Придбати Структура б/у (90)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо вакуумний кутер K+G Wetter 2007 року випуску з об'ємом чаші 120 літрів, призначений для інтенсивного використання на м'ясопереробних та харчових підприємствах. Це професійна машина для змішування та емульгування м'яса, м'ясних фаршів та інших продуктів, що потребують однорідної текстури. Робота у вакуумі мінімізує проникнення повітря у суміш, що є критично важливим для виробництва продуктів, де важлива правильна структура, колір та консистенція. Таке рішення особливо актуальне для виготовлення м'ясних начинок, емульсій, паштетів, намазок та інших харчових продуктів, що потребують точного технологічного процесу. Компактні розміри машини – приблизно 1750 x 1700 x 1650 мм – дозволяють зручно розмістити її у виробничому цеху без втрати продуктивності. Завдяки чаші на 120 л це дуже практична модель для компаній, які шукають продуктивний кутер для щоденного використання. Технічні характеристики: Виробник: K+G Wetter Модель: 505-1006 Тип обладнання: вакуумний кутер Об’єм чаші: 120 л Рік випуску: 2007 Потужність: 43 кВт Струм: 86 А Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Габарити: 1750 x 1700 x 1650 мм Робота у вакуумі: так Ключові переваги кутера K+G Wetter: - Вакуумна робота для мінімізації аерації продукту; - Об’єм чаші 120 л для ефективного виробництва; Gjdey Tl U Tspfx Aa Eebr - Висока потужність – 43 кВт; - Точне змішування та емульгування; - Повторюваність процесу.

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо надпродуктивний 3D-принтер для промислового серійного виробництва. Установка останнім часом використовувалась з алюмінієвим порошком AISi10MG. 3D-принтер вже демонтований виробником. Маємо протоколи демонтажу та протоколи функціонування, що підтверджують робочий стан машини перед демонтажем. Всі осі відповідним чином закріплені. Машину можна транспортувати стандартною вантажівкою. TruPrint 5000 G4 Серійний номер: S0731C0008 Рік випуску: 08/2018 Напрацювання по лазеру: Лазер 1: 5165 год. Лазер 2: 5096 год. Лазер 3: 5023 год. Trumpf TruPrint 5000 з опціями моніторингу порошкового ложа та контролю розплаву включно. Фільтраційна система. Комплектація: 2 шт. будівельних циліндра 3 шт. дозувальних циліндра 1 шт. бак-переливу (б/в) 1 шт. бак-переливу (НОВИЙ) Інструкції 4 шт. теплообмінників (НОВІ) 2 шт. Easy Filter (НОВІ) 3 шт. аналізаторів кисню NTRON SIL02 + сенсор (НОВІ) 1 шт. сенсор кисню (НОВИЙ) та багато іншого – ущільнення тощо. Гідравлічний візок Armanni CAR.Elev. для заміни баків також доступний на складі та може пропонуватися опціонально. Godjzpvdzepfx Aa Eebr Швидше до якісного 3D-компонента. Високопродуктивна частково автоматизована система 3D-друку TruPrint 5000 призначена для промислового серійного виробництва. Завдяки таким функціям, як опціональний попередній підігрів до 500 °C та повноформатній конфігурації з трьома 500-ватними волоконними лазерами TRUMPF, машина оптимально підходить для найскладніших промислових задач. TruPrint 5000 швидко та надійно виготовляє високоякісні деталі з різноманітних металевих матеріалів і відповідає найвищим вимогам до якості у виробництві інструментів і форм, а також у авіаційній, космічній та медичній галузях, у тому числі і для друку на препорм-білетах. Опціонально весь процес може проходити в атмосфері захисного газу: просіювання, друк, охолодження, видалення порошку. У поєднанні з зовнішнім керуванням деталями та порошком і рішеннями моніторингу TRUMPF – ідеальний вибір для промислового адитивного серійного виробництва. Завдяки опції Preform TruPrint 5000 підтримує гібридне виробництво деталей. Друкована адитивна структура наноситься на білет. Інноваційна опція ідеально підходить для простоти обробки у виробництві форм та інструментів. TruPrint 5000 Будівельний об’єм (циліндр): діаметр 300 мм х висота 400 мм; діаметр 290 мм х висота 390 мм (скорочення при нагріві >200 °C) Доступні матеріали: зварювані метали у вигляді порошку, наприклад: нержавіюча сталь, інструментальні сталі, алюмінієві, нікелеві або титані сплави Швидкість нарощування: 5–180 см³/год Товщина шару: 30–150 мкм Максимальна потужність лазерів (TRUMPF волоконний лазер): 3 x 500 Вт Діаметр променя: 100–500 мкм Мінімально вимірюваний вміст кисню: до

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 144 h, Продаю водоструминний/абразивно-водоструминний верстат для різання Flow Mach 100. Машина відпрацювала 144 години. Була оглянута та оцінена експертом компанії FLOW. Робоча зона: 3x2 метри. Обладнання знаходиться у відмінному технічному стані — використовувалося епізодично для власного виробництва, напрацьовано лише незначну кількість годин. Перероблено менше 2 тонн гранату. На даний момент верстат підключений та повністю готовий до роботи, можливе повне тестування перед придбанням. В комплекті багато запасних частин: - змішувальні трубки, - алмазні вставки (крижки), - змішувальні корпуси, - великий сервісний комплект для помпи (major kit), - захист головки. Додатково пристрій обладнаний насадкою для пробивання крихких матеріалів, як скло чи кераміка. Робочий простір: - Хід по осі Z: 178 мм - Чиста зона різу: - вісь X: мін. 3000 мм - вісь Y: мін. 2000 мм Точність: - За лінійною віссю при температурі 20°C +/-3°C - Лінійна точність позиціювання по осях X і Y: +/- 0,10 мм/м - Повторюваність по осях X і Y: +/- 0,06 мм (повна робоча зона) - Тест коловості: +/- 0,013 мм Швидкість роботи: - Технологічна швидкість до 10 м/хв - Максимальна швидкість за контуром: до 5 м/хв - Прискорення: 0,05 g Світловий бар'єр: запобігає доступу до передньої, задньої та бічної частини верстату під час різання. - Управління: FlowMaster PC - Інтуїтивний, простий інтерфейс користувача - Зручна структура меню (пікто-графіки) - Унікальне створення траєкторій різу з можливістю модифікації, автоматичної генерації входів- та виходів, маршрутів пересування - Ексклюзивна технологія SmartStream - Динамічне перемикання мов; оператори можуть працювати на бажаній мові без перезавантаження програми - Контекстні підказки, інтегрована довідка - Швидке визначення якості кромки - Потенціометр подачі від 0 до 125% - Автоматичний розрахунок часу роботи Комплектація Flow Mach 100: - Різальна головка PASER 4 - Система подачі абразиву PASER 4 - Система зберігання/транспортування абразиву PASER CF900 - Надвисокотискна помпа Flow HyPlex prime 30 - Система полегшеного проколювання Flow UltraPierce - Технічні характеристики: - Макс. робочий тиск 4150 бар - Безперервний робочий тиск 3800 бар - Потужність двигуна 22 кВт (30 к.