Придбати Піч / Установка Для Термічної Модифікації Деревини б/у (78 233)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 208 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 24 740 кг, транспортна ширина: 2 540 мм, транспортна довжина: 9 141 мм, транспортна висота: 3 604 мм, потужність: 260 кВт (353,50 к.с.), Оснащення: Базовий пакет Inventhor Type 6 - Load-Sensing система керування гідравлікою - Паливний бак 500 літрів - Поздовжній конвеєр: довжина стрічки 2.900 мм, ширина стрічки 800 мм - Центрально розташовані напрямні для змащування - 24-вольтова електрична система управління - додатковий електричний насос для керування наступними функціями при вимкненому двигуні: "Підняття/опускання/згинання заднього конвеєра, відкривання/закривання гребінчастої заслінки, відкривання/закривання гребеня, підняття/опускання відкидного бункера" - Повний комплект радіоуправління - Великі бічні ревізійні двері зі склопластику - Зручний для обслуговування моторний відсік - LED-світловий комплект: моторний відсік і задня частина - Гідравлічно реверсивний вентилятор - Тристоронній захист від перевантаження - Відкидний бункер - Вогнегасник - Обслуговуюча драбина - Ящик для інструментів - Акустичне попередження про запуск - Doppstadt-Telematic System - Фарбування: RAL2011 глибокий помаранчевий Isdpexd T Hcofx Afqsau Додаткове оснащення: - Привідна система 260 кВт – електрична версія - 3-осне буксирувальне шасі - Система подрібнення Size L – 20 зубців - Обмежувач Size L - Додатковий гідравлічний вихід 35 – 80 л/хв - Гідравлічний привід ходу - Надставка бункера 350 мм, система зволоження з обох боків - Задній конвеєр 7 м - Надстрічковий неодимовий магніт - Рама для надстрічкового магніту 7 м Термін поставки узгоджується індивідуально

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, 683 ВИКОРИСТАНА Промислова лінія для виробництва булочок-круасанів (кайзерк), гамбургерів, лінія для хот-догів. УВАГА: Можлива демонстрація роботи лінії в Польщі. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Перекидач для діжі - Дільник-округлювач KOENIG — 6-рядний - Попередня камера вистою - Станція для штампування булочок - Кінцева камера вистою - Тунельна піч - Подаючі конвеєри - Лічильник булочок 1. Лінія для булочок Koenig ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Продуктивність 3000-12 000 шт/год - Вага тіста 50-130 г - Маркування: 3 види булочок: кайзерка, португальська та ін. - Довжина лінії Koenig 900 см, висота 376 см, ширина 180 см 2. Кінцева камера вистою ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Оснащена регулюванням температури та вологості - Розміри: довжина 460 см, ширина 340 см, висота 380 см 3. Тунельна піч Ciberpan ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Розміри: ширина 386 см, довжина 29 м, висота 290 см - Робоча ширина випікальної стрічки 245 см, довжина стрічки 28,8 м - Площа випікання: 70 м² - Газовий пальник Weishaupt: потужність 50–550 кВт Iodpfx Ajy Skr Iofqjau - Оснащена пальником та парогенераторною системою 4. Лічильник для булочок Affeld ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Рік виготовлення: 2012 - Розміри: ширина 200 см, довжина 227 см, висота 240 см Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Finiture лакувальна лінія для вікон і дверей ----- Короткий опис: Поз. 1: 1x підвісний конвеєр з подвійною направляючою Поз. 2: 1x група повороту для траверс із одним з'єднанням Поз. 3: 1x установка для наливу 'Superjet' Поз. 4: 1x зволожувач високого тиску Поз. 5: 1x установка для розділення стічних вод Опціонально: Напірний канал або занурювальна ванна (5-6 ванн) Iaodpjy D A Hhefx Afqju Детальний технічний опис та схему див. у PDF-додатку! ----- Ціна вищезазначеної лакувальної лінії за запитом! ----- (технічні дані згідно з виробником - без гарантії!) Усі ціни вказані без ПДВ.

