Придбати Khs Monoblock б/у (353)

Стан: новий, Рік виготовлення: 1971, номер машини/транспортного засобу: M126, Технічні характеристики та дані про продуктивність Новий моноблок для розливу/укупорки 24.6 розроблено для точного, високошвидкісного розливу олії та надійного приєднання кришок у компактній, гігієнічній конструкції. Він призначений для сучасних промислових ліній розливу та поєднує в собі точність розливу, що базується на вазі, зі стабільним процесом укупорки, щоб максимізувати час безперебійної роботи та якість. Lhodj Adyw Sjpfx Akcjn Номінальна продуктивність: до 11 000 пляшок/годину (залежить від застосування) Система розливу: керована тензодатчиком, гравітаційна, безконтактні сопла; робота в атмосферних умовах із дозуванням на основі ваги Точність: індивідуальний контроль ваги для кожного клапана; роздільна здатність на рівні грамів на літр для забезпечення стабільних результатів чистої ваги Конфігурація розливного блоку: 24 розливних клапана Конфігурація укупорного блоку: вбудований укупорник, 6 головок Тип і розмір кришок: пластикові кришки, що приєднуються, 28–30 мм Формати пляшок: 0,06 л, 0,375 л, 0,50 л, 0,75 л Матеріал контейнера: PET (основна сумісність) Продукція: олії та рідини на основі олії, придатні для гравітаційного/зваженого розливу Стан: НОВИЙ Документація: посібники з експлуатації та технічного обслуговування в комплекті Безпека: вбудовані захисні елементи Сучасні системи автоматизації та керування На кожній станції розливу використовується окремий тензодатчик для вимірювання та контролю дози продукту в режимі реального часу. Система працює під атмосферним тиском з безконтактними соплами, щоб зменшити ризик перехресного забруднення та механічного зносу. Типові функції включають вибір рецепту для форматів пляшок і цільових значень, автоматичне тарування, компенсацію відхилень та виявлення відхилень від допустимих параметрів з сигналізацією відхилення. Сучасна панель керування з чітким інтерфейсом оператора підтримує лічильники виробництва, сигналізатори та інструкції щодо переналагодження. Електричний шаф, розроблений для промислових умов, може бути налаштований відповідно до стандартів підприємства; підтримується інтеграція із системами керування лінією та взаємоблокуваннями на початкових і кінцевих етапах. Функції безпеки включають двері з блокуванням доступу, аварійні зупинки та діагностику заторів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей моноблок легко інтегрується в повні лінії разом із системами промивання, маркування, кодування, пакування в ящики та палетування. Він підходить як для нових установок, так і для модернізації, де його необхідно підключити до існуючої лінії розливу або вживаного обладнання. Швидкозмінні деталі дозволяють швидко переходити між доступними розмірами пляшок, а подавач кришок і укупорник із 6 головками налаштовані для кришок розміром 28–30 мм. Архітектура зваженого розливу є універсальною для застосування з оліями та підтримує точність при незначних змінах щільності або температури. Машина ефективно взаємодіє з промивними машинами на початковому етапі та маркувальними машинами на кінцевому етапі, які зазвичай використовуються у виробництві напоїв і промисловому пакуванні харчових продуктів. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в НОВОМУ стані та готова до введення в експлуатацію. Вона поставляється з посібниками для підтримки встановлення, експлуатації та профілактичного технічного обслуговування. Компоненти, що підлягають зносу, розроблені для легкого доступу, а безконтактна конструкція, що базується на гравітації, мінімізує механічну складність. Рекомендований перелік запасних части

