Придбати Kairos Engineering Srl Відходи Енергії Від Фарбування б/у (43 073)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 2 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1630, загальна вага: 7 800 кг, строк гарантії: 6 місяці, потужність: 85 кВт (115,57 к.с.), Продається повна виробнича лінія на основі брикетувального пресу Di Più BRIK MB100 (complete production line). Капітально відреставрована машина DI PIU BRIK MB100 (заводська реновація у 2025 році), готова до негайної експлуатації. Призначена для високопродуктивного брикетування. Підходить для інтенсивного промислового використання. Машина відпрацювала близько 2 000 мотогодин. Машину повністю оновлено на заводі Di Più: замінені всі ключові вузли, всі кабелі, електрична проводка, необхідне електрообладнання. Приведена у стан нової, має 6-місячну заводську гарантію від виробника Di Più. Можливе виробництво брикетів із отвором або суцільних, діаметром 90–110 мм, з м’якої або твердої деревини, круглих або квадратних. Огляд машини можливий на заводі в Італії: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Італія Механічний брикетувальний прес Di Più BRIK MB100 – це автоматична машина для пресування деревини, тирси та інших відходів у деревні брикети. Ljdpfowrp Emjx Anpsag Ідеальна вологість вихідної сировини – 8–12 %, розмір часток – 1–12 мм. Технічні характеристики: - Продуктивність: 1 300 – 2 300 кг/год (за щільності тирси 160–200 кг/м³) - Діаметр брикету: 90–110 мм - Основний електродвигун: 75 кВт - Загальна встановлена потужність: 98 кВт - Тиск пресування штока: 2 000 – 2 500 кг/см² - Вертикальний шнек з редуктором: 5,5 кВт - Масляний насос: 1,5 кВт - Масляний насос для закривання екструзійної голови: 1,5 кВт - Дозатор зі шнеком, регульована швидкість: 1,5 кВт - Масляна система змащення бронзових підшипників: 100 л - Датчик контролю виходу брикетів (автоматичне вимкнення при відсутності матеріалу) - Захисні кожухи рухомих частин - Датчик тиску оливи - Шафа управління - Бункер для вхідної сировини (акумулятор) - Датчик рівня для контролю системи подачі - Вага машини: приблизно 7 800 кг У комплекті все необхідне обладнання для повноцінної роботи та інтеграції у лінію брикетування: ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ – MB100: - Дозуючий силос: Виготовлений із масивної сталевої конструкції. Діаметр: 1500 мм, висота: 1000 мм. Оснащений ротаційним ножем з редуктором 2,2 кВт, встановлений на масивній сталевій рамі. Подачу матеріалу контролює рівневий датчик. - Лінія охолодження брикетів після екструзії, загальною довжиною 20 м - Автоматична пилка для нарізки брикетів - Пилка автоматично ріже брикети на довжину, попередньо задану оператором. - Пристрій для виробництва брикетів з отвором - Система охолодження голови машини льодовою водою - Система виробляє 50 літрів/хвилину льодової води для ефективного охолодження голови брикетного пресу - Повітряно-охолоджуваний водяний чиллер з герметичними спіральними компресорами, мікропроцесорним керуванням і великим енергетичним баком з вмонтованим теплообмінником (вода–холодоагент) - Теплообмінник високоефективного типу «fin-pack», виготовлений із мідних трубок і алюмінієвих ламелей. - Ємність для води 800 л - Насос для подачі води (50 л/хв – 20 м.вод.ст. – 0,55 кВт) з трьохконтурними клапанами DN25 для регулювання температури охолоджуючої води в голові брикетувального пресу. - Цифровий електронний регулятор температури з'єднаний із NTC-датчиком (вимірювальний елемент d.6 × 52 мм, IP68, AISI 316). ДОДАТКОВО: Пакувальна машина NOVAPAC Можливість додаткового придбання пакувальної машини NOVAPAC, яка повністю сумісна з пресом Di Più BRIK MB100 та іншими машинами, ідеальне рішення для автоматизованого пакування одразу після пресування. Рік випуску: 2013 Ціна за Novapac: 19 000 € Устаткування представлено на останніх 6

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Ljdpefz I D Dofx Anpoag Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 7 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 1 620 мм, загальна довжина: 1 760 мм, загальна ширина: 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, ємність бака: 285 л, вхідна напруга: 400 V, максимальна швидкість обертання: 2 850 об/хв, вхідна частота: 50 Гц, ємність водяного бака: 440 л, Установка для очищення та рециркуляції технічної води Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 рік | Стан майже як новий Продається професійна установка для очищення та рециркуляції технічної води Z 800K HA TURBO FLOC. Система виготовлена у 2024 році, напрацювання складає лише 7 годин, що робить її практично новою. Пристрій призначений для ефективного очищення води після технологічних процесів та повторного використання процесної води. Завдяки використанню центрифуги та системи флокуляції Turbo-Floc суттєво знижує споживання води та експлуатаційні витрати підприємства. Технічні характеристики: - продуктивність очищення до 1200 л/год, - габарити системи: 1760 × 700 × 1620 мм, - габарити центрифуги: 995 × 680 × 580 мм, - швидкість обертання барабана: 2850 об/хв, - фарбування RAL 