Придбати Scm Fs 410 Nova б/у (595)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, ACCORD FX 25 Lhodpfxoxqpt Es Adxen 3660 x 1600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Центр обробки вікон з ЧПУ. Lhodpfx Adewmxkhjxjn

Стан: дуже добре (вживаний), Широколентова шліфувальна машина SCM Sandya 3, модель: 3 RCS 95 Ljdpexl Twqjfx Adxjhn - Максимальна ширина шліфування: 95 см - Один двигун 11 кВт - Перший калібрувальний агрегат з металевим валом, другий агрегат з притискним башмаком і гумованим валом - Вага: 1 т, рік: 1998 Машина у дуже гарному стані. Машина працює дуже добре.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7776 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина валу: 520 мм - вал з 4 ножами - шумозаглушуючий гребінь - кожух для валу - довжина столів: 3010 мм - подаючий стіл розширений, електрично регульований – 1770 мм Lhedpfx Aoxl Umysdxjn - столи із чавуну - обидва столи регульовані - оригінальна чавунна направляюча з регулюванням під кутом - електричне гальмо - діаметр патрубка для відсмоктування: 120 мм - двигун: 4 кВт - габарити (Д/Ш/В): 3010x1000x1400 мм - вага: 870 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Італії – вал з 4 ножами – верхня панель керування – електричне гальмо – шумопоглинаючий гребінь – подовжений подаючий стіл – не фарбована – вживаний рейсмус у дуже гарному стані, оригінальна технічна документація DTR, CE Ціна нетто: 28 900 PLN Ціна нетто: 6 800 EUR (у залежності від курсу 4,25 EUR) (Ціни можуть змінюватись за значних коливань курсу)

Стан: дуже добре (вживаний), Рейсмус SCM S520E Class Ledpfeup Dkpsx Adxshn Робоча ширина: 520 мм Робоча висота: 3-250 мм 4-ножовий вал Традиційні ножі 4 швидкості подачі: 5-8-12-19 м/хв Електричне підняття робочого столу Сертифікат CE Технічна документація (DTR) Головний двигун потужністю 5,5 кВт Діаметр патрубка для відсмоктування: 150 мм Габарити верстата: 110x110x115 см (В) Вага верстата: 760 кг

Стан: вживаний, робоча ширина 900 мм Lhedpfxew Dq D Us Adxsn калібруючий агрегат з металевим валом шліфувальний агрегат KOBI з гумовим валом і черевиком черевик з пневматичним підтисненням пневматична осциляція пневматичне натягування стрічки пуск зірка/трикутник дві швидкості подачі електричне регулювання столу вгору/вниз вимірювач товщини матеріалу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Базова машина Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 шт. БАЗОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Станина з ребристої сталі з трубчастими укріпленнями для оптимальної фіксації робочих агрегатів - Поворотний пульт керування - Опорна роликова напрямна з лінійним підшипником по всій довжині машини - Капот для захисту і шумоізоляції з окремими дверцятами між клеєвим та кінцевим обробним агрегатом - Відвід для пиловидалення, розташований на шумоізоляційному капоті - Електрична система з головним вимикачем, що замикається - Кнопка аварійної зупинки/вмикання на вході й виході - Інвертор для електрошпинделів СИСТЕМА ПОДАЧІ ПЛИТ - Ланцюг подачі з гумовими ковзаючими туфлями, закріпленими на промисловому ланцюзі 1 ¼" з підвищеним коефіцієнтом тертя - Ланцюг ковзає по 2 планках із загартованої та шліфованої сталі: одна кругла, одна плоска, що забезпечує прямолінійну подачу та захист від бокового зсуву - Автоматичне централізоване змащування ланцюга подачі - Верхня прижимна балка з товстостінної сталі, повністю оснащена подвійним рядом роликів на підшипниках і захистом для роликів - Ручний підйом системи притискання з автоматичним позиціонуванням робочих агрегатів при зміні товщини плити - Механічний цифровий індикатор для контролю вибраної товщини плити СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION 100" Контролер із ПЛК забезпечує швидке, просте й безпомилкове виконання до 60 індивідуальних програм обробки. Керує пневматичним позиціонуванням агрегатів (за наявності на машині; система не містить пневматичного позиціонування!). - Алфавітно-цифрова клавіатура і дисплей - Клавіші швидкого доступу до агрегатів обробки - Робочий температурний діапазон: 0 до +45°C ОСНОВНІ ФУНКЦІЇ - Управління робочими агрегатами та автоматичний запуск двигунів - Контроль і регулювання температури клейового бака - Вибір подовжньої або поперечної обробки без зміни програми - Полегшена й інтерактивна діагностика для швидкого усунення можливих помилок - Статистика по абсолютних і окремих обробках: кількість деталей, витрата кромки, загальна довжина подачі ланцюга - Одиниці виміру: мм або дюйми Технічні дані OLIMPIC K800 T-ER L Товщина крайки: 0,4–8 мм Макс. товщина приклеюваної рулонної крайки: 3 мм Швидкість подачі: 12/18 м/хв Висота обробки: 8–60 мм Lsdpoxq Apgjfx Adxshn Макс. розмір перерізу крайки: 135 мм² Діаметр поворотного столу: 780 мм Макс. надлишок порівняно з товщиною плити: 4 (2+2) мм Мін. ширина плити (при мінімальній довжині 210 мм): 55 мм Мін. довжина плити (при мін. ширині 100 мм): – зі стрічковою чи рулонною крайкою макс. 3 мм: 140 мм – із масивною дерев'яною крайкою: 200 мм Мін. відстань між наступними плитами при м/хв 11 (16): 750 (850) Стандартна комплектація - Обрізний фрезерний агрегат на вході RT-E - Клеєва станція VC-800 - Обрізний агрегат KSEL - Фрезерний агрегат для зачистки кромки RI/800 із можливістю нахилу - Закруглюючий агрегат ROUND K - Скребковий агрегат RAS-V - ½ вільного місця для фасадного скребкового агрегату - 1 S вільне місце для фасадного скребкового, універсального фрезерного або полірувального агрегату - 1 F вільне місце для повітродувного агрегату Відповідає європейським нормам безпеки (маркування C.E.) Напруга: 400 В ЄС Частота: 50 Гц "Autoset" для моделей ER2, T-ERS і T-ERL – дозволяє виконувати всі необхідні налаштування при кожному переході між операціями з пульта керування. Включає: - Таймер притискного агрегату - Пневматичний і незалежний поворот дискових пил (попереду/ззаду) - Пневматичне дистанційне регулювання фрезерного агрегату RI/800

