Придбати Обробні центри з плоским або растровим столом б/у (337)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ціна: за запитом Що таке товари Presale від Second Owner? Iisdpfoxzcnksx Aglok Товари Presale — це машини, які ми продаємо у їхньому поточному стані («як є»). Ми придбали ці машини виключно на основі фотографій і продаємо їх із тією інформацією, яка вказана в оголошенні. На жаль, у нас немає додаткових деталей, таких як точні розміри чи технічні характеристики машини. Також ці машини часто ще не знаходяться на нашому складі та не були перевірені нами. Ці машини пропонуються за вигідними цінами, тобто вартість нижча за звичайну, але весь ризик несе покупець. Будь ласка, уважно перевіряйте інформацію в оголошенні перед покупкою. У разі запитань звертайтеся до нас! - Рік випуску: 2001 - Документація доступна: ні - CE-маркування: так - Сертифікат CE: ні - Серійний номер: AA1/011994 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню для бізнес-клієнтів Доставка та викуп можливі у будь-який час для усього промислового обладнання Гленн Смітс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Вертикальний обробний центр з ЧПУ з 3 керованими осями та винятковою здатністю обробки по осі Y. Оснащений вакуумною системою фіксації столу, яка утримує панелі та листи за допомогою вакууму. Це рішення особливо ефективне при обробці тонких деталей, які складно закріпити за допомогою звичайних затискачів. Обробний центр обладнаний набором клапанів, що дозволяє вмикати або вимикати різні зони столу, зосереджуючи вакуум на певній ділянці та оптимізуючи фіксацію малих компонентів. Можливість виконувати інтерпольоване фрезування та свердління в композитних панелях, алюмінієвих, сталевих або титанових листах, а також в алюмінієвих профілях. Tekna пропонує просте у використанні програмне забезпечення, яке можуть використовувати як досвідчені ЧПУ-програмісти, так і користувачі з меншим досвідом. TKE 783 – це обробний центр з 3 керованими осями, призначений для інтерпольованого свердління та фрезування композитних панелей, алюмінієвих, сталевих або титанових листів, а також алюмінієвих профілів. Технічна специфікація: Модель: Tekna TKE783 Iodsv D A Imspfx Agleik Рік випуску: 2015 Потужність: 29 кВт Розміри столу: 2010 x 6300 мм Вага: 4842 кг Швидкість: вісь X – 70 м/хв; вісь Y – 55 м/хв; вісь Z – 30 м/хв Програмне забезпечення: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Виробництво: Італія Інше: використовувався для фрезерування алюмінію товщиною до 4 мм. Станок підключений, можна подивитися в роботі та протестувати в Естонії. Буде підготовлений до транспортування у квітні – травні. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, CO2 лазерний плотер призначений для різання та гравірування широкого спектра матеріалів, таких як плексиглас, шкіра, гума, дерево, фанера, папір, корок, текстиль, а також різноманітні гравірувальні ламінати. Це універсальний і надзвичайно корисний пристрій для виробничих процесів у багатьох галузях промисловості. Iijdpfour Sv Esx Aglek Лазер CO2 1490 ідеально підходить як для прототипування, дрібносерійного виробництва, так і для персоналізації. Лазерна технологія забезпечує високу точність різання та гравірування, а також швидкість і акуратність при виконанні складних візерунків та деталей. - Потужність лазерної трубки: 100 Вт, - Тип робочого столу: ножовий + стільниковий (honeycomb), - Охолодження: водяне, - Потужність машини: 1000 Вт, - Вага: близько 300 кг, - Живлення: 230 В±10%/50-60Гц, - Інтерфейс: USB, - Робоча поверхня: 1400 x 900 мм, - Точність позиціонування: ±0,01 мм, - Швидкість гравіювання: 1-800 мм/с, - Привідна система: крокові двигуни (опційно серво), - Система позиціонування: червона точка (лазерна вказівка), - Швидкість різання: 1-600 мм/с. До комплекту входить сучасне програмне забезпечення для керування верстатом, яке сумісне з такими програмами, як Corel Draw та AutoCAD.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2024, CNC-деревообробний фрезер Axolox 3021 - Виставковий зразок, доступний негайно - Виготовлений із 19 мм Forescolour, складається з фрезерного столу (вісь X), порталу (вісь Y), комплексу осі Z у вигляді компактної плити та опорної рами із регульованими опорними ніжками. Фрезерне ліжко – жертвена плита з 19 мм МДФ. Стільниця має попередньо підготовлені отвори поздовж і впоперек. Механічний комплект складається з профільних напрямних, включаючи візки, гвинтової передачі з шарикопідшипниками та високоточних зубчастих рейок. Усі компоненти змонтовані, попередньо змащені, з пробним запуском – повністю готові до роботи. Комплект системи керування включає контрольні кабелі, енергетичні ланцюги, планетарні редуктори, крокові двигуни, високопродуктивні підсилювачі, блок живлення та тороїдальний трансформатор, повністю змонтовані у шафі керування, а також датчики для кожної осі. Комутаційні реле для автоматичного керування наявною витяжною установкою. Щіткові ущільнення як захист від пилу, а також огороджувальні пристрої відповідно до вимог CE – завдяки пересувному пиловловлювачу та лазерному сканеру з одностороннім монтажем для контролю робочої зони, з діапазоном 275° та 5,5 м. (Розташування верстата у куті приміщення). Ручна панель з усіма