Придбати Actini Effluent Treatment Skids б/у (989)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Продукт: LEP13.1 – Установка для температурної підготовки амоній-сульфатного розчину Тип установки: Температурна установка для системи приготування амоній сульфату Рік випуску: 2020 Серійний номер: 1003620 Таг-номер: MR-ASF-ASF61-KK6770 Номер обладнання: 20022748 Підключення носіїв / Процесні дані: WCOV – подача холодної води: 6 °C WCOR – зворот холодної води: 12 °C WSV – технологічна / міська вода AIP10 – керування стисненим повітрям, 6 бар Виконання як закритий температурний модуль з інтегрованими насосом та теплообмінником. Габарити Загальні розміри згідно з кресленням: близько 1920 x 1435 x 1573 мм (Д x Ш x В) Компактна установка на рамі (skid) із зварною нержавіючою сталлю. Конструкція Каркас з нержавіючої сталі Повністю ізольовані трубопроводи (промислова ізоляція) Теплообмінник трубного типу з нержавіючої сталі Електричний проточний нагрівач WT1011 Насос PU1021 Насос PU9203 Теплообмінник WT1001 Розширювальний бак BH9701 Арматура: Запірна арматура GEMÜ Пневматично керовані клапани Ручні кульові крани Манометри Датчики та точки контролю згідно з P&ID Ідентифікація трубопроводів та елементів повністю виконана. Стан Новий, у заводській упаковці. Не вводилося в експлуатацію у виробничих процесах. Стан – заводська новизна. Пряма поставка від виробника Brinox. FAT / Статус перевірки FAT проведено. Перевірка на герметичність: Тестове середовище: стиснене повітря Випробувальний тиск: близько 3 бар Час утримання: 1 година Результат: пройдено Калібрування: Манометр відкалібрований Lredoyl Izxopfx Aglen Діапазон вимірювання: 0–10 бар Калібрувальний сертифікат у наявності Відтворюваність – згідно з національними стандартами Документація Повний Turn-Over-Package Включає документи: План FAT Звіт FAT Форма відхилень Перевірка креслення макету Перевірка доступності для обслуговування та калібрування Перевірка P&ID Протокол герметичності Калібрувальні сертифікати Аудит документації Заводський сертифікат 2.1 згідно EN 10204 Матеріальний список LBM з EU-деклараціями Список вбудованих компонентів – апарати Список вбудованих компонентів – автоматика/контроль (PLT) Матеріальний список для As-Built-ізометрії Особливості GMP-відповідність виконання Якість для фармацевтики/біотехнологій Повна простежуваність Компактна Plug-and-Play рама (skid) Повністю змонтована, ізольована і готова до підключення Доступна негайно

