Придбати Gea -Damrow Cheese Line б/у (12 417)

Рік виготовлення: 2002, Стан: капітально відремонтований (вживаний), CFS мод. TWG 4800 / 600, інв. № 1812 CFS модель TWG 4800 / 600, машина для обсмажування з подвійною стрічкою, тефлонованою для роботи з олією, зона обсмажування 2×4,8 метра × 60 см ширина. Рік випуску: 2002. Цього весни була безпосередньо виведена з виробництва. Dcodsfmkw Sspfx Al Tol

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Dcsdpfx Asi Akrkjl Tsl Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Ціна з демонтажем. Сухий сортувальник із системою керування Mitsubishi A2. Продуктивність сухого сортувальника — 80 шт/хв після модернізації у 2021 році з встановленням нової системи керування Siemens S7-1500, частотних перетворювачів ABB580 та автоматичного сортувальника Finscan 2019 року. Сухий сортувальник обладнано Dynagrade 2015 року (оновлено у 2020 році). Dcjdpjyzhvvefx Al Tol

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Djdpfx Alozmhk Ue Tecl Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Djdpjzmgqtjfx Al Tjcl Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пивна центрифуга GEA Westfalia GSC15 2006 року випуску призначена для освітлення пива з мінімальним споживанням кисню. Вказана продуктивність – приблизно 20 гл/год, апарат спроєктовано на поглинання кисню менш ніж 10 ppb, що робить його ідеальним для пивоварень, яким потрібна делікатна фільтрація з мінімальним окисленням продукції. Центрифуга ще експлуатується і має бути демонтована протягом 2026 року. Вона змонтована на рамі-скід з нержавіючої сталі й оснащена розташованою безпосередньо на машині шафою керування. Система містить трубопроводи з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі підключення для продукту, привідний двигун ABB і вбудований насосний модуль Grundfos. Операторська панель розташована на передбаченому для цього ПЛК-пульті й включає LCD-дисплей, мембранну клавіатуру та аварійну кнопку зупину. В комплекті: шафа керування, інструменти для обслуговування, запасний комплект для ТО (ущільнення, мастило, витратні матеріали). Загалом це компактний та повноцінний пакет пивоварної центрифуги, що підходить для малих і середніх пивоварень. Технічні дані - Виробник: GEA Westfalia Separator AG - Модель: GSC15 - Тип машини: пивна центрифуга - Рік випуску: 2006 - Продуктивність: прибл. 20 гл/год - Поглинання кисню: < 10 ppb - Застосування: фільтрація/освітлення пива - Модель керування: CIP-P 5500 LH - Шафа керування: в комплекті, змонтована на машині - Операторська панель: ПЛК-дисплей з LCD-екраном і мембранною клавіатурою - Привід: двигун ABB - Насос: інтегрована у скід насосна установка Grundfos Dcjdpfszfyyxex Al Tol - Конструкція: рама-скід із нержавіючої сталі з регульованими опорами - Трубопроводи: технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі з манометрами та гнучкими з'єднаннями - Сертифікація: CE - Поточний стан: досі в експлуатації - Заплановане виведення з експлуатації: 2026 - Комплектація: інструменти для обслуговування та набір запасних частин (ущільнення, мастило тощо) - Локація: Бельгія - Стан: бувший у використанні, в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Огляд Центрифужний сепаратор типу SB80-06-076 виробництва GEA Westfalia раніше використовувався на пивоварному заводі в Естонії. У зв’язку з повною зупинкою виробництва цей пристрій виставлений на продаж. До закриття фабрики сепаратор часто використовувався. Технічні дані Dodpfov N Hcxex Al Tjcl - 4500 обертів за хвилину - з самоочисним барабаном Комплектація - запасні частини - інструменти

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо автоматизовану лінію для виробництва печива GEA COMAS LTH, тип 400, рік виготовлення 2018 + ультразвукова система нарізання ABRIGO, рік 2018. Продається комплексна лінія GEA Comas для виробництва багатошарового печива, рік виготовлення 2018, що складається з: основної установки LTH, транспортера лотків TRA, станцій нанесення/дозування кремів і сиропів DRV і DPP, установки DVB, підіймально-перекидного пристрою для кремів та установки для сиропу. У комплекті: ультразвукова система нарізання Abrigo "Flexcut Plus" для точного нарізання, без деформації крему/глазурі. Функціональне промислове обладнання, у відмінному стані, мінімальний знос – лінія використовувалася нетривалий час, обмежена кількість годин роботи. Ціна за запитом. Для отримання додаткової інформації або організації огляду, зв’яжіться з нами через повідомлення або за телефоном. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання або вам знадобиться більше інформації, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте. Dedpfxozk Hdho Al Tjcl

