Придбати Somme 323 Can Seamer б/у (22 452)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Lanico DT 265 Kodpfjxupn Rsx Apzedk Автоматична закаточна машина для банок 153 мм у комплекті

Стан: вживаний, Автоматична машина для закатку банок Lanico GVA 273 Доступно 2 шт. Kedpfx Asxupvhepzedk комплекти 127/189 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Особливості: - Автоматична подача банок із синхронізованим шнеком. - Подача кришок з обох боків (праворуч і ліворуч). - Роторна закаточна система з напрямними та інверсною рампою для плавного підходу, що дозволяє перевищення наповнення на 10-20 мм. - Верхній привід у масляній ванні забезпечує стабільність виробництва та постійну якість закривання. - Технологія закриття із прогресивною системою закатки й головкою з нержавіючої сталі. - Захисні та безпекові кожухи з нержавіючої сталі. - Максимальна продуктивність: 250 банок/хв. - Виробництво з поточним форматом (1/4 CLUB), який обробляє машина, складає близько 150 банок/хвилину. Технічні дані: Максимальна діагональ: 160 мм Мін.-макс. ширина: 45-110 мм Мін.-макс. висота: 20-250 мм Роторний закаточний механізм з напрямними * Продуктивність залежить від формату та продукту, що консервується. Kedpfoyrd Uujx Apzedk

Стан: майже як новий (вживаний), ХАРАКТЕРИСТИКИ: Вприскування пари. Пряма подаюча стрічка з шнеком подачі. Kdodpfx Apox S I A Rozjk 3 закаточні головки з роликами для першої та другої операцій. Моторизовані пластини. Захисна кабіна. Електричний щит із регуляцією швидкості. Моторизоване регулювання висоти закаточної головки. Головка що змащується олією. Автоматичний подавач кришок. Система «немає банки – немає кришки». Системи безпеки. Продуктивність залежить від формату та продукту, що закатується.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Закаточна машина — це обладнання, яке використовується для герметичного запечатування кришки до корпусу банки перед стерилізацією. Залежно від продукту, стерилізація може також проводитись до наповнення. Запечатування банки досягається шляхом деформації і подальшого накладання металевих шарів корпусу банки і кришки під тиском. У результаті між ними утворюється своєрідний гачок, який забезпечує герметичне з'єднання і, відповідно, щільність тари. Для цього необхідна гумова прокладка (ущільнювальна прокладка), яку вставляють у край кришки для найефективнішого з'єднання металевих шарів. Продуктивність залежить від формату та продукту, що закупорюється. - Закупорювання банок. - Централізована система змащування з насосом. - Привідна пластина. - Сенсорний екран Siemens. - Підготовка до впорскування пари (опційно). Kodpfxswn E U Aj Apzsdk

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, * Виробництво може змінюватися залежно від формату та продукту, який запаюється. Ksdpfewxww Dsx Apzedk Висота пакування мін/макс: 41,3 – 203,2 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Дана машина для наповнення та закупорювання банок була виготовлена компанією CFT у 2013 році. Система складається з наповнювача CFT Mastercan Tronic RS 40/6 у комбінації з закаточним автоматом CFT 3000/6 та подавачем кришок компанії CIMA. Машина призначена для розливу пива в алюмінієві банки. На даний момент устаткування знаходиться в експлуатації та працюватиме до липня 2026 року. Kdodpfx Apjymg Hijzjk Технічні характеристики Продуктивність: до 20 000 банок/год Формати: алюмінієві банки 0,33 л / 0,5 л Застосування: розлив пива Конфігурація: наповнювач банок RS 40/6 із закаточним автоматом 3000/6, система подачі кришок Тип кришок: 202 Комплектація - Наповнювач для банок | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Розлив для алюмінієвих банок - Закаточний автомат для банок | CFT | 3000/6 | 2013 | Інтегрована лінія для закупорювання банок - Подавач кришок | CIMA | - | 2013 | Система подачі кришок

