Придбати Zett Gmbh Безлад Технології б/у (71 965)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, стоячий нержавіючий резервуар з еліптичними днищами (клёппербоденами), зоною для охолодження корпусу, люком-лазом, краном для відбору проб та центральним зливом. Додаткова інформація про машину: охолоджуваний тискований бак Об'єм: 152 гл (15 200 л) Iedpfjxbqlqsx Adxebc Робочий тиск: 5 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: близько 2600 мм Висота: близько 4000 мм Матеріал: нержавіюча сталь Положення: вертикальний (стоячий) Базова конструкція: циліндр з еліптичними днищами, встановлений на 4 квадратних ніжках Оснащення: охолоджуючий змійовик (оболонка, 5,1 м², 1 бар, 84 л, для гліколю), люк-лаз, злив DN65 з ручним шиберним клапаном, вакуумний клапан DN32, запобіжний клапан DN25, оглядове скло, кран для відбору проб DN10, CIP-лінія DN40 з розбризкувачем DN25, індикатор рівня у вигляді шлангу, дріжджовий штуцер, манометр, монтажні вушка для крану, пристосування для драбини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 6 650 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Bosh Rexroth, висота заготовки (макс.): 290 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, ширина столу: 1 300 мм, довжина столу: 4 000 мм, частота обертання (хв.): 1 200 об/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, загальна вага: 5 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 1 200 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, шпиндельний ніс: HSK63F, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 15, довжина інструмента: 240 мм, вага інструмента: 6 000 g, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, ArtisX6 КОРОТКИЙ ОПИС. 1 робочий електрошпиндель потужністю 10 кВт; номінальна потужність у діапазоні 12 000–24 000 об/хв; діапазон роботи: 1 200–24 000 об/хв. Кріплення інструменту: HSK63F. Робочі ходи по осях: X = 4 600 мм, Y = 1 550 мм, Z = 400 мм, вісь B = 180°, вісь C = 360°. Швидкість подачі по осях: у площинах X/Y = 85 м/хв; Z = 20 м/хв Просвіт під порталом: 290 мм 1 автоматичний дисковий інструментальний магазин на 15 позицій. Макс. довжина інструмента: 240 мм, макс. маса інструмента: 6 кг. Iedpfxewh Aido Adxobc Свердлильний агрегат у L-позиції, потужність 2,2 кВт, оберти шпинделя 4 500 об/хв, відстань між осями 32 мм Стіл машинний: дерев'яний (високоякісна вологостійка фанера). Розміри: 4 000 x 1 300 мм. 2 x 4 пневматично висувних базувальних штифти (діаметр 25 мм, хід 115 мм). Комплект інструментів: так (включно з частиною ніколи не використовуваних) Розділення столу на дві станції для чергового робочого циклу 1 вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год і компенсаційний резервуар об’ємом 500 л Системи безпеки машини (стандарт ЄС): система бамперних відбійників BUMPER (без використання мат, фотоблоків тощо) Управління Bosch Rexroth PNC, промисловий ПК BTV 16, процесор Pentium III, RAM 256 МБ, HDD 10 ГБ, мережева карта привідна система управління profibus SERCOS Ввід даних: USB-накопичувач, локальна мережа Операційна система: Windows2000. ProEmbSys Сенсорний екран CAD/CAM програмне забезпечення: Alpha/CAM Пересувний пульт керування з ручною панеллю Віддалена діагностика Інтерполяція: 5 лінійно, 2 ½ D по колу Підключена потужність: приблизно 25 кВА Централізоване змащування Маса: 5,5 т Верстат у дуже доброму стані, 100% працездатний. Місце зберігання: Північна Польща.

