Придбати Postmix Розмотувач б/у (340)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 259747, Розмір 516 мм, цифрова рулон-рулон друкарська машина для етикеток тощо, Xeikon X800 Front end mypress: включає програмне забезпечення для штрих-коду та трапінгу, розмотувач Hunkeler, пневмошток, ультразвуковий датчик направлення полотна, UV-сушка GEW, 3 ножі для продільної різки, перемотувач GM, Corona Plus. Laodpfx Aoy Rywwekijb

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ Lsdpfx Asyy R Rmskieab - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Laodpfx Aksxghngsisb Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Ledsy Ef Tmjpfx Akioab Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1991, виробнича лінія для скоб Тип KU 2 Виробник: WAFIOS використовувалася досі для залізного дроту підходить для виробництва скоб стан: б/в к-сть цвяхів за хвилину: 200 технічний стан: добрий мін. Ø дроту: 1,8 мм рік випуску: 1991 макс. Ø дроту: 5 мм макс. довжина цвяха: 50 мм робоча напруга: 380 В частота: 50 Гц електрошкаф наявний розмотувач — відсутній Серійний номер: 2 4160 034 країна походження: Федеративна Республіка Німеччина Lasdpswu Du Ujfx Akieb

Стан: дуже добре (вживаний), HUNKELER ЛІНІЯ ДЛЯ ПІСЛЯДРУКОВОЇ ОБРОБКИ (розмотування, висікання, перевертання, змотування) Лінія складається з: Позиція 1: РОЗМОТУВАЧ HUNKELER UW4 G 7119 (зав. №: 659595 // рік випуску: 2001) Позиція 2: ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ РІЗАК HUNKELER AM 520-W 7150 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 3: СТАНЦІЯ ПЕРЕДАЧІ HUNKELER PU 520-W 7150 (зав. №: 2010062 // рік випуску: 2008) Позиція 4: ВИСІКАЛЬНО-ПЕРФОРАЦІЙНИЙ МОДУЛЬ HUNKELER DM 520-W 7152 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Lajdoxphnlspfx Akieb Позиція 5: ПЕРЕВЕРТАЧ HUNKELER WM 520-W (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 6: ФОРМАТНИЙ (ПОПЕРЕЧНО-ПОЗДОВЖНІЙ) РІЗАК HUNKELER CU 520-W 7154 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) Позиція 7: ВИХІДНИЙ СТІЛ-ДРОБАРКА ERTEC STSC-2 (сер. №: 34 // рік випуску: 2008) Позиція 7.1: АБСОЛЮТНО НОВИЙ (ЖОДНОГО РАЗУ НЕ ВИКОРИСТОВУВСЯ) ФАЛЬЦАПАРАТ FS4 7127 (зав. №: 1509697 // рік випуску: 2004) МОЖЕ БУТИ ВИКОРИСТАНИЙ ЗАМІСТЬ ВИХІДНОГО КОНВЕЄРА Позиція 8: КРАН

