Придбати Makro Етикетувальна Машина, 2 Станції, 4 500 Пляшок/Год б/у (115 815)

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних • Tjdpfozffzusx Anuob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: CA79, Вживана капсульна машина R&G 12 – 12 000 пляшок/годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніЦя одностанційна капсульна машина R&G моделі Z 12 розроблена для високошвидкісного нанесення капсул у професійних умовах розливу вина. Вона поєднує гаряче усадження ПВХ-капсул з фальцюванням і вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського в змінній конструкції туррету, забезпечуючи надійну роботу для промислової упаковки та виробництва напоїв.Продуктивність: до 16 000 пляшок/год для ПВХ-усадження; до 12 000 пляшок/год для фальцювання/вирівнювання ковпачків шампанського/ігристих винТехнології застосування: ПВХ-термоусаджувальні капсули та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоКількість головок: 12 нагрівальних усадочних головок, змінних на 12 пневмо-механічних головок фальцювання/вирівнюванняНапрямок обертання/подачі: зліва направо, за годинниковою стрілкоюМісткість магазина для капсул: приблизно 10 000 штукОбробка пляшок: призначена для скляних пляшок і стандартних форматів розливу винаРік виробництва: 2014Тип машини: одностанційна капсульна машинаКод моделі: Z 12Просунута автоматизація й системи управлінняZ 12 інтегрує рецептно-керовану автоматизацію для спрощення переналаштування й забезпечення стабільної якості. Автоматизовані рухи та розумні датчики забезпечують послідовне нанесення капсул і зменшують необхідність втручання оператора.Автоматичне регулювання висоти машини за параметрами рецептуУніверсальний подаючий гвинт з автоматичним налаштуванням згідно збережених рецептівДетектор кришечок/обв’язок — зупинка при відсутності капсулиДатчик наявності капсули з автоматичною зупинкою машиниЗмінна турретна оснастка для швидкого перемикання між процесами термоусадки ПВХ та фальцювання/вирівнювання ковпачків для ігристих вин/шампанськогоІнтеграція в виробничу лініюСпроєктована для безшовної інтеграції у вживану розливну лінію або як автономна станція. Машина підтримує ефективний матеріальний потік і швидке налаштування щодо устаткування на вході/виході у виробництві напоїв.Універсальні подаючі/вихідні зірочки для безперебійного матеріального потокуСумісна зі стандартною геометрією пляшок для винаІдеальна для інтеграції з коркувальниками, обв’язками дротом, етикетувальними машинами та конвеєрамиНалаштування за рецептами скорочують час переналаштуванняСтан машини й історія обслуговуванняЦя вживана капсульна машина пропонується у робочому стані й готова до експлуатації відразу після базового запуску. Автоматизовані системи управління рецептами та міцна конструкція туррету забезпечують стабільну роботу при безперервній експлуатації.Експлуатаційна ефективність і універсальністьМодель Z 12 орієнтована на виноробні й виробників напоїв, які потребують надійної капсулювання з мінімальним часом простою. Туррет з подвійною функцією дозволяє перемикатися між ПВХ-термоусадкою та фальцюванням/вирівнюванням ковпачків для ігристих вин/шампанського. Todjy Ef T Hepfx Anuob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Tjdpfx Anjx H Tgdsujb Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Tsdpfxjyhbihj Anuob Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 423. 1245102, 4-кратний флаєр із поворотною балкою. Діаметр дроту від 0,05 до 1,0 мм. Tsdpfsylzlkjx Anusb 2-кратний флаєр із поворотною балкою. Діаметр намотування 90 мм, ширина укладки 120 мм. Максимальний діаметр дроту 1,0 мм.

