Придбати Postmix Розмотувач б/у (413)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична виробнича лінія для металевого софіта SPM-1 auto Автоматична лінія з виробництва металевого софіта SPM-1 auto — це відмінне рішення для підприємств, що займаються виготовленням металевого сайдинга та декоративних металевих елементів для різних будівель та споруд. Профілі софіта широко застосовуються для оформлення фронтонів, карнизів і горищ, а у варіанті без перфорації можуть використовуватися для облицювання фасадів будівель із різною геометрією. Перфораційні отвори покращують вентиляцію підпокрівельного простору, забезпечуючи оптимальні умови для всієї покрівельної системи. Належна циркуляція повітря допомагає уникати появи конденсату та підвищеної вологості, що зменшує ризик корозії металочерепиці та профнастилу. Лінія SPM-1 auto повністю автоматизована. Комплект обладнання може складатися як із автономної машини, яка включає стан прокатки з автоматикою та автоматичну профільну гільйотину, так і з комплектом розмотувача. Металевий розмотувач буває ручним — для роботи з рулонами до 800 кг, або автоматичним, з петлевим накопичувачем і регулятором швидкості — для рулонів до 1500 кг. Технічні характеристики: Габарити (мм): 6650x1200x1600 Вага (кг): 2900 Потужність приводу прокатної машини: 3 кВт, 380В Потужність приводу гільйотини: 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6 Кількість етапів формування: 18 Діаметр валів (мм): 55 Швидкість прокатки (м/хв): 10-15 Автоматична лінія для виробництва софітних панелей SPM-1 auto виготовляє панелі необмеженої довжини. Обладнання оснащене 18 парами формувальних роликів, що забезпечують високу якість готової продукції. На останніх станціях встановлений спеціальний модуль для перфорації, який виконує вирубку перфораційних отворів прямо під час профілювання. Можливо працювати з модулем перфорації та без нього — відповідно до вимог клієнта. Ролики виготовлені з інструментальної легованої сталі на високоточному ЧПУ-обладнанні, що гарантує високу якість продукції. Ndjdpfx Afowwip Aj Dsd Гільйотина для різання профілю встановлена на виході лінії та обладнана електроприводом. Електропривод гільйотини — це більш надійне рішення в порівнянні з пневматичними чи гідравлічними системами, використовуваними іншими виробниками. Швидкість перемотування — 10–15 м/хв із можливістю програмного регулювання. Додаткові технічні характеристики: Ширина матеріалу (мм): 409 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,6 Сумарна потужність двигунів (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, OMET FLEXY S330 Рік виробництва: 2008 _____ Технічні характеристики: • Кількість фарбних секцій: 8 • Ширина рулону: 350 мм • Ширина друку: 330 мм Nsdpfx Aou St R Eof Dsdd • Система сушіння: o УФ-сушіння на всіх секціях o 3 додаткові сушарки з гарячим повітрям Розмотувач: одномісний Намотувач: двомісний _____ Додаткове обладнання: • 3 корона-обробки • 1 поворотна штанга • Товщина матеріалу: мін. 50 мкм, макс. 350 мкм • 1 поворотна штанга для ламінування холодною фольгою • 2 ріжучі станції • 1 ламінувальний модуль для лакування і самоклеючої ламінації • Холодне тиснення фольгою • Камера для контролю друку _____

Стан: вживаний, Поздовжньо-різальна машина Hego Робоча ширина: 500 x 2 мм Швидкість: 10-12 м/хв Механічний розмотувач, макс. вантажопідйомність 1000 кг Внутрішній діаметр рулону: 400/508 мм Правильна машина з 9 правильними валами та 2 подаючими валами Njdpfsvk D Alox Af Dsdd та пристрій для розмотування плівки Пропозиція адресована виключно підприємцям у розумінні §14 BGB Продаж приватним особам виключений!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: VS8650, Принтер CANON OCE Variostream 8650 A-Twin Контролер SRA4 IPDS, TCP/IP Можливий друк PDF-даних як IPDS-контейнерів у режимі I-Mode. MRM Standard (240/300dpi або автоматичний вибір 600dpi) WT4 Cross Turning Unit Nedpfjwq A Dtjx Af Djdd Принтер 1 SN 88.318 Принтер 2 SN 88.319 Додатково: Розмотувач та намотувач Straflors. Це резервна лінія, якою ми рідко користуємось, переважно вона просто стоїть. Покупець приймає стан машини. Лінія демонтована.