Придбати Olma / Tlm Olma / Tlm Лінія Для Труб 76×2 б/у (115 230)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline Ppjdpsyglg Uofx Af Det - вживана - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом

Рік виготовлення: 1996, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія є оригінальною американською виробничою лінією для модернізації секцій роликів для протягування профілів. Дана американська лінія має пластину та велику кількість додаткових роликів для протягування труб! - Рік виробництва: 1996 - Лінія використовує імпульсне TIG-зварювання для обдування аргоном і може бути дооснащена лазерною або контактною зваркою. - Споживання електроенергії – 30 кВт. - Профілі: профілі з нержавіючої сталі – еліпс, D-подібні профілі, шестигранні, квадратні та прямокутні труби. - Виготовляє профілі всіх розмірів з листового металу шириною 125 мм і товщиною від 1 до 2,5 мм. Pedpfjh Ni Dujx Af Dept - Швидкість – 30–90 м/год - Різальна секція – поперечне різання вручну або стрічковою пилкою. - Довжина лінії: 12–15 метрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1979, Лінія з виробництва канатів / Лінія для перемотування пасм REDAELLI Лінія для стабілізованих армуючих пасм із попереднім напруженням бетону Виготовлення 3- та 7-ниткових пасм, що застосовуються в балках великого прольоту, елементах мостів, крупних попередньо напружених конструкціях, зокрема плитах перекриття, палі, конструкції з попереднім та наступним натягом. - Рік випуску – 1979/2005 - Розмір котушки – 800x900 мм - Діапазон виготовлення пасм: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Вага котушки – 4 000 кг - Швидкість – 40-60 м/хв - Високоміцний сталевий дріт Ppedpfx Ajt Iq Hbef Dst - Розмір дроту для PC (Pre-stressed Concrete): - 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 мм - Живлення – 400 кВт Лінія складається з: - Станції подачі дроту - Крутильного вузла - Печі - Охолоджувальної системи - Тягнучих роликів - Установки для намотування каната

Рік виготовлення: 1978, Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: - Виробник: DRAWEBA - Модель: DDANS 17 l - Рік випуску: 1978 Podpjlf Iqnefx Af Dopt - Діаметр дроту: 1,4 – 1,6 мм - Розмір вічок сітки (мінімальний): 10x10 мм - Ширина сітки: 1600 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Лінія з виробництва трьохшарового паркету A.COSTA Продуктивність – 800 м²/зміна Рік випуску – 2001 Ppedpfx Aerdgqmef Djt

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки. Pjdsw Nxvuepfx Af Dspt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Ppjdpfxjy Szcws Af Dot Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Psdpoy Szb Hefx Af Dept Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу банок KHS Innofill, продуктивність 16 000 банок/год – рік виготовлення 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія є системою розливу банок, побудованою на базі блоку KHS Innofill Can із інтеграцією високоякісного пакувального обладнання для перед- та післяоперацій. Вона розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, забезпечує надійну продуктивність для алюмінієвих банок. Швидкість виробництва: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекційна система: детектор рівня Heuft Ополіскувач: AV-C500 для банок (повітряний) Сушарка: Air Control Industries для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics) Картоноупаковщик: Atlanta Rafaello 726 Картонний кодер: принтер SATO S86-EX Транспортери: KHS і AE Conveyors, а також KBR з конвеєром виведення й ПК Pedpfx Asy Szbysf Djpt Допоміжне обладнання: система змащування транспортерів Loewados Тип упаковки: алюмінієві банки Документація: паперові інструкції в комплекті Розширена автоматизація та системи керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів та етикетувальника, що забезпечує синхронізовану логіку старт/стоп і дбайливу обробку продукту. Блок-напувач KHS Innofill Can C оснащено сучасною архітектурою автоматизації з легким вбудовуванням у лінію, управлінням рецептами та синхронізованими приводами, що гарантує стабільні цикл наповнення та закупорювання. Важливі станції захищені системами безпеки та блокуваннями для захисту оператора та забезпечення надійності процесу. Можливості інтеграції лінії Лінія пропонує наскрізну інтеграцію — від депалетайзера до упаковки в коробки — та забезпечує безперервний потік банок через етапи ополіскування, наповнення, закупорювання, інспекції, сушіння, етикетування і вторинного пакування. Модульні транспортери від KHS, AE Conveyors і KBR забезпечують балансування буферів і стабільне передавання, допомагаючи підтримувати заявлену продуктивність. Конфігурація підходить для широкого спектра виробництва напоїв і може налаштовуватися для різних розмірів банок під час зміни формату завдяки відповідним комплектам переналаштування і направляючим. Технічний стан і історія обслуговування Як вживана лінія, основне обладнання включає KHS Innofill Can C і Ferrum FC03 2018 року. Перелік обладнання підтверджує повну комплектацію станцій, наявні паперові інструкції, що сприяє введенню в експлуатацію, обслуговуванню й управлінню запасними частинами. Лінія поставляється в робочому стані й готова до роботи при умовах стандартної підготовки й підключення комунікацій. Експлуатаційна ефективність і гнучкість Лінія спроєктована для високоефективного транспортування банок й обладнана депалетайзером SKA Fabricating для автоматичної подачі, ...

