Придбати Preset б/у (282)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, максимальна швидкість шпинделя: 22 000 об/хв, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат OMV Active Five 3000 був виготовлений у 2008 році. Він має фіксований стіл з поворотною головкою, систему ЧПК Heidenhain TNC-530 та діапазон переміщення 3000 x 1800 x 850 мм. Шпиндель працює зі швидкістю 22 000 об/хв з конусом HSK63A та 30-позиційним пристроєм для зміни інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісні фрезерні можливості, розгляньте верстат OMV Active Five 3000, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Обертання голови: B 360° / A ±105° Godjx D H Duspfx Anpsuh • Зміна інструменту: 30 позицій • Розмір столу: 3100 x 1100 мм • Оптичні ваги: Так • Опції / особливості: • Головка з моментним двигуном • Попереднє налаштування лазерного інструменту • Лазерна вимірювальна система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Masterfill машина для розливу S 500 Masterfill S 500 — це високопродуктивна машина для дозування та розливу, розроблена для задоволення суворих вимог сучасних молочних і харчових виробництв. S 500 забезпечує надійність, ефективність і гігієнічність, гарантуючи стабільну точність дозування для широкого спектра рідких та напівв’язких продуктів. Завдяки сучасним системам керування S 500 забезпечує безперебійну роботу та мінімальні втрати продукту, що робить її ідеальною для розливу молока, йогурту, вершків, соусів та інших густих продуктів. Міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність машини й відповідність суворим стандартам гігієни та безпеки харчових продуктів. Машина оснащена інтуїтивно зрозумілим пультом керування, що дозволяє оператору легко регулювати об’єм наповнення та швидкість виробництва відповідно до різних типів продуктів і видів упаковки. Завдяки компактним розмірам та ефективній конструкції, Masterfill S 500 без проблем інтегрується до наявних ліній виробництва. Ключові характеристики - Високоточна об'ємна система розливу - Підходить для рідких і напівв'язких продуктів - Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі - Зручний блок керування - Регульовані швидкість і обʼєм наповнення - Мінімальні вимоги до обслуговування та проста очистка - Компактна, економна по площі конструкція Застосування - Молоко та молочна продукція - Йогурти і десерти - Вершки та соуси - Напої та продукти рідкого харчування Materfill S500, 6-головна машина для розливу, тип Rise Füller M2-AF, серійний номер 4716 Рік виготовлення: 2006 Вміст дозування: від 2 мл до 2000 мл Машина — це 6-головний автоматичний наповнювач, який дозволяє зберігати 50 окремо запрограмованих меню. Коротка характеристика FDS: • Керується через Siemens S7 PLC та Mitsubishi Beijer HMI • Банки подаються по постійній стрічці з нержавіючої сталі • Подача та виведення банок індексуються програмно через пневматичні ворота • Наповнення здійснюється при позитивному тиску в резервуарі на 50 л (можлива модифікація на постійний тиск через модульований насос) • Контроль обʼєму через турбінний витратомір Nixon BNO, комунікація із швидкісним лічильником Siemens • Рідина подається у банки методом наповнення "з підйомом" (Rise) або над банкою протягом усього циклу Gsdpeywuczefx Anpeuh • Повна підтримка SIP, CIP і програмованих промивальних функцій Dico Capper, серійний номер 3/379 — короткий опис FDS - Кришкодувач з обертовою зірочкою - Призначений для закривання квадратних або круглих банок/пляшок (запасні частини в комплекті) - Банка входить, сигнал PEC — зірочка повертається на 90° під головкою закривання - Кришка опускається у паз та затягується - Затиск банки/пляшки активується кулачком на клапані 5/2 - Зірочка повертається на 90° на вивідну стрічку - Поточна закривальна головка знімна для 40 мм кришок (немає альтернативних головок) - Всі системи працюють на кулачках і реле, без ПІ-регуляції - Двигун працює безперервно для закривання (зчеплення встановлене, вариатор редуктора) - Для кулачкового двигуна використовується частотний перетворювач. Захисні пристрої — із заблокованою сервісною кришкою. Необхідні підключення: - 3-фазне живлення 32 Ампери - Тиск повітря 7 бар Головна панель керування Сортировщик і подавач кришок RNASRC-N 400-2L, серійний номер 00801, короткий опис FDS: • Система сортування й подачі кришок діаметром 40 мм...

