Придбати Biesse Rover J Ft 1224 б/у (10 319)

Рік виготовлення: 2001, Стан: готовий до використання (вживаний), Обробний центр з ЧПУ Biesse Rover 22 Itsdpfx Afoggxihjqeh Рік випуску: 2001 Серійний номер: 07498 Робоча зона 4 осі X-вісь: 3060 мм Y-вісь: 1080 мм Z-вісь: 155 мм 6 консолей з 18 тримачами вакуумних присосок 4 пневматичні бакелітові штанги для підйому плити Вертикальний електрошпиндель 7,5 кВт з автоматичною зміною інструменту, конус ISO 30 Автоматична зміна інструменту на 7 позицій на робочій головці Свердлильна головка з 20 шпинделями, розташованими наступним чином: 7 вертикально по осі X 7 вертикально по осі Y 4 горизонтально по осі X 2 горизонтально по осі Y Пазова пила 120 мм Безпечні килимки для ходіння Вакуумний насос 110 м³/год Маркування CE Вага: 3500 кг Технічні параметри можуть бути змінені

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Центр обробки з ЧПК Biesse Rover 20 Рік випуску: 1997 Виробник: Biesse, Італія Серійний номер: 64851 Робоча зона: 2.893 x 950 мм 6 траверс з 12 вакуумними присосками Фрезерний шпиндель із тримачем інструменту ISO 30, 3,6 кВт Itjdpfxstpuu Ds Afqeh Блок свердління: 10 вертикальних свердел 6 горизонтальних свердел Пазова пилка Магазин інструменту на 6 позицій Система керування NC410 Кольоровий монітор Загальне енергоспоживання: 10 кВт 400 В, 50 Гц Захисний паркан (немає на фото) 3 напольні килимки (з контролем присутності) З вакуумним насосом Becker, 3,0 кВт Маркування CE Вага: 1900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 94464, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 155 мм, модель контролера: XNC Numerical Control, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча область по осі X: 3.400 мм Робоча область по осі Y: 1.300 мм Iedpfxjydkkgs Afqjth Робоча область по осі Z: 155 мм Кількість робочих зон: 2 Позиції змінника інструментів (бічні): 3 Позиції змінника інструментів (ланцюговий): 20 Компоновка свердлильної голови: 10 вертикальних свердел по осі X 12 вертикальних свердел по осі Y 6 горизонтальних свердел по осі X 2 горизонтальних свердел по осі Y ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Система керування: XNC Numerical Control Тип вертикального шпинделя: C-вісь Vector, конус ISO 30 ОСНАЩЕННЯ Витяжний насос 8 ручних регульованих балок для підтримки вакуумних присосок з індикацією 8 пневматичних бакелітових смуг для підйому плит 3 ручних регульованих вакуумних присоски на кожну балку Фронтальна система захисту та безпеки з килимками Комплексні захисні огорожі Моторизований конвеєрний килимок для видалення стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Числове програмне управління XP 600 Робоча зона по осі X: 3060 мм Робоча зона по осі Y: 1140 мм Робоча зона по осі Z: 160 мм 2 робочих поля Барна робоча поверхня 6 регульованих балок для підтримки вакуумних присосок Кількість пневматичних бакелітових стрижнів для підняття плити (?) 2 регульованих присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з C-віссю, потужність двигуна 12 кВт Система автоматичної зміни інструменту на 10 позицій – розташована на свердлувальній головці, конус типу Iso 30 Свердлувальна голова BH19L з 18 шпинделями, розташованими наступним чином: - 7 вертикальних по осі X - 6 вертикальних по осі Y - 4 горизонтальних по осі X - 2 горизонтальних по осі Y 1 незалежна група дисків для створення пазів по осі X Фотобезпечна передня огорожа та система безпеки Автоматична система змащування (?) Система кондиціонування повітря для охолодження та очищення блоку керування машиною Вакуумний насос mc/h 250 ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ ПОТРЕБУЮТЬ ПЕРЕВІРКИ Itjdpfx Afsv Aacfoqoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Обробний центр з автоматичним роботом для завантаження та вивантаження плит. Числова система керування Biesse XP600 із графічним інтерфейсом Biesse Works ADVANCE – машинна та офісна версія – технологія WRT (Windows Real Time), логіка управління обробляється безпосередньо