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Універсальний волоконний лазерний зварювальний верстат для різання металевих труб. Декілька варіантів оснащення дозволяють використовувати лазерний верстат для різання труб у різноманітних процесах. Тонке сопло дає змогу лазерному верстату уникати перешкод і різати труби різних типів, у тому числі спеціальної форми: H-балка, P-балка, I-балка тощо. Затискна система верстата проста, зручна й дуже швидка — затиснення займає до 3 секунд, з високою точністю повтору. Показники різання й ефективність підвищуються завдяки стабільному газовому потоку з мінімальною турбулентністю. Технологія BodorGenius у поєднанні зі швидким проколюванням дозволяє завершити весь процес проколювання під час переміщення по осі Z, тому не потрібна доробка проколів середніх і товстих листів. Різання кутового профілю та швелера здійснюється стандартно — додаткове оснащення не потрібне. Оптимізований метод та алгоритм виявлення краю забезпечують підвищену точність різання й стабільність роботи верстата. Pedpshwrhisfx Af Dopt Стан: Новий Тип лазера: волоконний лазер Потужність лазера: 1500Вт, 2000Вт, 3000Вт, 6000Вт Максимальна довжина оброблюваної труби: 6500 мм / 9200 мм Тип приводу патрона: NC електричний патрон Підтримувані графічні формати: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT ЧПУ: Так Охолодження: водяне

Стан: майже як новий (вживаний), 2 500 м² складської платформи Schäfer R3000, 2-3 поверхи Ppodpfx Aofiqhlef Det Вживане обладнання, у відмінному, як новому стані, дивіться фото. Виробник: SCHÄFER R3000 CAD-проєктування та монтаж 2-3 рівні Ціна за запитом! Можливий частковий продаж Договірна ціна: за запитом! Товар на складі, доступний негайно Транспорт і монтаж можливі за запитом Огляд можливий у будь-який час за домовленістю Додаткова інформація — за запитом Постійно в наявності понад 5000 погонних метрів палетних стелажів від різних виробників. (Зміни й помилки у технічних даних, характеристиках і цінах, а також попередній продаж залишаються за нами! Див. наші загальні умови; всі ціни без ПДВ зі складу) Купівля / продаж: Ми постійно шукаємо або пропонуємо численні товари з різних галузей — професійне прибирання виробничих приміщень — ліквідація підприємств — швидко — гнучко — оперативно! Ми також очищаємо і/або утилізуємо майно для призначених управляючих масою. Напишіть нам коротко, ми зв’яжемося з вами невідкладно. Щоб перейти на наш сайт, натисніть на наш логотип!

Стан: майже як новий (вживаний), 2 000 м² дворівнева зберігальна платформа Schäfer R3000 Вживане обладнання у відмінному стані, як нове, дивіться фото. Виробник: SCHÄFER R3000 CAD-проєктування та монтаж Ціна за запитом! Можливий частковий продаж. Договірна ціна: за запитом! Товар є в наявності та доступний для негайної доставки. Транспорт і монтаж — за домовленістю. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Додаткова інформація за запитом. Постійно в наявності понад 5 000 пог. м палетних стелажів різних виробників. Ppjdsfiqhmspfx Af Dot (Зміни та помилки у технічних даних, характеристиках та цінах, а також проміжний продаж можливі! Дивіться наші загальні умови, усі ціни без ПДВ, з відвантаженням зі складу) Купівля/Продаж Постійно шукаємо та пропонуємо різні товари з багатьох сфер • прибирання виробничих приміщень • ліквідація підприємств • Швидко — гнучко — ефективно! • При потребі також звільняємо чи утилізуємо для розпорядників майна. Напишіть нам кілька ключових слів — ми відповімо якнайшвидше. Щоб перейти на наш сайт, будь ласка, натисніть на наш логотип!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Діаметр: 160 мм Ppsdpfochuvrex Af Dot За додаткову плату також доступні діаметри: 180, 200, 250, 300 мм, інші діаметри – на запит. Дуже міцне промислове виконання. Ідеально підходить для сепарації цвяхів і металевих частин з матеріального потоку, наприклад, після роботи деревоподрібнювача. В комплекті 3 надпотужних магніти. * За бажанням у конструкцію можна встановити до 6 магнітів – доплата за кожен додатковий магніт +49 €. - За доплату також доступні неодимові магніти замість феритових. Ваші переваги: + Дуже велика ревізійна дверцята з ущільненням для легкого очищення від цвяхів + Надійний швидкозажимний механізм + Вироблено в Німеччині Розмір ревізійної дверці / отвору: 35x18 см Довжина установки може змінюватися.