Рік виготовлення: 2001, Стан: добрий (вживаний), 1 вживана гартувальна піч Виробник: Nabertherm, тип N 321 Серійний номер: 160897, Рік випуску: 2001, Максимальна температура: 1 200°C, Підключена потужність: 400 В, 47 кВт Внутрішні розміри: 750 x 1100 x 400 мм Корисний об’єм: 320 літрів Iaodpfxsxpf I Ns Afqeu Вага близько 1,6 т Габарити: Довжина близько 2 м, ширина близько 1,5 м, висота близько 2 м,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Iodpfx Afofx Nfmoqjau СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Iodpfx Aofz I Rxofqjau Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Iodpsfzb Rcefx Afqjau Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Iasdpofzccnefx Afqsu Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7321 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - максимальна висота оброблюваного елемента: 90 мм - максимальна ширина оброблюваного елемента: 130 мм Iaedpfxjy Tkhxs Afqju зверху: - ковзна стрічка - шліфувальні агрегати – 2 щітки - двигуни щіток 2×0,55 кВт - щітки регулюються вручну вгору/вниз знизу: - тягнуча стрічка - шліфувальні агрегати – 2 щітки - двигуни щіток 2×0,55 кВт - щітки регулюються вручну вгору/вниз з боку: - шліфувальні агрегати – 2 щітки - двигуни щіток 2×0,55 кВт - щітки регулюються вручну вгору/вниз, вперед/назад + кут - діаметр щітки 220 мм - плавне регулювання швидкості обертання шліфувальних агрегатів на частотному перетворювачі - плавне регулювання швидкості подачі стрічки - двигун подачі 0,55 кВт - висувна опора зі стільниці - діаметр патрубка витяжки 3×120 мм - загальні розміри (довжина/ширина/висота): 2200×1200×1400 мм - вага 672 кг ПЕРЕВАГИ – італійське виробництво – 6 шліфувальних агрегатів – станок вживаний – стан дуже добрий Ціна нетто: 22900 PLN Ціна нетто: 5450 EUR (залежно від курсу 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 12 h, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 200 мм, внутрішня ширина: 1 700 мм, внутрішня висота: 2 300 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 2 800 мм, загальна вага: 400 кг, Кількість камер: 1, тип управління: Кероване ПЛК, Обладнання: Маркування CE, Професійна піч для термообробки композитів – Romer SL Внутрішні розміри: 1200 × 1700 × 2300 мм Високопродуктивна промислова піч для затвердіння композитів від відомого польського виробника Romer, призначена для сучасних виробничих процесів: термообробка препрегів з вуглецевого волокна, сушіння, пост-затвердіння та інші теплові застосування. Ця електрична камерна піч ідеально підходить для виробництва у сферах авіації, автомобілебудування, морської та спортивної промисловості, а також для промислового виготовлення композитів, де життєво важливим є стійке й точне підтримання температури. Конструкція печі виконана на основі масивної сталевої рами, внутрішня камера — з панелей із нержавіючої сталі, а зовнішнє покриття — порошкове, зносостійке, призначене для тривалого безперервного промислового використання. Інтелектуальна система управління забезпечує точний контроль температури, ефективне енергоспоживання й керовану динаміку нагрівання/охолодження. Встановлена система циркуляції і вентиляції повітря забезпечує рівномірний розподіл тепла по всій камері для стабільної якості затвердіння. Основні характеристики: • Максимальна робоча температура: 200°C • Внутрішні розміри камери: 1300 × 1800 × 2000 мм • Розроблена для термообробки композитних препрегів • Промислова посилена конструкція • Внутрішня камера з нержавіючої сталі • Високоефективна система циркуляції гарячого повітря • Точне програмоване керування температурою • Можливість реалізації багатоступеневих програм затвердіння • Контрольовані цикли нагрівання та охолодження Iedpfxey Tvvzj Afqjau • Рівномірний розподіл температури • 8 внутрішніх вакуумних штуцерів у камері • У комплекті вакуумний насос • Підходить для роботи із вуглепластиком, склопластиком, препрегами, формоутворюючими та композитними деталями Застосування: • Затвердіння препрегів із вуглецевого волокна • Виробництво композитних деталей • Виготовлення авіаційних і спортивних компонентів • Виробництво морських композитних виробів • Пост-затвердіння форм і оснащення • Сушіння та термічна обробка • Дослідження, розробки й прототипування Піч у відмінному робочому стані, можлива перевірка і тестування на місці.