Стан: вживаний, Фрезер у справному стані Lhedsuxlvmspfx Adxen

Стан: дуже добре (вживаний), Кромкооблицювальний станок SCM K100, - Попередні фрези, - Нанесення клею валиком, - Змінний бак для клею, - Пневматична попередня гільйотина, - Притискні ролики, - Фінішні відрізні пилки, Lhedpfx Ajxpfc Hodxsn - Фрезерний агрегат верх-низ R1 – R2, - Профільний скребок, - Плоский скребок, - Довжина машини: 315 см, - Швидкість подачі: 7 м/хв, - Макс. висота заготовки: 50 мм, - Мін. довжина заготовки: 170 мм, - Макс. товщина кромки: 3 мм, - Станок у використанні, в дуже гарному стані. Можливий огляд перед покупкою. Можлива купівля у лізинг.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7775 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина вала: 640 мм - кількість ножів: 4 шт - максимальна товщина оброблюваного елемента: 300 мм – зверху: - храповики - зубчастий, тягнучий, поворотний подаючий вал - притискний вал - стругальний вал - притиск - 2 гладкі, тягнучі, гумові вихідні вали - цифровий дисплей товщини стругання - двигун: 5,5 кВт - електричне підняття столу: 0,7 кВт - плавне регулювання швидкості подачі: 6-20 м/хв - двигун подачі: 1,1 кВт - діаметр патрубка витяжки: 150 мм - габарити (довжина/ширина/висота): 1000x1400x1200 мм - вага: 950 кг ПЕРЕВАГИ – вироблено в Італії – електричний дисплей товщини стругання Ledpfx Adoxl Umgjxshn – електричне підняття столу – використаний рейсмус, у дуже доброму стані, з оригінальною документацією DTR, CE Ціна нетто: 31 900 PLN Ціна нетто: 7 500 EUR (по курсу 4,25 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: готовий до використання (вживаний), робоча ширина 1100 мм калібрувальний агрегат з металевим валом калібрувальний агрегат з гумовим валом комбінований агрегат з гумовим валом і башмаком башмак з пневматичним підбиранням активація функцій машини з пульта керування пневматична осциляція з фотоелементами Ledpfx Aow Drc Eodxshn пневматичне натягування стрічок потужність двигунів: 11 кВт і 9 кВт дві швидкості подачі транспортера товщиномір матеріалу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Lodpfx Ajw Dcccedxehn

