Придбати Alpine Штифтовий Млин б/у (461)

Стан: дуже добре (вживаний), ЛАМАК / ДРОБАРКА / МЛИН ДЛЯ ВІДХОДІВ ПІНОПЛАСТУ – GRINDER N. 1 Продається професійний, високопродуктивний подрібнювач (дробарка/млин) для відходів пінопласту, призначений для роботи в безперервному технологічному процесі. На відміну від окремо стоячих машин, де відходи необхідно подавати вручну або транспортером, цей пристрій конструктивно передбачений для монтажу безпосередньо під лінією різання пінопласту. Автоматично приймає, подрібнює та зменшує об’єм відходів (як бокових, так і нижніх), які потрапляють на транспортер під час процесу різання. Fedpfxszc Hnle Agvspn Ціна: 5 900 EUR (знижено з 6500) Технічні характеристики: Зовнішні габарити (д/ш/в): 191 см x 120 см x 64 см Розміри завантажувального отвору: 148 x 38 см Привід: мотор-редуктор потужністю 7,5 кВт Обидва вали приводяться в рух (зубчасті колеса) Теги: подрібнювач, дробарка для пінопласту, млин, млинок для пінопласту, пристрій для переробки, редуктор об’єму, знищувач пінопласту, компактор, переробник відходів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Предметом продажу є одношнековий шредер, обладнаний гідравлічним штовхачем. Fjdpoq Sp Hajfx Agvepn Бренд/виробник: 3E Machinery Модель: WT440120 Потужність головного двигуна: 75 кВт Потужність двигуна гідравлічної системи: 5,5 кВт Довжина робочого ротора: 1200 мм Діаметр ротора: 400 мм Кількість ножів: 70 шт. Розміри рухомого ножа: 40x40x25 мм, кріпиться гвинтом M12 Один ряд фіксованих ножів, складається з двох частин, можливість встановлення другого ряду фіксованих ножів (верхнього), залежно від типу перероблюваних відходів Верхня завантажувальна секція розширена для полегшення подачі відходів у шредер Гідравлічна система, обладнана системою охолодження масла Зовнішній підшипник Оглядовий люк відкривається за допомогою екрана, який допомагають два приводи Машина є в наявності на нашому складі в Ченстохові. Наша пропозиція включає не лише окремі шредери; за запитом ми можемо надати комерційну пропозицію щодо комплексної лінії подрібнення (транспортер для подачі відходів у подрібнювач, подрібнювач, транспортер для прийому з можливістю розділення металу, дробарний млин, станція для великих мішків з транспортуючим вентилятором і двофракційним циклонним сепаратором). Також у нашій пропозиції: Дробарки з ножами Двошнекові дробарки Чотирьохшнекові дробарки Лінії для миття Системи для переробки кабельних відходів Вживані машини

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Продаж! Повна лінія обладнання для виробництва текстильних конвеєрних стрічок Не пропустіть цю унікальну можливість! Пропонується весь комплект машин із заводу з виробництва текстильних конвеєрних стрічок — усе обладнання у відмінному технічному стані та готове до негайного запуску. У комплект входить: - Повний перелік машин, необхідних для виробництва текстильних конвеєрних стрічок - Добре обслуговуване та повністю робоче обладнання Вальці (Млини): 1. Гофровані млини 500x1500, 150 к.с., електродвигун з редуктором та електрощит 2. Подвійні/Твін-рафінер млини 500x900, 100 к.с., електродвигун з електропанеллю 3. Млин 500x1550, 100 к.с., електродвигун з редуктором та електропанеллю 4. Млин 400x1400, 40 к.с., електродвигун із редуктором та електропанеллю Fsdpfxexzzcmo Agvjpn 5. Млин 400x1250, 30 к.с., електродвигун із редуктором та електропанеллю Каландери: 1. Каландер з 4 циліндрами 400x1250, 80 кВт DC-двигун, мотор із панеллю керування швидкістю, вузол подачі та намотування, усі аксесуари 2. Каландер з 3 циліндрами 500x1650, 150 к.с. DC-двигун із панеллю керування швидкістю, вузол подачі та намотування, усі аксесуари Змішувачі Banbury: 1. Banbury FARREL 80 л, 150 к.с. електромотор з електрощитом, сталева робоча платформа 2. Змішувач каучукових сумішей (Knider) 70 л, 100 к.с. електродвигун із редуктором Batch Off: Машина для формування каучукової суміші Вулканізаційні преси: 1. Прес 1550x7650 на дві платформи, 16 гідроциліндрів (400x500) із гідростанцією, подача/намотування, система розтягування, електропанель 2. Прес 1850x5500, 8 гідроциліндрів (400x500) із гідростанцією, подача/намотування, система розтягування, електропанель 3. Прес для ремонту й контролю стрічок 500x1400, електропанель, два гідроциліндра 4. Прес для сплайсингу конвеєрних стрічок 1100x1600, дві гідроциліндри й гідростанція Ланцюгові ковшові транспортери (5 шт): + стрічкові конвеєри для переміщення гумової суміші, електропанель Система підготовки та виготовлення конвеєрних стрічок: 5 подаючих станцій, 1 намотувач, електропанель Парогенератор: з водяними баками та електропанелями Тиск: 8 бар Продуктивність: 1000 кг/год Лабораторне обладнання: - Комп’ютеризований прилад для випробування на розтягування - Комп’ютеризований реометр для випробувань гумової суміші - Прилад для вимірювання твердості - Прилад для випробувань на стирання - Точні електронні ваги - Лабораторний прес для випробування гумових листів Компресор: Atlas Copco, 8 бар Система охолодження води: Водяний насос і бак