необхідними функціями для керування обладнанням, включаючи аварійну кнопку "Стоп" та кнопку "мертвої людини". Датчик довжини інструменту для визначення довжини та зміщення нульової точки. Високочастотний шпиндель 2,2 кВт, з накидною гайкою, частотним перетворювачем, електричним фільтром, гальмовим резистором та комплектом цанг. Монітор у панелі, міні-ПК із Windows 10, встановлене ПЗ управління Beamicon2, миша й клавіатура – усе встановлено в ергономічному пульті. Ліцензія CAD Rhino 7.0 та CAM Estlcam V11, а також усі необхідні документи надсилаються електронною поштою перед відвантаженням. - Фрезерне ліжко конструктивно виконане як вакуумний стіл складається з шести регульованих елементів. Хрестовий стіл з ПЕ з верхньою плитою з МДФ. Вакуумний насос Becker, продуктивність 160 м³/год, виконання з масляною циркуляцією. Для підключення насоса потрібна фаза на 16 А, 400 В. Замовник забезпечує HDF 3 мм сирий з обох сторін для всього вакуумного стола (3000x2100 мм) як жертвена плита. (Рекомендовано для обробки ламінованих деревостружкових матеріалів) - Набір інструментів: 10 штук 2 шт. 5 мм TAC двозубі фрези 8 шт. 4 мм VHM однозубі фрези - Комплект для обслуговування: Iijdpfx Agswdny Tolok включає шприц для мастила 150 мл, картридж високопродуктивного мастила 400 г, балончик силіконового аерозольного мастила 500 мл, мастильний ніпель - Притиск насадка для наявного високочастотного шпинделя. Підходить для злегка вигнутих і дуже тонких матеріалів. Місце знаходження: склад 54634 Bitburg - Доступний негайно - Попередній продаж можливий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Центр обробки з ЧПУ з 3 осями Ijdowmdynjpfx Agleik Технічні характеристики на останньому фото Напрацювання машини (години увімкнення): 45 343 Напрацювання машини в автоматичному режимі (робота): 27 267

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing NCG3021L(LL) — це високопродуктивний центр для гніздового CNC-оброблення, призначений для різання, свердління, фрезерування пазів та маркування деталей у повністю автоматизованому виробничому процесі. Модель оснащена системами автоматичного завантаження, розвантаження і маркування, поєднуючи автоматизацію, інтелектуальні рішення та ІТ-контроль виробництва. Відкрита портова інтеграція дозволяє підключення до програмного забезпечення для проєктування меблів та ERP-систем, забезпечуючи максимальну оптимізацію оброблення плитних матеріалів. Фірмове програмне забезпечення FCC для оптимізації розкрою підвищує ефективність, мінімізує відходи та підтримує безперервне управління виробництвом. Це ідеальне рішення для інтелектуального виробництва меблів: значно знижує витрати на оплату праці без втрати точності чи продуктивності. Ijdpfx Ajxcwnbogleik Ключові переваги: — Автоматична система завантаження/розвантаження з підйомним столом на 3 т, пристроєм попереднього подавання та захисними бар’єрами. — Роторна система маркування з принтером Honeywell – маркування та оброблення виконуються одночасно. — Вакуумний стіл (3100×2150 мм) з 10 зонами для стабільної та рівномірної фіксації заготовок. — Потужні дві вакуумні помпи (2×7,5 кВт, масляне охолодження) – максимальна сила всмоктування при низькому рівні шуму. — Жорстка портальна конструкція – забезпечує стабільну точність і надійність навіть при великій швидкості руху. — Італійський головний шпиндель 12 кВт (HSK-63F, ATC, 24 000 об/хв.) з внутрішнім/зовнішнім повітряним обдувом для ідеального видалення пилу. — Автоматичний магазин інструментів на 12 позицій (ATC) – економить час та підтримує складні операції. — Свердлильна група з 21 шпинделем – вертикальні та горизонтальні операції свердління. — Система автоматичного змащування – зменшує потребу в обслуговуванні та подовжує строк служби вузлів. — Система видалення пилу з передніми та задніми точками аспірації – для чистоти робочої зони. — Безпека: повний захисний паркан і оптичне бар’єрне огородження (опція). — ЧПУ SYNTEC з інтуїтивним інтерфейсом, підтримка форматів MPR, DXF, TCN, NC. Технічні характеристики Робоча зона: X: 3100 мм / Y: 2150 мм / Z: 50 мм Висота столу: 1010 мм Максимальна швидкість переміщення: X/Y 70 м/хв, Z 20 м/хв Головний шпиндель: 12 кВт, HSK-63F, 24 000 об/хв Магазин інструментів: 12-позиційний серво-керований ATC Свердлильна група: 21 вертикальний шпиндель, 2,5 кВт, 4000 об/хв, макс. діаметр свердління Ø 35 мм Продуктивність вакуумних помп: 2×7,5 кВт, 250 м³/год Загальна встановлена потужність: 47 кВт Габаритні розміри: 13 800 × 3 950 × 2 600 мм Маса: 6 000 кг Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Застосування — Виробництво корпусних меблів (кухні, шафи-купе, офісні меблі) — Гніздовий розкрій і свердління МДФ, ДСП, фанери — Автоматизовані лінії з маркуванням для фабрик рівня Industry 4.0 Переваги — Всі операції на одному верстаті: завантаження, гніздування, свердління, пазування, маркування, розвантаження – все автоматизовано. — Висока продуктивність: оптимізоване ПЗ і синхронізація подвійних порталів прискорює обробку вдвічі. — Мінімум ручної праці: практично не потребує участі оператора. — Ідеально для серійного виробництва: стабільна, точна, повторювана якість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, загальна висота: 2 200 мм, загальна довжина: 4 