Придбати Stavostroj Vp 200 б/у (19 320)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 12 400 кг, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), *Вся наша продукція виготовляється з дотриманням найвищих стандартів якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО Серія DMK — це вторинні ударні дробарки, призначені для дроблення матеріалів середньої та високої твердості після щокових або первинних ударних дробарок. Дробарки DMK розроблені з урахуванням мінімізації зносу при підвищеній продуктивності та отриманні матеріалу кубічної форми. Вони дозволяють переробляти матеріали таких як вапняк, доломіт, граніт та базальт до потрібної фракції для виробництва асфальтових і бетонних сумішей. Однією з ключових переваг цього типу дробарок є зручність технічного обслуговування та налаштування. Гідравлічна система відкривання корпусу, регулювання дробильних плит зовні, а також легка заміна плит та футеровки забезпечують легке використання цього обладнання в робочих умовах. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТА ОСОБЛИВОСТІ: -Висока продуктивність -Високий коефіцієнт дроблення -Зносостійкі поверхні посилені наплавленням твердим електродом Iedpoyut T Esfx Adlstd -Бийки та дробильні плити виготовлені з високомарганцевої сталі литтям -Внутрішні поверхні дробарки облицьовані зносостійкими плитами -Просте обслуговування завдяки гідравлічній системі регулювання ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Модель: FABO DMK-01 • Тип: Вторинна ударна дробарка • Продуктивність: 130–200 т/год • Розмір: 1120 x 1000 мм • Максимальний розмір завантаження: 450 мм • Двигун: Високопотужний GAMAK, 160 кВт • Підшипники: Високонавантажені SKF-FAG • Швидкість обертання: 750 об/хв • Маса: 12400 кг • У комплекті — рама, двигун та захисні кожухи. ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, необхідна висота приміщення – 300 см Габаритні розміри – 1730 x 1500 x 1860 мм Потужність – 7,35 кВт Об’єм діжі – 300 літрів Максимальна кількість тіста для замішування – 200 кг Максимальна кількість борошна для замішування – 125 кг Itjdpjkv Uz Aofx Adljd Міксер здійснює вивантаження в розподільник ліворуч або праворуч Висота вивантаження – 1860 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 00 06 028/00 0026 S, Сушарка з сухим повітрям із пристроями подачі матеріалу\nВиробник: Motan\nМодель: LA/8-200\nПідключення: 6 кВт\nОб’єм сухого повітря: 200 м³/год Isdpfx Aeyvfkrsdletd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4608 1999, потужність: 5,6 кВт (7,61 к.с.), об'ємна витрата: 200 м³/год, Сушарка сухого повітря з пристроями подачі матеріалу Виробник: Motan Itodpfx Aoyvfibjdlsd Тип: ADC 200/10/20 Підключена потужність: 5,6 кВт Потік сухого повітря: 200 м3/год

Стан: добрий (вживаний), Вантажопідйомність: 200 кг Висота перекидання: 2200 мм Розмір контейнера: 800x600x550 мм Itodpfjum Slvsx Adlod