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі колія: 650 мм загальні габарити (довжина x ширина x висота): ± 2900 x 1250 x 2500 мм висота від опорних елементів: 30 мм Dedpfx Alezzahhe Tscl висота завантаження: ± 2400 мм висота розвантаження: ± 1000 мм мобільний (на колесах)

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі місткість бункера: 270 л ширина форми: 400 мм Dodpfezzagksx Al Tocl корисна площа форми: 370 x 130 мм максимальний об’єм за цикл: ± 1,47 кг максимум 50 циклів/хвилину (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) загальна потужність: 8 кВт витрата повітря: ± 300 л/хв пересувний плавне регулювання швидкості 3x400 В, 50 Гц габаритні розміри (довжина x ширина x висота): ± 3150 x 950 x 2650 мм вага: 1200 кг керування MC

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі швидкість до ± 50 циклів/хв (залежно від продукту, форми, температури та налаштувань машини) на мобільній платформі з конвеєрною стрічкою ширина колії 600 мм поверхня формувальної плити 570 x 130 мм призначена для формувальних плит товщиною від 6 мм до 40 мм потужність 22,8 кВт вага 1750 кг Dcsdpfezzafmox Al Tel Система керування Siemens MC + HMI Touch (цифрове відображення з можливістю збереження рецептів) оновлений електричний шаф з новими електричними компонентами та кабелями гідравлічна система повністю відремонтована, циліндри, насоси, двигуни, трубопроводи, фільтри... ця формувальна машина ідеально підходить для формування всіх видів м’ясних котлет, продуктів з курятини, таких як нагетси, курячі котлети, сформовані відбивні... рибні продукти: рибні нагетси, рибні котлети, рибні палички, продукти з картоплі та овочів, вегетаріанські продукти. нагетси (залежно від продукту та діаметра): 40 000–60 000 шт/год котлети (залежно від продукту та діаметра): 15 000–20 000 шт/год

Стан: вживаний, повністю з неіржавної сталі на колесах Djdszzacrepfx Al Tscl плавне регулювання швидкості ширина колії 600 мм габаритні розміри (довжина x ширина x висота): ± 3000 x 1700 x 2100 мм

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі довжина стрічки 4500 мм ширина колії 700 мм плавне регулювання швидкості електромеханічні підйомники/ланцюг призначений для нагріву термічним маслом (＝256 кВт) з’єднання з термічним маслом DN50 тефлонова направляюча стрічка 1200 мм вихідна стрічка Djdpfxjzzabhs Al Tocl контроль рівня масла насос для циркуляції масла транспортування бруду та вивідний шнек

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, робоча ширина: 1 300 мм, Кут згину (макс.): 135 °, максимальна товщина алюмінієвого листа: 1 мм, загальна ширина: 1 900 мм, загальна висота: 1 900 мм, строк гарантії: 12 місяці, глибина вставки: 1 250 мм, ширина відкривання: 105 мм, Обладнання: документація / посібник, ЛІТНЯ ЗНИЖКА Компанія DINAMIC LINE Ltd. виробляє обладнання з 1994 року. Усе обладнання сертифіковане, має маркування CE та супроводжується Декларацією про відповідність. Наша продукція експортується по всьому світу: Італія, Австрія, Німеччина, Швейцарія, Іспанія, Бельгія, Туреччина, Словенія, Хорватія, Болгарія, Румунія, Молдова, Угорщина, Словаччина, Литва, Албанія, Польща, Боснія, Чорногорія, Косово, Північна Македонія, Австралія, Нова Зеландія, Північна Америка, Африка, Росія, Таїланд, Малайзія, Тасманія тощо. Dcsdpfogmhxaox Al Tjl За домовленістю з клієнтом можлива організація доставки на умовах CPT (перевезення, оплачене до місця призначення) до приміщення клієнта. Не потребує складання – готове до негайного використання. Швидкий термін доставки. Технічні характеристики: Робоча довжина: від 2 метрів до 9 метрів Робоча ширина: 1300 мм Необхідний простір: 8800 x 1900 x 1800 мм Товщина металевого листа для згинання: 0,8 мм / для алюмінію – 1,00 мм Кут згинання: 135° Вага обладнання: 3500 кг Вимоги до живлення: 3 кВт/16 А Потужність двигуна: 2,2 кВт Ширина зазору: 105 мм Глибина вставки: 1250 мм Товщина гнучого бруса: 15 мм або 20 мм Педальні перемикачі: для 2 операторів Характеристики: Надзвичайно швидкий Висока продуктивність Гідравлічне затискання та згинання Електричний пристрій для різання Точний сервопривід для подачі Напів- або автоматичний режим роботи Багатоступенева система безпеки Автоматична робота за 1000 програмами та підпрограмами Автоматизація за допомогою ПЛК Сенсорний екран HMI Зручний інтерфейс – поетапне програмування Дистанційне програмування та керування Моделювання та діагностика в режимі реального часу LAN та Wi-Fi зв’язок Регулювання кута зміщення ВЕСНЯНА ЗНИЖКА