с.) - Макс. подача води 3,1 л/хв - Макс. температура води на вході 21°C - Робочий тиск повітря 6,2–8,3 бар - Мережа: 400V, 50Гц, 3 фази - Розміри приблизно (ШxГxВ): 1524 x 914 x 1033 мм - Вага ≈ 850 кг - Захист насоса HyPlex Prime - Гідравлічний інструментальний комплект HyPlex Prime - Інструментальний комплект HyPlex Prime - Високонапірний трубопровідний комплект Gbsdpfxjurv Nvs Aa Ejr Додатково можлива закупівля: - Компресор польського виробника Airpol, модель K5, потужністю 5,5 кВт - Пневматичний підйомник DSsystem із 10-ма присосками та системою відділення листа, вантажопідйомність 1 тонна - Станція підготовки води Wiessmann

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 15 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 621 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 2 112 мм, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Сфери застосування: - Переробна промисловість - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Gbodpfx Aaow Ryzue Eer Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 0,35 кВт (0,48 к.с.), загальна вага: 557 кг, загальна довжина: 1 306 мм, загальна ширина: 1 876 мм, загальна висота: 1 993 мм, вхідна напруга: 230 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO® VS COMPACT — це міцна, напівмобільна сортувальна установка з відкидною конструкцією та модульною розширюваністю. Вона ідеально підходить для сортування ґрунту, гравію, деревної стружки, відходів, пучків стружки та багатьох інших матеріалів у сфері переробки та будівельної індустрії. Завдяки компактній конструкції та легким можливостям розширення вона особливо економить місце, гнучка у використанні та забезпечує потужну технологію просіювання на професійному рівні. Gbjdpfxjw R N Uwo Aa Eor Сфери застосування: - Переробна промисловість - Ландшафтний і садовий дизайн - Підготовка будівельних майданчиків - Утилізація біомаси та деревини - Сортування ґрунту та будівельного сміття Основні характеристики VS COMPACT: ✔ Висока продуктивність сортування Два потужні вібраційні двигуни Оптимальне розділення матеріалу при високій ефективності ✔ Гнучка та модульна Робота з 1 або 2 ярусами можлива Розділення до 3 фракцій Можливість розширення за допомогою модульних стрічкових транспортерів ✔ Регульована технологія просіювання Змінний кут нахилу сит для оптимального налаштування під матеріал Сумісна з електропідключенням 230В або 400В (тільки для VS COMPACT) ✔ Різноманітні ситові настили Швидкозмінні сита Сумісна з перфорованими листами, ситами-сітками або стержневими настилами Можливість розширення завантажувальним бункером Унікальна у своєму класі ASCO® VS COMPACT поєднує компактну конструкцію, високу продуктивність і простоту експлуатації в одній мобільній установці — унікальна у своєму ринковому сегменті. Модульна структура дозволяє індивідуально адаптувати пристрій до змінних вимог будівельного майданчика чи виробництва.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, VEMAG HP 3 | Вакуумний наповнювач Gedpfozdviaex Aa Eobr Виробник: VEMAG Maschinenbau GmbH Модель / Тип: HP 3 Серійний номер: 170 0068 Рік випуску: 2013 Живлення: 3 фази, 400 - 466 В, 50/60 Гц Номінальний струм: 7 А Потужність: 4,5 кВт Стійкість до коротких замикань (SCCR): 5 кА rms Електрична схема (E-Diagram): 170 890 002e Промисловий вакуумний наповнювач VEMAG HP 3 — це високотехнологічний пристрій, призначений для безперервного та точного наповнення і порціонування різноманітних мас. Машина, вироблена відомим німецьким лідером у галузі м’ясопереробного обладнання — компанією VEMAG, ідеально підходить для середніх і великих м’ясопереробних підприємств (ковбасні цехи, цехи з виробництва делікатесів), а також для гастрофірм, хлібопекарських підприємств і великих кейтерингових компаній. Серце пристрою — перевірена подвійна шнекова система, що забезпечує надзвичайно дбайливе поводження з сировиною. Завдяки цьому структура продукту (наприклад, м’ясна начинка, рідкі чи напіврідкі маси) не пошкоджується, що забезпечує ідеальний зріз і стабільну якість кінцевого продукту. Вакуумна технологія ефективно усуває повітряні бульбашки з маси, покращуючи зв’язування, колірну стабільність і подовжуючи термін зберігання готового виробу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей депалетайзер (для нових скляних контейнерів) був виготовлений у 2020 році німецькою компанією Krones AG. Машина призначена для високошвидкісного депалетування нових скляних контейнерів на виробничих лініях розливу напоїв. Вона оснащена системою транспортування з чотиристороннім центруванням, яка переміщує цілі шари контейнерів на приймальний стіл. Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 48 000 контейнерів/год (до 57 600 контейнерів/год максимальна машинна потужність) - Застосування: депалетування нових скляних контейнерів - Конфігурація: Z-подібна структура із завантаженням палет і виходом контейнерів на верхньому рівні - Обробка палет: підйомний механізм палет з автоматичним вивезенням порожніх палет - Вихідний стіл: приблизно 5 000 мм довжиною - Транспортер: сталевий ланцюговий конвеєр - Приводи: сервоприводи (SEW) Gjdjy Tn D Depfx Aa Ejbr - Система транспортування: чотиристоронній центрируючий візок, із сервоприводом - Обробка шарів: інтегрований модуль захвату із вакуумною системою для прошарків і верхнього каркасу - Вакуумна система: на основі ежектора - Конфігурація системи: - Підйомний механізм палет - Вихідна стрічка для контейнерів (приблизно 5 000 мм) - Сталевий ланцюговий транспортер - Модуль захвату з вакуумним грейфером - Магазин пакувальних матеріалів - Пристрій для вивантаження порожніх палет - Огородження безпеки (приблизно 25 м) - Світлові бар'єри та контури безпеки