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Прес Kaiser KSTU 500-30-75 RK Зусилля пресування: 500 тонн Регулювання ходу: 50–250 мм Регулювання ползуна: 200 мм Кількість ходів на хвилину: 20–80 1/хв Максимальна висота установки: 700 мм Розмір стола: 2 500 x 1 400 мм Розмір ползуна: 2 500 x 1 250 мм Подаючий пристрій Andritz Kaiser Максимальна ширина стрічки: 800 мм Ndodpfx Ajxvpdhsf Dod Максимальна товщина стрічки: 5,0 мм Правильна машина FECKER Максимальна ширина стрічки: 800 мм Максимальна товщина стрічки: 6,0 мм Розмотувач FECKER Ширина стрічки: 800 мм Вантажопідйомність: 8 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, ширина котушки: 500 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, ДАНІ ПРО УСТАНОВКУ (СТРІЧКОВІ ЛІНІЇ) .. Максимальна ширина листа: 500 мм .. Максимальна товщина листа: 16 мм .. Максимальна вага рулону (coil): 8 т .. Напрям проходження матеріалу: зліва направо КОМПЛЕКТ ЛОАДИНГУ РУЛОНУ .. Максимальна вага рулону: 8 т КОМПЛЕКТ РОЗМОТУВАЧА РУЛОНУ .. Максимальний зовнішній діаметр рулону: 1800 мм .. Діапазон розпору від: 470 мм .. Діапазон розпору до: 530 мм НОЖИЦІ .. Сила різання: 800 кН ПРИСТРІЙ ВИРІВНЮВАННЯ ЛИСТА .. Максимальна ширина листа: 800 мм .. Мінімальна ширина листа: 80 мм .. Максимальна товщина листа: 16 мм .. Мінімальна товщина листа: 1,5 мм Njdpfx Ajxp Uu Ssf Dodd .. Максимальна площа поперечного перерізу матеріалу (450 Н/мм2): 3510 мм² .. Кількість вирівнюючих валків: 17 Вартість нової установки: 1,46 млн євро

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Металочерепиця SLP-1 auto зі швидким замиканням із опцією бокового пробивання – це новітній проєкт нашої компанії у сфері обладнання для виробництва металевої покрівлі. Машина для замикання SLP-1 auto здатна виготовляти панелі типу «клік-фальц» із фіксуючими отворами та обрубувати бокові частини панелей. Це дозволяє згинати край панелі та приєднувати її до елементів даху після формування. Обладнання оснащене системою автоматизації, що забезпечує повністю автоматизований виробничий процес. Процес виглядає наступним чином: оператор подає край металевого рулону до тягнучих роликів, які просувають заготовку до формуючих валків комплексу. На початку прокатного циклу два пневматичних пробивних пристрої з обох боків машини вирізають бічні частини панелей. Після цього процес формування продовжується наступними формуючими роликами. Вони поступово створюють профіль покрівельної панелі та спеціальними роликовими інструментами пробивають монтажні отвори. На завершальній стадії автоматичний ніздрювальний ніж відрізає панель заданої довжини. Завдяки тому, що бічні частини панелей відрізаються на початку виробництва, на фінальному етапі зрізується лише плоска частина панелі. Це позитивно впливає на якість: не виникає жодних деформацій, як це буває при відрізі гільйотиною по профільованій частині, коли потрібно різати замкову частину панелі разом із плоскою. Технічні характеристики: Габарити (мм): машина профілювання – 3000x1400x900 гільйотинні ножиці – 400x1120x1130 Вага (кг): машина – 643 ніж – 110 Потужність приводу: машина – 1,5 кВт, 220В (380В за запитом) ніж – 1,1 кВт Максимальна товщина листа (мм): 0,6–0,7 Ширина заготовки (мм): 250–700 Швидкість прокатки (м/хв): до 10 Машина SLP-1 auto має автоматизовану систему керування, що зводить ручну працю оператора до мінімуму – оператор лише задає необхідну кількість панелей та довжину на комп’ютері, далі машина автоматично прокатує та відрізає їх. Це зменшує вплив людського чинника, мінімізує виробничі помилки й забезпечує однакові розміри готових панелей, придатних для подальшого монтажу. Nedpfx Aouzv Tzef Djdd Автоматична машина для формування фальцевих панелей SLP-1 auto має зручну систему регулювання ширини: для переходу з однієї ширини панелі на іншу оператору достатньо повернути регулювальне колесо – переналаштування займає мінімальний час. Як додаткові опції машина може оснащуватись: - Відрізним ножем для поділу металу з рулону по завершенню прокату з метою мінімізації відходів; - Реберувальними валками для прокату вузьких чи широких ребер по центру фальцевої панелі; - Модулем мікрохвиль для формування малих згинів по всій ширині панелі, що робить зовнішній вигляд даху цікавішим та привабливішим; - Розмотувачем металу (підлоговим, ручним консольним або автоматичним консольним).