Стан: вживаний, пробіг: 265 299 км, потужність: 302 кВт (410,61 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, тип пального: газ, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: синій, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, потрапив у аварію,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Наповнювач Lubeca LW792 і закаточна машина LW303 Діапазон діаметрів: 50 – 160 мм Kodpfstqmwgjx Apzodk Діапазон висот: 65 – 300 мм Виробнича потужність: до 70 банок/хв. Оснащення для приблизно: 160 x 90 мм Наповнювач для банок Lubeca LW792 Закаточна машина для банок Lubeca LW303

Стан: готовий до використання (вживаний), Діапазон діаметра банки: 50 мм - 100 мм Kdodpfxswnriae Apzok Діапазон висоти банки: 28 мм - 120 мм Продуктивність: до 200 банок за хвилину Оснащення для прибл.: 73 мм Кількість закаточних головок: 6 Кількість наповнювальних поршнів: 16 Одноножовий сепаратор кришок Приводні підйомники Сенсорна панель Siemens

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок) Kedpjvy Txzefx Apzodk

Рік виготовлення: 2023, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H34008-HW, Зварювальний комплекс для зварювання каркасів жерстяних банок з повною периферією! Нова ціна машини становила 800 000 CHF! Комплекс складається з наступних компонентів: Kdsdpeymxlqjfx Apzek - Can Man X7-300 WeldCenter (серійний номер: H34008-HW) - Система подачі та зберігання листового металу PowerFEED (серійний номер: H31723) і PowerSTORE (серійний номер: H31503) - Індукційна піч PowerCURE (серійний номер: H33620-HS) - Палетуючий магніт Goudsmit Magnetics TPLC12804 - Тестер герметичності BASCO PRE 1024 GLX - Чилер Hyfra SIGMA 28-S Детальнішу інформацію про конфігурацію комплексу можна знайти у доданому документі. Can Man X7-300 WeldCenter Технічні характеристики (за даними виробника): Виробнича потужність: 100 – 600 шт/хв Швидкість лінії: 10 – 100 м/хв Товщина листа: 0,10 мм – 0,28 мм Габарити корпусів банок: Мінімальні: Ø 52 x 50 (висота) мм Максимальні: Ø 153 x 320 (висота) мм Палетуючий магніт Goudsmit Magnetics TPLC12804 Технічні характеристики: Діаметр виробу: 65 мм – 230 мм Максимальна вага виробу: 5 кг Габарити палети: 1200 x 800 мм Інформація про машину: Розміри магніта: 1226 x 826 мм Пневматика: Робочий тиск: 6 – 8 бар Витрата повітря: 8 л/цикл Температура навколишнього середовища: -20°C до +40°C Інтерфейс для робота: наявний Вакуумна система: інтегрована Оснащення: - Інтерфейс для роботизованої руки - Інтегрована вакуумна система для обробки листів між шарами банок - Перфорація для роботизованого маніпулятора - Магнітна плита (2 шт) - Вакуумний підключення (1 шт) - Пневматичний шланг (3 шт) - Коробка з'єднання датчиків Чилер Hyfra SIGMA 28-S Основні характеристики: Розміри та вага: Габарити (Д x Ш x В): 715 x 715 x 1554 мм Вага: 210 кг Оснащення: - Об’єм бака 120 л - Спіральний компресор - Каркас з нержавіючої сталі - Автоматичне підживлення води - Байпасний клапан - Індикатор рівня води - Манометр у подачі води - Насос із захистом від роботи "всуху" - Кульовий кран для зливу бака - Сигналізація аварії з цифровим індикатором - Високоефективний конденсатор - Металеві фільтрувальні елементи

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва жести́них банок діаметром 73 мм або 99 мм. Доступні кілька комбінацій обладнання. Склад лінії: - Дуплексний різак Krupp Sdvt - Зварювальний апарат Soudronic FBB400 - Внутрішня порошкова система покриття Soudronic - Система зовнішнього лакування - Піч для полімеризації Frei Kdjdpfx Asvy Tyxopzok - Закатник Metalbox 65d spin-flanger - Гофрувальник FMI A304 beader - Закатник FMC 652 seamer

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: M322, Вживаний ізобаричний моноблок Master-Can для наповнення банок, продуктивністю 23 000 банок/год. Технічні характеристики та виробничі дані Це ізобарична група для наповнення та герметизації, спеціально розроблена для вуглекислих безалкогольних напоїв, що поєднує високу швидкість роботи з надійним контролем CO2. Виготовлений компанією TECNOFOOD GROUP, комплекс складається з 50-клапанного наповнювача, синхронізованого з 6-головним вузлом герметизації, що гарантує ефективну роботу для виробництва напоїв та упаковки в промислових масштабах. Ця модель — ідеальний варіант для інтеграції у використану лінію розливу чи вторинний пакувальний комплекс. Модель: Master Can Серія: 50 Технологія наповнення: ізобарична для вуглекислих напоїв Кількість клапанів: 50 Кількість головок герметизації: 6 Діаметр каруселі: 1800 мм Крок між горловинами: 113 мм Обертання: проти годинникової стрілки Базова швидкість: 23 000 банок/год (0,5 л) Інша швидкість: 28 000 банок/год (0,33 л) Температура наповнення: 18 °C Вміст CO2: до 8 (відповідно до специфікації) Встановлена потужність: 20 кВт Електроживлення: 380 В, 50 Гц; допоміжний ланцюг 24 В Клас захисту оболонки: IP55 зовні, IP20 всередині Тиск інертного газу: 6–8 бар Kdsdpfxey Efx Ns Apzjk Тиск стисненого повітря: 6–8 бар Тиск процесної води: 3–4 бар Рік випуску: 2008 Типи контейнерів: алюмінієві банки Формати: 0,33 л, 0,5 л Передова автоматизація і система керування Машина оснащена промисловою електроархітектурою, оптимізованою для ліній виробництва напоїв: живлення 380 В, 50 Гц; додатковий контур 24 В для контрольних і захисних пристроїв. Розподільний щит відповідає класу захисту IP55 ззовні та IP20 всередині, забезпечуючи роботу в умовах вологого або змиву обладнання. Ізобаричне наповнення гарантує точне дозування продукту, а інтегрована 6-головна система герметизації забезпечує точне та герметичне закривання, зберігаючи карбонізацію напоїв. Інтеграційні можливості для виробничої лінії Вузли наповнення та герметизації легко інтегруються в повноцінну лінію виробництва напоїв, синхронно працюють із системами подачі та миття банок, а також з інспекційними й транспортувальними модулями. Карусель із обертанням проти годинникової стрілки відповідає стандартним схемам потоків сировини та готової продукції. Робоче вікно машини підтримує формати алюмінієвих банок 0,33 л і 0,5 л, відповідаючи основним промисловим стандартам упаковки. Стан обладнання та історія обслуговування Установка для наповнення та герметизації перебуває в діючому стані, що підтверджує її готовність до експлуатації на лінії. Регулярна виробнича експлуатація передбачає належне обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, МАШИНА БУДЕ АБСОЛЮТНО НОВОЮ Дана машина призначена для пресування алюмінієвих банок, а також сталевих банок товщиною до 0,2 мм і об’ємом до 3 літрів. Вся електро-та електронна фурнітура буде від провідних брендів Schneider та Siemens. Прес комплектується повністю автоматизованою системою з керуванням PLC та сенсорною панеллю Siemens HMI Simatic, а також аварійними кнопками. Гарантія від AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S.: один (1) рік або дві тисячі п’ятсот (2 500) мотогодин експлуатації (що настане раніше). В залежності від кліматичної зони експлуатації, машина оснащується системою охолодження/нагріву масла. Опційно можлива комплектація: - Магнітний сепаратор MB 500 (для розділення брухту алюмінієвих та сталевих банок) - Вібраційний бункер VH (120-250) для вилучення пилу та дрібних забруднень зі сировини. Технічні характеристики: - Розмір тюка: 500 мм x 330 мм x ... - Розміри завантажувального контейнера (Ширина х Довжина х Висота): 500 мм x 1 000 мм x 330 мм Ksdjrc Dkqspfx Apzjdk - Продуктивність (алюміній): До 1 000 кг/год - Продуктивність (сталь): До 2 000 кг/год - Вага тюка (механічні ваги): 10–20 кг - Час циклу: 30 секунд - Зусилля циліндра притискної кришки: 25 тонн - Зусилля основного пресового циліндра: 100 тонн - Робочий тиск: 225 бар - Габарити машини (Ширина х Довжина х Висота): 1 100 мм x 4 200 мм x 2 600 мм - Електродвигун: 18,5 кВт - Вага машини: 5 000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 760 мм, загальна довжина: 650 мм, тип вхідного струму: Постійний струм, загальна вага: 65 кг, вхідна напруга: 230 V, тиск: 1 балка, робочий тиск: 6 балка, вхідний струм: 1 A, Мобільна машина для розливу газованих напоїв у стандартні бляшанки. Можливість фасування по 0,33 л, 0,44 л та 0,5 л. Швидка зміна об'єму. Тестована. Повністю робоча. Доступна для негайної доставки. Ksdsx Ez Sxjpfx Apzsdk

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), 1- 250 мл 500 мл Ektam filler mega block 40/6 2014 рік випуску 25 000 банок/година 2- Ektam premix 2014 3- Палетайзер Cosmopack 1999 року 4- Mimpak Shrink 2017 року Ksdoyxg Irjpfx Apzedk 5- Пастеризатор Alfa Tek 2013 року Лінія знаходиться в робочому стані.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Професійна машина для пакування контейнерів, наприклад, пляшок (пиво, вино, напої, олії), банок та картонних упаковок із напоями у паперові групові упаковки. Контейнери групуються, потім обгортаються картонною заготовкою та склеюються у групову упаковку. Kdsdpfxjywcq Hj Apzok Виробник: PASMATIC (Robopack group) Модель: TC 300 / W Рік випуску: 2012 (машина використовувалась усього 4 роки) Продуктивність: до 1800 пакунків/год (30 пак./хв) Вага: 2700 кг Оригінальна технічна документація у наявності. Технічний стан: вживана машина, працездатна на момент відключення, стан як на фото.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Автомат для профільного оброблення з 9 шпинделями та системою управління SCM Control 100 PC для всіх шпинделів. Макс. робоча ширина: 240 мм Мін. робоча ширина: 25 мм Макс. робоча висота: 120 мм Мін. робоча висота: 10 мм Мінімальна довжина: 640 мм Швидкість подачі: 6 – 36 м/хв, регульована Частота обертання шпинделів: 6000/8300 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Робоча довжина вертикальних шпинделів: 140 мм Робоча довжина горизонтальних шпинделів: 250 мм Осеве регулювання вертикальних шпинделів відносно робочого столу: 0 – 80 мм Осеве регулювання горизонтальних шпинделів відносно правої направляючої: 0 – 45 мм Мін. і макс. діаметр профільного інструменту: 100 – 220 мм Мін. і макс. діаметр інструменту на стругальному шпинделі: 120 – 140 мм Профільна здатність другого нижнього горизонтального шпинделя із інструментом діаметром 200 мм = 15 мм Потужність подаючого мотору: 5,5 кВт Діаметр подаючих роликів: 140 мм Довжина приймального столу: 2500 мм Швидке регулювання приймального столу та направляючої: 10 мм Потужність видалення стружки: 7500 м³/год Постачання стисненого повітря: 6 – 10 бар Вага: 6000 кг Габарити (Д × Ш × В): 6300 × 1620 × 1655 мм Розташування шпинделів: Нижній горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 11,0 кВт Частота обертання: 6000 об/хв Правий вертикальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 8300 об/хв Лівий вертикальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 8300 об/хв 2-й правий вертикальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 8300 об/хв 2-й лівий вертикальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Kjdpfxeg Umrmj Apzedk Частота обертання: 8300 об/хв Верхній горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 11,0 кВт Частота обертання: 8300 об/хв 2-й нижній горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 12,0 кВт Частота обертання: 8300 об/хв 2-й верхній горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 11,0 кВт Частота обертання: 8300 об/хв 3-й нижній горизонтальний шпиндель Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 8300 об/хв SET-UP швидка система налаштування Робочі столи з тонким регулюванням всіх агрегатів через управління Control 100 PC Великі осьові переміщення вертикальних шпинделів – 80 мм, великі діаметри інструменту Пневматично відкидна повна захисна кабіна Система подачі з повним карданним приводом Плавне регулювання швидкості подачі Моторизоване регулювання висоти системи подачі та шпинделів з незалежним керуванням Роздільні притискні башмаки після верхніх горизонтальних шпинделів Тонке регулювання приймального столу Пневматичний пристрій для фіксації шпинделів у робочому положенні Автоматично регульований лівий вертикальний шпиндель Включає автомат завантаження ZIWO CL 15 Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки у технічних даних та проміжний продаж. • Вказані ціни є самовивозом – навантаження включене! • Машини очищені й перевірені на функціонування. • Всі машини продаються як є, без будь-якої гарантії. Покупець може оглянути машини на місці. • Особливі угоди можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаємо лише із зазначенням Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд. Ця високопродуктивна лінія для розливу напоїв у банки була виготовлена компанією KHS у 2013 році та призначена для промислового виробництва напоїв, насамперед пива в алюмінієвих банках. З продуктивністю до 48 000 банок на годину (500 мл) ця система є сучасним рішенням високої швидкості, що включає депалетування, розлив, закупорювання, пастеризацію, контроль, пакування та палетування. Серцем лінії є об’ємний наповнювач KHS Innofill DVD 92 у поєднанні з високопродуктивною закупорювальною машиною Ferrum F708G, які забезпечують точний налив і надійне закупорювання при максимальному рівні виробництва. Устаткування ретельно обслуговувалося, експлуатувалося до лютого 2026 року і буде доступне з I кварталу 2026 року. Вся система відрізняється компактним, високощільним розташуванням з інтеграцією передових систем транспортування та процесів, як це властиво сучасним лініям KHS для наповнення банок. Технічні дані Продуктивність: 48 000 банок/год (500 мл), 41 000 банок/год (568 мл) Тип тари: алюмінієві банки Формати: 500 мл, 568 мл Розміри банок: діаметр — 66,30 мм, висота — 168 мм Характеристики кришки: матеріал — алюміній, діаметр — 59,44 мм, висота — 2,07 мм Продукт: пиво Технологія розливу: об’ємний налив під тиском із магнітно-індуктивними витратомірами (MID) Технологія закупорювання: високошвидкісна закупорювальна машина з кількома головками Пастеризація: флеш-пастеризатор (KZE-система) Комплект поставки - Депалетайзер | KHS | INNOPAL ASH-LD | Шарувальний депалетайзер із підйомником палет, до 450 шарів/год | 2013 - Машина для розливу | KHS | INNOFIL DVD 92 | Об’ємна машина для розливу під тиском із технологією MID, до 48 000 банок/год | 2013 - Закупорювальна машина | Ferrum | F708G | Високошвидкісна закупорювальна машина для банок з 8-ма станціями, до 60 000 банок/год | 2013 - Система подачі кришок | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система подачі та розподілу кришок | 2013 - Флеш-пастеризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Безперервна флеш-пастеризація з буферним баком | 2013 - CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | Багатобаковий CIP-система (1 000 – 3 000 л) | 2013 - Контролер рівня наповнення | KHS | Innocheck CUB | Система контролю рівня наповнення та закупорювання | 2013 - Принтер | Leibinger | JET3up | Безперервний струменевий принтер для маркування | 2013 - Контрольні ваги | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамічна система контролю ваги | 2013 - Термоусадочна пакувальна машина | KHS | INNOPACK SP A-M | Термоусадочна пакувальна машина з функцією підкладки та плівки | 2013 - Конвеєр для пакування | KHS | INNOLINE GTR | Система конвеєрного пакування | 2013 - Банковий конвеєр | KHS | INNOLINE BTR | Система транспортування банок | 2013 - Палетний конвеєр | KHS | INNOLINE PTR | Система транспортування палет | 2013 - Склад палет | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферна і складська система для палет | 2013 Kedeyyviuspfx Apzedk - Палетайзер | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична система палетування | 2013 - Палетна обмотувальна машина | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматична кільцева обмотувальна машина, до 95 палет/год | 2020

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 1 350 мм, I група: калібрувальний валок із пневматичним відключенням через панель управління II група: шліфувальний валок із пневматичним відключенням через панель управління III група: автоматичний пневматичний башмак керування енкодером та зовнішнє регулювання тиску башмака I стрічка: двигун 11 кВт – 1400 об/хв II стрічка: двигун 11 кВт – 1400 об/хв двигуни з автоматичним запуском Ksdpfx Apev R Tc Uszodk цифровий індикатор висоти контрольна панель вакуумний стіл schotbrite позиціонер столу з заготовкою

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Закривання банок здійснюється за допомогою закатування. Напівавтоматичне виконання: банку потрібно вручну розміщати під закатувальним вузлом. - Технічні характеристики: Діаметр банки: за вимогами клієнта; Висота банки: за вимогами клієнта; Максимальна продуктивність машини в холостому режимі: 20 циклів/хв; Живлення: 220/380В, 0,55 кВт; Габарити машини: Д400×Ш600×В1450 мм; Вага: 150 кг. Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за звичайні ціни на вживані машини. Звертайтесь до нас із вашим завданням з пакування для отримання пропозиції. – Зі складу зазвичай доступні одразу 30–50 різних нових машин. Для індивідуальних замовлень терміни виготовлення дуже короткі — від 3 тижнів. – Усе обладнання постачається з повною гарантією. Kedpfxsv Nk Tho Apzedk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для розливу в банки та пляшки складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучкими розмірами партій. Установка поєднує ізобарні та атмосферні технології розливу й включає напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування та фільтрації продукції. Серцем лінії є машина для розливу Wildgoose WG1-CE (2021), яка здатна обробляти як банки, так і пляшки, і оснащена інтегрованим пристроєм закупорювання. Завдяки модульній конструкції лінія особливо підходить для малих і середніх виробників, пілотного виробництва чи виробництва спеціалізованих напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр або безалкогольні напої. Технічні характеристики Продуктивність: до 24 одиниць на хвилину (атмосферна – Wildgoose) до 16 одиниць на хвилину (ізобарна – Wildgoose) Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації Формати: 20 cl – 1,5 л (залежно від обладнання) Типи контейнерів: банки та скляні пляшки Застосування: пиво, крафтові напої, комбуча, сидр, безалкогольні напої Технології розливу: ізобарний розлив (для газованої продукції), атмосферний розлив, ручний розлив Фільтрація: 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) Конфігурація: модульна / напівавтоматична лінія Стан: вживане, гарний стан Комплектація Автомат для розливу в банки/пляшки | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний та атмосферний розлив з інтегрованою закупоркою; 16 банок/хв (ізобарний) / 24 пляшки/хв (атмосферний); формати 33 сl/50 сl | 2021 Ручна машина для розливу | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-головочний наповнювач; прибл. 250 пляшок/год; формати 20 сl – 1,5 л | 2016 Автомат для розливу | Slowbeer | RI4 | 4-головочний наповнювач; прибл. 350 пляшок/год; формати 22 сl – 1,5 л | 2012 Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 сl – 1,5 л | 2017 Закупорювач коркових кришок (2 штуки) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач-коронатор; розміри кришок 26 / 29 мм | 2012 Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Конструкція з нержавіючої сталі; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Закупорюючий блок інтегрований у машину розливу Wildgoose WG1-CE Лінія дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки й пляшки Ідеально підходить для ремісничого виробництва із частими змінами товару або формату Компактні розміри й модульна конструкція Kdodpjyxr Ansfx Apzjk

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) Kedeyhbpzspfx Apzsdk - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Ksdsydc Ttepfx Apzjdk Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.