Придбати Пластикаційний Вузол - Sp6100/3000Gx б/у (1 117)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Товщина кромки 0,2 - 12 мм Товщина заготовки 8 - 52 мм Мінімальна ширина заготовки 70 мм Hjdpfx Ajlc Ewioqiet Мінімальна довжина заготовки 150 мм Автоматичний магазин кромки Зрощувальний фрезерний агрегат 2 x 1,5 кВт, керований по подачі Обрізний агрегат 2 x 0,3 кВт Фрезерний агрегат для врівнювання 2 x 0,7 кВт, одностороннє копіювання Тонкофрезерний агрегат 2 x 0,35 кВт, кут нахилу 15/30/45 градусів Тонкофрезерний агрегат 2 x 0,3 кВт, R=2, двостороннє копіювання Агрегат копіювання кутів 2 x 0,3 кВт Агрегат для здирання стружки, автоматичне підведення Агрегат для поверхневого здирання стружки з точною подачею Полірувальний агрегат 2 x 0,2 кВт, осцилюючий 5-кратна система розпилу (2 x антипригарна рідина, 1 x мастило, 2 x миючий засіб) Керування OTT C3 з кольоровим сенсорним екраном Моторизоване регулювання висоти Подача 10 - 14 м/хв Подача плавно регулюється COMBI MELT вузол склеювання для EVA/ PUR, об’єм бункера 1,5 л Маркування CE Загальне підключення 12,6 кВт Габарити Д x Ш x В прибл. = 6120 x 840 x 1500 мм Вага бл. 2.900 кг

Стан: новий, Багатофункціональний комбінований верстат з алюмінієвим форматно-розкрійним столом для розпилювання, фрезерування, рейсмусування/стругання по товщині, а також опціонально для свердління довгих отворів. Жорстка сталева конструкція з чавуну. Робочий стіл — з чавуну, загартований і шліфований. Легкохідний анодований алюмінієвий форматно-розкрійний каретковий стіл, 10 років гарантії SCM на знос напрямних каретки. Велика торцювальна рама з висувним алюмінієвим телескопічним упором і відкидними упорами. Комбінована каретка з регульованим упором для розкрою під 45° із швидким налаштуванням. Максимальний діаметр пилки 315 мм з опційним підрізним вузлом, нахил пилки від 90° до 45°. Косозуба сталева подаюча валка для рівномірної подачі деревини при струганні. Чотири швидкості фрезерування, ручне налаштування. Стандартно: обертання шпинделя фрези вправо/вліво. Три незалежних двигуни для кожного робочого вузла. Каретка на кулькових контактних напрямних. Оснащена перевіреною мільйонами разів кульковою системою напрямних. Постійно легкий хід завдяки загартованим і шліфованим напрямним. Не чутлива до пилу й забруднення завдяки мінімальній площі контакту між кулькою та напрямною трапецією. Відсмоктувальні патрубки рейсмуса й фуганка розташовані з однієї — правої — сторони, тому відсмоктувальний рукав можна використовувати для обох типів стругання з одного боку. Косозубі сталеві подаючі вали для рівномірної та стабільної подачі заготовки. Потужний механізм захисту від віддачі для безпеки оператора. 3-ножовий вал забезпечує оптимальний результат стругання. Довжина різання 1600 мм Максимальний діаметр пильного диска з підрізкою — 315 мм Максимальна висота різу при 90° / 45° — 100 / 79 мм Hsdpfxjiiyppo Aqist Максимальна довжина різу зліва від пильного диска — 1660 мм Ширина різу по паралельному упору — 800 мм Частота обертання пилкового вала — 3500 об/хв Нахил пильного диска — 90°–45° Робоча ширина — 300 мм Довжина стола фуганка — 1260 мм Діаметр валу/кількість ножів — 72 мм / 3 шт. Розміри стола — 300 x 450 мм Мін./макс. висота обробки — 3 мм / 220 мм Максимальна глибина стругання — 4 мм Швидкість подачі — 7 м/хв Діаметр фрезерного шпинделя — 30 мм Корисна довжина шпинделя — 100 мм Максимальний діаметр інструменту (занурення) — 180 мм Швидкість обертання шпинделя — 3500/6000/8000 об/хв Потужність двигунів — 3 x 4 кВт, 400 В, 50 Гц Діаметр аспіраційних патрубків — 4 x 120 мм Діаметр патрубка захисту пильного диска — 60 мм Вага — 430 кг ОПЦІЇ: - Професійні упори Євро 300,— Упор під пилку з швидкозатисканням і мікрометричним налаштуванням Упор для фуганка з регулюванням кута від 90° до 45° - Підрізний вузол із пильним диском Євро 292,— - Ручне колесо з цифровим індикатором для позиціонування столу рейсмуса Євро 129,— - Пристрій для переміщення Євро 119,— - 2 додаткових ручних колеса для регулювання вузлів Євро 45,— - Ножовий вал TERSA d=72 мм Євро 212,— - Спіральний стругальний вал Xylent на 3 ряди ножів Євро 717,— - Алюмінієвий пристрій для свердління довгих отворів Євро 390,— - 2 відкидних упори на кутнику для поперечного різу Євро 150,—

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичний пристрій для подачі аркушів A-20-P (платформа для стосування, вакуумна присоска Mabeg, подвійний контроль вирівнювання, вакуумний конвеєр) Автоматичний каширувальний агрегат EK 102 (волога та термокаширування) Hodpfxjzvwkve Aqist Відділювальний вузол: відривний вал Пристрій для зняття стосу: вібростіл Формат: 1020 x 1140 мм Стан: очищено

