Придбати Comas Muffin Line 8-Lane Depositor б/у (46 208)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M-078E-018-11/20-05E, Паперорізальна машина Schneider Senator 078E-Line, серійний номер: M-078E-018-11/20-05E, рік випуску 2005, повітряний стіл, бічний стіл, світлові бар’єри, програмне управління, у гарному стані, доступна одразу. Hedpswivimjfx Aftor За вашим бажанням ми також надамо інформацію про інші машини в нашому асортименті. Ви ласкаво запрошені оглянути машини у нашому приміщенні за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, пробіг: 777 995 км, потужність: 243 кВт (330,39 к.с.), перша реєстрація: 03/2009, тип пального: дизель, кількість місць: 60, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, колір: інше, гальма: ретардер, загальна довжина: 12 800 мм, загальна висота: 3 500 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, дружній до людей з інвалідністю, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9825, Капітальний ремонт у 2024 році включав, зокрема, головку з роликами, гідравлічну гайку, підшипники, головний вал, масляний насос з фільтром, а також синтетичне масло. Лише сталева оболонка старіша, але знаходиться у відмінному стані. Фотографії виробничої лінії в залі зроблені до ремонту. Окремі фото гранулятора Amandus Kahl показують стан після ремонту. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Потужність двигуна: 110 кВт Потужність по тирсі: 2,5–3 т/год Потужність по біомасі: 3 т/год Потужність по висівкам: 3,5–4 т/год Потужність по соломі: 2–2,5 т/год Співвідношення L/D: 3,67:1 ДЕТАЛІ МАШИНИ Габарити гранулятора (Ш x В): 1.450 x 1.900 мм Діаметр преса: 2750 мм Глибина розташування матриці: 6 мм Довжина пресування: 22 мм Рік випуску двигуна: 2024 Рік випуску охолоджувача з ситом: 2015 Рік випуску конвеєра: 2015 Рік випуску подаючого шнека: 2015 КОМПЛЕКТАЦІЯ Hjdpfozaricox After - Гранулятор Amandus Kahl C35-780 з фундаментною плитою - Новий електродвигун 110 кВт - Електричний щит керування з аварійною кнопкою - Повний комплект електричної документації - Транспортерна стрічка - Ситовий комплекс з автоматичним охолодженням - Гідравлічна гайка - Головка з роликами - Електромонтаж - Дозуючий шнек для подачі продукту - Автоматична система дозування для заповнення - 4 запасні матриці на 6 мм - 60 літрів додаткового синтетичного масла - 7 нових підшипників - 2 нових зносостійких кільця - 1 новий повітряний фільтр - 2 нові маслознімні сальники - 1 новий масляний фільтр - 1 новий масляний насос - 20 літрів 800/460 синтетичного масла - 1 новий упорний елемент (головна вісь) - Документація про замінені та відремонтовані деталі

Стан: вживаний, Лінія повздовжнього та поперечного різу Bronx 2050x8мм x35т (A3781) для різання рулонного металу на листи заданих розмірів з різною довжиною та шириною. Діапазон товщини: 2–8 мм Вантажопідйомність рулона: 35 т Зовнішній діаметр рулона: 2100 мм Внутрішній діаметр рулона: 508 мм, 610 мм, 762 мм Ширина штаби: 2000–600 мм Довжина листа: 8000–600 мм Вага пакета: 10 т Максимальна швидкість лінії: 60 м/хв Кількість різів на хвилину: 35 Комплектна лінія включає: - 4-позиційний накопичувач рулонів - Автомобіль для завантаження рулонів Розмотувач з подвійним консольним валом з: - Пересувною основою - Гідравлічним розширенням - Гальмом (drag brake) - Системою натягу Вузол подачі та утримуючий ролик 3-валковий розрихлювач рулонів Стіл подачі Рівняльна машина з 7 опорними валками та притискним валком (всього 9 валків) Вхідні силові притискні валки Три ряди верхніх і нижніх опорних валків Вхідні та вихідні притискні валки Hedpfoq Ulh Hox Aftsr Вузол маркування Вимірювальний ролик Притискні валки Гільйотинні ножиці Bronx (літаючий ніж) AC прискорювач штампа Маховик із пневматичним зчепленням та гальмом Шестерня з рейкою 35 різів на хвилину Відвідний конвеєр для відбракованих листів Двострічковий калібрувальний стіл Укладувач Система вирівнювання по краю Підіймальні столи для штабелювання Фотодатчики Випускна система падіння Моторизований кінцевий упор Моторизований вивідний конвеєр Онoвлені AC двигуни Цифрові приводи Control Techniques Повна лінія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Загальна пресова сила: 1000 т Хід: 170 мм Висота встановлення (хід вниз, регулювання вгорі): 490 мм Регулювання повзуна: 16 мм Максимальна кількість ходів: 32 хв⁻¹ Розмір робочої поверхні столу, прибл.: 800x800 мм Hedeywztgepfx After Розмір верхньої монтажної плити: 825x860 мм Відстань між стійками (ліворуч-праворуч): 900 мм Хід верхнього виштовхувача: 16 мм Зусилля верхнього виштовхувача: 10 т Хід нижнього виштовхувача: 80 мм Зусилля нижнього виштовхувача: 32 т Габаритні розміри (ДхШхВ): 2950x1950x4090 мм Вага машини: 26 т Головний привід: 33,5 кВт Додаткове оснащення