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Технічні характеристики та експлуатаційні дані. Ця вживана лінія розливу - це асептичне картонне пакувальне рішення від Tetra Pak, налаштоване для упаковок Slim 200 мл. Вона призначена для промислового пакування та виробництва напоїв з молочних і фруктових соків, відзначається надійною роботою та ефективною подальшою обробкою. Конфігурація: Tetra Pak TBA/19 200B Slim наповнювач + TSA21 аплікатор трубочок + TCP70 картонопакувальник + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Швидкість виробництва: до 7 500 упаковок на годину Об’єм упаковки: 200 мл Slim Технологія наповнення: асептична Тип контейнера: картон (Brick-Packs) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Рік випуску: наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор трубочок 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Встановлення оснащене промисловою автоматизованою архітектурою, придатною для виробництв із високим рівнем доступності в харчовій і напоївній промисловості. Оцінка підтверджує наявність GE PLC на обладнанні нижнього рівня з рекомендованим оновленням PLC та I/O-панелей для забезпечення довгострокової надійності. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою конвеєра ПЛК/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: включає комплект для переходу на 200 мл Slim; можуть знадобитися додаткові частини для інших розмірів Безпека: захисні пристосування і блокування згідно з галузевими стандартами для промислових пакувальних машин Можливості інтеграції лінії Iedpfxsyvilzj Adletd Ця вживана лінія розливу підходить для робіт Inline — від асептичного розливу та аплікації трубочки до картонної упаковки. Конвеєрна система забезпечує безперервний та збалансований потік продукції, а також ефективне накопичення. Inline-операція: наповнювач → аплікатор трубочок → картонопакувальник Видалення матеріалів: конвеєрна лінія з інтеграцією у контролер лінії Сфера застосування: ідеально підходить для молока та соку у 200 мл Slim-пакетах Масштабованість: можливість адаптації під інші типорозміри картону за допомогою відповідних змінних частин Стан машини та історія обслуговування Устаткування оцінено після проведення сервісу і перевірено перед повним відновленням експлуатації. Наповнювач може виконувати технологічний тест (закінчено водяний тест). Обладнання нижнього рівня може запускатися, але потребує додаткових втручань перед прогрівом і повноцінною експлуатацією. Рекомендовано провести комплексний овердрайв, включно із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, системи щелеп, фальцювача, сервісного блоку, стрічкового аплікатора та електросистем. Поточний стан: проводиться обслуговування/реконструкція Опис стану:

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, FLOW Mach 200 4020 Рік випуску 2019 – повністю справний – гарний стан Переміщення осей: X-вісь: 4 000 мм Y-вісь: 2 000 мм Z-вісь: 200 мм Ijdpoygwkxefx Adlstd Оснащення: - 1x ріжуча голова з 5-ма осями - Flow CAD/CAM - абразивний бак - ручний насос для видалення мулу - високонапірний насос Flow Hyplex

Стан: новий, НОМЕР КАТАЛОГУ MR001 - нова машина, документація DTR + CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ - корисна ширина: 2000 мм - фронтальна ширина: 2500 мм - глибина: 850 мм - висота: 1700/1950 мм - макс. продуктивність: 7000 м3/год - потужність вентилятора: 1,5 кВт - оберти: 2850 об/хв - електричні параметри: 400V-50Hz - діаметр вихідної труби – квадрат: 540x540 мм Itedpfx Aox Uz Rmodled - попередній картонний фільтр - фільтри «Paint-stop» - рівень шуму близько 78 дБ - габарити Д/Ш/В: 2500x850x2200 мм - вага приблизно 250 кг Ціна нетто: 14 100 PLN Ціна нетто: 3 350 EUR залежно від курсу 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Наша стаціонарна установка для дроблення та сортування з продуктивністю 200–350 тонн на годину складається з вібраційного живильного бункера об'ємом 30 м³, проміжного грохоту, щокової дробарки CLK-110, конусної дробарки, ударної дробарки з вертикальним валом, стрічкових транспортерів для складування і повернення, пульта керування та автоматизованої системи. Матеріал, що надходить у живильний бункер, очищається від бруду й глини за допомогою проміжного грохоту та може бути обійдений за допомогою байпасного конвеєра. Матеріал, що залишається на грохоті, подається у щокову дробарку, тоді як продукти другого рівня потрапляють на стрічку розвантаження дробарки, а найнижчий шар відводиться за байпасом. Щокова дробарка має максимальну вхідну фракцію 800 мм і дробить матеріали, які потім надходять на мийний грохот. Найдрібніша фракція транспортується в зону складування шнековою мийкою, інші — в конусну дробарку. Продукція з конусної дробарки розподіляється на інший грохот і в ударну дробарку з вертикальним валом, що дозволяє отримати якісну кінцеву продукцію на фінальному етапі сортування. TBX-30 Вібраційний живильний бункер CLK-110 Щокова дробарка TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний мийний грохот HY-800 8000x8000 Шнекова мийка 20м3 Бункер живлення конусної дробарки CC-300 Конусна дробарка 20м3 Бункер живлення ударної дробарки з вертикальним валом Iedpfjyubm Hex Adlotd VSI-900 Ударна дробарка з вертикальним валом TE-2060x4 2000x6000 Чотиристільний вібраційний грохот TE-2060x3 2000x6000 Тристільний вібраційний грохот Стрічкові конвеєри, пульт керування, електричний щит і система автоматизації

