Придбати Preset б/у (305)

Стан: вживаний, CNC-токарний верстат з віссю Y та протиспинделем Graziano GT 300 Y Gital Gildemeister CNC Fanuc 16i - T ASA 5, потужність основного шпинделя 15 кВт, самозатискний патрон діаметром 175 мм, шпиндельний роз'єм ASA 5, прохід для прутка 52 мм, діаметр обробки 230 мм, довжина обробки 500 мм, кількість обертів 5000, кількість інструментальних револьверів 1, кількість позицій у першому револьвері: 12, кількість моторизованих позицій у першому револьвері: 12, кріплення інструменту у першому револьвері типу VDI 30, хід по осі X — 160 мм, хід по осі Y ±32 мм, хід по осі Z — 550 мм, швидкість швидкого переміщення по лінійних осях X Y Z — 30 м/хв, протиспіндель: так, шпиндельний ніс ASA 5, кількість обертів протиспінделя 5000, потужність протиспінделя 9 кВт, прохід протиспінделя 30 мм, модель і марка подавача прутка LNS з одним трубчастим каналом, стрічковий транспортер стружки, пресеттинг — так, рік випуску — 2000. Верстат знаходиться на нашому складі в Гуссаго (BS), під підключенням. Mimu Виробничі верстати Італія. Ijdpsqn E U Tofx Afqjth

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 16 093 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), максимальна швидкість протишпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина обробки: 1 000 мм Головний шпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Контршпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Частота обертання фрезерного шпинделя: 0 – 12 000 об/хв Кріплення інструменту: Capto C6 Кількість інструментальних позицій: 100 Пристрій для затиску труб: 67 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Наробіток Години роботи: 26 875 год Години роботи шпинделя: 16 093 год ОСНАЩЕННЯ Вісь y Повністю індексована вісь b Транспортер стружки, викид праворуч Стандартна система охолодження Інтерфейс для високонапірної системи охолодження 70 бар Інструментальний шпиндель із наскрізним охолодженням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Повітродувка через контршпиндель Ручне налаштування інструменту в головному шпинделі 3-колірний сигнальний ліхтар Подвійна ножна педаль Одночасна 5-осьова обробка Автоматичне відключення живлення Компенсація інструменту для 5-осьової обробки Програмоване введення даних Динамічна заміна діаметра/радіуса Перевірка ходу перед початком руху Iodpfx Afoy Eydysqjth

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина різання (макс.): 3 150 мм, Гідравлічні гільйотинні ножиці ESPE модель CNTA 16A/3150 для різання листового металу Основні параметри машини: - максимальна довжина різу – 3150 мм, - максимальна товщина листа – 16 мм, - ширина столу – 160 мм, - кут різання – 0,5 – 2,5° гідравлічно регульований, - робоча висота столу – 850 мм, - привід балки та притиску листа – гідравлічний, - регульований зазор — електричний привід, - регульована глибина (ширина) різу – залежно від встановленого кута, - головний привід – 30 кВт, - допоміжні приводи – 2,5 кВт, - регульований, числово-керований упор – сервопривід AC, - зручне та просте числове керування (CNC), - вага прибл. 16 500 кг. CNC керування: Система керування побудована на базі промислової автоматики (компоненти Delta Electronics), обладнана сенсорною панеллю оператора для введення робочих параметрів: Iodpfx Afouq Eh Seqeth - налаштування товщини матеріалу (автоматичне регулювання зазору), - налаштування глибини роботи ножа (ширина різу – для прискорення різання вузьких деталей), - налаштування положення заднього упору матеріалу, - налаштування кута роботи ножа, - можливість програмування послідовності різів – до 50 операцій на одному листі (автоматична зміна налаштувань глибини, положення упору, товщини листа, кута ножа, ширини різу) після кожного різу. Це дозволяє розрізати цілий лист у заданій послідовності без постійної перекладки аркушів.

Стан: дуже добре (вживаний), Лабораторні центрифуги Hettich ROTINA 420 і 420R — це сучасні пристрої, спроєктовані для лабораторій, які потребують центрифугування великої кількості зразків або зразків великого об'єму. Вони знаходять застосування в медичних діагностичних лабораторіях, науково-дослідних установах та промислових лабораторіях. Завдяки широким можливостям комплектації центрифуги Rotina 420 завжди можуть бути оптимально адаптовані до актуальних вимог у лабораторії. Лабораторна центрифуга Rotina 420 R додатково оснащена високоефективною системою охолодження. Основні переваги центрифуг ROTINA 420 і 420R: Itodpjuptrcjfx Afqjh - Центрифугування зразків зі швидкістю до 15 000 об/хв (24 400 x g) - Місткість до 4 x 600 мл (52 x 15 мл / 84 пробірки для забору крові / 16 мікропланшетів) - Сучасна, проста у використанні панель керування - Великий, читабельний дисплей встановлених і поточних робочих параметрів - Можливість вибору профілю гальмування та прискорення - 98 програм центрифугування, що задаються користувачем - Функція самодіагностики - Тиха робота та висока стабільність - Індукційний безщітковий двигун, що гарантує багаторічну експлуатацію без необхідності обслуговування - На вибір: модель без охолодження (ROTINA 420) або з потужною системою охолодження у діапазоні від -20°C до +40°C із функціями попереднього охолодження та 'stand-by' (ROTINA 420R) - Широкий вибір роторів та аксесуарів: - 4 горизонтальні ротори для пробірок і відер об'ємом до 600 мл, а також для мікропланшетів і цитологічних препаратів - 2 кутові ротори для пробірок до 250 мл - 1 кутовий ротор для мікропробірок 0,2-2,0 мл - 1 кутовий ротор для пробірок 0,2 мл та PCR strips Ротор у комплекті постачання: Hettich — кутовий ротор на 6 місць із біологічним захистом для настільної центрифуги.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Heidelberg SM 102-5P3 Рік: 1996 Формат: 72x102 см Кількість відбитків: 236 мільйонів Перфектор: 2+3 /5-0 CPC 1.04 CP Tronic Alcolor зволоження Напівавтоматична заміна пластин Автоматична мийка валиків Автоматична мийка бланкетів Попереднє налаштування подавача Isdjwmc Rljpfx Afqsth Technotrans охолодження – циркуляція Grafix пилова система Сталеві пластини у подавачі та приймальному столі Центральна пневмосистема – без компресора Чиста вага: 34 730 кг Довжина: 1 010 см Ширина: 331 см Висота: 217 см Макс. формат X: 72 см Макс. формат Y: 102 см Мін. формат X: 28 см Мін. формат Y: 42 см Друкована площа X: 70 см Друкована площа Y: 102 см Макс. товщина паперу: 0,8 мм Мін. товщина паперу: 0,03 мм Висота підйому стопи подавача: 123 см Висота підйому стопи приймального столу: 121 см Виробництво триває Доступна негайно