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: б/в Рік випуску: 2023 Складський номер: 9676 Термін поставки: негайно, проміжний продаж можливий Країна походження: Німеччина Ціна: 13 700 € В наявності: 1 шт. Макс. ширина листа: 1250 мм Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 1,25 мм Макс. товщина листа / пар ножів (конструкційна сталь): 1,25 мм при 1 парі ножів Потужність двигуна: 0,37 кВт Швидкість: 36 м/хв Діаметр валу: 70 мм Довжина: 1900 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1000 мм Вага: 350 кг Демонстраційна машина / майже новий стан Фіксована ціна 3 пари ножів Вимірювальний пристрій довжини з колесом Цифрове налаштування довжини подачі Тормозний двигун Транспортні ролики з гуми Механічний пристрій для поперечного різання перед і за ножовим валом З візком для різання, який можна використовувати як спереду, так і ззаду Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ Опції: Ndsdpowiqriofx Af Dsd Додаткова пара ножів € 540,- Розмотувач € 3.480,- Пристрій для розмотування з центруючою зіркою — за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Ціна: за запитом Лінія для розмотування та правки рулонів, включає рулонний столик для розмотування та машину для правки Виробник: ARKU Рік випуску: 1993 Розмотувач Тип: AH 5000/500/MSG-4Q Вантажопідйомність: 5000 кг Ширина матеріалу: 50–500 мм Швидкість: 50 м/хв Макс. діаметр рулону: 1800 мм Правильна машина/вал Тип: RM 3060.4/9 Кількість валків: 9 Діаметр валків: 30 мм Діапазон товщини: 0,5–6 мм Ширина матеріалу: 50–600 мм Швидкість: 50 м/хв Ndodjwng Ukspfx Af Ded Потребує нової системи управління, оскільки існуючий ПЛК демонтовано. - Рік випуску: 1993 - Документація відсутня - Сертифікат CE не надається Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна без ПДВ ПДВ/Спеціальний режим: ПДВ для відшкодування для підприємств Доставка та прийом у залік обладнання з будь-якої сфери індустрії можливі у будь-який час Лукас ван Россум

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Müller Martini Graphac Concept UV, п’ятифарбова друкарська машина, Рік випуску: 2002 тип MM 2 (24”), у дуже гарному стані, доступна негайно. Друкарська машина ретельно обслуговувалася та оснащена декількома цінними опціями і компонентами, ідеально підходить для високоякісного UV-друку та робіт з обробки. Діапазон форматів: 16–28 1/8" Оберти циліндра: 24” = 609,6 мм Ширина друку: макс. 508 мм (мін. 200 мм) Ширина паперу: макс. 520 мм (20 ½”) Діаметр рулону: макс. 1270 мм (50”) Діаметр гільзи: пневматично – під втулки 70 мм (опція – 76 мм) Друкарські гільзи: один шпиндель 76 мм для MM 1, 2, 3 – не для Alpha УФ-сушка: до 3 УФ-ламп, 2–3 на секцію (повітряне та/або водяне охолодження) Поперечна приводка: є – перемикається Напрям подачі полотна: головний привід 1/3 – прямолінійний Контроль натягу полотна: Work 1+2, Work 2+3 Натяг полотна: 8 мм Друкарські секції: 1 станція – центральний вал Ø 70 мм Станція для тиснення: 1 станція для тиснення чи высікання Видалення макулатури: 2× перемотка – подвійний вал Нарізка в лист: 1 різак з валами Ø 70 мм Перфораційний блок: 2 подвійнi станцiї (фіксований формат) Висікальний циліндр: 1 магнітний циліндр з мікрометричним налаштуванням Поперечна перфорація: перфорація для вікон та для паперу 80 г Поздовжня перфорація: 2 циліндри на 4, 6, 8, 12 секцій – крок перфорації 23,3 мм Nodpfexu I Rwsx Af Djdd Пробивні станції: 2 станції – пневматичне видалення висічок Різка: 3× верхній, нижній, обрізний ножі Поперечна різка: зовнішній нарізник – поперечний ніж Фальцювання: G17, спец. фальцювання, мін. 210 мм Тип поперечної різки: 6–24 зубців, ротаційний ніж, із плавним налаштуванням Розмотувач: моторизований, рулон Ø макс. 1270 мм, втулки 70/76 мм Намотувач: моторизований, рулон Ø макс. 1270 мм, втулки 70/76 мм Установка пластини: 1 гільза 70 мм, 1 гільза 76 мм для Graphac Тиск при друці: регулювання 0,14 мм Товщина полотна: до 0,22 мм Швидкість друку: до 250 м/хв

