Придбати Eurowater Csd б/у (72)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 49 965 h, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор Kaeser CSDX165SFC Fpsdpoznmqcsfx Aagok Вбудований перетворювач частоти 90 кВт 8,50 бар 15,84 м³/хв Рік випуску: 2015 Напрацювання: 49 965 годин.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, S016882 ВИРОБНИК: KAESER МОДЕЛЬ: CSD125 С/Н: 1380 Fedezgwb Nopfx Aagjpk РІК: 2018 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 75 ВИТРАТА (м3/хв): 12,2 ТИСК (бар): 8,5 ГОДИНИ (ДОК/ЗАГАЛЬНІ): 18299/20941 ЧАСТОТНИЙ ПРЕОБРАЗУВАЧ: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ТЕПЛООБМІННИК: ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТИ: ні ПІДКЛЮЧЕННЯ: G2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2009, довжина вантажного відсіку: 13 360 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, загальна довжина: 13 570 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 4 000 мм, розмір шини: 385/65R22.5, стан шин: 40 відсоток, колір: білий, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS,

Стан: дуже добре (вживаний), Компресор AIRCRAFT ACS Duo - б/в - Оцинкований ресивер, Fpodpfxswb Evts Aagjk Гвинтовий компресор, Включає осушувач повітря, Включає конденсатообробник, Автоматичний відвід конденсату ----- Технічні характеристики ----- Обʼєм ресивера: 2 x 100 літрів, Продуктивність: 360 літрів, Максимальний тиск: 10 бар, Потужність двигуна: 3,5 кВт, Частота обертання: 2 880 об/хв, Рівень шуму: 69 дБ, Габарити (ДхШхВ): 1 200 x 900 x 1 250 мм, Вага: 201 кг Інформація про якість: - Повне базове очищення - Електрика перевірена - Готовий до негайної експлуатації

Стан: новий, - Виставковий зразок - Для безперервної потреби в повітрі та періодичної роботи. Електронне управління для надійності та ефективності. Підвищена гнучкість завдяки двом резервуарам стисненого повітря. Високоякісне та модульне оснащення. Плавна та тиха робота. Fpjdpju R S A Djfx Aagsk Завдяки контролю температури масла можливе застосування навіть у переривчастому режимі. Оснащення DUO KK з холодильним осушувачем і тонким фільтром як попередній фільтр перед холодильним осушувачем. Сепаратор конденсату для розділення масла й води, автоматичний клапан відведення конденсату. ----- Технічні характеристики ----- Об’єм резервуарів: 2 x 100 л. Ефективна продуктивність: близько 380 л. Максимальний тиск: 10 бар. Двигун: 4,0 кВт. Обертання: 2 880 об/хв. Рівень звукового тиску: 65 дБ. Розміри (ДхШхВ): 1 200 x 900 x 1 250 мм. Вага: 201 кг. - новий виставковий зразок -