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 90002, Обмотувальна машина для котушок Kandula FDW 500/2 Tjdpfeyll Agox Anujb Макс. котушка: 200 x 300 мм Макс. діаметр дроту: 1,5 мм

Стан: дуже добре (вживаний), прибл. 3000 м² сталевий багатоярусний стелаж, 2 поверхи Вживане, у хорошому стані, див. фото Виробник: STOW Довжина прибл. 58,5 м Ширина прибл. 54,6 м Висота нижньої частини 3,4 м Висота верхньої частини 3,7 м Навантаження 500 кг/м² Конструкція з C-подібних та сигма-подібних профілів Кріпиться гвинтами та гайками Відстань між проміжками регулюється по довжині Настил підлоги: 38 мм, ДСП, висока щільність, профіль «шип-паз» Нижня частина – біла, верхня частина – сіра Ціна для обговорення: пропозицію надішлемо за запитом! Можливий частковий продаж! Todod S S E Ujpfx Anujb Розмонтовано та завантажено. Товар є в наявності. Вартість транспортування за запитом. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5000 п.м. палетних стелажів від багатьох виробників. (Зміни та помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж зарезервовано! Див. наші Загальні умови, усі ціни без ПДВ, франко склад) Lenox Trading – найкраща складська техніка та важкі стелажі, нові та вживані. Опис: Шукаєте високоякісні складські стелажі для придбання? Lenox Trading, маючи близько 100 власних співробітників, є одним із найбільших дилерів нової та вживаної складуської техніки в усьому регіоні DACH (Австрія, Німеччина, Швейцарія). ⚡ ШВИДКА ДОСТУПНІСТЬ: • Понад 10 000 метрів стелажів у наявності • 20 000 м² складських платформ і сталевих багатоярусних стелажів, готові до відправки • Щотижня 30–50 вантажівок для максимального вибору 📦 НАШ АСОРТИМЕНТ (ВИГІДНО КУПУЙТЕ ОНЛАЙН): Незалежно від того, чи потрібні вам палетні стелажі, важкі стелажі, високі стелажі, полицеві стелажі, стелажі для шин або стелажі для контейнерів IBC – ми здійснюємо доставку та монтаж по всій Європі за допомогою нашої власної команди! Включаючи CAD-планування, транспортування, демонтаж і монтаж. 🏭 ПЕРЕВІРЕНІ БРЕНДИ, ВЖИВАНІ ТА З РОЗПРОДАЖУ / ЛІКВІДАЦІЇ: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (тип MPB, тип E, важкі стелажі Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Консольні стелажі (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 НАШ ДРУГИЙ НАПРЯМ: ОНЛАЙН-АУКЦІОНИ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ Під час демонтажу та прибирання ми пропонуємо повноцінний пакет послуг: 1. Фіксована ціна: викуп товарів, обладнання та повних складських запасів, включаючи повне прибирання. 2. Продаж за комісійними: проведення аукціонів за замовленням. Наші комплексні послуги надаються власними співробітниками: каталогізація, підготовка офісу, огляд, видача товарів, логістика, демонтаж і повне прибирання. Незалежно від того, чи дізналися ви про нас завдяки важким стелажам, чи шукаєте оцинковані важкі стелажі / стелажну систему для важких вантажів – ми гарантуємо найкращі умови. Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію!

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальна ширина обробки: 520 мм Максимальна висота обробки: 300 мм Діаметр валу з ножами: 110 мм Кількість ножів: 4 шт. Швидкість подачі: 5/8/12/19 м/хв Електричне підіймання Todpfx Aszvmlponueb Діаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм Живлення: 400 В Потужність двигуна: 5,5 кВт Загальні розміри: Довжина: 1060 мм Ширина: 1050 мм Висота: 1280 мм

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Продається вживана система нанесення покриттів Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, 2011 року випуску. Вживане промислове обладнання для нанесення покриттів, призначене для використання у виробничих процесах. Промислова система для продажу, орієнтована на міжнародних покупців, які зацікавлені в придбанні вживаних систем нанесення покриттів Hauzer, обладнання для обробки поверхонь, машин для нанесення покриттів та виробничого обладнання через промислові аукціони. Todpfszwfiijx Anuob

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 796022, загальна вага: 2 488 кг, вантажопідйомність: 420 кг, довжина руки: 3 076 мм, модель контролера: KRC2, точність повторюваності: 0,06 мм, кількість осей: 6, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Номінальна вантажопідйомність: 420 кг Дальність дії: 3 076 мм Точність повторення (ISO 9283): ±0,06 мм Діапазон руху A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Швидкість при номінальному навантаженні A1: 69 °/с A2: 69 °/с A3: 69 °/с A4: 77 °/с A5: 76 °/с A6: 120 °/с ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: KRC2 Кількість осей: 6 Позиція монтажу: підлога Температура навколишнього середовища (зберігання/транспортування): -40 °C до 60 °C Вага: 2 488 кг ОСНАЩЕННЯ Tjdpfx Anjzduq Neusb Маніпулятор Шафа керування KRC2 Повний комплект кабелів Teach pendant (навчальний програматор)