7035, - автоматичне видалення води з центрифуги під час гальмування, - поліуретановий бак для шламу, - електромагнітний запобіжний клапан. Буферна ємність (285 л): - виготовлена з HDPE, - обладнана системою Turbo-Floc для автоматичного дозування коагулянту або флокулянту, - додатковий фільтр на вході стічної води, - два поплавкових рівнеміри, - імпульсна подача насосом P-3. Ємність для чистої води (440 л): Lodpfx Aozcybrsnpeag - виготовлена з поліетилену HDPE, - забезпечує обладнання очищеною процесною водою, - оснащена потужним мембранним насосом P9: - продуктивність 7,8 м³/год, - робочий тиск 4 бари, - контроль рівня води. Система контролю та управління: - контроль наповнення та заміни бака для шламу, - таймер і світлова сигналізація (сигнальна лампа), - ПЛК-контролер E60-420, - напруга живлення 400 V / 50 Гц, - керуюча напруга 24 V DC, - ступінь захисту IP54, - робоча температура від +5°C до +40°C, - блокування запуску центрифуги без попереднього відкриття та повторного закриття кришки. Додаткове оснащення: - дозуючий насос DP1 для подачі коагулянту, - продуктивність дозування 0–1 л/год, - флокуляційний мішалка Turbo-Floc із лопатями з обох сторін по діагоналі, - спеціальні конічні напрямні пластини з нержавіючої сталі, встановлені всередині центрифуги. Установка знаходиться в ідеальному технічному та візуальному стані. Ідеальне рішення для промислових підприємств, що використовують вібраційну обробку, де потрібне ефективне очищення та повторне використання технологічної води. Рік виробництва: 2024 Напрацювання: 7 годин роботи Запрошуємо до контакту для отримання детальної інформації та організації презентації обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 830 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Найпопулярніша серія роботів від KUKA, KR 360 R2830, вирізняється міцністю, елегантним дизайном, універсальністю та оснащена високопродуктивними функціями. Робот KUKA KR 360 R2830 має повторюваність позиціонування 0,05 мм. Найчастіше використовується в таких сферах: - Палетизація - Депалетизація - Маніпулювання матеріалами - Адитивне виробництво - Збирання - Дозування - Дистанційне керування інструментом (TCP). Модель: KRC4 KR360 R2830 Стан: Вживаний, перевірений Рік випуску: 2016 Блок керування: KRC4 У комплекті: Маніпулятор + блок керування KRC4 + усі кабельні комплекти + пульт керування Послуги з відновлення від PLC Merkezi, що надаються за додаткову плату: • Очищення: поверхню панелі робота та сам робот очищено. • Заміна оливи: оливи всіх осей (6 осей) робота замінено. • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та система противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. Lajdpfx Aozl Sgkonpeg • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в його початковий колір, або може бути пофарбований у бажаний вами колір. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 400 роботів на складі та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. Ми також пропонуємо індивідуальні інженерні послуги та розробку для ваших конкретних виробничих потреб.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 4 541 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SN:79004, відстань переміщення по осі X: 1 035 мм, відстань переміщення по осі Y: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 620 мм, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 35 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 35 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 14 кВА, крутний момент: 96 Н·м, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 620, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, загальна висота: 2 850 мм, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 2 910 мм, ширина столу: 540 мм, довжина столу: 1 200 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, частота обертання (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв, загальна вага: 5 100 кг, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, години роботи шпинделя: 4 541 h, подавання охолоджувальної рідини: 3 балка, відстань від столу до центру шпинделя: 150 мм, потужність двигуна шпинделя: 1 400 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Машина в ідеальному стані, майже як нова. Використовувалася переважно для виготовлення алюмінієвих прототипів. Розбирання – за домовленістю. Тут наведено всі деталі з технічного опису. Серійний номер: 79004, Рік випуску: 2012 Введено в експлуатацію в лютому 2014 року UVA 1035 PLUS Heidenhain Вертикальний обробний центр з системою управління HEIDENHAIN TNC 620, рекомендована ціна, зі знижкою, без ПДВ: 79 900,00 Базова комплектація UVA 1035 PLUS від виробника: - Комп’ютерно-оптимізований, віброгасний корпус машини зі сірого чавуну - Лінійні направляючі великих розмірів з шириною 45 мм по всіх осях Опис Загальна ціна - Система ЧПУ Heidenhain TNC 620 - Ергономічно розташована панель керування з електронним маховим колесом - Цифрові приводи Heidenhain по всіх осях - Кульові гвинтові передачі (з обох боків підшипники та попереднє навантаження), діаметр 40 мм - Крок 12 мм по всіх осях - Швидкохід 35 м/хв по всіх осях - Захисні кожухи направляючих (телескопічні) по всіх осях - Конус шпинделя SK 40 DIN 69871 A - Болт для кріплення інструменту DIN 69872 - Головний привід з потужністю 13 кВт, 96 Нм - Головний шпиндель, діапазон обертів 10 - 10 000 об/хв - Підготовка для внутрішнього охолодження 20 бар - Змінник інструменту (дворукий маніпулятор) з 24 місцями - Повний захист робочої зони з великими оглядовими дверцятами та 2 світильниками робочої зони - Великий резервуар для охолоджувальної рідини об’ємом 380 л - 2 висувні ящики для стружки для простої та швидкої ручної утилізації стружки - Безперервне охолодження 3 бар / 60 л/хв - Очищення стружкою в робочій зоні - Пістолет для промивання для очищення внутрішньої частини машини - Сигнальна лампа, двоколірна - Система Festo Pneumatik - Автоматична централізована змазка по всіх осях - Усі осі: точність позиціонування +/- 0,005 мм - Точність повторюваності +/- 0,003 мм (ISO 230-3) - Фарбування в світло-сірий колір (RAL 7035) та синьо-сірий колір (RAL 7031) - Документація - Вертикальні обробні центри UVA Unverzagt відповідають стандарту CE UVA 1035 PLUS Heidenhain Технічні деталі машини Робочі зони Хід по осі X [мм] 1 035 Хід по осі Y [мм] 540 Хід по осі Z [мм] 620 Відстань від нижнього краю шпинделя до столу [мм] 150 - 770 Робочий стіл Довжина столу [мм] 1 200 Ширина столу [мм] 540 Кількість Т-образних пазів 5 Ширина паза [мм] 18 Lsdpfxszzrmpj Anpsag Максимальне навантаження на стіл [кг] 1 000 Подача Швидкохід по осі X та Y [м/хв] 35 Швидкохід по осі Z [м/хв] 35 Діаметр кулькової гвинтової передачі по осям X та Y [мм] 40 Діаметр кулькової гвинтової передачі по осі Z [мм] 40 Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання головного шпинделя [об/хв] 10 000 Потужність головного шпинделя [S6-40% ЕД кВт] 14 Максимальний крутний момент головного шпинделя [Нм] [S6-25%] 96 Інструментальний конус SK 40 Магазин інструменту Кількість місць у магазині інструменту 24 Час заміни інструменту [сек] 2,8 Максимальний діаметр інструменту [мм] 80 Максимальна довжина інструменту [мм] 300 Максимальна вага інструменту [кг] 7 Система охолодження Об’єм резервуару для охолоджувальної рідини [л] 380 Тиск струменевого охолодження [бар] 3 Струменеве охолодження [л/хв] 60 Тиск внутрішнього подавання охолоджувальної рідини [бар] 20 (опція) Подача повітря зовнішня так Основні параметри машини Габарити зони встановлення, ширина [мм] 2 910 Габарити зони встановлення, глибина [мм] 2 500 Висота машини [мм] 2 850 Вага машини [кг] 5 100 Електрична підключена потужність [кВА] 30 Необхідне підключення до пневматики [бар] 6 Необхідне тиск повітря [л/хв] 260

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Вживана техніка – у відмінному стані – перевірена та повністю справна. Виробник: HAUSER Модель: 2x 2 м + 4x 2,5 м Готова до підключення Рік випуску: 2021 Технічні характеристики/розміри – на фото. Вживана техніка – у відмінному стані – перевірена та повністю справна. Загальний корисний об’єм [л]: 1150 Висота [см]: 239,5 Ширина [см]: 197,5 Глибина [см]: 93,0 Клас енергоефективності: C Індекс енергоефективності (IEE): 30,70 Споживання енергії [кВт-год/рік]: 5884 Діапазон температур [°C]: -1… +7 Температура навколишнього середовища [°C]: 25 Охолодження: циркуляція повітря Lasdpfxsz Aapzs Anpjg Холодоагент: R744 Вартість доставки залежить від ваги, об’єму та, перш за все, від відстані. При запиті, будь ласка, надайте наступну інформацію: адресу доставки (поштовий індекс і назва населеного пункту). Для уточнення деталей необхідний телефонний дзвінок, тому просимо зв’язатися з нами телефоном для отримання інформації про вартість транспортування та інші умови доставки. Оплата готівкою, можлива при передачі на місці. Ми продаємо та експортуємо по всьому світу. Завдяки великій ємності наших складів ми можемо гнучко та швидко постачати великі обсяги. Будь ласка, зв’яжіться з нами перед покупкою. Ми виставляємо внутрішньоспільнотні рахунки – без ПДВ. Графік роботи: пн.-пт.: 8:00-16:00 сб.: вихідний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Laodszduplspfx Anpsg ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 19711, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4,5 кВт (6,12 к.с.), висота різання (макс.): 2 200 мм, діаметр пильного диска: 294 мм, загальна вага: 1 050 кг, довжина різання (макс.): 5 300 мм, отвір цанги: 30 мм, Вертикальна розкрійна пила має міцну та компактну конструкцію, що гарантує стабільність під час роботи. Така конфігурація дозволяє підтримувати високу якість різу навіть на великих або особливо складних матеріалах, забезпечуючи плавні й лінійні рухи для повної безпеки під час експлуатації. Разом із верстатом постачається 29 лез із залишковим ресурсом близько 50%. Lasdpfx Aewqmyronpsg Транспортування не включено у вартість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Пропонується піногенерувальна установка на основі поліуретану з промисловим роботом Yaskawa. Мінімальна продуктивність дозування: приблизно 0,15 г/с, максимальна продуктивність дозування: 1,6 г/с, система матеріалів: поліуретан Penguin Foam 3151/3157, об’єм ємності: 200 л, робоча напруга: 3 × 400 В/N/PE, частота: 50 Гц, напруга керування: 24 В постійного струму, запобіжник: 16 А. За допомогою цієї установки було оброблено близько 30 000 компонентів. У 2024 році установка була виведена з експлуатації згідно з інструкціями виробника. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Lsdpfx Anozvy Ecepsag