Стан: вживаний, 1 шт. MIG/MAG апарат для зварювання та паяння в захисному газі GYS T3GYS AUTO з різним приладдям Колір: як на фото, відповідно до зображень і огляду Стан: вживаний Місце зберігання товару: Зал 1 Спосіб оплати: передоплата банківським переказом Доставка: лише самовивіз з місця у Hofgeismar Iasdpfx Afjzcmazoqju

Стан: новий, Ємність: від 3 до 20 м³ — ідеальна «кишенькова» система для малих і середніх виробників Опис продукту: Mobileplan — це високоякісна повністю мобільна сушильна камера, спроектована для максимальної універсальності. Пристрій призначений для швидкого розгортання та простоти експлуатації, підходить для сушіння деревини будь-яких порід і спрощує сушіння деревини та термічну обробку піддонів згідно з вимогами ISPM‑15 без потреби в стаціонарній інфраструктурі. Підключення за принципом plug-and-play: Не потребує постійного кріплення — легко переміщується за допомогою вилочного навантажувача або крану. Iaedjw Hf Adjpfx Afqou Швидкий монтаж: Попередньо зібрана і протестована на заводі; готова до роботи менш ніж за добу. Повністю автоматичний процес: Автоматичне керування циклами сушіння; максимальна зручність «налаштуй і забудь». Джерела нагріву: - Електрика - Гаряча вода/пар - Газ Основні переваги: - Компактна, транспортабельна конструкція для справжньої мобільності - Монтаж менш ніж за 24 години — мінімальні витрати часу й праці - Попередньо зібрана структура, що значно зменшує логістичні витрати - Ідеально підходить як для сушіння хвойних, так і твердолистяних порід, а також для термічної обробки піддонів згідно з ISPM‑15 - Низькі додаткові витрати завдяки модульній концепції plug-and-play - Промислова надійність у компактному форматі Mobileplan — ідеальне рішення для операторів, яким потрібна преміальна сушильна система з мобільністю, швидким розгортанням та мінімальними експлуатаційними витратами — чудово підходить для ремісничих майстерень, малих лісопилень або роботи в польових умовах.

Стан: дуже добре (вживаний), LDS / CTS вібраційна випробувальна установка Iaedpfey Iwp Sox Afqju Тип: V895-440 HBT SP + CTS CV-70/1700-10 Виробник: Ling Dynamic Systems (LDS) / CTS Пропонується до продажу повністю укомплектована електродинамічна вібраційна випробувальна установка, що складається з шейкера LDS, підсилювача потужності SPA56K, системи керування K2+, а також кліматичної камери CTS. Ідеально підходить для комбінованих вібраційних та кліматичних випробувань у промисловості, автомобільній галузі, авіації, а також у науково-дослідних роботах. Шейкер / Вібратор Виробник: Ling Dynamic Systems Ltd. (Велика Британія) Тип: V895-440 HBT SP Вібратор з повітряним охолодженням Діаметр арматури: 440 мм Діапазон частот: DC – 2100 Гц Силова характеристика (синус): 55,6 кН Силова характеристика (шок): 166,8 кН Макс. прискорення: 981 м/с² Макс. швидкість: 1,6 м/с Хід: 63,5 мм pk-pk Робоче навантаження: близько 700 кг Система з повітряною підвіскою та ізоляцією від вібрацій. Потрібне підключення стисненого повітря. Підсилювач потужності Виробник: LDS Тип: SPA56K v3 V890/5 Високоефективний промисловий імпульсний підсилювач класу D Повітряне охолодження Робоча напруга: 415 В Максимальне споживання: 86,9 кВА Коефіцієнт корисної дії: > 90 % Відображення на контролері: Підсилювач: SPA8/16K_v3 Вібратор: V830_185 Система керування IMV K2+ Vibration Control System Багатоканальна система керування Включає персональний комп’ютер Dell Precision, монітор, клавіатуру та мишу