Стан: новий, пробіг: 1 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 01/2026, тип пального: дизель, кількість місць: 45, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, загальна довжина: 10 700 мм, загальна висота: 3 460 мм, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер, круїз-контроль,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, REF: MM5771 1 x автоматична лінійна моноблочна машина Canellitech Srl для розливу та кронен-коркування пляшок об’ємом 5 л, у комплекті з подаючим та приймальним конвеєрами. Використовувалась для розливу 5-літрових пляшок і нанесення притискних кришок. Hjdpfxeulpu Se Aftjr Виробник — Canellitech Srl Модель — 8-1 (8 наповнювальних головок). Рік випуску — 2019. Продуктивність — до 500 пляшок на годину. Використовувалася дуже мало з 2019 по 2023 рік (2 дні на місяць). Габаритні розміри — 2,7 м Д x 1,1 м Ш x 2,45 м В.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Лінія виробництва електрозварної сітки SCHLATTER MG24 Повністю відновлена ДІАПАЗОН РОБОТИ Ширина панелей: макс. 2500 мм Довжина поперечних дротів: мін. 900 мм Довжина поперечних дротів з розподільником QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (довжина поздовжніх дротів): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Регулюється за допомогою пристрою для різання (0-1) Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24 ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ СІТКИ MG 24.1/8C, базова комплектація включає: - 1 Станина машини - 1 Верхня опора для приймання пресів, безперервно регулюється ручкою - 1 Опора магнітів з утримуючими магнітами та контролем поперечних дротів - 1 Лінія пневматичних електроклапанів для керування пресами - 1 Установка для подачі повітря та води - 2 Пневматичних поворотних приводи з масляним демпфером - Статичний обертовий момент при 5 бар стисненого повітря: 480 Нм - Передній упор, безперервно регульований в діапазоні: 25 - 250 мм, регулюється пристроєм для різання (0-1) - 1 Транспортний візок з підйомним пристроєм для панелей - 1 Комплект інструментів для налаштування машини ЗВАРЮВАЛЬНА СЕКЦІЯ, включає: 8 трансформаторів типу C Номінальна потужність кожного трансформатора: 100 кВА Hsdewu Tu Djpfx Aftor Вторинна напруга холостого ходу: 7,1 В Номінальний вторинний струм: 14 кА 8 тиристорних контакторів ES 130 12 зварювальних пресів: 5,0 кН 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 50-100 мм 12 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 100 мм 10 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 100-150 мм 8 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 150 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів: 150-200 мм 6 струмопровідних мостів для поділу поздовжніх дротів (для ступінчастого розташування): 200 мм 24 нижніх тримачі електродів з міді зі стандартними кутовими електродами і кожен з водяним охолодженням кабеля, ширина: 58 мм 24 притискачі дротів Ширина панелі: макс. 2500 мм Довжина поперечного дроту: мін. 900 мм Довжина поперечного дроту з QF5: мін. 300 - 1600 мм Відстань між крайніми поздовжніми дротами: макс. 2400 мм Довжина сітки (поздовжній дріт): макс. 2500 - 6000 мм Відстань між поздовжніми дротами: мін. 100 мм Відстань між поперечними дротами: 25-250 мм Діаметр поздовжніх дротів: 4,0 - 12,0 мм Діаметр поперечних дротів: 4,0 - 12,0 мм Кількість поздовжніх дротів: макс. 24