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, довжина візка 1500 мм Lhsdpfxjxhd Aio Adxjn підрізний ніж упор на візку з регулюванням кута максимальний діаметр диска 300 мм діаметр шпинделя фрезера 35 мм оберти шпинделя 3/4,5/6/8 тис. об./хв. живлення 380 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід осей: X=4400 мм, Y=2195 мм, Z=440 мм Робоче поле по X=3650 мм, по Y=1560 мм Прохід: 330 мм Електрошпиндель SCM Power 2000 Вискошвидкісний фрезерний шпиндель потужністю 13 кВт Обертова вісь Vector (С-вісь) Очисний вентилятор для інструменту на фрезерному агрегаті Кріплення інструменту HSK 63 F Оберти 600 – 24 000 об/хв, плавне регулювання через інвертор Потужність двигуна 8,5 кВт Тримачі інструменту: 6 шт. Інструментальний магазин: Rapid 12 (12 позицій) Вакуумний насос 250 м³/год / 5,5 кВт Макс. вакуум: 0,9 бар Опорні упори з боків столу Свердлильний агрегат з 11 шпинделями (7 вертикальних / 4 горизонтальних) Система керування: NUM серія 1000 Інтерфейс користувача: XILOG Plus PC Office Апаратне забезпечення WINDOWS XP Professional Загальна підключена потужність: макс. 27,5 кВт Вага: 5200 кг Місце зберігання: Натайм Lhjdpfxsw Dcb Sj Adxjn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Каретка ковзна: 3200 мм Ширина різу: 1000 мм Стоп CNC-паралельний Підрізувач Кутовий упор з цифровим індикатором Електромоторне нахилення та регулювання висоти Пульт керування на рівні очей Місце зберігання: Натайм Lodpsxqtvqsfx Adxohn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, · Робоча область: 2 550 x 1 067 мм · Переміщення по осі X-Y: 2 980 x 1 450 мм · Довжина ходу по осі Z: 150 мм · Висота проходу: 120 мм Свердлильний агрегат F14: Свердлильна головка з 8 + 6 шпинделями · 5 окремо керованих вертикальних шпинделів по осі X · 3 окремо керованих вертикальних шпинделя по осі Y · 4 горизонтальні шпинделі по осі X (2+2) · 2 горизонтальні шпинделі по осі Y (1+1) · Швидкість обертання: 4 000 об/хв (6 000 об/хв опціонально) · Потужність: 2,2 кВт · Растрова система: 32 мм · Кріплення свердла: M10 з посадкою 11 мм · Пневм. подача: 60 мм Пильний агрегат для вибірки пазу по осі X: · Інтегрований у свердлильну головку · Діаметр пильного диска до макс. 120 мм Основний фрезерний агрегат: Ljdpfx Adoxqd Scsxehn · Кріплення інструменту HSK 63F · Діапазон обертів: 1 500 – 24 000 об/хв плавно, через інвертор · Потужність двигуна 6,6 кВт (9 к.с.) з 12 000 об/хв (S1) · Потужність двигуна 7,5 кВт (10 к.с.) з 12 000 об/хв (S6) · Правий/лівий оберт · Керамічні підшипники · Підготовка до встановлення кутових редукторів Інструментальний магазин TR10: Автоматична бокова система зміни інструменту на 10 позицій. · Кількість місць під інструмент: 10 · Макс. діаметр інструменту: 120 мм · Макс. вага на інструмент: 4,5 кг · Макс. загальна вага інструментів: 28 кг Центральний відсмоктувальний штуцер обʼєднує всі робочі агрегати в один підключення D=200 мм, що зменшує необхідну потужність відсмоктування приблизно до 3 200 м3/год. Робочий стіл TVF: Робочий стіл забезпечує максимальну свободу рухів для оператора. Вакуумна швидкозатискна система гарантує високу гнучкість під час точної фіксації і позиціонування заготовок. · 4 підкладки TVF L=1 100 мм, безступінчато налаштовуються по осі X · 12 вакуумних присосок TVF 120 x 120 мм, безступінчато налаштовуються по осі Y · 2 упори по осі X (1 ліворуч / 1 праворуч) · 1 упор по осі Y на кожну підкладку (всього 4 шт.) · Втяжні еталонні упори керуються через ЧПУ Автоматична центральна система змащування: Через електронну ЧПУ-систему подається правильна кількість мастила на осі X, Y, Z Вакуумна система (базова машина): · Вакуумний насос: 90 м3/год · Потужність: 2,2 кВт · Макс. розрідження (на насосі): 0,9 бар ПРОГРАМНА СИСТЕМА XILOG PLUS Особливості ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора Системи безпеки із бамперами Технічні дані по машині: · Загальна потужність підключення: макс. 18 кВт · Рекомендований запобіжник: 64 А · Живлення: 400 В 50-60 Гц · Стиснене повітря: 6-7 бар · Робочий тиск (рекомендовано): 8 бар · Споживання повітря: 200 Нл/хв · Діаметр центрального відсмоктувального штуцера: 200 мм · Швидкість відсмоктування: 30 м/сек · Витрата повітря (центральне відсмоктування): 3 200 м3/год · Розрідження: 3 000 Па · Вага: приблизно 2 500 кг Дистанційне керування функціями машини 6 підкладок TVF L=1 100 мм та 18 вакуумних присосок 120 x 120 мм Крестовий лазер для позиціонування вакуумних присосок Два крос-лазери, встановлені на тримачі агрегатів, полегшують точне позиціонування вакуумних присосок. Місцезнаходження: постачальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Lodevvi I Rjpfx Adxjhn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Lhedpfxjvwbp As Adxon

