Придбати Eurowater Csd б/у (79)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, ВИРІБ. KAESER Nwodpfx Aiez Dhd Hjyjl ТИП CSD102 СЕРІЙНИЙ НОМЕР 1379 РІК 2010 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 55 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв) 8,75 ТИСК (бар) 8 МОТОГОДИНИ (РОБОЧІ/ЗАГАЛЬНІ) 13407/28537 ІНВЕРТОР ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ ні ТЕПЛООБМІННИК ні СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ДОКУМЕНТАЦІЯ ні ПІДКЛЮЧЕННЯ 2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: добрий (вживаний), конфігурація осей: 3 осі, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 9 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 9 000 кг, перша реєстрація: 04/2009, загальна довжина: 14 040 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22.5, колісна база: 9 610 мм, колір: білий, Рік виготовлення: 2009,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Nwsdpfsziy Aujx Aiyel Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 27 000 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна висота: 2 300 мм, Обладнання: документація / посібник, КОМПЛЕКСНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЧОЇ ЛІНІЇ – LENHARDT / ПРЕС ДЛЯ ЗАПОЛНЕННЯ ГАЗОМ / АПАРАТ ДЛЯ ВСТАНОВЛЕННЯ ПРОБОК / СИСТЕМА ВОДОПІДГОТОВКИ EUROWATER Розташування обладнання: Справа наліво Nsdpfx Aijz Aur Doyewl Тип / розміри: 2300 × 4500 мм Загальна довжина: Приблизно 27 метрів Рік виготовлення: 1995–1998 Стан: Наразі в робочому стані Опис * Вхідний конвеєр до мийної машини * Мийна машина для скла з низькою емісією, 3–45 мм, 8 щіток – рік виготовлення 1997 * Вихідний конвеєр з мийної машини * Збиральна станція * Вхідний конвеєр до преса * Автоматичний прес для заповнення газом, 12/60 мм – рік виготовлення 1996 * Вихідний конвеєр з преса * Апарат для встановлення пробок – рік виготовлення 1998 * Система водопідготовки Eurowater Обладнання наразі в робочому стані, і його можна оглянути за попередньою домовленістю. Обладнання буде доступне з вересня, за умови досягнення домовленості. Ціна: Франко завод, без урахування транспортних витрат. Включено: Демонтаж та завантаження на транспортний засіб покупця. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв’яжіться з нами через WhatsApp.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для пакування у термозбіжну плівку була виготовлена у 2011 році американською компанією Hartness International. Multi Packer — універсальна плівкова пакувальна машина, розроблена для пакування ПЕТ-пляшок, скляних пляшок або банок у різних форматах пакування. Наразі машина налаштована для ПЕТ-пляшок (1,5 л) та ПЕТ-пляшок (0,5 л) у пачках 2×(3×2), але її можна легко переналаштувати під інші формати та конфігурації пакування. У дуже хорошому стані, є частиною виробничої лінії та доступна негайно. Машина пропонує високий рівень гнучкості завдяки регульованим направляючим подачі. Технічні характеристики - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 60/хв - Налаштовані формати: 1,5 л ПЕТ (2×(3×2)) та 0,5 л ПЕТ - Експлуатація: тільки плівка - Застосування: вода, пиво, CSD - Стан: дуже добрий, під'єднана Nwjdsy Sccrepfx Aiysl Додаткова інформація - Доступний конвеєр для пакувань

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 4 600 кг, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, ширина шліфувальної стрічки: 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 1 350 мм, Heesemann HSM.3 – універсальний плоскошліфувальний верстат із поперечним агрегатом, агрегатом для калібрування та DB-S. Універсальний верстат у компактному виконанні. Калібрування, шліфування шпону та лаку, створення текстури, полірування, шліфування наповнювачів, обробка країв тощо. - автоматичне вимірювання товщини заготовки - регульоване вакуумне нагнітання, інтегроване в корпус верстата - регулювання висоти не за допомогою обертової ланцюгової системи, а за допомогою прямого приводу - нерухомі ролики на вході та виході (по 2 шт.) - промисловий ПК 15,6", термінал на передній панелі зліва - пам’ять програм до 1000 програм - швидкість подачі 3–15 м/хв - пакет MMI - програма для віддаленого обслуговування - програма для керування відсмоктувальними клапанами - поперечний шліфувальний агрегат, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, для шліфування шпону (вздовж і впоперек), шліфування лаку, створення ефекту «пилки», система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD Nwsdpfjztafwjx Aiyol - поздовжній шліфувальний агрегат із притискною ламельною стрічкою та функцією калібрування, 15 кВт, безступінчаста швидкість