Стан: вживаний, Повна лінія подачі, виготовлена компанією OTO MILLS - Подвійний розмотувач із верхнім/нижнім прижимним роликом - Пристрій для розправлення витків і подаючі ролики - Автоматичний клейовий аплікатор для стрічки - Горизонтальний накопичувач збільшеного розміру Комплект поставки включає: Подвійний розмотувач AD508SD – Подвійний гідравлічний розширюваний патрон – Гідравлічний поворот патрона – Гідравлічне обертання/блокування розмотувача – Гідравлічне переміщення розмотувача для вирівнювання. – Дискове гальмо з пневмоприводом OTO Mills. Подаючий та вирівнювальний пристрій PRS566 – 3+2 ролики – Гідравлічне позиціонування роликів OTO Mills. 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання стрічок GG566 – Повністю автоматичний процес з'єднання та зварювання – Вихідний стіл зі стрічковим енкодером – Моторизований ролик виходу стрічки OTO Mills. Горизонтальний накопичувач – Важкий горизонтальний накопичувач – Моторизований подаючий ролик – 106 кВт – Поворотний стіл з головним приводом 106 кВт. – Зовнішній стіл довжиною близько 6,5 м. – Направляюча стрічки з поворотною головкою (Turret). Діаметр труби: 76,1 – 168,3 мм Hodpfx Asymatieftsr Товщина матеріалу: 2 – 6,3 мм Подвійний розмотувач: AD508SD Подаючий та вирівнювальний ролик: PRS566 100% автоматичний пристрій для стикового зварювання: GG566 Накопичувач: Важкий горизонтальний накопичувач

Стан: вживаний, Поперечно-різальна лінія BRET 830x4 Hodpfx Afjymbg Detor Технічні характеристики Ширина: 100 – 830 мм Товщина: 1 – 4 мм Максимальна вага: 20 т Зовнішній діаметр: 900 – 2100 мм Внутрішній діаметр з сегментами: 610 мм Внутрішній діаметр без сегментів: 508 мм Розмотування: зверху або знизу Потужність двигуна: 55 кВт Границя плинності (для макс. товщини): 650 Rm (МПа) Міцність на розрив (для макс. товщини): 900 Rm (МПа) Комплектація 1. Чотиризахватний обертовий завантажувач рулонів 2. Візок для рулонів 3. Консольний розмотувач з притискним роликом 4. Блок відкривання та центрування 5. Випрямляч на 17 роликів 6. Направляюча для входу до накопичувача в приямку 7. Вихідна направляюча та тяговий блок 8. Прес на 700 тонн 9. Бічний вихід преси (2 стрічки) 10. Подвійний транспортер з відвідним і нахильним пристроєм 11. Основний штабелер 12. Бічний штабелер №1 13. Роликовий шлях на виході з штабелера №1 14. Бічний штабелер №2 15. Роликовий шлях на виході з штабелера №2 16. Відеосистема інспекції 17. Роликові шляхи для подавання піддонів до бічних штабелерів 18. Магнітний транспортер для обрізків 19. Операторські пульти 20. Електричні шафи 21. Гідросистема 22. Документація в наявності 23. Запасні частини в наявності Система вимірювання DELTA · К-сть вимірюваних осей: 2 · Ширина: 100 – 800 мм Випрямляч BRET · Діаметр робочих роликів: Ø 55 мм · Кількість: 17 · Товщина: 0,8 – 4 мм · Потужність привода: 110 кВт Прес · Ширина преса: 800 мм · Довжина: 100 – 1790 мм · Допуск по довжині: +/-0,25 мм · Тиск: 320 т · Макс. швидкість: 100 м/хв Кількість різів/хв. при міцності на розрив = 500 МПа · 130 різів/хв при мін. довжині · 80 різів/хв при 500 мм · 52 різи/хв при 1 000 мм · 38 різів/хв при 1 500 мм Потужність двигуна: 55 кВт Гравітаційний штабелер · К-сть столів: 1 · Довжина: 1750 мм · Ланцюговий конвеєр · Позицій на столі: Довжина 5, ширина 3 · Макс. висота штабеля (з деревиною): 650 мм · Тип піддонів: дерев'яні роздільники / квадрат + дошка / квадрат + квадрат · Зважування на лінії Бічні гравітаційні штабелери · К-сть виходів: 2 стрічки · Довжина: 100–800 мм · Пристрій нахилу · Висота штабелера: 650 мм · Буферна система при зміні стовпця укладки · Подача піддонів: з заднього боку · Ваги: на обох виходах Магнітний транспортер для обрізків Система відеоінспекції Ширина: 100 – 830 мм Максимальна вага: 20 т Зовнішній діаметр: 900 – 2100 мм Внутрішній діаметр з сегментами: 610 мм Внутрішній діаметр без сегментів: 508 мм Товщина: 1 – 4 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вітаю! Продаю лінію для розпилювання та стругання. До складу лінії входить: - Подаючий стіл для багатопилкового верстата - Багатопилковий верстат MAKA V350, двигун 22 кВт, рік випуску 1996, ширина розпилу 350 мм, прохід 800 мм - Приймальний стіл - Поперечний подавач - Поздовжній подавач для стругального верстата - Додаткові пристрої подачі на столі стругального верстата - Стругальний верстат Weinig Unimat 23 EL, рік випуску 1999, двигун 59 кВт, рифлений стіл, 5 ріжучих головок, електричне регулювання ширини та висоти стругання - Приймач деталей зі стругального верстата - Поперечний приймач Hjdpozkkrijfx Aftsr - Палетний візок із щоглою Лінія працює в автоматичному режимі. Відео роботи лінії можу надіслати в WhatsApp. Детальнішу інформацію надам по телефону. Ціна: 320 тис. нетто. Рахунок-фактура з ПДВ.