Стан: вживаний, Двомітрова пила RAPID тип DGL 5000 / 500 Потребує ремонту – система керування несправна Рік випуску: 1993 Довжина різу: 5000 мм Найкоротша довжина відрізу: 350 мм Ppodpjyxy S Dofx Af Dot Діаметр пильного диску: 500 мм - Система керування несправна Габарити (Д x Ш x В): 7200 x 1700 x 1850 мм Вага: 1250 кг Звільняємо місце Недорога машина – ідеально для експорту

Стан: вживаний, Лінія для обробки стрічкового матеріалу – розмотувач та правильна машина Рік випуску: 1991 Ширина стрічки: від 50 до 450 мм Товщина листа із неактивною правильною машиною: 6 мм Товщина листа із активною правильною машиною: 2 мм - Дуже хороша комплектація та системи допомоги для подачі Потреба у площі для всієї установки (Д х Ш): прибл. 7000 x 3000 мм Загальна вага установки: прибл. 11 тонн Гарний стан Правильна машина HMS тип RS 47-04/1, № машини: Ширина стрічки, номінальна: 400 мм Ширина стрічки, максимальна пропускна: макс. 455 мм Товщина стрічки при ширині 400 мм: макс. 1,5 мм (для сталі) Товщина стрічки при ширині 400 мм: макс. 2 мм (для міді) Швидкість: макс. 40 м/хв. Кількість правильних валків: 7 шт. Діаметр правильних валків: Ø 40 мм Кількість тягових валків: 2 шт. Діаметр тягових валків: Ø 80 мм Висота підведення/проходження: 1500 мм - Правильні валки загартовані, шліфовані, твердохромовані, з центральною опорою - Тягові валки загартовані, шліфовані, твердохромовані, з гідравлічним підйомом - Ручне регулювання правильних валків - Система входу з гідравлічно висуваним язиком та гідравлічно регульованим напрямним роликом - Регульоване бічне ведення стрічки - Всі правильні валки приводяться в рух через розподільну коробку та карданні вали - Обидва тягові валки приводяться в рух через редуктор та карданні вали - Частотнорегульований привід через мотор-редуктори - Правильна машина з ходом відкриття 250 мм для очищення або роботи з товстим матеріалом, підйомний рух через трапецеїдальну гвинтову передачу - Ультразвукове управління петлею Транспортні розміри (Д х Ш х В): 3600 x 2200 x 2200 мм Власна вага: прибл. 4 тонни Розмотувач HMS тип BA 1.5-06/80, № машини: Вага рулону: макс. 8000 кг Зовнішній діаметр рулону: макс. 1600 мм (з завантажувальним столом) Зовнішній діаметр рулону: макс. 2000 мм (без завантажувального столу) Діаметр притискного диска рулону: Ø 1700 мм Внутрішній діаметр рулону, діапазон розширення: 460-520 мм Ширина рулону, номінальна: макс. 630 мм Ширина розпираючих кулачків: 750 мм Висота осі розмотувача над основною плитою: 1500 мм - Привід корони розмотувача через гідромотор та зубчасту передачу - Пневматичне післягальмування корони розмотувача TWINFLEX - Гідравлічне розширення корони розмотувача, централізовано через систему клинів - Гідравлічний притискний важіль із гідроприводною подвійною маятниковою роллю - Завантажувальний стіл рулону із вантажопідйомністю 12 тонни та ходом 300 мм - Розмотувач на надпідлоговій рамі з моторним поперечним приводом Транспортні розміри (Д х Ш х В): 3500 x 1900 x 2500 мм Власна вага: прибл. 5 тонн Центральний гідравлічний агрегат поруч Об’єм бака: 350 літрів Потужність приводу: 18,5 кВт - Привідний мотор із 2 насосами REXROTH (тандемний насос) - Охолоджувач масла як повітряний теплообмінник з вентилятором Транспортні розміри (Д х Ш х В): 1600 x 850 x 1450 мм Власна вага: прибл. 800 кг Електрошкаф поруч Psdpfx Asif Sg Sef Dept - Усі кабельні з'єднання через роз'єми Harting Транспортні розміри (Д х Ш х В): 2800 x 500 x 2250 мм Власна вага: прибл. 800 кг