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: "Alpina" Дробильна млин, підходить для доизмельчування. Привід: 15 кВт Fpodotw Sf Sjpfx Agvjn Повністю справна, з системою управління. - Опційно з вентилятором і витяжкою до циклону. В наявності відповідна стрічкова конвеєрна лінія. Можливе тестування машини за домовленістю.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 2x ICM19 Стандартна система, розрахована на роботу при температурі навколишнього середовища від 5 °C до 30 °C. ГА-креслення відповідно до стандартної компоновки NEA P&ID № EX-захист PSR 11 + захисні системи ATEX Живлення 380 В ± 5% - 50 Гц Шафа керування розрахована на роботу при температурі навколишнього середовища 5 °C - 30 °C. (висота встановлення < 500 м над рівнем моря) Діапазон продуктивності 137 - 410 кг/год = 120 - 360 г/м³ при споживанні системи 19 м³/хв (робота з циклоновим сепаратором), визначено як обсяг подачі у млин — не на виході Номінальна продуктивність 319 кг/год для фракції 99% < 105 мікрон при витраті повітря системи 19 м³/хв (робота з циклоновим сепаратором) Fpjdsw Snm Uepfx Agvjn Деталі для млина з всмоктуванням повітря < 11°C, температура пластівців < 25°C, розмір пластівців < 25 мм, насипна щільність 0,6 - 0,7 кг/дм³

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), вантажопідйомність: 2 000 кг, Серія MIZAR PRP - Гранулятор мідного кабелю та лінія переробки Рішення під ключ для максимального вилучення міді (чистота 99%) Серія MIZAR PRP — це повністю автоматична лінія переробки кабелю, розроблена для переробки складних, змішаних і забруднених кабелів у гранули міді та пластику високої чистоти. Створена для цілодобового промислового використання (24/7), вона забезпечує швидке повернення інвестицій, низькі експлуатаційні витрати та максимальну ефективність. 7-СТУПІНЧАСТА ТОЧНА СЕПАРАЦІЯ (100% сухий процес) • Шредер (SSH): Попереднє подрібнення великих кабелів. • Магнітний сепаратор (OMS): Вилучення чорних металів. • Гранулятор (FGR): Тонке подрібнення. • Зигзаг-сепаратор (ZZS): Повітряна сепарація легких фракцій. Fodpfx Agsyy Rk Tjvjpn • Турбо млин (TRM): Ультратонке подрібнення для складних проводів. • Денсиметричний сепаратор (DES): Остаточне розділення чистої міді на основі щільності. • Пиловловлювач (DTF): Чиста, екологічно безпечна робота. МАТЕРІАЛИ, ЩО ПЕРЕРОБЛЯЮТЬСЯ Монтажні кабелі (Twin & earth), гнучкі, телекомунікаційні (Cat 5/6), складні автомобільні джгути, підземні, коаксіальні та змішані кабелі WEEE. МОДЕЛЬНИЙ РЯД ТА ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (Виберіть ідеальну продуктивність для вашого підприємства) • PRP S1: До 400 кг/год | Загальна потужність: 80 кВт | Площа: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/год | Загальна потужність: 135 кВт | Площа: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/год | Загальна потужність: 200 кВт | Площа: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/год | Загальна потужність: 300 кВт | Площа: 140 м² ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Чистота міді до 99% • Інтелектуальна автоматизація ПЛК з безперервною подачею • Віброоптимізоване надміцне шасі • Сертифікати CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Потрібне індивідуальне рішення? Зв'яжіться з нами для отримання індивідуального планування, технічних креслень або надішліть свій матеріал для перевірки продуктивності. Mizar Recycling Machinery