на ПК, а не на спеціалізованому пристрої. Робоча зона по осі X – 6200 мм Робоча зона по осі Y – 1552 мм Робоча зона по осі Z – 180 мм Хід по осі Z – 235 мм 2 робочі зони по осі X Рейкова робоча поверхня / консоль 10 електронних рейок EPS із регулюванням для вакуумних присосок 8 пневматичних бакелітових рейок для підняття плити – допомога під час завантаження та вивантаження 4 електронно керованих вакуумних присоски EPS на кожній рейці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з автоматичною зміною інструмента, потужність двигуна 12 кВт – 12 000 об/хв – фланець для агрегатів – підготовка під C-вісь (вектор) Автоматична система зміни інструменту на 12 позицій, встановлена на голівці машини Свердлильна головка BH35L зі шпинделями: - 14 вертикальних по X - 10 вертикальних по Y - 6 горизонтальних по X - 4 горизонтальних по Y Незалежна пильна установка для виготовлення пазів по осі X – діаметр 120 мм Захист килимового типу спереду та система безпеки Периметральна захисна сітка Автоматична система змащування Система охолодження та очищення під керуванням машини з кондиціонером Вакуумний насос – 250 м³/г Промисловий робот Kuka з 6-ма осями, точкове позиціювання Незалежна панель управління Стіл для орієнтації панелей Сканер штрих-кодів на руці робота Система подачі панелей складається з: * 1 моторизований роликовий конвеєр для попереднього завантаження пакетів плит * 1 моторизований перекладний роликовий конвеєр * 1 моторизований роликовий конвеєр для вивантаження плит Технічні характеристики: * Модель: KR210-2 * Кількість осей: 6 * Максимальне навантаження: 210 кг * Вага машини: 1267 кг * Рівень шуму: 75 дБ * Встановлена потужність: 25,8 кВт * Розмір панелей – мін./макс. довжина: 300/3000 мм * Розмір панелей – мін./макс. ширина: 180/1500 мм * Товщина панелей – мін./макс.: 8/60 мм * Макс. вага плити: 90 кг Itjdpfokvrxuox Afqsh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Biesse заводська система управління Робоча зона по осі X: 3500 мм Робоча зона по осі Y: 1585 мм Робочий хід по осі Z: 350 мм Кількість робочих полів: 2 Робоча стільниця типу «Бар» 8 регульованих балок 4 пневматичні бакелітові балки для підйому плити 3 регульовані вакуумні присоски на кожній балці з вакуумним ущільненням для фіксації плити під час обробки 1 вертикальний електрошпиндель з 4 осями (Vector), автоматична зміна інструменту, конус HSK 10-позиційна ротаційна система зміни інструменту на робочій головці 24-позиційна система зміни інструменту «ланцюгового типу» – розташована ззаду ланцюгової машини Свердлильна голова з вертикальними та горизонтальними шпинделями, укомплектована наступним чином: 12 вертикальних шпинделів по X 12 вертикальних шпинделів у розташуванні Y Itjdpfxjw D Dhaj Afqoh 6 горизонтальних шпинделів по X 4 горизонтальних шпинделя у розташуванні Y 1 незалежне лезо для виконання пазів по X Фронтальний захист килимом і система безпеки Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованою стрічкою Система кондиціювання для охолодження та очищення системи управління машиною Вакуумний насос 250 м³/год ТЕХНІЧНІ ДАНІ ПОТРІБНО ПЕРЕВІРИТИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Числове програмне управління BH 660 із програмним забезпеченням BIESSE BSolid Модуль bEdge для керування крайкою Дизайн поверхні bSolid Sophia – IoT-з'єднання Контроль із офісу Робоча область по осі X – 3228 мм Робоча область по осі Y – 1580 мм Робоча область по осі Z – 200 мм із вакуумними присосками H74 мм Робоча область по осі Z – 245 мм із вакуумними присосками H29 мм 8 регульованих штанг підтримки ATS-панелей Встановлення пневматичного затискача, розділене на дві зони Y 6 пневматичних стержнів з бакеліту для підйому плити 3 регульовані вакуумні чашки для штанги Асистент налаштування для вакуумних чашок 1 електрошпиндель (пантограф) із 4 осями, автоматична зміна інструменту, двигун 13 кВт (17,4 к.