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, BÖHL JUNIOR S 450 VA – повністю автоматизована пакувальна машина / обмотувальна машина для спірального обгортання довгих виробів пакувальним матеріалом (зазвичай стрейч-плівка) Розміри продукту: • Ширина 15 – 220 мм • Висота 15 – 120 мм • Довжина прибл. 600* / 800 мм до 6 000 мм • Вага прибл. макс. 3000 кг / 6 метрів вкл. візок – максимальна діагональ поперечного перерізу продукту: 220 мм (залежить від вимог замовника) Увага: макс. вага можлива лише при використанні привідної конвеєрної системи. (A) 600 мм* без візка (B) 800 мм з візком або відстань між візками не менше 600 мм Пакувальні матеріали: • Стрейч-плівка ПЕ, товщина прибл. 17 – 50 мкм (рекомендовано 23 мкм) • Діаметр рулону макс. 400 мм • Ширина рулону макс. 125 мм • Діаметр втулки 76 мм Характеристики: • Діаметр обмотувального кільця D = 450 мм (внутрішній діаметр) • Швидкість макс. 20 м/хв. (регулюється частотним перетворювачем) Технічні дані: • ПЛК Siemens S7 з сенсорною панеллю • Напруга живлення 24 В постійного струму • Напруга підключення 3 x 400 В – 50 Гц • Споживана потужність прибл. 7 кВт • Запобіжник 35 А • Рівень шуму 75 дБ (А) Gjdpfjzn Ipyox Anpjuh • Робочий тиск 6 бар • Витрата повітря прибл. 20 нормальних літрів на цикл Технічна частина: • Тримач пакувального матеріалу та механічна система попереднього розтягу для рулонів шириною 125 мм • Автоматичний модуль обрізання для пакувального матеріалу • Електромоторне регулювання висоти обмотувального кільця • Автоматичне визначення висоти продукту за допомогою фотоелементів • Контроль натягу та кінця пакувального матеріалу • Пневматичні притискні ролики з боку подачі та вивантаження • Привідні транспортерні ролики з боку подачі та вивантаження в машині • Швидкозмінний пристрій для рулонів пакувального матеріалу • Регульовані вручну бічні напрямні пластини для центрування продукту при подачі • Частотні перетворювачі SIEMENS для приводу обмотувального кільця та подачі • Повна електрична система керування, ПЛК SIEMENS S7 з сенсорною панеллю • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні подачі • 2 м привідний конвеєр з поліуретановими роликами в зоні вивантаження Програма пакування – наведені програми пакування входять до комплекту: Обгортання – продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів (для захисту країв). Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Обгортання з проміжними шарами – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт обгортається по всій довжині. На початку та в кінці продукту накладаються кілька шарів. Додатково накладаються стабілізуючі шари. Транспорт зупиняється через встановлені проміжки часу, і на місце накладаються шари протягом встановленого часу. Ступінь перекриття плівки при обгортанні регулюється за допомогою частотного перетворювача. Завдяки цій програмі в окремих випадках можна відмовитися від обв’язувальних стрічок. Обв’язка – зони обв’язки активуються за допомогою таймера. Продукт не обгортається по всій довжині. Накладаються плівкові шари, кількість шарів на зону обв’язки регулюється. Відстань між зонами обв’язки попередньо задається за допомогою таймера. Транспорт без обгортання. Розміри машини (без захисної огорожі): • Довжина 1 930 мм • Ширина 1 500 мм • Висота 2 200 мм • Висота конвеєра 900 мм • Вага машини прибл. 1 600 кг Сторона керування: з правого боку по напрямку транспорту Фарбування: машина RAL 7032, сірий колір У технічному та візуальному плані обладнання перебуває у ДУЖЕ Г

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP - P300L, кількість осей: 4, Цей 4-координатний токарний верстат Okuma LB 3000 EX MYT, виготовлений у 2008 році, пропонує розширені можливості для горизонтального точіння. Ідеально підходить для складних завдань обробки, забезпечує точність і ефективність. Розгляньте можливість купити цей горизонтальний токарний верстат Okuma LB 3000 EX MYT. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Барний навантажувач: Iemca Master mod. 880 33 P/R • Автоматичне налаштування: Так • Програмне забезпечення та інструменти для обробки зубчастих коліс: Так • Аксесуари: Евакуатор стружки Переваги машини Технічні переваги машини • Максимум. Оброблюваний діаметр: Ø 400 мм • Максимально. Робоча довжина: 500 мм • Тип: токарний верстат з ЧПК • Стан: вживаний • Стан: оптимальний Додаткова інформація Gusdpfxsyalp Aj Anpeh Машина все ще під напругою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Діапазон вимірювання по осі X: 300 мм Guodpfxstv Icno Anpsh Діапазон вимірювання по осі Y: 300 мм Розмір столу: 800 x 800 мм Кріплення: ISO 30 Напруга живлення: 220 В / 50 Гц Загальна споживана потужність: 0,3 кВт Вага: 0,5 т Потреба у просторі: приблизно 1,5 x 1 x 1,6 м Пристрій для попереднього налаштування зі шпинделем SK 30, SK 40 можливий опціонально Індикатор вимірювань: Zoller DA 6050 / 0266 Серійний номер: H320/066