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Інспекційна рентгенівська система Anritsu XR75 серії ALL, Omori, сучасний рік випуску 2024, укомплектована контролерами ваги/відбраковки Anritsu з конвеєрами та сенсорним керуванням. Модель KXS7522AWCLE. Напруга рентгенівської трубки: 25–80 кВ, струм трубки: 0,4–3,3 мА, потужність: 100 Вт. Зона виявлення: Ш240 x В120 мм. Максимальна вага продукту для контролю: 5 кг. Ширина стрічки: 270 мм. Діапазон швидкості стрічки: 10–90 м/хв (залежить від ваги продукту). Пам’ять на 200 налаштувань. 15'' сенсорний LCD-екран. Живлення: 240 В. Серійний № 4670417607 (2024). Ваговий/відбракований блок - контрольні ваги Anritsu, модель KWS6366BW66. Діапазон зважування: 12 до 1 200 г [12–600 г] (максимальний діапазон залежить від умов експлуатації), дискретність: 0,05 г, максимальна швидкість: 220 [270] виробів/хв (залежить від ваги), максимальна точність: ±0,2 г. Дисплей: 8,5'' кольоровий TFT LCD, пам’ять на 200 налаштувань. Діапазон розміру продукту: ширина 20–230 мм, довжина 60–320 мм, висота 5–320 мм, швидкість стрічки 9–82 [9–97] м/хв (залежить від ваги), живлення: 100–120 В змінного струму або 200–240 В змінного струму, 1 фаза, 50/60 Гц, 300 ВА, пусковий струм 30 А. Серійний № 4670417650 (2024). Itsdpfx Afozbcr Doqoh У комплекті сигнальна вежа. Вага: 245 кг. Вага контрольних ваг: 64 кг.

Стан: добрий (вживаний), Дисплей, модуль індикації, панель дисплея, багатофункціональний лічильник, контролер, бідірекційний лічильник, лічильник з попереднім вибором, цифровий лічильник, електронний лічильник Itodpfxoyxbq Ue Afqeh - Виробник: IVO, багатофункціональний цифровий лічильник з LED-дисплеєм, 6-розрядний - Тип: N 214.002AX01 - Артикул: 300949 - Розміри: 130/110/H50 мм - Вага: 0,4 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для згинання арматури P74 Evo Рік випуску: 2023 (як новий, використовувався лише у випробуваннях) Програмоване цифрове табло Isdpfx Afsy Awzkoqsth З модульним верстаком на роликах, 2 метри З унікальним гнуттєвим інструментом для 2 матеріалів по 16 мм серійний номер 400V-50Hz 3-фазний змінний струм Двигун 7,5 кВт CE декларація відповідності Попередній вибір кута згинання за допомогою штифтової системи 5 об/хв Діаметр столу: 720 мм Максимальний діаметр втулки: 400 мм Педаль для ноги Розміри: 160x116x96 см Вага: 1600 кг Здатність до згинання при R=65 кг/мм² круглий пруток 60 мм при R=86 кг/мм² – кругла арматура 50 мм з втулками, див. фото з 1 шт. квадратного штифта HS-код: 8462 5900