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 1 350 мм, Широкострічковий калібрувально-шліфувальний автомат SCM Модель dmc sd 60 RCS 135 Технічні характеристики: Робоча ширина 1 100 мм Мін./макс. робоча висота 4-170 мм Ширина шліфувальної стрічки 1 120 мм Довжина шліфувальної стрічки 2 150 мм Основна потужність двигуна 11 (15) кВт (к.с.) Редуктарний двигун 0,45/0,8 (0,6/1,1) кВт (к.с.) Швидкість подачі 4,5/9 м/хв. Стандартна комплектація: - Калібрувальний ролик R140/85 з гумовим покриттям, діаметр 140 мм, твердість 85 SH – 1-а позиція - Шліфувальний ролик R160/45 з гумовим покриттям, діаметр 160 мм, твердість 45 SH – 2-а позиція - Жорсткий шліфувальний супорт з ручним регулюванням висоти робочої зони - Потужність двигуна 1-го агрегату 11 кВт (15 к.с.) - Електронний амперметр для головного двигуна з індикацією споживаного струму - Електронна індикація робочої висоти - Електронне керування осциляцією шліфувальної стрічки - Гумові прижимні ролики - Захист від віддачі в зоні входу перед першим агрегатом - Гумовий подаючий транспортер твердістю 60 SH - Роликовий стіл з двома роликами на вході та виході робочого столу - Подача транспортеру з двома швидкостями 4,5 / 9 м/хв. з редукторним двигуном - Автоматичне центрування транспортерної стрічки Fedpfx Aetwqn Seagjpk Включає такі опції: 1 шт. Виконання "B" для RCS з: пневматичним увімкненням/вимкненням ролика 1-го агрегату "R" + пневматичним увімкненням/вимкненням ролика 2-го агрегату "CS" + еластичним ланцюговим шліфувальним супортом "MESAR" + пневматичним увімкненням/вимкненням шліфувального супорта + електронним програматором "LOGIC 50" + електронним регулюванням робочої висоти 1 шт. Відповідність вимогам CE щодо безпеки 1 шт. Роликовий стіл на вході та виході для довгих заготовок, обладнаний 5-ма неведучими роликами 1 шт. "RA" – сталева контактна роликова система з косим профілем, 1-й агрегат 1 шт. Головний двигун 15 кВт 1 шт. Оптимізатор зносу шліфувальної стрічки 1 шт. Світлодіодне внутрішнє освітлення 1 шт. Двері із оглядовим вікном на звороті 1 шт. Система керування Logic SC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Ощетинювач JWE-Baumann Fpjdpfxoy Slc Ue Aagek - Модель: CSDM BM20S - Продуктивність: 15 свиней/год - Максимальна вага: до 250 кг - З сепаратором - З нагрівачами в олії - Рік випуску: 2021 - Габаритні розміри: 2750 x 1050 x 1780 мм - Робоча довжина: 1970 мм - Розміри сепаратора: 950 x 670 x 1100 мм - Виготовлено з нержавіючої сталі - Стан: Б/в, дуже хороший, готовий до роботи

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2023, довжина вантажного відсіку: 13 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Обладнання: ABS,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 8 931 h, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор Kaeser CSD105SFC Інтегрований перетворювач частоти 55 кВт 8,50 бар 10,01 м³/хв Рік випуску: 2020 Fpjdpjzcb Iyefx Aagok Напрацювання: 8931 год.

Стан: готовий до використання (вживаний), Simens 6RA8025-6GS22-0AA0 SINAMICS DCM перетворювач постійного струму SN: Q6H22450101, б/в, у хорошому стані, 100% працездатний, комплект поставки згідно з фотографіями. Fpjdpfexahzgex Aagek

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Високоякісний гвинтовий масляний компресор. Виробник: KAESER Модель: CSDX 140 Робочий надлишковий тиск: 13 бар Максимальний робочий надлишковий тиск: 15 бар Робоча продуктивність: 592 м³/год (9,86 м³/хв) Потужність двигуна: 75 кВт / 130 А (SIEMENS) Лічильник годин під навантаженням: 23 100 год Габарити: 2110 x 1290 x 1950 (в) Рік випуску: 2016 Технічний стан: вживана, справна машина. Fpodpfx Aasxpffnegsk

Стан: вживаний, загальна вага: 39 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 10/2023, довжина вантажного відсіку: 13 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 470 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Обладнання: ABS,

Стан: новий, Кріобіологічний конічний пакет Origen Biomedical CSD2500Y14 CryoStore 2500 EVA для заморожування, об’єм 730-810 мл, з набором трубок "Y14". Термін придатності: 01.09.2027. 12 штук у коробці, в наявності 10 коробок. Ціна вказана за одну коробку. Fsdpfx Aevwg Udsagspk