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Тиск 200 т Винос 510 мм Хід 16 - 160 мм Регулювання повзуна 120 мм Розмір стола 1500 x 1000 мм Висота стола над підлогою 900 мм Godevbk Rwspfx Anpouh Отвір у столі 800 x 250 мм Розмір площини повзуна 1000 x 700 мм Отвір під палець у повзуні 65 x 110 мм Т-подібні канали – ширина 28 мм Частота ходів, регульована 30 - 120/хв Об’єм масла в гідравлічній установці: 5 л Висота встановлення при макс. ході вгорі і макс. регулюванні повзуна вгорі 600 мм Висота встановлення (хід унизу, регулювання повзуна вгорі) 440 мм Загальна потужність 32,2 кВт Маса машини приблизно 24 т Габарити (ШxГxВ) прибл. 2,85 x 3,1 x 3,65 м - гідравлічна муфта - стаціонарний стіл - гідравлічний захист від перевантаження у повзуні - гідравлічний затискач шатунів - моторизоване регулювання висоти повзуна на 120 мм з цифровою індикацією встановленої висоти повзуна, швидкий та повільний хід - повністю автоматичне регулювання ходу, діапазон 16 - 160 мм - компенсатор ваги повзуну - електронна корекція ВМТ - планетарний редуктор - централізована циркуляційна система змащування - окремий пульт керування із SIMATIC S7/300 з монітором - прилад для вимірювання зусилля пресування - реверсивне керування (зворотній хід) - додатковий режим «налагодження — повільний хід» - електронний лічильник ходів - електронний лічильник попереднього вибору - електричне обмеження ходу шатунного пальця - електронний кулачковий перемикач - плавно регульований привод (частотне регулювання) - 2 розетки - монтажна плита - контроль температури головних/опорних/шатунних підшипників - лічильник напрацювання - масляний охолоджувач - комплект антивібраційних елементів Додаткове обладнання: Електронний роликовий подавач ebu EVX 500 Ширина проходу: 10 - 500 мм Максимальний переріз матеріалу: 1 600 мм² Товщина матеріалу: 0,2 - 5,0 мм Кількість роликів: 2 Діаметр роликів: 100 мм Міжопераційне продування: понад 300 л/хв Довжина подачі: 1,0 - 9 999,9 мм Максимальна швидкість подачі: 150 м/хв

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 540029, Heidelberg Speedmaster 70 x 100 см - 4 кольори - Формат: 70 x 100 см - Близько 400 мільйонів відбитків - Серійний номер: 540029 - CP Tronic - CPC 1.04 - Alcolor зволожуюча система - Autoplate - Preset - Cocking - Повністю автоматичні пристрої для миття - Перевертач 2/2 (Perfector) - Декурлер - Пристрій для нанесення пудри (Powder Spray) Guedpfxjzd R Hys Anpsh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 765 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: 640M, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 120, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий Mazak Variaxis 630-5X був виготовлений у 2003 році. Він має максимальний хід по осі X 630 мм, хід по осі Y 765 мм і хід по осі Z 510 мм. Верстат оснащений інструментальним магазином на 120 позицій і швидкістю обертання шпинделя 12 000 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak Variaxis 630-5X, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Guedjy Ey N Nopfx Anpsh • Розмір столу: 500 × 500 мм • Місткість інструментального магазину: 120 позиційСтан • Верстат в робочому стані • Укомплектований і повністю готовий до роботи • Продаж у зв'язку з перерозподілом виробничих активівНаявність / умови продажу • Продаж на умовах EXW • Технічна документація надається за запитом • Доступна для комерційної оцінки • Можливий технічний огляд / виїзд на об'єкт • Можливі прямі переговори про покупку Додаткове обладнання • Палетна система: Palletech - 12 станцій + 2 станції завантаження/розвантаження • Контактний датчик Renishaw для обробки заготовок • Попереднє налаштування лазерного інструменту • Система ЗОР під високим тиском: 18 бар • Стрічковий конвеєр для видалення стружки

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0509, вхідна напруга: 230 V, Пропонується до продажу аналоговий попередньо-налаштувальний пристрій Zoller Bravo 2. Виріб знаходиться у гарному стані. Попередньо-налаштувальний пристрій Zoller Bravo 2 Серійний номер: 0509 Рік випуску: 1999 Напруга: 230 В∼ L/N/PE Частота: 50/60 Гц Толерантність (напруга): −10% до +6% Guodoxwlpcjpfx Anpsh Пневматика (стиснене повітря): 4−6 бар Потужність

