Вживана асептична наповнювальна машина Tetra Pak A3-speed – рік випуску 2013

Tetra Pak® A3/Speed

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 34 590 h, номер машини/транспортного засобу: R81, Вживана асептична розливна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Огляд Дана вживана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B — це перевірений асептичний картонний наповнювач, розроблений для промислового пакування та виробництва напоїв. Налаштована для пакування у форматі Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова упаковка), забезпечує надійну, безперервну роботу для UHT-молока, соків та інших тривалих напоїв. З номінальною продуктивністю близько 7 000 упаковок/година, цей компонент вживаного обладнання для розливу поєднує високий рівень продуктивності з асептичною цілісністю для сучасного картонного пакування. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetra Pak Модель: A3/Flex 150V TBA 1000B Рік випуску: 2008 Тип розливу: асептичний (неізобаричний розлив у картон) Формат упаковки: Tetra Brik Aseptic 1000 мл (базова) Номінальна швидкість: ≈ 7 000 упаковок/година Виробничі години: ≈ 30 000 годин Комунікації Живлення: 400 В, 50 Гц, 3-фази Встановлена потужність: до ≈ 50 кВт (типово 35–50 кВт залежно від конфігурації) Стиснене повітря: 6–8 бар, ≈ 300–500 Нл/хв Вода/пар: ≈ 0,5–1,0 м³/год (для процесних та стерилізаційних потреб) Габарити та вага Габарити (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 м Nedpfxjx H Thue Aczswh Орієнтовна вага: ≈ 7 000 кг (модельний ряд 6 000–8 000 кг) Примітка: технічні параметри наведені як орієнтовні для цієї конфігурації A3/Flex і мають бути підтверджені під час інспекції/приймальних випробувань. Сучасні системи автоматизації та керування Платформа A3/Flex оснащена оригінальною ПЛК-системою керування з сенсорним HMI для роботи з рецептами, сигналами тривоги й діагностикою. Система керування рухом синхронізує цикли формування, наповнення й запаювання для забезпечення асептичної цілісності й якості пакування на високих швидкостях. Типові функції: - Керування рецептами для тривалих молочних продуктів, соків і різних напоїв - Інтегрований моніторинг процесу, журнал подій/сигналів тривоги - Входи/виходи для інтеграції з перед- та післялінійними пристроями - Рекомендована перевірка перед запуском: діагностика ПЛК, перевірка роботи клапанів, помпи, герметизації Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картону може бути ефективно інтегрований як у вживану лінію розливу, так і у нову схему для виробництва напоїв: Вгору по потоку: подача пакувального матеріалу, стерилізаційні модулі згідно з проектом виробника Вниз по потоку: транспортери-накопичувачі, аплікатори трубочок/кришок, пакувальники, палетайзери Сервіси/процес: інтерфейси для підключення CIP/SIP, стерильне повітря, вода і пар Керування: стандартні цифрові/аналогові входи/виходи та архітектура з підтримкою fieldbus відповідно до конфігурації Ідеально підходить для промислових проєктів з пакування second-hand, що вимагають асептичних картонних форматів та стабільної роботи на високих швидкостях. Стан машини та історія обслуговування Стан: вживана, на складі Орієнтовні години напрацювання: ≈30 000 Примітка щодо експлуатації: безперервна робота забезпечується при належному превентивному обслуговуванні Рекомендовані перевірки перед запуском: помпи, асептичні клапани...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Nwjdpfx Aoyvilzoczjh Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діапазони дозування: 1 мл - 38 мл 2 мл – 100 мл Nwodpfjwpr Uxex Aczeh 5 мл – 250 мл 20 мл – 680 мл 50 мл – 1 500 мл Волюмetric filling Можливе наповнення під рівнем рідини Спеціальний пристрій «Anti-Drop» Регульований наповнювальний носик Насос і наповнювальний носик з нержавіючої сталі AISI 316 L Автоматичне накладання кришки Безступінчасте регулювання крутного моменту закручування Система закривання для пластикових кришок Керування через сенсорний дисплей Продукти можуть бути з галузей харчової промисловості, косметики, кормів для тварин, масел, хімії та інших секторів (завжди підлягають технічному погодженню). Пакети вручну підвішуються в спеціальну направляючу систему. Далі машина транспортує порожні пакети у роторний механізм. Там пакети наповнюються за об’ємом, кришки автоматично надягаються й закручуються. Крутний момент регулюється. Машина компактна і універсальна у використанні. Доступна також як напівавтоматичний моноблок.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 800 кг, загальна ширина: 600 мм, загальна довжина: 820 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 400 V, Вживана система резервного живлення на батареях Liebert NX 40 кВА / 32 кВт 3-фазна UPS (протестована, з хорошими акумуляторами) Номінальна потужність: 0,8 PF: 40 кВА Вихідна потужність: 32 кВт Акумулятор: Тип акумулятора: VRLA 40x YUASA NPL24-12 I 12 В 24 Аг Габарити: Ширина, мм: 600 Глибина, мм: 825 Висота, мм: 1600 Вага (прибл.) без акумуляторів, кг: 341 Вхідні параметри: Тип випрямляча: IGBT-основний, векторно-керований PFC (вирівнювання коефіцієнта потужності) Вхідна напруга до випрямляча, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 3 дроти Вхідна напруга до байпасу, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 4 дроти (ф.