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: 02048020376, Включає розмотувач рулонів HUNKELER RW4-HS 7121 (Зав. №: 1509697 // рік: 2004) Зі станцією передачі LCM 7084 (Зав. №: 659595/2 // рік: 2001) Lajdpsxmiqiofx Akiob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Ширина полотна: 850 мм 1. Система розмотування й подачі Розмотувач із контролем постійного натягу полотна Блок вирівнювання і стабілізації полотна Електронно керований механізм подачі з точним керуванням натягом Повна приводна система для точного транспортування полотна 2. Система намотування Намотувач на один вал, макс. діаметр: 1000 мм Контроль постійного натягу для стабільної намотки 3. Обробка поверхні та очищення полотна Корона-пристрій для оптимізації поверхневої енергії (попередня обробка перед друком) Очистник полотна ACE з контактним валом для видалення пилу та частинок 4. Друкарські секції Флексографічна друкарська секція 8 флексодрукарських модулів із: Друкарський циліндр Знімний фарбувальний лоток (анілоксні вали не входять) Опції для флексосекцій: Вибухозахищене виконання (застосовується для кожної друкарської секції) Система охолодження циліндра Легкі анілоксні вали: 5 одиниць (195–300 lpi) із шестернею 5 одиниць (>300 lpi) із шестернею 24 друкарські гільзи із замками 2 додаткових фарбувальних лотки (лоток + гумовий вал) 1 візок для фарбувальних лотків (3 слоти – 2 робочі + 1 запасний) Спеціальні флексомодулі 1 візок для холодного фольгування 1 зсувний модуль холодного фольгування (можливість переміщення на будь-яку друкарську станцію, конструкція без рейок) Глибокодруковий модуль 1 глибокодрукова секція для лицьового або зворотного друку, обладнана: Похила планка для зворотного друку Розроблено для нанесення холодного лаку PETROCOLL (2,8–3,2 г/м² при 180 м/хв на папері) Візок для глибокого друку з можливістю мобільної установки Розширена система сушіння гарячим повітрям: "Super Hood" із 32 високоефективними вентиляторами Нагрівання – пальник на метані Інтегрований охолоджувач Електростатична система допомоги перенесення фарби 3 глибокодрукових формати (16”–26”) В'язкозиметр для фарб на розчинниках Насос і бак для подачі фарби 5. Системи сушіння й УФ-затвердіння 8 УФ-ламп потужністю 22 кВт кожна, по одній на кожну друкарську секцію Інтегрована система охолодження для УФ-ламп Охолодження циліндра для термочутливих матеріалів 6. Блок висікання і фінішної обробки Ротаційна секція висікання, робоча ширина до 530 мм Основа для висікальної станції Система видалення обрізків (до 530 мм ширини) Система притискання обрізків (до 530 мм) 7. Секція різання Ledjy Ey Niopfx Akijab Система різання "ножиці" 6 різальних ножів Helios у коробчатому корпусі з самозаточуючими контр-лезами 8. Електронне керування та інспекція Система електронної регістровки OMET для 8-фарбового друку Функція "gate" для точного суміщення Візуальна система для онлайн інспекції друку Моторизована камера E+L Elscan для високої роздільної здатності контролю полотна 9. Безпека та відповідність Повний комплект захисних огороджень відповідно до CE і аварійних вимикачів Конструкція для ергономічної експлуатації та швидкої зміни формату

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, ЗАГАЛЬНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Потужність Максимальна механічна швидкість: до 450 м/хв Виробнича швидкість: залежно від типу матеріалу та системи нанесення клею Полотно та розміри Максимальна ширина полотна: 1330 мм Максимальна ширина ламінування: 1315 мм Мінімальна ширина полотна: 600 мм Параметри рулонів Максимальний діаметр рулона: • Розмотувач: 1000 мм • Намотувач: 1000 мм Діаметри втулок: • Розмотувач: 3” / 6” (76 / 152 мм) • Намотувач: 6” (152 мм) Натяг полотна Розмотування: 500 Н Намотування (з конусним натягом): 550 Н Електротехнічні дані Напруга живлення: 3 × 400 В ±10%, 50 Гц (без нейтралі) Загальна встановлена потужність: 85 кВт Максимальний споживаний струм: 120 А Головний вимикач: 150 А Пневматичні вимоги Тиск: 6 – 9 бар Витрата: 70 л/хв Підключення: 1/2” Гідравлічна система Тиск: 3 бар Споживання охолодження: до 2700 л/год Підключення: 1/2” Система охолодження Тиск води: макс. 5 бар Температура води: 15–20°C Різниця температур: 4°C Перепад тиску: 2,5 бар Продуктивність: 2000 л/год Конфігурація машини • Безваловий розмотувач (основний і вторинний) • Безваловий намотувач • Автоматична система керування полотном • Система дозування клею (5-валковий вузол) • Ламінувальний вузол з притискними валами • Охолоджувальний калібр • Привідна система під керуванням PLC • Сенсорна панель управління Матеріали (що підтримуються) • Алюміній (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Нейлон (литий) • OPA • PET / PETP • PP (литий) • Папір Діапазон товщини матеріалів Плівки: прибл. 7–200 мкм (залежно від матеріалу) Папір: 40–200 г/м² Умови експлуатації Lsdpfxsy Er A Uj Akisab Температура: 10–40°C Вологість: 30–90% (без конденсації) Додаткове обладнання • Опційний водяний чиллер: орієнтовно 21 кВт холодопродуктивність • Можливість замкненої системи охолодження Управління та автоматизація • Система керування PLC • Електроприводи з інверторним керуванням • Збереження рецептів (до 500 позицій) • Контроль виробництва (швидкість, метраж, натяг) • Система аварійної зупинки