Кліматична камера CTS Виробник: CTS Clima Temperatur Systeme Тип: CV-70/1700-10 Рік випуску: 03/2020 Діапазон температур: -70 °C до +180 °C Діапазон вологості: 10 % до 95 % відн. вологості Об’єм: близько 1700 літрів Номінальна напруга: 400 В / 3/N / 50 Гц Потужність: 21,9 кВт Номінальний струм: 37,1 А Холодоагенти: R452A: 9,5 кг R23: 3,7 кг Оснащення Комбіноване кліматичне та вібраційне випробування Наявний легкий/монтажний стіл Віброізольована установка Можливість програмного керування Легкий стіл 760 мм x 850 мм Відстань між різьбовими вставками: 100 мм Активовані ліцензії: Типи збудження Синус, резонанс-утримання, контроль ліміту, утримання амплітуди Multi Sweep Sine, Gaussian Noise Soft-Clipping, Sine-On-Random PSD-Limit-Control, імпульс (шок) Розширення Планувальник (Scheduler), багатомовність, Launcher, системний монітор Вага Шейкер: бл. 3,0 – 3,2 т Загальна вага: бл. 6.000 – 7.000 кг Стан Вживане обладнання Останнім часом було в експлуатації Система запускається / керування активне Можливий огляд під напругою Комплектація поставки LDS V895-440 HBT SP шейкер Підсилювач LDS SPA56K IMV K2+ система Повний персональний комп’ютер Кліматична камера CTS Аксесуари згідно фото Важлива примітка: Вся інформація підготовлена за найкращими знаннями на основі фото, шильдиків та даних виробника. Можлива доставка. Можливі зміни, помилки та попередній продаж. Із задоволенням відповімо на додаткові запитання по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 см, мийна зона GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 см — це модульна мийна система, що піддається індивідуальному налаштуванню відповідно до побажань замовника (розташування платформ, максимальної вантажопідйомності, конфігурації стін та баків, а також позиції фільтраційної системи). Система складається з бічних стін (кількість і довжина за вимогою, висота: 2,6 м) і пандусів (кількість і розташування вільно обираються), що забезпечує гнучкість. Платформа з чотирьох секцій зі знімними гратами для легкого очищення витримує максимальне навантаження 15 тонн. Основна фільтрувальна система (ємність 600 або 3000 літрів) ефективно очищає воду від нафти, вуглеводнів і твердих частинок. Бічні баки по обидва боки платформи, а також додатковий декантатор (1000 л, 1500 x 1500 x 2300 мм, вага 400 кг) забезпечують розділення води та мулу в умовах великого надходження відкладень; за запитом можливе постачання дозувальних насосів для флокулянтів. Мембранний насос (0,054 кВт, 14 л/хв) автоматично вмикається за допомогою датчика рівня води, а бустерний насос (0,37 кВт, 5–40 л/хв) гарантує гнучку подачу води. Загальна зона мийки: 8200 x 6600 x 2850 мм; платформа: 6000 x 5700 мм (суха вага: 5600 кг); фільтр-бак (600 л: 3000 x 700 x 1000 мм, 250 кг; 3000 л: 3450 x 1000 x 2120 мм, 625 кг) — все це ідеально підходить для вимогливого промислового очищення. Виробник — GENERAC, італійський лідер у галузі. Особливості: - Індивідуальні бічні стіни (висота: 2,6 м) та пандуси - Платформа із 4 секцій зі знімними гратами, вантажопідйомність: 15 тонн - Головний фільтрувальний блок: 600 або 3000 л для відділення нафти, вуглеводнів, твердих часток - Бічні баки для гнучкого налаштування - Мембранний насос: 0,054 кВт, 14 л/хв + датчик рівня води - Бустерний насос: 0,37 кВт, 5–40 л/хв - Загальна площа мийки: 8200 x 6600 x 2850 мм, платформа: 6000 x 5700 мм - Суха вага платформи: 5600 кг - Фільтр-бак (600 л): 3000 x 700 x 1000 мм, 250 кг - Фільтр-бак (3000 