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Новий двоярусний пристрій для зняття пляшок. Ця машина–депалетизатор нових пляшок є одностійковою моделлю депалетизатора з підйомною рамою. На стійці розміщені напрямні для вертикального переміщення та роликового ведення рами. На підйомній рамі встановлено пристрій для переміщення. Вивід пляшок здійснюється у верхній частині. Під пристроєм переміщення знаходиться зона подачі та відведення палетного транспорту. Команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Машина (специфікація): Депалетизатор з підйомною рамою Потужність: 8,75 кВт Напруга: 230/400 Вольт Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 5,0 бар; 8,0 Нм³/год Довжина: 4020 мм Ширина: 3400 мм Висота: 5425 мм Формати: європалета (1200 x 800 x 140 мм) Управління: пульт керування / Siemens S7 Матеріал: пофарбована чорна сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: рама з квадратної труби Оснащення: подача палет, відведення палет, магазин під палети; основна рама з підйомником, шахтні стіни, захвати міжряддя, стіл для знімання, лінійний модуль, штовхальна заслінка, центрирування, штовхальна пластина, підйомник картону, магазин для картону, магазин-кришка, сходи/платформи, захисна решітка, система керування Ledpfex T Ai Isx Akcohn Переферія: стрічкові транспортери для пляшок близько 20 м, пневмотранспортери близько 50 м Вага: 3800 кг

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Комбінований ополіскувач і наповнювач для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. До ополіскувача підключена система дозування хлор діоксиду та подача стерильної води. Наповнювач оснащений закручувачем кришок. Контроль обʼєму наповнення здійснюється через вимірювання потоку. Дозування рідкого азоту можливе за допомогою мобільної установки. Машина (додатково): Установка для дезінфекції та наповнення ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пл/год Формати: 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л ПЕТ-пляшки Напрямок руху: зліва направо Управління / керування: сенсорна панель / Simatic S7 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Lhedex T Andjpfx Akcon Розташування: окремо стояча Оснащення: корпус з нержавіючої сталі, захисне скло з плексигласу, що відкривається вгору; 70 ополіскувальних клапанів на ополіскувачі; 80 наповнювальних клапанів; вимірювання обʼєму наповнення через IDM; закручувач Alcoa 28 мм Bericap; система дозування хлор діоксиду Prominent; фільтраційна установка для стерильної води; мобільна система дозування рідкого азоту; пневматична подача гвинтових кришок (близько 25 м); 2 платформи для загалом 3 контейнерів-решіток.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Пакувальна машина для ПЕТ-пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Місткість для пляшок: 5 x 20, 7 x 9 або 10 x 6 пляшок. Lsdpsx T Attjfx Akcehn Додаткова інформація про машину: Пакувальна машина для ящиків з пляшками. Проектна продуктивність: 4000 ящиків/год Поточна продуктивність: приблизно 3000 ящиків/год Споживання повітря: 0 Nm³/1000 пляшок Електричний струм: 17,59 A Напруга: 220/400 В Частота: 50 Гц Тиск стисненого повітря: 4 - 5 бар Довжина: 3680 мм Ширина: 2940 мм Висота: 2610 мм Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л Напрямок транспортування: зліва направо Управління: переведене на ручне управління / ПЛК несправний Матеріал: нержавіюча сталь / фарбована чорна сталь Розміщення: вільно стоїть Базова конструкція: прямокутна машина з поетапною подачею на чотирьох опорних стовпах із сферичними ніжками Оснащення: захисний прозорий ковпак з відкриттям вгору з плексигласу, захисна решітка, транспортувальні стрічки для подачі та відбору, комплектація пакувальної головки для пляшок 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л, пульт управління перероблений під ручний режим Вага: 4200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Дана розливна машина під тиском була виготовлена у 2013 році німецьким виробником KHS. Вона досі експлуатується на великій німецькій пивоварні та може бути оглянута у будь-який час. Lodol Sm S Dopfx Akcshn Технічні характеристики - Потужність: 22 000 - 65 000 пляшок/год - Кількість розливних станцій: 168 - Кількість станцій закупорювання: 24 - Ділильне коло наповнювача: 5040 мм Комплектація постачання - Вузол клапанів - Вакуумний блок - Гігієнічний вхід - Інспекція рівня наповнення та закупорювання - Відвід і відвідна стрічка - Технічна документація - Резервна копія програми - Доступна велика кількість транспортерів, які можна придбати додатково