+N) Допустимий діапазон вхідної напруги для випрямляча, В (AC): 305–477 Вхідна частота, Гц: 50 або 60 Допустимий діапазон вхідної частоти для випрямляча, Гц: 40–70 THD вхідного струму при номінальній напрузі, %: < 3* без фільтра Коефіцієнт потужності на вході при номінальній напрузі: ≥ 0,99* без фільтра Фукнція Flexi Power Walk-In, сек: 5–30 (налаштовується) Вихідні параметри: Тип інвертора: IGBT-основний, векторний, імпульсний та PI-регульований Вихідна потужність, кВт: 24 32 48 64 Вихідна напруга, В (AC): 380 / 400 / 415 (400 В номінал), 3 фази, 4 дроти (ф.+N) Регулювання вихідної напруги, %: +/- 0,5 (середньоквадратичне значення 3 фаз) Вихідна частота, Гц: 50 або 60 Регулювання вихідної частоти, %: +/- 0,05 THD вихідної напруги при номінальній напрузі, %: 1 % (макс.) Здатність працювати з навантаженнями з високим показником піковості: 3:1 (відповідає IEC 62040-3) Здатність обробляти ступінчасті навантаження: 0-100 або 100-0 Nwsdpjt H Irlsfx Aczjh Час відновлення після імпульсного навантаження, мс: < 0,5 (відновлення до 95 % рівня напруги), 10 (відновлення до 99 % рівня напруги)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживаний автомат наповнення банок Krones 50V та закаточна машина Angelus 62H до 30000 б/год Вступ Вживаний автомат наповнення банок Krones 50V та закаточна машина Angelus 62H забезпечують високопродуктивне наповнення банок. Технічні характеристики по продуктивності Дане обладнання досягає максимальної швидкості до 30 000 банок на годину (b/год), що ідеально підходить для крупномасштабного розливу. Наповнювач Krones та закаточна машина Angelus працюють у ідеальній синхронізації для забезпечення високої швидкості. Технічний стан Устаткування перебуває у відмінному стані до серпня 2024 року, коли буде замінене у зв’язку з потребою у ще швидшому обладнанні. Всі механічні та електронні компоненти функціонують справно. Система змазки Lincoln підтримує усі рухомі вузли, мінімізуючи знос та подовжуючи ресурс машини. Електротехнічні дані Krones 50V та Angelus 62H працюють на напрузі 575 В і частоті 60 Гц, що забезпечує стабільну й ефективну експлуатацію. Окремостоячі електрошкафи з нержавіючої сталі містять усі необхідні органи керування для безпеки й зручності обслуговування. Особливості Krones 50V Автомат наповнення Krones з 50 клапанами, модель VCC-50-136, забезпечує високоточне і швидке наповнення банок. 50 клапанів гарантують безперервний і швидкий потік продукту. Корпус із нержавіючої сталі забезпечує довговічність навіть у складних виробничих умовах. Особливості Angelus 62H Закаточна машина Angelus/Pneumatic Scale (B-W) на 6 позицій, модель 62-H, забезпечує надійне й точне закатування кришок. Монтується на важкій спільній рамі з нержавіючої сталі поруч із наповнювачем — така конфігурація гарантує стабільність і точність при роботі. Nwedpfx Acevgvrdozoh Підтримувані формати банок Лінія підтримує банки об’ємом 0,55 л з кришками 202 і корпусами 211, а також має комплектуючі для банок 0,35 л. Така гнучкість дозволяє швидко адаптувати виробництво під різний асортимент без значних змін. Панелі оператора Обладнання комплектується операторською панеллю з аварійною зупинкою (E-Stop) для забезпечення безпечного й оперативного керування. Панель Allen Bradley PanelView 1000 OI із контролером створює інтуїтивний інтерфейс для моніторингу й управління параметрами процесу. Система змащування Система змазки Lincoln у складі Krones 50V і Angelus 62H забезпечує постійне змащування рухомих вузлів, мінімізує простої на обслуговування та підтримує високу ефективність роботи обладнання. Висновок Використана лінія Krones 50V з Angelus 62H до 30 000 б/год — це надійне і високопродуктивне рішення для консервного розливу. Її технічні характеристики та чудовий експлуатаційний стан роблять цю лінію ідеальним вибором для великих промислових виробництв. Додатково, сучасна система змазки й ефективне електронне керування гарантують максимальну продуктивність і довговічність обладнання. Таким чином, інвестиції в цю лінію забезпечать підвищення ефективності та надійності будь-якого виробництва.