с.), рідинне охолодження Конус з'єднання HSK, 20000 об/хв Автоматична зміна інструменту з 16 позиціями по осі X каретки Незалежні свердлильні шпинделі Tesa BH17 розташовані наступним чином: 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «X» 5 незалежних шпинделів для вертикального свердління по «Y» Ijdeugpwnspfx Afqeth 4 шпинделі для горизонтального свердління по «X» 2 шпинделі для горизонтального свердління по «Y» 1 пила, вбудована в свердлильну головку, діаметр 120 мм (корисний зріз 25 мм) Клеєва установка GU60L для EVA-клею з попереднім розплавленням – притискна система кромки з подвійним гумовим валом для спиць Внутрішній максимальний діаметр 30 мм і датчик для з'єднання кромки – бак для клею 500 мл, встановлений на клеєвому валику – лампа Система підігріву крайки – система подачі крайки – система обрізки крайки – можливість введення ручної крайки Товщина пластикової крайки від 0,4 до 3 мм Товщина дерев'яної крайки від 0,4 до 2 мм Товщина ламінованої крайки від 0,4 до 1,2 мм Максимальна ширина крайки 65 мм Товщина деталі від 10 до 60 мм Мінімальний оброблюваний внутрішній радіус з обробкою крайки: 30 мм Максимальний зовнішній радіус для крайки, пропорційно товщині та жорсткості крайки: * 10 мм з крайкою до 1 мм товщини * 20 мм з крайкою товщиною 2 мм * 30 мм з крайкою товщиною 3 мм Мінімальні розміри плит з крайкою 300 x 300 мм Мінімальний внутрішній діаметр для крайки: 350 мм для пластикових кромок товщиною менш 1 мм і при товщині плити максимум 18 мм Магазин крайки на 2 позиції у захисному кожусі для крайки максимальною товщиною 65 мм Станція для очищення з автоматичним дозуванням спеціальних очищувальних рідин та цикл очищення 1 агрегат для округлення/зняття фаски з крайки 1 комбінований агрегат EF60A (фрезер/шабер) Огорожа по периметру Система видалення стружки з моторизованим конвеєром Система рідинного охолодження Автоматична система мастила 1 вакуумний насос 250 м³/год Технічні дані необхідно перевірити

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Числове програмне керування з програмним забезпеченням bSolid. Багатодокументний програмний додаток у середовищі Windows дозволяє виконувати проектування готового виробу, визначення його технологічних процесів, складання робочого плану, моделювання операцій обробки заготовки на 3D-моделі станка та генерацію необхідних програм для обладнання. bSolid - 3-осьова обробка bSolid - 5-осьовий модуль для обробки поверхонь з використанням 5-осьових вузлів і з інтерпольованими рухами по всіх 5 доступних осях (X,Y,Z,C,B). Модуль містить такі команди: · Присвоєння поверхням тривимірної чорнової та чистової обробки · Розгортання або проєкція траєкторії на криволінійній поверхні · Обробка на одній площині · Слідування 2D- чи 3D-кривим будь-яким типом інструменту bSolid - 3D-гравірування bSolid - Імпорт зовнішніх форматів Робочі зони: X = 5055 мм; Y = 1650 мм (може змінюватися залежно від конфігурації) Z = 200 мм з модулями H=74 мм Z = 245 мм з модулями H=29 мм Максимальний розмір заготовки по Y: * 1650 мм, товщина до 60 мм на модулях висотою 74 мм * 1600 мм, товщина понад 60 мм на модулях висотою 74 мм. Ijdpfx Ajw D E A Ejfqsth 10 рівнів ATS – 40 візків. Комплектація включає: • 2 алюмінієві направляючі (№1 ліворуч, №1 праворуч), по яких рухаються бокові упори. • 10 алюмінієвих робочих столів. Столи ковзають по загартованих і шліфованих лінійних напрямних з роликовими підшипниками. Фіксація здійснюється на обох напрямних, спереду і ззаду, за допомогою чотирьох пневмоциліндрів. Керування здійснюється кнопкою із захисною функцією на передній частині робочої поверхні. Сани рухаються по сталевих напрямних, розташованих над екструзією. Пневматична система фіксації, поділена на 2 зони фіксації по осі X. Автоматичне позиціонування (EPS) для робочих столів. "EPS" (Electronic Positioning System) — пристрій для автоматичного позиціонування робочих поверхонь і візків за допомогою ЧПК, укомплектований фіксуючими пристроями, що виключають можливі помилки оператора. Задній лінійний упор з ходом 140 мм, проміжний лінійний упор, розташований на 405 мм, з ходом 140 мм. Передній лінійний упор, розташований на 1460 мм, з ходом 140 мм. 4 бокові упори з ходом 140 мм (2 праворуч + 2 ліворуч) із системою, 2 додаткові бокові упори з ходом 140 мм (1 праворуч + 1 ліворуч). Датчик для контролю опущення упорів. 