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Машина для наповнення та закупорювання скляних пляшок з використанням короткотрубних наповнювальних клапанів для наповнення до заданого рівня (дозоване наповнення). Пляшки попередньо вакуумуються (вакуумний насос потужністю 11 кВт від GEA Ahlborn). Машина (додатково): короткотрубний наповнювач з попередньою вакуумацією та закупорювальний пристрій для металевих кришок Lodjzi Alxepfx Akcohn Продуктивність: 44 000 пляшок/год Кількість наповнювальних клапанів: 90 шт. Кількість головок для закупорювання: 15 шт. Формати: пляшки об’ємом 0,5 л (NRW); металеві кришки Матеріал: корпус і поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Базова конструкція: блок для наповнення та закупорювання з круговим приводом Обладнання: карусель наповнювача з 90 короткотрубними наповнювальними клапанами; пристрій для закупорювання металевими кришками з 15 головками; вакуумний насос; душ для промивання пляшок і битого скла; конвеєр для транспортування пляшок з приводами та форматуючими деталями; захисний корпус з дверцятами; шафа керування з арматурою; панель керування з сенсорним дисплеєм.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаємо 2 шт. магнітних кривих 90° з 5 доріжками для транспортування пляшок. Lhjdpfxjzhtnns Akcjn Ціна за штуку: 400 €, обидві за 700 €.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Lsdpfx Aksvu Tufscehn Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), загальна вага: 81 кг, загальна довжина: 590 мм, загальна ширина: 440 мм, загальна висота: 360 мм, 2 одиниці магнітно зчеплених відцентрових насосів із нержавіючої сталі. ! Ціна за одиницю! Останнє використання – перекачування гідроксиду натрію. Виробник: CP Pumpen AG (Швейцарія) Тип: MKP 20-15-160 Конструкція: моноблок із базовою плитою Продуктивність: 5 м³/год (1,38 літра/сек) Напір / тиск: 21,1 метра (2,1 бар) Температура рідини: 35 - 40 °C Діаметр робочого колеса: 153 мм Частота обертів: 2950 об/хв Матеріал корпусу та робочого колеса: 1.4581 У комплекті гвинти та штекер для підключення кабелю Двигун: Siemens Тип: 1LE10011BA222FA4 Потужність: 4 кВт Напруга: 400 В Клас енергоефективності: IE2 Габарити: Довжина: 590 мм Ljdpfx Ajwncv Rokcehn Ширина із температурним датчиком: 440 мм Ширина базової плити: 330 мм Висота: 360 мм Вага: 81 кг Вхід: DN 20 Вихід: DN 15 ! Ціна за одиницю!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: M284, Вживаний моноблок для розливу OCIM для олійних банок, 1000 банок/год Lhode Adt T Tspfx Akcsn Вживаний моноблок OCIM для розливу олійних банок, продуктивністю 1000 банок/год, ефективно розливає олію в металеві контейнери. Компанія OCIM виготовила цей агрегат у 2004 році, і завдяки його міцній механічній конструкції забезпечується висока надійність у роботі. Крім того, оптимізована система розливу забезпечує точність і безперервність виробничого процесу. Технічні характеристики моноблоку OCIM для розливу олійних банок Моноблок OCIM, модель 8.5, розливає 1000 банок на годину, забезпечуючи ефективне та стабільне виробництво. Крім того, система використовує метод розливу за допомогою сили тяжіння або слабкого вакууму для ефективної обробки в’язких рідин, таких як олія. Крім того, 8 фіксованих клапанів рівномірно розподіляють олію в кожен контейнер. Машина обробляє різні формати олійних банок, зокрема: 1-літрову банку овальної форми 3- та 5-літрові прямокутні банки Завдяки своїй адаптивній конфігурації моноблок OCIM швидко пристосовується до різних форматів, підвищуючи ефективність виробничої лінії. Система закривання та характеристики безпеки Для закривання контейнерів