Стан: вживаний, пробіг: 761 407 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 02/2020, тип пального: дизель, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 650 мм, Рік виготовлення: 2020, Обладнання: ABS, Блютуз, гідропідсилювач керма, другий паливний бак, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, протитуманні фари, холодильник, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 852 500 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 11/2016, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, зчеплення причепа, протитуманні фари, ретардер, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, пробіг: 506 820 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 06/2019, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55 R22,5, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: червоний, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 6 800 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 8 000 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 2): 7 500 кг, допустиме навантаження на вісь (вісь 3): 11 500 кг, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, ретардер, стояночний обігрівач, холодильник, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 108 908 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 04/2023, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 600 мм, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: сріблястий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, загальна довжина: 10 200 мм, загальна ширина: 2 550 мм, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: ABS, AdBlue, блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, зчеплення причепа, кондиціонер, кран, круїз-контроль, підігрів сидіння, система контролю тяги, система утримання смуги руху, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: вживаний, пробіг: 884 000 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 12/2016, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, гальма: ретардер, колір: інше, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, зчеплення причепа, протитуманні фари, ретардер, стояночний обігрівач,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 516 000 км, потужність: 368 кВт (500,34 к.с.), перша реєстрація: 01/2019, тип пального: дизель, конфігурація осей: 10x4, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 16 м³, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, центральний замок,

Стан: новий, Відстань між стійками: 2000 x 1000 Швидкість втягування: 150 Вага прибл.: 35 000 кг Хід: 800 мм Загальна потреба в потужності: 30 кВт Висота встановлення: 1000 мм Швидке переміщення: 120 мм/с Тиск: 500 бар Робочий стіл: 2500 x 1500 мм Робоча швидкість: 12 мм/с Габарити (ДхШхВ): 2500 x 2700 x 5400 мм Ми також виготовляємо спеціальні преси індивідуально під ваші потреби. ДЕТАЛІ: 4-стійковий прес, 500 т Потужність: 500 тонн (при 250 бар – 510 тонн) Управління: Автоматичне двуручно з ключовим перемикачем або 1. Ручне через пульт для налаштування, 2. Автоматичне одиничне натискання з двуручним управлінням без витяжної подушки, Головний циліндр: Ø500 мм Допоміжні циліндри: 2 шт. Ø120 x 80 мм (рухаються разом з головними циліндрами) Двигун: 37 кВт – 50 к.с. Насос: 100 см³ = 150 л/хв. REXROTH – аксіально-поршневий Швидкість ходу циліндра: Швидке подавання: 150 мм, Зворот: 170 мм, Фаза тиску: 15-8 мм Робоче поле: 2500 x 1300 мм (стіл і плита з Т-пазами, креслення з розміром Т-пазів надає клієнт) Відстань між стійками: 2000 x 800 мм Висота встановлення: 1000 мм (макс. відстань між столом і плитою) Довжина ходу: 800 мм (регулюється за допомогою лінійки Стійки: Ø180 мм Гідравлічне обладнання: Tsdpsd Aca Asfx Anujb Гідробак з контрольним блоком і клапанами (повністю REXROTH) Об’єм бака: 1500 л, об’єм оливи: 1200 л Клапан подачі: 2 шт. Гідравлічний і механічний захист плити Регулятор тиску через PLC (мін. тиск 60 тонн) Повітряний охолоджувач Гідравлічне обладнання згори преса Допоміжні двигуни Допоміжний насос