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник BRINOX d.o.o. Номер проекту B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Пакет 9 Модуль M024 Назва продукту LEP2.3 – Одиниця термостатування розчину для мийки Серійний номер 1003572 Номер обладнання 20022782 Таг-номер MR-INH-VPR61-KK6762 Рік випуску 2020 Технічні дані Тип установки Фармацевтичний темперуючий скід для точної термостатизації мийних та елююючих розчинів. Виконано як компактна, багатоярусна рама з нержавіючої сталі з повністю інтегрованими насосами, теплообмінниками та арматурою. Розміри Довжина 1920 мм Ширина 1365 мм Висота 1840 мм Виконання Повністю передзбираний, ізольований темперуючий скід Фармацевтичне виконання відповідно до вимог GMP Промислова рамна конструкція з нержавіючої сталі Матеріали Частини, що контактують з продуктом – нержавіюча сталь 1.4435 / 1.4571 Рамна конструкція – нержавіюча сталь 1.4301 Зварювання згідно EN ISO 13920 D Ізоляція Повністю ізольовані трубопроводи та апарати Закритопориста високоефективна ізоляція з чорним захисним покриттям Основні компоненти PU1021 Процесний насос PU9203 Насос для охолоджуючого середовища WT1001 Пластинчастий теплообмінник WT1011 Ребристотрубний теплообмінник BH9701 Розширювальна ємність Пневматичні регулюючі клапани Кульові крани з нержавіючої сталі GEMÜ Датчики тиску Вимірювальні точки температури Манометри Електричний розподільчий щиток із попереджувальним маркуванням Кабельні канали з нержавіючої сталі Медіа Охолоджувальний розсіл – подача/обратка Мийний розчин – робочий середовище Керуюче повітря 6 бар Усі підключення середовищ закрито на заводі та упаковано для транспортування Випробування на герметичність Виконано як випробування тиском стисненим повітрям. DP-01 Середовище – стиснене повітря Випробувальний тиск 3,15 бар Падіння тиску 0,13 бар Дата 27.07.2020 Результат – Успішно DP-02 Ljdoyl Iwtjpfx Agljrn Середовище – стиснене повітря Випробувальний тиск 3,28 бар Падіння тиску 0,07 бар Дата 26.07.2020 Результат – Успішно Час витримки під тиском – 1 година Течій не виявлено Калібрувальні сертифікати Калібрувальна лабораторія LOTRIČ Metrology Сертифікати згідно EN ISO/IEC 17025 Діапазони вимірювань – від –1 до 20 бар, а також від 0 до 10 бар Калібрування виконано Обсяг документації FAT план та звіт Форма відхилень Перевірка креслень компонування Технічне обслуговування P&ID-схема (технологічна) Випробування на герметичність Калібрувальні сертифікати Заводський сертифікат 2.1 EN10204 Матеріальний список Ізометрична схема As-built Повний комплект документації Turn-Over-Package Статус перевірок FAT проведено Випробування на тиск пройдено Калібрування присутні Виконання згідно PED Повна фармацевтична документація Застосування Температурний контроль мийних та елююючих розчинів у біофармацевтичному виробництві Підходить для GMP-середовищ Стан Нове обладнання Оригінальна упаковка Не використовувалося Рік випуску 2020 Заводський стан Повністю задокументовано В наявності, негайно до поставки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Тип: LEP2.3 – Установка для температурної стабілізації мийного розчину Рік випуску: 2020 Серійний номер: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paket 8 Маркування: MR-INH-VPR61-KK6761 Номер обладнання: 20023781 Технічні характеристики: Тип установки: Установка для температурної стабілізації / модуль нагріву та охолодження мийного розчину (CIP або технологічна система миття) Lrjdpfx Agjyl It Ijlon Виконання: Компактна, повністю змонтована skid-установка у міцному корпусі з нержавіючої сталі, можливість підйому краном за інтегровані точки кріплення. Рама і конструкція: Зварена нержавіюча сталева конструкція промислового виконання, вільностояча, багатоярусна схема трубопроводів для оптимального використання простору. Зручний доступ для обслуговування з кількох сторін. Інтегровані кабельні лотки. Трубопроводи: Технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі у гігієнічному виконанні, зварені, частково на фланцях. Багатошарова теплова ізоляція основних трубопроводів і апаратів. Вбудована арматура для зливу та вентиляції. Вентильна техніка: Кілька ручних кульових кранів (GEMÜ) у основному та побічному потоці. Пневматично керовані регулюючі і відсічні клапани для автоматичного регулювання температури. Мембранні та регуляторні клапани в контурі нагріву та охолодження. Вимірювальна та регулююча техніка: Температурні датчики на вході і виході. Датчики тиску у технологічному каналі. Вбудований витратомір. Електрична монтажна шафа з захисним маркуванням. Автоматичне регулювання температури через пневматичний регулюючий клапан. Теплообмінник: Циліндричний теплообмінник із нержавіючої сталі, ізольований та інтегрований у трубопровідну систему. Призначений для контрольованого нагріву та/або охолодження мийного розчину у замкнутому контурі. Насоси: Два електричні відцентрові насоси з червоними двигунами для циркуляції робочого середовища всередині установки для температурної стабілізації. Електрика: Електрична монтажна шафа з попереджувальним маркуванням. Датчики й виконавчі механізми проводкою. Підготовлена до інтеграції у центральну систему керування або процесний контроль. Застосування Установка призначена для точної температурної стабілізації мийного розчину у фармацевтичних або біотехнологічних процесах. Типові сфери використання — CIP-установки, мийні станції для виробничих ліній, а також температурно-контрольовані очищення у фармацевтичній та біотехнологічній промисловості. Мийний розчин циркулює замкнутим контуром через насоси, температуру контролюють теплообмінником і безперервно відстежують за допомогою сенсорів. Регулювання температури автоматичне за допомогою пневматично-керованих регулюючих клапанів для точної підтримки заданих параметрів. Конструкція Компактна модульна skid-конструкція з повністю ізольованими основними трубопроводами. Поверхні з нержавіючої сталі у гігієнічному промисловому виконанні. Чітка організація руху середовища і структурована схема трубопроводів. Можливість транспортування краном завдяки інтегрованим точкам кріплення. Стан Рік випуску 2020. Дуже хороший візуальний і технічний стан. Професійне виконання у сфері фармацевтичного машинобудування. FAT / Документація Типово постачається з CE-відповідністю, заводським прийманням (FAT), а також технічною документацією, включаючи R&I-схеми й матеріальні сертифікати для деталей, що контактують з продуктом. Особливості Повністю ізольований модуль для температурної стабілізації у компактному виконанні з високою питомою потужністю. Високоякісні клапани (GEMÜ). Кілька інтегрованих