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PZEWL 160 R / HK, загальна вага: 26 000 кг, Рік виготовлення: 2001, Модель машини: Дво-стійковий ексцентриковий прес Тип: PZEWL 160 x 1 750 R / HK Серійний номер: A01006-03 Рік виробництва: 2001 Виробник: Müller Тип: PZEWL 160 R / HK Рік випуску: 2001 Номер машини: A01006-03 У комплекті: Лінія для подачі стрічки, включає: - Комбінація випрямляча стрічки Müller типу VR-IV-S - Ширина стрічки: 400 мм - Товщина стрічки: 7,0 мм - Компактний розмотувач - Технічна документація (DE) Відповідність директивам ЄС: - Директива про машини 89/392/ЄЕС (з поправками 91/368/ЄЕС, 93/44/ЄЕС, 93/68/ЄЕС) - Директива низьковольтного обладнання 73/23/ЄЕС Застосовані гармонізовані стандарти: - EN 292 Частини 1 та 2 - EN 60204 Частина 1 - EN 692 Національні специфікації: - VBG 7n5.1 - ZH1/456 - ZH1/457 Загальні параметри: - Висота: прибл. 4,70 м - Ширина: прибл. 3,41 м - Глибина: прибл. 2,64 м - Вага: прибл. 26 000 кг - Споживана потужність: 25 кВт Технічні характеристики: - Макс. зусилля при 6,7 мм до ПГТ: 1 600 кН - Момент при 120 уд./хв: прибл. 9 350 Нм - Момент при 40 уд./хв: прибл. 10 700 Нм - Проліт під напрямними плунжера: 1 750 мм - Ширина між напрямними: 1 450 мм - Відстань стіл-плунжер (при макс. ході і верхньому положенні): 560 мм Ndodpowmmzusfx Af Ded Робочий стіл: - Розміри: 1 700 x 1 050 мм - Товщина: 160 мм - Отвір у столі: 1 200 x 240 мм - Паз T: 7 шт., ширина 22 мм, різьба M20 Плунжер: - Хід: 8–160 мм - Кількість ходів: 30–120/хв - Регулювання висоти: 100 мм - Поверхня кріплення: 1 400 x 800 мм Компенсаційний тиск: - Для машини: 3,60 бар - Для ваги інструменту 100 кг: 0,32 бар Привід – Маховик: - Оберти: 171–685 хв⁻¹ - Розмір клинового ременя: SPB x 4500 мм - Кількість ременів: 4 - Час вибігу на макс. обертах: 90 с Двигун: - Потужність: 22 кВт - Тип: B3 - Оберти: 1 500 хв⁻¹ - Напруга: 400/690 В Гідравлічна муфта: - Тип: 0-123-010-80-001-846 - Робочий тиск: 60 бар - Потужність гідроагрегату: 2,2 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, довжина столу: 2 000 мм, зусилля пресування: 315 t, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: S7, КЕРУВАННЯ .. PLC керування SIEMENS S7 КОНСТРУКЦІЯ ПРЕСА .. Привідна система: колінчастий важіль .. Тип рами: двостійковий, моноблок .. Вікно у бічній стійці: так .. Кількість шатунів / циліндрів: 2 .. Напрямок проходження матеріалу: зліва направо ПРЕСОВІ ЗУСИЛЛЯ .. Загальна номінальна сила: 315 т .. Номінальна робоча енергія: 38 кНм СТІЛ ПРЕСА .. Розмір площі для кріплення інструменту (зліва-направо): 2000 мм .. Розмір площі для кріплення інструменту (спереду-назад): 1200 мм .. Товщина монтажної плити: 200 мм ПОВЗУН .. Зусилля повзуна: 315 т .. Площа для кріплення інструменту (зліва-направо): 1995 мм .. Площа для кріплення інструменту (спереду-назад): 1100 мм .. Хід: 160 мм .. Макс. число ходів: 80 /хв ПОВЗУН (МЕХАНІЧНИЙ ПРЕС) .. Регулювання повзуна: 140 мм .. Мін. число ходів: 20 /хв Njdpfxoxpx Ddj Af Djdd .. Макс. число ходів: 80 /хв .. Основна потужність приводу: 90 кВт РОЗМІРИ ДЛЯ МОНТАЖУ ІНСТРУМЕНТУ .. Висота встановлення інструменту (при нижньому положенні повзуна, при верхньому регулюванні): 555 мм .. Відстань між стійками (зліва-направо): 2060 мм .. Вільний прохід збоку (ширина): 1060 мм ДАНІ УСТАНОВКИ (ЛІНІЯ ПОДАЧІ СТРІЧКИ) .. Макс. ширина листа: 400 мм .. Макс. товщина листа: 5 мм КОЙЛОВИЙ ЗАВАНТАЖУВАЛЬНИЙ СТІЛ .. Макс. вага котушки: 4 т ЕКІПАЖ ДЛЯ РОЗМОТУВАННЯ КОЙЛУ .. Конструкція: пересувний односторонній розмотувач .. Макс. ширина листа: 400 мм .. Мін. ширина листа: 30 мм .. Макс. вага котушки: 4 т .. Макс. зовнішній діаметр рулону: 1500 мм .. Діапазон розпору від: 460 мм .. Діапазон розпору до: 530 мм .. Хід пересування: 1500 мм ВИПРАВНА МАШИНА ДЛЯ ЛИСТА .. Макс. ширина листа: 400 мм .. Мін. ширина листа: 50 мм .. Макс. поперечний переріз матеріалу (450 Н/мм²): 1000 мм² .. Кількість виправних роликів: 9 .. Діаметр виправних роликів: 50 мм .. Кількість втягувачів/витяжних роликів: 150 .. Мін. робоча швидкість: 5 м/хв .. Макс. робоча швидкість: 50 м/хв ПРИСТРІЙ ПОДАЧІ СТРІЧКИ .. Тип подачі: роликовий подавач .. Макс. ширина листа: 400 мм .. Макс. товщина листа: 5 мм ЕЛЕКТРИЧНІ ДАНІ ДЛЯ ПІДКЛЮЧЕННЯ .. Напруга підключення: 400 В .. Частота мережі: 50 Гц ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ/ВАГА .. Загальна вага приблизно: 45000 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ (ПРЕС) .. Розмотувач рулонів: так .. Виправний пристрій: так .. Подача стрічки: так Колінчастий прес спеціально для повільного руху в діапазоні нижньої мертвої точки Розмотувач KOHLER 4000.1 Виправна машина KOHLER KRM 50.400/9 Передача стрічки KOHLER BÜ5 зі шлейфовим керуванням Роликовий подавач KOHLER WVE 120/400 Система змащування стрічки HIESSL (широкоструменеве