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу Gbjdpfx Aaoza Ak Rs Esr 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: вживаний, Trumpf TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Високопродуктивний дисковий лазер з потужністю до 6,6 кВт Тип: TruDisk 6602 (4 C) TRUMPF TruDisk 6602 (4C) — це високоефективний дисковий лазер із приблизною постійною потужністю 6,6 кВт, ідеально підходить для зварювання, різання та обробки поверхонь металів (сталь, алюміній, мідь тощо). Тип установки: TruDisk 6602 (4 C) Виробник: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Рік виготовлення: листопад 2012 Номер креслення: 20-10-02-A5 Внутрішніх додаткових випробувань не проводилось. Час напрацювання не вдалося зчитати. Лазер працював без зауважень до кінця експлуатації. Основні технічні характеристики: Потужність: регулюється від 80 Вт до 6600 Вт, макс. 6,6 кВт для промислового обладнання Якість променю: < 2 мм·мрад для відмінної фокусування Довжина хвилі: 1030 нм (інфрачервоний), адаптований і до зеленої хвилі для спеціальних моделей Опції відведення: до 4 лазерних виходів (4C) для одночасної роботи з декількома технологічними осередками Охолодження: інтегрований теплообмінник (до 28 °C на вході), опційно компресорне охолодження (до 38 °C) Модульний і сервісний дизайн: компактні розміри (< 1 м² площі), модульна структура для швидкого обслуговування Переваги та сфери застосування Максимальна стабільність процесу: регулювання потужності в режимі реального часу забезпечує відтворюваність результатів Стійкість до відбиття: запатентована конструкція резонатора дозволяє зварювати відбиваючі метали, як мідь та алюміній Промисловість 4.0: сенсорний моніторинг, інтерфейс OPC-UA для контролю стану та предиктивного обслуговування Енергоефективність: до 50% нижче споживання енергії завдяки розумному керуванню імпульсами та режимам економії енергії Багатофункціональність: від зварювання (у тому числі BrightLine для майже безбризкової роботи), різання, гартування, обробки литва, адитивного виробництва, лазерного наплавлення дротом тощо. Застосування: Ідеальний для високопродуктивних лазерних промислових застосувань: Застосування Характеристики Виробництво автомобільних конструкцій — глибоке зварювання з високою відтворюваністю Зварювання міді — підвищена ефективність із зеленою хвилею (> 95% зменшення розбризкування) Віддалене гібридне зварювання — швидка обробка великих площ стійким променем Адитивне виробництво та гартування — оптимально завдяки якості променя та компактним розмірам Основні технічні дані Властивість Потужність лазера до 6600 Вт (6,6 кВт), безперервна Якість променя < 2 мм·мрад Довжина хвилі 1030 нм (інфрачервоне випромінювання) Кількість виходів (4C) до 4 одночасно використовуваних оптоволоконних виходів Діаметр підключення волокна 100–600 мкм (залежно від конфігурації) Направлення променя на основі оптоволокна, пасивне (без використання відбиваючих дзеркал) Охолодження: водяне/повітряне, внутрішній або зовнішній чилер Габарити приблизно 1000 × 800 × 2100 мм (Ш×Г×В, залежно від виконання) Вага ~800–1200 кг (без охолодження) Живлення: 380 В –10 % … 460 В +10 %, 3AC + PE Godpfxezii D Io Aa Esbr 38 кВт / 41кВА, 59 А / 400 В 50...60 Гц Управління TruControl 1000/3000, інтерфейс OPC-UA Відповідність стандартам безпеки: лазерний клас захисту 4 за EN 60825-1 Вага: приблизно 1200 кг Стан: б/у Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних та характеристиках можливі!) Додаткові питання будемо раді надати телефоном.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Новий осушувач холоду ОПИС Придатний для субсидування BAFA (станом на 06/2023) Зручна концепція управління Ефективна конструкція для економічної та безпечної експлуатації Охолоджувальний вентилятор із плавним регулюванням швидкості від 0 до 100%, що виключає необхідність стандартного датчика тиску та термостата для управління вентилятором Менше зношуваних деталей при стабільній точці роси під тиском Контролер показує п’ять різних станів тривоги та зберігає їх у пам'яті Холодильний компресор вимикається при температурі навколишнього середовища нижче 15°C, якщо через систему не проходить стиснене повітря Gbedpjw I U Auefx Aa Esr Чітка структура й легкий доступ до всіх вузлів для обслуговування З вбудованим автоматичним конденсатовідводом Переваги з першого погляду Висока економічність Відмінне співвідношення ціна-якість Жодних зайвих втрат стисненого повітря завдяки інтегрованому електронному конденсатовідводу Оптимальний захист підключених інструментів та машин Зручна концепція керування ТЕХНІЧНІ ДАНІ Загальна інформація Продуктивність по повітрю 1800 л/хв Продуктивність по повітрю 108 м³/год Максимальний тиск: 16 бар Пневматичний підключення: ½" Споживана потужність: 0,2 кВт Розміри та вага Довжина (приблизно): 325 мм Ширина/глибина (приблизно): 430 мм Висота (приблизно): 445 мм Маса (нетто): приблизно 24 кг Наявність: у найкоротші терміни Місце зберігання: Гохгейм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Новий верстат Рік виготовлення 2024 Технічні характеристики Розмір столу 1100 x 760 мм Висота столу 905 мм Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Висота затиску 140 мм Регулювання по висоті 125 мм Патрубок для відсмоктування 2 x Ø 120 мм Плавне регулювання швидкості 1500–10000 об/хв Потужність двигуна 7,5 кВт (10 к.