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, загальна довжина: 2 868 мм, загальна висота: 2 102 мм, загальна ширина: 1 960 мм, загальна вага: 2 200 кг, Привіт, ми продаємо декілька 3D-принтерів з маси банкрута. Усі вони є професійним обладнанням, призначеним для розробки та проєктування автомобілів. У цій пропозиції представлено Stratasys Objet 1000 / J4100, випущений у 2013 році. У 2025 році принтер пройшов механічне обслуговування від Stratasys, а також було оновлено його електронні компоненти та програмне забезпечення до найновішої версії. Вартість цього оновлення становить приблизно 135 000 євро. У комплект входять такі аксесуари, як змінна друкарська платформа з мобільною підйомною рамою та різноманітні запасні частини. Витратні матеріали можна придбати додатково за вигідною ціною. Це принтер для стереолітографії, тобто за допомогою УФ-випромінювання/лазера затверджується рідка смола, і таким чином, шар за шаром, створюється деталь із надзвичайно високою точністю, ідеальною геометрією та чудовою якістю поверхні. Отже, це абсолютно професійне обладнання, яке, наприклад, може друкувати багатокольорові автомобільні фари з прозорою скляною оптикою. Вартість нового обладнання такого ж розміру друкарської камери наразі значно перевищує 350 000 євро (без ПДВ). Технічні характеристики: Розмір друкарської камери/максимальний розмір об’єкта: 1000 × 800 × 500 мм Товщина шару до 27 мікрон Висока швидкість: до 3 базових смол, роздільна здатність 27 мкм Надзвичайно висока швидкість: 1 базова смола, роздільна здатність 55 мкм Технологія PolyJet UV 110–240 В Розміри: 2870 x 1960 x 2105 мм Вага: 2200 кг Ціна вказана з урахуванням місця розташування, ми можемо організувати завантаження. Ми також пропонуємо доставку по всьому світу та відповідні митні документи, за додаткову плату. Lodpfez Ahq Tox Anpjag Обладнання можна оглянути на нашому складі. Ціна включає ПДВ, рахунок-фактура з вказаним ПДВ. !! Продаж здійснюється лише юридичним особам, без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань, обмін неможливий, придбано в тому стані, в якому є. Додатковий опис від виробника: Створюйте великі або малі виробничі інструменти та прототипи в натуральну величину. Максимізуйте свою продуктивність та швидко досягайте рентабельності інвестицій за допомогою 3D-принтера Stratasys J4100™. Його можливість роботи з кількома матеріалами, висока продуктивність і надзвичайно велика платформа для друку дозволяють швидше, ефективніше та точніше виконувати завдання. Завдяки технології PolyJet Technology™ ця потужна система дозволяє інженерам, виробникам і дизайнерам друкувати в 3D будь-який дизайн, незалежно від того, наскільки він складний або детальний. Розмір деталі не має значення: J4100 однаково точно друкує як великі, так і малі прототипи. Друкуйте великі деталі розміром понад метр за один цикл друку. Це усуває необхідність розбиття великих CAD-файлів і подальшого з’єднання деталей. Друкуйте багато деталей за один цикл друку та отримуйте вигоду від конкурентоспроможних цін. Надійний і простий у використанні J4100 дозволяє вам виготовляти деталі, які можна використовувати одразу після виготовлення, з мінімальною або взагалі без подальшої обробки. Матеріал підтримки можна швидко видалити за допомогою струменя води, і для більшості застосувань гладким деталям, виготовленим з кількох матеріалів, не потрібне полірування або фарбування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Опис Продається гідравлічний прес для брикетування RUF 500, призначений для ущільнення деревних стружок, тирси та подібних відходів біомаси. Машина випущена у 04/2018 і перебуває у відмінному стані. Згідно з даними на панелі управління, вона відпрацювала близько 34,8 годин. RUF 500 ідеально підходить для підприємств деревообробної промисловості, пилорам, столярних майстерень, а також для підприємств, що займаються переробкою відходів і біомаси, які прагнуть ефективно переробляти свої відходи на високоякісні брикети. Технічні характеристики: Виробник: RUF Maschinenbau GmbH & Co. KG Тип: RUF 500 Номер машини: 2742 Рік випуску: 04/2018 Напруга: 400 В Номінальний струм: 52 А Lasdpfx Aoz Dfcajnpjg Частота: 50 Гц Потужність двигуна: 22 кВт Продуктивність: до 485 кг/год (залежить від матеріалу та насипної щільності) Розміри брикету: приблизно 150 × 60 мм Максимальний тиск пресування: приблизно 1700 кг/см² Вага машини: приблизно 3800 кг Розміри: приблизно 2900 × 2000 × 2100 мм Гідравлічне брикетування Панель керування Siemens SIMATIC HMI з сенсорним екраном Придатні матеріали: Деревні стружки, тирса, стружка від рубанка, подрібнена біомаса та подібні сухі відходи. За домовленістю можливий огляд та тестування машини. Ціна: 67 000 євро, без урахування ПДВ.