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона по осі X 5515 мм * 217'' * Робоча зона по осі Y 1620 мм * 63¾'' * Прохід плити по Y 1900 мм * 74¾'' * Прохід плити по Z 250 мм * 9¾'' * Довжина оброблюваної деталі при маятниковій обробці 2600 + 2600 мм * 102'' + 102'' * Швидкість переміщення по осях X-Y PRO-SPACE 56 м/хв * 184 фут/хв * Швидкість переміщення по осях X-Y PRO-SPEED 78 м/хв * 256 фут/хв * Для детальнішої інформації див. схему машини. З 5-осьовим двигуном робоча зона по Y збільшується до 1680мм (66'') для двигуна JQX або до 1720мм (67½'') для двигуна KS/KT. Макс. ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель тільки у вертикальному положенні, середні референтні упори відсутні. Встановлені дані I.M.S. I.U. Встановлена потужність 23 - 28,5 КВА Стандартні електричні параметри: 400 В, частота 50 Гц, 3 фази. Споживання повітря 450 Нл/хв Споживання стисненого повітря 4500 м³/год * 2650 CFM * Швидкість потоку витяжного повітря 30 м/с Діаметр витяжного патрубка 250 мм * 9,8 дюйма * Рівень шуму: VSA * LAV * при свердлінні 72,2 дБ(А) 74,6 дБ(А); при фрезеруванні 74,3 дБ(А) 80,7 дБ(А). Стандарт EN ISO 11202:1995 * VSA = без навантаження і без витяжки * LAV = у роботі, з витяжкою. Місцезнаходження: Наттгайм Ljdjwb Trpepfx Adxehn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Lhjdpfx Aovvi Htedxen Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Ledpovvi Hysfx Adxjhn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Ledpfjvvi N Iex Adxehn Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Ljdpfxovvi Rxe Adxjhn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, вкл. інструменти CNC-Керований обробний центр Morbidelli M100. Свердління і фрезерування Made for You! Це числово керований обробний центр, оснащений багатим комплектом інструментів для фрезерування та свердління, щоб відповідати будь-яким вимогам у сфері обробки деревини. Висока продуктивність — свердлильні шпинделі з 8 000 об/хв, найстабільніший шпиндель на ринку з більш ніж 1 000 годинами безобслугової роботи. Оптимальна комплектація — вакуумні присоски можуть конфігуруватися індивідуально на робочому столі TV FLEX відповідно до ваших вимог. Просте програмування завдяки інтегрованому ПЗ Cad-Cam MAESTRO CNC. Зручне керування через знижене шасі — робочий стіл завжди доступний. Шафа керування й вакуумний насос інтегровані у станину, а у версії PRO SPACE не потрібні додаткові захисні конструкції. Несуча конструкція складається з міцної монолітної сталевої основи — спеціально спроєктованої для максимальної стабільності й точності навіть за найважчих умов, не вимагає анкерування до підлоги. Основу і портал вироблено з цільних деталей із приєднанням за допомогою якісних призматичних напрямних із ковзними каретками й кульковими доріжками. Робочий вузол переміщується по осях Y і Z- також на призматичних напрямних з кульковим зворотним ходом. Переміщення по осях X і Y забезпечуються передачею зубчаста рейка/шестерня із косими зубцями — це гарантує вищу динаміку переміщень, швидкість і зносостійкість механіки з одночасним зниженням шуму. Вертикальна вісь Z приводиться гвинтом з кульковою гайкою для ідеального балансу під час динамічних навантажень і забезпечує високу продуктивність та точність. Основний фрезерний вузол жорстко встановлений на санчатах осі Z — це зменшує вібрації та значно підвищує якість обробки. Переміщення по осях X-Y-Z реалізовано сервоприводами “brushless”, які керуються твердотільними інверторами, що дає: зменшення часу обробки завдяки оптимізованим прискоренням; підвищену точність позиціонування завдяки високороздільному енкодеру; усунення необхідності налаштування при ввімкненні завдяки абсолютному енкодеру; відсутність регулярного технічного обслуговування, оскільки brushless-система не має щіток. Керування переміщенням осей та всіма робочими елементами здійснюється через ... Lsdpfovvi Scjx Adxshn

Стан: вживаний, Місце зберігання: Натайм Lhodpfx Adjwkirqoxsn