змащення) Керування UNIDOR Консолі для завантаження інструменту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 950 мм, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення ТОВ «Еволюшенер» розробило профілезгинальний стілково-покрівельний станок F3-27 з рельєфом для кріплення для виготовлення металевих дахових панелей профілю з подвійним стоячим фальцем. Дахи зі стоячим фальцем широко застосовуються при будівництві різноманітних будівель та споруд, а також при реставрації старовинних будинків та архітектурних об’єктів. Стоячий фальц підкреслює естетичну оригінальність покрівлі, додаючи їй унікальний та привабливий вигляд. У сучасному будівництві стілкові панелі також часто використовують для оздоблення фасадів різних будівель. Станок покрівельний F3-27 дозволяє прокатувати металеві панелі будь-якої необхідної довжини — обмежень по довжині немає. Конструкція станка достатньо легка, що дозволяє використовувати його безпосередньо біля місця монтажу покрівлі й формувати панелі на об’єкті. Таким чином, відпадає необхідність транспортування готових панелей із цеху до місця монтажу, що сприяє уникненню пошкоджень і скороченню транспортних витрат. Технічні характеристики: Довжина прокатки — необмежена; Кількість формуючих клітей: 7; Висота замка (мм): 27 Металопрофілезгинальний станок F3-27 має систему простого регулювання ширини — для цього достатньо просто обертати спеціальне колесо. Як додаткові опції до станка F3-27 можна придбати: - нож для поперечного різу; - пристрій для вимірювання довжини; - вальці для ребристої панелі; - вальці для виготовлення радіусних панелей; - ручні фальцезагиначі; - електричний фальцезакаточний пристрій ESM-1; - формувачі ковзних кріплень; - формувачі фіксованих кріплень; - розмотувач для підлоги; - машина для формування ребристих панелей RPFM; - автоматичні ножиці з автоматичною системою управління; Переносний станок для виготовлення дахових панелей F3-27 оснащений шістьма парами формуючих валків для отримання профілю висотою 27 мм та додатковою опорою для формування рельєфного згину (рельєфу для кріплення). Рельєфний згин — це спеціальний вигин на панелі, який дозволяє ховати ковзні або фіксовані кріплення під ним. Дані кріплення слугують для фіксації покрівельної панелі до несучої конструкції даху. Крім цього, ми виготовляємо наступні профілезгинальні станки для металевих покрівель: - станок для формування металочерепиці зі стоячим фальцем F3; Njdpep Stgnjfx Af Dsdd - покрівельний станок F3-9 з рельєфом для кріплення; - профілезгинальний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1; - автоматичний станок для панелей з Click-з’єднанням SL-1 auto.

Стан: потребує ремонту (вживане), Установка для обробки листового металу, розмотувач, випрямляч, гільйотинні ножиці, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Вживана машина Виробник: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модель: Ras 28.60 Максимальна ширина листа: 1500 мм Максимальна товщина листа: 1,5 мм Загальна вага: 9350 кг Комплектація: - Розмотувач - Вимірювальний блок - Випрямляч для листа - Гільйотинні ножиці Електричні характеристики: Ndsdpfxjvkbrqj Af Dsd - Напруга: 400 В - Потужність: 12 кВт - Частота: 50 Гц - Струм: 35 А Примітка: Дисплей на панелі керування не працює.

Стан: дуже добре (вживаний), Комплекс обладнання для подальшої обробки HUNKELER (Розмотування, висічка, перевертання, змотування) Ndedpfx Afjxphnle Djd Лінія складається з: Позиція 1: Розмотувач HUNKELER UW4 G 7119 (Зав. №: 659595 // Рік випуску: 2001) Позиція 2: Поперечно-поздовжній різак HUNKELER AM 520-W 7150 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 3: Станція передачі HUNKELER PU 520-W 7150 (Зав. №: 2010062 // Рік випуску: 2008) Позиція 4: Модуль для висічки та перфорації HUNKELER DM 520-W 7152 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 5: Перевертач HUNKELER WM 520-W (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 6: Різак (поперечний і поздовжній) HUNKELER CU 520-W 7154 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Позиція 7: Штабелер-накопичувач ERTEC STSC-2 (Сер. №: 34 // Рік випуску: 2008) Позиція 7.1: Абсолютно новий (не використовувався) фальцювальний апарат FS4 7127 (Зав. №: 1509697 // Рік випуску: 2004) Може використовуватись замість приймального столу.