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, LINTEC CSD 3000 КОНТЕЙНЕРИЗОВАНА АСФАЛЬТОВА УСТАНОВКА Рік випуску: 2008 Виробнича потужність: 240 т/год - Просіювальні деки: 6 - Бункери для холодних матеріалів: 9 - Бункер для гарячого каменю: 42,1 т - Силос для старого наповнювача: 45 т Fpjdjwq Iv Ujpfx Aagek - Силос для матеріалу стороннього виробника: 2 x 50 т - Об’єм мішалки: 3 000 кг - Пальник: 18 МВт, дизель/мастило важкої фракції - 3 бітумних резервуари по 50 000 л - Виробнича потужність: 240 т/год

Стан: вживаний, Технічний комерційний паспорт – Інтегрована компресорна станція KAESER CSDX 165 T Виробник: KAESER KOMPRESSOREN (Кобург, Німеччина) Тип: Повністю готова до використання промислова компресорна станція "Все-в-одному", що включає маслозаповнений гвинтовий компресор з частотним регулюванням (серія CSDX), вбудований рефрижераторний осушувач стисненого повітря (модуль T) та сучасну електронну систему моніторингу SIGMA CONTROL 2. Промислові застосування: Безперервне, високоефективне генерування стисненого повітря для автоматизованих виробничих підприємств, важких складальних ліній, пакувальних заводів, полімерної промисловості та автомобільної галузі. Система з частотним регулюванням точно узгоджує продуктивність компресора з фактичним споживанням повітря в режимі реального часу, усуваючи пускові струми пікового навантаження і оптимізуючи енергоспоживання підприємства. Основні технічні характеристики * Основний компресор: KAESER CSDX 165 T (серія CSDX / версія зі вбудованим осушувачем) - Технологія: Маслозаповнений гвинтовий компресор із профільними роторами SIGMA - Система керування: Частотне регулювання за допомогою вбудованого частотного перетворювача (SFC / Sigma Frequency Control) - Номінальна потужність двигуна: 90 кВт - Діапазон продуктивності: Динамічне регулювання згідно з навантаженням підприємства (максимум до 16,15 м³/хв) - Максимальний робочий тиск: 8,5 бар (поточна уставка: 7,5 бар) - Вбудований осушувач повітря (модуль T): Холодильний осушувач, що використовує екологічний холодоагент R-513A (заряд 2,6 кг), макс. тиск у контурі охолодження – 32 бар. - Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц - Інтерфейс управління (SIGMA CONTROL 2): - Загальний напрацювання: 26 805 год - Напрацювання під навантаженням: 15 272 год - Поточний тиск у системі: 0,00 бар (на зупинці) / Температура вузла: 24 °C Fpsdpfozcaufex Aagek Експлуатація обладнання: Дана станція KAESER CSDX 165 T засмоктує атмосферне повітря і стискає його за допомогою ефективного гвинтового компресорного модуля потужністю 90 кВт з масляною інжекцією. Частотний перетворювач постійно оптимізує оберти двигуна для зниження споживання електроенергії при низькому навантаженні. Гаряче насичене стиснене повітря одразу подається у вбудований рефрижераторний осушувач (Модуль T), де охолоджується до точки роси, волога конденсується та безпечно відводиться, гарантуючи подачу чистого, сухого і точно регульованого повітря на виробництво. Переваги системи * Компактність і зменшення займаної площі: Компресор та осушувач змонтовані у спільному шумоізольованому корпусі, що мінімізує необхідну площу встановлення, транспортні витрати і монтажні роботи. - Енергоефективність SFC з частотним регулюванням: Динамічна адаптація потужності двигуна під реальні потреби мережі стисненого повітря забезпечує високий коефіцієнт корисної дії і низьку собівартість кожного кубометра повітря. - Інтелектуальна система управління SIGMA CONTROL 2: Постійний моніторинг усіх основних параметрів (тиск, температура, графіки ТО), розширена мережна сумісність, прозора історія експлуатації з малим коефіцієнтом роботи вхолосту (лише 43% холостого часу до загального напрацювання). - Екологічно безпечний холодоагент: Застосування R-513A відповідає суворим міжнародним нормам F-Gas, забезпечуючи довгострокову легальність експлуатації холодильного контуру без ризику раптової втрати дозволу через зміну регламенту.