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Process Systems Тип: LEP 2.3 Тип установки: Температурна установка для мийних та елюційних розчинів Рік виробництва: 2020 Серійний номер: 1003563 Номер пристрою: KK6752 Виконання: Скід із нержавіючої сталі, фармацевтичне виконання LEP 2.3 KK6752 Пакет 7 Технічні характеристики Конструкція: Компактний, попередньо змонтований температурний модуль на зварній рамі з нержавіючої сталі (скід-система) Матеріали: Контакт із продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 / 1.4404 Без контакту з продуктом: нержавіюча сталь 1.4301 Трубопровідна система: Орбітальне зварювання (відповідає фармацевтичним вимогам) Повністю зварне виконання Ізометрія "as-built" наявна Дані щодо тиску: Контроль герметичності стиснутим повітрям Випробувальний тиск: 3,37 бар Час витримки: 1 година Результат: без протікань Вимірювальна та регулююча техніка: Вимірювання тиску (PIR, PI, PIRC) Вимірювання температури (TI, TIRC) Вимірювання рівня (граничне значення) Контроль витрати Зворотний зв’язок положення Керування двигунами Пневматичні клапани Відкрито/Закрито Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Електричне підключення: Керуюче повітря: 6 бар Можливість автоматизації (повністю задокументовані точки PLT) Основні компоненти: 2 процесні насоси Пластинчастий теплообмінник Ребристий трубчастий теплообмінник Розширювальний бак Кілька гігієнічних регулюючих і запірних клапанів Вбудовані інструментальні блоки Охолоджуюче середовище: Охолоджуючий розсіл (є інтерфейси подачі/повернення) ───── Розміри / Вага Конструкція: Компактний скід-модуль Промислове виконання для чистої/технічної зони (Транспортні та монтажні габарити згідно з кресленням компонування) Сфера застосування Температурний контроль для: Lrsdpeyl Ipcsfx Aglon Мийних розчинів Елюційних розчинів Процесних середовищ у біофармацевтичному секторі Область застосування: Біотехнологія Плазмофракціонування GMP-виробничі установки Конструкція / Будова Зварна рама з нержавіючої сталі Монтаж насосів із захистом від вібрації Гігієнічний монтаж трубопроводів Повне виконання згідно з P&ID Чітке розділення на області контактуючі / не контактуючі з продуктом Перевірена доступність для обслуговування та ремонту Проведено механічне SAT-IQ випробування Проведено вимірювальне SAT-IQ випробування Перевірка P&ID-діаграми виконана Перевірка креслення компонування виконана Стан Рік виробництва 2020 Промислове та фармацевтичне виконання Новий, в оригінальній упаковці Перевірено на герметичність Датчики відкалібровані Проведено FAT (заводське приймання) FAT / Документація Доступно: План та звіт по FAT Менеджмент невідповідностей Перевірка компонування Перевірка P&ID Перевірка герметичності Калібрування датчиків Перевірка на обслуговуваність і доступність Заводський сертифікат EN10204 Матеріальні списки (LBM) Ізометрія "as-built" Списки компонентів (пристрої та точки PLT) Особливі характеристики Виконання для фармацевтики, GMP-сумісне Повна валідаційна документація Безперервне відстеження Сертифіковане випробування на тиск Калібрувальні сертифікати акредитованих лабораторій Високоякісне виробництво обладнання BRINOX Відповідає найвищим стандартам біофарми