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А Laedpfx Anszv Tt Hjpog ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SCV8900TC VIBER BIG-BAG – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на деревообробних і виробничих підприємствах. Завдяки системі BIG-BAG і автоматичному струшуванню фільтрів VIBER, пристрій забезпечує безперебійну роботу з мінімальним технічним обслуговуванням, а також пропонує велику ємність для відходів. Це єдине таке рішення на польському ринку! Основні переваги машини: Lsdpeup Df Tofx Anpsag * BIG-BAG – контейнер зі збільшеним об’ємом, що значно подовжує час між випорожненнями. * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів, що забезпечує тривалу ефективність фільтрації. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та гасіння вібрацій. * REHEAT – рекуперація тепла з повітря, покращення енергетичного балансу приміщення. * DAMAGE PROTECT – механічний захист ротора від потрапляння твердих предметів. * Виняткова герметичність всмоктуючої системи – максимальна ефективність і відсутність втрат тепла в холодний період. Конструкція та технологія Пристрій має металевий, динамічно збалансований ротор, який гарантує тиху та стабільну роботу з максимальною продуктивністю потоку повітря. Вентилятор для стружки приводиться в дію надійним двигуном потужністю 7,5 кВт. Конструкція лопатей ротора оптимізована з точки зору аеродинаміки, що призводить до меншого споживання енергії. Точність і ефективність роботи Продуктивність 8900 м³/год і фільтрація частинок до 5 мікрон забезпечують ідеальні умови роботи навіть у найскладніших деревообробних і промислових застосуваннях. Витяжна установка SCV8900TC VIBER BIG-BAG дозволяє без проблем підключати до кількох машин одночасно, підтримуючи роботу в безперервному режимі. Застосування Машина призначена для професійних підприємств з обробки деревини, столярних майстерень, виробників меблів, а також великих промислових ліній, де підтримка чистоти повітря має вирішальне значення. Центральна витяжна установка ідеально підходить для використання з такими машинами, як: панельні пили, кромкообробні машини, шліфувальні верстати та обробні центри з ЧПУ. Стандартне обладнання * Поліестерові фільтри з ефективністю 5 мікрон * Система автоматичного струшування фільтрів (VIBER) * Вбудована система REHEAT * Блок BIG-BAG для відходів * Система DAMAGE PROTECT * Шафа керування Технічні параметри * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 7,5 кВт * Швидкість двигуна: 3000 об/хв * Тип фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Кількість фільтрів: 45 шт. * Площа фільтрації: 23 м² * Діаметр вхідного отвору: 350 мм * Продуктивність: 8900 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Швидкість: 32 м/с * Рівень шуму: 80 дБ * Кількість BigBag: 1 шт. * Об’єм BigBag: 1250 л * Розміри: 2400 x 1100 x 3600 мм * Вага: 540 кг

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується системи очищення води Puro-i III | RO. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Avidity Science Puro-i III – це комплексна система очищення води методом зворотного осмосу, розроблена для отримання води III типу, придатної для лабораторних досліджень, безпосередньо з питної водопровідної води. Залежно від конфігурації, система забезпечує продуктивність від 5 до 30 л/год, з подачею води зі швидкістю до 2 л/хв. Особливості включають двоступеневу технологію зворотного осмосу, автоматичну дезінфекцію системи зворотного осмосу та інтерактивний сенсорний інтерфейс. Типові характеристики включають виробництво води III типу, ступінь очищення від неорганічних речовин до 99% і тиск води на вході приблизно 0,5–6 бар. Доступні різні конфігурації, зокрема різні показники продуктивності, моніторинг провідності резервуару та варіанти контуру. Ledpfx Anjz D H D Eopsag Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, що знаходяться в комплекті з пристроєм, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо наявність ліцензій або ключів для програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за всі питання, пов’язані з ліцензуванням, реєстрацією та сумісністю програмного забезпечення з робочою станцією, що забезпечується виробником. Повідомлення для закупівлі: Цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається та чи не пошкоджений, ми не проводимо аналітичну валідацію, перевірку рідинних систем або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій з власними технічними спеціалістами або існуючими договорами на обслуговування. Вплив на сталий розвиток: Вибираючи повторне використання обладнання, ваш заклад зменшує вуглецевий слід, пов’язаний із новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання обладнання в лабораторії – це найбільш екологічний спосіб оснащення сучасної лабораторії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 3 350 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 21 000 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 3 250 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, робоча ширина: 270 мм, Ми продаємо