Стан: вживаний, Технічні деталі: x-хід: 130 мм y-хід: - мм z-хід: 140 мм Guedpfx Ansu N Apfepjh Вага машини приблизно: 107 кг Габаритні розміри (Д х Ш х В): 0,72 x 0,33 x 0,63 м Прилад для перевірки биття та попереднього налаштування (настільний) - Застосування: вимірювальний пристрій для виробничих деталей (косозубі зубчасті колеса), перевірка та налаштування фрезерних інструментів Особливості: - Поздовжня вісь прибл. 100 мм, Ø 280 мм - Каретка інструменту: діапазон обертання 360°, тримач інструменту Ø 30 x 80 мм, розмір Д х Ш: 200 x 175 мм, з вимірювальним стрижнем Ø 8 x 400 мм, регульований - Вертикальна каретка: контрольний оправка Ø 20 x 80 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13451500, STEINLE 1345 Цифровий штангенциркуль, легка конструкція, 1500 мм Майстерняний штангенциркуль – довжина губок: 150 мм Обидві вимірювальні губки рухомі Деталі продукту Губки з легкого сплаву, оксидовані Ліва губка регульована Отвір для вимірювання: 20 мм, з дуже великими цифрами - Знімач забруднень у каретці - Термін служби батареї до 3 років Guodpfx Asy Dq Hvsnpeh - Швидкість переміщення: 2,5 м/с (100″/с) - Висококонтрастний LCD дисплей висотою 20 мм Функції Вкл/Викл мм/дюйм Попереднє встановлення Розміри: A: 1500 мм B: 55 мм D: 150 мм E: 20 мм Відхилення: 0,1 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Діаметр різу 200 мм Довжина пиляльного диска 350 мм Діапазон різу при 90 градусах: круглий 200 мм Загальна потужність 3,0 кВт Вага машини прибл. 0,45 т Gedjy N D H Hjpfx Anpjuh Габарити Д x Ш x В: 1,4 x 1,4 x 1,3 м Автоматична стрічкова пилка - з подаючою роликовою доріжкою 1000 мм - попередній лічильник - упор для матеріалу з викидачем, макс. 600 мм - пристрій для подачі охолоджуючої рідини

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується ванни Grant SAP 2S SUB Aqua Bath. Пристрій перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Grant SUB Aqua Pro 2S — це компактна, високопродуктивна цифрова водяна баня, ідеальна для лабораторних застосувань, що вимагають точного контролю температури. Ця модель розроблена для задоволення високих вимог досліджень, освіти та контролю якості, пропонуючи вигідне співвідношення ціни й якості без компромісів щодо функціональності чи надійності. Ключові характеристики: • Об'єм резервуара: 2 літри (мілкий формат) • Робоча зона (Д x Ш): 139 x 289 мм • Загальні розміри (Д x Ш x В): 215 x 335 x 150 мм • Діапазон температур: навколишнє середовище +5°C до 99°C • Стабільність (DIN 12876-3 при 70°C): ±0,2°C • Дискретність встановлення: 0,1°C • Керування: цифрове, з програмованими пресетами • Вага: ~3 кг • Варіанти напруги: 120В або 230В • В комплекті: кришка та піддон Функції безпеки: Guodpfx Anoxv Dbbepsh • Захист від «сухого старту» / роботи без води • Сигналізація перевищення температури • Аварійне відключення при перегріві.

Стан: дуже добре (вживаний), BIO-CIRCLE Тип: RWR 80L Auto KST Опис: RWR 80 L KST Повністю автоматична PLC мийна установка для деталей Установки серії RWR від Bio-Circle — це оптимальне рішення для очищення внутрішніх циркуляційних систем без демонтажу. Витриманий у компактному дизайні, пристрій працює тихо і дуже простий у використанні. Завдяки повністю закритій системі відсутні запахи від миючого засобу чи забрудненої води. Зовнішні розміри: близько 1200 x 800 x 1050 мм Живлення: 400 В 50 Гц, вилка 16A CEE 5p 6h Злив: 1 1/4" випуск Технічні характеристики: Тип забруднення: вапно, іржа (мінеральне), олія, жир Кількість деталей: однотипні деталі, малі серії, невеликі партії Gsdpjzgclmsfx Anpeuh Геометрія деталей: цілі вироби (без розбирання) Знак якості: нержавіюча сталь, сервісний пакет доступний Максимальна ємність: 80 л Матеріал бака: нержавіюча сталь V2A Електропідключення: 400В / 50 Гц Обігрів: 4,5 кВт Продуктивність: 25 л/хв Температура (заводська установка): 60 °C Загальна вага установки без наповнення: 180 кг Область застосування: RWR 80 L KST PLC розроблена спеціально для використання у сфері лиття під тиском пластмас та всюди, де потрібно очищати охолоджуючі канали (циркуляційні системи, трубопроводи). Застосування: Заповніть RWR 80 L KST PLC Power Cleaner KST 2.0. Після досягнення мінімального рівня наповнення і ввімкнення установки розпочинається процес нагрівання. Під час нагрівання можна вже підключати систему до інструменту за допомогою двох шлангів. П'ятиступеневий цикл очищення і зміна напрямку потоку відбуваються автоматично після підтвердження інструкцій, що відображаються на дисплеї. Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Можливі зміни і неточності у технічних даних!) Радо відповімо на всі додаткові запитання по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, - Автоматичний прес для гарячого впресовування - Технічні характеристики: - Корозійностійка настільна модель з автоматичним гідравлічним процесом гарячого впресовування - Електрогідравлічна автоматична система - 7-дюймова зручна для користувача LCD-сенсорна панель - Попередньо встановлене програмування та збереження параметрів (до 100 комірок пам’яті) - Налаштування часу нагріву, часу охолодження, температури впресовування, тиску та запуску циклу через LCD-сенсорну панель - Охолоджувальний процес – повільне, середнє та швидке охолодження - Легка заміна формувальних комплектуючих Gsdpet Dvyfsfx Anpeuh - Механізм зсувного блокування - Автоматична водяна система охолодження - Сигнал таймера для циклів нагріву та охолодження - Можливі розміри: 1 дюйм, 1 ½ дюйма, 2 дюйми, 30 мм, 40 мм та 50 мм - Живлення: 230 В / 50 Гц - Колір машини: дизайн 3-Rath (сірий/червоний)