моноблок використовує систему з 1 головкою для закривання, яка спеціально розроблена для висувних кришок-носиків. Зокрема, машина підтримує діаметр кришки 38,5 мм, що є стандартом у галузі розливу харчової олії. Крім того, машина оснащена запобіжними пристроями, які захищають оператора та забезпечують дотримання промислових норм. Завдяки цьому ці системи зменшують кількість операційних помилок і забезпечують надійну довготривалу роботу. Поточний стан і робоча конфігурація моноблоку OCIM для розливу олійних банок Наразі встановлений моноблок OCIM для розливу олійних банок, продуктивністю 1000 банок/год, працює безперервно у виробництві, тобто функціонує без значних перерв. Крім того, систему можна легко інтегрувати в існуючі лінії, обертаючи її за годинниковою стрілкою, без потреби у складних механічних налаштуваннях. З огляду на ці переваги, ця машина є оптимальним рішенням для підприємств, які шукають надійну, точну та продуктивну лінію для розливу олії в металеві контейнери. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та сумісності з різними форматами моноблок OCIM максимізує ефективність виробництва та мінімізує час простою машини, що є вирішальним фактором у промисловому розливі. Таким чином, підприємства можуть забезпечити безперервну та економічно вигідну роботу. Крім того, завдяки своїй адаптивності, це практичний вибір для різних виробничих потреб. Підсумовуючи, можна сказати, що цей моноблок є надійним активом у галузі розливу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: M272, Вживаний моноблок для розливу GAI 2405 1500 пляшок/год. Цей моноблок пропонує високоспеціалізоване рішення для розливу тихих вин у скляні ємності, спеціально розроблене для задоволення потреб у технічній точності та безперервності виробництва для промислових операторів. Компанія GAI виготовила цю машину у 2005 році, і вона забезпечує продуктивність до 1500 пляшок на годину, що гарантує високу ефективність для ліній середньої потужності. Характеристики наповнення вживаного моноблока для розливу: Система наповнення моноблока GAI 2405 забезпечує високу точність обробки продукту та підтримку постійних робочих умов. Ця модель оснащена 12-ма наповнювальними клапанами для гравітаційного або легкоподовжного наповнення, які ефективно запобігають турбуленціям чи зміні характеристик тихого вина під час обробки. Клапани залишаються у фіксованій позиції, що мінімізує ризик забруднення або протікання. Ljdpfx Ae Adywrokcohn Секція ополіскування: Система ополіскування GAI 2405 1500 bph має 12 затискачів, які забезпечують очищення кожної пляшки. Ополіскування виконується за одну стадію, видаляючи залишкові частки всередині ємностей перед наповненням. Така одноступенева конфігурація оптимізує час обробки і підвищує загальну швидкість лінії без втрати якості. Особливості закупорювання: Закупорювальна секція цієї моделі моноблока підтримує прямі корки та має одну головку для вставлення корків, що дозволяє виготовляти тихе вино у форматах 0,75 л, 1,0 л та 1,5 л. Головка розроблена для щільного встановлення корків, що забезпечує традиційні характеристики кінцевого продукту та відповідає вимогам ринку. Конструкція та дизайн: Моноблок розроблений для довготривалої роботи та простого обслуговування. Оператор має доступ до всіх вузлів для очищення та інспекції, що забезпечує безпечне та ефективне використання машини. Інтеграція ополіскувальної, наповнювальної та закупорювальної секцій в одну одиницю зменшує займану площу й оптимізує розміщення обладнання на підприємстві. Виробничий цикл моноблока GAI: Моноблок підтримує стабільний виробничий цикл, обмежує температурні коливання та тиск всередині пляшок завдяки оптимізованому контролю умов наповнення. GAI 2405 1500 bph синхронізує всі етапи процесу, зменшуючи простої та підвищуючи ефективність. Сумісність та універсальність: Моноблок GAI 2405 1500 bph повністю адаптований до виробництва скляних пляшок різного обʼєму в діапазоні