12 пристроїв для фіксації вузьких заготовок. 6 допоміжних підйомників для завантаження, для модулів H=74 мм. Конфігурація 5A для Rover B. Оптимізована для високої продуктивності та гнучкості завдяки двом робочим групам (4- та 5-осьова) з можливістю одночасної зміни інструменту. Включає осі і сані для переміщення основних робочих груп. У комплекті 2 інвертори. Друга вісь Y забезпечує незалежний привід та розділення передньої та задньої Y-вагонеток. Обидві Y-вагонетки мають максимальну швидкість 118 м/хв. Електрошпиндель 13,2 кВт (17,7 к.с.), хвостовик HSK F63, повітряне охолодження. Основні характеристики: • 11 кВт (14,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S1 • 13,2 кВт (17,7 к.с.) від 12 000 до 15 000 об/хв у режимі S6 • Керамічні підшипники • Обертання вправо/вліво • Швидкість від 1 000 до 24 000 об/хв програмується по ЧПК • Пневматичне розблокування через призматичну лінійну напрямну й роликовий підшипник • В комплекті кожух для видалення стружки з 6 різними положеннями

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008013, Робочий діапазон по осі X: 5780 мм Itsdpfx Ajwuz Ekefqjh Робочий діапазон по осі Y: 1650 мм Робоча поверхня: із вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 16 Кількість позицій для інструменту: 16

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Кромкооблицювальний верстат BIESSE Jade 340 Попереднє фрезерування Клеєвий агрегат Обрізний агрегат, кутовий агрегат Радіусний циклінг Клеєва циклінг Полірувальні пристрої Форсунки для розпилення спереду та ззаду Itjdpozcxyyofx Afqjh Додаткова змінна клеєва ванна Обладнання у постійному використанні. Рік випуску: 10/2018.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Компоненти ADVANTAGE C поперечний завантажувач: автоматичний ПОВОРОТНИЙ ПРИСТРІЙ (фліппер): доступний BIESSE FTT: з 4 головками, свердління та фрезерування, автоматична зміна інструменту BIESSE FHT: 2 робочі вузли, горизонтальне свердління та вставлення шкантів WANDRES: верхнє щіткове очищення ADVANTAGE SC поперечний вивантажувач: автоматичний Розміри панелей Довжина панелі: 240 - 3 200 мм Ширина однієї панелі: 140 - 1 550 мм Ширина панелі: 140 - 800 мм Товщина панелі: 12 - 60 мм Свердлильні вузли Свердлильні голови FTT 800: 2 обробні центри з 4 свердлильними агрегатами – 5 робочих столів Вертикальні шпинделі (X-напрямок): 14 незалежних на головку Вертикальні шпинделі (Y-напрямок): 18 незалежних на головку Горизонтальні шпинделі (X-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Горизонтальні шпинделі (Y-напрямок): 3 незалежних, з подвійним виходом Система зміни інструменту Касети 'револьвер': 2 Позицій у касеті: 56 Застосування: автоматична зміна інструменту вертикальних шпиндельних центрів на 4 свердлильних вузлах двох обробних центрів A та B. Фрезерні шпинделі Електрошпиндель 1: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Електрошпиндель 2: 3,7 кВт (5 к.с.), ISO 30, з інвертором і 3-позиційним магазином інструменту Бокові позиціонуючі вузли Робочих станцій: 2 для паралельної обробки ідентичних або дзеркально обернених панелей Лівий позиціонуючий елемент: фіксований для бічної базової лінії Правий позиціонуючий елемент: рухомий у X-напрямку, на нижніх опорах, лінійний напрям Налаштування: автоматичне згідно X-розміру панелі Привід: безщітковий, з цифровим управлінням Функція: вимір фактичної довжини по осі X в обробному центрі, автоматична корекція положень свердління Макс. швидкість ходу: 120 м/хв Завантаження та розвантаження Система подачі: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Система вивантаження: 1 стрічковий конвеєр з поперечною подачею, з індивідуальним приводом Додатково: вентилятор очищення у зоні вивантаження