нашу повністю автоматизовану пакувальну лінію виробництва CSP Engineering у зв’язку з розширенням виробництва та оновленням парку обладнання. Пакувальна лінія спроєктована для забезпечення максимального виходу, точності та надійності в умовах промислового виробництва. На даний момент лінія знаходиться у робочому стані та використовується у виробництві. Основні характеристики - Автоматична система підрахунку - Автоматичне нанесення етикеток з індикацією кількості в упаковці - Вбудована система вкладення вкладишів у кожну упаковку - Автоматична система обгортання та обв'язування - Інтегрована вимірювальна система - Висока продуктивність: до 150 м² на годину - Підходить для довгих профілів Технічні характеристики - Максимальна довжина дошки: 3100 мм - Максимальна ширина дошки: 270 мм - Найширша частина всієї лінії: 3100 мм Конфігурація обладнання та вимоги до живлення 1. Система Strapex – 5,6 А Laodpfxjy Rfftj Anpeg 2. Система Parscan – 10 А 3. Пакувальна машина – 6 А 4. Термоусадочна піч – 40 А 5. Дестакер – 25 А Лінію можна оглянути в роботі – вона доступна для постачання одразу після погодження. Ключові слова: Маркування, Дестакування, Складання, Обв'язування, Пакування, Упаковка, Паркет, Дерево, Обгортання, Вкладиш, Термоусадження, Термоусадочна піч

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 490000709, зусилля пресування: 25 t, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 780 мм, висота тюка: 700 мм, вага тюка: 280 кг, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 370 мм, загальна довжина: 1 248 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 8 A, загальна вага: 1 210 кг, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, Перетворюйте макулатуру на прибуток! За допомогою вертикального преса HSM V-Press 825 plus pro ви можете перетворювати розсипний картон і макулатуру на компактні, придатні для продажу тюки. Ми продаємо власні тюки з картону компанії, що займається переробкою – скористайтеся і ви потенціалом своїх цінних відходів! Умови закупівлі залежать від якості матеріалу, обсягу та регіонального покупця. Водночас ви зменшуєте обсяг картонних відходів, звільняєте цінний простір для зберігання та наводите порядок на своєму підприємстві. Ми продаємо наш вертикальний прес HSM V-Press 825 plus pro, виготовлений у 2016 році, безпосередньо з нашого підприємства. Ваші переваги: • Повністю робочий • Обслуговувався фахівцями • Пройшов перевірку DEKRA • Підходить для картону, паперу та плівки • Можливість огляду та демонстрації в робочому стані Ідеально підходить для виробничих підприємств, складів, компаній, що займаються оптовою торгівлею, та інших комерційних підприємств, які хочуть економно збирати свої пакувальні відходи та готувати їх для переробки. Технічні характеристики: • Модель: HSM V-Press 825 plus pro • Рік випуску: 2016 • Сила пресування: 250 кН (приблизно 25 т) • Розміри тюка: 1200 × 780 × макс. 700 мм (Д × Ш × В) • Вага тюка: до 280 кг, залежить від матеріалу • Потужність двигуна: 4,0 кВт • Підключення до електромережі: 400 В, трифазний струм / 50 Гц • Номінальний струм: 8,5 А • Розміри машини: 1700 × 1248 × 2370 мм (Ш × Г × В) • Вага машини: приблизно 1210 кг • Номер машини: 6152.314 • Серійний номер: 490000709 Lajdpfxjz Ad Rpo Anpeg Переконайтеся самі в функціональності преса! Замовте термін огляду в Сіммоцгаймі, поблизу Штутгарта. Надішліть нам бажану дату через форму «Надіслати запит» або зателефонуйте нам безпосередньо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 1 x система для віджимання та фільтрації соку Zumex Food Engineering з конвеєром і комплектом для віджимання. Виготовлена повністю з неіржавної сталі. Технічні характеристики ⚙️: ✅ Виробник – Zumex Food Engineering ✅ Модель – Z450. ✅ Рік виготовлення – 2018. ✅ Об’єм бункера – 40 кг. Ledpfxot Uirco Anpjag Характеристики продуктивності ⚙️: ✅ Розміри 9-10-11: нагрівальний блок – комплект 9, апельсинів/хвилину – 150,35, продуктивність – 902,4 кг/год, літрів/хвилину – 6,01 л/хв, літрів/годину – 360,84 л/год. ✅ Розміри 5-6-7-8: нагрівальний блок – комплект 8, апельсинів/хвилину – 133,68, продуктивність – 1145,4 кг/год, літрів/хвилину – 7,64 л/хв, літрів/годину – 458,22 л/год. ✅ Розміри 2-3-4: нагрівальний блок – комплект 7, апельсинів/хвилину – 116,94, продуктивність – 2338,8 кг/год, літрів/хвилину – 15,59 л/хв, літрів/годину – 935,53 л/год. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ – наведені розрахунки є орієнтовними та базуються на 40% вихідності соку з апельсинів. ДІАМЕТР ПЛОДІВ: мінімальний: Ø55 мм, максимальний: Ø100 мм ВАРТА/ЗАГАЛЬНА ВАГА: 750/960 кг ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В): 2,5 x 1 x 2,2 м ЕНЕРГОСПОЖИВАННЯ: 2,010 Вт НАПРУГА: 380 В / 50-60 Гц / 3 фази.