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), HEK GmbH VGO 200 S Шафа для нагрівання Розміри (приблизно): Ширина: 1035 мм Глибина: 800 мм + 210 мм труба Ibjdpfx Aeg Hzqbsdxoc Висота: 820 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: BN120XT-HA-X,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 110 h, Подвійний шнековий лабораторний екструдер використовувався в університеті виключно для навчальних цілей. Загальний час роботи становить лише 110 годин. Найменування машини: Подвійний шнековий лабораторний екструдер Виробник: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Модель: MICRO 27 GL / 32D Рік випуску: 1997 Швидкість обертання: 400 об/хв Електричні параметри: Робоча напруга – 400 В, 50 Гц; Напруга керування – 230 В Напрацювання: 110 годин Ibedpfsxlpzfjx Adxjc Двигун: 8,4 кВт, вхідна швидкість обертання – 2200 об/хв Габарити: Висота зони екструзії – 1050 мм; Довжина – бл. 2500 мм; Ширина – бл. 800 мм; Висота з пультом управління – бл. 1900 мм; Загальна вага екструдера – бл. 950 кг Технічна документація: так Примітка: Діаметр шнека – 27 мм, довжина шнека – 32 D, глибина витків шнека – 4,3 мм, напрямок обертання – співнаправлений/протипотоковий, діапазон обертів шнека – 10-400 об/хв, загальний момент обертання шнеків – 200 Нм, протинапір шнека (робочий режим) – макс. 200 бар, передаточне число – i = 5,38. Комплектність: Дозування, головка для прес-форм / LSA інструмент, вакуумний агрегат, термостат, конвеєрне охолоджувальне полотно (нерж. сталь), гранулятор, пристрій для післяекструзійної обробки профілю, головка для прес-форм / LSA інструмент. Стан: Б/в, у дуже гарному стані Ціна: за запитом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Об’єм: 300 л, робоче положення 0-40 кг: 22° від горизонталі, робоче положення 40-260 кг: повернено на 45°. Основний привід, тип редуктора: RF 73DT 80N4 SEW (Siri 52x72x8BA), потужність: 0,75 кВт, виконання: B 5, номінальний струм: 3,8/2,2 А, установка: KLK 90°, напруга: 220/380 В, 50 Гц, багатодіапазонний, оберти: 21-1400/хв, ущільнення: Kaco Ø 50 високий, ущільнення типу SV-повне. Тип поворотного редуктора: KA76 TR42 DT71 D4 BM SEW, діаметр порожнистого вала: 50 мм, потужність: 0,37 кВт, виконання: H 4A, номінальний струм: 2,25/1,3 А, установка: KLK 0°, напруга: 220/380 В, 50 Гц, багатодіапазонний, оберти: 1,6-1400/хв, гальмівний момент: 5 Н·м, гальмівна напруга: 220 В, випрямляч: BG 1,5. В комплекті з керівництвом з експлуатації та документацією. Можливий огляд на місці. Isdpfsxg Ri Hox Adxobc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Транспортний бак Bierdrive, вмонтований у транспортний засіб, з CIP-розпилювальною головкою та люком. Містить вимірювальну установку (максимальна витрата: 120 л/хв). Машина (додатково): горизонтальний бак у контейнері. Об’єм: 7200 л. Робочий тиск: 2 бар. Робоча температура: 20 °C. Довжина: 7,25 м. Ширина: 2,4 м. Висота: 2 м. Комплектація: керування, насос, барабан для шлангу, витратомір, кабельний барабан, арматура, CIP розпилювальна головка, люк. Ijdpfxjxbqhxs Adxsbc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Плазмова установка для різання труб та профілів Машина для плазмового різання труб і профілів. За допомогою CAM-програмного забезпечення визначається і створюється контур різання. Створений CNC-код потім передається на машину через USB або мережу. Через 12" сенсорний дисплей програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний режим різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - для круглих труб до макс. Діаметр = 150 мм - для квадратних труб до макс. 101,6x101,6 мм (4"x4") - максимальна вага труби 150 кг Ibsdpfx Adog Dvdcoxjc - 4-кулачковий патрон - можливе бічне завантаження, забезпечене світловою завісою - Повністю автоматичний процес різання - Промислове ПК-управління з 12" сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB та LAN - Потужність машини: 400V 3P 2KW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: приблизно 800 кг Вироблено в Німеччині На фото показано старішу більшу машину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Флотаційний резервуар. – Розрахований для охолодження з використанням аміаку (можливе також охолодження гліколем), 1 x сорочкове охолодження. – Нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна сорочка – арматура для очищення повітря з вакуумним і запобіжним клапанами. Ibjdoxbqg Ijpfx Adxjc Машина (додатково): Зовнішній резервуар Об’єм: 431 гл Робочий тиск: 4 бар Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування / положення: вертикальне Базова конструкція: коротка опорна сорочка Оснащення: Охолодження: 1 x сорочкове охолодження; поворотна засувка зі зливом; вентиль відбору проб; теплоізоляція; арматура для очищення повітря з 2 запобіжними клапанами; вимірювання температури; вимірювання рівня.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Плазмова установка для різання труб і профілів Машини для плазмового різання труб і профілів. Контур різу визначається і створюється через CAM-програмне забезпечення. Створений CNC-код передається на машину через USB або мережу. За допомогою 12" сенсорного дисплея програму можна легко викликати. Після ручного завантаження заготовки запускається автоматичний процес різання. - Довжина труби: макс. 6000 мм - Для круглих труб до макс. зовн. діаметр = 220 мм - Для квадратних труб до макс. 152,4 x 152,4 мм (6"x6") - Максимальна вага труби 250 кг - Патрон з 4 кулачками - Можливе бокове завантаження, захищене світловою завісою - Повністю автоматизований цикл різання - Промислове ПК-управління з 12'' сенсорним дисплеєм - Імпорт даних через USB і LAN - Споживана потужність машини: 400В 3P 2kW - Габарити: 690x100x180 см - Вага: близько 1000 кг Вироблено в Німеччині Iodpfx Asgu Nmhodxsbc На фото зображено старішу машину

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Машина (додатково): Резервуар для залишкового лугу Об'єм: 400 hl Температура: 20 °C Довжина: 5,8 м Ширина: 3,5 м Висота: 3,85 м Ijdpfx Adexbpr Noxebc Положення: горизонтальне Обладнання: ізольований; пристрій для перекачування

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, Діаметр труби (макс.): 60 мм, довжина оправки: 6 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, Верстат для згинання шпинделів S6006 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусом згину до 1,5XD → максимальні можливості згинання труби: 60,3 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальні можливості згинання труби: 60,3 x 2,6 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 5 кВт → довжина труби для насування 6 м Міцна та довговічна сталева конструкція з жорстким з'єднанням – відсутність схильності до кручення, як у випадку роздільної конструкції згинальної головки та тримача шпинделя. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згинання. Сенсорний дисплей керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію установки. Після насування труби вона фіксується патроном у каретці, що дозволяє точно позиціонувати трубу і виготовляти точні геометрії. До стандартного оснащення також входить контроль геометрії труби перед процесом згинання: якщо процес згинання розпочинається у неправильному положенні, машина не дає дозволу на його виконання. Таким чином, помилкова експлуатація виключена. Додаткові опції забезпечують більше комфорту та підвищують продуктивність і ефективність установки. Передача даних з опціональної програми для розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) здійснюється через USB-накопичувач або FTP-доступ комп'ютера до системи керування машиною. USB або LAN-роз’єм (RJ45) входять до стандартної комплектації. Існуючі геометрії труб можна легко та швидко конвертувати, наприклад, через формат STEP. Стандартне оснащення: → Електромеханічний привід осі згинання 2,2 кВт → Частота обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрям згинання вліво → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр валу для згинання 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система обмежувачів (з обмежувачами довжини) → ручна система фіксації (фіксація кожні 15° у повороті) → трикулачний патрон для фіксації труби у каретці → зовнішній пульт керування SPS-керування: → Сенсорний екран 10,1'' → ETH 10/100, X2X Link, USB → керування за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розраховувати