Свердлильні головки FHT (горизонтальні): обробні центри з 2 робочими вузлами (1 лівий / 1 правий) – 3 робочих столи Itsdpoy Ui Rnofx Afqsh ГОРИЗОНТАЛЬНІ СВЕРДЛИЛЬНІ АГРЕГАТИ з 24 незалежними шпинделями для встановлення на 2 робочих вузла ГОРИЗОНТАЛЬНІ ВСТАВНІ АГРЕГАТИ з 5+5 інжекторами для клею та 8 мм. шкантовими вставниками АДАПТЕР ІНСТРУМЕНТОТРИМАЧА для швидкої заміни інструменту на свердлильних агрегатах БЛОК ВПОРСКУВАННЯ КЛЕЮ І ВСТАВЛЕННЯ ШКАНТІВ для 8 мм шкантів додатково до стандартних. Блок пристосований для вставлення шкантів діаметром 8 мм і довжиною 25-35 мм. Необхідні пристрої для вставлення 8 мм шкантів. ПРИМІТКА: Блок вставлення шкантів не використовувався й не тестувався. Перевірка неможлива. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS - завантаження ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS - вивантаження Засоби безпеки Стандарти: CE-відповідність Захисне обладнання: розширені захисні огорожі

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008483, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Isdeyxmx Ropfx Afqjth Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 10 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, загальна вага: 1 650 кг, максимальна довжина продукту: 4 168 мм, Кромкооблицювальний верстат, виготовлений у 2017 році. Цей верстат BIESSE Jade 240 розрахований на обробку плит товщиною 10–60 мм та кромки висотою 14–64 мм. Він оснащений агрегатом попереднього фрезерування, агрегатом нанесення клею та різними обрізними агрегатами для розширення функціональних можливостей. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обклеювання країв, зверніть увагу на верстат BIESSE Jade 240, який ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Технічні характеристики: • Товщина панелі: 10–60 мм • Висота кромки: 14–64 мм • Товщина кромки (рулон): 0,4–3 мм • Товщина кромки (суцільні смуги): до 8 мм • Швидкість подачі: 12 м/хв • Мінімальна довжина заготовки: 150 мм • Мінімальна ширина заготовки при довжині 150 мм: 85 мм • Мінімальна ширина заготовки при довжині 250 мм: 50 мм • Підключення до пневматики: 7 бар • Ємність бака для клею: прибл. 2 кг • Час нагрівання ємності для клею: прибл. 10 хв • Підключення до пиловідсмоктувача: 100 мм Itsdpfxjzc R E Uj Afqoh • Стандартні агрегати: • Блок попереднього подрібнення • Блок нанесення клею • Агрегат для торцевого обрізу • Агрегат для обрізки врівень/за профілем • Агрегат для заокруглення кутів • Агрегат для зняття фаски • Скребок для клейового шва • Блок полірування

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Я продаю кромкувстановлювальну машину Biesse JADE 240, рік випуску 2019. Спеціальна пропозиція: машина практично НОВА! Конфігурація: - Вхідна зона з ручним регулюванням - Фрезерування крайок з пневматичним регулюванням - Клейове нанесення з ручним регулюванням - 2 клеєві баки для EVA клею - Пресувальна зона з ручним регулюванням - Обрізна пила з пневматичним регулюванням - Фрезерування радіусу з ручним регулюванням - Округлюючий агрегат з 2 моторами, з ручним регулюванням - Радіусна знімачка з ручним регулюванням - Площинна знімачка з пневматичним регулюванням - Полірувальні щітки - Роздільне впорскування спереду - Центральна система змащення - Верхні подаючі ролики Itsdpoxncrvofx Afqoh - Ручне регулювання висоти Висота матеріалу: 10-60 мм Товщина крайкового матеріалу: 0,4-8,0 мм Швидкість подачі: 12 м/хв Всього наклеєно 9250 м. Машина практично НОВА! Маркування CE. В комплекті повна документація та CD-диски. Дуже хороший стан! Доступна негайно!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Мінімальна висота панелі: 10 мм Максимальна висота панелі: 60 мм Мінімальна довжина панелі: 150 мм Мінімальна ширина панелі: 50 мм Мінімальна товщина кромки: 0,4 мм Максимальна товщина кромки: 8 мм Пристрій для нанесення роздільного агента Ijdezawvzspfx Afqjth Група шліфування ІЧ-зона попереднього підігріву Система склеювання 3 клеєві ванни (2 для EVA-клею та 1 для PUR, майже не використовувалась) Прижимна група для кромки Група торцювання Група радіусного фрезерування Група округлення Група зішкрібання кромки Група для зішкрібання клею Група щіток Система керування: сенсорний екран Лише 59 357 метрів кромки напрацьовано Доступно з червня 2026 року