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сучасний вертикальний токарний верстат з ЧПУ, призначений для професійної регенерації алюмінієвих і сталевих дисків. Верстат дозволяє швидко та точно відновити заводський вигляд поверхні – як після механічних пошкоджень, так і після корозії чи зварювальних робіт. Завдяки вертикальній конструкції оператор має повний контроль над процесом обробки, а стабільна основа забезпечує високу точність, навіть при обробці великих дисків. Це ідеальне рішення для шиномонтажних майстерень, компаній, що займаються детейлінгом, реставрацією дисків та дрібносерійним виробництвом. Токарний верстат був розроблений спеціально для реставрації дисків – це не адаптований універсальний токарний верстат. Це означає: коротший час обробки одного диска мінімальний знос інструментів висока якість поверхні без хвилястості швидке навчання оператора Кінцевий результат відповідає заводському покриттю, що дозволяє пропонувати преміум-послуги та значно збільшити прибуток майстерні. Найважливіші переваги: обробка дисків легкових та вантажних автомобілів висока точність відтворення структури (алмазна обробка) швидке налаштування деталі та інтуїтивно зрозуміле управління повторюваність обробки – однаковий результат на кожному диску стабільна, важка конструкція, що зменшує вібрації збільшення рентабельності послуг з реставрації Технічні дані: МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ТОЧІННЯ 700 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ДИСКА 660 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПАТРОНА 670 мм ШВИДКІСТЬ ВЕРЕТЕНА 50-1200 об/хв ПОДАЧА 0,1-1000 мм/хв ВЕРТИКАЛЬНИЙ ХІД 550 мм ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ХІД ±330 мм ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ X 3000 мм/хв Lsdpjzpww Asfx Anpoag ШВИДКА ПОДАЧА В ОСІ Z 3000 мм/хв РОЗМІРИ ІНСТРУМЕНТУ 25 x 25 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 4 кВт ВАГА 1200 кг РОЗМІРИ 1300x1250x1960 мм Застосування: видалення подряпин та пошкоджень після наїзду на бордюри підготовка диска до фарбування або полірування відновлення алмазної поверхні (декоративне точіння) регенерація дисків після виправлення та зварювання обробка нових дисків у дрібносерійному виробництві Комплектація залежить від версії: спеціальний патрон для дисків пакет програмного забезпечення – оптимізація профілю колеса вимірювальний щуп автоматичне змащення 4-позиційний інструментальний патрон навчання та технічна підтримка, що повністю відповідають нормам CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 300 мм, загальна висота: 1 780 мм, загальна довжина: 9 000 мм, загальна ширина: 1 783 мм, МАЛО ВИКОРИСТАНЕ!!! Технологічна лінія – характеристики обладнання Технологічна лінія складається з комплекту обладнання, призначеного для транспортування, очищення, сушіння та затвердіння елементів, зокрема, фасадів меблів і панелей. Стрічкові конвеєри TB 2000 і TB 1500 оснащені стрічками, стійкими до стирання, тертя та розчинників. Привід здійснюється за допомогою мотор-редуктора, керованого частотним перетворювачем (інвертором), що забезпечує швидкість руху від 2,2 до 20 м/хв. Обладнання має незалежні панелі управління з ПЛК. Машина для очищення SMARTCLEAN 33-F використовується для очищення елементів перед процесом лакування. Вона має сталевий, посилений корпус, регулювання висоти робочих вузлів та систему щіток, повітродувок і деіонізаційних балок. Робоча ширина становить 1300 мм, а діапазон товщини оброблюваних елементів – 3–80 мм. Швидкість руху становить 4–20 м/хв, а оберти щітки – 250–1100 об/хв. Машина оснащена ПЛК, сенсорною панеллю та системами безпеки. Піч UV-R SP M2 призначена для затвердіння УФ-продуктів і роботи в лінії з робочою шириною 1300 мм. Вона оснащена двома УФ-лампами, системою охолодження та інтегрованим конвеєром довжиною 2000 мм. Загальна довжина печі становить 12 000 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і сенсорного LCD-монітора, з можливістю збереження програм. Система дозволяє точно регулювати потужність випромінювання та автоматично керувати лампами та охолодженням. Lodpfx Anjz Ahr Ropsag Ланцюговий конвеєр TT 11000 має сталеві напрямні та хромовані балки. Довжина обладнання становить 11 000 мм, швидкість роботи – 2,1–20 м/хв, а потужність приводу – 0,75 кВт. Управління здійснюється за допомогою частотного перетворювача. Роликовий конвеєр TR 1500 оснащений привідними роликами з ПВХ, діаметром 66 мм і кроком 125 мм. Його довжина становить 1500 мм, а швидкість руху – 2,2–20 м/хв. Обладнання має панель ПЛК, захисний кожух і фотоелемент на виході. Піч ECOGEL 64/5 призначена для швидкого сушіння елементів з використанням ламінарного потоку гарячого повітря. Потік відбувається в напрямку, протилежному до напрямку транспортування панелей. Піч оснащена системою фільтрації G4, теплообмінником з автоматичним регулюванням температури та повітродувними та витяжними вентиляторами. Загальна довжина становить 9000 мм, робоча ширина – 1300 мм, а максимальна товщина елементів – 80 мм. Встановлена потужність становить 3,7 кВт, а теплова потужність – 76 400 ккал/год. Управління здійснюється за допомогою ПЛК і LCD-монітора. Піч AQUADRY LA/8 призначена для швидкого сушіння водорозчинних морилок і лаків. Вона використовує високошвидкісні повітряні ножі, що забезпечують ефективний теплообмін. Процес може бути додатково прискорений за допомогою інфрачервоних ламп. Рециркуляція повітря дозволяє обмежити споживання енергії. Уся лінія має інтегровані системи управління, захисту та рішення, що дозволяють автоматизувати процеси транспортування, очищення, сушіння та затвердіння.