шліфувальної стрічки, калібрування, тонке шліфування та шліфування лаку, система очищення шліфувальної стрічки, притискна балка з комп’ютерно керованою селективною системою регулювання тиску CSD - обертовий дисковий щітковий агрегат DB-S для тонкого шліфування, шліфування лаку, обробки країв, шліфування наповнювачів, полірування, створення текстури - безперебійне живлення - система управління енергоспоживанням EMS - іонізатор, розташований зверху - система видалення стружки із заготовки з окремо керованими обертовими пневматичними форсунками всередині рами верстата, програма очищення транспортерної стрічки - світлодіодне освітлення всередині верстата - та багато іншого Верстат знаходиться в нашому виставковому залі та готовий до демонстрації. Огляд і пробне шліфування можливі за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Лінія розливу від Krones, Gera, Joha, Markl, Miho для багаторазових скляних пляшок раніше використовувалася на пивоварні в Південній Німеччині для розливу пива. Технічні характеристики - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Продукти: пиво та газовані безалкогольні напої - Формати пляшок: - NRW 0,5 л - 0,33 л з горлом типу Ring - 0,25 л типу LN Список обладнання - Тип обладнання: дестакер - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: дехапсулювач (гвинтова кришка) - Виробник: Rink - Відкривання пляшок у ящиках Euro 0,5 л у форматі ящиків 4x5 Nwsdpfxsyb Sbuo Aiysl - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: мийна машина для пляшок - Виробник: Gera - Рік випуску: 2024 - Тип обладнання: машина контролю порожньої тари - Виробник: Krones - Модель: Smarttronic - Включаючи штовхач - Рік випуску: 2012 - Тип обладнання: машина для розливу - Виробник: Kosme - Модель: Isofill G 28/960 - 28 клапанів - Рік випуску: 2012 - З комбінованим укупорювачем на 4 голови (коркові та гвинтові кришки) - Продуктивність: 7.800 пляшок на годину - Тип обладнання: етикетувальна машина - Виробник: Krones - Модель: Robusta - Капітальний ремонт у 2012 році - 10 тарілок для пляшок - 2 етикетувальні станції з 4 захватами та 4 клейовими палетами - Струменевий принтер - Тип обладнання: кратер (розкладач ящиків) - Виробник: BMS - Рік випуску: 2012 - Формат ящиків: Modul Crate 4x5

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Nwodpfezktntex Aiyol Робоча ширина: 1300 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Вакуумний транспортер Шліфувальний вал Щітковий вал Установка для видалення пилу EA з системою продування під високим тиском і обертовими форсунками Іонізація для пилу, що має статичний заряд Поперечний шліфувальний агрегат із системою продування стрічки Поздовжній шліфувальний агрегат, регульована швидкість, із системою продування стрічки Калібрувальний вал, яким можна керувати за допомогою системи управління

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, ВИРОБНИК KAESER ТИП CSD102T / 100304.0 СЕРІЙНИЙ НОМЕР 1049 Nsdjzwnykspfx Aiyjwl РІК 2002 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 55 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв) 10,1 ТИСК (бар) 8 МОТОГОДИНИ (РОБОЧІ/ЗАГАЛЬНІ) ІНВЕРТОР ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ так ТЕПЛООБМІННИК ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ДОКУМЕНТАЦІЯ ні ПІДКЛЮЧЕННЯ 2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2010, максимальна швидкість обертання: 2 965 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обертів двигуна: 2 965 об/хв Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Осушувач повітря Модель: ABT 102 осушувач стисненого повітря Максимальний робочий тиск: 21 бар Nodpfxjyttk Ie Aiyowl ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель управління: HMI PLC KAESER Потужність двигуна: 55 кВт Робоча напруга: 400/460 В Машина продається та поставляється у фактичному та юридичному стані («як є, з огляду на фотодокументацію та технічну/комерційну описову документацію»). Покупець має право оглянути товар перед вивезенням і бере на себе відповідальність за монтаж, закріплення та використання машини за місцем призначення. Зовнішнє посилання: 7548

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Рік виготовлення: 2008, модель контролера: HMI PLC KAESER, тиск (макс.): 8,5 балка, максимальна швидкість обертання: 2 965 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Частота обертання двигуна: 2 965 об/хв Максимальний робочий тиск: 8,5 бар Nwsdpfxeyq Hi Ej Aiyjl Осушувач повітря Модель: ABT 102 Максимальний робочий тиск: 21 бар ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель керування: HMI PLC KAESER Потужність двигуна: 55 кВт Напруга: 400/460 В Машина продається і постачається у своєму фактичному технічному та юридичному стані («як є»), на підставі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед отриманням та бере на себе відповідальність за монтаж, забезпечення безпеки і експлуатацію машини на місці призначення. Зовнішнє посилання: 7549