Стан: дуже добре (вживаний), КОМПЛЕКСНА ДВОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАНЕСЕННЯ КРОМКИ (також SOFTFORMING), з наскрізними свердлильними автоматами, розкроювальною пилкою (спліттером) та швидкою автоматизованою транспортною системою. Складена з: A) Станція подачі — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner C (1) B) 1-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB1 11.0 Softforming C) 1-а поворотна станція (90° поздовжньо-поперечний поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-1 D) 2-а двостороння форматно-кромкооблицювальна машина "BIESSE" мод. Stream SB2 9.5 E) 2-а поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-2 F) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) G) ЧПУ автомат наскрізного свердління "BIESSE" Techno FDT CN (2 горизонтальні свердлувальні супорти, 6 нижніх вертикальних супортів і 3 верхніх вертикальних супорти) H) 3-я поворотна станція (90°, прямий або поперечно-поздовжній поворот) "RBO (BIESSE)" мод. GPK-3 Isdpfx Ajttgy Hjfqsth I) Поздовжня форматно-розкроювальна пила (спліттер) "GM (for BIESSE)" мод. Split 4-84 LT L) Станція для знімання зі штабелю — штабелювальний автомат (портал) "RBO (BIESSE)" мод. Winner SC (2)

Стан: дуже добре (вживаний), Гнучка автоматична прохідна свердлильна та шкантовкладальна лінія з ЧПК керуванням Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по ширині (вісь X) з FTT: 240 / 3100 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по товщині (вісь Z) з FTT: 12 / 60 мм Мін./Макс. розмір оброблюваних деталей (панелей) по довжині/глибині (вісь Y) з FTT: 140 / 1550 мм (або 800+800 мм) A) Станція завантаження (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage C B) Косий роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм обертання деталі (поздовжньо-поперечно) на 90° C) Портальна ЧПК свердлильна машина для отворів під шканти "BIESSE" FTT 800 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 3,7 кВт) з магазинам інструменту по 3 позиції кожен. Itsdpsgvdkgefx Afqsh Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 револьверних магазини інструменту по 56 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) D) Транспортний перехід із переворотом (180°, верхньою стороною вниз) "RBO" модель Ribaltatore E) Портальна ЧПК свердлильна та шкантовкладальна машина "BIESSE" FTT 800 R8 2 горизонтальні блоки (1 лівий + 1 правий) з 4 головками BH18 по 18 шпинделів (36 праворуч + 36 ліворуч), всього 72 Центр A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з 3 магазинами інструменту кожен. Центр B: 2 підготовки для встановлення ще 2 електрошпинделів 2 ланцюгових магазини інструменту по 60 позицій кожен. 4 верхні свердлильні блоки (разом 128 вертикальних шпинделів + 36 горизонтальних шпинделів) F) Шкантовкладальна установка "BIESSE" RD 2 горизонтальні блоки (1 праворуч + 1 ліворуч) з по 5 форсунок для подачі шкантів (5 ліворуч + 5 праворуч), всього 10 форсунок G) Станція штабелювання (портальний автомат подвійної станції) "RBO" модель Advantage SC

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (Перша машина у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс) мм 270 – 1200 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 – 40 (ІНВЕРТОР C.N.) Охоронний кожух і шумоізоляційна кабіна Бічне регулювання каретки агрегатів вручну ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ФОРМАТУ (для кожної сторони): 2 x фрезерні головки DT 10 (5,8 кВт x 2) Місце для приєднання зрощувальної фрези FS Зрощувальний фрезерний агрегат ES30 + ER30 (5 кВт x 2) 0° – 90° Універсальний фрезерний агрегат Softforming SF 10 (2 x 2,4 кВт) 0° – 45° Система розпилення (для рідких антиадгезійних