Стан: вживаний, Подвійна лінія для торцювання і зняття фаски труб TFA3/D/12.5 Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 — це високопродуктивне промислове рішення, розроблене для одночасного торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски сталевих труб. Система дає змогу обробляти два труби одночасно, забезпечуючи високоточну та повторювану обробку обох кінців. Розроблена для роботи в умовах інтенсивного виробництва, ця лінія підходить для гарячекатаних або холоднокатаних вуглецевих сталевих труб, очищених або з покриттям цинк-алюміній. Завдяки ЧПК-управлінню фаскознімальними модулями, автоматизованій транспортувально-позиціонувальній системі для труб, а також інтегрованим системам видалення стружки й очищення труб струменем повітря, MAIR TFA3/D/12.5 гарантує високу продуктивність, стабільну якість обробки та значне зменшення ручної праці. Комплект постачання Подвійна фаскознімальна лінія MAIR TFA3/D/12.5 постачається повністю в зборі, включаючи основне обладнання: · Стіл накопичення для індивідуального вилучення труб за допомогою ланцюгового транспортера · Система переміщення труб ходовою балкою для синхронного транспортування двох труб · Дві фаскознімальні машини з ЧПК, кожна оснащена: - Високоміцною зварною сталевою рамою - Подвійним фаскознімальним вузлом із серводвигунним лінійним переміщенням - Затискними системами з обмінними кулачками - Тримачами для інструменту для торцювання та зняття внутрішньої й зовнішньої фаски - Гідравлічною системою блокування тримачів інструменту (морзовий конус) Guodpfx Aeyl Upvjnpeh - Централізованою системою мастила - Станцією для попередньої наладки інструменту - Панеллю керування · Транспортери видалення стружки під обладнанням · Приводні ролики і регульовані станції фіксації труб · Станція очищення повітряним потоком для внутрішнього чищення труб з регульованим пристосуванням за довжиною · Комплект інструментів (уточнюється) Технічні дані · Виробник: MAIR · Модель: TFA3/D/12.5 · Застосування: Торцювання і зняття внутрішньої та зовнішньої фаски труб, подвійна станція · Матеріал: Вуглецеві сталеві труби (гарячекатані, холоднокатані, очищені або з покриттям цинк-алюміній) · Діаметр труб: 17,2 – 89 мм (3/8" – 3") · Довжина труб: 4 – 12,5 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Офсетна друкарська машина 8 фарб з переворотом Heidelberg SM74-8-P-H Рік випуску: 1999 Кількість відбитків (млн): 247 Управління машиною - CP 2000 Guodpfjzdcx Aox Anpsh Лоток подачі - Preset лоток подачі - Стіл зі всмоктуючою стрічкою - Контроль подвійного аркуша - Сталева пластина в лотку подачі Друкарські секції - Кількість друкарських секцій: 8 - Машина з переворотом: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Зволожуючий апарат Alcolor - Автоматичне миття фарбових валиків - Автоматичне миття гумового полотна - Автоматичне миття циліндра протитиску - Зволожуючий апарат, система охолодження та циркуляції: Technotrans Вивід - Звичайна стопа для виводу - Пристрій для нанесення порошку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Guedsvugv Ajpfx Anpsh Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: добрий (вживаний), Опис: Станок у доброму технічному стані, можливість перевірки за попередньою домовленістю. Максимальний діаметр обертання: 660 мм Максимальний діаметр обробки: 660 мм Головний шпиндель: - Діапазон обертів: 35–5000 об/хв - Потужність головного приводу: 22/15 кВт - Максимальний крутний момент: 349 Нм - Прохід у шпинделі: 76 мм - Діаметр патрона: 210 мм - Індексування (вісь C): 0,0001° Другий шпиндель: - Діапазон обертів: 35–5000 об/хв - Потужність (10 хв/постійна): 18,5/15 кВт - Максимальний крутний момент: 326 Нм - Діаметр патрона: 210 мм - Індексування (вісь C): 0,0001° Об’єм бака для охолодження: 300 л Потужність споживання машини: 66 кВА Робоча напруга: 400 В / 50 Гц Тиск повітря: 5 бар, 500 л/хв Система керування: MAZATROL Fusion 640 MT Guodpfxjy Amqze Anpsh Охолодження обмивом: - Продуктивність насоса: 20 л/хв - Тиск насоса: 5 бар Оснащення: - Технічна документація - Стружкоприймальник з охолодженням - Магазин на 20 інструментів - Вісь B (позиціюється по 0,001°), вісь C, вісь Y - Індексація положення повороту другого шпинделя - Синхронізація головного і другого шпинделя - Пристрій для попереднього налаштування інструменту (Tool Eye) - Блокування передніх дверей - Магазин на 20 інструментів - Повний комплект охолоджувальної системи - Інтерфейс для IC-картки пам’яті