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1992, Реф. №: Lg 35325 Односторонній розмотувач PBK E 1200 Вживаний, у доброму стані Рік випуску: 1992 Технічні дані Вантажопідйомність приблизно: макс. 1 200 кг Ширина стрічки: макс. 300 мм Діапазон розширення: приблизно 360–420 мм Максимальний зовнішній діаметр рулону: приблизно 1 500 мм Без приводу, з пневматичним гальмом. Розширення несучих сегментів вручну за допомогою рукоятки через шарніри Кількість несучих сегментів: 4 Бічний напрямок рулону здійснюється міцними обмежувальними важелями, які фіксуються за допомогою швидкозатискачів. Laodpfx Aoxn Tprjkijb Стійка розмотувача виконана у міцній коробчастій конструкції, зварена.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 828-043, загальна ширина: 1 800 мм, кількість картриджів з чорнилами: 8, канали кольорів: 7, кількість друкувальних голів: 64, Kornit Allegro — це потужна текстильна друкарська машина, яка забезпечує видатну якість друку, високу швидкість та універсальність. Вона ідеально підходить для текстильних друкарнь, які хочуть отримувати першокласний друк на різноманітних тканинах великими обсягами (рулон-до-рулону). До цього часу машина переважно використовувалася для бавовняних тканин: джерсі, фрэнч тері, бавовняні тканини, канвас, футер а також віскозні та модальні матеріали. Продається у зв’язку зі скороченням бізнесу. Текстильна друкарська машина наразі все ще експлуатується та готова до огляду за попередньою домовленістю. Разом із машиною передаються: основний і резервний компресори стисненого повітря, сушарка, пристрої для змотування та перемотування рулонів. Комплектна виробнича лінія. Додатково віддаємо всі наявні запасні частини, фарби тощо. Технічні характеристики: Тип чорнил: Kornit NeoPigment Intenso, на водній основі Об’єм чорнил: 4 літри Кольори: блакитний, пурпурний, жовтий, чорний, червоний, зелений, сірий Друкуючі головки: 64 x Spectra Polaris, циркуляційні – (7 кольорових каналів, 1 канал для попередньої обробки) Ledsvmdw Iepfx Akioab Максимальна ширина друку: до 180 см Швидкість друку: до 200 м²/год Режими друку: кілька режимів від 400 до 1200 dpi Рекомендований режим друку: 600 x 600 dpi, 6 проходів, метод пропуску рядків Вага: 3500 кг Живлення: 110/220В, 60/50 Гц, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Транспортування матеріалу: високоточна конвеєрна система з адгезією Система подачі тканини: осьовий розмотувач з регульованою шириною полотна та натяжними механізмами Максимальна товщина матеріалу: 15 мм Максимальна ширина рулону: 180 см Максимальний зовнішній діаметр рулону: 40 см Максимальна вага рулону: 50 кг Стиснене повітря: 6-8 бар / < 0,4 м³/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 001669, Lg 33121 Односторонній розмотувач ARKU AH 3000/ST-M Рік випуску: 1995 Макс. ширина стрічки: 600 мм Максимальна вантажопідйомність: 3 000 кг Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1 800 мм Гідравлічне розширення Гідравлічний притискний важіль Розмотувач із допоміжним приводом і гальмом Lsdpfx Ajhigmbekijab Стаціонарне ліжко для рулонів + механізм переміщення розмотувача Включає: Lg 33221 Високопродуктивна машина для випрямляння стрічки LORENZ BRM 50/620.9 Рік випуску: 2007 Заводський номер: 001669 Максимальна ширина проходу: 620 мм Кількість випрямляючих валків: 9 Діаметр випрямляючих валків: 50 мм Товщина матеріалу: 0,7 – 6,0 мм Випрямляючі валки з декількома опорами для запобігання прогину Привід усіх валків через розподільну коробку та карданні вали Уживані, у наявному стані зі складу, доступні одразу. За запитом можливий капітальний ремонт. Термін постачання за домовленістю. Додаткові дані найближчим часом або за запитом.