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечена річною гарантією! *Монтаж та навчання операторів — БЕЗКОШТОВНО FABO виготовляє та встановлює стаціонарні комплекси для просіювання і миття каменю відповідно до вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок складає від 100 до 1000 тонн на годину. Установка для миття та просіювання потужністю 200-350 тонн/год: - Бункер для подачі річкового каменю - Двох'ярусний вібраційний грохот 1300x4000 мм Isdpfoyubmgex Adljtd - Чотириярусний вібраційний грохот 2000x6000 мм із системою миття - Зневоднювальний грохот 1500x4000 мм з гідроциклоном - Конвеєрна стрічкова система - Шафа керування та система автоматизації ЗА ДОДАТКОВОЮ ІНФОРМАЦІЄЮ ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Тиск 200 т Хід 900 мм Відстань між стійками 3520 мм Відстань між столом і повзуном, при великому ході вгорі, регулюється до 1400 мм Розмір столу 3500 x 1600 мм Розмір повзуна 3500 x 1600 мм Бічний просвіт між стійками 1150 мм Швидкість вниз 500 мм/с Швидкість вгору 550 мм/с Робоча швидкість 38 мм/с Об’єм масла 2000 л Потужність приводу 90,0 + 21,0 кВт Вага 34,00 т Потрібна площа (ШxГxВ) 4,4 x 3,3 x 5,5 м Допущено для ручного завантаження відповідно до стандарту CE З олійно-гідравлічним приводом, управління залежно від тиску/часу та ходу, передня і задня каскадна світлова бар'єра (Sick), гідравлічне блокування повзуна, можлива експлуатація до 4 операторами. Itedpfev Svbvox Adlsd

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні дані: • Виробник: KALLFASS Maschinenbau Kallfaß GmbH & Co. • Модель / Тип: PFA 200 FF • Серійний номер: 3007 • Рік випуску: 06.1984 • Живлення: 380 В • Частота: 50 Гц • Фази: 3~ (трифазна) • Номінальний струм: 15,5 А Itedpfx Adsyt Dmyeled

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP рулонна етикетувальна машина – Огляд Ця вживана рулонна етикетувальна машина SACMI OPP налаштована для високоефективного нанесення обгорткових етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлена у 2008 році та спроектована для сучасного виробництва напоїв, вона легко інтегрується в існуючу розливну лінію або може працювати як окрема станція в промислових пакувальних цехах. З номінальною продуктивністю 12 000 пляшок на годину вона ідеально підходить для середньошвидкісних підприємств у сегментах води, соків та інших напоїв, що використовують етикетки з OPP-плівки. Техніка SACMI відома своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить це вживане обладнання відмінним вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5л, 0,6л та 0,33л, що забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних продуктів. OPP-плівкові етикетки, які наносяться як рулонний обгортковий формат, допомагають зменшити витрати на етикетування та покращити якість презентації завдяки чистим швам і рівномірному наклеюванню. Така конфігурація є практичним вибором для виробничих підприємств з виробництва напоїв, які прагнуть розширити або підвищити потужність, зберігаючи при цьому компактність габаритів і ефективну інтеграцію з існуючими конвеєрами і системами обробки. Технічні характеристики та експлуатаційні показники Виробник: SACMI Рік: 2008 Тип етикетування: OPP-плівка (рулонна подача) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок/год (номінальна) Формати пляшок: 1,5л, 0,6л, 0,33л Матеріал тари: ПЕТ Передові автоматизовані та керуючі системи Isdpfx Ajxvpd Ujdlotd Рулонна OPP-система використовує нанесення гарячого клею на передній і задній край етикетки для надійного обгорткового кріплення. Конструкція забезпечує стійке транспортування пляшок, точне ведення етикеток і рівний зріз для високоякісної презентації. Керування зручне для оператора, забезпечується швидкий доступ до основних налаштувань і технологічних параметрів, що підтримує оперативне налаштування і зміну форматів. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця етикетувальна машина легко інтегрується в комплексні розливні лінії та промислові пакувальні системи. Може працювати на конвеєрі у зв’язці з установками для наповнення, інспекційним, пакувальним чи термоусадочним обладнанням. Зміна формату підтримує типові розміри ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для лінійки продукції протягом однієї виробничої лінії. Стан і історія обслуговування машини Одиниця має близько 10 000 виробничих годин. Наразі від'єднана від мережі, проте може бути підключена для демонстрації транспортування пляшок. Машина може запускатися й працювати, при цьому нанесення клею для етикеток деактивовано в демонстраційному режимі. Доступна технічна документація, яка охоплює введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування. Загалом машина перебуває у гарному стані та є доглянутим вживаним обладнанням, яке...