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 8 733 h, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 26 мм, максимальна швидкість обертання: 7 200 об/хв, кількість осей: 5, Кількість револьверних головок інструменту: 2, Токарно-фрезерний автомат із розширеним комплектом аксесуарів та запасними частинами! Контршпиндель: повністю переобладнаний у 05/2026 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система ЧПУ: GE Fanuc Series 18i-TB Кількість осей: 5 Осі: X1, X2, Y, Z, C Guodpjztn Imofx Anpeh Шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 50–7200 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 26 мм Хід шпинделя: 160 мм РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість револьверних головок: 2 Позиції на револьверну головку: 6 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Потужність двигуна: 3,7 кВт Вага: 2600 кг Напрацювання шпинделя: 8733 год Час роботи системи ЧПУ: 10642 год Час подачі: 3257 год Лічильник деталей: 478135 КОМПЛЕКТАЦІЯ - Подавач прутків FMB Turbo 3-36, рік випуску 2011 - Конвеєр для відведення стружки - Комплект нерухомих і приводних тримачів інструментів - Комплект цанг і направляючих втулок - Система для відведення довгих деталей, включно зі зменшувальними трубками - Подвійний конічний затискний механізм на головному шпинделі, система JBS - Система контролю обриву різця Detector France - Система контролю викиду Detector France - Направляюча втулка JBS, ще не встановлена - Пристрій для вимірювання інструменту з оптикою для зовнішнього регулювання інструментів - Запасні шнеки для конвеєра для відведення стружки - Монтажний пристрій для регулювання циліндра захисного кожуха - Різні запасні частини

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, потужність двигуна шпинделя: 25 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 210 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 810 мм, кількість осей: 8, Цей 8-ми координатний верстат MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 був виготовлений у 2008 році. Він має двошпиндельну конструкцію з максимальним переміщенням по осі Z 810 мм і по осі X 210 мм. Верстат оснащений двома револьверними головками, кожна з яких має 16 робочих місць, що дозволяє виконувати складні багатопроцесорні токарні та фрезерні операції. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Control/NC • Блок управління: MORI SEIKI MSX-701 • Система ЧПК: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); версія MAPPS: 3 • Програмне забезпечення/функції: Монітор навантаження; Управління терміном служби інструменту; Кількість збережених програм: 250; Пам'ять користувача: 50 Мб; Пар зміщення інструменту: 99; Користувацькі макро-змінні: 600 • Мови: Екрани ЧПК і MAPPS італійською мовою • Електрика/призначення • Напруга: 380-480 В; Частота: 50 Гц; Призначення: Європа • Конфігурація верстата • Довжина станини: 800 мм • Вісь С на обох шпинделях • 2 револьверні головки з осями X-Y-Z • Обидві револьверні головки спочатку оснащені інструментом під напругою • Нижня револьверна головка в даний час НЕ працює (функції точіння в нормі) • Підходить для складної багатопроцесної токарної та фрезерної обробки • Шпинделі • Головний шпиндель (Шпиндель 1) • Діаметр наскрізного отвору: 73 мм • Тип патрона: Порожнистий патрон 8"; Наскрізний отвір патрона: 65 мм; Виробник патрона: KITAGAWA • Вісь С: У комплекті; Орієнтація шпинделя: У комплекті (без фіксації); Гальмо осі С: У комплекті • Підшпиндель (Шпиндель 2) • Потужність: 25/22 кВт; Швидкість: 5 000 об/хв • Діаметр наскрізного отвору: 73 мм • Тип патрона: Порожнистий патрон 8"; Наскрізний отвір патрона: 65 мм; Виробник патрона: KITAGAWA • Вісь С: У комплекті; Орієнтація шпинделя: У комплекті (без фіксації); Гальмо осі С: У комплекті • Ходи по осях • B: 810 мм • Макс. відстань між шпинделями 1 130 мм • Револьверні головки • Револьверна головка 1: Осі X-Y-Z; 16 станцій; Функція фрезерування включена; Швидкість обертання інструменту: 6 000 об/хв; Кріплення інструменту: Болтами • Револьверна головка 2: Осі X-Y-Z; 16 позицій; Функція фрезерування присутня, але НЕ працює; Швидкість обертання інструменту: 6 000 об/хв; Кріплення інструменту: за допомогою болтів: За допомогою болтів • Максимальна довжина інструменту, що повертається назад: 155 мм (верхня револьверна головка), 100 мм (нижня револьверна головка) • Попереднє налаштування інструменту • Попереднє налаштування шпинделя 1 у верстаті: Ручний (знімний) • Попереднє налаштування шпинделя 2 у верстаті: Ручний (знімний) • Система подачі ЗОР/стружки (інтегрована в верстат) Guedpfxezbkh To Anpeh • Система охолодження під високим тиском: 635 Вт / 1040 Вт • Тип охолоджуючої рідини: Водорозчинна • Наскрізний обдув шпинделя: У комплекті • Напрямок відведення стружки: Вправо • Інтерфейси • Інтерфейс подачі прутка: У комплекті (специфікація подавача з декількома прутками; LNS) • Інтерфейс робота: У комплекті • Мови/документація • Посібники: Італійська • Документація: Інструкції з монтажу, експлуатації, технічного обслуговування; Декларація