Стан: новий, ALTENDORF Модель F45 Pro Drive Тип пропозиції: нова машина, ПРОДАЖ ТІЛЬКИ В АВСТРІЇ! Негайно доступна нова машина за акційною ціною з повною гарантією виробника. Hjdjiz Aufopfx Aqiot Управління Pro Drive: 3,5" кольоровий дисплей з окремою клавіатурою Автоматична корекція розміру на паралельному та кутовому упорі при нахилі пильного вузла Просте калібрування осей Діагностика машини, лічильник робочих годин, USB-інтерфейс Виклик останнього введення розміру (функція Back) 99 програм різання, що зберігаються Прорізи: автоматичне ступінчасте позиціювання паралельного упора 400В / 50Гц - Європа, шкала: шкала в мм Електромоторне регулювання висоти та кута нахилу 0 – 46° для головного пильного диска з автоматичною корекцією висоти різання при нахилі вузла Висота машини 910 мм (базова комплектація) Панель керування F 45 розташована на рівні очей. Це дозволяє легко керувати всіма осями, всі налаштування знаходяться в полі зору. Одноручне керування відкидним пристроєм легко доступне з робочої позиції перед машиною. Ще одна перевага: на гладкій передній частині машини нічого не заважає. ВКЛЮЧАЄ ОПЦІЇ: M62003 Тримач шаблонів M64080 Збільшена висота різання з виступом пиляльного диска до макс. 204 мм M51101 Односторонньо нахильний пильний вузол з двигуном 7,5 кВт (10 к.с.) M24030 Попередній різак з двома осями з електромоторним регулюванням висоти та сторони M24037 Світлодіодне освітлення зони підвищеної небезпеки біля попереднього різака M41010 Подовження стільниці на 840 мм M34204 Подвійний роликовий візок, довжина візка 3200 мм M44404 Кутовий кутовий упор, обрізка до 3500 мм M44443 CNC-паралельний упор, ширина різу 1300 мм M44450 Передній опорний ролик M37003 Вимикач на подвійних роликах Примітка щодо використаних машин: • Можливі технічні неточності й попередній продаж. • Вказані ціни – це ціна за самовивіз зі складу, навантаження входить у вартість! • Машини очищені та перевірені на функціональність. • Усі машини продаються у стані, як є, без жодних гарантійних зобов'язань. Покупець має можливість оглянути обладнання на місці. • Особливі домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити розглядаємо лише за умови вказання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Масивний робочий стіл із глибоко ребристого чавуну Міцна підставка зі зварної сталі Високоточний форматний каретковий стіл із анодованого алюмінію Напрямні з твердосплавним покриттям – для тривалої точності та мінімального обслуговування каретки Поворотний чавунний пиляльний вузол з подвійним сегментним напрямним Масивний паралельний упор з круглою напрямною Інтегрований пристрій для кутового розпилу на каретці Попередній різак із власним потужним приводним мотором (опція) Оснащено високоякісною рамкою для обрізки та телескопічним упором, інтегрованим роликом, нахиленою шкалою та зручним ексцентриковим затискачем Швидкість обертання пиляльного диска регулюється у двох діапазонах (зверху, робочий стіл із знімною вставкою) У комплекті маятниковий захист диска ВКЛЮЧЕНО ОПЦІЮ: ЦИФРОВА ІНДИКАЦІЯ ДЛЯ ПАРАЛЕЛЬНОГО УПОРА Макс. висота різу при 90° (мм): 140 (з диском 400) Макс. висота різу при 45° (мм): 100 (з диском 400) Поворот пиляльного диска (градуси): 90 / 46° Підйом і поворот пиляльного вузла: вручну Швидкість обертання диска (об/хв): 3500 / 5000 Основна потужність двигуна (кВт, 50 Гц): 7,5 Hedpfoit I Sbjx Aqiet Потужність двигуна підрізувача (кВт, 50 Гц): 1,3 Швидкість обертання підрізувача (об/хв): 9200 Форматні різи (мм): 3200 x 3200 Ширина розпилу для паралельних різів (мм): 1270 Діаметр патрубків для відсмоктування (мм): 120, 60

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 10 150 h, Виробник: BRANDT Модель: Ambition 1600 GC Hjdeywzc Ispfx Aqiot Одиниця пазування Оснащення: Префрезерний вузол – DIA-голівки Максимальна товщина кромки: 12 мм Швидкість подачі: 18 м/хв Пневматичний агрегат Максимальна висота кромки: 66 мм Бункер для клеєвих гранул Обрізна пила, 2 мотори, пряме або косе обрізання Вузол кінцевого округлення, 2 мотори Профільний скребок Плоский скребок Полірувальна машина Габаритні розміри: Довжина: 6600 мм Ширина з шліфувальним кругом: 1400 мм Висота: 1800 мм Вага: близько 2900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), ВІДМІННИЙ СТАН Кромкооблицювальний верстат Hebrock Модель: Top 2000 Опис машини Комплектація - Нагрівальний елемент для ДСП - Клеєвий бак - Притискний ролик Hodpfx Aqszadx Ajist - Фронтальна та тильна обрізна пила - Верхній та нижній фрезерний вузол, фрезерування по радіусу та по прямій - Довжина верстата: 3100 мм - Вага: 600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Різні головки DSE (обертово-поворотний вузол), подібні до зображення, у наявності. Виконання: стандартне та driveman. Hodpfjdy Anmex Aqijt Дані та ціна: за запитом! Із задоволенням підготуємо для вас детальну пропозицію! Зверніть увагу: наша пропозиція призначена виключно для професійних клієнтів! (Зміни та помилки в технічних даних, інформації та цінах, а також попередній продаж залишаються за нами!