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 4 600 кг, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – універсальний плоскошліфувальний верстат із поперечним агрегатом, агрегатом для калібрування та DB-S. Універсальний верстат у компактному виконанні. Калібрування, шліфування шпону та лаку, створення текстури, полірування, шліфування наповнювачів, обробка країв тощо. - автоматичне вимірювання товщини заготовки - регульоване вакуумне нагнітання, інтегроване в корпус верстата - регулювання висоти не за допомогою обертової ланцюгової системи, а за допомогою прямого приводу - нерухомі ролики на вході та виході (по 2 шт.) - промисловий ПК 15,6", термінал на передній панелі зліва - пам’ять програм до 1000 програм - швидкість подачі 3–15 м/хв - пакет MMI - програма для віддаленого обслуговування Fjdpfxeztafwj Aagopk - програма для керування відсмоктувальними клапанами - поперечний шліфувальний агрегат, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, для шліфування шпону (вздовж і впоперек), шліфування лаку, створення ефекту «пилки», система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - поздовжній шліфувальний агрегат із притискною ламельною стрічкою та функцією калібрування, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, калібрування, тонке шліфування та шліфування лаку, система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - обертовий дисковий щітковий агрегат DB-S для тонкого шліфування, шліфування лаку, обробки країв, шліфування наповнювачів, полірування, створення текстури - безперебійне живлення - система управління енергоспоживанням EMS - іонізатор, розташований зверху - система видалення стружки із заготовки з окремо керованими обертовими пневматичними форсунками всередині рами верстата, програма очищення транспортерної стрічки - світлодіодне освітлення всередині верстата - та багато іншого Верстат знаходиться в нашому виставковому залі та готовий до демонстрації. Огляд і пробне шліфування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Fsdpfxeyhcgbo Aagjpk Кількість розливних клапанів: 54 Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Вживаний верстат Рік виготовлення: 1998 1 стрічковий шліфувальний верстат з комбінованим агрегатом Fpsdpfx Ajzk Nxzoagok з електронним притискним брусом для шліфування м’яких і твердих шпонів Калібрування та доведення масивного дерева Калібрування опорних пластин заготовок Шліфування дефектних шпонів і лаків Проміжне шліфування поліуретанових, гідро-, УФ-, нітро- та поліефірних лаків Шліфування розділових плівок з графічним терміналом управління Численне програмне керування (ЧПК) для регулювання товщини в діапазоні 3-150 мм Увімкнення калібрувального валка через термінал з запатентованим притискним брусом CSD для компенсації допусків заготовок до 2 мм Ширина шліфування: 1350 мм Довжина шліфувальної стрічки: 2150 мм Швидкість шліфувальної стрічки, що регулюється частотою: приблизно 2-18 м/с Привід шліфувального агрегату: 15 кВт Швидкість подачі: 5/10 м/хв Тиск повітря: 6 бар Витрата повітря: 15 л/хв з подачею повітря до стрічки 490 л/хв Відвідний патрубок: 180 мм Витрата повітря шліфувальним агрегатом: 1800 м³/год Необхідна швидкість повітря: 20 м/с Загальна потужність: приблизно 17 кВт Вага: приблизно 2500 кг Габаритні розміри (ШхГхВ): 2090x1670x2020 мм Верстат буде оснащено новою подавальною стрічкою Наявність: за домовленістю Місцезнаходження: Рьоллбах