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 12 448 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 3 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: Сімплекс, конструктивна висота: 2 870 мм, ширина каретки вил: 1 800 мм, довжина вил: 2 200 мм, маса без навантаження: 6 775 кг, загальна довжина: 3 400 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 1 450 мм, Дизельний вилочний навантажувач Центр ваги вантажу: 600 Ширина вил: 150 мм Товщина вил: 60 мм Клас за ISO: штифтовий тип Fpodpfoz H E D Aex Agven Тип мачти: стандартний Трансмісія: гідростатична Технічний стан: нормальний Тип передніх шин: супереластичні Розмір передніх шин: 2 x 315/70-15 Стан передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: супереластичні Розмір задніх шин: 2 x 250-15 Стан задніх шин: 60–80% Рік випуску акумулятора: 2018 Окрема додаткова гідравлічна система, пристрій регулювання вил, кабіна з обігрівачем, 4 робочих прожектори спереду, 1 робочий прожектор ззаду.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), На продаж виставлено млин Neuman & Esser ICM 48. Млин повністю відремонтовано. За необхідності можливе укомплектування додатковим обладнанням. Fjdpey Tvdlsfx Agvjpn

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), перша реєстрація: 10/2026, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 060 кг, максимальна вага навантаження: 940 кг, загальна вага: 3 000 кг, розмір шини: 215/70R15C, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 450 мм, наступна перевірка (TÜV): 10/2028, Викиди CO₂: 166 г/км, витрати пального (міський цикл): 7,3 л/100 км, витрати пального (за містом): 5,3 л/100 км, витрати пального (змішані): 6,3 л/100 км, колір: білий, тип передачі: механічний, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна довжина: 5 413 мм, об’єм вантажного відсіку: 11 м³, довжина вантажного відсіку: 3 120 мм, ширина вантажного відсіку: 1 870 мм, висота вантажного відсіку: 1 932 мм, Рік виготовлення: 2026, розмір передньої шини: 215/70R15C, розмір задньої шини: 215/70R15C, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гарантія на вживаний транспортний засіб, електронна програма стабільності (ESP), зчеплення причепа, кабіна, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, подушка безпеки, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: добрий (вживаний), KEK Kibbler Fsdpsxbib Defx Agvopn Серійний номер: 11818KIB Нержавіюча сталь, млин-подрібнювач Kek Kibbler для попереднього дроблення, ідеальний для грубого подрібнення, встановлений на рамі з нержавіючої сталі, двигун 7,5 кВт, бункер з нержавіючої сталі 80 кг, змінна швидкість, на колесах, 3-фазний

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), перша реєстрація: 03/2026, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 090 кг, максимальна вага навантаження: 910 кг, загальна вага: 3 000 кг, розмір шини: 215/70R15C, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 3 450 мм, наступна перевірка (TÜV): 03/2028, Викиди CO₂: 166 г/км, витрати пального (міський цикл): 7,3 л/100 км, витрати пального (за містом): 5,3 л/100 км, витрати пального (змішані): 6,3 л/100 км, колір: білий, тип передачі: механічний, підвіска: сталь, кількість місць: 3, загальна довжина: 5 413 мм, об’єм вантажного відсіку: 10 м³, довжина вантажного відсіку: 3 120 мм, ширина вантажного відсіку: 1 870 мм, висота вантажного відсіку: 1 662 мм, Рік виготовлення: 2026, розмір передньої шини: 215/70R15C, розмір задньої шини: 215/70R15C, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, гарантія на вживаний транспортний засіб, електронна програма стабільності (ESP), кабіна, кондиціонер, круїз-контроль, низький рівень шуму, подушка безпеки, розсувні двері, система контролю тяги, система іммобілайзера, фільтр сажі, центральний замок,