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, частота обертання (хв.): 2 947 об/хв, вхідна напруга: 690 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, Опис продукту: ABB M3HP 180MLB (2019) ⚙️ Тип пристрою: Трифазний клітинний асинхронний електродвигун низької напруги, серія ABB M3HP – призначений для використання в промислових застосуваннях, де необхідна висока надійність, енергоефективність та тривалий термін служби. 🔍 Конструкція та виконання: - Модель: M3HP 180MLB - Корпус: чавунний, механічно міцний і стійкий до корозії - Охолодження: IC411 (зовнішній вентилятор із власним живленням, осьовий, встановлений під кожухом) - Ступінь захисту: IP55 — захист від пилу та водяних струменів з будь-якого напрямку - Монтажний варіант: B3 — лапи (інші варіанти, напр. B5, доступні у цій же лінійці) - Підшипниковий вузол: високоякісні кулькові підшипники, придатні для безперервної роботи - Змащування: можливість додаткового змащування (змащувальні маслянки на корпусі у багатьох версіях) ⚡ Електричні параметри: Параметр Типове значення (4-полюсний варіант) Номінальна потужність 22 кВт Робоча напруга 400 / 690 В (Y/Δ) Частота 50 Гц (опційно 60 Гц за іншої конфігурації) Кількість полюсів 4 (прибл. 1500 об/хв при 50 Гц) Номінальний струм прибл. 40–42 А при 400 В (точно вказано на шильді) Енергоефективність IE2 або IE3 (залежно від версії) Клас ізоляції F (допустима температура обмоток до 155°C), використовуючи клас B 📏 Механічні розміри: Параметр Типове значення (згідно IEC) Висота осі 180 мм Діаметр вала 48 мм Довжина вала 110 мм Відстань між монтажними отворами (лапи) 279 x 279 мм Повна довжина бл. 580 мм (з вентилятором і кожухом) Вага бл. 180–210 кг (залежно від виконання) ⚠️ Розміри можуть незначно відрізнятись залежно від виконання – докладно в технічній документації ABB (IEC 60072-1). 🏭 Застосування: Двигун ABB M3HP 180MLB широко використовується в промисловості, зокрема у: - насосних станціях і гідравлічних системах (відцентрові, глибинні, циркуляційні насоси) Hjdpow Ifb Uofx Aqist - вентиляторах, повітродувках, системах HVAC - стрічкових конвеєрах, виробничих лініях - мішалках, млинах, періодичних і безперервних застосуваннях - спеціалізованих машинах у харчовій, деревообробній, хімічній галузях ✅ Переваги моделі M3HP 180MLB: - Висока надійність — перевірена конструкція ABB, масивний чавунний корпус, стійкість до складних умов - Енергоефективність — відповідність стандартам IE2 або IE3 (знижене споживання електроенергії) - Легкість інтеграції — відповідність стандарту IEC, універсальні розміри, великий вибір аксесуарів - Можливість налаштування — опції з датчиками PTC, енкодерами, гальмом, різними монтажними схемами - Тривалий термін служби — можливість додаткового змащування, високоякісні підшипники - Тиха робота — низький рівень шуму, відповідність екологічним нормам 📦 Стан та зберігання: - Рік виробництва: 2019 - Двигун абсолютно новий, не використовувався, зберігається у контрольованих умовах (сухо, без вібрацій, відповідно до рекомендацій ABB) - Ціна вказана за одну штуку — у наявності 2 шт. - Доступний до негайної відвантаження

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, зусилля затискання: 1 200 кН, Engel E-Victory 170H/50V/120 combi (2015) 2-компонентна машина Управління: CC300 Зусилля змикання: 1200 кН Мін./макс. висота форми: 300 мм Макс. висота інструменту: 800 мм Розмір плити: 740 x 680 мм Хід відкривання: 505 мм Хід виштовхувача: 130 мм Сила виштовхування: 39,8 кН Потужність приводу насоса: 15 кВт Уприскуючий вузол 1 Діаметр шнека: 25 мм Макс. об'єм подачі: 59 см³ Макс. швидкість обертання шнека: 400 об/хв Макс. швидкість обертання шнека (поточна): 400 об/хв Швидкість упорскування: 109 см³/с Підвищена швидкість упорскування: 109 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2400 бар Підвищений специфічний тиск упорскування: 2400 бар Уприскуючий вузол 2 Діаметр шнека: 20 мм Макс. об'єм подачі: 25 см³ Макс. швидкість обертання шнека: 450 об/хв Швидкість