Стан: новий, Вантажопідйомність: 30 000 кг Власна вага: 429 кг Габарити: 2450 мм Висота: 535 мм Ширина: 265 мм Максимальна довжина: 4250 мм Можливість подовження (+ 800 JP): 6200 мм Можливість подовження (+ 2 x 800 JP): 8500 мм Гарантія: 12 місяців Скоби: 4 + 4 шт. Подовжувачі (по 1 комплекту, 4 шт.): 800 JP Кріпильна балка для строп: 800 LKP Додаткове підйомне вушко: 800 LK Підйомне вушко для широких строп: 800 NKL Пластина вирівнювання: 800 TL Розмотувач: 800 AR 7 Складська стійка: 800 ST 2 XLift Підіймна траверса – №1 для всіх сфер застосування Різні види робіт та галузі промисловості мають справу з різною вантажністю. Саме тому універсальні траверси пропонуються у різних вантажних категоріях. Наш асортимент включає підіймні траверси з вантажопідйомністю від трьох до п’ятдесяти тонн. Траверси мають максимально низьку власну вагу без втрати стабільності та безпеки використання. Кожна модель легка у використанні та завдяки невеликим відстаням між отворами забезпечує широку варіативність довжини підвішування. Універсальні траверси ідеально підходять для широкого спектру підйомних завдань, оскільки можуть використовуватися як балкові, розпірні та 4-точкові траверси. Хрестоподібне розташування балок, від якого траверси отримали свою назву, також забезпечує мінімальний тиск на вертикальні поверхні вантажу. Налаштування окремих міжосьових відстаней легко виконати навіть недосвідченим користувачам, що забезпечує відмінну зручність експлуатації. При використанні як X-траверса під впливом навантаження збільшується відстань між підвісом і ланцюгами або ременями. Додатково можна придбати спеціалізовані аксесуари, ідеально підібрані для серії XLift, наприклад, вантажопідіймальні стропи. Ndedpfx Aod R Hvyjf Dod

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту Ndedpfswld Tfsx Af Dsd 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тип машини: REWER Рік виробництва: 2014 Вага: 2000 кг Потужність: 14 кВт Напруга: 3x400 В Тиск повітря: 7 бар Перемотуваний матеріал: плівка OPP, PET, PVC, OPS, LDPE — 40-50 мкм, картон Ширина матеріалу: 500 мм Nodpfx Aokw Ufzef Dedd Максимальний діаметр намотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Максимальний діаметр розмотування: 800 мм, 1 вал, сердечник 76 мм Швидкість намотування: 0-400 м/хв Максимальна вага рулону: 400 кг Напрям намотування: справа наліво або зліва направо (обидва варіанти) Прижимний вал: 2 шт. (намотувач та розмотувач окремо) Система ведення полотна з ультразвуковим сенсором: 1 шт. Відмотувач відходів зі сплайс-столом: 1 шт. Модуль різки: ротаційний ніж Панель керування: сенсорний екран Адаптер діаметром 152 мм: 2 шт. Стробоскоп із сенсором контролю стрічки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Профілезгинальна машина для покрівельних панелей F3 з кожухом Профілезгинальна машина F3 призначена для виробництва покрівельних панелей фальцевого типу та монтажу фальцевої покрівлі. За допомогою електродвигуна крутний момент передається з мотора через зірочки та ланцюгові передачі на формувальні ролики, які обертаються та задають необхідний профіль панелі. Для підвищення безпеки операторів ми пропонуємо додаткове оснащення машини стандартними боковими кожухами та верхнім кожухом для захисту робочої зони формування. Використовуючи профілезгинальну машину F3 з захисними кожухами, оператори будуть надійно захищені від отримання травм, а саму машину буде захищено від потрапляння сторонніх предметів у робочий механізм. Водночас під час роботи із машиною можна демонтувати верхній кожух, залишаючи бокові. Якщо верхній захист не потрібен, ви можете придбати машину без нього. Профілезгинальна фальцева машина F3 є легкою та мобільною, що дозволяє працювати з нею як у цеху, так і безпосередньо на об’єкті, суттєво економлячи витрати на транспортування. Машина F3 обладнана спеціальним регулювальним гвинтом для встановлення необхідної ширини панелі. Повернувши регулювальний гвинт, можна легко налаштувати потрібний розмір покрівельної панелі. Дану модель фальцевої машини можна використовувати для обробки різних матеріалів: сталі, алюмінію, міді. Також передбачене регулювання під товщину металу. Додаткові опції для машини F3: - пристрій вимірювання довжини - формувальні ролики для ребристих панелей - ролики для радіусних панелей - поперечний ріжучий ніж - підлоговий розмотувач - ручні закаточні інструменти - електрична закаточна машина ESM-1 - формувальники ковзної кліпси Ndodpsh R I Iusfx Af Djd - профілезгинальна машина для ребристих панелей RPFM

