення диму від зварювання, самоочисний фільтр з картриджами, пневматичний, вакуумний для плазмового різання, лазерного різання, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструминної обробки, обробки пластмас і каталізаторів, мінеральних процесів і будь-яких видів сухих пилів. Фільтр очищається пневматично за допомогою імпульсів стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований з боку чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Djdpfx Adsz R T Elscscp Потужність вентилятора 5,5 кВт. Продуктивність до 5000 м³/год. Вакуум до 3000 Па. Картриджні фільтруючі елементи – 16 шт. Площа фільтрації 64 м². Вхідний отвір діаметром 315 мм. Розміри: Довжина – 1,60 м. Ширина – 1,65 м. Висота – 3,40 м. Основа: 1,32 м x 1,12 м. Складський номер: 1174.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, модель контролера: Estun E21, хід поршня: 150 мм, глибина горла: 320 мм, загальна вага: 9 800 кг, загальна довжина: 3 200 мм, загальна ширина: 1 850 мм, загальна висота: 2 690 мм, вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 125 t, довжина столу: 32 000 мм, ширина столу: 2 650 мм, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: 4-та гідравлічна функція, Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Гідравлічний кутозгинальний прес Digima PBH-125X3200 – це професійне обладнання, призначене для точного згинання листового металу на виробничих підприємствах, у слюсарних майстернях та на підприємствах, що займаються обробкою металу. Міцна конструкція, велика сила притиску та широка робоча зона дозволяють використовувати цей пристрій як у одиничному виробництві, так і при виконанні серійних деталей. Dodpezlpanofx Adcecp Машина забезпечує максимальний тиск 125 тонн і робочу довжину 3200 мм. Це дозволяє зручно згинати довгі деталі, виготовлені з листового металу, та виконувати складні виробничі операції. Відстань між колонами становить 2650 мм, глибина вирізу 320 мм, максимальне відкриття 415 мм, а хід рухомої балки 150 мм. Ці параметри забезпечують достатньо місця для обробки деталей різних розмірів і форм. Прес оснащений контролером Estun E21, який дозволяє програмувати параметри згинання та точно регулювати положення задньої упорної планки. Система має пам'ять для 40 програм обробки, кожна з яких може містити до 25 етапів. Функції автоматичного пошуку опорної точки, швидкого індексування положення та збереження параметрів полегшують підготовку машини до роботи та підвищують повторюваність результатів обробки. Гідравлічний привід згинальної балки забезпечує плавну та стабільну роботу, а також рівномірне використання сили притиску. Машина приводиться в рух двигуном потужністю 7,5 кВт. Точні кулько-гвинтові передачі та лінійні направляючі зменшують люфти та сприяють точному позиціонуванню деталей. Застосований гідравлічний розподільник Rexroth відповідає за надійне керування потоком масла, а електричні компоненти Schneider Electric та Lintech підвищують безпеку та довговічність установки. Система швидкої зміни інструменту AMADA дозволяє швидко замінювати інструменти, скорочуючи час підготовки преса до наступного завдання. У комплекті є багаторядна матриця, що дозволяє згинати листовий метал різної товщини та під різними кутами, а також комплект з чотирьох сегментів пуансона, виготовлених із міцної інструментальної сталі. Машина також має чотири регульовані упори задньої планки, які допомагають точно вирівняти оброблюваний матеріал. Бічні та задні захисні кожухи, оснащені кінцевими вимикачами, захищають оператора від доступу до робочої зони під час роботи пристрою. Відкриття кожуха викликає негайне зупинення машини, що підвищує безпеку щоденної експлуатації. Digima PBH-125X3200 – це надійний і універсальний кутозгинальний прес, призначений для підприємств, які очікують високої точності, повторюваності та продуктивності процесу згинання. Велика сила притиску, робоча довжина 3200 мм, функціональне управління та промислові компоненти роблять цю машину придатною для інтенсивної експлуатації у професійному цеху обробки листового металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина 900 мм сталевий калібрувальний вал комбінований агрегат з гумовим валом потужність двигуна 11 кВт пневматичне дотискне пристрою Dodpfx Aszxp Npjdcocp пневматична система коливання з використанням фотоелемента вимірювач товщини елемента електричне регулювання столу запуск «зірка/трикутник» напруга живлення 380 В

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 213, Atla Coop – Schuco CC120A. Компактний кутовий зварювальний апарат. Різні етапи складання можна ефективно виконувати на одному робочому місці: пробивання отворів у рамі, фрезерування отворів для клею та нанесення клею в одно- або двокамерні профілі. Dedsxvnwtjpfx Adcocp Можливість вимкнення різального інструмента та пристрою для нанесення клею робить цей апарат універсальним для використання з різними алюмінієвими профілями, а ручне керування різальним інструментом і насосом полегшує роботу. У комплекті: ножі Schuco, фіксатор Schuco, трикутні опорні стійки, інструкція користувача.