безпосередньо на машині. Після введення довжини та кута керування автоматично розраховує значення подачі й кут згину. Гідравліка: → Потужність гідравліки 3 кВт → Гідравлічне затискання труби з регульованим тиском затиску → Програмоване дострокове відведення шпинделя Опції (можуть бути додатково замовлені): → змінна швидкість згинання завдяки частотному перетворювачу або сервоприводам → автоматичне відведення інструменту (ручне або кероване) → пневматичний патрон → автоматичне змащення шпинделя → пневматична система обмежувачів (довжина+поворот) → пересувна конструкція (на роликах) → розширення радіусу Ijdpfx Adsw Sr Ucjxobc Зразок на фото показує подібну машину

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Машина (додатково): Контроль залишкової рідини, дна, горловини, бічної стінки Потужність: 3,6 кВт Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Стиснене повітря: мін. 6 – макс. 10 бар Довжина: 2,5 м Ширина: 1 м Висота: 2,5 м Формати: пляшки Longneck, Steini, Vichy 0,33 л / 0,5 л пляшки Longneck, NRW 0,5 л Напрям руху: справа-наліво Управління / система керування: Heuft Оснащення: контроль залишкової рідини, дна, горловини, бічної стінки Ibjdpfxexbpg Hs Adxoc Вага: 1700 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Діаметр труби (макс.): 80 мм, довжина оправки: 4 500 мм, Верстат для гнуття труб S8004 ----- Для виготовлення точних геометричних форм труб з радіусами згину до 1,5XD → максимальна здатність згину труби 76 x 4 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 60 x 60 x 3 мм (400 Н/мм²) → максимальна здатність згину труби 76 x 2,9 мм (нержавіюча сталь) → загальна підключена потужність 7 кВт → довжина подачі труби 4,5 м Міцна й довговічна сталева конструкція із силовим з’єднанням – відсутність схильних до деформації рішень, наприклад, роздільна конструкція головки гнуття та власника дорна. Безобслуговуваний електромеханічний привід осі згину. Сенсорний дисплей системи керування забезпечує просте та інтуїтивно зрозуміле програмування та експлуатацію обладнання. Після подачі труби вона фіксується в каретці затискним патроном. Це дозволяє точно позиціювати трубу й виготовляти вироби з гарантованими розмірами. Стандартно перед початком згину проводиться контроль геометрії труби: якщо процес згину запускається у неправильній позиції, машина не дасть дозволу на виконання операції. Це виключає можливість помилок в обслуговуванні. Додаткові опції підвищують зручність експлуатації, продуктивність та ефективність установки. Обмін даними з додатковим програмним забезпеченням розрахунку труб TBS-3D (версія для ПК) відбувається через USB-носій або FTP-доступ комп’ютера до керування машиною. USB- або LAN-роз’єм (RJ45) наявні у стандартній комплектації. Вже наявні геометрії труб можна просто і швидко конвертувати, наприклад, у STEP-форматі. Стандартна комплектація: → Електромеханічний привід осі згину 4 кВт → Швидкість обертання 2,9 об/хв (=17°/сек.) → напрямок згину – лівий → роздільна здатність кута згину 0,1° → макс. радіус згину 200 мм → діаметр вала гнуття 50 мм → електронне вимірювання довжини ±0,1 мм → електронне вимірювання повороту ±0,1° → ручна система упорів (упори довжини) → ручна система фіксації (крок 15° по повороту) → трикулачковий патрон для фіксації труби в каретці → зовнішній пульт керування Система керування (SPS): → сенсорний екран 10,1" → ETH 10/100, X2X Link, USB → управління за допомогою ножної педалі → передача даних через мережу (W)LAN або USB → база даних матеріалів Унікальне графічне програмування: прості геометрії можна розрахувати безпосередньо на машині. Система керування автоматично розраховує значення подачі та кути згину на основі введених даних по довжині та куту. Гідравліка: → потужність гідравліки 3 кВт → гідравлічний затискач труби з регульованим тиском → програмований достроковий відвід дорна Ibsdpfx Ajttah Rjdxoc Опції (замовляються окремо): → змінна швидкість згину через частотний перетворювач або сервомотори → автоматичне відведення інструменту (ручне або автоматичне) → пневматичний затискний патрон → автоматична мастила дорна → пневматична система упорів (довжина + поворот) → виконання на роликах (мобільна