с.) Вага нетто приблизно 880 кг Технічний опис 7-дюймовий сенсорний екран, може використовуватися зверху та знизу 7-дюймовий ємнісний сенсорний екран, зручний у використанні навіть у рукавичках (наприклад, Maxi Flex) Перемикання мови: німецька, англійська, французька (інші мови за запитом) У програмі можна обрати нульову точку фрези, 3 опорні точки Проста структура меню завдяки інноваційному сенсорному екрану (макс. 2 рівні) Відображення (робочий екран) для інструменту та номера програми, висоти, кута, швидкості та обмежувача фрези Лічильник робочого часу Попередження про неправильне використання Дистанційне обслуговування через Інтернет (VPN-тунель) USB-інтерфейс для резервного копіювання даних та завантаження інструменту, програми та користувача База даних інструментів для 5 інструментів (для кожного інструменту доступно 20 програм) Настільний фрезерний верстат з двостороннім поворотним, жорстко встановленим фрезерним шпинделем для кута повороту +/- 45,5° Двовісьова система позиціонування для регулювання по висоті та куту нахилу Електронні індикатори положення та швидкості Плавне регулювання швидкості 1500–10000 об/хв, двигун 7,5 кВт із частотним перетворювачем 11 кВт Кнопка з електронним плавним пуском Рух вліво та вправо Швидкозатискний пристрій для фрези Точно оброблений стіл із сірого чавуну з жорсткою рамною опорою Обмежувач фрези 301. Загальне регулювання здійснюється вручну за допомогою одного маховика з правого боку, діапазон регулювання приблизно 140 мм, індикатор вимірювання, загальний обмежувач через сенсорний екран +/- 0,1 мм, регулювання часткового обмежувача (зняття стружки) +5 мм до -25 мм здійснюється за допомогою гвинтового затискача з лівого боку, індикатор вимірювання за допомогою міліметрової шкали, фіксація на верстатному столі вручну за допомогою затискних гвинтів, обмежувач фрези з литого алюмінію з 2 плоскими литими обмежувальними планками довжиною 500 мм з алюмінієвими стружкозахисними язичками, максимальний можливий діаметр інструменту 250 мм Розетка для верстата Блокувальний головний вимикач Електронне, зносостійке гальмо двигуна Пристрій захисту та притискної фрези GAMMA V 1629 Gbsdpfxox N Dhdo Aa Ejr Похилий обмежувач фрези 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Відповідність CE в комплекті: - Обмежувач фрези типу 301 - Литі обмежувальні планки та алюмінієві стружкозахисні язички - Пристрій захисту та притискної фрези GAMMA V 1629 - Поворотний механізм для настільної плити 1100 x 760 мм. Поверхня оброблена, для швидкої, зручної та безінструментальної установки на різні діаметри інструментів до макс. 240 мм, включно з передньою накладкою столу зі швидким фіксатором до діаметра інструменту 155 мм замість стандартної накладки столу (не використовується з поворотним столом) - Пристрій для налаштування опорної міри Zeromaster для точного встановлення нульової точки по висоті фрезерного інструменту до настільної плити для 24 В постійного струму - Система швидкої заміни фрезерного патрона HSK-80 зі шпиндельною фіксацією та фрезерним патроном 30 мм замість фрезерного шпинделя 30 мм (вища точність обертання та відсутність прилипання у шпинделі, як у системі MK 5 або конічній) -

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей багатофункціональний апарат поєднує в собі відмінну якість обробки з широким спектром робіт. Наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Високоякісний подавач матеріалу з подвійною автоматичною центровкою рулону гарантує точне ведення матеріалу. Крім того, наша активна система попереднього натягування матеріалу забезпечує оптимальну натяжку полотна для отримання бездоганних результатів упаковки. Gbsdpfx Aswld Upja Eor Надпотужні безщіткові двигуни і зручна кольорова сенсорна система керування HMI надають вам максимальну гнучкість при зміні формату та значно спрощують процеси пакування. Машина обладнана пам’яттю для налаштувань параметрів, можливо зберігати дані для до 50 різних продуктів. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напів-автоматичні системи подачі, які можна інтегрувати додатково. Машина доступна у виконаннях для обох напрямків руху і має ротаційне поперечне запаювання з електронним запобіжним вимикачем для максимальної безпеки. Завдяки своїй потужності, універсальності та сучасним технологічним рішенням наша машина ідеально підходить для пакування харчових продуктів, таких як бріоші, кекси, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви хочете оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, команда Impuls Packaging стане для вас ідеальним партнером. Особливості пристрою: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини можливі на замовлення) 2. Регульований формувач пакету 3. Одинична подача плівки + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинична зварювальна губка 5. Масивна центральна структура фальцювального шва 6. Чотири сервоприводи: - активний вал попереднього натягування матеріалу - центральне запаювання - кінцеве запаювання - транспортер 7. HMI-панель керування 8. Три індивідуальних температурних контролера 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація на державній мові 11. Система позиціювання по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакету або повністю автоматичне визначення довжини продукту 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L120–500 мм 2. Ширина продукту: B30-200 мм 3. Висота продукту: H10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 продуктів/хв (залежать від продукту, довжини пакету та матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1ф. 220В 50Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: близько 550 кг 9. Габарити машини: близько 4280 x 1200 x 1230 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання Gedpfxowld Tfe Aa Ejbr 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: вживаний, KB Prüftechnik твердомір Тип: KB 750 BVRZ Тип машини: KB 750 1 кг – 750 кг УНІВЕРСАЛЬНИЙ ЦИФРОВИЙ Універсальні машини для вимірювання твердості KB забезпечують автоматичне і стандартизоване випробування на твердість. Підходять для всіх методів визначення твердості у діапазоні навантажень HV 0.2 1 – 3000 кгс: Віккерс, Брінелль, Роквелл, Супер-Роквелл, Кнуп (тільки HK 1), методи кульового індентування (пластики), а також для глибинних вимірювань по Віккерсу і Брінелю. Повністю автоматизований цикл випробування та оцінка втисків