Стан: майже нова (виставкова машина), Morgana AutoCut Pro – Модель із шоуруму Місцезнаходження: Велика Британія Наявність: В наявності Стан: Відмінний стан шоурумної моделі – обслуговувалася інженером, сертифікованим Morgana. Прохідність – менше 1500 аркушів. Огляд Morgana AutoCut Pro – це високошвидкісна багатофункціональна система постдрукарської обробки, розроблена для інтенсивних цифрових друкарських середовищ, яким потрібно професійне різання, біговка та фінішна обробка із єдиного компактного рішення. AutoCut Pro здатний виконувати розрізання, різання, обрізку «під обріз» та бігування за один прохід, що ідеально підходить для виготовлення візитних карток, вітальних листівок, запрошень, флаєрів та рекламної поліграфії. Завдяки системі подачі з трьома верхніми ременями та вакуумними присосками, AutoCut Pro забезпечує надійну подачу широкого спектру цифрових матеріалів, мінімізуючи при цьому появу слідів та пошкоджень аркушів під час виробництва. Автоматична система підняття стола подачі покращує розділення аркушів та знижує ймовірність подвійної подачі. Інтуїтивно зрозумілий сенсорний пульт керування має режими PRESET, Manual Set та Flex, що дозволяє операторам швидко виконувати стандартні завдання або повністю програмувати індивідуальні роботи. Ключові особливості - Система подачі з трьома верхніми ременями та вакуумними присосками - Розрізає, ріже, обрізає «під обріз» і бігує за один прохід - Опційна інтеграція фальцювання із Morgana AutoFold - Максимальний формат аркуша — 330 х 490 мм - Опційна подача довгих аркушів — до 330 х 700 мм - До 10 аркушів SRA3 за хвилину - До 5000 аркушів A4 на годину з однією біговкою - 4-дюймовий сенсорний дисплей - Пам’ять на 150 робіт - Готові шаблони для стандартних застосувань - Flex-режим для кастомізованих програм - Регулювання перекосу - Механізм вирівнювання аркушів - Детектор подвійної подачі Itsdpfx Afsy Uzblsqoh Чому обрати Morgana AutoCut Pro? - Високошвидкісне різання, бігування та фінішна обробка в одному компактному пристрої - Ідеально для виготовлення візиток, листівок, запрошень, флаєрів і рекламної продукції - Розрізання, різання, обрізка «під обріз» та бігування за один прохід підвищують продуктивність - Інтуїтивне сенсорне керування з режимами PRESET, Manual Set і Flex - Надійна система подачі для цифрових матеріалів на три верхні ремені з вакуумом - Можливість вбудованого фальцювання з Morgana AutoFold - Підходить як для цифрової, так і для комерційної поліграфії Чому купувати у Glendale? - Професійна підготовка та всебічне тестування – кожна система проходить сервісне обслуговування нашими сертифікованими інженерами - Експертне навчання та підтримка – допомагаємо досягати найкращих результатів на вашому обладнанні - Конкурентні ціни на витратні матеріали – зниження виробничих витрат - Надійний постачальник – багаторічний досвід постачання обладнання для фінішної обробки друку по всій Великій Британії Технічні характеристики Виробник: Morgana Модель: AutoCut Pro Стан: Вживаний Складський номер: 114996 Максимальний формат аркуша: 330 мм x 490 мм (700 мм з комплектом для довгих листів) Мінімальний формат аркуша: 210 мм x 210 мм Щільність паперу: 120–350 г/м2 Керування: 4" сенсорний дисплей Місткість подавача: 100 мм Точність різання: +/- 0,2–0,3 мм Контроль подвійної подачі: стандартно Реєстрація по мітці різу: стандартно Механізм подачі: три верхні ремені з вакуумом Габарити машини: Ш840 мм x Г790 мм x В1090 мм Вага машини: 200 кг Живлення: 220 В AC 50/60 Гц

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 5 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо цей майже новий барабанний міксер Anthratec FM200W, рік випуску 2025. Iedey D I N Uepfx Afqsth Виробник: Anthratec Модель: FM200W Рік випуску: 2025 Стан: майже новий Категорія-ID: 507 Тип: барабанний міксер Деталі: Барабанний міксер FM-200 з сучасним частотним регулюванням (FU) та таймером, ідеально підходить для промислового використання. Машина має плавне регулювання швидкості обертання в діапазоні приблизно від 6 до 26 об/хв, що дозволяє оптимально адаптуватися до різних процесів змішування. Завдяки вбудованому таймеру можна точно встановити час роботи; після закінчення заданого часу (до 99 годин, 59 хвилин і 59 секунд) пристрій автоматично зупиняється. Управління здійснюється надійною технікою Siemens, встановленою в міцній шафі керування Rittal. Для додаткової безпеки встановлено гальмівний двигун, який надійно фіксує барабан під час завантаження. За необхідності його можна відпустити кнопкою в зоні обслуговування, щоб здійснити ручне обертання. Також у комплектацію входять аварійна кнопка зупинки та електронний контроль захисного кожуха з автоматичним зупиненням машини. Постачається готовою до підключення з кабелем довжиною 5 м та вилкою CEE 16A. Особливо зручною є інтегрована сталева піддонна ванна об'ємом приблизно 220 літрів. Вона сконструйована так, що при переміщенні разом із захисним кожухом її можна завезти під машину, що відкриває зону доступу для обслуговування. Окрім цього, машина придатна для перевезення вилковим навантажувачем, що спрощує транспортування та навантаження. Велика перевага цієї машини — гнучкість: у виробника можна замовити різні затискні патрони, тому, крім вже встановленої насадки для 200-літрової бочки зі шпунтом, можна легко обробляти й інші типи ємностей. Виробництво здійснюється відповідно до сучасних стандартів виключно з європейських компонентів і відзначається високою якістю «Made in Germany». Повна документація та декларація відповідності CE додаються. Якщо у вас є запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, пишіть нам або дзвоніть.