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, ПРОДАЄТЬСЯ: Комплект / Централізована система стисненого повітря промислового призначення KAESER Продається повний комплект високопродуктивної системи стисненого повітря від компанії KAESER, ідеально підходить для майстерень, заводів або вимогливих промислових застосувань. Якісне німецьке обладнання, надійне та з гарантійним обслуговуванням. ОПИС ОБЛАДНАННЯ (3 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ): 1. Гвинтовий компресор зі зміною швидкості – KAESER CSDX 165 SFC Марка / Модель: Kaeser CSDX 165 SFC (Sigma Profile) Рік виготовлення: 2017 Номінальна потужність: 90,0 кВт Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Швидкість двигуна: 2980 об/хв Серія / Номер партії: 3111 / CSDX.4 Особливості: Оснащений регулятором швидкості (SFC) для оптимізованого управління споживанням енергії відповідно до потреби в повітрі. 2. Холодильний осушувач повітря – KAESER TF 280 Марка / Модель: Kaeser TF 280 Рік виготовлення: 06 / 2017 Максимальний робочий тиск: 16,0 бар Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц (Номінальний струм: 9,6 А) Холодоагент: R-134a (2,60 кг) Серійний номер: 1631 / Матеріал: 1.2482.0 3. Гвинтовий компресор з фіксованою швидкістю – KAESER CSD 102 T Марка / Модель: Kaeser CSD 102 T Вбудоване обладнання: Вбудований модуль осушувача повітря (версія T) та електронна система керування SIGMA CONTROL. Fpodpfozqtdzjx Aagjk Застосування: Ідеально підходить як основний компресор або як резервний для забезпечення безперебійної подачі повітря. ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ Загальний стан: Хороший візуальний та функціональний стан, постійно обслуговувався в центральній виробничій установці. Наявність: Негайна. Умови: Самовивіз з місця розташування за рахунок покупця (необхідно передбачити відповідне обладнання для транспортування).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця лінія для палетування та розпалетування ящиків, призначена для роботи з ящиками, була розроблена та інтегрована в 2006 році компанією Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрія) на основі двох зчленованих роботів Yaskawa Motoman NX100 – однієї секції для палетування та однієї секції для розпалетування – разом із вертикальною машиною для обв’язування палет компанії Logipack. Наразі вона встановлена на одній з німецьких пивоварних фабрик, де до моменту зупинки всієї лінії використовувалася для палетування та розпалетування ящиків для виробництва пива, безалкогольних напоїв і мінеральної води. Оскільки вона обслуговувала декілька виробничих ліній, вона обробляє велику кількість різних форматів ящиків на європалетах. За бажанням можна оглянути обладнання. Технічні характеристики - Виробник / Інтегратор: Logipack (вертикальний автомат для обв’язування), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системний інтегратор, Австрія) - Роботи: 2 x зчленовані роботи Yaskawa Motoman NX100 (палетувальник + розпалетувальник) - Рік випуску: 2006 - Тип обладнання: Лінія для палетування та розпалетування ящиків - Продуктивність: 33 000 ящиків на годину (160 пляшок на шар) - Формат палети: Євро - Формати ящиків: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI з сервоприводами ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – частотні перетворювачі, SEW MOVIDRIVE Комплектація - Роботизована секція для палетування (Yaskawa Motoman NX100) з захватом для шарів - Роботизована секція для розпалетування (Yaskawa Motoman NX100) із захватом для шарів - Вертикальна машина для обв’язування палет Logipack - Роликові та ланцюгові конвеєри для палет і ящиків - Стіл для формування шарів / групування - Розвантажувальний стіл - Магазин для палет - Окрема шафа управління виробництва BMS Fjdpfx Aaszk I N Segepk - Огороджувальна конструкція з оптичною захисною системою (світловим бар’єром) Стан Вживане обладнання – укомплектоване, встановлене, але більше не використовується у виробництві (лінія зупинена). Наявність Доступне негайно. Місцезнаходження: Німеччина. Огляд можливий за запитом. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку може бути запропоновано за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Fsdjy Sccropfx Aagspk Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2011 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — універсальна плівкова пакувальна машина, розроблена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різних форматах пакування. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) та ПЕТ-пляшок (0,5 л) у пачках 2×(3×2), але її можна легко переналаштувати під інші формати та конфігурації пакування. У дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина пропонує високий рівень гнучкості завдяки регульованим направляючим подачі. Технічні характеристики - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 60/хв - Налаштовані формати: 1,5 л ПЕТ (2×(3×2)) та 0,5 л ПЕТ - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, CSD - Стан: дуже добрий, під'єднана Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакувань

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Ця машина для пакування в термозбіжну плівку була виготовлена у 2009 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — це універсальна машина для пакування в плівку, призначена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різні формати упаковок. Fpjdpfxsydkbls Aagsk Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) у форматі пакування 2×(3×2), проте її легко адаптувати під інші формати та конфігурації упаковок. Перебуває у дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина забезпечує високий рівень гнучкості завдяки регульованим напрямним подачі. Технічні дані - Рік випуску: 2009 - Продуктивність: 60 уп./хв - Регульовані формати: 1,5 л ПЕТ (2x(3x2)) - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, безалкогольні напої - Стан: дуже хороший, ще підключена Додаткова інформація - Доступне кодування дати мінімального терміну зберігання на пляшці (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) - Доступний транспортер для упаковок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Fjdeyb Tucspfx Aagspk Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу від Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для багаторазових скляних пляшок раніше використовувалася на пивоварні в Південній Німеччині для розливу пива. Технічні характеристики - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Продукти: пиво та газовані безалкогольні напої - Формати пляшок: - NRW 0,5 л - 0,33 л з горлом типу Ring - 0,25 л типу LN Список обладнання - Тип обладнання: дестакер - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: дехапсулювач (гвинтова кришка) - Виробник: Rink - Відкривання пляшок у ящиках Euro 0,5 л у форматі ящиків 4x5 - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: мийна машина для пляшок - Виробник: Gera - Рік випуску: 2024 - Тип обладнання: машина контролю порожньої тари - Виробник: Krones - Модель: Smarttronic - Включаючи штовхач Fpedpfx Aoyb Sbusagek - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: машина для розливу - Виробник: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанів - Рік випуску: 2012 - З комбінованим укупорювачем на 4 голови (коркові та гвинтові кришки) - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Тип обладнання: етикетувальна машина - Виробник: Krones - Модель: Robusta - Капітальний ремонт у 2012 році - 10 тарілок для пляшок - 2 етикетувальні станції з 4 захватами та 4 клейовими палетами - Струменевий принтер - Тип обладнання: кратер (розкладач ящиків) - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Формат ящиків: Modul Crate 4x5

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Установка експлуатувалася як лінія розливу для одноразових пляшок. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв, обробляє до 12 000 пляшок на годину та перебуває у хорошому технічному стані. Fpodpfx Ajyb Sa Dsagok Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (при 1,5 л); 14 000 пляшок/год (при 0,5 л) - Продукти для розливу: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15 °C і вмістом CO₂ 8,0 г/л - Формати пляшок: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,5 л для газованих напоїв - Формати кришок: PCO 1810 - Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з використанням гарячого клею та 2 x машини для холодного наклеювання паперових етикеток 8-8-130 - Формати упаковки: упаковка в термозбіжну плівку з/без ручки для перенесення (3x2) - Піддон: 4 x чвертьпіддон пластиковий (600 x 400 мм); 2 x півпіддон (800 x 600 мм) - На європіддоні (1 200 x 800 мм) - Застосування: безалкогольні газовані напої (CSD) - Гігієнічний дизайн - Стан: гарний технічний стан, демонтована - Блокова система видувної, наповнювальної та закупорювальної машини Комплектація Видувна машина | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки бустерна версія | 2004 Лінія розливу/закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних головок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | вимірювач BRIX | CO₂-аналізатор Велкорин | Burdomat II G | 2004 Фоновий інспектор пляшок | KRONES | Checkmat FM-G контроль рівня наповнення (недолив) та закупорювання Етикетувальна машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка наявності етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термозбіжна пакувальна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина для нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Robot 3A Обладнання для обмотки піддонів | Lachenmeier Multi Flex 1