550 мм, загальна ширина: 2 200 мм, Власна вага: 3 000 кг Iiedexn S H Nspfx Aglsk Ціна: За запитом - Рік випуску: 2018 - Документація в наявності: Ні - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифікату CE: Ні - Серійний номер: AH00000267 - Свердлильний інструмент в комплекті: Так - Пильний вузол в комплекті: Так - Захисний елемент: Захисна огорожа - Вакуумний насос в комплекті: Так - └ Кількість [шт.]: 1 - └ Бренд: Becker - └ Потужність головного двигуна [кВт]: 2,2 - └ Діаметр підключення [мм]: 33 - Робоча область X [мм]: 3050 - Робоча область Y [мм]: 1250 - Робоча область по осі Z [мм]: 130 - Транспортні габарити: 4550мм x 2200мм x 2200мм (Д x Ш x В) - Транспортна вага [кг]: 3000кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 3 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та прийом обладнання в рахунок оплати можливі у будь-який час для всієї промислової техніки Glenn Smeets

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 900 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, Станок з ЧПК для обробки гнізд у стані, як новий 4-осьовий гніздувальний обробний центр з ЧПК. Придбаний новим у 10/2019. Відпрацьовано менше 900 годин. Бізнес, для якого була придбана машина, припинився через пандемію COVID-19, тому використання було мінімальним. Був підключений до системи видалення стружки AL-KO, яка також продається окремо. Розмір стола 3600x1500 мм. Може використовуватись як гніздувальний обробний центр зі столом або без стола – тоді використовується вакуумні блоки для підйому заготовки під час обробки. Машина в повністю робочому стані й є чудовою альтернативою новому обладнанню. Автоматична 10-позиційна зміна інструменту, 2 вакуумні насоси Busch (роторно-поршневі, 250 м³/год кожен). Робоча зона може бути поділена на дві незалежні ділянки. Свердлильний блок для вертикального та горизонтального свердління. Прорізна пилка. Автоматичне вимірювання висоти інструменту (можливо виконувати обробку кількома фрезами одночасно — різниця у висоті інструменту компенсується програмно). Програмне забезпечення bSolid, фінська версія. Також продаються сумісні агрегати для пиляння та стругання. У зоні обробки встановлені датчики зіткнення, тому захисний бар’єр не потрібен. Покупець несе всі витрати, пов’язані з переміщенням, транспортуванням і підготовкою до транспортування (цю послугу можна замовити, наприклад, у дилера цього устаткування). Iiedpfxsxz Rfqe Aglsk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр для нестингу призначений для підприємств, які впроваджують автоматизацію виробництва меблів. Машина використовується для розкрою, вертикального та горизонтального свердління, а також для виготовлення меблевих фасадів. Isdpfour N A Nex Agloik Фрезерний верстат 2030 ATC SEMI AUTO оснащений растровим вакуумним столом з пневматичними секціями, завдяки чому час фіксації матеріалу скорочується. Базові позиціонуючі елементи полегшують точне розміщення матеріалу на робочому полі. Очисна планка із модулем для видалення пилу готує поверхню робочого столу до розміщення матеріалу перед наступним розкроєм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, ОБРОБНИЙ ЦЕНТР GANNOMAT "PROTEC 0571" Робоча ширина 1300 мм Свердління, пазування, фрезерування Базова машина повністю у стандартній комплектації згідно прайс-листа 01/19/D: Детальні технічні дані див. у технічному паспорті до моделі PROTEC 0571 - Обробний агрегат із: PowerBlock з 21 шпинделем і 1 прорізною пилкою (BK 1341) - 13 вертикальних свердлильних шпинделів - 6 горизонтальних свердлильних шпинделів по Y - 2 горизонтальних свердлильних шпинделя по X - 1 пазувальний агрегат по Y 4-та свердлильна вісь у Y - Фрезерний агрегат Profit F3 HSK63F з 3-позиційним магазином автоматичної зміни інструменту, мотор 5,5 кВт (S1), 1000-20000 об/хв з частотним перетворювачем, реверс, конус HSK63F із цанговим патроном 462E, довжина фрези до 130 мм. - ВКЛЮЧАЄ ОПЦІЮ: Додатковий пристрій безпеки з ламельною завісою для роботи з Lamello P-System. Необхідно для горизонтальної фрезерування під Lamello P-System із пазовою фрезою Ø 100,4 x 7 x 30 мм. - Розміри та вага заготовки: - Ширина заготовки (X): мін. 60 мм / макс. 1300 мм - Товщина заготовки (Z): мін. 6 мм / макс. 60 мм - Довжина заготовки (Y): мін. 263 мм у режимі наскрізного проходу, макс. 5600 мм програмована довжина заготовки в ПЗ - Вага заготовки: макс. 75 кг - Під’єднання стиснутого повітря: 7 бар Зав. номер 435.046 Електричне з’єднання: (400V, 3ф, 50Гц, (12кВА, 17,5A) - Пристрій протитиску зверху для робочої ширини 1300 мм - Роликовий стіл 765 мм (вісь Y), відкидний, для передньої сторони машини, ширина 500 мм - Роликовий стіл 765 мм (вісь Y), відкидний, для задньої сторони машини, ширина 500 мм - Допоміжний упор 600 мм із вбудованими роликами для роликових столів - Відвідний розподільник Ø 160 мм / Ø 80-80-80 мм, крок 196 мм - Документація німецькою мовою: Інструкція з експлуатації: НІМЕЦЬКА Isdpjw Sguwjfx Agloik Інструкція програмування: НІМЕЦЬКА Операторське ПЗ: НІМЕЦЬКА Операційна система: АНГЛІЙСЬКА Клавіатура: НІМЕЦЬКА Місцезнаходження: зі складу 54634 Bitburg - доступно негайно -