упорскування: 104 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2400 бар Машина з конвеєрною стрічкою. Hsdpjxyi Rvofx Aqijt Напрацювання: 41 427 год. Можлива покупка робота Engel VIPER 20 Linear (Z=3320 мм)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 6 500 кН, Зусилля затиску: 650 т Діаметр гвинта: 80 мм Hsdpfjy Eyxdjx Aqiet Вага впорскування: 1170 г Відстань між тягами (вертикально): 960 мм Відстань між тягами (горизонтально): 1110 мм Об’єм впорскування: 1284 см³ Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Ливарна машина для лиття під тиском – KM 650 GX Ін’єкційний вузол: SP 3000 Діаметр гвинта: 80 мм Затискний вузол Зусилля затиску: 6500 кН Зусилля утримання форми: 455 кН Розміри плит (Ш × В): 1540 × 1440 мм Відстань між тягами (Ш × В): 1110 × 960 мм Макс. висота форми: 1450 мм Висота встановлення форми (мін./макс.): 450 / 1000 мм Хід відкриття: 1000 мм Хід виштовхувача: 250 мм Зусилля виштовхування (вперед/назад): 95 / 49 кН Ін’єкційний вузол Діаметр гвинта: 80 мм L/D співвідношення: 21,3 Тиск впорскування: 1538 бар Об’єм впорскування: 1284 см³ Вага впорскування (ПС): 1170 г Швидкість впорскування: 141 см³/с Швидкість ін’єкції: 133 мм/с Потужність ін’єкції: 60 кВт Продуктивність пластикації (ПС): 139 г/с Встановлена потужність нагріву: 36 кВт Зусилля відводу сопла: 7 кН Привід і енергетика Встановлена потужність насоса: 90 кВт Сухий цикл (EUROMAP 6): 3,0777 с Сухий цикл (норма KM): 2,5555 с Розміри та вага машини Габарити (Д × Ш × В): 8,03 × 2,88 × 2,45 м Маса нетто: 12000 кг Макс. вага форми: 11000 кг Об’єм масляного бака: 1180 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, зусилля затискання: 1 500 кН, Обладнання: документація / посібник, Ливарний термопласт-автомат KM 150-700/C2 Закривальна група 1. Зусилля замикання: 1500 кН 2. Розмір плит (гориз. × верт.): 780 × 790 мм Hodpfx Aoyfm Ahoqijt 3. Хід відкриття інструменту: 600 мм 4. Відстань між колоннами (гориз. × верт.): 500 × 500 мм 5. Мінімальна висота монтажу форми: 300 мм 6. Хід виштовхувача: 150 мм 7. Гарячі канали – кількість керованих зон: 12 8. Управління пневматичними клапанними штоками: 1 шт. Уприскувальний вузол 1. Діаметр гвинта: 45 мм 2. Тиск уприскування: 2336 бар 3. Максимальний об’єм упорски: 305 см³ 4. Максимальна вага впорску (PS): 278 г 5. Сердечники: 2× гідравлічний контур (BAP) 6. Співвідношення довжина/діаметр гвинта (L/D): 22

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, зусилля затискання: 2 300 кН, Обладнання: документація / посібник, Toshiba EC230SXII – 230 т Ливарний вузол i8 – шнек 50 мм Блок замикання Зусилля замикання: 2250 кН (230 т) Hodpfsyhpi Aox Aqist Відстань між колоннами (Г×В): 610 × 560 мм Розмір плит (Г×В): 880 × 830 мм Хід рухомої плити: 550 мм Максимальний світловий прохід: 1230 мм Мін./макс. висота форми: 250–680 мм Зусилля виштовхування: 49 кН (5,0 т) Хід виштовхувача: 130 мм Уприскувальний вузол – 50 мм Діаметр шнека: 50 мм Об’єм уприску: 392 см³ Вага уприску PS: 361 г Вага уприску PE: 286 г Макс. тиск уприску: 200 МПа Макс. тиск дозування: 200 МПа ШВИДКІСТЬ / ПРОДУКТИВНІСТЬ УПРИСКУВАННЯ Стандартна швидкість: 250 мм/с Стандартна подача: 490 см³/с Високе навантаження швидкість: 160 мм/с Високе навантаження подача: 314 см³/с Висока швидкість: 350 мм/с Висока швидкість подача: 687 см³/с Пластикація Продуктивність пластифікації PS: 160 кг/год Швидкість обертання шнека: 255 об/хв Крутний момент шнека: 1421 Нм Зусилля притиску сопла: 29,4 кН (3,0 т) ЕЛЕКТРИКА Головний вимикач STD: 125 А Головний вимикач HIGH DUTY: 125 А Головний вимикач HIGH SPEED: 175 А Трансформатор: 75 кВА Потужність нагріву: 15,2–16 кВт Габарити та

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ARBURG 370 S — 600-290 | Діаметр шнека 35 мм 📐 ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ Зусилля замикання: 600 кН Зусилля замикання: 38 кН Зусилля відкривання / підвищене: 24 / 160 кН Хід відкривання: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальна відстань між плитами: 600 мм Відстань між напрямними колонами: 370 × 370 мм Розмір столу: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Зусилля виштовхувача: 125 кН Hjdpsy Nmkbefx Aqijt Хід виштовхувача: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІКА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 УПОРСКУВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ — ø 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективне відношення довжини до діаметра (L/D): 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна маса дози: 20,5 г ПС Максимальна продуктивність по матеріалу: 10,5 кг/год ПС Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна подача при впорскуванні: 140 см³/с Подача при впорскуванні з акумулятором: 430 см³/с Максимальний зворотний тиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний обертовий момент шнека: 380 Нм Зусилля притискання форсунки: 60 кН Хід втягування форсунки: 240 мм Кількість зон нагріву / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрів форсунки: 0,6 кВт Об’єм баку: 50 л 📦 РОЗМІРИ ТА ВАГА Місткість масла: 135 л Власна вага: 3300 кг Підключення до мережі: 80 А

