Багатофункціональний вимірювач вентиляції

TSI VelociCalc 9565

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Діаметр / мм Довжина заготовки / мм Довжина / мм Пристрій для вимірювання шорсткості MITUTOYO SURFTEST SV-500 з вимірювальною плитою OLZE Розмір: 600 x 600 x 80 мм Норма (мікрон): 16 Фактичне значення (мікрон): 10,00 Iodpfxotvm Smo Apzeia Власна вага: 85 кг Інформація щодо комплекту поставки У комплекті постачання міститься лише замовлений виріб. Інші декоративні елементи або додаткові предмети, які можуть бути зображені на фотографіях товару, не є частиною поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, загальна висота: 4 000 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 3 000 мм, строк гарантії: 24 місяці, температура: 80 °C, потреба в повітрі: 36 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), потужність: 40 кВт (54,38 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), споживання енергії: 40 кВт·год, ізоляційний матеріал: Mineralwolle, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 345 кВт (469,07 к.с.), Обладнання: освітлення, ОСНОВНИЙ СТАНДАРТ Наші фарбувальні камери спроектовані для виконання всіх необхідних вимог для нанесення лакофарбового покриття, включаючи фільтрацію повітря, витяжку, освітлення та контрольоване середовище. Усі процеси в камері керуються через систему ПЛК, що гарантує стабільне дотримання заданих параметрів. Iodjwzmcbjpfx Apzjia ПРИНЦИПИ ФУНКЦІОНУВАННЯ КАМЕРИ Усі процеси в камері управляються з панелі керування, яка здійснює такі етапи: ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні, проходить через фронтальні фільтри та потрапляє в розподільчий простір при зовнішній температурі. Далі повітря виводиться через витяжний агрегат. Підлогові фільтри (колектора фарби) затримують частки фарби перед тим, як повітря проходить через заключні витяжні фільтри й викидається назовні. ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ Після фарбування кабіна ще приблизно 15 хвилин продовжує працювати, щоб вивести залишки розчинників та розріджувачів. Протягом цього циклу у камері циркулює свіже повітря ззовні. ПРОЦЕС СУШІННЯ На цій фазі 80% повітря, що проходить через камеру, нагрівається до 60°C і подається в камеру через розподільник. Оскільки 20% розчинника видаляється повітрям під час сушіння, ці пари виводяться разом із цим потоком. Промислові лаки зазвичай сушаться при 60°C, однак температура камери може бути налаштована за допомогою панелі керування. ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ Після 30-хвилинного циклу сушіння котушка вимикається через панель керування, пневматичний клапан закривається, та витяжна система знову запускається. Протягом 5-хвилинної фази охолодження у камері циркулює свіже повітря ззовні, після чого система автоматично зупиняється. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ Ці розподільчі щити керують функціями та роботою електричних машин і пристроїв, розташованих у камері. Щитова виконана з оцинкованої сталі та сталевих профілів, повністю захищена від пилу й вологи. Електричне обладнання та шафи керування: • Щитова містить всі необхідні компоненти: автомати, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Вогнестійкі кабелі застосовуються для командних і контрольних з'єднань між щитовою та двигунами або іншим електрообладнанням. • Електропроводка спроектована так, щоб забезпечити можливість переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання розраховане на 380 В, 50 Гц, а пристрої керування — на 220 В. • Робочий час кабіни можна контролювати на електронній панелі, що спрощує облік обслуговування. • Температурні та часові параметри для провітрювання, проміжної сушки та остаточної сушки просто встановлюються на цифровому дисплеї електронної панелі керування. • Користувачі можуть контролювати й налаштовувати час сушіння за допомогою термостата та таймера.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Доступні пристрої для випробування гуми 1 x реометр Alpha Production MDR (за бажанням у контейнері з пневматичним пробовідбирачем) Ijdewmnlhepfx Apzjia Пристрій перевірено, відкалібровано та оснащено новим програмним забезпеченням на новому ПК Tower!