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна пластмасорізальна млин Getecha. Діаметр ротора: 300 мм, мінімальна/максимальна ширина різання: 400 мм/1260 мм, кількість роторних ножів: 5, потужність: 5,5 кВт. Включає збільшену електрошкафу. Капітально відремонтована, менше ніж 100 робочих годин. Є документація. Fsdeucw S Espfx Agvjpn

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, 1x Kullanılmış Bühler MDDL / MDDK Valsler aşınmış durumda ve ek ücret karşılığında yeniden oluklanabilir. Tüm değirmen zaten sökülmüştür. Fedpfx Aeyudt Nogvopn 4x tahrik motoru dahil Yedek parçalar ek ücret karşılığında temin edilebilir.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 511001M, номінальна потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), Повністю укомплектований і повністю функціональний Lindemann ZB 120 x 100 - Привід Schorch 160 кВт - Гідромуфта Voith - Сталева пластинчаста конвеєрна лінія для подачі - Вібратор для вивантаження Cyrus Fodpjyizcqefx Agvjpn - Знімач осі - Гідравлічний агрегат - Запасні решітки - Молоти - Різні зношувані деталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна пивоварна та цехова установка виготовлена між 2018 і 2021 роками декількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплектація включає пивоварне устаткування Brewiks на 5 гл, бродильний цех на 12 гл (6 ЦКТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, етикетувальне та маркувальне обладнання, системи підготовки води, підготовки повітря, охолодження та повний комплект для підготовки солоду, забезпечуючи таким чином готове до експлуатації рішення для виробництва пива. Технічні характеристики - Варочне обладнання (Brewiks 500, 2018) - Вихід сусла: 5 гл - Нагрів: електричний, 36 кВт - Бродильний цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 ЦКТ × 12 гл корисного об'єму - Номінальний тиск: 3 бар - CIP-станції (Svoboda CIP 100) - 2 мобільні CIP-установки - Об'єм баку: 100 л (лужний + кислотний розчин) - Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) - Напівавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) - Глікольний охолоджувач для ЦКТ - Загальна важлива інформація - Електроживлення (різні одиниці): 230–400 В, 50 Гц - Застосування: варіння, бродіння, розлив в банки Комплектація - Варочний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електричний нагрів (36 кВт) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) - Хоп-гармата + мішковий фільтр | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Місткість 30 л Fpedpeyb R Iasfx Agvon - Глікольний охолоджувач | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий стан, інтенсивно використовувався - Лінія розливу | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; включає формати 0,33/0,44/0,50 л - Оприскувач банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; інтегрований принтер - Термоструменевий принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення партій та дати - Повітряний компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; 50 л бак - Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв - Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) - Водяний бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовий млин | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійний млин - Сито-шатун + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний комплект сит для аналізу солоду

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Виробник: Comec Модель: Micronet-25-COSM Рік випуску: 2002 Тип: Машина для диспергування та млинного помелу Fedpfxox R Dgpj Agvepn Корисний об’єм: 3 - 22 л Потужність двигуна: 4 кВт Матеріал: нержавіюча сталь Електрична шафа з частотним перетворювачем (регулювання швидкості). Таймер робочого циклу для автоматичної зупинки. Двостінна оболонка (для охолодження/нагріву). Верхнє завантаження рідин. Диспергування дефлокулюючою турбіною та пісковий млин. Безперервна рециркуляція між верхнім кошиком для диспергування та нижньою помольною камерою до досягнення бажаної тонкості. Косметичне застосування: Особливо підходить для стабільної дисперсії олій у воді, додавання пігментів і клеїв, а також змішування барвників у таких продуктах, як лак для нігтів.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Конусна млин Kek Kemutec, 18 кВт, новий у коробці, перфорація 3 мм, ATEX сертифікований. Fsdpfjxw D U Rsx Agvjpn

Стан: новий, - змінні сита з нержавіючої сталі для регулювання ступеня помелу - харчова придатність - самостійне використання або підключення безпосередньо до корзинних пресів Voran Fodpfxob I Sw Ae Agvopn Номінальна продуктивність до 650 кг/год Потужність двигуна 1,5 (2,0) кВт (к.с.) Електричне підключення 400V 50Hz (3 фази) Електричний захист 16 A Довжина 496 мм Ширина 434 мм Висота 885 мм Висота з рамою 1360 мм Висота прийому 1360 мм Вага 28 кг Вага (без / з рамою) 28 / 42 кг Матеріал 1.4301 / AISI 304 Висота виходу меляси 690 мм Комплектація – ріжуче сито 8 мм