на вбудованому LCD-моніторі за допомогою вбудованої відеокамери і зум-об’єктива гарантують найвищу точність оцінки згідно з стандартом. Всі значення твердості миттєво відображаються в цифровому вигляді. Зручна і потужна панель керування з кольоровим LCD-монітором забезпечує високий контраст і відсутність відблисків. Вимірювання відтиску здійснюється без паралаксної похибки. Випробувальні сили накладаються електронно з найвищою точністю. Відеозображення може експортуватись у форматі BMP (опція). Всі твердоміри KB постачаються із базовим комплектом для негайного запуску з замовленими інденторами. Доступні варіанти тримачів, випробувальних столиків, інденторів, об’єктивів, еталонних плит для твердості тощо. Підключення до ПК або центрального сервера можливе для всіх машин KB. У поєднанні з програмним забезпеченням та моторизованим хрестовим столом пристрій можна використовувати як повний автомат. Коротко: - Повністю автоматизований процес випробування - Оптична оцінка через вбудований відеоаналіз - Надзвичайно проста у використанні і потужна - Великий кольоровий дисплей LCD - Індустріальна мембранна клавіатура - Гнучке програмне забезпечення - Зум-об’єктив 1:7 - Безпаралаксне вимірювання - Вимірювальні тензодатчики, контрольоване навантаження, LED-підсвітка - Роздільна здатність по Роквеллу 0,025 HRC - Надзвичайно висока продуктивність - 200 програм випробування, які задаються користувачем - Точність калібрувальної машини (опція) - Нове LED-кільцеве підсвічування (опція) - Автоматична обробка зображень (опція) - 2 паралельних та послідовних інтерфейси, а також підключення клавіатури - Розширений діапазон навантажень XL (опція) - Вибір мови: німецька, англійська, французька, італійська KB750 BVRZ: - Випробувальне навантаження 3–750 кгс - Брінелль ISO 6506 - Вимірювання глибини HB - Віккерс ISO 6507 - Вимірювання глибини HV Gbjdpfx Aaezg Tyuj Ejr - Роквелл ISO 6508 - Роквелл ISO 6508 Superrockwell - Стіл випробування ∅80 мм - Моторизований зум 1:7 - Об’єктив 4x для HV10–HB5/750 - НЕ підходить для HV5 Функціональність управління: - Програмована цифрова панель з такими функціями: - Вимірювання відбитка твердості на LCD-дисплеї з пересувними мірними маркерами без паралаксу - Логічна, проста структура керування - Можливість створення і збереження до 200 програм випробувань - Автоматичний вибір сили залежно від методу випробування - Вільний вибір часу навантаження - Вільний вибір часу витримки під навантаженням - Онлайн-довідка - Автоматична корекція для криволінійних поверхонь згідно з DIN EN ISO - Керування повністю автоматичним циклом випробування - Пряма цифрова індикація значень твердості - Відображення допусків - Перерахування згідно DIN 50150 таблиця B1 - Протоколювання у форматі DIN A4 через стандартний принтер через паралельний порт - Серійний порт для передачі даних на ПК - Додатково: мережеве підключення - 4 мови: німецька, англійська, французька, італійська Статистичні функції такі, як: - Кількість випробувань - Мінімум / мак

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Пропонуємо стейкер для м’яса CFS STK600, також відомий як тендерізатор, призначений для механічного розм’якшення та надрізування м’яса перед подальшою обробкою. Це обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних підприємств, які виробляють стейки, відбивні, паніровані продукти, гриль-м’ясо та готові страви, де важливі підвищена ніжність, рівномірна структура й краща підготовка до маринування, смаження або приготування. CFS STK600 використовує систему надрізів/розм’якшення, що акуратно послаблює м’язові волокна, роблячи м’ясо ніжнішим, покращує абсорбцію маринадів і сприяє рівномірній термічній обробці. Це забезпечує вищу якість кінцевого продукту, скорочення часу обробки та стабільно високі результати виробництва. Виробник: CFS Bakel B.V. Рік випуску: 2010. Встановлена потужність 0,55 кВт робить цю машину енергоефективним та практичним рішенням для інтеграції у діючі м’ясопереробні лінії або використання в якості автономного робочого місця. Міцна конструкція і вага машини 160 кг гарантують надійну експлуатацію в умовах промислового виробництва. Технічні характеристики: Виробник: CFS Bakel B.V. Модель: STK600 Тип машини: тендерізатор / стейкер / машина для розм’якшення м’яса Рік виробництва: 2010 Напруга: 400 В Фази: 3 Godpsyu Rbgjfx Aa Eebr Частота: 50 Гц Струм: 2,5 А Потужність: 0,55 кВт Вага: 160 кг Основні переваги тендерізатора CFS STK600: - покращує ніжність і структуру м’яса; - сприяє кращому поглинанню маринадів і приправ; - забезпечує швидшу та рівномірну термічну обробку; - підвищує стабільність та повторюваність якості продукту; - компактна й надійна конструкція для промислового використання. Тендерізатор CFS STK600 — це практичне рішення для підприємств, що прагнуть покращити якість підготовки м’яса і автоматизувати процес розм’якшення у професійному виробництві харчових продуктів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пропонуємо високошвидкісну чашерізку NOWICKI TYPHOON 90 KN-90 2022 року – професійну машину для виробництва м’ясних фаршів, жирових емульсій, сировинних мас з шкіри, а також вегетаріанських продуктів та кормів для тварин. Це сучасна різака серії TYPHOON, призначена для використання на підприємствах м’ясної, рибної, фруктово-овочевої переробки та у виробництві готових страв, де особливо важливі дрібнодисперсне подрібнення, однорідна структура продукту і висока повторюваність процесу. Чашерізка KN-90 оснащена чашею об’ємом 90 л та високопродуктивною ріжучою системою ножів, яка при високих обертах забезпечує "нарізання у повітрі", завдяки чому фарш не перегрівається й зберігає необхідну структуру та колір. Система перемішування фаршу забезпечується реверсивним обертанням чаші. Електронно керований привід дозволяє точно налаштовувати швидкість обертання ножового валу і змішування, а сенсорна панель керування спрощує експлуатацію та зберігання готових технологічних програм. Чашерізка має компактні габарити 2200 x 1600 x 1630 