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, швидкість подачі по осі X: 96 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 96 м/хв, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Переміщення по осі X: 3 700 мм Переміщення по осі Y: 1 550 мм Хід по осі X: 4 538 мм Хід по осі Y: 1 952 мм Максимальний прохід заготовки: 100 мм Швидкість переміщення по осі X: 96 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: 96 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 25 м/хв Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 7 Кількість позицій для інструментів: 8 Рівень для розкрою Довжина: 1 550 мм Ширина: 3 700 мм Матеріал: бакеліт Кількість насосів: 4 Окрема потужність: 108 м³/год Свердлильний агрегат Агрегат: верхній Шпинделі для вертикального свердління: 7 Фрезерний агрегат Агрегат: верхній Кількість керованих осей: 3 Автоматична зміна інструменту: так Потужність двигуна: 9 кВт Максимальна частота обертання: 24 000 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 26 кВт ОСНАЩЕННЯ Вакуумний насос Система управління: PC85 Програмне забезпечення: WoodWOP Маркування CE Iiedpfx Agsxw Up Solek Фотобарьєри безпеки Примітка: Інструменти не входять у комплект поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, модель контролера: XINJE, загальна вага: 2 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, вхідна напруга: 400 V, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Iodpfx Agowpttpsljik Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд), м’які метали та інші. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з якісної сталі. Всі вузли проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстата складає 2100 x 3100 мм. Можливе виготовлення машини з іншим розміром робочої зони. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ МІСТА: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. За бажанням клієнта можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Iisdpfjirmgfex Agljk Наші верстати оснащені потужними цифровими двигунами з високою роздільною здатністю, що забезпечує відповідні прискорення та швидкість у всіх осях. По осях X та Y використовуються класичні перевірені гелікальні рейки, що гарантують виняткову довговічність і точність. Рух по осі Z забезпечується високоякісним кульковим гвинтом. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводиться в рух потужним, рідинно-охолоджуваним, безщітковим шпинделем преміум-класу. Шпиндель оснащений високоякісними машинними підшипниками, які дуже тихі й мають підвищений ресурс роботи. Діапазон обертів шпинделя: від 6 до 24 тис. об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним, інтуїтивно зрозумілим програмним забезпеченням CAD/CAM у найновішій версії. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію відновлення роботи після втрати живлення, тому немає потреби запускати програму заново. ВАКУУМНИЙ СТІЛ: Стіл виготовлений за растровою технологією, секційна конструкція дозволяє виділяти окремі ділянки столу за допомогою ущільнювача. Це дає змогу адаптувати робочу зону до конкретної деталі. Правильно обрана вакуумна помпа для розміру столу гарантує рівномірну фіксацію матеріалу на столі. ЛІНІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ НА 6 ПОЗИЦІЙ: Лінійний магазин дозволяє автоматизувати процес багатофункціональної обробки матеріалу, забезпечує швидшу і ефективнішу роботу та мінімізує ризик виникнення помилок оператора. Стандартно верстат комплектується магазином на 6 позицій, можлива опція розширення до 16 місць. ОСЦИЛЯЦІЙНИЙ НІЖ: Осциляційний ніж — це сучасна головка для CNC, призначена для різання матеріалів з низькою щільністю. Лезо рухається вгору-вниз, завдяки чому матеріал «розрізається». Це дозволяє обробляти товсті, м’які матеріали — піну FOAM, магнітні плівки, гофрокартон, тканини.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, кількість осей: 5, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий хід осі X: 2 500 мм Робочий хід осі Y: 1 300 мм Кількість позицій для інструментів: 16 Свердлильний агрегат Агрегат: зверху Шпинделі для вертикального свердління: 7 Загальна кількість вертикальних і горизонтальних шпинделів: 7 Фрезерний агрегат Isdpfx Agsxw Ukceleik Агрегат: зверху Кількість керованих осей: 5 aвтоматична зміна інструменту Потужність двигуна: 7 кВт Макс. обертів: 18 000 об/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Встановлена загальна потужність: 20 кВт ОСНАЩЕННЯ Nesting Захисна конструкція агрегатів Датчики безпеки Захисні огорожі, прикріплені до машини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер 2030 ATC 4 осі, наклонне шпиндель +/-90 градусів Робоча зона 2100 x 3000 мм Серія плотерів ATC розроблена для професійного використання на великих промислових підприємствах та у фабриках. Дані верстати призначені для обробки широкого спектра матеріалів і оснащені посиленою конструкцією та потужнішими приводами AC-серво на кожній осі для роботи з важкими заготовками. Стандартне оснащення включає вакуумний робочий стіл з можливістю встановлення гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно комплектуються автоматичною зміною інструмента, лінійним магазином на 6 позицій та датчиком висоти інструмента. Такі рішення значно прискорюють процес обробки, що вимагає використання кількох фрез. Оброблювані матеріали: - Дерево - Деревопохідні матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо) - Пластики - Композити - PVC - Кольорові метали (алюміній, латунь, мідь тощо) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень під час роботи. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна площа верстата — 2100 x 3000 мм. Ijdpfx Agsirfaveleik КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Верстат оснащений вакуумним столом, можливе встановлення гібридного або Т-подібного столу. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 300 мм (можливе збільшення). ПРИВОДИ: Для приводу використовуються сервомотори, що гарантує необхідні прискорення та швидкості в усіх напрямках. По осях X та Y — класичні та перевірені гвинтові рейки для високої точності та довговічності, вісь Z приводиться у рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Якісні підшипники забезпечують тиху роботу та подовжений термін служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тис. об./хв. Для живлення використовується частотний перетворювач з запасом потужності, що запобігає втраті обертів під навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТА: Стандартно обладнаний лінійний магазин на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Комплектується сучасним CAD/CAM програмним забезпеченням (остання версія), що дозволяє швидке проектування та конвертацію у G-code, а також можливий імпорт готових файлів. КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера із власним процесором та оперативною пам’яттю для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавність та мінімальні похибки при обробці, і функцію відновлення після втрати живлення, не потребуючи перезапуску програми. Вбудована пам’ять забезпечує роботу без постійного повторного завантаження програми.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 300 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, Обладнання: Маркування CE, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 2.500 мм Хід по осі Y: 4.300 мм Максимальний прохід деталі: 60 мм Частота обертання фрезерного агрегата 1: 24.000 об/хв Частота обертання фрезерного агрегата 2: 24.000 об/хв Частота обертання фрезерного агрегата 3: 24.000 об/хв Кількість керованих осей фрезерного агрегата 1: 4 Кількість керованих осей фрезерного агрегата 2: 3 Кількість керованих осей фрезерного агрегата 3: 3 ДАНІ МАШИНИ Кількість робочих зон: 2 Кількість захватів: 9+4 Потужність двигуна фрезерного агрегата 1: 12 кВт Потужність двигуна фрезерного агрегата 2: 12 кВт Потужність двигуна фрезерного агрегата 3: 12 кВт Магазин інструментів 1: 14 позицій, розташований збоку від машини Магазин інструментів 2: 14 позицій, розташований збоку від машини Ijdpfx Aexw Ugdogljik ОСНАЩЕННЯ Захвати для фіксації оброблюваної деталі Автоматична система подачі панелей Моторизований транспортер Автоматична зміна інструменту Принтер для штрих-кодових етикеток Маркування CE Захисні огорожі, закріплені на обладнанні Примітка: Інструменти та автоматична система видалення деревної стружки не входять до комплекту поставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2040 SPECIAL — це прецизійна машина, виготовлена у Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластмаси (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (дібонд, карбон, алюбонд) і кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер виготовлений повністю з високоякісної сталі. Під час виробництва всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Iisdpfoin Uiljx Aglsk Робоча область верстата складає 2100 x 4100 мм. Весь стіл, виготовлений за Т-пазовою технологією, також має розмір 2100 x 4100 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ РАМКИ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належне прискорення та швидкість по всіх напрямках. Для осей X та Y застосовано класичні та перевірені гвинтові рейки зі спіральним зубом, що гарантують високу міцність і точність, а для осі Z використовується кульковий гвинт високої якості. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу ріжучого інструмента використовується потужний, рідинно-охолоджуваний та довговічний безколекторний шпиндель високого класу. У шпинделі встановлені високоякісні машинні підшипники, які відзначаються тишею роботи та тривалим терміном служби. Оберти шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. Для живлення використовується інвертор з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від зниження обертів при значному навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM із останньої версії. ПЗ дозволяє швидко та просто конструювати компоненти, які потім автоматично конвертуються у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Керування здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує надійну та стабільну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому рухи машини плавні, а точність обробки висока. Присутня функція відновлення роботи після зникнення живлення, що дозволяє уникнути перезапуску програми. Вбудована пам’ять дає можливість працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * система видалення стружки * масляний аерозоль * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1525 ATC — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, карбон, Alucobond), м'які