відповідності; Сертифікат CE • Важливе зауваження • На обох верстатах несправна функція моторизованого інструменту нижньої револьверної головки. Револьверна головка T2 в даний час використовується тільки для токарних операцій. Додаткове обладнання • Автоматизація/обробка • Завантажувальний портал RR Robotica (в комплекті)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Промінент-установка для водопідготовки, складається з: 1. Пом'якшення: Сира вода подається у подвійну пом'якшувальну установку. В роботі завжди тільки один балон, другий знаходиться в стадії регенерації або в режимі очікування. В пом'якшувачі кальцій та магній заміщуються натрієм. Установка оснащена системою обліку об'єму, яка при досягненні заданої кількості перемикає на інший балон. Регенерація виконується сольовим розчином з соляного бака. Значення на виході становить 0°dH. 2. Зворотний осмос: Система зворотного осмосу наповнює бак пермеату знесоленою водою, так званим пермеатом. Залежно від якості сирої води, температури води, стану мембрани та правильної настройки виникають різні показники електропровідності й робочих тисків. При первинному запуску налаштовуються такі витрати: пермеат — 600 л/год, концентрат — 200 л/год, що відповідає виходу 75%. 3. Бак пермеату та озонування: Безнапірний бак пермеату об’ємом 500 л має регульований рівень. Для обробки озоном вода у баку пермеату циркулює через регульований вузол подачі озону. Озон утворюється в озоногенераторі за допомогою тихого електричного розряду з повітря і подається як озоно-повітряна суміш. Повітря і нерозчинений озон піднімаються вгору баку пермеату та видаляються через знищувач залишкового озону. Для контролю після відцентрового насосу здійснюється вимірювання редокс-потенціалу та озону. Налаштування дози озону виконується через сенсорну панель. Можлива робота в автоматичному режимі за редокс-потенціалом або концентрацією озону. Додаткова інформація про машину: пом’якшення води, установка зворотного осмосу, озонування для знезараження. Продуктивність пермеату: 600 л/год. Продуктивність концентрату: 200 л/год. Продуктивність озону: 5 г/год. Макс. робочий тиск: 16 бар. Струм: 2 А. Напруга: 230 В. Частота: 50 Гц. Вода: < 5 бар (охолоджуюча вода). Стиснене повітря: 5,5–6,5 бар (макс. 10 бар); макс. 0,37 Nm³/год. Управління / система керування: Simatic S7-300, сенсорна панель. Установка: окремостояча. Базова конструкція: повністю змонтована на трубчастій рамі з опорами-напівсферами. Оснащення: блок зворотного осмосу, реакційний бак з системою знищення залишкового озону, озоногенератор, газоаналізатор озону, датчики озону та редокс-потенціалу, шафи управління з керуванням. Godpfx Aow Uvdgsnpjuh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, XpertJet 1462UF, плоский LED UV-принтер, капітально відремонтований, включає монтаж на місці UV-LED плоскоповерхневий принтер із рухомою консольною системою подачі (gantry) та розміром стола 1420 мм x 700 мм. Оснащений двома зміщеними друкуючими головками для незалежного друку CMYK та білого/лаку, а також двома 4-дюймовими UV-лампами для полімеризації, забезпечує бездоганний двошаровий друк без втрати швидкості. XPJ-1462UF охоплює широкий спектр завдань: 2,5D прямий друк, індустріальний друк, друк упаковки, нагород, вивісок та дисплеїв, включаючи шрифт Брайля. Це вигідне універсальне рішення для трафаретних друкарів, що прагнуть розширити робочий процес цифровим direct-to-object друком, а також для промислових друкарів, які бажають підвищити універсальність і кольоровість сервісу. Переваги: - 6 кольорів: C, M, Y, K, білий і лак - Чотирьохзонний магнітний вакуумний стіл, здатний витримувати до 50 кг/м2 - Можливість друку на обʼєктах товщиною до 150 мм - Автоматизоване визначення висоти носія та виявлення перешкод - Дві пʼєзо-струменеві друкуючі головки Drop-on-Demand у шаховому розміщенні для швидкого багатошарового друку - Автоматизована система перевірки сопел знижує виробничі втрати та простої - UV-LED чорнила нового покоління — без SVHC і CMR, еластичні, стійкі до подряпин, сумісні з багатьма носіями - Оригінальна RIP-програма VerteLith містить безліч функцій для UV-друку: багатосторінкові PDF для змінних даних, функції кріплення оснастки, шаблони для тиснення та бібліотеку з 100 текстурованих патернів. Gedpoy I Ud Hsfx Anpouh Технологія друкуючих головок: 2x Epson (шахове розташування) Дві пʼєзо-струменеві друкуючі головки Drop-on-Demand, шахове розташування для швидкого багатошарового друку. Роздільна здатність друку: до 1 440 dpi Максимальна площа друку: 1 420 x 700 x 150 мм Чотирьохзонний магнітний вакуумний стіл — навантаження до 50 кг/м2 Регулювання висоти: автоматична адаптація до товщини матеріалу 2 x 4” багатосегментні UV-LED лампи для полімеризації Mutoh UV-LED чорнило US61/UH21 нового покоління — без SVHC і CMR, еластичне, стійке до подряпин та