Стан: вживаний, SPECTRO SPECTRO MAXx / LMM04 Опис: Пропонується на продаж оптичний емісійний спектрометр SPECTRO MAXx для професійного аналізу металів та сплавів. Цей прилад підходить для швидкого та точного визначення хімічного складу металів, таких як сталь, чавун та різні кольорові сплави. Це перевірений промисловий пристрій, який використовується у ливарних цехах, лабораторіях і для забезпечення контролю якості. Інформація про прилад та технічне обслуговування: Пристрій був під сервісним договором і регулярно проходив професійне обслуговування. Кілька програм щорічно калібрувались. Останнє обслуговування: 22.12.2023 Експлуатація без вакуумного насоса – продування здійснюється виключно аргоном. Регулярно калібровані програми: Fe-10, Fe-15, Fe-30 Al-10, Al-20 Cu-20 Огляд встановлених програм: Fe-01-M / Fe-10 – низьколегована сталь Fe-01-M / Fe-30 – хромова/хром-нікелева сталь Fe-15-M / Fe-15 – автоматна сталь Al-01-M / Al-10 – чистий алюміній Al-01-M / Al-20 – алюмінієво-кременистий сплав Cu-01-M / Cu-20 – мідно-цинковий сплав Технічні дані: Дані приладу: Тип пристрою: Оптичний емісійний спектрометр (OES) Виробник: SPECTRO / AMETEK Модель: SPECTRO MAXx Конструкція: настільний прилад Електричні дані: Підключення до мережі: 115 / 230 V AC Частота: 50 / 60 Гц Споживана потужність в режимі вимірювання: прибл. 400 VA Споживана потужність у режимі очікування: близько 180 VA Запобіжник: 16 A (повільний) Газозабезпечення: Робочий газ: Аргон (Ar) Чистота аргону: не менше 4.8 (99,998 %) Вхідний тиск: близько 7 бар Витрата аргону: Режим очікування: прибл. 6 л/год Постійний режим: прибл. 23 л/год Режим аналізу: прибл. 200 л/год Умови навколишнього середовища: Робоча температура: +10 °C до +30 °C Вологість: 20–80 %, без конденсації Габаритні розміри та вага: Розміри (Ш × Г × В): прибл. 600 × 740 × 460 мм Вага: прибл. 60 кг Важлива примітка: Стіл, що зображений на фото, не входить до комплекту поставки. Стан: використовувався Комплектація (див. фото): Isdoybcfkopfx Apzsia SPECTRO MAXx спектрометр ПК з монітором, клавіатурою та мишкою Аргонова станція Оригінальні інструкції та носії ПЗ Зміни та помилки у технічних даних можливі. Для додаткових питань звертайтесь до нас за телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 5 600 мм, загальна довжина: 11 200 мм, загальна ширина: 5 100 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, внутрішня висота: 4 970 мм, внутрішня довжина: 11 000 мм, температура: 80 °C, внутрішня ширина: 5 000 мм, потреба в повітрі: 52 000 м³/год, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), вхідна частота: 50 Гц, споживання енергії: 45 кВт·год, товщина ізоляції: 50 мм, номінальна потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Обладнання: освітлення, * Блок підготовки повітря: Блок підготовки повітря — це система циркуляції, яка постачає в кабіну відфільтроване свіже повітря та виводить відпрацьоване повітря під час лакофарбувального процесу. Вона нагріває повітря до 60 °C, змішує відпрацьоване повітря з 10% свіжого через автоматичну багатоклапанну систему й знову підігріває повітря перед його поверненням у кабіну. Нагрівання здійснюється пальником і теплообмінником з високоякісної нержавіючої сталі 304, розташованими у блоці свіжого повітря. Під час фарбування повітря двічі фільтрується (через фронтальні та стельові фільтри), перш ніж потрапити в кабіну. Відпрацьоване повітря також проходить двоступеневу фільтрацію (через вхідні та вихідні фільтри), перш ніж покинути блок видалення повітря. Блоки підготовки повітря ізольовані так само, як бокові стінки, щоб мінімізувати втрати тепла, а гумові ущільнювачі на кришках захищають від вібрації та шуму. Витяжне повітря регулюється заслінкою у повітроводі, яка допомагає контролювати внутрішній тиск у кабіні. * ПРИНЦИПИ РОБОТИ КАБІНИ: Процеси в кабіні керуються пультом управління, який регулює наступні етапи: Iodpjwzl Hxefx Apzsia * ПРОЦЕС ФАРБУВАННЯ: Під час фарбування 100% свіже повітря подається ззовні через фронтальні фільтри та при температурі навколишнього середовища надходить у розподільчу камеру. Потім повітря виводиться назовні через витяжний блок. Фарбувальні фільтри (фарбостопи) затримують частки фарби, а повітря проходить через фінальні витяжні фільтри перед викидом. * ПРОЦЕС ВИПАРОВУВАННЯ: Після фарбування кабіна працює ще приблизно 15 хвилин для видалення залишків розчинників і розріджувачів. Протягом цього етапу свіже повітря постійно циркулює у кабіні. * ПРОЦЕС СУШКИ На цьому етапі 80% повітря, що проходить через кабіну, нагрівається до 60 °C та подається у кабіну через розподільник. Оскільки під час сушіння вивільняється 20% розчинників, вони разом із цим повітрям виводяться з кабіни. Промислові фарби зазвичай сушаться при 60 °C, але температуру кабіни можна змінювати через пульт управління. * ПРОЦЕС ОХОЛОДЖЕННЯ: Після 30-хвилинного сушіння спіраль вимикається через пульт управління, пневматичний клапан закривається і вентиляційна система знову запускається. Під час 5-хвилинної фази охолодження свіже повітря циркулює у кабіні, після чого система автоматично вимикається. ЕЛЕКТРИЧНЕ ТА ЕЛЕКТРОННЕ ОБЛАДНАННЯ: Ці щити керують функціями та роботою всіх машин і пристроїв у кабіні. Щит виконаний із міцного оцинкованого листа і сталевого профілю та повністю герметичний для захисту від пилу та вологи. Електроприлади та комутаційний щит: • Щит містить усі необхідні компоненти: автоматичні вимикачі, запобіжники, сигнальні лампи, теплові реле, контактори та з'єднувальні елементи. • Термостійкі кабелі використовуються для командних і контрольних з'єднань між щитом, двигунами чи іншими електроприладами. • Електричні дроти спроектовані з урахуванням можливості переміщення кабіни при потребі. • Робоче обладнання працює від 380 В 50 Гц, а керуючі елементи від 220 В.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стенди для порошкового напилення з різними розмірами та комплектаціями, аксесуари за запитом. Iijdpeizw Hyefx Apzsa