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Тип: LEP 2.3 – Установка для температурного контролю мийного розчину Рік випуску: 2020 Серійний номер: 1003561 Таг-номер: MR-INH-VPR61-KK6751 Номер обладнання: 20022779 Місцезнаходження: Німеччина Стан: Новий, невикористаний, в оригінальній упаковці Технічні дані Тип установки: Темперуюча установка для мийних розчинів (температурний скід) Виконання: Компактний, попередньо змонтований скід у рамі з нержавіючої сталі Матеріал рами: Нержавіюча сталь Ізоляція: Повністю ізольовані трубопроводи та компоненти Насоси: Два циркуляційних насоси з електродвигуном Корпус насоса з нержавіючої сталі Інлайн-виконання Теплообмінник: Інтегрований теплообмінник з нержавіючої сталі Виконання трубчастого або кожухотрубного типу Арматура: Декілька кульових кранів GEMÜ Клапани з нержавіючої сталі Пневматичні регулюючі клапани Запобіжні клапани Lrjdpoyl Ib Ejfx Aglsn Вимірювальна техніка: Датчик тиску Манометр Температурні точки вимірювання Вбудований витратомір Електрика: Інтегрована шафа керування або клемна коробка Повністю готова до підключення Промислові стандартні компоненти Трубопроводи: Трубопроводи з нержавіючої сталі для технологічних процесів Повністю ізольовані Фланцеві та clamp-з'єднання Транспортування: Можливість транспортування вилковим навантажувачем і краном Масивна рама з нержавіючої сталі Застосування Установка призначена для контрольованого температурного регулювання мийного розчину у фармацевтичних або хімічних процесах. Підходить для CIP і мийних процесів, фармацевтичних виробничих ліній, хімічних заводів, а також для температурно-контрольованих циклів середовища. Конструкція Компактна, модульна скідова конструкція Попередньо змонтована, готова до підключення Якісна обробка з нержавіючої сталі Промислові якісні компоненти, зокрема арматура GEMÜ Зручна для обслуговування конструкція Стан Новий агрегат Ніколи не експлуатувався В оригінальній упаковці Безпосередньо з виробничого проєкту В наявності одразу Стан технічної документації і FAT Технічна документація наявна Проектна документація наявна Креслення наявні P&ID наявні Списки компонентів наявні Інструкція з експлуатації наявна Особливості Повністю ізольовані технологічні трубопроводи Високоякісне виконання з нержавіючої сталі Промислові брендові компоненти Ідеально підходить для нових проєктів або як запасний/резервний блок Можлива негайна інтеграція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Найменування машини BRINOX процесна установка / CIP-Skid тип CS6700 (CS6723) GMP CIP-процесний скід 1.4435 Виробник BRINOX Process Systems Рік виробництва 2020 Технічні характеристики Виконання у вигляді процесного скіду з нержавної сталі в гігієнічному виконанні. Вимірювання електропровідності 1–500 µS/см, аналоговий сигнал (AI), гігієнічне підключення DN 50. Вимірювання витрати 0–18 000 кг/год, аналоговий сигнал (AI), підключення DN 25, стерильний фланець DIN 11864-2A. Вимірювальні точки тиску: –1 до 9 бар, а також –1 до 15 бар, аналоговий сигнал (AI), гігієнічні підключення DN 50 або ½", зокрема за DIN EN ISO 228. Вимірювальні точки температури: –50 °C до +200 °C, аналоговий сигнал (AI), підключення DN 32, зварювання по DIN 11866/A. Датчики мінімального рівня, цифровий сигнал (DI), гігієнічне підключення DN 50. Кілька індикацій положення за допомогою IO-Link / цифровий сигнал. Пневматично керовані вентилі (DO) у виконанні з нержавної сталі для гігієнічного застосування. Матеріали, що контактують із продуктом: згідно із EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Документоване значення шорсткості поверхні, що стикається з продуктом: Ra близько 0,3–0,4 мкм. Застосування Гігієнічна CIP- та процесна установка для фармацевтичних і біотехнологічних застосувань. Підходить для очищення процесних трубопроводів і резервуарів відповідно до вимог GMP. Конструкція Зварений скід із нержавної сталі з орбітальним зварюванням трубопроводу. Гігієнічні кламп-з’єднання та стерильні фітинги. Ljdsyl H Svepfx Agljrn Повна інструменталізація для вимірювання витрати, тиску, температури та провідності. Пневматична клапанна техніка з цифровим зворотним зв’язком. Компоненти від провідних виробників, наприклад Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK тощо. Чисте, відповідне GMP виконання. Стан Новий. В оригінальній упаковці. Не використовувався. Ніколи не встановлювався та не був у експлуатації. FAT / Документація Проведено повністю документований Factory Acceptance Test. Перевірка креслення компонування задокументована. Перевірка доступності для обслуговування та калібрування задокументована. Перевірка шорсткості поверхні задокументована. Перевірка герметичності задокументована. Калібрування датчиків задокументоване. Зварювальна документація повністю перевірена. Повний перелік документації План та протокол FAT. P&ID-схема. Креслення компонування. Списки матеріалів: метали й полімери. Сертифікати матеріалів 3.1. WPQR, WPS, кваліфікації зварників. Зварювальні протоколи та ізометрії. Сертифікати калібрування засобів вимірювання. Протоколи вимірювання шорсткості поверхні. Протоколи випробування на герметичність. Декларації відповідності ЄС для встановлених компонентів. Експлуатаційна документація. Особливі характеристики Виготовлення згідно GMP з повною документацією. Якісна інструменталізація. Дуже низькі задокументовані значення шорсткості. Доступний одразу. Ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних або контрактних виробників з високими вимогами до документації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Виробник BRINOX Модель LEP 12 – CIP-установка осадження PRE Lredpfsyl H H Tjx Aglon LEP 12 CS6721 Пакет 3 Рік випуску 2020 Стан Новий, в оригінальній упаковці, не використовувався. Установка проходила лише заводське випробування FAT. Не була введена в експлуатацію, не використовувалася у виробництві, не мала контакту з робочими середовищами під час роботи. Опис Модульна CIP-система для фармацевтичних застосувань у гігієнічному виконанні з нержавіючої сталі. Компактна установка з інтегрованими системами вимірювання, насосами та клапанною технікою на рамі (скід-формат). Габаритні розміри прибл. 1520 x 970 x 1994 мм Матеріали Частини з контактом із продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 Рама/конструкція: 1.4301 Виконання зварювання згідно EN ISO 13920 Оснащення – Трубчастий теплообмінник – Гігієнічний відцентровий насос – Магнітно-індуктивний витратомір – Вимірювання електропровідності – Датчик тиску – Точки вимірювання температури – Пневматичні сідлові та мембранні клапани – Рамна конструкція з нержавіючої сталі – CIP-подача / CIP-зворотний потік – Приєднання для NaOH, оцтової кислоти, пари, конденсату, стічних вод Випробування Проведено повне FAT-випробування, включаючи: – Перевірка макета – Перевірка R&I-схеми – Перевірка доступності для обслуговування і калібрування – Перевірка документації – Перевірка шорсткості поверхні – Калібрування датчиків – Перевірка зварювальної документації – Тест на герметичність стисненим повітрям – пройдено Калібрувальні сертифікати наявні. Матеріальні сертифікати 3.1 наявні. Повний пакет зварювальної документації (WPS, WPQR, сертифікати зварювальників, NDT-протоколи). Виконання згідно з вимогами CE. Комплектація Повний попередньо змонтований процесний модуль з документацією. FAT-протоколи, зварювальні протоколи, матеріальні та калібрувальні сертифікати повністю в комплекті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Тип: LEP 11 – CIP-Skid Рік випуску: 2020 Виконання: Фарма / GMP Стан: Новий, невикористаний, в оригінальній упаковці LEP 11 CS6710 Пакет 1 Тип машини Фармацевтична CIP-установка (Cleaning in Place) у вигляді компактного пакетного модуля на рамі з нержавіючої сталі. Застосування Для автоматизованого очищення процесного обладнання, хроматографічних систем, резервуарів і трубопроводів у фармацевтичній, біотехнологічній та хімічній промисловості. Підходить для NaOH, оцтової кислоти, WFI, PW та інших мийних середовищ. Технічні характеристики Потужність нагріву CIP-середовища: Lrsdpfxoyl Hwls Agljn від +5 °C до +80 °C за макс. 10 хвилин Продуктивність насоса: 1–4 м³/год (регульована) Робочий тиск на подачі CIP: 1–3 бар (регульований) Діапазони вимірювання: Витрата: 0–10 м³/год Температура: 0 – +150 °C Тиск: 0–6 бар Проєктний тиск: -0,9 до +6 бар Проєктна температура: +2 до +95 °C Конструкція • Компактний модуль на рамі з нержавіючої сталі • Подавальний насос CIP як відцентровий насос • Трубчастий теплообмінник з герметичним проходом • Висота ніжок регулюється • Повністю розряджається, не залишаючи залишків • Зручна для обслуговування конструкція • Промислова високопродуктивна конструкція Матеріал і виконання з GMP • Деталі, що контактують з продуктом та мийними середовищами, з нержавіючої сталі 1.4435 • Електрополірування поверхонь Ra ≤ 0,8 мкм • Ущільнення відповідно до стандартів FDA (EPDM / PTFE / силікон) • Призначено для NaOH 0,3 моль/л при +80 °C • Стійкість до оцтової кислоти, WFIH, WFIC, PUW Документація та якість • Повна GMP-документація • Відповідність CE • Сертифікати матеріалу 3.1 • Повна протоколізація зварювання • Документація по зварним швам з фотознімками • Документовані тести на тиск і герметичність • Документація FAT наявна • Сертифікати по залишковому зливу і фінальному ополіскуванню в наявності Стан • Новий • Невикористаний • В оригінальній упаковці • Відсутні години роботи • Доступна одразу Особливості • Дуже висока термічна ефективність очищення • Повністю регульований процес • Відмінне виконання за стандартами Pharma-GMP • Якісні європейські компоненти • Надійне капіталовкладення з повною документацією Місцезнаходження: Німеччина Огляд можливий після попереднього запису