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Njdpezk I N Sofx Aiyewl Ця лінія для палетування та розпалетування ящиків, призначена для роботи з ящиками, була розроблена та інтегрована в 2006 році компанією Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрія) на основі двох зчленованих роботів Yaskawa Motoman NX100 – однієї секції для палетування та однієї секції для розпалетування – разом із вертикальною машиною для обв’язування палет компанії Logipack. Наразі вона встановлена на одній з німецьких пивоварних фабрик, де до моменту зупинки всієї лінії використовувалася для палетування та розпалетування ящиків для виробництва пива, безалкогольних напоїв і мінеральної води. Оскільки вона обслуговувала декілька виробничих ліній, вона обробляє велику кількість різних форматів ящиків на європалетах. За бажанням можна оглянути обладнання. Технічні характеристики - Виробник / Інтегратор: Logipack (вертикальний автомат для обв’язування), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системний інтегратор, Австрія) - Роботи: 2 x зчленовані роботи Yaskawa Motoman NX100 (палетувальник + розпалетувальник) - Рік випуску: 2006 - Тип обладнання: Лінія для палетування та розпалетування ящиків - Продуктивність: 33 000 ящиків на годину (160 пляшок на шар) - Формат палети: Євро - Формати ящиків: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Система керування: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI з сервоприводами ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – частотні перетворювачі, SEW MOVIDRIVE Комплектація - Роботизована секція для палетування (Yaskawa Motoman NX100) з захватом для шарів - Роботизована секція для розпалетування (Yaskawa Motoman NX100) із захватом для шарів - Вертикальна машина для обв’язування палет Logipack - Роликові та ланцюгові конвеєри для палет і ящиків - Стіл для формування шарів / групування - Розвантажувальний стіл - Магазин для палет - Окрема шафа управління виробництва BMS - Огороджувальна конструкція з оптичною захисною системою (світловим бар’єром) Стан Вживане обладнання – укомплектоване, встановлене, але більше не використовується у виробництві (лінія зупинена). Наявність Доступне негайно. Місцезнаходження: Німеччина. Огляд можливий за запитом. Демонтаж, транспортування, пакування та завантаження на вантажівку може бути запропоновано за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Вживаний верстат Рік випуску: 1997 Стан: відремонтований технічним фахівцем компанії Heesemann, у комплекті з новим приводним ременем. Обладнання та технічні характеристики: - 1 шліфувальний напівавтомат з комбінованим агрегатом - з електронним розділеним прижимним брусом - для шліфування м’яких і твердих шпонів - калібрування та фінішна обробка масиву деревини - калібрування опорних плит заготовок - попередня обробка дефектних шпонів і лакофарбових покриттів - проміжна обробка лаків на основі поліуретану, води, УФ-випромінювання, нітролаків і поліефірних лаків - шліфування захисних плівок - з графічним терміналом керування - товщина обробки, що контролюється числовим програмним забезпеченням (ЧПЗ), від 3 до 150 мм - активація калібрувального вала через термінал - з запатентованим розділеним прижимним брусом CSD для компенсації допусків заготовки до 2 мм - ширина шліфування 1100 мм - довжина шліфувальної стрічки 2150 мм - швидкість шліфувальної стрічки, що регулюється частотою, приблизно 2-18 м/с - ширина шліфувальної колодки 100 мм Nsdpfxoz A H Eyo Aiyowl - потужність приводу шліфувального агрегату 15 кВт - швидкість подачі 5/10 м/хв - тиск повітря 6 бар - витрата повітря 15 л/хв - з подачею повітря 490 л/хв - патрубок для відсмоктування 1 x 160 мм, 2 x 100 мм - потреба в повітрі для шліфувального агрегату 1800 м³/год - необхідна швидкість повітря 20 м/с - загальна підключена потужність приблизно 17 кВт - розміри: 1840x1670x2200 мм - вага приблизно 2000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки Nwedpfx Aozh Ifueiyjl - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0626572, Не розумію. Nedpfxszup Hys Aiyewl