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Двоступінчастий пластинчастий теплообмінник. 1-й етап – нагрівання: вхід гарячої води/продукту приблизно 61-62 °C, вихід приблизно 72 °C, витрата 600 гл/год; вхід гарячої води приблизно 72,5 °C, витрата 750 гл/год. 2-й етап – підігрів або регенерація: вхід продукту приблизно 0-4 °C, вихід продукту приблизно 61-62 °C, витрата 600 гл/год; вхід продукту приблизно 72 °C, вихід продукту приблизно 11-14 °C, витрата 600 гл/год. Обладнання (додатково): двоступінчастий теплообмінник Продуктивність: 600 гл/год Витрата гарячої води: 750 гл/год Робочий тиск: 21 бар Робоча температура: 100 °C Довжина: 2,15 м Dedpjztzckjfx Al Tocl Ширина: 0,95 м Висота: 2,15 м Матеріал: EPDM HT / NBR / 1.4439 Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Пластинчастий теплообмінник для короткочасного нагрівання, що забезпечує стабілізацію якості напоїв. Нагрівання продукту здійснюється за допомогою пластинчастого теплообмінника шляхом підтримки продукту при температурі пастеризації протягом визначеного часу з подальшим охолодженням. Машина (додаткові характеристики): 5-ступенева Продуктивність: 350 гл/год Допустимий робочий надлишковий тиск: 24 бар Максимальна температура: 104 °C Довжина: 1,6 м Ширина: 0,85 м Висота: 2,2 м Djdpfx Aozty Tusl Tocl Комплектація: насос для перекачування продукту, тиск: 9,8 бар (Hygiana CN II, GEA, 350 гл/год), насос для підвищення тиску, тиск: 4,7 бар (EURO Hygia CN II, GEA, 350 гл/год), насос для гарячої води, тиск: 1,3 бар (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 гл/год) Вага: 5000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, ОПИС: Повний виробничий цикл: гідравлічне розмотування, направлене подавання, формування профілю, гідравлічне відрізання та автоматичне вивантаження/укладання в штабель. Dsdpfozvaibjx Al Tecl Спеціалізований інструмент для профілю TR153 / 290 / 870. Повний захисний кожух навколо основної зони формування. Система управління Siemens PLC/HMI та основні приводи Schneider з регулюванням частоти. Профіль: TR153 / 290 / 870 Стандартна товщина листа: 0,70–1,50 мм Ширина подавальної котушки: 1500 мм Загальна / ефективна ширина: 900 мм / 870 мм Висота / крок профілю: 153 мм / 290 мм Максимальна довжина профілю: необмежена Робоча швидкість: 15 м/хв Розташування лінії: Сербія

Стан: вживаний, електричний нагрів окреме регулювання нагріву у двох зонах плавне регулювання швидкості колія 600 мм система відведення пари з електромеханічною системою підйому призначено для парової ін’єкції (нагрів, збільшення обсягу виробництва) 180 кВт / 275 А призначено для системи очищення «CIP» зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 8 800 x 2 000 x 3 200 мм з резервуаром для лецитину паровий під’єднувальний штуцер DN 40 у хорошому стані Повністю механічно відремонтовано: нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо усі (моторні) приводи відремонтовано або замінено капот і резервуар повністю заново ізольовано нова конвеєрна стрічка, стандартні розміри для снеків усі зношені деталі замінено або повністю відремонтовано загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Dcjdpfszx Urcox Al Tel Повністю електрично відремонтовано + оновлено шафу керування та систему керування: усі електричні компоненти та кабелі замінено традиційне керування кнопками з PID-регулятором температури Jumo нові електричні схеми (електричні плани) нові датчики маркування компонентів і кабелів нові електричні нагрівальні елементи: нові вигнуті нагрівальні елементи повністю заново прокладено кабелі проведено електричні випробування, нагрів і перевірку опору