Стан: вживаний, Технічні дані: Максимальна ширина стругання: 520 мм Діаметр ножового вала: 110 мм Кількість ножів: 4 Загальна довжина стола: 2880 мм Регулювання висоти стола Відкидний упор Аварійний вимикач Живлення: 400 В Потужність двигуна: 4 кВт Загальні розміри: Довжина: 2880 мм Ширина: 1250 мм Висота: 980 мм Hjdpfx Afszia Epotor

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC655, Вживана лінія розливу банок COMAC для пива, 6000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу, сконструйована навколо моноблоку для розливу та закупорювання, призначена для ефективного виробництва напоїв у промислових умовах пакування. Оптимізована для газованих пивних напоїв, вона забезпечує надійну роботу зі стандартними форматами банок, точним ізобаричним розливом і надійною системою контролю якості. Як вживана лінія розливу, вона пропонує вигідну ціну з професійними функціями для сучасного виробництва напоїв. Продукт: Газоване пиво Температура розливу: 2–4°C Вміст CO₂: до 5,5 г/л Продуктивність (орієнтовна): 6000 банок/год для банок об’ємом 0,33 л; 5500 банок/год для банок об’ємом 0,44 л Типи тари: Двокомпонентні алюмінієві банки типу SOT Формати банок: Сумісні з банками об’ємом 0,33 л і 0,44 л Hsdpfxszmgcce Aftor Діаметр: 66 мм Кришка: 202 Необхідний тиск продукту: 3–4 бар Необхідний тиск води: 3–4 бар Необхідний тиск повітря: 6 бар Необхідний тиск CO₂: 6–8 бар Моноблок для розливу: ISO 14-2 (14 ізобаричних клапанів, 2 головки для обтискання) Розміри палет для палетоукладача: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опціонально) Висота розвантаження депалетоукладача: 3370 мм; макс. висота палети 2813 мм Довжина тунелю для промивання: 2380 мм; іонізоване повітря з фільтрацією HEPA (99,97% при 0,3 мкм) Автоматизація: ПЛК Siemens і HMI на основних станціях Розширена система автоматизації та керування Лінія поєднує в собі сучасну автоматизацію та зручні у використанні HMI для ефективної роботи та можливості швидкої зміни формату. Електричні та пневматичні системи розроблені для забезпечення надійності у виробництві напоїв і дозволяють точно обробляти газовані продукти. Архітектура керування: ПЛК Siemens Logo 7/2 на депалетоукладачі; ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорним екраном Weintek 7" на етикетувальній машині; сенсорний екран і ПЛК Siemens на моноблоці. Приводна техніка: двигун SEW 4 кВт для обертання при закупорюванні; частотні перетворювачі на основних приводах. Автоматичне регулювання висоти: безщіткова зміна формату банок на основі рецепту через HMI. Датчики та контроль: фотоелектричний/індуктивний датчик наявності кришки, рентгенівський контроль рівня (мін./макс.), фотодатчик для прозорих етикеток. Безпека: захисні кожухи з нержавіючої сталі з блокуванням, захисна сітка, аварійна система захисту, корпус з нержавіючої сталі IP55 на струменевому маркувальному апараті. Чиста робота: очищення іонізованим повітрям і фільтром HEPA; приховане впорскування CO₂ та деаератор; порожні банки для CIP (до 80°C). Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як цілісний комплекс пакувальних машин, ця вживана лінія розливу підтримує послідовний процес, починаючи з депалетування та розливу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 Hedpfxszktw Uo Aftor - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Рік виготовлення: 1995, Стан: готовий до використання (вживаний), Продається повна лінія: - Система завантаження System TM Bison - Чотиришпиндельний верстат Weinig Hydromat H 22 B, рік випуску 1989 Hodpfotqdfiox Aftjr - Система розвантаження System TM Angus Робочі параметри: - Довжина: 450–2500 мм - Висота: 20–80 мм - Ширина: 45–160 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація Hedpfx Ajzh Ifueftor - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Комплексна лінія стругання у комплекті з: - Ланцюговий конвеєр для подачі пакетів - Гідравлічний підйомник для підняття пакетів - Ланцюговий конвеєр для подачі дощок - Завантажувальний пристрій Weinig EM814 - Стругальний верстат Weinig Hidromat 22 BL. Швидкість до 100 м/хв, 7 осей - Пристрій для подачі дощок Hedpfx Aey Udzzeftsr - Конвеєр-жолоб - Пристрій для завантаження/упаковки дощок ALMAB (Швеція) - Ланцюговий конвеєр для приймання пакетів