Стан: новий, Власна маса: 240 000 кг Об’єм вантажного відсіку: 3 000 000 л ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА 1.1 Бункери для інертних матеріалів (6 * 12 м³) – 6 шт. 1.2 Бункер та дозуюча стрічка – 1+1 комплект 1.3 Розподільник і сушарка, встановлені на стрічковому конвеєрі – 1 шт. 1.4 Стаціонарна рама – 1 шт. 1.5 Група ротаційної сушарки – 1 шт. 1.6 Корпус сушарки – 1 шт. 1.7 Спільний вхід – 1 шт. 1.8 Спільний вихід – 1 шт. 1.9 Група пальників (BALTUR) – 1 комплект 1.10 Пальнева помпа для пальника – 1 шт. 1.11 Вентилятор пальника – 1 шт. 1.12 Вхід елеватора – 1 шт. 2.1 Група шасі міксера – 1 шт. 2.2 Асфальтозмішувач + підйомник для гарячих інертів – 1 шт. 2.3 Спільний зважувальний бункер – 1 шт. Itsdpfoykadvex Adljd 2.4 Кран для завантаження і зважувальна тара – 1 шт. 2.5 Шнековий конвеєр для завантаження – 1 шт. 2.6 Бітумний зважувальний бак – 1 шт. 2.7 Бітумно-насосний міксер – 1 шт. 2.8 Гаряче силос (50 т) – 3 шт. 2.9 Силос для зберігання матеріалів, 25 м³ – 2 шт. 2.10 Віброгрохіт – 1 шт. 3. ФІЛЬТР ДЛЯ ЗБОРУ ПИЛУ 3.1 Корпус Jet-Pulse фільтра – 1 комплект 3.2 Фільтраційні мішки Nomex і патрони – 1 комплект 3.3 V-образний спіральний пилозбірник і комплект бункера 1+1 3.4 Силос для заповнення (25 т) – 2 комплекти 3.5 Комплект шнекового конвеєра для завантаження – 2 шт. 3.6 Абсорбційний вентилятор фільтра – 1 комплект 3.7 Комплект для забрудненого газового каналу – 1 шт. 3.8 Комплект корпусу – 1 шт. 4. БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР 4.1 Ізольований резервуар для битуму, підігрів на маслі, обсяг 50 т (один для ПМБ), із мішалкою (вертикальний) – 3 комплекти 4.2 3-х ходовий пневматичний клапан з футеруванням – 2 комплекти 4.3 Бітумно-насосний міксер – 1 комплект 4.5 Дозувальна лінія для балансування бітуму в змішувачі – 1 комплект 4.6 Бітумний трансферний насос – 1 комплект 4.7 Монтаж двошарових бітумних труб – 1 комплект 4.8 Бітумний резервуар для підігріву маслом, обсяг 50 т гарячої олії – 1 комплект 4.9 3-х ходова клапанна група з пневматичним футеруванням – 2 комплекти 5. ШАСІ ДЛЯ ПАЛИВНОЇ ТА ТЕРМОМАСЛЯНОЇ ГРУПИ 5.1 Термомасляний генератор, потужність 1 000 000 ккал/год – 1 комплект 5.2 Масляний теплогенератор – 1 комплект 5.3 Насос циркуляції нагрівального масла – 1 комплект 5.4 Насос для пального – 1 комплект 5.5 Насос для палива – 1 комплект 5.6 Автоматизований компресор для програмного забезпечення керування кабіною – 1 комплект 6. Грануляційна подача (фракційна подача з приводом від вентилятора) – 1 комплект 7. Система рециркуляції холодного асфальту (кошик 5 м³, стрічковий конвеєр 500x22 000 мм, стрічковий конвеєр 800x4 000 мм із системою зважування) – 1 комплект 8. Футерування (3 мм шар на профілі 50x50) для резервуару для інертів і дна мішалки – 1 комплект 9. Система реального часу для вимірювання і моніторингу викидів газу (інтегрована у ПЛК і автоматизацію заводу, з можливістю віддаленого доступу через інтернет) – 1 комплект 10. Моніторинг пилу PCE-PQC 23US із сертифікатом калібрування – 1 комплект