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу Lodpjtvdy Ijfx Akieab 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка)

Рік виготовлення: 2007, Стан: майже як новий (вживаний), Розмотувач з паперовим стикувальним столом Lodpfx Aksy Hiagjioab 6 друкарських типографських модулів 1 флексографічний друкарський модуль Напівротаційна висічна машина Система інспекції із зупинкою зображення Електронний напівротаційний привід Фінішна секція з незалежною електронною подачею, що складається з: Плоский модуль гарячого тиснення Модуль ламінування Плоский висікальний / тиснення модуль Відділювач обрізків / перемотувач з поздовжнім різанням Різні запчастини

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 7 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TEK05/2015, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, максимальна товщина листа: 1 мм, загальна ширина: 840 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 153 мм, довжина подачі вісь X: 46 000 мм, довжина подачі по осі Y: 2 000 мм, вхідна напруга: 380 V, робоча ширина: 2 000 мм, ширина подачі: 1 500 мм, довжина шафи керування: 1 500 мм, висота шафи керування: 1 000 мм, ширина шафи керування: 800 мм, швидкість подачі по осі X: 700 м/хв, максимальна вага заготовки: 163 кг, висота продукту (макс.): 1 мм, вхідний струм: 380 A, потужність: 150 кВт (203,94 к.с.), вага рулону: 10 000 кг, ЛІНІЯ ПРОФІЛЮВАННЯ ЛИСТА З ВИСОКИМ ГРЕБЕНЕМ (Хвилясті металеві листи, висота ребра 53/85/135/153 мм) Тип профілю: H53 мм / H83 мм / H135 мм / H153 мм Товщина профільованого листа: 0,75 мм - 1,25 мм Lajdpfouannxox Akieb Мінімальна - максимальна довжина профілю: 1500 мм - 15000 мм Виробник: TEK MAK Рік виготовлення: 2015 Стан: Дуже гарний стан валків для профілювання ребра 53, 85, 135 мм; хороший стан валків для профілювання ребра 153 мм. Комплектація лінії: - Гідравлічний розмотувач, вантажопідйомність 10 тонн - Станок для формування профілю - Мобільна гільйотина - Стіл для складування - Панелі керування та управління

Стан: вживаний, РОЗМОТУВАЧ DIMECO ШИРИНА: 1350 мм ВАГА КОТУШКИ: 12 т З ІНВЕРТОРОМ ГІДРАВЛІЧНЕ ВІДКРИТТЯ/ЗАКРИТТЯ Lajdpfeytqxpsx Akijb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Рулонно-вирівнювальна комбінація Ширина стрічки: 360 мм Товщина стрічки: 0,6 - 3,5 мм Переріз: 900 мм² при 400 Н/мм² - Вирівнювальні вальці: 7 - Індивідуальне регулювання вальців - Безступенева регуляція швидкості через частотний перетворювач - 2 пневматичні тяглові вальці Рулонний розмотувач: - Маса рулону: 2000 кг - Ручне розширення - Пневматичний притискний важіль Lajdpfxotq Sgnj Akijb - Спільна базова рама