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow04, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI з плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм Механічне формування мотузки на палеті, встановлене на рамі для посилення обгортання ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Обертовий стіл LOW PROFILE Iodpfx Ajykucmsfqeth - Висота: 25 мм - Максимальні розміри палети: 1000 x 1200 мм - Максимальна вантажопідйомність: 1200 кг - Одна пандус включена Висота обгортання (разом з палетою): 2 200 мм Визначення висоти — фотодатчиком Частотно-регульований привід столу (плавний пуск/стоп) Частотно-регульована швидкість каретки вгору/вниз Сигнальний сигнал при старті обгортання та зупинці в кінці циклу Аварійна кнопка відповідно до вимог СЕ Зупинка столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для ніжки каретки Кнопки для включення машини, запуску та зупинки, скидання за стандартом СЕ Ø 22 мм НАЛАШТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі параметри функцій налаштовуються через дисплей F00 - Блокування дисплею, зміна програм F02 - Безступінчасте регулювання швидкості столу: 5–12 об/хв Швидкість руху каретки вгору/вниз налаштовується окремо F03 - Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 - Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 - Кількість обгортань біля основи палети (1–10 обгортань) F06 - Кількість обгортань біля верхньої частини палети (1–10 обгортань) F09 - Затримка фотоелементу для висоти обгортання F13–F16 - Напруга притискання плівки до основи/верхівки палети та при підйомі/спуску налаштовується окремо F62 - Ергономічна висота для заміни плівки Індикація витрати плівки (опція) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБГОРТАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обгортання у пам’яті F01 - 1 – Крестове обгортання (вгору/вниз) F01 - 2 – Просте обгортання (лише вгору або лише вниз) F01 - 3 – Кнопка для ручних функцій F10 – F11 – Цикл обгортання з заданою висотою старту/зупинки F12 – Обгортання до заданої висоти (з відключенням фотодатчика) F22 / F23 — Цикл обгортання з верхнім листом F29 — Плавний старт для кріплення кутового захисту F30 – F31 – Цикл обгортання з посиленням і налаштовуваною кількістю обгортань Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих кутах палети Цикл обгортання в ручному або моторизованому режимі формування мотузки (опція) Посилений цикл обгортання за допомогою кнопки ВУЗОЛ ПОДАЧІ ПЛІВКИ ТИПУ “OPRS - ONE PRE STRETCH” Відношення попереднього розтягування плівки встановлено на 200% Напруга притискання плівки контролюється електронно через блок керування Характеристики плівки: максимальний зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній діаметр гільзи Ø76 мм Стандартні значення підключення: 230 В – 1Ф+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8A Опція: зубчасте колесо для OPRS з попереднім розтягуванням 150% / 250% / 300% Інше обладнання доступне зі складу в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23Synthesi01, Стрейч-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поворотний стіл / Опорна рама / Ø 1.500 мм Максимальні розміри палети: 800 x 1.200 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотки (включаючи палету) 2.200 мм Висота поворотного столу: 75 мм Контроль висоти за допомогою фотоелектричного датчика Частотно-регульований привід поворотного столу (плавний старт/зупинка) Частотно-регульована швидкість переміщення каретки вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотки та після завершення циклу Аварійний вимикач відповідно до нормативів CE Поворотний стіл завжди зупиняється у вихідній позиції Захист від падіння для каретки фольги Кнопки для увімкнення машини, функції старт/стоп та скидання згідно з нормами CE Ø 22 мм РЕГУЛЬОВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі робочі параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея від зміни програми F02 – Безступінчасте регулювання швидкості повороту столу 5–12 об/хв Швидкість переміщення каретки вгору та вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3 – 5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3 – 5,4 м/хв F05 – Кількість обертів фольги на основі палети (1–10 обертів) F06 – Кількість обертів фольги на вершині палети (1–10 обертів) F09 – Затримка спрацьовування фотоелемента висоти обмотки F13–F16 – Натяг фольги при обмотці основи/верхівки палети, під час підйому/спуску – налаштовується незалежно F62 – Ергономічна висота для заміни фольги Isdpfeykuddox Afqoth Індикатор витрати фольги (опційно) РЕГУЛЬОВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування, що зберігаються в пам’яті F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – Кнопка для ручних функцій F10–F11 – Цикл обмотування з заданою стартовою та фінішною висотою F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотоелемента) F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього покриття палети F29 – Цикл плавного старту для встановлення кутового захисту F30–F31 – Обмотувальний цикл з посиленням та налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів фольги при різких краях палет Цикл обмотування з ручною або моторизованою функцією утворення каната (опціонально) Цикл підсилення натиском кнопки КАРЕТКА ДЛЯ ФОЛЬГИ ТИП „FM” З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ З ручним налаштуванням сили гальмування на каретці Специфікація фольги: максимальний зовнішній діаметр Ø 250 мм, діаметр втулки 76 мм, висота – 500 мм Стандартні вимоги підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 6 А Опціонально: КАРЕТКА ДЛЯ ФОЛЬГИ „OPRS – ONE PRE STRETCH” Заводське налаштування попереднього розтягування фольги – 200 % Розмір поворотного столу до Ø2600 мм Висота щогли до 3900 мм Рампа Монтажна рама Фотоелектричний датчик для темних продуктів Пристрій для обрізання фольги та ін. Інше обладнання доступне зі складу Ludwigsburg. Зображення можуть містити опції, що потребують додаткової оплати.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS06, Виставковий агрегат Стрейч-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки. 99 програм із можливістю індивідуального збереження В комплекті 1 пульт дистанційного керування — за бажанням можливо більше Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (поміщається майже у всі двері) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування з плавним регулюванням Відношення попереднього розтягування встановлюється через панель управління в діапазоні 120–400% Напруга на плівці електронно контролюється через блок управління Система швидкої заміни ролика IEF для легкого встановлення нової плівки Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота 500 мм – гільза Ø76 мм Автоматична система обрізки плівки Напруга на плівці зберігається у 4 рівнях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 100 A·г, з’єднані послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією Висота обмотки (машина з щоглою, включаючи палету): 2.150 мм Визначення висоти — фотодатчик чи введення вручну через дисплей Захисна скоба аварійної зупинки приводу руху Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Звуковий сигнал і проблисковий маячок під час запуску машини Захист від падіння каретки для плівки Кнопки для запуску і зупинки Функціонування машини відповідає нормам CE Ø 22 мм НАСТРОЮВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Всі параметри функціонування налаштовуються через дисплей - Блокування зміни програм - Регульована швидкість машини навколо палети до 80 м/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз задається незалежно одна від одної - Швидкість підйому каретки: 1,3–5,4 м/хв - Швидкість опускання каретки: 1,3–5,4 м/хв - Кількість витків у нижній частині палети (1–10 витків) - Кількість витків у верхній частині палети (1–10 витків) Itsdpsyktv Sefx Afqsh - Налаштування висоти обмотування - Напруга плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Попереднє натягування плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: 99 можливо зберегтих програм обмотування для SFERA EASY - Перехресне обмотування (вгору/вниз) - Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) - Цикл обмотування з заданою стартовою і фінішною висотою - Обмотування до вказаної висоти (з відключенням датчика висоти) - Цикл обмотування для палет з великими розмірами - Цикл обмотування з верхньою прокладкою - Цикл Softstart для нанесення кутового захисту - Цикл обмотування з підсиленням і регульованою кількістю витків Softstart для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням мотузки (опціонально) Інші установки зі складу Людвігсбург доступні відразу #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25SFERA06, Мобільний палетопакувальник ATLANTA SFERA Easy *Лізинг можливий // від 180,51 €/місяць при 48 місяцях і 0 € авансу Iodpfx Asykua Sofqoth ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: - Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В, 100 А·год, з'єднані послідовно - До 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин - Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією - Висота обмотки (машина з щоглою, палета включена): 2000 мм (опційно до 2400 мм) - Контроль висоти сенсором або введенням розміру на дисплеї - Захисна дуга для екстреного зупинення руху - Кнопка аварійної зупинки згідно з вимогами CE - Звукова та світлова сигналізація при запуску - Захист від падіння каретки плівки - Кнопки запуску та зупинки - Робота машини за нормами CE, Ø 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: - Всі параметри налаштовуються через дисплей - F00 – Блокування дисплея для зміни програм - F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв - Швидкість переміщення каретки вгору/вниз налаштовується окремо - F03 – Швидкість каретки вгору від 1,3 до 5,4 м/хв - F04 – Швидкість каретки вниз від 1,3 до 5,4 м/хв - F05 – Кількість обмоток біля основи палети (1–10) - F06 – Кількість обмоток на верхівці палети (1–10) - F09 – Налаштування висоти обмотування палети - F13–F16 – Натяг плівки окремо для низу/верху, підйому/спуску - F17–F20 – Попереднє розтягування плівки окремо для низу/верху, підйому/спуску - F62 – Ергономічна висота для зміни плівки - Відображення витрати плівки (опція PRS – PS) ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ, ЩО ЗБЕРІГАЮТЬСЯ: - 6 програм обмотування, збережених для SFERA EASY - F01-1 – Хрестоподібна обмотка (вгору/вниз) - F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - F10–F11 – Цикл обмотування з заданою стартовою та фінішною висотою - F12 – Обмотування до заданої висоти (з вимкненим сенсором висоти) - F21 – Програма для палет великих розмірів - F22/23 – Програма для верхнього листа - F29 – М'який старт для нанесення кутових захистів - F30–F31 – Цикл з підсиленням і регульованою кількістю обмотувань - М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих краях - Обмотування з ручним або моторним формуванням кіля (опція) КАРЕТКА "FM" З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ: - Гальмо налаштовується вручну роликом на каретці - Специфікація плівки: зовнішній Ø макс. 250 мм, ядро Ø76 мм, висота 500 мм - Опціонально: стретч-плівка з ядром Ø50 мм або безосева - Стандартна напруга: 230 В, 1L+N+PE, 50 Гц Додаткові опції: - Висота обмотування до 2400 мм - Каретка "FE" (електромагнітне гальмо) - Каретка "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% - Каретка "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% - Каретка "PS" (POWER STRETCH) 120-400% - Автоматичне формування кіля для підсилення обмотки - Автоматичне різання плівки на 3 смуги для "BANDEROLL WRAPS" - Виконання для температур до -5°C - Батареї LITHIUM RELION 2x12V - Автоматичний вузол різання (FE, PRS & PS) Інші установки доступні на складі в Людвігсбурзі. Зображення ілюстративне.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04,