Стан: добрий (вживаний), Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter ультрафільтраційна установка для конденсату компресорного стисненого повітря Сепаратор олія/вода для конденсату стисненого повітря ● Установка для очищення, призначена для розділення конденсату стисненого повітря та конденсатів зі складними властивостями розділення (наприклад, стабільні емульсії) за допомогою cross-flow-фільтрації ● Фізичний принцип розділення гарантує залишковий вміст оливи у воді < 5 мг/л ● Інтелектуальна концепція керування з програмованим контролером для безпечної експлуатації установки, включаючи відображення текстової інформації на дисплеї, контроль аварійних станів через сигналізатори з безпотенційними контактами і за бажанням — зовнішнім підключенням до мережі ● Оптимізоване очищення шляхом порівняння вхідних/вихідних даних дозволяє подовжити інтервали очищення та зменшити експлуатаційні витрати ● Термостійка і хімічно стійка керамічна мембрана з тривалим терміном служби ● Захист від замерзання з інтегрованим обігрівом ● Високоякісні, корозійностійкі матеріали для резервуарів, трубопроводів, насосів, ущільнень та клапанів Виробник: Donaldson Ultrafilter Тип установки: ultraaqua autoclean 0016 AC Електричні дані: 3 x 380 V, 50 Гц, 2,6 кВт Стиснене повітря: мін. тиск: 5,5 бар, макс. тиск: 8,5 бар, Pneurop 4 Вода: макс. тиск: 5 бар Мембрана: мін. pH: 1, макс. pH: 11, мін. t: 5°C, макс. t: 70°C Також можлива фінансова підтримка через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Lrodpfoidx Uisx Aglsn Більше фільтраційних установок інших розмірів — нових і вживаних — знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: новий, маса без навантаження: 785 кг, максимальна вага навантаження: 2 715 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, довжина вантажного відсіку: 4 000 мм, ширина вантажного відсіку: 1 800 мм, висота вантажного відсіку: 300 мм, об’єм вантажного відсіку: 2,2 м³, колір: сріблястий, конструктивна висота: 1 680 мм, робоча ширина: 2 340 мм,