від 0,75 л до 1,5 л. Така універсальність робить його ідеальним для ліній середньої потужності, оптимізуючи виробничий процес із збереженням високих стандартів якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: M347, Вживаний наповнювально-закривальний моноблок DIPRAM – рік виготовлення 2000. Технічні характеристики та показники продуктивності Цей наповнювально-закривальний моноблок DIPRAM розроблено для використання зі скляними пляшками, де потрібне точне дозування продукту та надійне закривання. Він поєднує в собі наповнювальну машину з високим вакуумом із спеціальними функціями закривання, щоб задовольнити широкий спектр вимог до виробництва напоїв в промислових умовах пакування. Lodpfx Ao Adtx Njkcjhn Система наповнення: технологія високого вакууму для наповнення з низьким вмістом кисню. Кількість наповнювальних клапанів: 16 Вакуумний насос: не входить до комплекту Варіанти закривання: алюмінієва гвинтова кришка 31,5 x 24; пробка T-Top, діаметр головки: 28 мм, діаметр шийки: 19 мм, загальна довжина/висота: 29 мм Тип тари: скляні пляшки Конфігурація: моноблок із синхронізованими наповнювальними та закривальними модулями Виробник: DIPRAM Розширена автоматизація та керування Конструкція моноблоку забезпечує синхронну роботу між 16-клапанною наповнювальною машиною та закривальними станціями, підтримуючи стабільний цикл і стабільну продуктивність. Центральний інтерфейс користувача, як правило, забезпечує просте керування параметрами наповнення та процесом закривання, а механічна синхронізація гарантує стабільні результати при роботі зі скляними пляшками. Захисні кожухи та замки захищають операторів під час нормальної роботи та при зміні формату. Швидке переналагодження полегшує перехід між алюмінієвими гвинтовими кришками (31,5 x 24) і пробками T-Top, відповідаючи сучасним стандартам виробництва напоїв, а також кращим практикам щодо вживаного наповнювального обладнання. Можливість інтеграції у виробничі лінії Цей моноблок можна безперешкодно інтегрувати у вживану наповнювальну лінію або в нову установку та використовувати в поточній лінії з попереднім і наступним обладнанням у виробництві напоїв. Типові варіанти інтеграції включають попередню машину для промивання, а також наступні рішення для маркування, перевірки та вторинної упаковки. Моноблок підтримує стандартні методи обробки скляних пляшок і інтерфейси з конвеєрними системами, які зазвичай використовуються в промислових лініях пакування. Сумісність із конвеєрами та буферними/акумулюючими системами Підтримує інтеграцію з маркувальними машинами, інспекційними пристроями та пакувальними машинами Можливість адаптації до різних розмірів скляних пляшок за допомогою відповідних змінних частин Підходить як для модернізації окремих компонентів, так і для повної модернізації лінії Стан машини та історія технічного обслуговування Це вживаний наповнювально-закривальний моноблок, призначений для професійного виробництва напоїв. Він підходить для негайної інтеграції в існуючу лінію після стандартного введення в експлуатацію та підключення до комунікацій. Вакуумний насос не входить до комплекту, тому покупець може вказати або адаптувати зовнішній насос відповідно до заводських стандартів. Продуктивність і універсальність Система наповнення з високим вакуумом підходить для продуктів, які потребують мінімізації поглинання кисню, і сприяє збереженню якості в скляних пляшках. Подвійні можливості закривання...