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, TREIF FALCON evolution – це сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції м’яса, свинини, птиці та сиру – як з кісткою, так і без. Ця машина, представлена у 2018 році, сканує кожен шматок за допомогою камер, зважує його за допомогою вбудованих ваг і автоматично визначає точку нарізання для отримання порцій заданої ваги або товщини. Це забезпечує виробництво порцій стабільної якості з високою продуктивністю та замінює ручне нарізання на порції та контроль ваги на підприємствах харчової промисловості. Як працює TREIF FALCON evolution? Продукт розміщується на конвеєрі та подається до затискного пристрою, який направляє його через машину, а верхній затискач стабілізує шматок під час нарізання. Камери сканують продукт з чотирьох сторін, а вбудовані ваги вимірюють його вагу, що дозволяє програмному забезпеченню поєднувати анатомічне та об’ємне нарізання на порції. Лезо рухається вздовж контуру продукту та нарізає скибки або порції, вага або товщина яких автоматично калібруються до заданого значення. Порції розміщуються на вихідному конвеєрі та можуть передаватися на наступні машини в лінії, наприклад, на машини для пакування, розміщення в лотки або заморожування. Машина може бути оснащена попереднім конвеєром, контрольною ваговою машиною та станціями сортування, що підвищує точність та автоматизацію процесу. Основні переваги TREIF FALCON evolution Поєднання високої швидкості нарізання, 4D-системи та стабільного направлення продукту забезпечує високу продуктивність із повторюваною точністю, що зменшує відходи та підвищує вихід готової продукції. Машина може розділяти продукт на порції різних вагових категорій одним натисканням кнопки, а додаткове програмне забезпечення, включно з пакетом Performance Pack, що збільшує обсяг виробництва та оптимізує вихід, дозволяє налаштувати машину відповідно до вимог підприємства. Конструкція Premium-Hygiene-Design має відкритий доступ, а механізм відкривання та зменшена вага аксесуарів забезпечують швидке та легке очищення та менші витрати на технічне обслуговування. Додаткова контрольна вагова машина після нарізання (до 300 циклів зважування на хвилину) з системою зворотного зв’язку безперервно регулює кількість відходів, а додаткове сортування, робот для сортування та розміщення, сепаратор для порціонування та пристрій для групування зменшують потребу в ручній праці. Технічні характеристики TREIF FALCON evolution Виробник: TREIF Модель: FALCON evolution Тип: Сучасний високошвидкісний промисловий слайсер і пристрій для нарізання на порції Рік випуску: 2018 Живлення: трифазне, 50/60 Гц Робоча напруга: 380–480 В Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 22–18 А Номінальний струм запобіжника кабелю живлення: 32 А Номінальна потужність: 11,3 кВт Вага: 2100 кг Технологія: чотиристороннє сканування камерами, вбудовані ваги, затискний пристрій і притискна пластина, що направляють лезо вздовж контуру продукту Режими порціонування: за вагою або товщиною, автоматичне калібрування нарізання Максимальна швидкість нарізання: приблизно 500 нарізів/хв Dcjdo Afxazspfx Adcjp Максимальний поперечний переріз продукту (Ш x В): приблизно 260 x 180 мм Максимальна довжина продукту, що подається: приблизно 800 мм Продукти: м’ясо, свинина, птиця та сир, з кісткою та без В комплекті: подвійна контрольна вагова машина, станція сортування, вихідний конвеєр, візок для інструментів, повна комплектація документації

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 910 мм, загальна довжина: 1 550 мм, загальна висота: 1 700 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, загальна вага: 240 кг, вхідна частота: 50 Гц, Zoller smile 400 CNC – пристрій для попереднього налаштування інструменту, рік виготовлення 2013. Рік виготовлення 2013 · Електронна система вимірювання 2022 · Калібрований ZOLLER 09/2024 Пристрій для вимірювання та налаштування інструменту ZOLLER smile 400 у версії CNC з приводами в осях Z, X та C, а також система обробки зображень pilot 3.0, рік виготовлення 2013. Немає базової комплектації: висоkopрецизійний шпиндель SK 50 з радіальним биттям 0,002 мм, автофокус, ротаційний енкодер ROD і функція »3D-сканування« з виведенням даних 3D-контуру – додаткові опції ZOLLER, що потребують окремої оплати. Електронна система вимірювання була замінена у 2022 році на новий ZOLLER IPC, у вересні 2024 року сервісна служба ZOLLER провела технічне обслуговування та калібрування пристрою – стан у порядку. Попередній власник не є виробником інструменту, а виробником прецизійних затискних пристроїв: пристрій знаходився в демонстраційній зоні поруч із Walter Mini Power з автоматизацією і використовувався лише для демонстраційних цілей – один раз на тиждень або раз на місяць. У комплекті блок управління cockpit-pilot, принтер етикеток та повна документація ZOLLER. ЩО РОБИТЬ ЦЮ МАШИНУ ОСОБЛИВОЮ - Опції в комплекті: CNC, висоkopрецизійний шпиндель SK 50, автофокус, ротаційний енкодер і »3D-сканування« – при придбанні нових пристроїв є додатковими опціями ZOLLER, що потребують окремої оплати – встановлені на цій машині та включені в ціну. - CNC в осях Z, X та C: пристрій автоматично підводить ріжучу кромку та виконує програми вимірювання – багато пристроїв smile на ринку є ручними. - Висоkopрецизійний шпиндель SK 50: радіальне биття 0,002 мм, шпинделеве гальмо, фіксація 4 × 90° (опція ZOLLER – встановлена, включена в ціну). - Автофокус і ротаційний енкодер ROD: автоматичне фокусування ріжучої кромки, точне визначення кута – результати не залежать від оператора (опції ZOLLER – встановлені, включені в ціну). - »3D-сканування« з виведенням даних 3D-контуру: 3D-модель інструменту у форматі STEP, STL, DXF або XML для моделювання та перевірки на наявність колізій у CAM – рідкість для вживаного обладнання. Djdpfx Ao Ah Ikvjdcocp ОБЛАДНАННЯ - Висоkopрецизійний шпиндель SK 50 (0,002 мм) - Автофокус - Ротаційний енкодер ROD - »3D-сканування« + виведення даних 3D-контуру - Обчислювальний пристрій ZOLLER IPC 2022 - Pilot 3.0 - Блок управління cockpit-pilot - Принтер етикеток КОМПЛЕКТАЦІЯ - Пристрій для налаштування та вимірювання ZOLLER smile 400 CNC з висоkopрецизійним шпинделем SK 