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 50 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0,4-3, товщина конвеєрної стрічки: 3 мм, вага рулону: 20 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 500 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 3 мм, максимальна товщина сталевого листа: 3 мм, діаметр вала леза: 160 мм, максимальна товщина листа: 3 мм, кількість лез: 15, тип вхідного струму: Постійний струм, вантажопідйомність: 20 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, діаметр подаючого валика: 510 мм, Лінія для повздовжнього різання рулонів (slitting) товщиною від 0,4 мм до 3 мм. Розмотувач: 20 тонн, діаметр 510 мм / 610 мм. Змотувач: діаметр 510 мм / 15 тонн. Лінія працює, можна перевірити в роботі. Можливе навчання операторів. Lsdpfx Ajynuwlskijab Розмотувач придбаний у 2015 році, виробник Китай. Змотувач придбаний у 2021 році, виробник Польща. Нова електроніка та система управління встановлені у 2021 році, виробник Польща.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 16 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0,2-1, товщина конвеєрної стрічки: 1 мм, вага рулону: 5 000 кг, ширина стрічковий транспортер: 1 000 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, максимальна товщина сталевого листа: 1 мм, діаметр вала леза: 100 мм, вантажопідйомність: 5 000 кг, потрібна висота: 3 000 мм, Лінія для поздовжнього розкрою (slitting) тонких стрічок від 0,2 мм. Ми переважно розкроювали стрічки товщиною 0,2 або 0,3 мм. Ljdpfx Aoynut Hokisab Розмотувач: 5 тонн, діаметр 510 мм; змотувач: діаметр 200 мм. Лінія працює, можливо тестування. Можемо провести навчання операторів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 2177/03/9604014, Пресове зусилля: 160 т Регульований хід ползуна: 20 - 130 мм Регулювання ползуна: 100 мм Встановлювальна висота: 560 мм Розмір столу приблизно: 1500 x 800 мм Розмір площі ползуна приблизно: 1400 x 800 мм Кількість ходів на хвилину: 20 - 60 хв⁻¹ Бічний прохід: 520 мм Висота над підлогою приблизно: 3550 мм Потужність: 48 кВт Вага машини приблизно: 26 т Стандартна комплектація Система управління SIEMENS S7 Додаткове оснащення Автоматизація Система подачі стрічки PME, що складається з размотувача та пристрою подачі/вирівнювання Розмотувач Вантажопідйомність 2 т Ширина стрічки 400 мм Товщина стрічки 0,5 - 4,5 мм Зовнішній діаметр котушки 1800 мм Діапазон розширення 470 – 630 мм Гідравлічне розширення размотувача Гідравлічний притискний ролик Електронний пристрій подачі/вирівнювання Максимальна ширина стрічки 400 мм Максимальний прохід матеріалу 410 мм Товщина матеріалу 0,5 - 4,5 мм Поперечний переріз стрічки 1200 мм² Кількість вирівнювальних валків: 7 шт. Діаметр вирівнювального валка: 80 мм Кількість подаючих валків: 2 шт. Пневматичне піднімання напрямних валків Lajdpfx Akouqdzdeisb Швидкість подачі 50 м/хв Довжина подачі 0 – 10 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, номер машини/транспортного засобу: 1171, Загальна пресова сила: 160 т Виліт: 350 мм Lasdpfxeuqdwxs Akijb Хід плунжера: 20 - 140 мм Регулювання плунжера: 75 мм Висота встановлення (нижнє положення ходу, верхнє положення регулювання): 740 мм Розмір площі столу приблизно: 1000 x 680 мм Розмір площі плунжера приблизно: 600 x 300 мм Кількість ходів на хвилину: 50 хв⁻¹ Потужність: 15 кВт Вага машини приблизно: 12 т Стандартна комплектація Машина включає: - Огорожа HS розмотувач M 15 / 500 - рік випуску 2009 Ширина матеріалу 15 - 500 мм Вага рулону 1,5 т Зовнішній діаметр рулону 1400 мм Внутрішній діаметр рулону 380 - 530 мм HS правляча машина RME 40 - 9 - рік випуску 2009 Товщина матеріалу 0,4 - 2 мм Кількість подаючих роликів 2 шт Кількість правлячих роликів 9 шт Діаметр правлячого ролика 61,9 мм Діаметр подаючого ролика 61,9 мм Швидкість подачі 40 м/хв Довжина подачі 0 - 9999,99 мм Додаткова комплектація У 2009 році машину було переобладнано під SIEMENS S7.