сумісне з багатьма носіями Інтерфейс: GB-Ethernet (1000BASE-T) Габарити (Д x Ш x В): Друкарська система: 2 770 x 1 459 x 1 569 мм Вага: приблизно 500 кг Комплектація: XPJ-1462UF Інструкція з експлуатації RIP-програмне забезпечення VerteLith™ Стартовий набір для очищення (8 картриджів по 220 мл) Адаптери для чорнил (6 шт. у комплекті) Сигнальна сигнальна башта, ножна педаль, кабелі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 300 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 250 мм, діапазон вимірювання осі Z: 600 мм, загальна вага: 700 кг, Комбінований пристрій для центрування, термоусадки та вимірювання. Примітка: 30.05.2022 технічний фахівець компанії ZOLLER провів перевірку обладнання. Наразі термоусадка неможлива. Необхідно замінити індукційну котушку та блок керування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазони вимірювання Діапазон вимірювання по осі X: 300 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 250 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 600 мм Час виконання операцій Час охолодження: макс. 40 с Час центрування, термоусадки та контрольного вимірювання, включно з охолодженням: макс. 2 хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування Тип системи керування: CNC Програмне забезпечення: Saturn 1 Система вимірювання: ZOLLER Multivision II Розміри та вага Розміри обладнання (Д x Ш x В): 2600 мм × 1400 мм × 1900 мм Вага обладнання: 700 кг Розміри резервуару для охолоджуючої рідини (Д x Ш x В): 800 мм × 600 мм × 920 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматична система обмежувачів по осі Z для центрування та термоусадки до заданого розміру Контрольне вимірювання після процесу термоусадки Індукційна котушка з люнеткою (потребує заміни) Система охолодження з водяним охолодженням Guedpfx Ajzqcvaenpsh Автоматична система обмежувачів по осі Z Система керування CNC Програмне забезпечення Saturn 1 ZOLLER Multivision II Примітка: тримачі інструменту або перехідники не входять до комплекту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Загальна потреба в потужності: 22 кВт Вага машини: прибл. 8 т П Р О П О З И Ц І Я Ми можемо запропонувати Вам зі складу, із застереженням щодо помилок і попереднього продажу, без зобов’язань: DISKUS Вертикальна двостороння плоскошліфувальна машина у C-конструкції з круговою подачею заготовок і автоматичною пристроєм для правки. Тип: DDS 600 RAM Рік випуску: 1972 / модернізована у 2002 # 6967 _____ Шліфувальні круги – Ø кожного: 600 мм Отвір / висота шліфувальних кругів: 75 / 150 мм Частота обертання шліфувального круга: Верхній круг: 95 – 955 об/хв (3–30 м/с) Нижній круг: 765 об/хв (24 м/с) Привід шліфувального шпинделя: по 22 кВт Заготовка: Ширина шліфування (або діаметр виробу): 20–120 мм Висота шліфування (висота виробу): 50 мм Крок подачі: 0,0025–0,05 мм Загальний хід подачі: 150 мм Зовнішній Ø / розподільчий круг транспортного диска: прибл. 810 / 750 мм Пристрій кругової подачі: безступінчато 25–241 мм/с Загальна потужність приводу: прибл. 50 кВт / 380 В / 50 Гц Вага: прибл. 8 000 кг Guedpfxsxqrbxo Anpeh Комплектація / Спеціальне обладнання • У 2002 році оновлена IONIC – вимірювальна система керування модель 17 A з екраном та прямим вводом параметрів шліфування, включаючи лічильник деталей, лічильник допусків, контроль граничних значень і створення статистики. Допуски виробу постійно контролюються вимірювальними головками, і відбувається гідравлічна подача шліфувальних головок відповідно до встановлених значень через цю систему керування. • Автоматичне вимірювання товщини заготовки після шліфування та механічна перевірка висоти перед подачею виробу для запобігання аваріям із шліфувальним кругом. • Автоматичний гідравлічний пристрій для правки між двома шліфувальними кругами для одночасної правки за заданим циклом (кількість виробів/час), включаючи гідравлічне повернення верхнього шліфувального супорту у задану шліфувальну позицію або розмір. • Пристрій для кругової подачі заготовок із транспортним диском (Ø 810) та плавним регулюванням швидкості обертання. • Гідравлічна подача шліфувальних кругів за принципом "натискання кнопки". • ELBARON система відсмоктування масляного туману зі стійкою та регульованим ковпаком. • Прохідна обслуговувальна платформа для зручності експлуатації та контролю обладнання. • Станина для заміни шліфувальних кругів, різні шліфувальні круги. • Центральна система змащування, окремий шафа керування, окрема гідросистема. Ця машина особливо підходить для одночасного плоско-паралельного шліфування заготовок у великих серіях. Наприклад: шайби, поршневі кільця, гідравлічні деталі, годинникові деталі, штамповані деталі тощо. Стан: Добрий до дуже доброго! Клацніть тут, щоб переглянути відео машини. Доставка: зі складу, можлива негайно, FCA Метцінген Оплата: чиста – після отримання рахунку