засобів) Itodpfx Afst N Ix Reqeh КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ БЛОК (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Попереднє підігрівання RP 10 Зона притиску крайки (з ЧПУ) Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих і профільованих (softforming) крайок Soft PF40 (4 позиції) мм 800 (Ножі CI10+CS10+RL10) – магазин крайки для рулонних матеріалів (6 позицій) Фрезерний агрегат RS 10 (1,3 кВт x 2) Фрезерний агрегат Softforming RF 10 / SF (0,65 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат RF 30 (0,65 кВт x 2) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чверті й профілювання FB 30 (4,5 кВт x 2) 0 – 90° Багатопрофільний стругальний агрегат RB 30 Плоский стругальний агрегат RC 05 / Soft Станції розпилення (для полірувальної рідини) + полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), ЧПК-керована гнучка автоматична наскрізна свердлильна лінія для фрезерування, свердління та вставлення шкантів Мін./макс. ширина заготовок (плит) по осі X з FTT: мм 240 / 3100 Мін./макс. товщина заготовок (плит) по осі Z з FTT: мм 12 / 60 Мін./макс. довжина-глибина заготовок (плит) по осі Y з FTT: мм 140 / 1550 (або 800+800) A) Привідний роликовий конвеєр "RBO" з пристроєм повороту заготовки на 90° B) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 (для фрезерування і свердління) Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином на 3 інструменти кожен Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів Iodpfjyhqa Asx Afqeth 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) C) З’єднувальний трансфер з перекидачем (180°, перекидання стороною донизу) "RBO" Ribaltatore D) Портальна ЧПК-керована поточна свердлильна машина "BIESSE" FTT 800 R8 (для фрезерування і свердління) 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 4 головами по 18 шпинделів кожна (36P+36L), всього 72 Зона A: 2 електрошпинделі ISO 30 (по 4,5 кВт) з магазином по 3 інструменти Зона B: 2 встановлених місця для монтажу ще 2 електрошпинделів 4 верхні свердлильні головки (загалом 128 вертикальних і 16 горизонтальних шпинделів по осі Y) 2 револьверних інструментальних магазини по 60 місць кожен (разом 120) E) "BIESSE" RD-агрегат для забивання шкантів 2 горизонтальні свердлильні головки (1 справа + 1 зліва) з 5 соплами для шкантів кожна (5ЛП + 5ПП), всього 10 сопел F) Витяжна та очищаюча машина "WANDRES"

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 27 350 кг, загальна вага: 34 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 04/2016, наступна перевірка (TÜV): 04/2026, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, пробіг: 1 014 956 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 10/2018, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 864 532 км, потужність: 340 кВт (462,27 к.с.), перша реєстрація: 05/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 573 030 км, потужність: 355 кВт (482,67 к.с.), перша реєстрація: 04/2019, тип пального: дизель, загальна вага: 19 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: кондиціонер, потрапив у аварію,

Стан: вживаний, пробіг: 742 722 км, потужність: 340 кВт (462,27 к.с.), перша реєстрація: 03/2015, тип пального: дизель, загальна вага: 7 450 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 235 523 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 12/2022, тип пального: дизель, розмір шини: 295/70R19,5, конфігурація осей: 4x2, колісна база: 4 780 мм, паливо: дизель, колір: жовтий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 8, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 9 300 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 640 мм, довжина вантажного відсіку: 7 170 мм, ширина вантажного відсіку: 2 460 мм, висота вантажного відсіку: 2 380 мм, Рік виготовлення: 2022, Обладнання: ABS, Блютуз, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, задній підйомник, кондиціонер, круїз-контроль, підігрів сидіння, система контролю тяги, центральний замок,