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: 150204, Пресова сила: 100 т Хід повзуна: 300 мм Регулювання повзуна: 125 мм Висота встановлення (хід вниз, регулювання вгору): 600 мм Відстань між стійками (ліва-права): 2.020 мм Відстань між стійками (у глибину): 620 мм Розмір столу для кріплення: приблизно 2.000 x 1.000 мм Розмір плити повзуна: приблизно 2.000 x 900 мм Laodpfx Akjvmfznoieb Проріз у столі: 1.700 x 300 мм Кількість ходів на хвилину: 10 - 50 хв⁻¹ Висота столу над рівнем підлоги: 1.200 мм Необхідна потужність: 39 кВт Загальна висота над підлогою: близько 4.400 мм Габаритні розміри ДxШxВ: 5.166 x 2.500 x 4.400 мм Вага машини приблизно: 38 т Стандартне оснащення: електронний запобіжник від перевантаження керування SIEMENS S7 двохручне керування Додаткове оснащення: Автоматизація: вирівнювальний пристрій Schleicher (650 мм, макс. 2,0 мм) розмотувач Wanzke (макс. 6 т) подавальний пристрій Helmerding (600 мм, 0,6 – 6,0 мм)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ширина друку: 1270 мм Ширина рулону: 1320 мм Довжина повтору друку (макс.): 850 мм Lajdpfxsyybwde Akiob Довжина повтору друку (мін.): 350 мм Діаметр друкарського циліндра: 105 – 158 мм Максимальна механічна швидкість: 500 м/хв Сумісні фарби: • На основі розчинників • На водній основі Туретний розмотувач та намотувач Максимальний діаметр рулону: 1000 мм Мінімальний діаметр рулону: 300 – 350 мм Автоматична система зрощування Система сушіння: Газова Система подачі фарби • Магнітна камерна ракелевий система • Система подачі фарби з автоматичним очищенням • Вбудовані віскозиметри з вібраційною дією • Інтегрована система контролю температури фарби Обробка полотна • Система ведення полотна перед друком • Система ведення полотна перед намотуванням • Система коронної обробки AHLBRANDT • Антистатична система Інспекція та контроль • Подвійна лінійна камера для 100% контролю друку • Автоматичний контроль тиску та приводки друку • Безмаркерна система контролю приводки на основі камери повної ширини • Система порівняння зображень з PDF та автоматичним коригуванням приводки

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 710 h, номер машини/транспортного засобу: -, Лінія холодного прокату DEM MTO 760/2 Рік випуску: 2013 Напрацювання двигуна: 3710 мотогодин Складальні одиниці та компоненти: 1. Подвійний вертикальний розмотувач рулонів SVV/2 2. Механічний зламник окалини RD 140/1 3. Блок змащування SA-CLR 4. Холоднопрокатний стан з двома клітями MTO 760/2 5. Намотувач з горизонтальною віссю BOM 1250 6. Електричний шафа 7. Панель управління оператора. Laedpjvduwmofx Akijb Додаткові питання надаємо у письмовому вигляді.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Лінія для фінішної обробки етикеток PRUDENTE FU 300 Рік випуску: 2016 Максимальна ширина матеріалу: 330 мм Розмотувач з регулюванням натягу Узел гарячого тиснення Трафаретний друк з модулем УФ-сушки (виробництва UV RAY) Плоске висікання/тиснення Lodpfxjun Nyyo Akisab Намотувач