Фільтр: Rexroth Додатковий клапан для відкривання під пружинним навантаженням Регулювання швидкості через дисплей Гідравлічне обладнання згори преса Огорожа навколо гідробака Бічна драбина Системи управління: Управління: SIEMENS S7 1214 Безпечний PLC: SICK Поворотний пульт управління Ethernet-з’єднання для віддаленого обслуговування Дворучне управління (пересувне, достатня довжина кабелю для передньої та зворотної частини) Головний розподільний щит 12-дюймовий PLC-дисплей Beijer Світлові датчики спереду та ззаду – SICK 1000 + 150 мм Лінійка для встановлення довжини ходу (Novatechnik) Софтстартер для головного двигуна 8 вільних входів/виходів Освітлення робочого поля Збоку робочої області дверцята з вікном і кінцевим вимикачем (400 x 600 мм) Висота стола: 1000 мм (від підлоги до верху столу) Загальна вага: близько 35 000 кг Загальні розміри (ДхШхВ): бл. 2500 (з гідравлікою) x 2700 x 5400 (з огорожею) Фундамент: обов’язково потрібний Ціна дійсна до 30.12.2022! Вартість включає навчання та введення в експлуатацію.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, номінальна потужність: 1 300 кВт (1 767,51 к.с.), частота обертання (хв.): 1 493 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 493 об/хв, вхідна напруга: 6 000 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 6 100 кг, 1 шт. асинхронний електродвигун Виробник: Reform Elektromotorenbau GmbH Tsdpfx Aov I Alysnusb Тип: Y2-500-4 Потужність: 1300 кВт Обертів: 1493 об/хв Напруга: 6000 Вольт Струм: 151,4 А cosΦ: 0,86 Клас ізоляції: F Частота: 50 Гц Ступінь захисту: IP55 Конструктивне виконання: на лапах (B3) Режим роботи: S1 (тривалий режим) Вага: 6100 кг Рік випуску: 12/2015 Підшипники: NU228C3 / 6030C3 та NU228C3 Охолодження: повітряне Висота осі обертання: 500 мм

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Роботизована зварювальна установка з двостановим поворотним пристроєм. Пропонується роботизована зварювальна установка від компанії Yaskawa Motoman, включаючи RM2-500 поворотний пристрій. Робот EA1400 NX100 та інше. Установка може бути нами змонтована та введена в експлуатацію. Також можлива організація навчання та інструктажу. Установку готуємо згідно з побажаннями клієнта. Tjdpfxjgttyto Anueb Ми є системним партнером YASKAWA і пропонуємо повний сервіс для Вашого робота Motoman та обладнання.

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Електричний ланцюговий тельфер, виробник ABUS, тип: GM 4 500.6-2, рік випуску 2015. Вантажопідйомність 500 кг, висота підйому 3 метри. У гарному стані. Tedpsiunb Rjfx Anusb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1974, ОГЛЯД Повна ізобарична лінія розливу в скляні пляшки та лінійна етикетувальна машина для самоклеючих етикеток з продуктивністю до 4 000 пляшок на годину (bph). Лінія спеціалізована на розливі газованих напоїв у скляні пляшки longneck об’ємом 0,33 л. Основний вузол лінії (розливна машина Schilpp) у 2019 році пройшов капітальний ремонт і повне оновлення під керівництвом фахівця Петера Маркла: було модернізовано основну механіку, системи подачі та електроніку відповідно до сучасних вимог безпеки на виробництві. Лінія оснащена сучасною етикетувальною машиною Enos 2019 року. Внаслідок раптового закриття підприємства установка доступна негайно у відмінному, працездатному стані. Технічні характеристики Компонент 1: Ізобарично-надлишковий наповнювач - Виробник: Schilpp (Німеччина) - Модель: Contibloc 20/5 - Рік випуску: 1974 - Рік капітального ремонту: 2019 (Петер Маркл) - Кількість наповнювальних клапанів: 20 (довгі трубки для мінімізації піноутворення) - Кількість головок закупорювання: 5 (кронен-пробка) - Розмір закупорки: 26 мм кронен-пробка - Продуктивність: до 4 000 пляшок/год (залежить від температури продукту та вмісту CO₂) - Підтримувані формати: скляні пляшки longneck 0,33 л (у комплекті - індивідуальні нейлонові змінні зірки) - Робочий тиск: 8 бар - Вивід: вбудований малий стіл відбору, синхронізований безпосередньо з етикетувальною машиною. Компонент 2: Лінійна етикетувальна машина - Виробник: Enos Euro (Італія) Todpsyr Nr Sefx Anuob - Модель: C5000 - Рік випуску: 2019 - Продуктивність: до 5 000 контейнерів/год (залежно від розміру етикеток) - Застосування: самоклеючі етикетки (бічна/задня) - Підтримувані формати: пляшки, банки та циліндричні контейнери - Налаштування: ручна система бічних барʼєрів без інструментів для швидкої зміни формату. Деталі капітального ремонту