Стан: новий, Вантажопідйомність: 10 000 кг Nodpfjd R Hvxsx Af Djdd Власна вага: 143 кг Габарити: 2450 мм Висота: 366 мм Ширина: 195 мм Максимальна довжина: 4250 мм Можливість подовження ( + 2 x 800 JP): 8500 мм Гарантія: 12 місяців Скоби: 4 + 4 шт. Подовжувачі (по 1 комплекту, 4 шт.): 800 JP Кріпильна балка для ременів: 800 LKP Додаткова вантажопідйомна петля: 800 LK Петля для широких ременів: 800 NKL Пластина для вирівнювання: 800 TL Розмотувач: 800 AR 7 Складська стійка: 800 ST 2 XLift траверса – №1 у всіх сферах застосування Різні галузі промисловості мають справу з різноманітними вантажопідіймальними задачами. Саме тому універсальні траверси пропонуються для широкого діапазону робочих навантажень. Наш асортимент включає траверси з вантажопідйомністю від трьох тонн до підйомних пристроїв вантажопідйомністю до 50 тонн. Власна вага траверс мінімізована настільки, наскільки це можливо, не зменшуючи стійкість конструкції та безпеку під час експлуатації. Кожна модель проста у використанні й завдяки мінімальній відстані між отворами забезпечує широкий діапазон регулювання довжини підвіски. Універсальні траверси ідеально підходять для різних вантажопідйомних операцій, оскільки можуть застосовуватися як балкові, розпірні чи 4-точкові траверси. Хрестоподібна компоновка балок, завдяки якій пристрій отримав свою назву, гарантує, що вертикальні поверхні вантажу майже не піддаються здавлюванню. Регулювання відстані між отворами надзвичайно просте навіть для непрофесіоналів, що забезпечує високу зручність обслуговування. При використанні як X-траверси під навантаженням забезпечується більша відстань між вантажем і ланцюгами чи стропами. Додатково ви можете придбати точно сумісні з серією XLift аксесуари, наприклад, вантажозахоплювальні засоби.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Njdpjn Hqmmjfx Af Djdd Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Станок для виробництва фальцевої покрівлі F3 з пристроєм для вимірювання довжини був розроблений нашою компанією для виготовлення фальцевих покрівельних панелей, які використовуються для монтажу дахів і фасадів різних будівель і споруд. Заготівки листового металу проходять через профілюючі ролики станка для надання бажаної форми фальцевої панелі. Такий метод виробництва дозволяє випускати панелі зі швидкістю близько 10 метрів за хвилину та підходить для будь-яких покрівельних компаній. Станок оснащений зручною системою регулювання ширини, що дозволяє переналаштувати його під інший розмір всього за кілька хвилин. F3 здатний працювати з панелями шириною від 200 до 700 мм. Можлива робота з металевими листами й рулонами з оцинкованої сталі, міді, цинку, алюмінію, нержавіючої сталі та ін. Максимальна товщина металу для обробки – 0,8 мм. Njdpfxjh Aw Rnj Af Dedd Фальцескладач F3 може постачатися у стандартній комплектації або з додатковими опціями, які розширюють функціональні можливості станка та спрощують робочий процес. Додатково пропонуємо підлоговий розмотувач, який завдяки своїй легкості та компактним розмірам можна використовувати безпосередньо на робочому майданчику – досить встановити рулон, під’єднати його до станка і подавати матеріал. Додатково можна придбати пристрій для вимірювання довжини – він дозволяє прокатувати панелі однакової довжини в напівавтоматичному режимі без розмітки рулеткою чи стрічкою. Використання цих аксесуарів суттєво економить час і підвищує точність роботи. Разом із пристроєм вимірювання довжини клієнти часто замовляють поперечний ніж для різання панелей необхідної довжини відразу з рулона. Серед додаткових опцій – рифлені ролики для формування панелей із ребрами жорсткості, що надає покрівельній системі підвищену міцність. Станок може працювати як із цими роликами, так і без них. Додаткові ролики для виробництва радіусних панелей дозволяють виготовляти панелі з великим радіусом вигину, що дає можливість застосовувати їх у різних спорудах, наприклад, в ангарах. У нас є готові рішення для виробництва покрівельних систем ангарного типу. Для додаткового захисту від потрапляння сторонніх предметів і для підвищення безпеки роботи пропонується верхній кожух на станок – профілювальний станок F3 з захисним кожухом. Для закриття фальцевого замка рекомендуємо використовувати спеціальні фальцеві інструменти. Під час монтажу покрівельних панелей покрівельники застосовують спеціальні елементи кріплення – ковзаючі кляммери, тому ми пропонуємо преси для виробництва таких кріплень – формувачі ковзаючих кляммерів. Таким чином, використовуючи фальцескладальний станок F3, наші клієнти та партнери можуть виготовляти якісні фальцеві панелі з покрівлі, а з додатковими аксесуарами цей процес стає ще зручнішим і швидшим.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для профілювання металевих паркани штакетників у рулоні MFP-1 була розроблена нашою компанією для виробництва профілю металевого паркана з напівкруглою формою штакетника. Даний профіль широко використовується і є популярним серед компаній, що займаються виробництвом, монтажем та продажем металевих парканів. Nodem Twnlepfx Af Dedd Процес виготовлення профілю відбувається поступово: спочатку на краях листа формуються підгини з плоского металу, далі формується висота профілю та надається напівкругла форма, а на завершальному етапі профілювання формується ребро жорсткості по центру профілю. Така кількість етапів формування дозволяє забезпечити плавну зміну листа під час профілювання, а також високу якість кінцевого продукту. У якості заготовки можна використовувати металеву смугу