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Технічні дані – Загальна інформація 1. Виробник: ENGEL 2. Модель: DUO 7050 / 1000 3. Управління: CC200 4. Рік випуску: 2007 5. Напрацювання: 100 145 год. Замикаючий вузол 1. Зусилля замикання: 10 000 кН (1 000 тонн) 2. Відстань між стяжними тягою (Г × В): 1 400 × 1 150 мм 3. Розмір плит (Г × В): 1 850 × 1 810 мм 4. Висота форми (мін./макс.): 578–1 678 мм 5. Хід відкриття: 2 100 мм 6. Світлий проміжок (розмір просвіту): 1 000 мм 7. Центрування (стала/рухома плита): Ø 250 мм Оснащення замикаючого вузла 1. Ядра: 2. Стала плита: 3 3. Рухома плита: 3 4. Повітряні клапани: 5. Стала плита: 1 6. Рухома плита: 1 7. Магнітна система кріплення форми: так Максимальна маса форми 1. Максимальна загальна маса форми: 21 000 кг 2. Максимальна маса форми на рухомій плиті: 14 000 кг Ливарна (інжекційна) частина 1. Діаметр шнека: 105 мм 2. Об’єм упорскування: 4 160 см³ 3. Максимальний специфічний тиск упорскування: 2 090 бар 4. Продуктивність пластифікації (ПС): 112 г/с 5. Максимальна швидкість обертання шнека: 150 об/хв 6. Привід шнека: електричний 7. Поверхня шнека: армована і нітрована 8. Циліндр: біметалічний М3 Hsdpfoy Ukfmsx Aqijt Головка (дюза) 1. Діаметр отвору головки: 8,0 мм 2. Радіус головки: R35 мм 3. Глибина занурення головки: 50 мм 4. Максимальний зовнішній діаметр головки: 60 мм KUKA-робот з 6 осями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119, внутрішній діаметр: 50 мм, довжина різання (макс.): 4 000 мм, Виробнича лінія для виготовлення картонних втулок із системою пакування для втулок діаметром 38–60 мм, 12 шарів для паперових рулонів, багатоножовий різак (5 ножів), клейовий вузол з нагрівальною системою для декстринового клею, у дуже хорошому стані – після технічного обслуговування. Велика кількість запасних частин у комплекті. Hodszul Sfepfx Aqiot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОСІ Максимальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мінімальні розміри заготовки X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Робоча зона свердління/прорізання, мм: 0 x 800/0 x 800 Хід осі X, мм: 750 Максимальна швидкість переміщення осей X-Y, м/хв: 25 СВЕРДЛУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, один спільний) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі Y), кількість: 2 (1+1) Горизонтальні шпинделі (вздовж осі X), кількість: 1 Фіксована пильна балка (напрямок): X Діаметр пазової пили, мм: 100 Максимальна товщина пазової пили, мм: 5 Потужність двигуна, кВт (к.с.): 1,5 (2) Частота обертання шпинделя, об/хв: 3350 Частота обертання пили, об/хв: 4300 ВСТАНОВЛЕННЯ Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60) Встановлена потужність, КВА: 4,5 Потреба в стисненому повітрі, бар: 6 Витрата стисненого повітря, Нл/цикл: 90 Необхідність аспірації, м³/год: 1200 Швидкість аспірації повітря, м/с: 20 Діаметр патрубка аспірації, мм: 80+80 F10L Свердлильний агрегат включає: - 7 незалежних вертикальних шпинделів - Патрон для свердла D10 мм - Відстань між шпинделями 32 мм - 2 горизонтальні свердлильні голівки, 1 по осі X з одним свердлом, 1 подвійна свердлильна голівка по осі Y (1+1, патрон D10 мм) - Частота обертання 3350 об/хв - 1 інтегрований пильний вузол по X (макс. діаметр 100 мм) - Частота обертання пильного диска 4300 об/хв - Потужність двигуна 1,5 кВт - Вертикальний пневматичний хід по кожному шпинделю 70 мм - Горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегата Позиціонування заготовки та рух робочого агрегата: Система затискання на основі ЧПУ утримує та поступово переміщує заготовку під робочий агрегат під час обробки. Рух по осях X і Y здійснюється на напрямних THK із передачею на посилених зубчастих рейках. Рух по осі Z – пневматичний на напрямних з "ball-bushing" із регульованим по упору позиціонуванням, Позиціонування агрегатів – на основі технології і приводів з двигунами постійного струму. ЧПУ-УПРАВЛІННЯ Система спеціально розроблена для свердлильно-фрезерних верстатів. ЧПУ – 7" кольоровий