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 03/2009, довжина вантажного відсіку: 13 360 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, загальна довжина: 13 570 мм, загальна ширина: 2 600 мм, загальна висота: 4 000 мм, розмір шини: 385/65R22.5, стан шин: 40 відсоток, колір: білий, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Установка експлуатувалася як лінія розливу для одноразових пляшок. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв, обробляє до 12 000 пляшок на годину та перебуває у хорошому технічному стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (при 1,5 л); 14 000 пляшок/год (при 0,5 л) - Продукти для розливу: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15 °C і вмістом CO₂ 8,0 г/л - Формати пляшок: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,5 л для газованих напоїв - Формати кришок: PCO 1810 - Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з використанням гарячого клею та 2 x машини для холодного наклеювання паперових етикеток 8-8-130 - Формати упаковки: упаковка в термозбіжну плівку з/без ручки для перенесення (3x2) - Піддон: 4 x чвертьпіддон пластиковий (600 x 400 мм); 2 x півпіддон (800 x 600 мм) - На європіддоні (1 200 x 800 мм) - Застосування: безалкогольні газовані напої (CSD) - Гігієнічний дизайн - Стан: гарний технічний стан, демонтована - Блокова система видувної, наповнювальної та закупорювальної машини Комплектація Nwsdpjyb Sa Djfx Aiyol Видувна машина | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки бустерна версія | 2004 Лінія розливу/закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних головок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | вимірювач BRIX | CO₂-аналізатор Велкорин | Burdomat II G | 2004 Фоновий інспектор пляшок | KRONES | Checkmat FM-G контроль рівня наповнення (недолив) та закупорювання Етикетувальна машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка наявності етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термозбіжна пакувальна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина для нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Robot 3A Обладнання для обмотки піддонів | Lachenmeier Multi Flex 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Nsdpjzcf Nbjfx Aiyewl Стиснене повітря: 6 бар Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Високоякісний гвинтовий масляний компресор. Виробник: KAESER Nwjdpfxsxpffno Aiyel Модель: CSDX 140 Робочий надлишковий тиск: 13 бар Максимальний робочий надлишковий тиск: 15 бар Робоча продуктивність: 592 м³/год (9,86 м³/хв) Потужність двигуна: 75 кВт / 130 А (SIEMENS) Лічильник годин під навантаженням: 23 100 год Габарити: 2110 x 1290 x 1950 (в) Рік випуску: 2016 Технічний стан: вживана, справна машина.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 1 300 мм, висота шліфування: 160 мм, тип регулювання висоти: електричний, довжина шліфувальної стрічки: 2 150 мм, Heesemann JSM 1350 RC Автомат для шліфування поверхонь Рік випуску 2025, нова машина, наразі єдина виставкова одиниця в Європі! Nedowcqr Aopfx Aiyswl - Електричне регулювання висоти через термінал: 3 - 160 мм - Безступінчаста подача: 3 - 12 м/хв - Шліфувальні агрегати з окремими двигунами та безступінчастою швидкістю стрічки до 18 м/с - Подовження столу на вході/виході - Промисловий ПК 15,6" - Пам'ять для 100 програм - Дистанційне обслуговування - Контактний агрегат з сталевим роликом Розміри шліфувальної стрічки: 2.150 x 1.370 мм Швидкість стрічки: 18 м/с Потужність приводу: 15 кВт Діаметр: 160 мм - Поздовжній шліфувальний агрегат Розміри шліфувальної стрічки: 2.150 x 1.370 мм Швидкість стрічки: 18 м/с Потужність приводу: 15 кВт Передній калібрувальний відхиляючий ролик Ø 160 мм, гумовий (твердість 65° по Шору), з канавками - Енергоменеджмент EMS - Двері зі скляною вставкою - Світлодіодне освітлення всередині машини - Вакуумний стіл з підготовкою (отвори) для підключення вакуумного нагнітача - Вакуумний нагнітач (всередині машини) - Очищення заготовок осцилюючою повітряною трубкою - CSD (магнітна притискна планка) Машина підключена та готова до огляду на місці за попередньою домовленістю. Не вагайтеся звертатися до нас у разі будь-яких питань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Продається партія пневматичних клапанів і приводів виробництва Festo. Загальна кількість: 42 одиниці Nedpoyxqluefx Aiyewl – 28 повних комплектів із кульовими кранами з нержавіючої сталі – 14 одиниць: пневматичні приводи / запасні компоненти Комплектуючі використовувалися у промисловому процесному обладнанні та були професійно демонтовані. Частина одиниць перевірена, кілька компонентів знаходяться у робочому стані. Повне функціональне тестування всіх одиниць не проводилося. Підходить для: – промислової автоматизації – харчової та напоївої