50, автофокусом і ротаційним енкодером. - Блок управління cockpit-pilot з обчислювальним пристроєм ZOLLER IPC (2022), монітор, клавіатура та миша. - Термопринтер етикеток. - Програмне забезпечення pilot 3.0 з »3D-скануванням« і виведенням даних 3D-контуру. - Адаптер SK 50 / SK 40 згідно з заводською накладною 2013 року – буде підтверджено під час огляду. - Документація: інструкція з експлуатації smile / pilot 3.0 (DE), заводська накладна з переліком обладнання 2013 року, сертифікат калібрування ZOLLER і контрольний список якості 2024 року. - Інструменти не входять до комплекту поставки. НАЯВНІСТЬ ТА ОГЛЯД Наявність: на складі Velten з 12.11.2026. Огляд і демонстрація в робочому стані в Velten за попередньою домовленістю; додаткові фотографії та відео за бажанням. ОФОРМЛЕННЯ Розташування: 16727 Velten біля Берліна (Німеччина) · FCA Velten, включно з навантаженням · 100% передоплата · Доставка протягом 1–2 робочих днів після отримання оплати · Усі технічні дані наведено в доданому технічному паспорті. Техні

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 324 м², потужність всмоктування: 18 000 м³/год, від'ємний тиск: 2 250 Па, вхідна частота: 50 Гц, Витяжка для видалення пилу, фільтровентиляція, витяжка для видалення диму від зварювання, самоочисний патронний фільтр, пневматична, вакуумна система TEKA AIRTECH P18. Основні сфери застосування систем – промислові підприємства/зварювальні цехи, де неможливо реалізувати точкову витяжку або де точкова витяжка недостатня для підтримання чистоти повітря в приміщенні. Бічні канали з точкою вловлювання забруднень всмоктують забруднене повітря і направляють його до фільтрувального відсіку. Тут забруднення у вигляді дрібних часток осідає на поверхні патронного фільтра. Подані імпульси стисненого повітря очищають патронні фільтри, автоматично, через встановлені проміжки часу. Після впливу стисненого повітря частоки, що накопичилися на поверхні фільтрів, відриваються і осідають у контейнері для пилу. Очищене повітря повертається в робоче приміщення через індивідуально налаштовані сопла великої дальності. Одночасно, потік очищеного повітря спрямовує забруднене повітря в приміщенні в бік витяжних каналів. Фільтр очищається мікропроцесорним контролером імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Низьке споживання стисненого повітря завдяки системі "Power-Spray". Dcsdpfj Ahm Iijx Adcsp Серія пристроїв AIRTECH сертифікована IFA відповідно до стандарту EN ISO 15012-1 або DIN EN ISO 21904-1/-2 і схвалена для класу диму від зварювання W3 як стаціонарний, локальний пристрій для видалення диму від зварювання. Параметри: Продуктивність – 18 000 м3/год потужність двигуна – 11 кВт вакуум – 2250 Па Площа фільтрації – 324 м2 (9 фільтрувальних картриджів по 36 м2) Вентилятор у звукоізольованому корпусі Шафа управління з електричною документацією Рівень шуму – 72 дБ Розміри: Висота – 5,00 м ширина основи – 1,44 м x 1,44 м ширина з вихідними каналами – 8,5 м вага всього пристрою близько 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 35 кг, довжина руки: 1 831 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,03 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації на основі роботів, призначене для вашого верстата з ЧПК. URC-35P базується на роботізованій руці Fanuc M-20iD/35, адаптованій для обробки піддонів або затискних пристроїв. Він складається з: 1) Робот: Робот Fanuc M20iD/35 6-вісний вертикальний робот Вантажопідйомність 35 кг / радіус дії 1831 мм Контролер R-30iB Plus Шафа керування Модулі вводу/виводу; DI32 / DO32 Система подвійного контролю безпеки DCS (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Функція обміну повідомленнями через інтерфейс користувача (R648) Karel (R632) 2) Навантажувальний стіл: Компактний, але міцний навантажувальний стіл з переднім входом. Розмір столу: 980 x 700 мм Док-станція з чотирма гніздами Три фіксатори для швидкої заміни піддонів Світловий бар’єр безпеки ReeR, кат. 4 Три кнопки керування Світлодіодний індикатор стану Електрична шафа та кабелі в комплекті 3) Стійка для піддонів Роботизована комірка URC-35 для укладання піддонів може бути оснащена 1 або 2 великими стійками з 42 гніздами. Велика стійка (42 гнізда) – входить до стандартної комплектації Друга велика стійка (42 гнізда) – опція 4) Затискні пристрої та система нульового затиску Система розроблена для: - Затискних пристроїв Lang (не входять до вартості) - Системи нульового затиску Lang (не входять до вартості) - Примітка: її також можна налаштувати для роботи з піддонами замість затискних пристроїв (не входять до вартості) 5) Варіанти безпеки: Клітка (стандартна комплектація) Світлові бар’єри безпеки ReeR (кат. 4) на навантажувальному столі (стандартна комплектація) Полікарбонатна кришка на стійках (стандартна комплектація) Контролер безпеки ReeR Mosaic M1 (стандартна комплектація) 6) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс робота Teximp включає все необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримка верстатів Haas Mill і Lathe з керуванням NGC і CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо налаштувати інтерфейс робот-верстат. Примітка: це коштуватиме додатково) Зв’язок ЧПК URC (ввід/вивід, безпека, виклик програми – все через Ethernet-кабель) Підготовка до затискного пристрою Підготовка до PAD (автоматичних дверей) Підготовка до зовнішнього повітряного обдування 7) Конфігурація захоплювача Інтерфейс захоплювача Teximp включає все необхідне для захоплення затискних пристроїв. Несуча платформа для захоплювача Захоплювач Schunk JGP-P 160-2 Хід на одну щелепу [мм] = 8 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 