та модернізації (Markl 2019) Під час капремонту у 2019 році лінія була повністю розібрана та модернізована наступним чином: - Продуктотранспорт: індивідуально виготовлені нейлонові зірки та напрямні блоки для плавного транспортування пляшок 0,33 л типу longneck. - Клапани розливу: повний механічний ремонт і калібрування 20 клапанів для точного дозування 33 cl. - Автоматизація: електронний високошвидкісний сенсор/лічильник для точного контролю видачі кронен-пробок і спеціальний вимикач для промивного насоса. - Захисні елементи: нові прозорі захисні двері з активною електромеханічною системою аварійного блокування «Open Door». - Механічний привід: повна заміна основних приводних ланцюгів і двигуна для бездоганної синхронізації швидкості лінії. Комплект поставки - Ізобарична розливна машина: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (ремонт 2019) - Етикетувальна машина: Enos Euro | C5000 | 2019 - Додаткове оснащення: інтегровані конвеєри, локальні сенсори продукту, захисні пристрої та стіл відбору з безпосереднім зʼєднанням.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC579, Вживана ізобарична лінія розливу для тихих та ігристих вин, продуктивністю до 4500 пляшок на годину. Ця комплексна лінія розливу розроблена та сконфігурована для забезпечення високоякісного та стабільного процесу розливу як для тихих, так і для ігристих вин. На основі ізобаричної триблочної системи, вона інтегрує промивання, розлив та закупорювання в безперервний процес, забезпечуючи високу ефективність і, водночас, зберігаючи цілісність продукту. Наразі лінія розрахована на продуктивність 4500 пляшок на годину для тихих вин і 3000 пляшок на годину для ігристих вин. Вона вже технічно підготовлена до виробництва ігристих вин і потребує лише додавання пристрою для закупорювання шампанських пляшок, пристрою для нанесення капсул на пляшки з ігристим вином (Spumante) та, за потреби, тунелю для нагрівання. Система оснащена спеціальними конвеєрами, централізованою системою змащення та окремими шафами керування для контролю конвеєра, що забезпечує легке обслуговування та інтеграцію в існуючу автоматизацію виробництва. Загальна компоновка відповідає лінійній конфігурації, оптимізованій для використання простору та забезпечує плавний перенос продукту між станціями без зайвих точок накопичення. Процес розливу та основні машини: На початку лінії порожні пляшки автоматично подаються в систему за допомогою знепалетизатора. Ця установка обережно піднімає та переміщує пляшки на подаючий стіл, зберігаючи їх цілісність. Далі пляшки направляються до триблочної системи, де послідовно відбуваються три основні процеси: промивання, розлив та закупорювання. Ізобарична технологія розливу забезпечує точний рівень наповнення та стабільне утримання вуглекислого газу в ігристих винах, а також чудово підходить для розливу тихих вин. Розливні клапани розроблені таким чином, щоб мінімізувати потрапляння кисню, що є вирішальним для збереження сенсорних властивостей і терміну придатності вина. Промивач працює з прісною водою або дезінфікуючим розчином, забезпечуючи відсутність забруднень у пляшках перед розливом. Закривальна головка, наразі налаштована для закриття тихих вин, залежно від формату, використовує або гвинтові ковпачки BVS, або традиційні корки. Tjdpfx Ajw Imp Henusb У лінію інтегрований дозуючий пристрій для аравійської камеді. Ця система дозволяє точно додавати стабілізатори після розливу, що допомагає зберегти прозорість вина та запобігає утворенню осаду під час зберігання. Окремий парогенератор використовується як для санітарної обробки лінії, так і для необхідних процесів попереднього нагрівання. Перед розливом розміщено блок мікрофільтрації, який гарантує, що продукт, який надходить у триблочну систему, відповідає бажаним мікробіологічним стандартам. Цей крок є важливим для виробництва...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: DEPAL43, Вживаний автоматичний розпалетувальник TMG VEGA 60, продуктивність 5000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей автоматичний розпалетувальник VEGA 60 є надійним рішенням для ефективної роботи з пляшками в промислових умовах пакування. Вироблений компанією TMG, він забезпечує ефективне розвантаження пляшок з палет і має автоматизовану систему обробки проміжних шарів для безперебійної роботи. Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, він підходить для виробництва напоїв середнього розміру та для використання з вживаними лініями розливу. Його конструкція забезпечує стабільну продуктивність для скляних ємностей, особливо у форматі 1,5 л. Виробник: TMG Модель: VEGA 60 Рік виготовлення: 2008 Продуктивність: 5000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісний з форматом 1,5 л Типи ємностей: розрахований на роботу зі скляними пляшками Автоматизація: керування за допомогою ПЛК Безпека: електронний світловий бар’єр Управління проміжними шарами: магазин проміжних шарів з автоматичним подаванням; може знімати захисні кожухи з того ж магазину. Вдосконалена автоматизація та системи керування: VEGA 60 оснащений автоматизацією на основі ПЛК для точної та відтворюваної роботи в режимі безперервної роботи. Логіка керування забезпечує плавне розпалетування по шарах, узгоджені рухи та чітку діагностику несправностей. Електронний захисний бар’єр забезпечує активний захист оператора та безпечний доступ під час налаштування та обслуговування, зберігаючи при цьому продуктивність. Швидкі налаштування дозволяють швидко адаптуватися до стандартної обробки пляшок об’ємом 1,5 л та ефективно відновлювати роботу після перерв. Можливості інтеграції в лінію: Цей розпалетувальник легко інтегрується в нові або вживані лінії розливу та пакування. Він може працювати як окремий модуль для розпалетування або вбудований у конвеєрні системи, буферні столи, мийні машини, а також з наступними розливними, закупорювальними та етикетувальними машинами. Автоматизована система обробки проміжних шарів зменшує кількість ручних операцій між шарами та покращує потік до наступних пакувальних машин. Його конструкція підтримує логістику скляних пляшок, що робить його гнучким вибором для ліній виробництва напоїв, таких як вода, сік, пиво або вино, у сумісних форматах. Стан машини та історія обслуговування: Виготовлена компанією TMG у 2008 році, ця машина пропонується як вживаний промисловий агрегат для пакування, який після встановлення та введення в експлуатацію готовий до негайного використання. Керування за допомогою ПЛК і міцна механічна конструкція сприяють плановим інтервалам технічного обслуговування та тривалому терміну служби. Продуктивність і універсальність: Завдяки продуктивності 5000 пляшок на годину, VEGA 60 ідеально підходить для підприємств середнього розміру, які потребують надійної роботи розпалетувальної лінії. Автоматичне видалення проміжних шарів та кожухів мінімізує ручну обробку, скорочує час переналагодження між шарами палет і підвищує безпеку праці. Система оптимізована для пляшок об’ємом 1,5 л і підтримує скляні ємності, що відповідає широкому спектру вимог до виробництва напоїв і модернізації вживаних ліній розливу. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Todpfozc Hqysx Anuob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA23, Вживана машина для встановлення дротяних кріплень ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця автоматична машина для встановлення дротяних кріплень призначена для надійного нанесення дротяної сітки на пляшки, забезпечуючи рівномірне натягування та точне центрування при швидкостях, що підходять для виробництва напоїв середнього масштабу. Модель REKORD 10/2, виготовлена компанією Robino & Galandrino, поєднує в собі обертову систему подачі з довготривалою подавальною системою та завантаженням з рівня підлоги, щоб мінімізувати простої під час безперервної роботи. Цей вживаний агрегат є чудовим доповненням для будь-якої вживаної лінії розливу, орієнтованої на продукцію преміум-класу та ефективність в промисловій упаковці. Виробник: Robino & Galandrino Модель: REKORD 10/2 Рік випуску: 1994 Тип машини: Автоматична машина для встановлення дротяних кріплень (апарат для нанесення дротяної сітки) Продуктивність: до 6000 пляшок/год Конфігурація: 10 тарілок Нанесення дротяної сітки: для мускуле (спеціальна дротяна сітка) / нанесення дротяної сітки Подавальна система: довготривала, велика місткість Завантаження: завантаження сітки з рівня підлоги для безперервного поповнення Сумісність з форматом пляшок: 1,5 л Розширена автоматизація та системи управління Платформа REKORD 10/2 розроблена для надійної, автоматизованої роботи з простим у використанні інтерфейсом. Довготривала подавальна система та завантаження з рівня підлоги спрощують поповнення, зменшують час простою та підвищують загальну ефективність обладнання. Стандартні запобіжні пристрої та захисні кожухи захищають