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04, Виставкова установка Stretch-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізання плівки. 99 програм з можливістю індивідуального збереження 1 пульт дистанційного керування – за бажанням можливі додаткові Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування зі ступінчастим регулюванням Відношення попереднього розтягування регулюється через панель керування від 120 до 400% Напруга натягу плівки електронно контролюється блоком управління Система швидкої заміни IEF для зручної заміни рулонів плівки Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – сердечник Ø76 мм Автоматичний відрізний пристрій для плівки Напруга плівки збережена у 4 ступенях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Ач, підключені послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикацією Висота обмотування “машина з щоглою (палета включно)” 2.150 мм Контроль висоти через фотодатчик або введення розміру на дисплеї Захисна дужка аварійного зупинення руху Аварійний вимикач згідно з нормами CE Звукова та світлова сигналізація при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки пуску та зупинки Функціонування машини за нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі параметри функцій регулюються через дисплей - Блокування зміни програм на дисплеї - Регулювання швидкості обмотування навколо палети до 80 м/хв - Швидкість каретки вгору та вниз регулюється незалежно - Швидкість підйому каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість спуску каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмотувань у нижній частині палети (1-10 обертів) - Кількість обмотувань у верхній частині палети (1-10 обертів) - Налаштування висоти обмотування палети - Напруга плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Попереднє розтягування плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програм для обмотування, що зберігаються для SFERA EASY - Хрестова обмотка (вгору/вниз) - Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотування зі вказаною стартовою та стоп-висотою Itjdpfxeykug So Afqeh - Обмотування до заданої висоти (без використання датчика висоти) - Програма обмотування для палет великого розміру - Обмотування для верхнього покривного листа - Цикл м’якого старту для встановлення кутової захисної стрічки - Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обертів М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі відразу