сенсорний екран – алфавітно-цифрова клавіатура – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності, мовою оператора Програмування – Програмування через ЧПУ – автоматична оптимізація операцій свердління – можливість зсуву нульової точки листа – можливість збереження та імпорту програм свердління через USB-ключ – можливість імпорту програм свердління із зовнішнього CAD-CAM ПЗ Конфігурація – Інтерфейс користувача тією ж мовою, що і керівництво користувача Графічне відображення конфігурації агрегата Вакуумний присос "B-Power": Вакуумний присос з подвійним вакуумним підключенням, рекомендований для особливо пористих плит (наприклад, MDF light). Операційний інтерфейс верстату Програмне забезпечення Xilog Maestro Вимоги до апаратури та ПЗ: – ОС: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista або Windows 7 – Процесор: Сумісний з Intel, мінімум 2 ГГц, багатоядерний рекомендовано – ОЗП: мінімум 1 ГБ, рекомендовано 2 ГБ – Вільний простір: 5 ГБ – Відеокарта: OpenGL-сумісна (Комплект містить DVD для інсталяції та USB-ключ) Особливості Xilog Maestro Програмування – параметричне, графічне програмування – підтримка графічного та синтаксичного асистанту для операцій свердління – можливість створення та збереження макросу обробки Додаткові інтегровані функції: – самодіагностика і повідомлення про можливі помилки чи несправності мовою оператора – інтерфейс користувача Hjdpfxsvvi I Rs Aqiet

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Товщина крайки: 0,4 - 12 мм Кромка з рулону: 3 x 45 мм або 0,8 - 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Подача: 13 м/хв Попереднє фрезерування (з'єднання) Клеєва ванна Quickmelt Клейовий вузол Обрізання Крайове фрезерування Фаскове фрезерування Радіусне фрезерування Копіювання кутів Плоске ножове скреблення Полірувальний агрегат Розміри машини: 7450 x 1220 x 2400 мм Вага: 3000 кг Місце зберігання: Nattheim Hodpfovvkd Tsx Aqist

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Hodpfx Aqevvi N Ieijt Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Hsdpfovvi Rfex Aqiot

Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 20 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Ми пропонуємо вживану лінію для виробництва сендвіч-панелей IPVET EPS/MW, виготовлену у 2016 році. Обладнання використовувалося дуже мало. Hsdpfxeyw Tmle Aqiot Виробник: IPVET Модель: EPS/MW, лінія для виробництва сендвіч-панелей Рік виготовлення: 2015 Стан: Вживане Ідентифікатор категорії: 1059 Тип: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW (екструдований пінополістирол/мінеральна вата) призначена для виготовлення, складання та пакування різноманітних типів і розмірів сендвіч-панелей з ізоляційним шаром. Лінія містить усі необхідні електричні ланцюги, гідравлічну систему та блоки управління, необхідні для роботи. Лінія дозволяє виготовляти наступні вироби: - Рулонні панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Стінові панелі EPS з ізоляційною товщиною: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм - Рулонні панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм - Стінові панелі MW з ізоляційною товщиною: 80 мм, 100 мм, 120 мм Сировина, що використовується у виробництві: - Сталевий лист товщиною 0,4-0,7 мм, шириною 1250 мм, попередньо пофарбований, оцинкований - Пластини EPS 80 (екструдований пінополістирол) - Мінеральна вата MW (Spanrock XL) - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Вузли/обладнання, що входять до лінії для виробництва сендвіч-панелей: Лінія для виробництва сендвіч-панелей EPS/MW є комплексною системою, що складається з кількох машин і обладнання. Лінія включає наступні вузли: 2.1. Розмотувальний пристрій для зовнішнього сталевого листа з візком 2.2. Трапецієподібний роликовий конвеєр 2.3. Ножиці для різання сталевого листа 2.4. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.5. Роликовий конвеєр для формування країв для стандартного зовнішнього покриття стиків 2.6. Роликовий конвеєр для формування країв для прихованого зовнішнього покриття стиків 2.7. Розмотувальний пристрій для внутрішнього сталевого листа з візком 2.8. Ножиці для різання сталевого листа 2.9. Роликовий конвеєр для мікропрофілювання 2.10. Роликовий конвеєр для формування країв для внутрішнього покриття 2.11. Вузол для дозування ізоляції EPS/MW 2.12. Конвеєрна стрічка для ізоляційного матеріалу 2.13. Ножі для обрізки ізоляції EPS/MW 2.14. Вузол для нанесення клею 2.15. Насос 2.16. Вузол для розподілу клею 2.17. Ламінаційний роликовий конвеєр 2.18. Пила для різання 2.19. Роликовий конвеєр «акордеон» 2.20. Роликовий вивантажувальний стіл 2.21. Вузол для складання та перевертання 2.22. Транспортний візок для складання 2.23. Вузол для пакування 2.24. Ланцюговий конвеєр для транспортування матеріалів Якщо у вас виникнуть будь-які питання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 70 мм, максимальна товщина сталевого листа: 70 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 70 мм, максимальна товщина мідного листа: 70 мм, максимальна товщина латунного листа: 70 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 250 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 3 200 кг, робоча висота: 70 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 3 560 мм, ширина столу: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 70 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 1 000 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 75 A, ширина проїзду: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Польський верстат для зняття задирок – безпосередньо від виробника Hedswzv U Hspfx Aqijt Ми з гордістю представляємо наші високоякісні верстати для зняття задирок, виготовлені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o. – надійним та досвідченим виробником, який спеціалізується на метало- та деревообробному обладнанні. Завдяки десятиліттям досвіду та інновацій, компанія Madora відома тим, що постачає довговічні, ефективні та зручні у використанні рішення, адаптовані до потреб промислових клієнтів по всій Європі. Наші верстати спроектовані для забезпечення точності, продуктивності і надійної довгострокової експлуатації — все це за конкурентними цінами. GL 1000 PZZR — це багатофункціональний верстат для зняття задирок, оснащений чотирма обробними вузлами для досягнення найвищої якості обробки деталей. Перший вузол з абразивною стрічкою та два осцилюючі та обертові вузли типу «Z» дозволяють проводити шліфування поверхні, а також стандартне та інтенсивне зняття задирок на початковому етапі. Останній обертовий вузол призначений для остаточного доведення країв деталі шляхом інтенсивного скруглення кромок. Розташування вузлів забезпечує високу універсальність використання станка після операцій таких як плазмове різання, лазерне різання тощо. Призначення абразивної стрічки — видаляти надлишковий матеріал під час процесу зняття задирок або шліфування. Це ідеальне рішення у випадках появи так званих «напливів» і підпалів матеріалу, наприклад, після лазерної різки. Вузол з абразивною стрічкою дозволяє використовувати різні типи наждачного паперу для конкретних застосувань, цілей і результатів. Обертовий вузол, який також використовується у GL 1000 PZZR, ідеально підходить для інтенсивного скруглення кромок з можливістю отримання профілю R2 на високих деталях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 100 мм, максимальна товщина мідного листа: 100 мм, максимальна товщина латунного листа: 100 мм, загальна довжина: 2 230 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 3 580 кг, робоча висота: 100 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 3 470 мм, ширина столу: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 1 000 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 1 000 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 71 A, кількість шпинделів: 9, ширина проїзду: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Польський станок для зняття задирок – безпосередньо від виробника Ми з гордістю представляємо наші високоякісні машини для зняття задирок, виготовлені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o. — надійною та досвідченою фірмою, що спеціалізується на обладнанні для метало- та деревообробки. Hjdpfx Aqewzttgoiot Завдяки десятиліттям досвіду й інноваціям Madora відома поставками довговічних, ефективних і зручних у використанні рішень, орієнтованих на потреби промислових клієнтів по всій Європі. Наші машини спроектовані для високої точності, продуктивності та тривалої надійності — за конкурентними цінами. GP1000-4Z — це універсальна машина для зняття задирок, призначена для очищення листового металу після різних процесів різання. Оснащена чотирма обробними вузлами типу "Z", вона відрізняється чудовою універсальністю й потужністю обробки. Що це означає на практиці? А це означає, що вона може виконувати до чотирьох операцій одночасно: не лише видаляти окалину після плазмового різання, але й знімати задирки та заокруглювати кромки деталей після лазерного різання — усе за один прохід. Широкий діапазон товщини оброблюваних деталей і робоча ширина до 1000 мм дозволяють обробляти як дрібні, так і великі деталі. За наявності відповідного інструменту машина також підходить для інтенсивного заокруглення кромок і видалення оксидів. Машина GP 1000 4Z оснащена TFT-сенсорним екраном, що дає оператору повний і безперервний контроль над параметрами обробки такими, як висота деталі, швидкість подачі та швидкість обертання інструмента. Кожен вузол контролюється окремо, що дозволяє оператору обирати, які процеси виконувати за один прохід.