промисловості – хімічної промисловості – водоочищення та процесних систем – технічного обслуговування та запасних частин Орієнтовна вартість нових комплектів Festo: близько 150–300 € за одиницю. Дуже цікавий лот для торговців або промислового обслуговування. Бажано продаж повним лотом. Ціна: 2 900 € договірна Місцезнаходження: Словаччина (ЄС) Можлива доставка по всій Європі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Робоча ширина 1350 мм Кількість шліфувальних головок: x шт. Njdpfx Aiszk Nxzoyowl Вживане обладнання Рік випуску: 1998 Стан: відремонтовано спеціалістом заводу Heesemann, включно з новим приводним ременем Оснащення та технічні дані: - 1 стрічковий шліфувальний автомат з комбінованою головкою - з електронним сегментованим прижимним брусом - для шліфування м’яких і твердих шпонів - калібрування та фінішна обробка масивної деревини - калібрування опорних пластин для заготовок - видалення дефектів зі шпонів і лакофарбових покриттів - проміжне шліфування поліуретанових, гідро-, УФ-, нітро- та поліефірних лаків - шліфування розділових плівок - з графічним терміналом керування - ЧПУ-управління регулюванням товщини від 3 до 150 мм - активація калібрувального валика через термінал - з запатентованим сегментованим прижимним брусом CSD для компенсації допусків заготовок до 2 мм - ширина шліфування 1350 мм - довжина шліфувальної стрічки 2150 мм - швидкість шліфувальної стрічки, що регулюється частотним перетворювачем, приблизно 2-18 м/с - ширина шліфувальної колодки 100 мм - привід шліфувальної головки 15 кВт - швидкість подачі 5/10 м/хв - тиск повітря 6 бар - витрата повітря 15 л/хв - з продуванням стрічки 490 л/хв - патрубок для відсмоктування 1 x 180 мм, 2 x 100 мм - витрата повітря шліфувальною головкою 1800 м³/год - необхідна швидкість повітря 20 м/с - загальне споживання електроенергії приблизно 17 кВт - розміри 2090x1670x2020 мм - вага приблизно 2500 кг

Стан: дуже добре (вживаний), ВИРІБНИК KAESER ТИП CSDX165 SFC СЕРІЙНИЙ НОМЕР 1743 Njdpfszn Urnsx Aiyswl РІК 2013 ПОТУЖНІСТЬ (кВт) 90 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв) 3,84 - 15,84 ТИСК (бар) 8,5 МОТОГОДИНИ (РОБОЧІ/ЗАГАЛЬНІ) 97939/98484 ІНВЕРТОР так ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ ні ОХЛАДЖУВАЧ ні ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА) повітря НА РЕЗЕРВУАРІ ні ДОКУМЕНТАЦІЯ ні ПІДКЛЮЧЕННЯ 2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ ВЖИВАНИЙ

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Nwodpfx Aowukuzoiyjl Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена ​​у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ або без нього. З продуктивністю до 12 000 пляшок за годину (0,5 л) вона пропонує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінія продається у зв'язку з модернізацією ПЕТ-ділянки та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія знаходиться у хорошому стані й залишається повністю працездатною. Технічні характеристики - Продуктивність лінії: - 12 000 пляшок/год при 0,5 л - 9 000 пляшок/год при 1,0 л - 8 000 пляшок/год при 1,5 л - 6 000 пляшок/год при 2,0 л - Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л - Горловина: PCO 1810 - Макс. діаметр пляшки: 106 мм - Продукти: пиво (+4 °C), квас і лимонади (+10 °C), вода негазована і газована - Етикетування: суцільні етикетки, попередньо нарізані паперові етикетки, гарячий клей - Вторинна упаковка: лише плівка (4×3 та 3×2) - ПЛК: Siemens S7-300 - Електроживлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц, TN-S Комплектація Nwedpfxsxhf Hij Aiyel - Видувна машина | Krones | Contiform S8 | 2002 | вкл. подачу преформ, чилер, опрокидувач ящиків - Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | ротаційний ополіскувач - Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | ротаційний, ізобаричний, для газованих напоїв і пива - Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | ротаційна - Етикетировщик | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | ротаційний, гарячий клей - Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | обгортання у плівку, формати 4×3 / 3×2 - Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Стретч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 - Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | для видутого ПЕТу - Транспортер пляшок | Krones | Synco S | 2002 | для наповнених та маркованих пляшок - Транспортер групової упаковки | Krones | Multico S | 2002 | для групової продукції - Транспортер палет | Krones | — | 2002 | для транспортування палет - Переферія | Krones | — | 2002 | система подачі кришок, бункер, клапанний блок