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23SynthesiLow05, Виставкова машина, як нова. SYNTHESI із плоским обертовим столом Висота обертового столу: 25 мм Короткий пандус довжиною 500 мм ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Обертовий стіл низького профілю · Висота: 25 мм · Макс. розміри палети: 1000 x 1200 мм · Макс. вантажопідйомність: 1200 кг · Одна рампа включена Висота обмотки (разом із палетою): 2 200 мм Визначення висоти за допомогою фотоелемента Частотнорегульований привід обертового столу (плавний пуск – старт/стоп) Частотнорегульована швидкість переміщення візка вгору/вниз Звуковий сигнал на початку обмотування та при завершенні циклу Аварійний вимикач відповідно до вимог CE Зупинка обертового столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння для фольготримача Кнопки для вмикання машини, старту/стопу та скидання відповідно до вимог CE, Ø22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ Всі функціональні параметри задаються через дисплей F00 – блокування дисплея для зміни програм F02 – безступінчасте регулювання швидкості обертового столу 5-12 об/хв Швидкість руху візка вгору та вниз встановлюється окремо F03 – швидкість вгору від 1,3 до 5,4 м/хв F04 – швидкість вниз від 1,3 до 5,4 м/хв F05 – кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10 обмоток) F06 – кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10 обмоток) F09 – затримка фотоелемента по висоті обмотки F13–F16 – натяг фольги для нижньої, верхньої обмотки / підйому та опускання встановлюються окремо F62 – ергономічна висота для заміни фольги Індикатор споживання фольги (опція) НАСТРОЙКА ПРОГРАМ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ 6 програм обмотування зберігаються в пам’яті F01-1 – хрестова обмотка (вгору/вниз) F01-2 – проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F01-3 – ручний режим F10–F11 – обмотувальний цикл із заданою стартовою та фінішною висотою F12 – обмотування встановленої висоти (із виключенням фотоелемента висоти) F22/F23 – цикл обмотки з покриттям верхньою плівкою F29 – плавний запуск для встановлення кутового захисту F30–F31 – цикл обмотування з посиленням і налаштованою кількістю обмоток Плавний старт для зменшення розривів плівки при гострих краях палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим утворенням шнура (опція) Itsdpfx Asykuiajfqeh Цикл підсилення за допомогою кнопки ТРИМАЧ ФОЛЬГИ TИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” Попереднє розтягування фольги встановлено на 200 % Натяг фольги контролюється електронікою через блок управління Характеристики фольги: макс. зовнішній діаметр Ø250 мм, висота = 500 мм, внутрішній Ø76 мм Стандартне підключення: 230 В – 1PH+N+PE – 50/60 Гц Загальна потужність: 1,2 кВт / 8А Опція: шестерні для встановлення ступеня попереднього розтягування OPRS на 150% / 250% / 300% Додаткові установки доступні на складі в Людвігсбурзі.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23SFERA05, Мобільний стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Аh, з’єднані послідовно - До 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин - Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором - Висота обмотування "машини з мачтою (піддон включно)": 2 150 мм - Визначення висоти за допомогою фотодатчика або заданих параметрів на дисплеї - Захисна дуга для аварійної зупинки руху пристрою - Кнопка аварійної зупинки згідно вимогам CE - Звуковий сигнал та сигнальна лампа при запуску машини - Захист від падіння каретки з плівкою - Кнопки "Пуск" та "Стоп" - Робота машини згідно норм CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАННІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: - Всі параметри задаються через дисплей - F00 – Блокування дисплея від зміни програм - F02 – Регулювання швидкості машини навколо палети до 80 м/хв - Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується окремо - F03 – Швидкість підйому каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F04 – Швидкість опускання каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F05 – Кількість обмоток біля основи палети (1-10 обертів) - F06 – Кількість обмоток біля верху палети (1-10 обертів) - F09 – Налаштування висоти обмотування палети - F13 – F16 – Натяг плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F17 – F20 – Попереднє розтягування плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F62 – Ергономічна висота для заміни плівки - Відображення споживання плівки (опція для PRS – PS) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: - 6 програм обмотування, що зберігаються, для SFERA EASY - F01-1 – Крос-обмотування (вгору/вниз) - F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - F10 – F11 – Цикл обмотування з вказаною стартовою та зупинною висотою - F12 – Обмотування до запрограмованої висоти (з відключеним фотодатчиком) - F21 – Обмотування для палет великих розмірів - F22/F23 – Цикл обмотування з укладанням верхнього листа плівки - F29 – М’який старт для нанесення кутового захисного елементу - F30–F31 – Обмотування з посиленням та налаштовуваною кількістю обмоток - М’який старт для зменшення розриву плівки на гострих краях палети - Обмотування з ручним або моторизованим формуванням джгута (опція) КАРЕТКА ТИПУ "FM" З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ - Гальмо встановлюється вручну за допомогою натяжного ролика безпосередньо з каретки - Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм, втулка Ø76 мм, висота 500 мм - Опція: стретч-плівка з втулкою Ø50 мм або безвтулкова стретч-плівка - Стандартне підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Опції: - Висота обмотування до 3500 мм Iodpfxeykty Do Afqjth - КАРЕТКА ТИПУ “FE” (електромагнітне гальмо) - КАРЕТКА ТИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PS” (POWER STRETCH) 120–400% - Автоматичне формування джгута для посилення обмотки - Автоматична система різання плівки на 3 стрічки для "BANDEROLL WRAPS" - Виконання для роботи при температурах до -5°C - LITHIUM RELION батареї 2 × 12В Додаткове обладнання в наявності на складі в Людвігсбурзі. Зображення ідентичне або схоже.

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25Synthesi01, Stretch-обмотувач Synthesi ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Обертальний стіл / основна рама / Ø 2.200 мм Максимальний розмір палети: 1.550 x 1.550 мм Максимальна вантажопідйомність: 2.000 кг Висота обмотування (разом з палетою): 2.200 мм Itedpsykub Ajfx Afqjh ВУЗОЛ ПРОТЯГУ ПЛІВКИ ТИПУ «OPRS - ONE PRE STRETCH» Коефіцієнт попереднього розтяжіння плівки встановлено на 200% Напруження при намотуванні плівки електронно регулюється в програмах по різних кроках Висота обертального столу: 75 мм Зчитування висоти за допомогою світлового датчика Обертальний стіл із частотним регулюванням (плавний старт/стоп) Частотно-регульована швидкість руху вузла протягу плівки вгору/вниз Звуковий сигнал при початку обмотування та в кінці циклу Аварійний вимикач відповідно до норм CE Зупинка обертального столу завжди у вихідному положенні Захист від падіння вузла протягу плівки Кнопки для вмикання машини, функції старт/стоп та скидання відповідно до норм CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – блокування дисплея від зміни програми F02 – плавне регулювання швидкості обертального столу 5-12 об/хв Швидкість підйому та опускання вузла протягу плівки налаштовуються незалежно F03 – швидкість підйому вузла 1,3 – 5,4 м/хв F04 – швидкість опускання вузла 1,3 – 5,4 м/хв F05 – кількість витків біля основи палети (1 – 10 обертів) F06 – кількість витків біля верхньої частини палети (1 – 10 обертів) F09 – затримка спрацювання фотоелемента по висоті обгортання F13–F16 – напруження плівки для основи й верху палети, під час руху вгору та вниз налаштовуються незалежно F62 – ергономічна висота для заміни плівки Відображення витрат плівки (опціонально) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ 6 програм обмотування з можливістю збереження F01-1 – хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – просте обмотування (лише вгору або лише вниз) F01-3 – кнопка для ручних функцій F10–F11 – цикл обмотування з заданою висотою старту і стопу F12 – обмотування на збережену висоту (з вимкненим світловим датчиком висоти) F22/F23 – цикл обмотування для верхнього листа F29 – плавний старт циклу для нанесення кутової захисту F30–F31 – цикл обмотування зі зміцненням і налаштовуваною кількістю обертів Плавний старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палети Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Цикл зміцнення за допомогою кнопки Можливі опції: Розмір обертального столу до Ø2600 мм Висота стійки до 3900 мм Рампа Вбудована рама Світловий датчик для чорних виробів Вузол відрізання плівки тощо Інші установки доступні зі складу Людвігсбурга. Зображення можуть частково містити додатково платні опції. Зовнішній вигляд може відрізнятись.