л): 3450 x 1000 x 2120 мм, 625 кг - Декантатор (опція): 1000 л, 1500 x 1500 x 2300 мм, 400 кг - Відео продукту: GENERAC WASH RACK МОДУЛЬ D на сайті GENERAC - Призначення: Промислове очищення, гнучкі мийні станції - Походження: GENERAC, лідер італійського виробництва - Модульність, міцність, індивідуальні рішення для професійної очистки Технічні характеристики GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm, мийна зона: Специфікація Значення Потужність мембранного насоса 0,054 кВт Продуктивність мембранного насоса 14 л/хв Потужність бустерного насоса 0,37 кВт Продуктивність бустерного насоса 5–40 л/хв Габарити мийної зони (загальні) 8200 x 6600 x 2850 мм Габарити (платформа) 6000 x 5700 мм Iajdpfeydf Erjx Afqou Суха вага мийної зони 5600 кг Розміри фільтр-бака (600 л) 3000 x 700 x 1000 мм Розміри фільтр-бака (3000 л) 3450 x 1000 x 2120 мм Суха вага фільтр-бака (600 л) 250 кг Суха вага фільтр-бака (3000 л) 625 кг Габарити декантатора (опція) 1500 x 1500 x 2300 мм Суха вага декантатора (опція) 400 кг Ємність декантатора (опція) 1000 л Макс. вантажопідйомність 15 тонн Рік випуску: 2021, новий/не використовувався

Стан: новий, XPLAN – це результат майже 50-річного досвіду компанії Incoplan у впровадженні високоефективних і енергозберігаючих методів сушіння деревини по всьому світу, у будь-яких кліматичних умовах. У порівнянні з традиційною системою повітрообміну, метод конденсаційної сушки з використанням XPLAN потребує на ≈60% менше електроенергії. Це делікатний спосіб сушіння, особливо підходить для твердих та м’яких порід деревини, дозволяючи зберегти їх властивості. XPLAN пропонується у 3 версіях: LITE – до 10 м³ STANDARD – з додатковими вентиляторами для тунельних конструкцій PRO – до 20 м³ деревини. Збудуйте або придбайте власну сушильну камеру, встановіть і підключіть XPLAN, й одразу починайте процес сушіння. Ми надаємо повний проєкт ідеальної сушильної камери, поради щодо вибору матеріалів та всю необхідну інформацію. На фотографіях показані три версії XPLAN із рекомендаціями для самостійного спорудження сушильної камери та стін. Монтажний шафа завжди входить у комплект і з’єднана з машиною. Програмне забезпечення – автоматичне, з сенсорним екраном і кількома попередньо завантаженими програмами сушіння. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ НОМІНАЛЬНА ПОТУЖНІСТЬ КОМПРЕСОРА 1,5 кВт ВАГА (ДЛЯ ДОСТАВКИ) 154 кг ДОДАТКОВИЙ НАГРІВАЧ 4 кВт ДВИГУНИ ВНУТРІШНЬОГО ПРОДУВАННЯ 0,25 кВт; повітряний потік 3 060 м³/год МОЖЛИВОСТІ ТЕРМООБРОБКИ Так, до 71°C (лише із силовим нагрівачем) ЦИРКУЛЯЦІЙНІ ВЕНТИЛЯТОРИ 2 в комплекті: вентилятори Ø400 мм, 0,25 кВт кожен, 3 060 м³/год на кожен Iajdpfx Afsw Ug Atsqju ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ 5,8 кВт (28А) – 400 В, 50 Гц (1 фаза) ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ (В × Д × Ш) 94 × 83 × 52 см (базовий блок) Одна система вентиляції у комплекті (включає витяжку та приплив повітря) ЧАС СУШІННЯ 25 мм зелена сосна – з 80% до 8% за приблизно 12 діб 25 мм зелений дуб – з 65% до 8% за приблизно 35 діб ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ Для м’яких порід і швидкосохнучих твердих порід (сосна або тополя): 3-5 м³ Для повільного сушіння твердих порід (дуб): 10 м³ НОМІНАЛЬНА ШВИДКІСТЬ ВИДАЛЕННЯ ВОДИ 114 кг за 24 години – 5 л/год