метали тощо. Верстати серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащені AC серводвигунами на кожній осі, що у поєднанні з конкурентною ціною залишає інших виробників далеко позаду. КОНСТРУКЦІЯ: Усі елементи плотера виготовлені повністю з високоякісної сталі, проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона нашого верстату становить 1500 x 2500 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом! Iiodpfx Asin Eyvsglok ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z — 300 мм. ПРИВОДИ: В якості приводів використовуються високороздільні й потужні AC серводвигуни, що забезпечують потрібні прискорення й швидкість руху в усіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні випробувані гвинтові рейки з косим зубом для максимальної довговічності й точності; для осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Інструмент приводиться в дію потужним, рідинно-охолоджуваним і довговічним безщіточним шпинделем вищого класу. Підшипники шпинделя — високоякісні машинні, тихохідні і забезпечують надзвичайну довговічність. Частота обертання шпинделя змінюється від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення застосовується інвертор з більшою потужністю, ніж у шпинделя, що захищає від втрати обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: В комплекті — сучасне програмне забезпечення CAD/CAM останньої версії. Програма дозволяє швидко і просто проєктувати деталі, а потім автоматично конвертує проєкт у G-code. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління верстатом здійснюється через контролер з власним процесором та оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, забезпечуючи плавний рух обладнання та мінімальні відхилення при обробці. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що виключає необхідність перезапуску програми. Вбудована пам'ять дозволяє працювати без повторного завантаження програми для кожного циклу. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * Вакуумний насос Busch або Becker * Система видалення стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний CNC-плотер 1520 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки різних інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревостружкові матеріали (ДСП, MDF, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, Carbon, Alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Iiedpjin Eztefx Aglsk Корисна площа робочої зони становить 1500 x 2000 мм, а стіл загалом, виконаний за Т-пазовою технологією, має розмір 1600 x 2500 мм. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний діапазон осі Z — 200 мм, але можливе збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: Для руху верстата використовуються високотехнологічні цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує належні прискорення та швидкості у всіх напрямках. По осях X і Y працюють класичні перевірені косозубі рейки, що забезпечують довговічність і точність, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по рейкових напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться у рух потужним, рідинно охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високої якості, дуже тихі та забезпечують надзвичайну довговічність. Обороти шпинделя регулюються у межах від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється від частотного перетворювача із запасом потужності для запобігання падінням обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії, яке дозволяє швидко й просто проектувати деталі, а програма конвертує їх у G-код. Можливий імпорт готових файлів із інших програм. КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка відбувається плавно, а похибки мінімальні. Є функція відновлення роботи після втрати живлення, що дозволяє не запускати програму заново. Вбудована пам’ять дає змогу працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з помпою Busch або Becker * система відведення стружки * олійний туман * довільний розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер ЧПУ 1020 SPECIAL — це високоточна машина, сконструйована в Польщі, призначена для обробки широкого спектру інженерних матеріалів, таких як: дерево, матеріали на основі дерева (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (dibond, carbon, alucobond), м'які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. У виробничому процесі всі елементи проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча поверхня верстата становить 1000 х 2000 мм. ХІД ПО ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z становить 200 мм, але за потреби його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: Для приводу верстата застосовані цифрові двигуни з високою роздільною здатністю і потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення і швидкості по всіх осях. По осях X і Y використовуються класичні та перевірені гвинтові рейки, які відзначаються високою міцністю та точністю, а по осі Z — якісний кульковий гвинт. Всі осі рухаються на лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Різальний інструмент приводиться потужним, довговічним, рідинно-охолоджуваним безщітковим шпинделем високого класу. Підшипники шпинделя — машинні, високоякісні, надзвичайно