необхідної ширини та довжини, попередньо нарізану іншим обладнанням – лінією поздовжнього розрізу рулонного металу або гільйотинними ножицями. Після профілювання для естетичного оформлення кінця штакетника можна скористатися спеціальним відрізним пресом нашого виробництва. Робочий інструмент такого преса має спеціальну округлу конфігурацію, ідентичну напівкруглій формі штакетника, що забезпечує відповідний якісний зріз. Формувальні інструменти виготовляються зі спеціальної інструментальної сталі, проходять процес загартування, щоб відповідати високим вимогам до ріжучого оснащення. Наша компанія виготовляє як напівавтоматичні профілезгинальні машини для випуску парканних штакетників, так і ручні пробивні преси, а також повністю автоматизовані виробничі лінії. Повністю автоматична лінія може включати такі компоненти: консольний розмотувач металу, профілезгинальний верстат із системою автоматизації та можливістю програмування кількості та довжини штакетників, електричні автоматичні ножиці для кінцевого різання металу та пристрій для укладання готової продукції. Працюючи з нами, наші клієнти можуть обрати оптимальне технологічне рішення відповідно до своїх виробничих обсягів і бюджету. За детальною інформацією про машину для профілювання металевого паркана MFP-1 звертайтеся, будь ласка, до нашого відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для виготовлення подвійного фальцю F3 призначена для формування подвійного фальцевого замка на покрівельних панелях, які використовуються для монтажу покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Покрівля з подвійним стоячим фальцем широко застосовується, оскільки вода не може проникнути під закриті фальцеві панелі в місцях їх стикування завдяки спеціальній формі замка. Особливістю конструкції є те, що панелі накладаються одна на одну в місцях контакту і після монтажу на даху замок закривається за допомогою спеціальних інструментів (ручний інструмент для закриття подвійного фальцевого замка та електромеханічна машина для закриття такого замка). Головною перевагою цієї фальцегибної машини є можливість дуже просто змінювати ширину панелей покрівлі зі стоячим фальцем. Для цього з одного боку машини розташований спеціальний гвинт, обертаючи який оператор може відрегулювати ширину панелей. Ndsdohz Twwjpfx Af Ded Налаштування машини для виготовлення фальцю не займає багато часу та дозволяє оператору ефективніше використовувати свій робочий час. Ця машина підходить для виготовлення панелей з різних видів металу: оцинкована сталь, сталь з мідним покриттям, цинк, титан та інші. Фальцегиб має шість пар роликів, що формують профіль подвійного стоячого фальцу. Можливе виконання машини для роботи від мережі 220В або 380В. Крім фальцегибу, ви також можете придбати: - додаткову пару роликів для формування ребер жорсткості на панелях; - додаткову пару роликів для виготовлення панелей з великим радіусом згину; - різальний ніж; - розмотувач металу; - ручний інструмент для закриття фальцевого замка; - електричний інструмент для закриття фальцевого замка; - лінія подачі та різки листового металу на розмір. Завдяки компактним габаритам та малій вазі з інструментом легко працювати безпосередньо на місці монтажу даху. Це дозволяє власникові заощадити кошти, не витрачаючи їх на аренду додаткових приміщень для виготовлення та зберігання панелей, а також транспортування до місця встановлення. Наше підприємство виробляє ці машини з 2005 року, тому маємо великий досвід у цій сфері та можемо запропонувати найкраще рішення для вашого бізнесу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації щодо ціни, способу доставки та додаткових питань. Ми надамо всю необхідну інформацію.

Стан: вживаний, OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) OCEVI Комбінована лінія поперечного та поздовжнього розрізання 2000x10мм x30т (A3794) — це ідеальне обладнання для двох завдань: різання рулонного металу на листи певної довжини та поздовжнього розрізання на стрічки. Вона дозволяє обробляти рулони шириною до 2000 мм, максимальною товщиною металу 10 мм та масою рулона до 30 тонн. Склад лінії: 1. Рампа для накопичення матеріалу 2. Качається ліжко для завантаження, 30 т 3. Подвійний конусний розмотувач 4. Гідравлічний стіл для початку розмотування (peeler table) 5. Консоль із структурою ролик-притискаючого мосту 6. Вузол з пригнічувальним роликом (pinch-roll) та попереднім вирівнювачем 7. Поперечні ножиці (crop shear) 8. Перекидний роликовий транспортер на ямі 9. Вузол поздовжнього розрізання з валом діаметром 200 мм 10. Пересувний бічний упор 11. Натяжний рольганг (tensioning rollway) 12. Намотувач крайової обрізки 13. Кришитель задирок 14. Намотувач з cradle для вивантаження, 30 тонн 15. Натяжний рольганг до вирівнювача 16. Вирівнювач Unger 17. Гільйотинні летючі ножиці 18. Ролик-прижима для викиду листа 19. Укладальник 20. Рольганг для вивантаження пакета, 12 м 21. Гідравлічна станція управління 22. Електрообладнання 23. Оснащення (інструментальна оснастка) Nsdpfx Afstvdy Is Djdd