Стан: новий,

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Досі в експлуатації Ljdpfx Agsxqy Duolsrn Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1991, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Термообробна лінія Kohnle з газовим нагріванням, продуктивність 250 кг/год Повністю робоча Все ще в експлуатації Лінія складається з: Завантаження - Газонагріваєма гартувальна піч (1991) - Масляний бак - Рідкісна мийна машина - Завантажувальний блок для відпуску - Електрично нагріваєма піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) - Чорнячий бак Lrjdpfx Agoxqy Iteljn Захисний газ: азот / метанол

Рік виготовлення: 1988, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Газонагріваєма лінія термообробки Aichelin, продуктивність 250 кг/год Повністю справна Все ще в експлуатації Лінія складається з: Ledjxqy U Hjpfx Aglsrn Завантаження – Газонагріваємий гартувальний піч (1988) – Масляний бак – Рідкісна мийна машина – Завантажувальний блок для відпуску – Електрично нагріваємий піч для відпуску (20xx) – Чорнячий бак – Сушарка Захисний газ: Азот / Метанол

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 19E023b, Комплектний скід Технічна пропозиція X230 у доданому файлі Номінальна подача: 17 048 л/год Максимальний робочий тиск: 40 бар Lredpfsx R Swcjx Aglon Максимальна робоча температура: 50°C Загальна площа фільтрації: 960 м² Загальна потужність: 66 кВт З’єднання: нержавіюча сталь Довжина: 5 600 мм Глибина: 4 500 мм Висота: 3 500 мм Аксесуари (подаючий насос, контрольно-вимірювальні прилади, електрошафа з супервізією, багатоступенева високонапірна помпа) Петля CIP включена (IBC для хімікатів не входить)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Виробник: 3C France Рік випуску: 1998 Тип: Технологічний скід із 1 реактором / вакуумним міксером та 1 плавильною ємністю Попереднє застосування: фармацевтична промисловість (приготування покривного розчину) А – Реактор / основний резервуар Загальний об'єм: 1142 л Тиск: –1 / 2,4 бар Температура: 144 °C Lrjdjx R Di Repfx Aglsn Об'єм міжсорочки: 98 л Тиск (сорочка): 2,5 бар Температура (сорочка): 142 °C Агітація Mixel: 2 дефлокулятори Ø260 мм Двигун: 11 кВт (1500 об/хв) Забір проб Мийна головка (мийна куля) Датчик рівня Інспекційний люк, ілюмінатор, підсвітка Б – Плавильник Загальний об’єм: 152 л Тиск: –1 / 2,1 бар Температура: 114 °C Об'єм міжсорочки: 24 л Тиск (сорочка): 2,5 бар Температура (сорочка): 148 °C Агітація: 1 донний дефлокулятор Ø125 мм Двигун: 2,2 кВт (3000 об/хв) Мийна головка (мийна куля) Датчик рівня Забір проб Інспекційний люк, ілюмінатор, підсвітка Додаткове оснащення: – Дозувальні насоси – Насос циркуляції – Витратоміри – Контролери – Електрошафа з PLC та частотними перетворювачами Обслуговуюча платформа Комплект запасних частин (ущільнення, прокладки тощо) Повна документація у цифровому форматі