24,5 Підготовка до затиску затискного пристрою/піддону Dedpfx Ae Af Uxxodcjcp Датчики для визначення стану захоплювача – затиснуто/не затиснуто Сопло обдування Лазерний датчик (для виявлення наявності затискного пристрою) 8) Система автоматичних дверей URC-35 для укладання піддонів може бути оснащений пневматичними автоматичними дверима (PAD) для вибраних верстатів Haas. Доступні моделі PAD: a) PAD-HaasUMC-side b) PAD-HaasVF-side c) Можливе виготовлення для інших верстатів (не входить до вартості) 9) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з роботизованими системами Teximp через візуальний інтерфейс, що полегшує конфігурацію, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання програмування Fanuc. Важливе зауваження: оператори можуть легко призначити різні програми обробки .nc кожному затискному пристрою через HMI, робот викликає призначену програму на

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 1 441 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації з використанням роботів, призначене для ваших верстатів з ЧПК. URC-12D базується на роботізованій руці Fanuc M-10iD/12, яка підходить для верстатів середнього розміру та спеціально адаптована для роботи з затискними пристроями. Вона складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc M-10iD/12 6-вісний вертикальний робот Вантажопідйомність 12 кг / радіус дії 1441 мм Контролер R-30iB Plus Шафа керування Модулі вводу/виводу: DI16 / DO16 Система подвійного контролю безпеки DCS (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Функція обміну повідомленнями через користувацький сокет (R648) Karel (R632) 2) Система палетизації з висувними ящиками: Корисний простір в одному ящику: 1000 x 480 мм Максимум 5 ящиків (залежить від висоти деталей) Вантажопідйомність одного ящика: 250 кг Світловий бар’єр Reer, кат. 4 Відкриття ящика можливе з обох боків Світлодіодний індикатор статусу Шафа керування та кабелі 3) Варіанти забезпечення безпеки Клітка є нашим стандартним рішенням. Усі системи URC також можуть бути виготовлені у версії «Laser», яка розроблена для оптимального доступу. Ціна систем залишається незмінною незалежно від обраної версії. - Клітка (стандарт) - Omron Laser (альтернатива) - Світловий бар’єр Reer (стандарт) Dcodpfxs Af Iiwe Adcop 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс Teximp Robot Interface включає все необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримує верстати Haas Mill і Lathe з керуванням NGC та CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо налаштувати інтерфейс «робот-верстат». Примітка: це буде додатково оплачуватися). Зв'язок ЧПК URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до затискного пристрою (доступний 2-й затискний пристрій) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього продування повітрям 5) Конфігурація захоплювача Інтерфейс Teximp Gripper Interface включає все необхідне для затискання деталей з боку робота. - Кронштейн для захоплювача 90° Захоплювач Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на одну губку [мм] = 5 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 заготовок з алюмінію для подальшої обробки замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/не затиснуто Повітряний сопло Інший варіант: - Кронштейн для захоплювача 180° Захоплювач Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на одну губку [мм] = 10 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/не затиснуто (4 шт.) Повітряний сопло 6) Автоматична система дверей Наша робоча комірка включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC Auto Door для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-бік PAD-HaasVF-спереду PAD-HaasMM-спереду PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікон. 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивну взаємодію з робототехнічними системами Teximp через візуальний інтерфейс, полегшуючи налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота одним натисканням кнопки на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 12 кг, довжина руки: 1 441 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (A-Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: трифазний, точність повторюваності: 0,02 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Основна інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для роботизованої автоматизації, призначене для вашого верстата з ЧПУ. URC-12 базується на роботизованій руці Fanuc M-10iD/12, яка підходить для верстатів середнього розміру. Він складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc M-10iD/12 6-осьовий вертикальний робот Вантажопідйомність 12 кг / радіус дії 1441 мм Dedpfxe Afx Ryj Adcocp Контролер R-30iB Plus Шафа управління Модулі входу/виходу; DI16 / DO16 Система безпеки DCS Dual Check Safety Position (J567) Функція Soft Float (J612) Функція Touch Skip (J921) Функція уникнення сингулярності (R792) Система обміну повідомленнями через інтерфейс користувача (R648) Мова програмування Karel (R632) 2) Робочий стіл: Компактний, але міцний робочий стіл з переднім доступом. Розмір столу 980 x 700 мм Три штифти для швидкої зміни палет Захисний світловий бар’єр, кат. 4 Кнопка керування 3 Світлодіодний індикатор стану Шафа з електричними кабелями 3) Варіанти захисту Клітка – це наше стандартне рішення. Усі модулі URC також можуть бути поставлені у версії «Laser», яка розроблена для оптимального доступу. Ціна модулів залишається незмінною, незалежно від обраної версії. - Клітка (Стандарт) - Omron Laser (Альтернатива) - Захисний світловий бар’єр (Стандарт) 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс Teximp Robot Interface містить усе необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримує верстати Haas Mill і Lathe, з керуванням NGC і CHC. (Якщо ваш верстат не Haas, ми можемо адаптувати інтерфейс робота-верстата. Примітка: це буде коштувати додатково) Комунікація ЧПУ URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до пристрою закріплення (Доступний другий пристрій закріплення) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього обдування повітрям 5) Конфігурація захвату Інтерфейс захвату Teximp містить усе необхідне для закріплення деталей на роботі. - Тримач захвату 90° Захват Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на кулачок [мм] = 5 Рекомендована вага заготовки [кг] = 8,75 100 заготовок ABR-PGZN-plus з алюмінію для доопрацювання замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/відпущено Насадка для обдування Інший варіант: - Тримач захвату 180° Захват Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на кулачок [мм] = 10 Рекомендована вага заготовки [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/відпущено (4 шт.) Насадка для обдування 6) Автоматична система дверей Наш роботизований модуль включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC Auto Door для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-side PAD-HaasVF-front PAD-HaasMM-front PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікон. 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з роботизованими системами Teximp через візуальний інтерфейс, що полегшує налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Це дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «Рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота лише одним клацанням на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуальне програмування - Не потрібне додаткове обладнання Примітка: - Ми надаємо послуги транспортування, встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів за дода

Стан: добрий (вживаний), Патрон для цанг, тримач інструмента, тримач для фрез, фрезерний патрон, фрезерний інструмент, патрон для фрезерної головки, фрезерний оправка, силовий патрон для пристрою установки інструменту, силовий патрон для пристрою попереднього налаштування інструменту - Виробник: Ortlieb Gühring, силовий патрон для пристрою попереднього налаштування інструменту, 2 шт. - Тип: Ortlieb K5 / Gühring TGZ 38 GM300 - Окремі компоненти/розміри: дивіться фото - Ціна/продаж: комплект Dsdpfx Aevm S Ibodcscp - Транспортні розміри: 265/132/В175 мм - Загальна вага: 9,1 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: M234205, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр точіння: 250 мм - Максимальний діаметр обробки: 250 мм - Максимальна довжина заготовки: 555 мм - Хід по осі X1/X2: 195 мм / Швидкість швидкого пересування по X: 30 м/хв - Хід по осі Z1/Z2: 600 мм / Швидкість швидкого пересування по Z: 30 м/хв - Хід по осі Y (верхня револьверна головка): ±41 мм / Швидкість швидкого пересування по Y: 30 м/хв - Хід по осі B (правий шпиндель): 620 мм / Швидкість швидкого пересування по B: 30 м/хв Головний шпиндель - Посадковий розмір згідно DIN 55026: Розмір 6 - Максимальна швидкість: лівий 4500 об/хв / правий 5000 об/хв - Потужність при 100% ПВ: лівий – 15 кВт / правий 7,5 кВт - Діаметр пруткового автозавантаження: лівий шпиндель – 65 мм / правий шпиндель – 51 мм Інструментальний блок із приводними інструментами - Інтерфейс інструмента: BMT55 - Кількість позицій: 12-позиційна револьверна голівка, усі посади приводні - Максимальна швидкість: 6000 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 3,7 кВт Електрообладнання - Робоча напруга: 200V×3, запобіжник 217A GL - Потужність підключення: 75 кВА Габаритні розміри - Розміри станка (Д×Ш×В): 4,059 × 2,314 × 2,225 мм - Вага: 6000 кг Dcjdpsxxvw Hsfx Adcjp Основні особливості та можливості: - Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки та зручне завантаження/розвантаження - ЧПУ: Fanuc 18i-T - Транспортер для видалення стружки - Інтерфейс для завантажувального пристрою прутка - Документація: електронна – відсутня / книга – в наявності Стан станка: - НЕ ПРАЦЮЄ - Вісь B не функціонує - Нижня револьверна голівка не функціонує

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 1 200 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 050 мм, загальна довжина: 1 920 мм, загальна висота: 2 160 мм, площа фільтрації: 23,75 м², потужність всмоктування: 1 500 м³/год, Обладнання: Наявна табличка з даними, Витяжна установка для пилу та диму від зварювання, виробник HERDING. Фільтр із функцією самоочищення, пневматичний, призначений для плазмового різання, лазерного різання, піскоструминної обробки, шліфування гіпсу, цементу, пластмас, а також для всіх видів сухого пилу. Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу продуктивність пристрою. Високоефективна система очищення Jet-Pulse з низьким споживанням стисненого повітря. Модель: Delta Comp 1500-5/9 SB Вентилятор потужністю 5,5 кВт Продуктивність – 1500 м³/год Площа фільтрації – 23,75 м² Діаметр вхідного отвору – 150 мм Висота – 2,16 м Ширина – 1,05 м Глибина – 1,92 м Dcjdpfx Ajzpxdksdcjp Вага – 1200 кг Інвентарний номер – 1158