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Промисловий фільєрний екструдер виробництва Oerlikon Barmag, призначений для переробки полімерів та виробництва нетканих матеріалів. На даний момент у продажу є 2 екструдери. Машина була виготовлена у 2020 році та використовувалася дуже мало. Характеристики машини: Виробник: Oerlikon Barmag / BBE Engineering Тип: 9E10/30D-HT Проєкт: P13000 Рік виготовлення: 2020 Застосування: фільєрування / полімерна екструзія / виробництво нетканих матеріалів Конфігурація полімеру: PP Одногвинтовий екструдер Промислова конструкція підвищеної міцності Laodpfezulh Tox Anpsg В оригінальній документації Barmag цей пристрій ідентифіковано як «Фільєрний екструдер», і в ній описано його роботу як частини комплексної виробничої лінії. Обладнання включає екструдер із привідною системою, обладнання для подачі/дозування, електричне/керувальне обладнання та супутні компоненти, як показано на фотографіях. Встановлено компоненти від відомих промислових виробників, зокрема Siemens, Flender, Nordson та Oerlikon Barmag. Наразі машина все ще встановлена, що дозволяє покупцеві оглянути обладнання у його поточному розташуванні. Стан: Використаний, з дуже незначним терміном експлуатації Рік: 2020 Наявність: Негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина Для машини доступна повна оригінальна технічна документація, включаючи інструкції з експлуатації та технічного обслуговування, креслення та інформацію про привід, коробку передач, систему нагріву, охолодження та електрообладнання. Документація також містить креслення та технічну інформацію щодо екструдера та супутнього обладнання. Повна PDF-документація з детальними технічними характеристиками може бути надана зацікавленим покупцям за запитом. Додаткові фотографії та інформація надаються за запитом. Приймаються запити з усього світу.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Lsdpfofz Nb Tsx Anpsag Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 3 500 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматизована гідравлічна лінія гранулювання P System з запатентованою гідравлічною системою пресування. Одновальцевий прес, керується гідравлічно з унікальною системою визначення навантаження. Оснащена автоматичним введенням рослинної олії під час запуску та зупинки. Безперервна продуктивність 350 кг/год (пікова – 500 кг/год) – повністю автоматична, не потребує втручання оператора. В нинішній конфігурації працювала 12 годин підряд одночасно з виробництвом паливних брикетів, також може працювати безперервно за необхідності. Лінія включає наступне: - Контейнер з рухомою підлогою об’ємом 50 м³ з гідравлічно керованою кришкою. Вікна для контролю рівня матеріалу, розвантажувальний поперечний шнек. - Вивантажувальний шнек з магнітним сепаратором. - Молоткова дробарка першої ступені для матеріалу до фракції P16 (G30). Пневматичне транспортування в міні-силос. - Розподільний вузол міні-силосу з гідравлічним мішалкою. Оснащений циклоном і транспортним вентилятором. Додатковий патрубок із глухою заглушкою для підключення ще одного модуля гранулювання. - Друга стадія молоткової дробарки з ротаційним клапаном, що керується модулем гранулювання. - Гранулятор P300 – 30 кВт з PCL-системою керування. Всі двигуни, окрім головного приводу, – гідравлічні й керуються модулем гранулювання. Система оснащена датчиком вологи із впорскуванням води у другу дробарку для контролю якості пелет. Температура матриці контролюється спеціальним датчиком і регулюється через подачу стисненого повітря. Автоматична система змащування при запуску та зупинці. - 6-метровий охолоджуючий і просіюючий шнековий транспортер. Пелети транспортуються, охолоджуються та очищуються від пилу гідравлічно керованим шнеком. - Подвійний фільтраційний блок витяжки повітря. Лінія в гарному технічному стані, комплектується запасними частинами, матрицями й вальцями. PCL-блок керування і головний редуктор замінені понад рік тому. Регулярно обслуговується, є можливість демонстрації в роботі на вашій сировині. Не входить у вартість, але доступне на замовлення: - Бункер для пелет об’ємом 4000 л з оцинкованої сталі, з пневмоприводом. - Напівавтоматична лінія фасування (вага мішків 5-30 кг). - Термозапаювач пластикових мішків. - Обладнання для тестування якості пелет. Laodpfozcf Dljx Anpsg - Ковшовий елеватор довжиною 5 м від Perrys of Oakley.

Стан: дуже добре (вживаний), Практично не використовувався. У дуже хорошому стані. Laedpfoz Dhc Aex Anpsg Кількість шпинделів: 23. Відстань між центрами: 32 мм. Максимальна відстань між крайніми шпинделями: 704 мм. Максимальна глибина свердління: 65 мм. 2 циліндри. У НАЯВНОСТІ. Ми здійснюємо доставку по всій Європі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Laodpsfz Dt Nofx Anpsg Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Ledpfx Ansfz Dubjpjag Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.