Стан: вживаний, Пристрій для перевірки твердості, машина для вимірювання твердості, твердомір, тестер твердості, динамічний твердомір (ударний). - Передача: у наявному стані, як оглянуто - Комплект інструментів: неповний - Hahn & Kolb: портативний пристрій для перевірки твердості - Окремі компоненти: див. фото - Розміри ящика: 355/190/В95 мм - Вага: 5,4 кг Iodpfxehck U Sj Apzjia

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1957, Брінелль 250 кг Роквелл 150 кг Iiedpfx Aou T R Tkopzsa Виліт 130 мм Висота випробування 300 мм Вага машини приблизно 0,150 т Габарити приблизно 650 x 530 x 1550 мм Випробування за методами Роквелла, Віккерса та Брінелля. Це вживане обладнання, тому продаж здійснюється без будь-якої гарантії.

Рік виготовлення: 2000, Стан: добрий (вживаний), Вимірювальний прилад для перевірки кількості газу в ізоляційному склі. Розміри: Ширина: 245 мм, Глибина: 185 мм, Висота: 95 мм, Вага: приблизно 3 кг Ijdpeht Evpsfx Apzsia

Стан: вживаний, Макс. довжина гнуття: 1020 мм Макс. товщина листа: 2 мм сталь Моторизоване регулювання верхньої балки за допомогою ножного перемикача Ijdpfxsf Nwmzj Apzjia