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі швидкість до ± 50 циклів/хв (залежить від продукту, форми, температури та налаштувань машини) пересувний з конвеєрною стрічкою ширина колії 600 мм розмір формувальної плити 570 x 130 мм призначений для формувальних плит товщиною від 6 мм до 40 мм потужність 22,8 кВт вага 1750 кг розміри (довжина x ширина x висота): ± 2800 x 1700 x 2600 мм 3x400 В, 50 Гц пересувний нова система управління MC (Siemens) HMI Control Touch (цифрове відображення з можливістю збереження рецептів) Dcjdpfx Alozx Uqfo Tel

Стан: вживаний, придатний для нагріву термальним маслом окреме регулювання нагріву у двох зонах плавне регулювання швидкості колія ± 1000 мм загальна довжина ± 9400 мм кришка з електричним підйомним механізмом придатний для парової ін’єкції (нагрів, збільшення продуктивності) придатний для системи очищення «CIP» зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 12 609 x 2 098 x 3 400 мм з додатковим вивантажувальним конвеєром: (Д x Ш): ± 2 000 x 1 000 мм у хорошому стані Повністю механічно відремонтований: нові підшипники, ланцюги, ущільнення, ковзні втулки, зубчасті колеса тощо усі (моторні) приводи відремонтовані або замінені новими корпус і резервуар повністю заново ізольовані новий конвеєр, стандартні розміри для снекових продуктів усі зношувані деталі замінено або повністю відремонтовано загальне очищення, ремонт і перевірка конструкції Повністю електрично відремонтований + оновлення шафи керування та системи керування: усі електричні компоненти та кабелі замінено новими традиційне керування кнопками з використанням PID-регулятора температури Jumo нові електричні схеми (електроплан) нові датчики маркування компонентів і кабелів Dcsdjzx Unwspfx Al Tol Нова термальна станція регулювання масла: пневматично керовані триходові регулювальні клапани термального масла (A, B, AB) обхідний контур фільтр термального масла діафрагмові запірні клапани з маховиком індикатор температури вимірювання тиску рама з нержавіючої сталі (бічний захисний кожух для гарячих трубопроводів і арматури) трубопроводи та фланці з нержавіючої сталі (тільки для термальної станції регулювання)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, номер машини/транспортного засобу: H 3391, потужність: 7 кВт (9,52 к.с.), в комплекті з 1 приводом із чотирма роликами – Wegoma, Vario 3 Dodpfx Alezy Hp As Tscl Інформація: малий двигун не працює великий двигун потужністю 7 кВт працює

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Позиція: D-8700-GEA-Теплообмінник Теплообмінник з нержавіючої сталі VT20 COL-S-10 Тиск: -1 / 6,0 бар Температура: 0,0 / 100 °C Об’єм: 11,14 Dcodpfx Alsw T Tk Uo Tsl Рік: 2006 Харчова промисловість

Стан: вживаний, складається з: обладнання для вологого панірування «Schomaker», тип SNP 400, Dedpfxezxq S Eo Al Tocl повністю з нержавіючої сталі, ширина конвеєра 400 мм, на мобільній платформі, плавне регулювання швидкості, розмір комірок 5 мм, з системою відведення повітря, насос для рідини, зовнішні розміри (Д x Ш x В): ± 1400 x 800 x 1300 мм + обладнання для панірування «GEA», тип EcoBreader 400, повністю з нержавіючої сталі, призначене для дрібного панірування, ширина конвеєра 400 мм, плавне регулювання швидкості, регульована робоча висота, розміри (Д x Ш x В): ± 2500 x 1000 x 2100 мм, на мобільній платформі.

Стан: вживаний, Довжина варки ± 13 000 мм Ширина колії 600 мм повністю з нержавіючої сталі нагрівається парою (парогенератор не входить у комплект): 780 кг/год (6 бар) з електричним підйомним пристроєм Dcjdezxq Akjpfx Al Tel розподіл температури в 2 зонах Габаритні розміри (Д x Ш x В): ± 14 400 x 2 000 x 2 700 мм плавне регулювання швидкості

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі верхня стрічка довжина стрічки 9000 мм ширина колії 900 мм плавне регулювання швидкості циркуляція води електричний підйомний механізм Dsdpfx Alszxqvqs Tscl габаритні розміри (довжина x ширина x висота): ± 11 500 x 1600 x 3000 мм + трубчастий теплообмінник «IGEFA» тип 161U-159-159 380 кВт + вивантажувальна стрічка з приводами ширина стрічки: 800 мм відстань між приводами: 190 мм висота приводів: 50 мм