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, відстань переміщення по осі X: 11 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 500 мм, відстань переміщення осі Z: 2 000 мм, x-хід 11500 мм y-хід 4500 мм w-вісь 1600 мм z-вісь 2000 мм Діаметр шпинделя 200 мм Поворотний стіл 3000 x 4000 мм Довжина ложа на поворотному столі 4600 мм Кріплення інструменту SK50 Вага заготовки на поворотному столі 80 т Загальна потужність 83 кВт Додаткова інформація: включено 15 плит Iedpfjyvz Tdjx Adlotd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, Діаметр шпинделя: 200 мм Ширина обробки: 6000 мм Висота обробки: 3150 мм Максимальна глибина обробки: 1985 мм Поперечний переріз салазок: 530 x 550 мм Itsdpfx Ajyvz Nredljd Навантаження на стіл: 20 т Розмір панельного поля: 11200 x 5550 мм Кріплення інструменту: SK 60 Маса верстата прибл.: 173 т Додаткова інформація - Додаткові пристрої: великий і малий кутові головки - Номер об'єкта: 22979 - Стіл моделі S20 MP, розмір столу: 2200 x 2500 мм - Ширина обробки по осі X верстата: 6000 мм - У комплекті 6 плит розміром 5600 мм x 1850 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, довжина подачі вісь X: 6 000 мм, довжина подачі по осі Y: 500 мм, довжина подачі по осі Z: 200 мм, - Діапазон обертів: [об/хв]: 6.000 - Крутний момент: [Нм]: 480 - Макс. діаметр обробки над станиною: 290 мм - Діаметр патрона: 200 мм - Револьверна головка: 12-позиційна, VDI 40, Sauter - Приводні інструменти: 7,8 кВт - Ходи: - Вісь X: 550 мм - Вісь Z: 200 мм - Швидкий хід (X/Z): [м/хв] 30 / 20 - Подавання (X/Z): [м/хв.] 11 кН - Особливості: - Транспортер стружки зліва; ширина 300 мм; висота вивантаження 800 мм - Вимірювальний щуп; пряма лінійна вимірювальна система; скляні лінійки на всіх осях - Безперервна крапкова стрічка Heidenhain - Машина обладнана подаючим транспортером для комплектування деталей - Специфікація: - 2007 року здійснено капітальний ремонт на суму близько 50.000 €, повністю замінено шпиндельну бабку - Замінено вузол подачі Itodjyvy A Djpfx Adlod