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Podpfx Aey Amapjf Dopt Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Pedpfew R T Diex Af Dspt Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Водяний приймальний бак для сировини Відокремлювач каміння Вантажопідйомник для ящикових палет з конвеєром Система миття ящикових палет Захисні бар'єри 27 транспортерів стрічкових з зачепами 38 транспортерів плоских Ppsdpfx Aex Uqq Aef Dst Барабанна мийка Платформа Інспекційний стіл 2 сортувальники вібраційні Рольганговий інспекційний стіл Гідрокулер Панель керування Рольганговий сортувальник за товщиною 9 буферних баків 3 обрізувачі моркви Sormac Упаковщик ящикових палет Шнековий транспортер Підмосток зі сходами Можливий продаж окремих машин Машини виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі Ціни встановлюються для кожної машини індивідуально Запрошую переглянути інші мої оголошення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1986, Діаметр труб: 4–20 мм Товщина стінки: 2 мм Мінімальний радіус згину: 10 мм Максимальний радіус згину: 75 мм Швидкість згину: 35 мм/хв Довжина подачі труби: 2000 мм Загальна споживана потужність: 7,5 кВт Вага машини: приблизно 1,1 т Габаритні розміри: приблизно 3100x1000x1400 мм Podpfx Aowbi Hcjf Dspt Габарити пульта управління (ДxШxВ): 0,82 x 0,74 x 1,30 м Додаткова інформація: Повністю автоматичний електро-гідравлічний трубогибочний верстат холодного згину з числовим комбінованим керуванням. - Можливість декількох радіусів згину - Переважно для згину без дорна, наприклад, гідравлічних труб, гальмівних та/або паливних трубок тощо - Максимальна продуктивність: близько 1000 згинів на годину (згідно з виробником) - Головка згину з вертикальною фіксацією труби - Швидкість згину: хід вперед — плавно регульована до 35 мм/хв, хід назад — постійна 35 мм/хв - Максимальний кут згину: 180° - Поздовжні переміщення у повільному та швидкому режимах - Пульт керування Schwarze Robitec; система зберігання програм ЧПУ Schwarze-Wirtz з пам’яттю - Управління здійснюється трьома різними ножними педалями Комплектація: - Різні форми інструменту, наприклад, Ø 6, 8, 10, 12 мм, залежно від наявності

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. Podsxay I Sjpfx Af Djpt У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Рік виробництва: 2017 (листопад) Стан: ідеальний Стан лічильника: лише 1,5 M Ppjdpoyxf Nuefx Af Dot - Можливий огляд машини - Доступна одразу Конфігурація: - 2 x вежа DSC 10/60 - 1 x модуль шиття і фальцювання DBM 600 - 1 x кромкоріз DBM 600T - 1 x довгий підйомник - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Технічні характеристики - Формат - МІН.: 120 x 148 мм - МАКС: 356 x 508 мм - Щільність паперу: 52 – 300 г

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, Продаємо 2 шт. транспортних візків для профільних відрізків Ruchser. 12 секцій, кожна шириною 90 мм – проте їх можна безступінчасто регулювати. Ширина: 850 мм, Довжина: 1900 мм Висота транспортного візка: 1800 мм Ppedpfxey Dfq Ae Af Dst

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна автоматизована лінія для розливу в банки була виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивання іонізованим повітрям, розлив, закупорювання, а також пакування у плівку та термозбіжну плівку. Серцем лінії є розливна система KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювачем Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрами банок і організована у компактному виробничому форматі. Технічні характеристики Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Тип лінії: Автоматична лінія розливу в банки Podpfx Aey Tt H Def Dept Кількість наповнювальних клапанів: 21 Кількість закупорювальних головок: 3 Тип ємності: стандартні алюмінієві банки 330 мл, 440 мл, 500 мл Вид пакування: розсипні банки в лотках по 12 і 24 шт., а також WA-коробки Рік виробництва: 2018 Напрацювання: 3 446 год Компоновка: компактна розливна лінія з підвісними та підлоговими транспортерними дільницями Комплектація Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації із засобами безпеки | 2018 Система транспортування банок | KHS / AE | – | Надземна та підлогова конвеєрна система для порожніх банок і лінійного переходу | 2018 Машина для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль для промивання/очищення порожніх банок перед наповненням | 2018 Лінія розливу в банки | KHS | Innofill Can C | Автоматична система розливу в банки | 2018 Контроль рівня наповнення | Heuft | – Закупорювач банок | Ferrum | FC03 | Ротаційний закупорювач банок | 2018 Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з роликовою подачею | 2018 Упаковщик у коробки | Atlanta | Rafaello 726 | Система пакування | 2018 Принтер для картонної упаковки | SATO | S86-EX | 2018