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SFERA21Kommission1, Стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy 6 програм можна індивідуально зберігати Висота обмотування: 2200 мм Висота щогли: 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) FE електромагнітне гальмо для плівки Натяг плівки електронно контролюється через блок управління Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – внутрішній діаметр Ø76 мм GMK (Компас): початок і кінець обмотки завжди ідентичні Натяг плівки можна зберігати у 4 кроках ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: Дві необслуговувані AGM-акумулятори 12 В – 100 А·год, з’єднані послідовно 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикатором Висота обмотування (машина зі щоглою, включно з палетою): 2 150 мм Контроль висоти за допомогою фотодатчика або введення розмірів через дисплей Захисний бар'єр для аварійної зупинки руху Аварійний вимикач відповідно до норм CE Isdpfxjykuhps Afqeth Акустичний сигнал і сигнальна лампа при запуску машини Запобіжник падіння каретки плівки Кнопки для запуску та зупинки Функціонування машини згідно з нормами CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі функціональні параметри налаштовуються через дисплей F00 – Блокування дисплея для зміни програм F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв Швидкість переміщення каретки плівки вгору/вниз налаштовується окремо F03 – Швидкість каретки вгору: 1,3–5,4 м/хв F04 – Швидкість каретки вниз: 1,3–5,4 м/хв F05 – Кількість обмотувань у нижній частині палети (1–10) F06 – Кількість обмотувань у верхній частині палети (1–10) F09 – Налаштування висоти обмотування палети F13–F16 – Натяг плівки для нижньої та верхньої обмотки/підйому-вниз незалежно налаштовується F62 – Ергономічна висота для заміни рулону плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: 6 збережених програм обмотки для SFERA EASY F01-1 – Хрестоподібне обмотування (вгору/вниз) F01-2 – Проста обмотка (лише вгору або лише вниз) F10–F11 – Обмотувальний цикл із заданою висотою старту та фінішу F12 – Обмотування до заданої висоти (з відключенням фотодатчика висоти) F21 – Обмотувальний цикл для палет великих розмірів F22/F23 – Цикл обмотування для верхнього листа F29 – М'який старт для нанесення кутового захисту F30/F31 – Цикл з підсиленням та регульованою кількістю витків М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Обмотувальний цикл із ручним або моторизованим формуванням шнура (опція) Опціонально: фотодатчик для темних вантажів *Лізинг: термін 48 місяців // 0% аванс Встановлення працювало 3 місяці у клієнта як резервний апарат. Є кілька подряпин — також на корпусі (див. фото). Установлення у відмінному стані. Додаткові фото надсилаємо за запитом. Обладнання можна оглянути в Людвігсбурзі за домовленістю. Доступне одразу. Ціна зі складу в Людвігсбурзі.

Стан: добрий (вживаний), Дисплей, модуль індикації, дисплейна панель, багатофункціональний лічильник, контролер, двонаправлений лічильник, попередньовибірковий лічильник, цифровий лічильник - Виробник: IVO, багатофункціональний цифровий лічильник з 8-значним LED-дисплеєм - Модель: NE212.012AXA2 - Артикул: 301074 Itedpfxoyw Nhre Afqjh - Розміри: 115/75/В70 мм - Вага: 0,5 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 790 мм, загальна висота: 1 960 мм, Швидке охолоджувальне обладнання, модель: ZO161BR Покращена версія Виробник: Lainox Габарити (Ш/Г/В): 790x870x1960 мм РЕЖИМ ШВИДКОГО ОХОЛОДЖЕННЯ - Позитивне швидке охолодження ядра +90 / +3°C (SOFT і HARD). - Зберігання при +3°C після завершення циклу. - Швидке шокове заморожування ядра +90 / -18°C (SOFT і HARD). - Зберігання при -18°C після завершення циклу. Itsdpfjxfz Anex Afqjh - Автоматичний цикл стерилізації риби. - Автоматичний цикл загартування морозива. Цифрове управління з дисплеєм для відображення заданих і фактичних значень. - 2,8-дюймовий кольоровий графічний дисплей з ємнісними кнопками, ступінь захисту IPX5. - 7 готових до використання програм. - 20 персоналізованих програм для власних рецептів. - Bluetooth-з'єднання, яке можна активувати через безкоштовний додаток для моніторингу та завантаження даних HACCP (опціонально, може бути встановлено після придбання пристрою). - Попередньо нагріваний щуп для ядра з одним вимірювальним пунктом. - Попереднє охолодження. - Ручне та автоматичне розморожування. Напруга: 3N-AC 400 В - 50 Гц Загальна електрична потужність: 281 Вт Температура ядра: +90 -> +3°C / +90 -> -18°C Місткість: 4 x GN 1/1-14 x (600 x 400) Відстань між напрямними: 73 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат PELCO MECCANICA CLOUD був виготовлений у 2015 році. Він має робочу зону 2000 × 1000 мм і хід по осі Z 250 мм. Верстат оснащений 12-позиційним пристроєм зміни інструменту та швидкістю обертання електрошпинделя в діапазоні від 2000 до 18 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на фрезерний верстат з ЧПК PELCO MECCANICA CLOUD, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Відповідні матеріали: дерево, ПВХ, оргскло, полікарбонат, полімери, поліуретан високої щільності (виготовлення моделей), м'які метали • Застосування: швидкі інтерполяції ідеально підходять для 3D-обробки, різання, формування • Швидкість подачі (інтерпольована): 10 м/хв • Зміна інструменту: 12 позицій, ISO20 • Швидкість обертання електрошпинделя: 2000-18 000 об/хв • Керування: маховик для точного позиціонування; маховик для регулювання швидкості подачі під час обробки • Охолоджуюча рідина: підготовлена для системи туманного охолодження (блок не входить до комплекту) • Сертифікація/рік: CE, 2015 • Живлення: 400 В, 3-фазний + нейтраль • Споживана потужність: 3,5 кВт • Потреба в стисненому повітрі: мінімум 6 бар Додаткове обладнання Ijdsywk Nkopfx Afqjth • Попередньо встановлений датчик довжини інструменту • Піддон/конвеєр для збору стружки під столом з витяжним отвором