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність всмоктування: 4 000 м³/год, Витяжка для видалення масляного туману з верстатів з ЧПК, фільтр-сепаратор ScandMist MA 400D Вентилятор потужністю 7,5 кВт Діаметр вхідного отвору: 315 мм Продуктивність: 4000 м³/год Пристрій оснащено перетворювачем частоти В наявності декілька одиниць цього пристрою (ціна вказана за 1 одиницю) Фільтр ScandMist є одним з найефективніших фільтрів для видалення масляного туману та диму на світовому ринку. Dcedpfxoz R Rlve Adcsp Він має дуже низькі вимоги до обслуговування, може працювати кілька років без заміни фільтра, що відображається у дуже низьких експлуатаційних витратах. Завдяки своїй конструкції та великій площі фільтра він забезпечує як тривалий термін служби, так і стабільно високий ступінь сепарації, а також може працювати в безперервному режимі без перерв. Рідина збирається на дні фільтра і може бути повторно використана. Ці пристрої використовують 3-ступеневий процес механічної фільтрації. Інвентарний номер: 1176 (3/3)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 2 150 мм, загальна висота: 4 300 мм, площа фільтрації: 286 м², потужність всмоктування: 16 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Система видалення пилу, витяжка для диму від зварювання, самоочисний патронний фільтр, пневматичний, вакуумний, для плазми, лазера, піскоструминної обробки, обробки содою, дробеструйної обробки та для будь-яких видів сухого пилу. Фільтр очищується пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Djdsz Nx S Tspfx Adcocp Вентилятор розташований з боку чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFO4-16 Рік виробництва – 2012 Патронні фільтруючі елементи, овальні – DFO ULTRA-WEB FR – 16 шт. Площа фільтрації 286 м2 Вентилятор потужністю 22 кВт. Модель вентилятора: ART 632/N4 Продуктивність 16000 м3/год. У комплекті глушник шуму. Також пропонуємо на замовлення нові фільтруючі елементи, що підбираються відповідно до призначення пристрою. Інвентарний номер: 0018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1975, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 2 745 мм, загальна ширина: 2 360 мм, загальна висота: 2 700 мм, тип охолодження: повітря, BBC BROWN BOVERI (зараз ABB) – Pouromat, ливарна піч, тип XCQ 44 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - об’єм ковша: 4,4 т - піч з можливістю нахилу - індуктор 120 кВт - напруга індуктора 380/425 В - 2 режими роботи: попередній нагрів, I режим нагріву - продуктивність лиття 1-20 кг/с - розміри:  висота: приблизно 2700 мм  довжина: 2745 мм  ширина: 2360 мм - вага: приблизно 10 000 кг - піч оснащена запірним пристроєм для розливу з дна - середній термін служби індуктора: 12 тижнів - середній термін служби запірного пристрою для розливу з дна: 1 тиждень - середній термін служби ковша: 4-6 місяців - піч оснащена додатковим пристроєм для модифікації рідкого металу за допомогою феросиліцію Dodezfyu Ajpfx Adcecp КОНСТРУКЦІЯ Ливарна піч складається з чотирьох основних груп: - Перша група – поздовжній рух (орбітальний двигун) - Друга група – поперечний рух, включаючи запірний пристрій для розливу з дна - Третя група – індуктор потужністю 120 кВт, напругою 380 В, 50 Гц, основне завдання якого – нагрівання рідкого металу. Під час роботи індуктор постійно охолоджується повітрям. - Четверта група – щит управління з вбудованим трансформатором, контакторами та пульта керування. ПРОЦЕС ЛИТТЯ Процес лиття відбувається наступним чином: DISAMATIC 2032 A подає форми на конвеєр у правильному положенні. Правильне положення означає, що відкритий ливарний отвір у формі розташований у положенні, сумісному з запірним пристроєм для розливу з дна на дні ковша. Якщо досягнуто потрібне положення, оператор вручну (за допомогою важеля) піднімає запірний пристрій для розливу з дна, щоб заповнити форму, доки рідкий метал не стане видимим у потоці. Швидкість заливки форм може регулюватися залежно від діаметра керамічного блоку та орієнтації запірного пристрою для розливу з дна щодо керамічного блоку. КЕРАМІКА Виробник, BBC, передбачає використання двошарової вогнетривкої футеровки, де один шар є постійним, а другий – змінним. Постійний шар складається з ізоляційного шару, яким є легкий камінь, що випалюється, та шару силіманіту. Змінний шар складається з матеріалу на основі корунду, тобто бетону з високим вмістом глини (94%). Обидві частини з’єднані між собою за допомогою спеціального цементу. Індуктор ковша, залежно від потреби, розміщується у футеровці з Al₂O₃ або MgO та SiO₂. Матеріал, який використовується для закриття запірного пристрою для розливу з дна, має характеристики шамоту з різним вмістом глини. Індуктор прикріплюється до ливарної печі за допомогою гвинтів і герметизуючого матеріалу з відповідною пластичністю та термостійкістю. Уся установка складається з трьох втулок стрижневого затвора, днища та керамічного блоку, де днище та втулки стрижневого затвора з’єднані між собою. Запірний пристрій для розливу з дна встановлюється на стрижні з різьбою. Запірний пристрій для розливу з дна постійно охолоджується повітрям. Рекомендований тиск повітря – 6 атм. ТЕРМІН СЛУЖБИ КЕРАМІКИ 1. ковш: приблизно 4-6 місяців 2. індуктор: приблизно 12 тижнів Термін служби кераміки залежить від багатьох факторів. Найважливішими є: частота виробництва, температура лиття, чистота рідкого металу, тип сплаву. Термін служби верхньої та обертової кришок значно довший, оскільки вказані частини не мають прямого контакту з рідким металом. ЦІНА *44 100 євро *демонтаж печі, вартість транспортування та монтаж на території покупця оплачує покупець; ціна включає додаткове обладнання: - додаткові (замінні) індуктори (без індукційної котушки): 2 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), OTT, модель JU 2510 Гідравлічний прес для шпонування з електричними нагрівальними плитами Конструкція з нижнім поршнем Центральна панель керування з усіма органами управління Аналоговий індикатор температури для обох нагрівальних плит Плавне регулювання тиску пресування за допомогою пристрою керування тиском Головний вимикач Dcedj