Рік виготовлення: 2009, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Варильний котел Getinge M3 з опцією змішування, нагріву та охолодження після капітального ремонту Ijdpfxsxpm T He Adljtd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Установка типу MAXDROP — це машина, призначена для виробництва печива наступних видів: мафіни, пісочне печиво, безе, бісквітне печиво та інші. Марка: MaxDrop 2000 Модель: AL 200 Ширина головки: 600 мм Пам'ять на 90 рецептів Габарити машини: 1100 x 1400 x 1375 мм Itodpfsx Irkdox Adled Рік випуску: 2008 Живлення: 400 В Встановлена потужність: 1,64 кВт Вага: 400 кг Стан: використовувана Оригінальна технічна документація + декларація CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Технічні характеристики: Діаметр обробки над станинною: 402 мм Діаметр обробки над супортом: 245 мм Довжина обробки: 1000 мм Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 200 мм Максимальний діаметр заготовки у вирізі: 560 мм Ширина вирізу: 120 мм Діапазон обертів: 40–345 / 345–1015 / 1015–2800 об/хв Подача: поздовжня 0,05–0,752 мм/об, поперечна 0,025–0,376 мм/об Itodpfovav Sdsx Adlod Діаметр шпинделя: 42 мм Конус задньої бабки: MK4 Хід пінолі задньої бабки: 180 мм Загальна потужність: 4,1 кВт Маса верстата: прибл. 1,2 т Габарити орієнтовно (ДхШхВ): 2,4 x 1,0 x 1,7 м Токарний верстат не оснащений швидким ходом. Позиціонування по 2 осях Відображення координат через контролер Pinacho Lathe Controller Тримач інструменту системи Multifix з токарним різцем Система охолодження Ножна педаль Можливість нарізання різьби (метрична, Whitworth, модульна, дюймова)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Професійна стрічкова шліфувальна машина CORMAK BS 150-200 для чорнового шліфування та полірування металу. Підходить для різних форм та матеріалів. Розмір шліфувальної стрічки 150x2000 мм і потужний двигун 3 кВт забезпечують універсальність застосування. Характеристика машини Стрічкова шліфувальна машина з витяжкою CORMAK BS150-200 — це чудове поєднання продуктивності та стабільності. Оснащена міцною й жорсткою сталевою основою, яка забезпечує стійкість під час роботи. Завдяки одній робочій швидкості точне шліфування стає простішим, ніж будь-коли. Безступінчасто регульований кут шліфування з фіксацією надає змогу точно налаштувати і зберігати ідеальне положення під час обробки. Велика шліфувальна поверхня полегшує маніпуляцію й шліфування різних деталей. Крім того, стандартна комплектація включає ефективну витяжну систему, що усуває пил і забезпечує чисті та безпечні умови праці. Висока стабільність завдяки міцній жорсткій сталевій основі Дві робочі швидкості Регульований кут шліфування з фіксацією Велика шліфувальна поверхня Стандартна комплектація з витяжкою Оснащена двома витяжними патрубками діаметром 100 мм Система швидкої заміни стрічки Відкидна захисна кришка Пружинна система натягу для автоматичного натягу стрічки Itodpfx Aovu Uqnodljd Технічні характеристики: Розміри шліфувальної стрічки (Д x Ш), мм: 2000x150 Швидкість стрічки, м/с: 15/30 Обороти двигуна, об/хв: 1400/2800 Потужність двигуна, кВт: 2,5/3,0 Вага, кг: 117 Габарити (Д x Ш x В), мм: 1000x650x1150 Живлення, В: 400 Потужність двигуна витяжки, кВт: 0,37

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Властивості та застосування Основа виготовлена з високоміцного чавуну, твердість приблизно 40 HRC, сталеві нерухомі та рухомі губки з твердістю близько 48-52 HRC Зміна положення вставок губок дозволяє збільшити робочу поверхню Конструкція рухомої губки забезпечує додаткове притискання заготовки до основи Допустиме відхилення висоти основи ±0,015 мм Можливе використання декількох лещат одночасно Використовується при роботі на фрезерних верстатах, верстатах з числовим програмним керуванням, обробних центрах Технічні характеристики QM16200N ШИРИНА ГУБКИ 200 мм ВИСОТА ГУБКИ 50 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L1 190 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L2 275 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L3 385 мм МАКСИМАЛЬНЕ РОЗКРИТТЯ ГУБКИ L4 470 мм ШИРИНА ПОПЕРЕЧНОГО ЗАМОКА 18 мм ШИРИНА ПОЗДОВЖНЬОГО ЗАМОКА 18 мм ШЕСТИГРАННА ГОЛОВКА ГВИНТОВОГО ВАЛУ 19 мм РОЗМІРИ 517x200x135 мм Iedpfxjvxgwzo Adletd ВАГА 47 кг