тихохідні і стійкі до зносу. Швидкість обертання шпинделя становить від 6 до 24 тис. об/хв. Живлення здійснюється через перетворювач частоти з потужністю, що перевищує потужність шпинделя, що захищає від просідання обертів під навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM в останній версії. Софт дозволяє швидко і зручно створювати проекти, а потім автоматично конвертує їх у G-код. Є також можливість імпорту готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється контролером з власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів, завдяки чому обробка виконується плавно з мінімальними відхиленнями. Є функція відновлення роботи після зникнення живлення без необхідності повторного запуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без потреби щоразу завантажувати програму. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker Iodpfx Aoin Ezdjgleik * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Isdpfxoin Etzs Agljik Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плоттер 1325 SPECIAL — це високоточний верстат, виготовлений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів: деревини, деревовмісних матеріалів (ДСП, MDF, OSB тощо), пластмас (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композитів (dibond, carbon, alucobond), м'яких металів та інших матеріалів. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі компоненти проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча зона верстата становить 1300 x 2500 мм, а весь стіл, виконаний за Т-подібною технологією пазів, має розміри близько 1400 x 3000 мм. ДІАПАЗОН ПО ОСІ Z І КЛІРАНС ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z становить 200 мм, але за бажанням його можна збільшити до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводах використовуються високороздільні цифрові двигуни з великою потужністю, що забезпечує оптимальні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X і Y встановлені перевірені гвинтові кругові рейки (гвинтові рейки з похилим зубом), які забезпечують високу точність і довговічність. Для осі Z використовується прецизійний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Для приводу різального інструменту використовується потужний, водяного охолодження, довговічний безщітковий шпиндель високого класу. Шпиндель оснащено високоякісними машинними підшипниками, що відрізняються низьким рівнем шуму й підвищеною надійністю. Оберти шпинделя становлять від 6 до 24 тисяч об/хв. Живлення здійснюється частотним перетворювачем із потужністю, більшою за потужність шпинделя, що запобігає падінню обертів під великим навантаженням. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Ijdpfx Agjin Eu Hsljik Верстат комплектується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. Програмне забезпечення дозволяє швидко й зручно проєктувати деталі, автоматично конвертуючи проекти у G-код. Також підтримується імпорт готових файлів з інших програм. КЕРУВАННЯ: Керування верстатом здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільність та надійність роботи. Контролер підтримує функцію активного аналізу векторів, завдяки чому забезпечується плавність переміщень та мінімальні відхилення під час обробки. Функція відновлення після втрати живлення дозволяє продовжити роботу без необхідності перезапуску програми. Вбудована пам'ять контролера дозволяє працювати без повторного завантаження програми. Додаткові опції: * вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * стружковідвідна система * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний ЧПУ-плотер 1012 SPECIAL — це високоточний верстат, розроблений у Польщі, призначений для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як: дерево, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, ОСБ тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, carbon, Alucobond), кольорові метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Верстат повністю виготовлений із високоякісної сталі. Усі компоненти протягом виробництва проходять спеціальну термічну обробку. РОБОЧА ЗОНА: Робоча поверхня нашого верстата становить 1000 x 1200 мм. ХІД ОСІ Z І КЛІРЕНС ПОРТАЛУ: Стандартний робочий хід по осі Z — 200 мм. Є можливість збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У приводі використовуються цифрові двигуни з великою роздільною здатністю та високою потужністю, що забезпечує необхідне прискорення та швидкість у всіх напрямках. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені косозубі рейки, які гарантують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі переміщаються по лінійних напрямних. Isdpoin Ewzjfx Agleik ШПИНДЕЛЬ: За ріжучий процес відповідає потужний, безщітковий, рідинно-охолоджуваний шпиндель преміум-класу. Опорні підшипники шпинделя — це високоякісні машинні підшипники, надзвичайно тихі та довговічні. Робоча частота обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Для живлення використовується частотний перетворювач, чия потужність перевищує потужність шпинделя, що запобігає зниженню обертів при великому навантаженні. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Верстат оснащений сучасним CAD/CAM ПЗ останньої версії, що дозволяє швидко та зручно проектувати деталі, які потім програмне забезпечення конвертує у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Керування здійснюється через контролер із власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільну й надійну роботу. Контролер має функцію активного аналізу векторів для плавності роботи обладнання з мінімальними похибками. Реалізована функція продовження роботи після зникнення електроживлення – не потрібно ініціалізувати програму заново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без необхідності завантаження програми щоразу. Додаткові опції: * вакуумний стіл із насосом Busch або Becker * система відведення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний плотер CNC 2030 SPECIAL — це високоточна машина, виготовлена в Польщі, призначена для обробки різноманітних інженерних матеріалів, таких як: деревина, деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композиційні матеріали (дібонд, карбон, алюмінієві композити) та м’які метали тощо. КОНСТРУКЦІЯ: Плотер повністю виготовлений з високоякісної сталі. Усі елементи проходять спеціальну термічну обробку під час виробництва. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Iodpfx Ajin Eqfsglsik Робоча зона верстата складає 2100 x 3100 мм, а весь стіл, виконаний у Т-подібній технології пазів, має розмір 2100 x 3100 мм. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід по осі Z — 200 мм, з можливістю збільшення до 400 мм. ПРИВОДИ: У верстаті застосовано цифрові двигуни з високою роздільною здатністю та потужністю, що забезпечує необхідні прискорення та швидкості руху. У осях Х та Y використано класичні та перевірені косозубі рейкові передачі для надійності та точності, а для осі Z — високоякісний кульковий гвинт. Всі осі переміщуються по лінійних направляючих. ШПИНДЕЛЬ: Ріжучий інструмент приводиться у дію потужним, рідинно-охолоджуваним, довговічним безщітковим шпинделем преміум класу. Шпиндель комплектується високоякісними машинними підшипниками, що забезпечують виняткову тиху роботу та надзвичайну довговічність. Діапазон обертів шпинделя — від 6 до 24 тисяч об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащена сучасним та зручним CAD/CAM програмним забезпеченням останньої версії. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: Управління здійснюється за допомогою контролера з власним процесором і оперативною пам’яттю, що гарантує стабільність та надійність в роботі. Контролер має функцію відновлення роботи після зникнення живлення, тож немає потреби у повторному запуску програми. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного завантаження програми. Додаткові опції: * Вакуумний стіл з насосом Busch або Becker * Система збору тирси/стружки * Система масляного туману * Будь-який розмір робочого столу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Фрезерний станок з ЧПК 2030 ATC — це високоточно сконструйована в Польщі машина, призначена для обробки широкого спектра інженерних матеріалів, таких як дерево, деревопохідні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо), пластики (плексиглас, ПВХ, HPL тощо), композити (Dibond, вуглепластик, алюкобонд), кольорові метали тощо. Станки серії ATC мають додатково посилену конструкцію та оснащуються потужними AC серводвигунами на кожній осі, завдяки чому забезпечують високу продуктивність при конкурентній ціні. КОНСТРУКЦІЯ: Всі основні елементи станка виготовляються повністю з високоякісної сталі та проходять спеціальну термічну обробку при виробництві. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Корисна робоча зона даного обробного центру складає 2100 x 3100 мм. ФІКСАЦІЯ МАТЕРІАЛУ: Машина обладнана вакуумним столом для надійної фіксації заготовки. ХІД ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: Стандартний хід осі Z складає 300 мм. ПРИВОДИ: У всіх наших машинах встановлені високоточні та потужні AC сервоприводи, що забезпечує відмінні прискорення та швидкість у всіх напрямках. По осях X та Y використовуються класичні перевірені косозубі рейки для тривалої експлуатації та точності, а для приводу осі Z застосовується високоякісний кульковий гвинт. Переміщення по всіх осях здійснюється по лінійних напрямних типу рейка. ШПИНДЕЛЬ: Робочий інструмент приводить у рух потужний водяного охолодження, безщітковий високоякісний шпиндель. Підшипники шпинделя — машинні, з підвищеним ресурсом і низьким рівнем шуму. Частота обертання шпинделя — від 6 000 до 24 000 об/хв. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина оснащується сучасним програмним забезпеченням CAD/CAM останньої версії. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ: Управління здійснюється через контролер зі власним процесором та оперативною пам’яттю — для стабільної та надійної роботи. Контролер має функцію активного векторного аналізу, що забезпечує плавний рух та мінімальну похибку обробки. Контролер підтримує автоматичне відновлення роботи після втрати живлення — немає необхідності запускати програму наново. Вбудована пам’ять дозволяє працювати без постійного повторного завантаження програми. Iedpfein Ek Dox Agljik ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: * вакуумний насос Busch або Becker * система видалення стружки * масляний туман * будь-який розмір робочого столу на замовлення