версія) → розширення радіуса На фото представлена нова машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Етикетувальна машина Krones Prontomatic тип 12-6/6-4, Призначення: етикетування пляшок Продуктивність: 13 500 пляшок/година, бандерольне етикетування Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 2450 мм Ширина: 2000 мм Висота: 2500 мм Формати: Багатооборотна пляшка з кронен-пробкою: 0,33 л, 0,5 л NRW; Одноразова пляшка з кронен-пробкою: 0,33 л; Бутилка з корком-бандероллю: 0,5 л, 0,58 л Ibjdsxbpggopfx Adxsc Крок машини: 180 мм Напрямок руху: справа наліво Управління: Simatic S7-300 Оснащення: зірочка для подачі пляшок, зірочка для виводу пляшок, притискні щітки, штемпелі та подушки для горловини, тіла та спини пляшки, шафа керування, система керування Simatic S7-300 Вага: 9000 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Ручний трубогиб HRB-3D 850 для згинання труб та суцільного прутка діаметром до 12 мм Точне позиціонування та повторюваність згинання забезпечують три працюючі від батарей цифрові індикатори, які точно відображають кут згину, подачу труби та обертання труби. - Тришкісний патрон 80 мм - Система упору для подачі - Довжина подачі приблизно 850 мм Ручний трубогиб слід надійно закріпити на столі або в спеціальній рамі (не входить у комплект доставки). Ijdjttagdopfx Adxsbc З радістю підготуємо для вас детальну комерційну пропозицію, якщо ви надішлете нам повну адресу підприємства з електронною поштою та контактною особою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Машина (додатково): Закупорювач пляшок з дротовою застібкою Продуктивність: 18 000 пляшок/год Обладнання: регулювання висоти, пристрій контролю тиску закупорювання, механічна/пневматична перевірка натягу застібки, високотискова форсунка, обладнання для ополіскування та промивання. Isdpfx Aexbpdxodxsbc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, Фільтр для кізельгуру та пластинчастий фільтр. Стерилізований рамковий фільтр для фільтрації рідин з використанням кізельгуру та знезаражувальних шарів. Стаціонарний пристрій з квадратними фільтруючими елементами у вертикальному ряду. Машина (додатково): Фільтр для кізельгуру та пластинчастий фільтр Продуктивність: 60 гл/год Ibedpfx Adoxbpdloxec Кількість пластин кізельгурного фільтра: 34 пластини Кількість рам кізельгурного фільтра: 35 фільтрувальних рам Кількість пластин пластинчастого фільтра: 150 пластин Довжина: 6500 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1500 мм Формат: квадратні фільтруючі елементи – 60 см x 60 см Конфігурація: Вертикальне розташування фільтруючих елементів у ряд Базова конструкція: рамковий фільтр Оснащення: ручне притискання Переферія: ємність для дозування кізельгуру з дозуючим насосом

Стан: вживаний, Вміст початкового сусла налаштовується за допомогою вимірювання початкового сусла (ультразвук) і програмного регулятора. Доповнення машини: з обладнанням для дегазації води та карбонізації Продуктивність: 250 гл/год Діапазон вимірювання: 20 °Плато (ультразвук) Вміст CO₂: 5 г/л Довжина: 1,5 м Isdpfxexbpa Ts Adxjbc Ширина: 1,5 м Висота: 2,1 м Управління/контроль: повністю автоматичне / Simatic S7 Оснащення: установка для дегазації води та блендингу (монітор PLATO, контролер та ультразвуковий зонд типу MP-25), мембранна дегазація води (водяна лінія, мембранні модулі, лінія CO₂, вакуумна лінія, пластинчастий теплообмінник, насос підвищення тиску), шафа управління, модульна рама з 2x 6 статичними міксерами Вага: 300 кг

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, NH3 холодильна установка. Установка включає наступне: - Компресор 1, GEA Grasso тип OS3 - Компресор 2, GEA Grasso тип OS3 - NH3 сепаратор - Повітряний конденсатор - Теплообмінник для рекуперації енергії з насосом - 2 насоси льодової води - Насос для пивоварної води - 2 водяних охолоджувача - Розширювальний бак з шафою управління для NH3-сепаратора та компресорів 1 і 2 з сенсорним керуванням SIMATIC MULTI PANEL Додаткова інформація: холодоагент NH3 Об'ємний потік пивоварної води: 5 м³/год при 2 барах Об'ємний потік льодової води: 15 м³/год при 2 барах Заправний об'єм холодоагенту: 85 кг NH3 Продуктивність компресора: 145 м³/год Потужність: Q0: 2 х 119 кВт Ibedpfxsxbn Upe Adxsc Управління / керування: Siemens S7 Оснащення: 2 компресори: 145 м³/год, 26 кВт з частотним перетворювачем, 37 кВт номінальної потужності; NH3-сепаратор змонтовано на рамі з охолоджувачем пивоварної та льодової води; повітряний конденсатор на рамі 3 x 2,95 кВт; теплообмінник для рекуперації тепла з насосом; 2 насоси льодової води (2,2 кВт, 15 м³/год, 2 бар); насос для пивоварної води (1,1 кВт, 5 м³/год, 2 бар); розширювальний бак, макс. допустимий робочий тиск: високий тиск — 22 бар, низький тиск — 16 бар.