мм, а окремий електричний щиток розмірами 1000 x 500 x 1500 мм полегшує монтаж обладнання до існуючих виробничих потужностей. Надійна, посилена конструкція з нержавіючої сталі повністю відповідає гігієнічним вимогам сучасної харчової промисловості. Gedpfox H St Asx Aa Esbr Технічні характеристики: Виробник: NOMA Nowicki Machinery Серія: TYPHOON 90 Тип: KN-90 Рік виготовлення: 2022 Об’єм чаші: 90 л Живлення: 3×400 В, 50 Гц Потужність: 39 кВт Номінальний струм: 91 А Габарити різки: 2200 x 1600 x 1630 мм Габарити електрощита: 1000 x 500 x 1500 мм Переваги високошвидкісної чашерізки NOWICKI TYPHOON 90 KN-90: – Високошвидкісна система різання – ультратонке подрібнення фаршу та емульсії за короткий час обробки. – Однорідна структура продукту – оптимальна форма чаші та робота ножів гарантують рівномірну, повторювану консистенцію м’ясних, овочевих та кормових фаршів. – Сучасне керування – сенсорна панель, можливість зберігати технологічні програми, повний контроль над швидкостями та часом обробки. – Універсальне застосування – червоне м’ясо, птиця, риба, овочі, фрукти, рослинна продукція, корми для тварин. – Конструкція – масивна рама з нержавіючої сталі, пристосована до інтенсивної роботи в промислових умовах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 327 | Вакуумний шприц із насосом Busch Виробник: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Модель / Тип: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Серійний номер: 2377091111 Рік виробництва: 2011 Живлення: 400 В / 50 Гц Струмовий захист: 3x 16 А Номінальна потужність: 5 кВт Габарити: 1150 x 800 x 1200 мм Характеристика вакуумного насоса: Виробник насоса: Busch Модель: KC 0016 E 320 Серійний номер насоса: 1100558454 Рік виробництва насоса: 2011 Продуктивність по вакууму: 16 м³/год Gjdpjy Ucikefx Aa Esbr REX Technologie RVF 327 — це професійний, надзвичайно компактний та продуктивний ротаційний вакуумний шприц. Обладнання з 2011 року є серцем дозувальної лінії для малих, середніх та великих м’ясопереробних, рибних, кулінарних підприємств, а також використовується у сироробній та хлібопекарській промисловості. Машина призначена для безперервного, дуже точного порціонування, наповнення та скручування різних видів фаршів і мас. Завдяки інтегрованому, надійному німецькому вакуумному насосу Busch із продуктивністю 16 м³/год досягається ефективне видалення повітря з фаршу перед наповненням оболонки. В результаті отримується щільна структура готового продукту, відсутність повітряних бульбашок у зрізі (що істотно підвищує тривалість зберігання виробів) і ідеальний, стабільний колір м’яса. Ключові особливості та переваги: - Лопаткова система транспортування фаршу: Делікатний до сировини обертовий механізм гарантує, що структура фаршу не руйнується та не переминається, що надважливо для виробництва грубоподрібнених ковбас, кабаносів чи бургерів. - Вакуум найвищого класу (Busch): Спеціалізований насос Busch KC забезпечує оптимальний рівень розрядження у завантажувальній камері, стабільну роботу навіть із густими та важкими масами. - Універсальність та гнучкість: Модель RVF 327 ідеально працює з периферійними пристроями, такими як скручувальні механізми, тримачі оболонок, автоматичні кліпсатори чи системи підвішування. - Інтуїтивне керування: Машина управляється за допомогою мікропроцесорної панелі, що дозволяє точно налаштовувати вагу порції, паузи, час скручування та корекцію першої порції.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повітряний фільтр для підмітальної машини ZP7500 є ключовим елементом системи фільтрації, відповідальним за ефективне утримування пилу, бруду й дрібних забруднень, що виникають під час роботи обладнання. Його використання значно зменшує підйом пилу, підвищуючи комфорт роботи оператора та забезпечуючи чистіше середовище у місці використання. Під час підмітання забруднення не лише збираються щітками, але й всмоктуються разом із повітрям всередину машини. Повітряний фільтр ефективно їх затримує, тож у навколишнє середовище не повертаються дрібні частинки пилу. Це забезпечує більш ефективне та "безпилове" прибирання, що особливо важливо у складських, виробничих залах чи закритих приміщеннях. Велика фільтраційна площа й відповідна структура фільтрувального матеріалу дозволяють ефективно затримувати навіть дуже дрібні фракції. У сучасних підмітальних машинах використовуються панельні фільтри, які відзначаються високою продуктивністю та простотою обслуговування – часто оснащені системами струшування, що спрощує їх очищення й дозволяє підтримувати стабільно високу ефективність роботи. Фільтр також виконує захисну функцію для вузлів машини – запобігає потраплянню забруднень у всмоктувальну систему та інші робочі елементи, що зменшує ризик несправностей і подовжує термін служби обладнання. Додатковою перевагою є легкий доступ та швидка заміна фільтра, що дозволяє постійно підтримувати машину у оптимальному стані без зайвих простоїв. Регулярний контроль та очищення фільтра – це ключ до збереження максимальної продуктивності підмітальної машини. Головні переваги: Gbsdpfsyvp Tfox Aa Esr - ефективне зниження запиленості під час роботи - поліпшення якості повітря у місці використання - висока фільтраційна здатність для дрібних частинок - захист вузлів машини від забруднень - подовження терміну служби підмітальної машини - просте обслуговування і швидка заміна Повітряний фільтр – це необхідне оснащення для користувачів підмітальної машини ZP7500, які очікують максимальної ефективності прибирання разом із високим комфортом та безпекою праці – особливо у середовищах з підвищеною запиленістю.