Ahytlspfx Adcop Двоступеневий гідравлічний насос з автоматичним перемикаючим клапаном для переходу з низького тиску на високий Запобіжна мотузка Зубчаста рейка для вирівнювання Площа пресування: 2500 x 1100 мм Кількість гідравлічних циліндрів: 4 Загальна сила пресування: 70 т Напруга живлення: 3 x 400 В + N, 50 Гц. Загальна підключена потужність: приблизно 20,3 кВт Необхідна площа (довжина x ширина x висота): приблизно 2960 x 1240 мм Вага: приблизно 2900 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36AMN, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 360 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 420 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 3680 з функцією HotKnife (NearLine, 1-е покоління) Демонстраційний зразок, виготовлений у 2025 році Технічні характеристики: Мінімальний формат паперу: 200 x 250 мм Щільність паперу: 115–600 г/м² Максимальна товщина аркуша: 0,7 мм; перекриття > 0 Максимальна товщина аркуша: 1,4 мм; перекриття < 0 Підходящі види плівки: поліпропілен, поліестер, нейлон Товщина плівки: 24–50 мкм Внутрішній діаметр рулону плівки: 3 дюйми = 76,2 мм Зовнішній діаметр рулону плівки: 350 мм Швидкість ламінування: 3–25 м/хв (залежно від технологічних умов) Максимальна продуктивність: – Середня місячна продуктивність: 100 000 аркушів формату B2 Максимальна висота стосу паперу: 60 мм / довжина аркуша < 350 мм, 30 мм / довжина аркуша > 350 мм Максимальне навантаження на подавальний стіл: 20 кг Температура ламінування: відповідно до рекомендацій виробника плівки, макс. 135°C Допустиме відхилення перекриття аркуша: ±1 мм Максимальна сила притиску (0,6 МПа): 15 кН Максимальна сила притиску (0,8 МПа): 19,5 кН (УВАГА = обмежений термін служби притискного валка) Максимальний лінійний тиск притиску, притиск 0,6 МПа: 60 Н/мм / ширина аркуша 250 мм, 50 Н/мм / ширина аркуша 300 мм, 41,6 Н/мм / ширина аркуша 360 мм Лінійний тиск притиску = 30 Н/мм: ширина аркуша 250 мм / 0,30 МПа, ширина аркуша 300 мм / 0,36 МПа, ширина аркуша 360 мм / 0,43 МПа Подавальний пристрій: Нижній вакуумний подавальний пристрій Ламінувальний блок: Регульовані обмежувачі для ламінувального блоку, що дозволяють обробляти товсті матеріали та ламінувати віконні плівки. Регульований вал розмотування з можливістю регулювання сили гальмування. Dcsdpezh S Ugjfx Adcjp Регульований за висотою та знімний розгладжувальний вал, який ефективно видаляє зморшки з ламінату. Інфрачервоне нагрівання для ламінувального циліндра. Температурний датчик всередині циліндра для точного регулювання. Притискний вал з гумовим покриттям. Потужна пневматична система притиску гарантує рівномірний тиск і чудові результати ламінування. Відділювальний і вихідний пристрій: Відділювальний пристрій, що складається з планки та валка з контролем положення, який автоматично регулює момент відділення при зміні положення пристрою для вирівнювання. Вбудований перфоратор для плівки, що забезпечує відділення аркушів. Відділювальний вал з кулачковим приводом і регульованою силою розриву, вихідний вал і колесо для корекції кута нахилу аркуша. Фіксований вихідний стіл з регульованими повітряними форсунками.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10160, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 750 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, швидкий хід по осі X: 38 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 38 м/хв, швидкий хід по осі Z: 38 м/хв, загальна висота: 3 500 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 6 000 мм, загальна вага: 17 000 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 180, довжина інструмента: 600 мм, діаметр інструмента: 250 мм, вага інструмента: 35 000 g, STARRAG HECKERT CWK 500 – горизонтальний обробний центр - Система кріплення інструменту: HSK A 100 - Мінімальна відстань від переднього краю робочого шпинделя до центру палети: 150 мм - Мінімальна відстань від центру робочого шпинделя до верхнього краю палети: 100 мм Dcodpfx Ao Afnc Ejdcsp - Максимальна допустима висота заготовки та пристроїв для закріплення під час заміни робочої зони: 900 мм - Розміри зони закріплення заготовки (палети) з сіткою отворів відповідно до DIN 55201: 500 x 500 мм - Максимальне навантаження на одну палету (по центру): 800 кг - Діаметр направляючого отвору: 20 H6 - Діаметр центрувального отвору: 50 H6 - Кількість кріпильних отворів: 23 x M12 - Відстань від направляючого отвору до центру столу: діаметр 200 +- 0,013 мм - Діаметр зони, вільної від перешкод: 800 мм - Максимальна швидкість обертання столу: 18 об/хв - Автоматична заміна палет - Заміна палет за допомогою поворотного пристрою для встановлення інструменту – максимальний час заміни палети: 10 сек - Час заміни палети при використанні гідравлічної системи закріплення: мінімум 12 сек - Подачі: вісь X/Y/Z: безступінчасте регулювання діапазону робочих подач: 1 - 38 000 мм/хв - Діаметр робочого шпинделя в передньому підшипнику: 100 мм - Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 250 мм - Максимальний діаметр інструменту для мостових інструментів: 500 мм - Максимальний діаметр інструменту при зайнятих сусідніх місцях: 125 мм - Винос інструменту: 600 мм - Максимальна маса інструменту: 35 кг - Середня маса інструменту при повній завантаженості: 10 кг - Максимальна незбалансованість в магазині інструментів: 100 кг - Кількість палет: 2 З системою Balluff, технічною документацією, з 3D-щупом RENISHAW, у комплекті 30 шт. тримачів HSK 100, більшість з яких оснащені інструментом. Транспортування: Машину, ймовірно, можна транспортувати на вантажівці шириною до 3000 мм. FCA D-01445 Радебойль – завантаження на вантажівку.

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Лабораторна сушарка BINDER FD 720 – 2019 рік – Відмінний стан Пропонуємо лабораторну сушарку BINDER FD 720 2019 року випуску від відомого німецького виробника BINDER GmbH. Пристрій майже не використовувався і знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані. Внутрішня камера, виготовлена з нержавіючої сталі, чиста та доглянута, а корпус має лише незначні сліди використання. Модель FD 720 – це професійна лабораторна сушарка з примусовою циркуляцією повітря, призначена для сушіння, термічної обробки та нагрівання матеріалів у лабораторіях, промисловості та дослідницьких установах. Djdpfxo Ah Sr Se Adcocp Технічні характеристики * Виробник: BINDER GmbH, Німеччина * Модель: FD 720 * Рік випуску: 2019 * Об’єм камери: 720 літрів * Максимальна температура: 300°C * Циркуляція повітря: примусова, вентиляторна * Номінальна потужність: 4,50 кВт * Живлення: 400 В, 50–60 Гц, трифазне * Номінальний струм: 16 А * Клас захисту від перегріву: 2.0 згідно з DIN 12880 * Ступінь захисту: IP20 * Серійний номер: 20190000016313 * Країна виробництва: Німеччина Основні переваги * Велика робоча камера об’ємом 720 літрів * Примусова циркуляція повітря для рівномірного розподілу температури * Електронний регулятор температури * Внутрішня частина, виготовлена з нержавіючої сталі * Регульовані рівні розташування полиць * Захист від перегріву * Міцна промислова конструкція * Відмінний візуальний стан і незначні сліди використання Стан пристрою Сушарка випущена у 2019 році та використовувалася дуже обмежено. Пристрій є повним, доглянутим і має чудовий вигляд, що підтверджують додані фотографії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, вакуум на впуску (макс.): 32 мбар, потужність всмоктування: 3 500 м³/год, тип приводу: електричний, Витяжна установка, пиловловник, вологий сепаратор для алюмінієвого пилу та вибухонебезпечного пилу від відомого виробника TEKA. Модель: WNA AL 3500 Призначена для очищення пилу з особливими властивостями, зокрема вибухонебезпечного пилу. Високоефективний вологий пиловловник, працює за принципом відцентрового поділу. Перевагою пристрою є проста та надійна конструкція. Пристрій не має насосів або форсунок, які могли б заважати його роботі. Повітря очищається шляхом закручування пилу у воді. Частинки пилу, що знаходяться в повітряному потоці, захоплюються та зв’язуються з частинками води. Відділений пил осідає у вигляді шламу в нижньому резервуарі, звідки його можна забрати. Вентилятор розрахований на безперервну роботу та встановлюється на пристрій за замовчуванням. Технічні характеристики пристрою: Djdpfxjzq A Ezj Adcecp Продуктивність – 3500 м³/год Розрідження – 3200 Па Вентилятор потужністю 4 кВт Рік виготовлення – 2021

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC, Центробіжна дробеструйна машина, виготовлена у 2019 році. Ця модель BMF TWISTER оснащена панеллю управління Siemens SIMATIC HMI Comfort-Panel із програмним забезпеченням «Smart Surface Control», що забезпечує ефективну роботу. Швидкість обертання столу регулюється в діапазоні від 50% до 100%, а місткість завантажувального пристрою становить 10 заготовок. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для дробеструйної обробки, зверніть увагу на машину BMF TWISTER, яку ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Система управління / HMI: панель Siemens SIMATIC HMI Comfort з програмним забезпеченням «Smart Surface Control» (V-SSC-200)- Швидкість обертання дробеструйного колеса- Швидкість обертання столу: регулюється в діапазоні від 50 % до 100 % (50 Гц)- Місткість тримачів заготовок: 10 гільз / тримачів заготовок- Хід коливання (переміщення): S_min = 20 мм, S_max = 150 мм- Час видалення / відведення пилу: не менше 30 секунд- Зовнішній пилозбірник (Pulsnitz GmbH, тип EX-TOWER-AA | IBExU 19 ATEX K078X): - Напруга: 400 В (50 Гц) - Потужність: 2,2 кВт - Струм: 4,35 А - Швидкість обертання: 2 870 об/хв - Клас захисту: IP 55 - Макс. резервний запобіжник: 16 А (gl) - Вага: 95 кг - Потік повітря / Продуктивність (V max): 320 м³/год Dodpe Ah Tqasfx Adcecp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, площа фільтрації: 286 м², потужність всмоктування: 6 000 м³/год, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: Наявна табличка з даними, Система видалення пилу, витяжка диму від зварювання, самоочисний картриджний фільтр, пневматична, вакуумна система для плазмового різання, лазерного різання, піскоструминної обробки, струменевої обробки, дробеструйної обробки та для всіх видів сухого пилу. Dsdoz Trrhspfx Adcscp Фільтр очищається пневматично імпульсами стисненого повітря під час роботи, що забезпечує високу ефективність пристрою. Вентилятор розташований зі сторони чистого повітря, що мінімізує ризик вибуху. Марка: Donaldson Torit DCE Модель: DFPRO 16-R Рік виробництва: 2015 Пристрій у версії «R» – посилена конструкція з додатковим заземленням. Вбудований клапан для зняття тиску під час вибуху. Зворотний клапан для утримання пилу EX ATEX. Площа фільтрації: 286 м². Вентилятор потужністю 7,5 кВт. Продуктивність: 6000 м³/год. В пристрої встановлено нові фільтруючі елементи. Інвентарний номер: 1029

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 01, Загальний опис Пропонується до продажу промисловий лазерний маркувальний пристрій виробництва Solutions SK, модель LM9 (ідентифікатор FD060). Пристрій вироблено у 2022 році та являє собою комплексне рішення для точного маркування деталей, розміщене у безпечному, автономному корпусі. Dodpfx Aoz R Eiujdcscp Технічні характеристики та специфікація Виробник: Solutions SK Laser Модель пристрою: Laser LM9 / LM9/B3 Ідентифікатор: FD060 Серійний номер: 01 Дата виробництва: 07.2022 (Код: 22-07-00) Інтерфейс управління: Промислова сенсорна панель SIEMENS SIMATIC HMI TOUCH Операційна панель: Обладнана апаратними кнопками СТАРТ, СКИДАННЯ, СТОП, перемикачем робочого освітлення (СВІТЛО) та головним аварійним вимикачем (АВАРІЙНА ЗУПИНКА).