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Машина (додатково): відокремлення гарячого дріжджового осаду Ibedpfsxbn S Isx Adxec Брутто об'єм: 182 гл Нетто об'єм: 150 гл Висота сусла: 1700 мм Висота циліндра: 2000 мм Матеріал: 1.4301 Розташування / Позиція: зовні Оснащення: ізоляція (100 мм мінеральної вати)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Машина (додатково): холодне склеювання Номінальна продуктивність: 18 000 пляшок/год Діапазон налаштувань: до 25 000 пляшок/год Струм: 16 А Напруга: 400 В Формати: 0,5 л NRW, 0,5 л Euro та 0,5 л з бавовняною кришкою Механізм подачі: 8 клейових пластин, 6-захватний тримач для етикеток, 16-сегментний стіл для пляшок (діаметр 640 см) Напрям руху: паралельно (справа направо) Керування / автоматика: Siemens S7 PLC Оснащення: 2 агрегати для холодного клею з окремим насосом для клею кожен, електричне регулювання висоти, система виявлення розбитих пляшок, лічильник робочих годин, підготовка до інтеграції струменевої маркирувальної системи, механічна орієнтація для пляшок з бавовняною кришкою Isdpfxsxbn Sbe Adxjbc

Стан: вживаний, Стерилізований універсальний фільтр для знезаражувальної фільтрації. Стаціонарний шаровий фільтр із квадратними фільтрувальними елементами, розташованими вертикальними рядами, гідравлічне притискання фільтруючих шарів. Управління гідравлікою здійснюється з вбудованого електричного пульта керування. Додатково: фільтр для знезараження; роки випуску: 1979–2010 Продуктивність: приблизно 750 гл/год (гектолітрів на годину), фільтруюча поверхня близько 356–493 м² Робочий тиск: 8 бар Потужність: 6 кВт Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Довжина: 10 100 мм Ширина: 1 320 мм Висота: 1 750 мм Формат: квадратні фільтрувальні елементи Компонування шарів: вертикальне розташування рядів фільтруючих елементів Керування: вбудований електричний пульт Матеріал: нержавіюча сталь Ibodpfx Adexbn N Hsxec Положення: горизонтальне Базова конструкція: рама Оснащення: фільтруючі шари; гідравлічне притискання фільтруючих шарів; шланговий насос

Стан: вживаний, Фільтр-кадровий діатомітовий (кізелгуровий фільтр). Стерилізований універсальний фільтр для фільтрації рідин із застосуванням діатоміту. Стаціонарний фільтр з квадратними елементами, розташованими вертикальними рядами. Гідравлічне притискання фільтруючих шарів з гідравлічним управлінням на вбудованому електричному щиті керування. Машина (додатково): діатомітовий фільтр; роки випуску: 1979–2010 Продуктивність приблизно: 850 гл/год діатомітовий фільтр — фільтруюча площа приблизно 174–242 м² Робочий тиск: 8 бар Потужність: 6 кВт Напруга: 220/380 В Частота: 50 Гц Ibsdjxbn Ntopfx Adxec Довжина: 10 100 мм Ширина: 1320 мм Висота: 1750 мм Формат: квадратні фільтруючі елементи Тип складання: вертикальна рядна компоновка фільтруючих елементів Управління/контроль: вбудований електричний пульт керування Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/позиція: горизонтальне Основна конструкція: рама Оснащення: фільтруючі плити; фільтрувальні рами; збірний лоток із шнековим вивантаженням; гідравлічне притискання фільтруючих шарів; шланговий насос

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (додатково): Ємність для сусла з нержавіючої сталі Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 300 гл Площа основи прибл.: 15 м² Навантаження на нахилене дно: 165 кг/м² Висота обичайки: 2 м Iedpfx Asxbn E Ijdxebc Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: патрубок для випару, люк (DN600), оглядове скло (DN600), сигнальна лампа CIP, дверний вимикач безпеки, комплект внутрішнього освітлення (IP54)