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Гнучкі лінії поздовжнього різання підходять для стандартних і середньорозрядних потреб виробництва із можливістю індивідуального налаштування продуктивності та ширини. Компанія Bosporas Machinery виробляє обладнання для обробки рулонного металу, постачаючи високопродуктивні та індивідуальні рішення для промисловості по всьому світу. Наші стандартні та середньорозрядні лінії поздовжнього різання призначені для точної нарізки листів із рулонів з надійною роботою, стабільною експлуатацією й гнучкими конфігураціями. Ці системи ідеально підходять виробникам, які шукають ефективні рішення для переробки листового металу середньої товщини. Лінії доступні з різною продуктивністю й робочими діапазонами, можуть бути адаптовані під виробничі цілі, специфікацію матеріалу та вимоги до планування цеху клієнта. Для нових виробничих проектів чи модернізації Bosporas пропонує комплексні рішення «під ключ» із міжнародним досвідом реалізації. ⚙️ ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ: 2 мм | 1300 мм | лінія різання на листи 4 тонни 3 мм | 1500 мм | лінія різання на листи 15 тонн За запитом можливі індивідуальні характеристики по потужності, ширині та діапазону товщини. 📊 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 2 – 3 мм Ширина рулону: 1300 - 1500 мм Вага рулону: 4 – 15 тонн Високоточне різання листів по довжині Стабільна продуктивність безперервної роботи Godpfxey Dug Hj Aa Esbr 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ: Залежно від проекту лінія може містити: - Гідравлічний або механічний розмотувач - Вирівнювач / Правильний пристрій - Серводвигун подачі - Ножиці гільйотинні / роторні / гідравлічні / ексцентрикові - Конвеєрні системи - Автоматична система штабелювання - Вихідний стіл - Система управління PLC та HMI ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Висока точність і повторюваність різу - Стабільність плоскості листа - Посилена конструкція обладнання - Серво-керовані системи подачі - Зручний інтерфейс автоматизації - Модульна структура для майбутньої модернізації - Розроблено для безперервної промислової експлуатації ⚡ ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Гнучке виробництво різних розмірів листа - Стабільна якість різу - Скорочення трудовитрат і часу обробки - Ефективна переробка матеріалу - Проектні рішення «під ключ» - Короткі терміни виконання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні центри металу - Дистриб'ютори листового прокату - Виробництво будівельних матеріалів - Виробники вентиляційних та кліматичних систем - Виробники побутової техніки - Загальні підприємства металообробки 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ: На фотографіях, доданих до цього оголошення, представлені приклади реалізованих ліній поздовжнього різання, виготовлених і введених в експлуатацію в різних країнах. Ці референси підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід впровадження проектів. За запитом надаємо додаткову інформацію, плани розміщення обладнання і технічні деталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектні лінії під ключ для поздовжнього різання, різання на листи, комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи та системи подачі до преса. Bosporas Machinery — виробник систем обробки рулонів та подачі до преса, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ми пропонуємо комплексні лінії обробки рулонів під ключ, розроблені для сучасних виробництв листового металу. Наші рішення охоплюють весь процес: від завантаження й подачі рулона до різання, перемотування, укладання та автоматизації. Залежно від завдань – нове виробництво, збільшення потужностей чи модернізація – Bosporas пропонує надійні, ефективні та індивідуальні лінії, адаптовані під ваші матеріали, виробничі цілі та планування заводу. Від окремих машин до повністю інтегрованих автоматичних систем – ми реалізуємо комплексні інженерні рішення з міжнародним досвідом впровадження. ⚙️ ДОСТУПНІ РІШЕННЯ: Лінії для поздовжнього різання рулонів: Для точного поздовжнього різання рулонів на вузькі смуги з перемоткою. Лінії для різання на листи: Для високоточного різання рулона на листи з системами укладання для отримання плоских листів. Комбіновані лінії поздовжнього різання/різання на листи: Універсальні системи, які дозволяють як поздовжнє різання рулонів, так і нарізку на листи на одній лінії. Компактні системи подачі до преса: Комплексні рішення з декойлером, випрямлячем та серво-подавачем для автоматизації процесів штампування. 🔧 КОМПЛЕКТАЦІЯ ЛІНІЇ: Залежно від проєкту, лінія може включати: - Гідравлічний завантажувальний візок для рулонів - Декойлер / розмотувач - Випрямляч / правильний агрегат - Серво-подавач - Головку для поздовжнього різання - Ротаційні / гідравлічні / механічні ножиці - Систему намотування відходів - Натяжні та сепараційні пристрої - Намотувач - Автоматичну систему укладання - Конвеєрні системи - Автоматизацію PLC та HMI - Системи безпеки, варіанти відповідності CE Gbsdpfx Ajy A Ia Dsa Eor ⚙️ ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ: - Індивідуальне проєктування під замовника - Високоточна обробка - Важка міцна конструкція - Серво-керована подача та автоматизація - Модульна структура для модернізації - Зручне керування - Надійна робота в умовах безперервного виробництва ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ: - Повністю лінія під ключ - Один постачальник для всього проєкту - Зниження витрат на персонал та виробництво - Висока ефективність і стабільна якість продукції - Швидкий монтаж і запуск - Скорочені терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ: - Сервісні металобази - Підприємства з обробки листового металу - Постачальники для автопрому - Виробники побутової техніки - Виробництво будматеріалів - Виробники HVAC - Виробництво металевих меблів та комплектуючих - Загальне промислове виробництво 🧩 ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: - Індивідуальна продуктивність ліній - Робота з різною товщиною та шириною матеріалу - Повний пакет автоматизації - Проєктування макету заводу - Віддалена підтримка - Комплекти запасних частин і навчання 📸 РЕФЕРЕНС-ПРОЄКТИ: Ви можете переглянути виконані проєкти (виготовлені й змонтовані обладнання) на нашому YouTube-каналі. Відео про обладнання і відгуки дивіться на YouTube: Bosporas Makina / Ayika Group.