персонал, забезпечуючи при цьому ефективний доступ для налаштувань і чищення. Автоматизована подача та нанесення дротяної сітки Зручне керування та індикація стану Захисні кожухи із замикаючими доступом Швидке поповнення через подавальну систему, розташовану на рівні підлоги Можливості інтеграції в лінію Цю машину для встановлення дротяних кріплень можна легко інтегрувати в існуючі виробничі лінії, розміщуючи її після укупорки та перед етикетуванням або контролем якості. Вона підтримує роботу в потоковій лінії із синхронізованими конвеєрами або може працювати як автономна станція з відповідним керуванням подачі та виходу. Робота в потоковій або автономному режимі Сумісна з укупорними машинами, розташованими перед нею, та етикетувальними машинами/системами контролю, розташованими після неї. Обробка форматів для пляшок об’ємом 1,5 л; інші формати можуть бути розроблені Todpfxjzcf I Do Anujb Підходить для інтеграції в більш широкі лінії виробництва напоїв і пакування. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана машина для встановлення дротяних кріплень поставляється у робочому стані та готова до експлуатації, пропонуючи практичне рішення для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу з контрольованими інвестиціями. Робочий стан: готова до експлуатації Вживане обладнання від відомого виробника Продуктивність та універсальність REKORD 10/2 розроблена для рівномірного нанесення дротяної сітки зі швидкістю до 3000 пляшок на годину.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: M346, Вживана лінія розливу MBF Synchrofil LV, продуктивність 7000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей моноблок розливу MBF забезпечує надійну роботу для виробництва напоїв, як у складі вживаної лінії розливу, так і в якості окремої станції в промислових умовах пакування. Він розроблений для гарячого та холодного розливу, забезпечуючи стабільну продуктивність і контроль якості на підприємствах, що займаються розливом вживаної продукції та потребують надійного обладнання. Виробник: MBF Модель: LV 1200-35 / 240-4V Рік випуску: 2001 Продуктивність: 7000 пляшок на годину Конфігурація насадок для розливу: 35 насадок Технологія розливу: гравітаційна з легким вакуумом (низьким вакуумом) Закриття: алюмінієва кришка MCA 28x15 мм Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою Оброблювані формати: сумісний з форматами пляшок 0,5 л і 1,0 л Призначений для роботи з пляшками: циліндричні контейнери Живлення: 380 В, 50 Гц Витрата стисненого повітря: 200 нл/хв при 0,6 МПа Вага машини: 4000 кг Функції безпеки: вбудовані захисні кожухи та кришки Документація: наявні інструкції та документація з технічного обслуговування Розміри: ширина x висота x глибина: 3,40 м x 2,60 м x 2,30 м Сучасна автоматизація та керування: Моноблок розроблений для стабільної роботи та простоти експлуатації у виробництві напоїв. Захисні контури, заблоковані захисні пристрої та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Зміна формату між 0,5 л і 1,0 л підтримується за допомогою спеціальних комплектів змінних частин і налаштувань для гравітаційного/легкого вакуумного розливу. Електричне виконання з напругою 380 В і частотою 50 Гц відповідає загальноприйнятим промисловим стандартам для пакувальних машин і полегшує інтеграцію в існуючі системи керування, а також у лінійні системи ПЛК/HMI. Можливість інтеграції в виробничі лінії: Цей моноблок розливу легко інтегрується в повну вживану лінію розливу, розташовуючись після обладнання для промивання або підготовки пляшок і перед машиною для закупорювання. Він може працювати як частина більшої конфігурації обладнання з конвеєрами, етикетувальними машинами та машинами для вторинного пакування, забезпечуючи виконання промислових вимог до пакування в різних сценаріях виробництва напоїв. Tsdpfezrgq Dsx Anuob Робота в лінії або як окремий пристрій: Сумісний зі стандартними конвеєрними системами. Гнучкість форматів для пляшок об’ємом 0,5 л і 1,0 л. Придатний для гарячого та холодного розливу. Стан машини та історія технічного обслуговування: Наразі машина працює у виробництві, що підтверджує її справний стан. Наявні інструкції та документація з технічного обслуговування для полегшення встановлення, експлуатації та обслуговування. Наявність запасних частин підтверджено, що забезпечує працездатність обладнання та довгострокову надійність на підприємствах, які використовують вживане обладнання для розливу.