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пила по металу з оптимальним діапазоном різу, широко застосовується у столярних, виробничих та ремісничих майстернях. Опис машини Стрічкова пила по металу CORMAK BS 128HDRC з оптимальним діапазоном різу, призначена для професійних майстрів, вирізняється ефективністю та простотою експлуатації. Великим плюсом для різання під кутом є можливість повороту пильного вузла в обидва боки. Незважаючи на компактні габарити, вага (103 кг) забезпечує стабільність та відсутність вібрацій під час різання. Заготівка може подаватися вручну або за допомогою подаючих механізмів. Подача під час різання здійснюється гравітаційно, з масляним потоком у двокамерному гідроциліндрі. Контроль опускання пильного вузла забезпечує клапан, який регулює потік масла між камерами гідроциліндра. Прямий різ гарантує система роликових підшипників, що направляє стрічку. Станки обладнані кінцевим вимикачем та вимикачем ON/OFF із захистом згідно з IP54. Поворотний пильний вузол забезпечує подвійне фасонування у межах -45° до +60°. Технічні характеристики Розмір стрічки: 1640×13×0,65 мм Швидкість різання: 23/34/54 м/хв Потужність: 400В Регулювання опускання: безступінчасте, через гідроциліндр Діапазон різання: -45°–+60° Габарити: 942×442×548 мм Вага: 103 кг Максимальні діапазони різу [мм] Кут 0°: ø125 мм, 150×100 мм, 120×120 мм Кут -45°: ø95 мм, 95×76 мм, 85×85 мм Кут +60°: ø50 мм, 56×55 мм, 45×45 мм Hedpfxoy Emgbs Aqist Стандартна комплектація: - Гідроциліндр третього покоління - Стіл для вертикального різу - Швидкозатискний лещат - Система подачі охолоджуючої рідини - Обмежувач заготовки (упор) - Автоматичні кінцеві вимикачі - Сучасний тепловий захист двигуна - Мобільна база на чотирьох колесах - Керівництво користувача Додатково: - 2 полотна M42 - 5 л емульсолу - Магнітний збирач стружки ZW580

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Інжекційна машина KRAUSS-MAFFEI KM 900-8100 GX Рік виробництва – 2018 Система управління: MC6 Система замикання: гідравлічно-механічна, двоплитна Інжекційний модуль: 8100 Конструкція та управління Гідравлічно-механічна двоплитна система замикання з 4-ма пневматичними подушками на нерухомій плиті та 4-ма регулювальними вузлами на рухомій плиті. PV – регулювання інжекційного агрегата. Система управління MC6, що базується на промисловому комп’ютері, який працює за технологією Ethernet реального часу. Інтегрована 19-дюймова панель управління з кольоровим сенсорним екраном, LED-підсвічуванням та візуалізацією всіх запущених процесів ProcessDesigner. Пластифікуючий вузол Hodpfxozvm E Ae Aqiet Повний пластифікуючий вузол для термопластів, виконаний із захистом від абразивного зносу. Діаметр шнека: 105 мм Зворотний запобіжник: так Форсунка: відкрита Радіус форсунки: 25 мм Діаметр отвору форсунки: 9 мм Вузол замикання Сила замикання форми: 9000 кН / 900 т Сила відкриття форми: 630 кН Розміри монтажних плит (В × Ш): 1660 × 1530 мм Відстань між колонами (В × Ш): 1180 × 1000 мм Стандартний максимальний просвіт / ширина відкриття: 2100 мм Хід виштовхувача: 300 мм Сила виштовхувача спереду / ззаду: 140 / 70 кН Інжекційний модуль 8100 Діаметр шнека: 105 мм Співвідношення Ls/D: 23:1 Максимальний тиск впорскування: 1778 бар Об’єм впорскування: 4546 см³ Маса впорскування: 3228 г* Швидкість впорскування: 90 мм/с Продуктивність впорскування: 779 см³/с Стандартна швидкість обертання шнека: 150 об./хв Продуктивність пластифікації при стандартних обертах: 135 г/с* Сила притиску форсунки: 166 кН * відповідно до наданої специфікації виробника / використаного еталонного матеріалу. Електрогідравлічне обладнання Номінальна потужність двигуна насоса: 120 кВт Встановлена потужність нагрівальних елементів: 59 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Час сухого циклу / хід відповідно до EUROMAP 6: 3,3 с / 826 мм Час сухого циклу / хід відповідно до норм KraussMaffei: 2,9 с / 590 мм Необхідна кількість гідравлічної оливи: 1450 л Розміри та маса Розміри машини (довжина × ширина × висота): 10,72 × 3,03 × 2,51 м Нетто-маса разом зі шафою управління: 40,0 т