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Механізація розпакування пакетів деревини довжиною до 6 метрів. Ланцюговий транспортер для розміщення пакетів з 5-секційним магазином 1 стропувальний розпилювач 1 спуск з відбором рейок 1 сепаратор рейок 1 горизонтальний транспортер на 5 ланцюгах Hsdpfx Aeycxd Esfter

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC521, Вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину Hedpfxsvgu Tye Aftjr Пропонуємо повністю укомплектовану розливну лінію для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для відповіді складним вимогам технічних спеціалістів та галузевих експертів. Це рішення обробляє формати пляшок від 0,5 до 2 літрів, забезпечуючи продуктивність до 12 000 пляшок на годину з високим рівнем надійності й відмінною продуктивністю. Система видування SIPA й управління преформами Видувна машина SIPA SFR 12, рік випуску 2000, ініціює виробничий процес. Вона ефективно управляє преформами за допомогою перекидача та підйомника-орієнтатора. Вбудований охолоджувач-чіллер і чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, що забезпечує безперервний процес на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в одній системі. Насамперед PROCOMAC GRIPSTAR 2R полоскальна машина ретельно очищає пляшки та готує їх до наступних етапів. Далі PROCOMAC FILLSTAR PET наповнювач швидко та точно розливає натуральну або газовану мінеральну воду у пляшки. Нарешті, 10-головковий затискний пристрій PICK & PLACE PROCOMAC герметично і надійно закупорює пляшки. Додатково сатураційна установка та CIP-система (очищення на місці) забезпечують дотримання гігієнічних норм і полегшують обслуговування. Ці додаткові компоненти не лише підвищують ефективність моноблоку, а й гарантують стабільну роботу під час виробництва. Транспортні та пакувальні системи Підйомник кришок PELACCI P.13.8.5 постійно подає кришки без зупинок процесу. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різних форматів. Далі термозбіжний пакувальник ZAMBELLI LFT 50 оперативно формує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на ці пакети для полегшення транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно складає пакети на палети. Обгортчик ROBOPAC HELIX HS 30 надійно обгортає вантаж для захисту під час перевезення. Нарешті, система етикетування EIDOS дозволяє наносити етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну адаптацію до різних виробничих вимог. Конвеєрні системи для оптимального потоку матеріалів Конвеєрна система забезпечує ефективний потік матеріалів на всіх етапах виробництва. Спеціальні повітряні конвеєри швидко транспортують пляшки, тоді як спеціальні стрічки плавно переміщують пакети й палети між відповідними зонами лінії. Забезпечується безперервний і злагоджений виробничий процес із мінімізацією простоїв. Поточний стан і наявність Ця вживана розливна лінія PROCOMAC для негазованої і газованої води до 12 000 пляшок на годину зараз працює ефективно та залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли буде демонтована та замінена. Рекомендуємо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, механізація високошвидкісної обробки деревини на фугувальних верстатах автоматичний пристрій для видалення стружки автоматичний пристрій для розплутування матеріалу автоматичний пристрій для подавання заготовок на фрезерний верстат Hodpfxszml Tme Aftor двопозиційний перемикач для подачі матеріалу на два незалежні механізовані лінії 2 автоматичні пристрої для подавання заготовок на двосторонній профілювальний верстат, довжиною 4 та 6 метрів 2 автоматичні пристрої для формування пачок, довжиною 4 та 6 метрів 2 автоматичні штабелери, довжиною 4 та 6 метрів