Стан: вживаний, Двопоршнева помпа нещодавно використовувалася для дозування та змішування напівфабрикатів під час виробництва напоїв. Виробник: OMG (Officine Meccaniche Gallaratesi - Італія) Помпа №1 - модель: DOXE - 322M / 200 DEX - продуктивність: макс. 23 940 л/год Помпа №2 - модель: DOXE - 322M / 125 DEX 70 - продуктивність: макс. 9 000 л/год Редуктор Rossi, тип: MR CI 100 UO3A Itodpfxoyldc Ss Adljd Електродвигун Rossi 5,5 кВт Буферний бак: 170 літрів, запобіжний клапан 6 бар. Технічний стан: використане

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обертальні машинні лещата, рекомендовані як базове обладнання для фрезерних, свердлильних і стругальних верстатів тощо. Легка конструкція забезпечує високу популярність цих лещат. Властивості та застосування - Чавунні обертальні машинні лещата QH застосовуються при роботах на шліфувальних, фрезерних, свердлильних, стругальних верстатах та ін. - Виготовлені з високоякісного чавунного литва. Iedpfx Asvxgi Dodletd - Оснащені обертальною основою з градуюванням 360° з кроком 1°. - Корпус разом із рухомою губкою виготовлений із високоякісного чавуну. - Гвинт захищений зверху від забруднень і стружки. - Можна демонтувати обертову основу. - При заміні вставок необхідно провести механічну обробку їх робочих поверхонь, що з'єднуються з лещатами, щоб досягти заявлених у технічній документації параметрів точності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СТИСНУТОГО ПОВІТРЯ 200 Л – ВИСОКОЯКІСНИЙ ТИСКОВИЙ БАК ДЛЯ ПНЕВМАТИЧНИХ СИСТЕМ Тисковий бак CORMAK об’ємом 200 літрів і робочим тиском 11 бар – це надійне рішення для зберігання стиснутого повітря на промислових підприємствах, у майстернях і пневматичних установках. Міцна сталева конструкція, відповідність директивам Європейського Союзу та сертифікація UDT роблять цю ємність незамінною частиною кожної системи стиснутого повітря. Оптимізована конструкція й висока стійкість до тиску дозволяють баку виконувати роль буфера-накопичувача та стабілізуючого елемента для роботи компресора. Основні переваги тискового бака 200 л: • Професійна конструкція – виготовлений із високоякісної сталі товщиною 4 мм, стійкої до тиску та корозії. • Сертифікати UDT і маркування CE – відповідність європейським стандартам безпеки та якості. • Робочий тиск 11 бар – підходить для більшості пневматичних систем, у тому числі з підвищеними вимогами. • Висока місткість – 200 літрів – забезпечує стабільне живлення пневмосистеми та знижує частоту вмикання компресора. • Багатоз'єднувальна система – 6 з'єднань діаметром 1/2", 1" та 2" дозволяють гнучко підключати бак до різних систем. • Висока якість виконання – міцне антикорозійне покриття всередині та зовні бака. • Універсальна установка – вертикальна конструкція економить місце у цеху. Технічні характеристики: Вага (кг): 80 Кількість з'єднань: 6 Розмір з'єднання: 1/2", 1", 2" Iedsxbzd Rspfx Adlstd Розмір: 166,5x45 см Об’єм: 200 л Робочий тиск: 11 бар Товщина стінки: 4 мм Діаметр: Ø 450 мм Висота: 1665 мм Стандартне оснащення: • 6 приєднувальних отворів (1/2", 1", 2") • Паспортна табличка з маркуванням CE • Номер нотифікаційного органу UDT • Повний технічний комплект і паспорт тиску • Внутрішнє і зовнішнє антикорозійне покриття