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, elumatec SBZ150 Центр обробки профілів 6,0 м П'ятиосьове керування. Ефективна обробка алюмінієвих і сталевих профілів Робоча довжина: 6.000 мм Опис: Короткий час зміни інструменту; Автоматична зміна інструментів для восьми стандартних і трьох спеціальних інструментів (пильний диск, спеціальний фрезер діаметр 50 мм, кутова голівка або спеціальний фрезер діаметр макс. 100 мм); Обробка з шести сторін; Обробка знизу кутовою головкою (опція); Швидке позиціонування (до 60 м/хв) робочого вузла по осі X; Беззношувальний прямий привід; Автоматичне розпізнавання і позиціонування затискачів; Дво-контурна система фіксації з двома пневматичними відкидними упорами; Стандартно оснащена автоматичною централізованою системою змащування; Стабільне станинне ложе для робочої довжини 6.000 мм; Безперервний опорний стіл; Система затискачів з інтегрованими шестирядними роликовими підшипниками і лінійними направляючими. П'ятиосьове керування промисловим ПК, з яких 3 осі управляються за траєкторією; Високодинамічні трифазні серводвигуни з резолвером і цифровим серворегулятором; Кут повороту осей A і C вільно програмується; Кольоровий екран і дисковод; Обсяг пам'яті понад 200.000 програм; 3 послідовні і 1 паралельний інтерфейси для онлайн-з’єднання; сканер штрих-кодів, принтер етикеток та ін. Інтегрована мережева карта 10/100 Мбіт, роз’єм RJ 45 (мережеве підключення за клієнтом) Аналоговий модем (клієнт повинен надати аналогову телефонну лінію) Технічні характеристики: Робочий діапазон по осі X: макс. 6.240 мм Максимальна швидкість переміщення: 60 м/хв. Хід по осі Y: 1.000 мм Iodpew A Rv Ijfx Afqoth Макс. швидкість переміщення: 30 м/хв Хід по осі Z: 635 мм Макс. швидкість переміщення: 30 м/хв. Кут повороту осі A: 0-90° програмується вільно; Кут повороту осі C: 0-355° програмується вільно; Інші дані про зону фрезерування див. креслення № 150 05 17 08 Максимальна довжина обробки при торцевій обробці зліва+справа: 6.000 мм (при довжині інструмента 150 мм) Точність позиціонування: Вісь X: +/- 0,1 мм / 1 м довжини Вісь Y: +/- 0,1 мм Вісь Z: +/- 0,1 мм Фрезерний шпиндель: Частота обертання [об/хв]: до 100-22.000 Потужність [кВт]: 15 Кріплення інструменту: HSK-F 63 Діаметр фрези: макс. 100 мм Діаметр пильного диска: 400 мм Довжина інструменту: макс. 150 мм від номінального розміру конуса. Комплект поставки: Автоматичний змінник інструментів (без тримачів); Дво-контурна система затиску з 2 пневматичними відкидними матеріальними упорами; Автоматичне розпізнавання й позиціонування затискачів; 8 горизонтальних пневматичних пристроїв для затиску матеріалу; Шаблон для налаштування інструменту; Світловий бар'єр спереду Пильний диск DM400 з кріпленням Кутова фрезерна голівка Важливо: Центр обробки профілів стандартно захищений фронтально світловими бар'єрами. Бічний і задній захист має бути забезпечений на об'єкті, або звертайтесь щодо нашої пропозиції захисних огорож. У комплекті: Кутова фрезерна голівка для обробки знизу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: HY-43, діаметр гвинта: 110 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 8 500 мм, загальна висота: 9 500 мм, потужність: 350 кВт (475,87 к.с.), Обладнання: документація / посібник, Двошарова видувна машина — це нове покоління обладнання для екструзійного видувного формування пластику. Вона головним чином використовується для формування байдарок, каное, серфбордів та інших великих порожнистих пластикових виробів. У машині використовується двигун із високим обертовим моментом і достатньою потужністю для різання матеріалу. Розплавлений пластик екструдується у накопичуючу головку форми. Коли матеріал досягає заданого об’єму, система контролю товщини стінки безперервно регулює ступінь відкриття. Екструдований матеріал формує паризон, який потім остаточно формується у готовий виріб. Itjdpex R R Igsfx Afqjh