Стан: вживаний, Виробник: Hanovia UV Модель: PMS150G4/4 Тип: Установка ультрафіолетової дезінфекції Застосування: Ультрафіолетова (УФ) обробка води/рідини Робочий тиск: 7 бар Максимальна втрата тиску: 0,15 бар Максимальна продуктивність: 133 л/хв – 8 м³/год Ledpjx R A Iljfx Aglern Температура: до 80°C

Стан: новий, Сушарки для деревини будь-якої потужності. Власна технологія з понад 70-річним досвідом. Понад 500 машин по всьому світу. Устаткування для обробки відповідно до стандарту ISPM 15. Lsdpfx Agok D S Npeljrn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 650 кг, Піч EROS РОЗМІРУ 7 для цементації, карбонітрування та гарту. Вогнетрив замінено, встановлені нагрівальні елементи Kanthal. Корисні розміри: 700x450x1150 мм Розміри камери: 750x560x1540 мм Зовнішні розміри (layout): 2500x3715x4500 мм Потужність нагріву печі: 85 кВт Потужність нагріву олії: 35 кВт Робоча температура печі: 20-950ºC Розміри кошика: 700x1150x150 мм (місткість — 3 корзини в стопці) Об‘єм масляного бака: 4500 літрів Максимальне навантаження: приблизно 600-650 кг Система управління UDC-5000 (контроль потенціалу вуглецю) Сенсорна трубка контролю вуглецю (очищення CO2) Lrjdpfxou A Tf Ds Aglsn Має дуже невеликий напрацьований ресурс (мало годин роботи)

Стан: вживаний, KMA теплообмінник та насосна станція Lredpfx Agsym Dx Aoljn

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Очистна система, яка є ідеальним рішенням для очищення широкого спектра деталей зі складною формою, складається з 2 одиниць. Ljdpfey D Rh Hex Aglern