Рік виготовлення: 1989, Стан: дуже добре (вживаний), Продається: 1 вживаний верстатний стіл для закріплення/свердління Виробник: Skoda Тип: E20OB22875 Рік випуску: 1989 Розміри: 2000 x 2000 мм Максимальна вага оброблюваної деталі: до 25 т З електричним регулюванням Вага: 10 т Fpedpfx Ageg Sbbmjvsn

Рік виготовлення: 1982, Стан: добрий (вживаний), Завод із виробництва глиняної цегли - Виробник: DALIT - Модель: VA 500 - Рік випуску: 1982 - Продуктивність: 30 000 цеглин/доба Склад лінії: - Диспергатор (тонкого подрібнення) - Дробарка (грубий млин) Fpsdpfxshap Izo Agvon - Транспортери - Цеглопрес - Модулі: Великий формат – 29x19x19 см, 25x19x19 см, 28x14x25 см, 38x14x25 см, 38x16x25 см, 25x25x14 см Малий формат – 6,25x12 см

Рік виготовлення: 1999, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, У зв'язку з припиненням виробництва пропонується повна лінія гранулювання для пластикових матеріалів, що включає: завантажувальний бункер, завантажувальний шнек, одногвинтовий екструдер діаметром 105 мм із примусовим шнеком, дозатор, газовідвідний колодязь, вакуумний насос, фільтр з висувним лотком і гідравлічною станцією, нержавіючу ванну для охолодження, сушарку для філаментів, гранулятор Buhler, вібросито Avitech, повітряну турбіну, циклон та станцію для біг-бегів. Шнек і гільза були оновлені у 2021 році (є рахунок). Пульт керування оновлений. Повний електричний щит. Шнек має універсальний профіль, що дозволяє регранулювати переважно поліетилен (PE), поліпропілен (PP), полістирол (PS), акрилонітрилбутадієнстирол (ABS) і поліамід (PA). Fsdpfsu E E Ezsx Agvepn

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Рік випуску: 2011 - Продуктивність: 3,2 т/год - Електрична потужність: 600 кВт Лінія складається з: - Крупнодисперсний дробарка (молоткова, 110 кВт) - Транспортер для пиломатеріалу - Автоматичний вузол подачі у топку - Топка, потужність 1,5 МВт - Сушарка триходова - Циклон і силос для сухої тирси - Дрібнодисперсний молотковий млин (110 кВт) - Силос над пресами - Гранулятор TEKNU UNO (160 кВт) - Гранулятор MUNCH (2x75 кВт) - Транспортер гранул до охолоджувача - Охолоджувач - Грохот - 2 x силоси, місткість 100 т - 2 x транспортери для гранул (один для фасування у біг-беги по 1000 кг, інший — у мішки по 15 кг) - Автоматична пакувальна лінія - Робот для палетування - Запасні інструменти (матриці) Fjdpfx Agoipt Dlovjpn Завод ще змонтований і знаходиться в експлуатації!

Стан: майже нова (виставкова машина), Продаю роторний млин фірми Retsch Стан як новий. Роторний млин TWISTER спеціально розроблений для підготовки зразків харчових продуктів (наприклад, кормів) для NIR-аналізу. Оптимальна форма ротора та камери подрібнення створює повітряний потік, що переносить подрібнений матеріал у вбудований циклон із пробіркою для зразка. Повітряний потік запобігає нагріванню зразка, забезпечуючи подрібнення без втрати вологості. Аксесуари, що постачаються разом із пристроєм, гарантують оптимальний рівень подрібнення, тому немає необхідності у повторному калібруванні NIR-спектрометра. Можливий вибір однієї з трьох швидкостей обертання ротора для ідеальної адаптації машини до потреб застосування. Очищення млина просте та швидке, оскільки потік повітря повністю видаляє залишки матеріалу з камери подрібнення. Це ще один циклонний млин від RETSCH, який забезпечує підготовку зразків на найвищому рівні та отримання відтворюваних результатів для NIR-аналізу, що підвищує достовірність та повторюваність результатів аналізу. ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ корма, кукурудза, макарони, корми, фармацевтичні продукти, рис, соя, тютюн, зернові та інше. ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ ідеально підходить для подрібнення кормів, зернових, насіння та схожих продуктів 3 налаштовувані швидкості сепаратор з циклоном з пробіркою 250 мл для швидкого збору зразків відсутність забруднення зразків завдяки легкому й швидкому очищенню зручна панель управління довговічний двигун потужністю 900 Вт Fpjdpfx Agervxqxjvjn Застосування: подрібнення для потреб NIR-аналізу Області застосування: медицина / фармація, сільське господарство, продукти харчування / корми Вихідний матеріал: волокнисті, м'які Принцип роботи: тиск, тертя Вхідний розмір*:

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), Рік виготовлення: 2026, Кульовий млин для порошкових і гірничозбагачувальних установок: структура, функції та технічні характеристики Кульовий млин — це ключове шліфувально-подрібнювальне обладнання, яке широко застосовується у гірничій, металургійній, цементній, хімічній промисловості та сфері виробництва порошків. Він призначений для подрібнення різних руд і матеріалів до дрібнодисперсного порошку шляхом ударно-абразивної дії між сталевими кулями та матеріалом у обертовому циліндричному барабані. В гірничозбагачувальних фабриках кульові млини відіграють ключову роль у підготовці руди до флотації, магнітної або хімічної (лічінгової) сепарації. У виробництві порошків забезпечують однорідний гранулометричний склад і велику питому поверхню матеріалу для подальшої обробки. Принцип роботи Кульовий млин працює за таким принципом: під час обертання циліндричного барабана навколо горизонтальної осі шліфувальні тіла (сталеві або керамічні кулі) піднімаються уздовж внутрішньої стінки під дією відцентрової сили і тертя. Досягнувши певної висоти, кулі падають вільно вниз, завдаючи ударів по матеріалу і подрібнюючи його. Такий цикл забезпечує як ударну, так і абразивну дію й дозволяє отримати необхідну тонкість помелу. Процес подрібнення може бути здійснений у сухому або у вологому режимі — залежно від задачі виробництва. Конструктивні елементи Стандартний кульовий млин складається з таких основних частин: Вузол подачі: оснащений живильником або шнековим транспортером для рівномірного завантаження матеріалу; Вузол вивантаження: виконаний у решітчастому (гратчастому) або переливному виконанні — залежно від методу розвантаження; Обертовий барабан: виготовлений зі сталевих листів, оснащений зносостійкими футерівками; Привідна система: включає електродвигун, редуктор, малий приводний зубчатий механізм і електрообладнання; Шліфувальні тіла: сталеві або керамічні кулі різних діаметрів для максимально ефективного подрібнення. Внутрішня конструкція футерівки та розподіл куль оптимізуються для досягнення високої енергоефективності та максимальної продуктивності. Технічні характеристики Типові параметри: Розмір завантаження: ≤25 мм Розмір розвантаження: 0,074–0,4 мм Продуктивність: 0,65–615 т/год (залежить від моделі та твердості матеріалу) Швидкість обертання барабана: 18–38 об/хв Потужність електропривода: 18,5–4500 кВт Матеріал футерівки: високомарганцева сталь, гума або легована сталь Завантаження шліфувальних тіл: 30–45% об'єму барабана Режими роботи: Fjdpfx Aeq Nf U Esgvjpn Сухий помел — для матеріалів, які повинні залишатися сухими (цементний клінкер, вапняк, кварц тощо); Вологий помел — зазвичай застосовується у збагаченні руд, де вода чи пульпа підвищує ефективність помелу та рівномірність частинок. Застосування в гірничозбагачувальних установках У гірничих комплексах кульові млини працюють після стадії дроблення для додаткового подрібнення руди та вивільнення цінної мінеральної складової. Включаються у склад помелу з класифікаторами, гідроциклонами й флотаційними системами. Подрібнений матеріал класифікується за розміром, а негабарит повертається на повторне перемелювання. Таке замкнене коло дозволяє отримати стабільно однорідний продукт з ефективним споживанням енергії. Основні сфери застосування: Подрібнення золотовмісних, мідних, залізних і цинкових руд Переробка цементного клінкеру та доменного шлаку Виробництво силікатних і керамічних порошків Підготовка вугільних і мінеральних порошків Висновок Кульовий млин є незамінним обладнанням для виробництва порошків і збагачення корисних коп

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. Fedpfx Asq Nxp Sogvopn 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.