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже нова (виставкова машина), САМОВИВІЗ Головка подачі розташована на напрямних з загартованою циліндричною поверхнею й додатковим шліфуванням. Потужність трифазного двигуна 3 к.с., 2800 об/хв. Вихідні кінцеві пиляльні леза з ріжучими головками. Дискові подаючі механізми. Вартість доставки Ijdpsb Rnv Sofx Afqjau оплачують клієнти тип запуску обговорюється Опис Зошит Двоголова пила для прецизійного різання алюмінієвих профілів GAMMA. Прецизійна двоголова пила для серійного виробництва заготовок під кутом 90° та 45°. Зручне та безпечне виконання численних операцій різання. Автоматичне позиціонування рухомої ріжучої головки. Автоматичне позиціонування рухомої ріжучої головки. Регульовані подаючі диски. Кути нахилу ріжучої головки 45°, 90° – проста пневматична регулювання. Проміжні кути встановлюються вручну за допомогою упору та кутової шкали. ДОВЖИНА РІЗУ = 4000 мм, 5220 x 1390 x 1460 мм. Вага 1200 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Максимальна температура: 1280°C Розмір отвору: приблизно 350 x 350 мм Глибина камери: близько 400 мм Потужність нагріву: 3,3 кВт Загальні розміри: 830 x 700 x 600 мм Вага машини: близько 120 кг Управління: "Program Controller S8" Iedpezcq Dkofx Afqsau У цій печі випалювалась виключно кераміка. Піч має дуже низьке споживання електроенергії. Підставка у вартість не входить.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Двопила OMS FC 330 R для дерева, алюмінію – вживана, після огляду Специфікація: • Стан: вживана, після обслуговування • Виробник: OMS • Модель: FC 330 R • Основні двигуни: 2 x 2,2 кВт • Макс. довжина різу: 302 см • Мін. довжина різу: 36 см • Макс. переріз різу: 95 x 150 мм (під прямим кутом) • Макс. діаметр дисків: 330 мм (наразі встановлені 315 мм) • Діаметр патрубка витяжки: 60 мм • Різ під кутом у межах від -45 до +45 градусів (праворуч, ліворуч) • Вертикальні притиски для заготовок • Вага: приблизно 600 кг • Габаритні розміри: 352 x 80 x 135 см (д x ш x в) Додаткова інформація: • Представлені фото відображають реальний стан предмета продажу Iedpfx Aoy Inq Hjfqjau • Можливість підключення і перевірки обладнання на місці • Вартість в оголошенні не включає ПДВ і витрати на транспортування Фінансування та транспортування: • Організовуємо доставку автопарком MDD, кур’єрськими службами або сторонніми перевізниками • Можливе фінансування у формі лізингу або лізингової позики

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується SLM280 2.0 Single 700W, рік випуску 2022, близько 5350 відпрацьованих годин, керування SLM MCS, будівельний об’єм X/Y/Z: 280мм/280мм/365мм мінус товщина субстратної пластини, 3D-оптична конфігурація: Single (одинарний/подвійний 400W/700W), Dual 400W/700W IPG-волоконний лазер, швидкість побудови: 113 см³/год, товщина шару: 20μm-90μm, мінімальний розмір структури: 150μm, діаметр фокусування променя: 80μm-115μm, макс. швидкість сканування: 10 м/с, споживання інертного газу під час процесу: 5 л/хв (аргон), споживання інертного газу при продувці: 110 л/хв (аргон). Isdpfx Ajxy R Ezjfqjau Комплектація: охолоджувальний комплект HRS050 L/W, станція для просіювання PSM100 V3, пристрій для обробки BPH280, ліфт для балонів, комплект для зміни матеріалу. SLM280 2.0 повністю укомплектована, включаючи PSM100, контейнери для порошку, субстратні пластини (1.2709 і AlSi10Mg), додаткові фільтр-корпуси, фільтруючі елементи. Щорічне повне обслуговування спеціалістами SLM Solutions (є сервісні звіти). Доступна з 01.12.2025, габарити машини X/Y/Z: 2600мм/1200мм/2700мм. Огляд машини можливий за домовленістю.

Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 4 163 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 83 кВт (112,85 к.с.), загальна вага: 31 500 кг, обʼєм бункера: 7 000 л, номер машини/транспортного засобу: PID000123KDGI16212, Пластинчастий подавач Двопалубна важковагова сортувальна машина Двигун: Cat-C4.4 Система з подвійним живленням Isdpjzbri Eofx Afqsau Розширення бункера Телескопічні бічні конвеєри Транспортні габарити: 15 380 x 2 860 x 3 390 мм (ДxШxВ)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Replay 85 EVO Iodpfex Tr R Usx Afqoau Minipack Replay 85 EVO — це мобільна, ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою, призначена для великих виробів та габаритних упаковочних форматів. – Мобільна, ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою – Продуктивність до 300 виробів на годину – Робочі розміри запаювальної планки: 840 × 590 мм – Макс. розміри продукту: 800 × 590 × 300 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 300 × 800 мм – Висота робочого столу: 940 мм – Габарити машини (закрита): 1 950 × 1 000 × 1 180 мм – Габарити машини (відкрита): 1 950 × 1 000 × 1 480 мм – Вага машини (нетто/брутто): 212 / 264 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, MINIPACK REPLAY 40 EVO Minipack Replay 40 EVO — це мобільна, ручна пакувальна машина з термозбіжною плівкою і кришкою, призначена для невеликих та середніх партій продукції. ▢ Мобільна, ручна пакувальна машина з термозбіжною плівкою і кришкою Iodpfx Ajx Tqf Djfqsau ▢ Продуктивність до 300 штук на годину ▢ Корисні розміри зварювальної планки: 420 × 280 мм ▢ Макс. розміри продукту: 400 × 250 × 160 мм ▢ Макс. розміри рулону плівки: Ø 250 × 500 мм ▢ Висота робочого столу: 925 мм ▢ Габарити машини (закрита): 1 160 × 700 × 1 120 мм ▢ Габарити машини (відкрита): 1 160 × 700 × 1 220 мм ▢ Вага машини (нетто/брутто): 90 / 111 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Replay 35 Iodpfx Afex Tr Igjqsau Minipack Replay 35 EVO — це ручна камерна термоусадочна машина для невеликих обсягів виробництва при обмеженому робочому просторі. Ручна настільна термоусадочна пакувальна машина Живлення: 230 В, 1-фаза (опціонально 120 В) Встановлена потужність: 2,0 кВт (230 В) / 2,25 кВт (120 В) Макс. струм: 8,6 А (230 В) / 19 А (120 В) Розміри зварювальної планки: 380 × 250 мм Максимальні розміри продукту: 350 × 240 × 140 мм Макс. розміри рулону плівки: Ø 200 × 350 мм Габарити машини (закрита): 935 × 620 × 540 мм Габарити машини (відкрита): 935 × 620 × 540 мм Вага машини (нетто/брутто): 49 / 63 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch Промислова термокамера Vötsch VTL 200/250/225 Iaedpfsytrzfsx Afqou 250°C 11,25 м³ 58 кВт – термошафа Опис: До продажу пропонується промислова термокамера/термошафа виробництва Vötsch Industrietechnik GmbH. Устаткування ідеально підходить для промислових процесів термообробки, сушіння та термічної обробки. Завдяки великому робочому об’єму можливе одночасне опрацювання великих або кількох деталей. Керування камерою здійснюється за допомогою контролера JUMO IMAGO 500, що забезпечує точне підтримання температури та автоматизацію програм. Типові сфери застосування: - Промислове виробництво - Обробка пластмас і металу - Сушіння деталей - Термічна обробка - Випробувальна техніка / матеріалознавчі дослідження - Лабораторні та дослідницькі роботи Установка міцно виготовлена у промисловому виконанні й розрахована на безперервну експлуатацію. Технічні характеристики: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Модель: VTL 200/250/225 Максимальна температура: 250 °C Клас температурної безпеки: TB Клас 1 TWB Клас 2 Внутрішній об’єм: Робочий об’єм: 11,25 м³ Внутрішні розміри: ширина: 2000 мм, висота: 2500 мм, глибина: 2250 мм Зовнішні розміри: ширина: 2900 мм, висота: 3530 мм, глибина: 2700 мм Максимальне навантаження: Вантажопідйомність камери: 400 кг Максимальне навантаження на підлогу: 1000 кг Вага Маса нетто: 1850 кг Електричні дані: Підключення: 3/N/PE AC 400 V ±10% / 50 Гц Номінальний струм: 90 А Номінальна потужність: 54 кВт Підключена потужність: 58 кВт Додаткові дані: Мінімальний об’єм витяжного повітря: 600 м³/год Зменшений об’єм витяжного повітря: 150 м³/год Час продування: 465 с Загальний об’єм парової камери: 14,9 м³ Рівень шуму: < 70 дБ(А) Температура відключення обмежувача: 280 °C Вибірковий обмежувач температури: 270 °C Вага: 1850 кг Стан: б/в / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних характеристиках і даних можливі!) Додаткову інформацію ви можете отримати по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Iasdpfonxkr Aex Afqeu Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Діаметр сопла – 10 мм; Додаткове застосування – дробування; Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.