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 375 h,

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Lredpfszffzuex Aglen Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: PST32, Вживана Alfa Laval Flexitherm mini, флеш-пастеризатор 15 гл-годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніFlexitherm Mini – це компактний модуль флеш-пастеризації, розроблений для високоточного термічного оброблення напоїв у промислових умовах фасування. Виготовлений Alfa Laval у 2021 році, цей змонтований на рамі (skid-mounted) блок поєднує ефективний теплообмін із автоматизованим контролем, забезпечуючи стабільну якість продукту перед розливом. Оптимізований для малих та середніх виробництв, він є надійним рішенням для пивоварень і виробників напоїв, які шукають б/в або нове обладнання, що легко інтегрується у вже діючі розливні лінії.Виробник: Alfa LavalМодель: Flexitherm MiniРік: 2021Тип пастеризації: флешПродуктивність: 5–15 гл/годГабарити основного блоку (Д×Ш×В): 2800 мм × 2000 мм × 2300 ммКомпоненти в комплекті: основний блок з інтегрованою панеллю управління, зовнішній насос, буферна ємність (~20 гл, близько 1200 мм діаметр × 3500 мм висота)Система автоматизації та управлінняІнтегрована панель управління забезпечує центральне, зручне керування температурними профілями, часом витримки, потоками та аварійними сигналами. Автоматизована стратегія дозволяє підтримувати стабільність пастеризаційних одиниць, точний тепловий баланс і встановлені параметри. Навігація для оператора, тренди та управління рецептами дають можливість досягати повторюваних результатів у різних партіях. Захисні блокування та логіка аварій підвищують безпеку процесу під час запуску, експлуатації та CIP-очищення.Інтеграція у виробничу лініюФлеш-пастеризатор легко підключається до накопичувальних або лагерних танків на вході та до розливу, маркування й укупорки на виході – в межах комплексної лінії розливу пляшок або банок. Його компактні розміри полегшують установку на модернізованих виробництвах напоїв й дозволяють використовувати як автономний теплолічильний модуль, так і в інтегрованих системах CIP чи автоматизації. Підходить як для ПЕТ, так і для скляних пляшок, а також консервних ліній – підтримує гнучке конфігурування виробничих процесів.Стан машини та історія обслуговуванняУстановка була зібрана та протестована, але жодного разу не використовувалася у виробництві. Вона у відмінному стані, з повною технічною документацією та оригінальним рахунком-фактурою. Збережений стан і повний комплект документів спрощують введення в експлуатацію і валідацію для швидкого запуску у складі б/в або модернізованих розливних ліній.Операційні показники та універсальністьFlexitherm Mini забезпечує стабільну роботу флеш-пастеризації: рівномірний нагрів, точну витримку та ефективну рекуперацію для енергоефективності. Буферна ємність підвищує стабільність лінії при зупинках і пусках розливу, мінімізуючи втрати продукту. Компактна конструкція оптимальна для середовищ, орієнтованих на контроль якості, мікробіологічну стійкість і швидкі переналагодження.Вимоги до монтажу й підготовка майданчикаСекційна/рамна конструкція спрощує встановлення та підключення, зводячи до мінімуму обсяг монтажних робіт на місці. Рекомендується передбачити місце згідно габаритів і забезпечити доступ для обслуговування клапанів, вимірювачів та теплообмінників. Забезпечення відповідних інженерних комунікацій... Ledpjzb Ik Eofx Aglern

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 500 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT107, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця UHT-система з інтегрованим гомогенізатором призначена для безперервної ультрависокотемпературної обробки у виробництві напоїв та промислових пакувальних середовищах. Установка відноситься до класу потужності 6.3T і підходить для асептичного розливу як частина б/в розливної лінії або як окремий вживаний процесний модуль. Система спроєктована для роботи при високих температурах стерилізації, забезпечує безпечність продукту й тривалий термін зберігання без охолодження у поєднанні з асептичною експлуатацією. Тип процесу: Безперервна непряма UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією Клас продуктивності: 6.3T Максимальна температура процесу: До 144°C Конфігурація: UHT-модуль плюс гомогенізатор Режим: Безперервна обробка для високої доступності обладнання Конструктив: Індустріальний, гігієнічний дизайн для напоїв та молочної промисловості Розширені системи автоматизації та керування Система підготовлена для сучасних архітектур автоматизації й підтримує експлуатацію на базі PLC/HMI з керуванням за рецептами та моніторингом параметрів процесу. Операторські підказки та системи блокування забезпечують стабільні температурні профілі й рівномірні результати гомогенізації. - Автоматичне регулювання температури для секцій нагріву, витримки та охолодження - Рецептурні налаштування для відтворюваності переходу між продуктами - Операторський HMI для відображення статусу, тривог та трендів у реальному часі - Системи блокувань для безпечної роботи й цілісності процесу Інтеграційні можливості у виробничі лінії Дана обробна установка інтегрується на етапах прийому сировини та поєднується з асептичними резервуарами, розливними і пакувальними машинами. Може працювати автономно на окремому скіді або бути частиною комплексної лінії виробництва напоїв. - Інлайн або самостійна робота для гнучких схем виробництва - Сумісна з асептичними резервуарами та машинами для розливу - Підтримка мультипродуктових процесів (наприклад, молоко та сік) із керуванням за рецептами - Проєктована для ефективних переналаштувань у рамках продуктової категорії Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання пропонується як вживана одиниця в стані 'as-is', без відсутніх частин. Після лише 150 годин роботи машина знаходиться у відмінному робочому стані. Нова модельна генерація забезпечує відповідність сучасним інженерним стандартам, а продаж у стані as-is дає змогу швидко ввести обладнання в експлуатацію для підприємств, яким потрібна перевірена технологія з короткими термінами доставки. Стан: As-is (лише 150 годин експлуатації) Комплектність: Всі частини в наявності Модельне покоління: Нова модель Ефективність та універсальність роботи Поєднання ультрависокотемпературної обробки та інтегрованого гомогенізатора забезпечує мікробіологічну стабільність продукції й контроль текстури продукції. Це робить систему ідеальною для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання без втрати органолептичних властивостей. Lrjdpfx Aey Uc T Nogljn Підходить для переробки молочної продукції та соків.