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год Вживана асептична розливна лінія Tetra Pak A3 FLEX 200S до 7000 л/год пропонує сучасне рішення для асептичного розливу молочних продуктів та фруктових соків. Лінія фасує 200 мл Slim Brick-упаковки, що гарантує високу виробничу ефективність та забезпечує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Характеристики лінії: Розливна лінія працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину, гарантуючи високі стандарти безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить цю лінію ідеальним рішенням для фасування чутливих рідин. Система транспортерів забезпечує плавне переміщення упаковок між різними етапами обробки, сприяючи безперервному робочому процесу. Машини, включені до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX Slim Filler 200 мл (рік виробництва 2006) Використовується асептичний наповнювач Tetra Pak A3 FLEX для асептичного розливу у 200 мл Slim-упаковки. Машина використовує сучасну систему стерилізації для досягнення мікробіологічної безпеки продукту. Точний процес розливу мінімізує втрати та гарантує точність дозування. Аплікатор трубочок Tetra Pak 22 (рік виробництва 2009) Автоматично наносить трубочки на 200 мл пакування типу "цеглинка". Інтеграція аплікатора у виробничу лінію забезпечує швидке та точне нанесення, покращуючи зручність продукту для кінцевого споживача. Nedpfx Aezfzh Rsczowh Управління потоком і буферизація: Tetra Pak АККУМУЛЯТОР ACHX30-0500-47M (рік виробництва 2010) Цей акумулятор оптимізує виробничий процес, регулюючи транспортування упаковок між етапами виробництва. Компонент забезпечує безперервність процесу, уникає простоїв і зберігає постійну швидкість навіть при коливаннях у роботі наступних машин. Пакувальник у коробки Tetra Pak 70 (рік виробництва 2003) Автоматична система пакує картонні упаковки для транспортування, забезпечуючи ефективність та захист в дорозі, а також полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу Система забезпечує асептичний розлив, що підтримує стерильність продукту без необхідності охолодження. Контейнери стерилізуються перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін придатності. Безпека та відповідність стандартам Лінія обладнана передовими засобами безпеки для захисту оператора та продукту під час виробництва. Кожна машина відповідає галузевим гігієнічним стандартам харчової промисловості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Б/в автоматичний роторний аграфітатор Robino & Galandrino Rekord 14000 б/год Автоматичний роторний аграфітатор Robino & Galandrino Rekord 14000 б/год, модель Rekord 14000 TC, пропонує сучасне технічне рішення для нанесення та кріплення дротяних аграф на пляшки ігристого вина. Ця машина забезпечує високу продуктивність й точність, що робить її особливо придатною для ліній розливу з великим обсягом. Технічні характеристики Аграфітатор оснащений автоматичною роторною системою, здатною обробляти до 14 000 пляшок на годину. Завдяки такій високій швидкості відбувається оптимізація виробничої лінії, підтримується безперервний потік пляшок та мінімізуються простої. Robino & Galandrino, провідний виробник обладнання для розливу, розробив і виготовив цю модель у 2015 році, гарантуючи її надійність та довговічність для інтенсивної експлуатації. Роторна система забезпечує однорідність процесу та зменшує експлуатаційні втрати. Функціональні особливості аграфітатора Robino & Galandrino Модель Rekord 14000 TC працює з 12 головками для встановлення аграф, кожна з яких точно встановлює та затягує чотирипроволочні аграфи. Система рівномірно й надійно закріплює аграфу, утримуючи корок у необхідному положенні. Агрегат спеціально розроблений для пляшок ігристих вин із дотриманням жорстких технічних і якісних вимог. З точки зору інтеграції, машина працює за годинниковою стрілкою (зліва направо), що дозволяє легко вбудувати її у більшість існуючих ліній розливу — цю гнучкість цінують багато виробників при модернізації виробництва. Безпека та стан Устаткування оснащене сучасними елементами безпеки для захисту операторів та зменшення ймовірності механічних відмов. Це забезпечує не лише надійність, а й спокій під час експлуатації. Агрегат перебуває на складі, готовий до негайного введення у виробничу лінію. Nwjdpovuru Dsfx Aczjh Застосування Б/в автоматичний роторний аграфітатор Robino & Galandrino Rekord 14000 б/год відповідає вимогам виробників ігристих вин та шампанського, яким потрібне високоефективне обладнання. Висока продуктивність дозволяє виноробним та промисловим підприємствам ефективно працювати з великими обсягами пляшок, а технічні можливості апарату орієнтовані на інтенсивні виробничі процеси. Переваги в експлуатації: — Висока продуктивність — до 14 000 пляшок на годину — 12 головок забезпечують точне й уніфіковане закручування аграф — Конфігурація за годинниковою стрілкою легко інтегрується у діючі виробничі лінії — Вбудовані системи безпеки підвищують захищеність персоналу та надійність обладнання — Діаметр пляшок: від 55 мм до 125 мм Висновок Аграфітатор Robino & Galandrino забезпечує надійну, високопродуктивну роботу у сфері розливу. Його технічні характеристики й точність виконання процесу роблять цю машину відмінним вибором для виробників, що прагнуть оптимізувати свої виробничі лінії. Агрегат покращує ефективність, безпеку й адаптивність, що робить його довгостроковою інвестицією для будь-якого підприємства, орієнтованого на збільшення виробничих потужностей. Rekord 14000 TC підтверджує статус високотехнологічного рішення для аграфування у галузі розливу.