Стан: вживаний, Стресова та шипорізна (фінгерджойнтна) лінія, яка може виробляти довжини до 13 м, як і рейсмусна лінія. Це обладнання можна продавати у двох окремих пакетах: або стресова та шипорізна лінія разом, або рейсмусна лінія окремо. Hodpfszaazgox Aftor За детальною інформацією звертайтесь.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, I. Концепція системи нової фарбувальної майстерні на основі креслення: 12-137-010a Опис системи: Система призначена для фарбування частин садових меблів IKEA. Розміри окремих деталей: довжина: макс. 3 500 мм ширина: макс. 100 мм висота: макс. 2 200 мм Підвішування деталей: 2 стільці/1 стіл, 220 на балку по одному один над одним; фарбу потрібно відрегулювати, щоб уникнути потрапляння крапель на деталі. Довжина траверс: 4 000 мм Кількість траверсів: 228 шт. Швидкість конвеєра: 5 м/хв Продуктивність: Система розрахована на фарбування 300 000 шт. садових стільців на рік, розраховано таким чином: - 7 200 окремих частин/2 зміни (один стілець складається з 6 окремих частин), - 1 200 стільців/2 зміни; = 600 балок за 2 зміни, - 600 балок х 1,2 хв = 720 хв = 12 годин ефективного виробництва > 16 годин (2 зміни) - розраховано з 6 годинами виробництва на зміну. Фарбувальна система: Hjdpfx Ajylhxqjftsr Передбачене використання матеріалу відповідного виробника фарби з низьким вмістом розчинника (значення ЛОС), на водній основі, не займистої та такої, що не взаємодіє з іншими складами фарб. Система нанесення покриття з одним циклом для струменевого нанесення та фінішного покриття.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Лінія стругання Підіймальний стіл Поперечний конвеєр Завантажувальний стіл Суцільний стругальний верстат Leadermac 36 м/хв Вивідний стіл Поперечний конвеєр Механізація виготовлена у 2020 році Hodpfx Afjwtcm Hjtor

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія стругання від приймання до штабелера з чотиристороннім стругальним верстатом Waco 3000 і супутнім обладнанням від System Hall. Hodpfxsm Uykno After

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 9409009, робоча ширина: 260 мм, висота стругання: 150 мм, ширина стругання: 260 мм, робоча висота: 150 мм, потужність привідного двигуна подачі: 11 Вт, висота заготовки (макс.): 150 мм, максимальна ширина заготовки: 260 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Продається чотиристоронній стругальний верстат, максимальний розмір обробки 150x260 мм. Швидкість подачі плавно регулюється в межах від 6 до 36 метрів за хвилину. Двигун 1 Нижній вал 11 кВт Двигун 2 Правий 11 кВт Двигун 3 Лівий 11 кВт Двигун 4 Верхній 11 кВт Двигун 5 Правий, частотно-регульований 11 кВт Двигун 6 Лівий, частотно-регульований 11 кВт (відсутній) Двигун 7 Правий, частотно-регульований Пильний вал 18,5 кВт Двигун 8 Лівий, частотно-регульований Пильний вал 18,5 кВт Вали 7 та 8 можуть разом пиляти на ширину понад 200 мм. Hjdpjxlf E Tsfx Aftjr Усі нижні колеса приводні, у тому числі з профільним колесом для першого вала.