Стан: новий, Ємність: від 3 до 20 м³ — ідеальна «кишенькова» система для малих і середніх виробників Опис продукту: Mobileplan — це високоякісна повністю мобільна сушильна камера, спроектована для максимальної універсальності. Пристрій призначений для швидкого розгортання та простоти експлуатації, підходить для сушіння деревини будь-яких порід і спрощує сушіння деревини та термічну обробку піддонів згідно з вимогами ISPM‑15 без потреби в стаціонарній інфраструктурі. Підключення за принципом plug-and-play: Не потребує постійного кріплення — легко переміщується за допомогою вилочного навантажувача або крану. Швидкий монтаж: Попередньо зібрана і протестована на заводі; готова до роботи менш ніж за добу. Повністю автоматичний процес: Автоматичне керування циклами сушіння; максимальна зручність «налаштуй і забудь». Джерела нагріву: - Електрика - Гаряча вода/пар - Газ Основні переваги: Gbjdpfxow Hf Adj Aa Esr - Компактна, транспортабельна конструкція для справжньої мобільності - Монтаж менш ніж за 24 години — мінімальні витрати часу й праці - Попередньо зібрана структура, що значно зменшує логістичні витрати - Ідеально підходить як для сушіння хвойних, так і твердолистяних порід, а також для термічної обробки піддонів згідно з ISPM‑15 - Низькі додаткові витрати завдяки модульній концепції plug-and-play - Промислова надійність у компактному форматі Mobileplan — ідеальне рішення для операторів, яким потрібна преміальна сушильна система з мобільністю, швидким розгортанням та мінімальними експлуатаційними витратами — чудово підходить для ремісничих майстерень, малих лісопилень або роботи в польових умовах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 950 мм, внутрішня висота: 2 650 мм, внутрішня довжина: 4 900 мм, внутрішня ширина: 3 400 мм, Обладнання: кабіна, Кабіна для фарбування транспортних засобів Кабіна для фарбування транспортних засобів є базовим обладнанням для технології ремонту лакофарбового покриття. Вона забезпечує проведення фарбувальних робіт у безпечних та комфортних умовах, мінімізуючи при цьому негативний вплив на навколишнє середовище. Gbodpfxsxnpczj Aa Ejr Технічні характеристики: - Зовнішні розміри: 5000 (+ центральний повітроприток 1350 × 2900 мм) × 3500 × 2950 мм - Ворота для в'їзду: 3000 × 2600 мм (трифільні) - Сервісні двері: 700 × 2000 мм - Конструкція: виготовлена зі сталевих листів - Теплообмінник: звичайна сталь - Панелі: сталеві панелі зі стінами, утепленими мінеральною ватою Конструкція стін кабіни: - Товщина: 50 мм - Наповнювач: EPS-пінополістирол - Колір: білий Підлога кабіни: - Кабіна монтується безпосередньо на підлогу / бетонну плиту Подвійна стеля: - Зовнішнє облицювання стелі - Пленум по всій площі стелі для подачі повітря Система повітрообміну: - Система подачі повітря: - Турбіна струменевого типу 4 кВт – 2 шт. - Продуктивність: 26 000 м³/год - Система відведення повітря: - Турбіна струменевого типу 5,5 кВт – 1 шт. - Продуктивність: 18 000 м³/год Освітлення: - 8 бічних ламп - Стельове освітлення: 24 LED-люмінесцентні лампи Система нагріву повітря: - Одноступінчастий масляний пальник Riello модель 40 G20 - Управління пальником: ручне - Час нагріву: 8–15 хвилин Фільтраційна система: - Двошарова фільтраційна структура - Високоефективна система очищення повітря з ефективністю фільтрації до 99 %

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній сканер для сортування або оптимізації: Ширина: 30–200 мм Висота: 13–50 мм Довжина: 2–6 м Gbodpfx Aajv Tlgds Eer Можливості детектування: сучки, структура деревини, тріщини, торцеві тріщини, варіації кольору тощо. Швидкість сканування: до 200 м/хв Можливість сканування різних профілів

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Високоточна система вирівнювання листового металу із сервоприводною технологією та можливістю налаштування під товщину та ширину матеріалу. Bosporas Machinery — виробник ліній розмотування та правки рулонного металу, ліній профілювання та систем подавання до пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Наші прецизійні вирівнювачі розроблені для усунення внутрішніх напружень та забезпечення ідеальної площинності в процесах обробки листового металу. Система оснастена передовою технологією сервоприводу, що забезпечує синхронізований, стабільний і повторюваний процес вирівнювання, навіть у найвимогливіших промислових умовах. Конструкція машини — це високопродуктивне рішення, що поєднує точне вирівнювання, стабільність матеріалу та ефективність неперервного виробництва у компактному й міцному корпусі. Система оснащена низкою високоточних правлячих роликів, які підтримуються додатковими підшипниковими роликами для покращення вирівнювання площини та зняття внутрішнього напруження по всій ширині матеріалу. Така вдосконалена структура забезпечує стабільну та високоточну правку навіть у складних застосуваннях. ДІАПАЗОН ТОВЩИН (ГНУЧКА КОНФІГУРАЦІЯ) Система може виготовлятися у різних конфігураціях відповідно до вимог застосування: 0,5–2,5 мм 0,4–8 мм 1,5–10 мм 2–15 мм 10–20 мм Можливе індивідуальне виробництво згідно з типом матеріалу, товщиною та вимогами проекту. ІНЖЕНЕРІЯ ТА КОНСТРУЮВАННЯ Високоточний процес вирівнювання Сервопривідна система для стабільної та точної роботи Передова касетна конструкція для зручного обслуговування та швидкого налаштування Важка зубчаста передача Дворежимна робота (ліворуч-праворуч / праворуч-ліворуч) ПРОДУКТИВНІСТЬ Висока точність площинності Неперервна та стабільна робота Зменшене внутрішнє напруження матеріалу Оптимізація для промислових виробничих середовищ КЛЮЧОВІ КОМПОНЕНТИ Прецизійна вирівнювальна секція Касетна конструкція Зубчаста передача Електрична та автоматизована система Вхідний/вихідний конвеєр (опція) ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Відмінна площинність та якість поверхні Висока повторюваність і стабільність процесу Зменшення проблем подальшої обробки Гнучкий дизайн під різні галузі Швидкі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металоцентри Лінії поперечного різання Лінії обробки рулонної сталі Автомобільна і металообробна промисловість Gbedpfjyzbmzsx Aa Esr Виробництво листового металу ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Системи подавання/відведення (конвеєри) Модернізація автоматизації та керування Інтеграція з лініями обробки рулонного металу (зокрема, лініями поперечного різання) Індивідуальні інженерні рішення

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн Godpfx Aasyy R Rmo Eebr - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа