Придбати Videojet 1610Dh Tintenstrahldrucker б/у (37)

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій Itedexm Rwqjpfx Abvsi 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, З УПАКУВАЛЬНИМ ТУНЕЛЕМ ТА VIDEOJET Швидкість: до макс. 10 000 тактів/год Формати (мм): мін. 105 x 148 // макс. 250 x 340 Товщина: мін. 2 мм, макс. 25 мм Лічильник: 26 млн. Оснащення / додаткова інформація: Обробка плівкою - PE-, PP-, OPP- та PVC-плівка - Мінімальна товщина плівки: 20 мікрон - Максимальна товщина плівки: 50 мікрон Itedpfjv D If Dex Abvoi - Мінімальне перекриття плівки: 30 мм Комплектація машини: 1x Автоматичний подавач 1x Штовхальний подавач (для товстіших продуктів) 6x Ротаційних вакуумних подавачів 1x Подавання Cavalo (для поперечного формату) 1x Зварювальний пристрій (поздовжнє і поперечне зварювання) 1x Videojet адресувальний пристрій 1x Термоусадочний тунель

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Горизонтальна пакувальна машина Flow-Pack – Повна комплектація • Повністю укомплектована горизонтальна електронна упаковочна машина Flow-Pack, оснащена ротаційними запаювальними кулачками та верхнім тримачем рулону плівки, з міцною конструкцією з фарбованої сталі RAL 9007. • Конструкція типу консоль (консольна), все механічне передавання розташоване в задній частині машини та повністю ізольоване від зони потоку продукту. • Вхідний конвеєр довжиною 2800 мм, укомплектований містком і бічними направляючими з нержавіючої сталі AISI 304. • Штовхачі та тримачі штовхачів виготовлені з харчового допущеного пластику. • Герметична система поздовжнього зварювання, що здійснюється з допомогою трьох незалежних комплектів роликів, кожен діаметром 120 мм: - Перший комплект: протяжка плівки - Другий комплект: зварювання - Третій комплект: направлення • Оснащена системою попереднього нагріву і охолодження • Поперечні зварювальні кулачки шириною 300 мм, оснащені ріжучими ножами. • Електронний обмежувач моменту із системою зниженого тиску для поперечних зварювальних кулачків. Ijdpfx Aex Uy Udjbvsti • Привід з використанням 3 безщіткових двигунів Schneider Lexium 28: - Окремий двигун для вхідного конвеєра - Окремий двигун для роликів поздовжнього зварювання - Окремий двигун для поперечних зварювальних кулачків • Керування здійснюється через 3 цифрових інвертори Schneider Lexium 28 • Автоматична консольно змонтована система центрування рулону плівки з розкриттям 600 мм, встановлена зверху. • Вихідний конвеєр довжиною 1 метр, з незалежним двигуном під управлінням інвертора. • Захисні кожухи з ударостійкого плексигласу, оснащені мікровимикачами безпеки. • 7" кольоровий сенсорний екран з функціями пам'яті та виклику: - Швидкість роботи машини - Довжина пакета - Регулювання температури - Гальмування кулачків - Позиціонування штовхачів для поступового вивантаження продукту - Активація аксесуарів машини - Ємність пам'яті: до 99 програм • Регульована формуюча коробка • Напрямок роботи: зліва направо • Пневматичні компоненти: FESTO • Машина виготовлена відповідно до стандартів CE Технічні характеристики • Живлення: 400 В, 3 фази, T+N • Швидкість пакування: - 80 шт/хв для продуктів розміром 220 мм (Д) × 70 мм (Ш) × 70 мм (В) - Мінімум 10 – Максимум 120 пакувань/хв (залежить від довжини пакета) Розміри упаковок: • A (Довжина): 80 мм ÷ 600 мм • B (Ширина): 10 мм ÷ 290 мм • C (Висота): до 110 мм Габаритні розміри машини: • Загальний розмір: 3800 × 1000 × 1900 (В) мм • Вага: 600 кг • Встановлена потужність: 3 кВт • Напруга / частота: 400 В / 50 Гц / 3 фази Додаткове обладнання / Функції: • Інтерфейс і попередній перегляд для принтера, включаючи сигнали й керування через сенсорну панель, для VIDEOJET 6330 • Стрічки на валу поздовжнього зварювання для поліпшеного транспортування продукту • Моторизоване розмотування плівки • Фотоелемент для мітки на плівці • Попередня установка для системи пакування у модифікованій атмосфері (MAP), з газопроводом і електромагнітним клапаном • Зварювальні кулачки з внутрішнім U-подібним отвором • Автоматичне центрування рулону плівки

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Пакувальна машина для коробок по 10 та 6 штук для одноразових пляшок 330 мл, включаючи нанесення дати за допомогою принтера Videojet, рік випуску 2016 Машина (доповнення): пакувальна машина для повних картонних коробок Напруга: 400 В Стиснене повітря: 6 бар Довжина: 5,4 м Ширина: 1,15 м Висота: 1,95 м Базова конструкція: на ніжках Оснащення: інжект-друкарська машина для датування, рік випуску 2016, гарячеклеювальний вузол Itjdpfevcqn Eox Abvoi Вага: 700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 193 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8616, тип приводу: Omron, кількість попередніх власників: 1, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість друкувальних голів: 1, тиск повітря: 6 балка, керуюча напруга: 24 V, номінальна потужність: 8,1 кВт (11,01 к.с.), площа решета: 260 000 мм², перфорація сита: 7 мм, потрібна висота: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 6 000 мм, необхідна ширина: 4 000 мм, тип управління: Кероване ПЛК, кількість цифрових дисплеїв: 1, виробнича потужність: 14 500 одиниця/год, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, Повністю функціональна 6-голкова stickpack-машина з аплікацією клейового гачка, продуктивність 14 500 шт/год. Машина використовувалася мало, у відмінному стані. Продається у зв'язку зі стандартизацією парку машин на інший бренд. Основні характеристики машини: * Автоматичне натягування та вирівнювання плівки; * Струменевий принтер Videojet, блок гарячого клею Meler, система видалення пилу; * Управління Omron, сенсорний HMI та сервоприводи, пневматика Festo; * Клейове нанесення підвісного гачка (можлива робота і без гачка); * Інтегрована функція пробивання отвору 1,5 мм у стікпаку (можна вимкнути); * Автоматичний селектор коробок із системою відбраковки; * Вібраційне сито, транспортер подачі, бункер і налаштовувана об’ємна дозуюча система; * В комплекті декілька запасних частин та повна цифрова англомовна інструкція з технічними кресленнями. * Розміри готового продукту без гачка: 95 (довжина регулюється) x 35 мм, з корисним внутрішнім об’ємом близько 10-13 мл Машина завжди добре обслуговувалася. Щорічне техобслуговування проводилось регулярно. Можлива демонстрація у робочому стані. У комплекті деякі запасні частини та цифровий посібник користувача. Умови продажу: Машина продається на умовах EXW (Incoterms® 2020) на місці продавця. Демонтаж, внутрішнє транспортування, завантаження, доставка, розвантаження та повторний монтаж повністю здійснюються за рахунок, ризик та відповідальність покупця. Технічна підтримка під час демонтажу та внутрішнього транспорту може бути надана, але має виключно консультативний характер і не зумовлює відповідальності продавця. Додаткову інформацію або демонстрацію можна отримати на запит. Iodpfx Aszgwh Nsbvjti

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: snr: 1015, кількість циліндрів: 2, тип приводу: Servo Siemens, кількість попередніх власників: 1, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість друкувальних голів: 1, тиск повітря: 6 балка, керуюча напруга: 24 V, номінальна (очевидна) потужність: 15 кВА, площа решета: 260 000 мм², перфорація сита: 10 мм, потрібна висота: 3 500 мм, вимога до простору довжина: 8 000 мм, необхідна ширина: 2 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, тип управління: Кероване ПЛК, кількість цифрових дисплеїв: 1, виробнича потужність: 9 000 одиниця/год, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повністю функціональна саше-машина для дозування твердих речовин, нещодавно знята з виробництва у зв'язку з переходом на інший формат пакування. Машина виготовляє чотиришарові герметичні саше з паперової фольги з ПЕ-шаром. Стандартний розмір саше: 70 x 150 мм (зовнішній), з корисним внутрішнім об'ємом близько 25–30 мл. Отвір для підвішування зі сплайс-надрізом у посиленій верхній частині за необхідності може бути відключений. Машина оснащена: * Автоматичне натягування та вирівнювання фольги; * Інкет-принтер Videojet, гаряче-клейова система Meler Hotmelt; охолоджуючий блок, система відсмоктування обрізків; * Система керування та серводвигун Siemens, пневматика Festo; * Посилене ребро підвіски за рахунок багатошарового складання фольги й гарячого склеювання; * Вбудовані функції пробивання отвору для підвішування, сплайс-надріза і стартового надрізу (можна вимкнути); * Карусельна система для відкривання, контролю, дозування, запаювання і викиду саше; * Автоматичний вибір коробок; * Вібраційне сито, транспортер подачі, бункер і об'ємна дозаторна система. Машина завжди регулярно обслуговувалась і нещодавно пройшла ревізію із заміною сервомотора та супутнього драйвера. Щорічне технічне обслуговування виконувалось сумлінно. Itjdpfx Abezgv Dvevei Можлива демонстрація машини в робочому стані. В комплекті: шафа із запасними частинами, друковані інструкції нідерландською та німецькою мовами, креслення деталей, електросхема та документація на CD. Умови продажу: Машина продається EXW (Incoterms® 2020) із розташування продавця. Демонтаж, внутрішнє транспортування, завантаження, транспортування, розвантаження й повторний монтаж здійснюються повністю за рахунок, ризик і відповідальність покупця. Технічна підтримка під час демонтажу та внутрішнього транспорту може бути надана, але має виключно консультаційний характер і не передбачає відповідальності продавця. Додаткову інформацію або демонстрацію можна отримати за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна довжина: 5 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 1 200 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, висота продукту (макс.): 120 мм, мінімальна висота виробу: 10 мм, максимальна довжина продукту: 550 мм, мінімальна довжина виробу: 50 мм, Ilapak Carrera 2000 PC Горизонтальна флоупак пакувальна машина, стан дуже добрий — як нова. Машина пройшла капітальний ремонт, який я виконав особисто. Iodpjxw Ilaefx Abveti Я працював сервісним техніком в Ilapak, тому машина була повністю відновлена до заводського стану. Вона протестована, у відмінному стані та готова до негайної експлуатації. Технічні характеристики машини: - Швидкість: до 100 циклів/хв (cpm) - Довжина зварювальної губки 250 мм, новий прямий ніж - Серводвигуни на кожній осі - Допустимі розміри продукту для пакування: довжина 50-550 мм, ширина 20-230 мм, висота до 120 мм - Фіксована формувальна коробка - Максимальна довжина рулону плівки: 630 мм - Система NPNB (Немає продукту — немає пакета) - Датчик для роботи з друкованою плівкою - Загальна довжина машини: 5 м, ширина: 1,3 м, висота: 2,4 м - Вага: 1200 кг Додатково встановлене обладнання: - Термотрансферний принтер ICE ZODIAC Videojet Datflex 53 мм - Етикетувальна машина HERMA H400 16R Можлива адаптація для пакування конкретного продукту.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO Itjdpfx Aboy Ef Ttevsi - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Iedow Ahg Rjpfx Abvsti Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Ijdoyzz Hhopfx Abvjti Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003,

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для фасування, герметизації, інспекції та етикетування. Комплекс включає: (1) автоматичний дестакер лотків Carsoe, рік випуску: 2013; (2) об'ємний дозатор Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, рік випуску: 2015, з пристроєм для підйому та перекидання для подачі, підходить для сипучих, не липких і майже не містять рідини продуктів; (3) лінія для герметизації лотків Multivac T700, рік випуску: 2012, для запаювання готових лотків, контейнерів і стаканів, вакуумування, газування й герметизації; (4) машина для нанесення кришок Buhmann Servolid 400, рік випуску: 2012; (5) етикетувальник Multivac MR300/400, рік випуску: 2012, з двома вбудованими термопринтерами Videojet, для етикетування лотків зверху і знизу; (6) металодетектор Mesutronic з автоматичним відведенням бракованих упаковок; (7) лінія групового пакування лотків Somic 424DT, рік випуску: 2013, продуктивність: 15 коробок/хв; (8) пристрій для гарячого нанесення клею Nordson, принтер для маркування лотків REA Jet на виході машини. Лінія регулярно обслуговувалася, у комплекті документація та запасні частини. Ijdpfx Aji Atnxebveti