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 630 мм, отвір шпинделя: 320 мм, діаметр точіння: 1 200 мм, діаметр обробки над супортом станини: 930 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Токарний верстат у дуже доброму технічному стані, працював дуже мало і не використовувався для обробки труб. Токарний верстат Poręba TPL 90/3m (на ринку також зустрічається як різновид серії TPK 90) — це класичний приклад верстата для обробки нафтогазових труб (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Ця модель повністю відповідає всім специфічним вимогам обладнання для сектору Oil & Gas: • Великій прохід шпинделя (Big Bore): дані верстати цієї серії мають отвір шпинделя діаметром 320 мм (прибл. 12,5 дюйма), що дозволяє вільно обробляти товстостінні бурильні і колонні труби. • Система подвійного затискання: конструкція передньої бабки дозволяє монтаж двох незалежних токарних патронів (переднього та заднього, зазвичай діаметром 28 дюймів), що забезпечує фіксацію і стабілізацію труби з обох кінців шпинделя. • Оптимальні робочі розміри: позначення 3м вказує на довжину обробки між центрами (3000 мм), а діаметр обробки над станиною становить 930 мм (звідси 90 у назві), що дозволяє обробку масивних елементів трубопроводів. • Виняткова жорсткість: верстати заводу FUM POREBA славляться монолітними, дуже широкими та важкими чавунними станинами, які ефективно гасять великі вібрації під час різьбонарізання на конічних трубах. У міжнародних каталогах уживаної техніки ця конкретна модель Poręba класифікується безпосередньо в категорії Oil Field Lathes (токарні верстати для нафтової промисловості). ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Геометричні параметри і робочі діапазони • Діаметр обробки над станиною: 930 мм / 36,6'' • Діаметр обробки над супортом: 630 мм / 24,8'' • Діаметр обробки у вирізі станини: 1200 мм / 47,2'' • Максимальна довжина обробки між центрами: 3000 мм / 120'' • Ширина станини: 585 мм / 23,0'' Шпиндельна бабка • Діаметр прохідного отвору: 320 мм / 12,6'' (у термінології США — версія 12,5'') • Діапазон обертів шпинделя: 5 – 250 об/хв або модифіковані версії до 710 об/хв • Кількість ступенів обертів шпинделя: 18 Система подачі і різьбонарізання • Діапазон поздовжніх подач: 0,1 – 12,8 мм/об / 0,004 – 0,504''/об • Діапазон поперечних подач: 0,05 – 6,4 мм/об / 0,002 – 0,252''/об • Типи нарізуваних різьб: метричні, дюймові (Whitworth), модульні, діаметральні (DP) Задня бабка • Діаметр пінолі: 130 мм / 5,1'' • Хід пінолі: 300 мм / 11,8'' • Внутрішній конус пінолі: Морзе №6 (MT6) Привід і габаритні розміри • Потужність головного двигуна: 22 кВт / 29,5 к.с. Ppodpsy Sf Azefx Af Djt • Загальна довжина верстата: близько 5500 мм / 216,5'' • Загальна ширина верстата: близько 1750 мм / 68,9'' • Загальна висота верстата: близько 1500 мм / 59,0'' • Загальна вага верстата: близько 8000 кг / 17 630 lbs

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана декоративна гальванічна лінія НІКЕЛЮВАННЯ ХРОМУВАННЯ Лінія складається з 19 ванн розміром 3 м x 1,2 м x 1,4 м (4,5 тонни) Pjdpfx Afjy Hcmtj Dspt 1 сушарка з 2 двигунами 2 трансформатори 12V–15V, 1200A 1 трансформатор 12V–15V, 4000A 1 масляний трансформатор 2 насоси з напругою 400V (трифазні), потужність 1,5 кВт За необхідності можемо запропонувати також лінію очистки води (водоочистку) та установку для виробництва демінералізованої (ДЕМІ) води.