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Моноблочна розливна машина від відомої фірми Krones – модель VHK 032 / SV 08. Машина призначена для розливу алкогольних напоїв (горілка, лікери, негазовані напої) у скляні пляшки з алюмінієвою кришкою типу ROPP. Технічні дані: Lodpfoyxv Ihox Akcshn Виробник: Krones (Німеччина) Рік випуску: 1996 Модель: VHK 032 / SV 08 Тип машини: моноблок (розлив + закручування) Продуктивність: близько 10 000 пляшок/год Розливна частина: 32 клапани (гравітаційна система) Закручувач: 8 ROPP головок (алюміній, наприклад 28 мм) Технічний стан: вживана машина, стан як на фото, обслуговувалась та була в робочому стані до завершення виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, хід по осі X: 880 мм хід по осі Y: 630 мм хід по осі Z: 630 мм нахил осі B: -120 / +30° змінний поворотний стіл з ЧПК – діаметр 700 мм система управління iTNC530 Heidenhain швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв Lhjdjz Ictkepfx Akcsn тип кріплення шпинделя: SK 40 DIN 69871 крутний момент при 40% / 100% коефіцієнті використання: 28 / 19 кВт система автоматичної заміни інструменту: 2 x 16 позицій розмір столу: 1250 x 700 мм навантаження на стіл: 650 кг загальна потреба в потужності: 44,00 кВт вага верстата: приблизно 9,50 т необхідний простір: приблизно 4,20 x 3,80 x 3,20 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Транспортери для ПЕТ-пляшок із однорядним шарнірною стрічкою та 6-рядним виконанням. Продуктивність: 24 000 пляшок/год. Додаткова інформація: транспортери для вільного транспортування пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Довжина вільного транспортування пляшок: близько 30 м Транспортна крива для пляшок 90°: 1 шт., однорядний ланцюг Транспортна крива для пляшок 180°: 1 шт., шестирядний ланцюг Формати: ПЕТ-пляшки по 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Управління / контроль: панель управління / Siemens S7-300 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Монтаж: окремо стоїть Комплектація: несучі конструкції транспортера, станції перекидання, приводи, частотні перетворювачі, електрообладнання, автоматичне змащення стрічки Lsdpfx Aex T Aw Sjkcehn

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Повітряний транспортер для ПЕТ-пляшок через 2 рівні, використовувався для пляшок об’ємом 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л. Довжина близько 50 м. Наша команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Lodpfx Akox T Amgocjhn Машина (додатково): Установка для транспортування ПЕТ-пляшок Продуктивність: 24 000 пляшок/год Формати: 0,5, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: встановлена на підлозі або підвішена до стелі Оснащення: транспортний канал для пляшок з напрямними для пляшок, з двома поворотами по 360° і додатковими вигинами, з ухилом 15° і горизонтальним проходженням, 5 двигунів вентилятора з частотним регулюванням

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Транспортні лінії для ящиків PETCYCLE, складаються з моторизованих конвеєрних стрічок і гравітаційних роликових доріжок. Довжина приблизно 70 м. Додаткова інформація: Лінії транспортування ящиків Lhsdpfxsx T Azdj Akcon Продуктивність: 4000 ящиків/год Формати: PETCYCLE ящики для 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л та 6 x 1,5 л ПЕТ-пляшок Керування / управління: пульт керування / Siemens S7-300 Матеріал: переважно нержавіюча сталь Розташування / позиція: окремо стоячі Комплектація: конвеєри з пластинчастим ланцюгом, роликові доріжки, каркаси конвеєрів, приводи, підконструкція, піддон для збору рідини, система керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LC698, Вживана лінія розливу AVE, моноблок 1-75-24, продуктивність 30 000 пляшок на годину – рік виготовлення 2002. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу призначена для високошвидкісної обробки, розливу, закупорювання, перевірки та вторинного пакування ПЕТ- і скляних пляшок. Зазначена максимальна швидкість лінії становить 500 пляшок на хвилину, тоді як окремі машини в зонах обробки пляшок розраховані на швидкість до 900 пляшок на хвилину, а в зонах розливу, закупорювання та перевірки – до 800 пляшок на хвилину. Зазначена максимальна швидкість лінії: 500 пляшок на хвилину. Lhodpfx As Ad Rixokcen Обробка тари: ПЕТ- і скляні пляшки. Моноблок для розливу: AVE Monoblock 1/75/24 з 75 клапанами, розрахований на 800 пляшок на хвилину. Основне обладнання для закупорювання включає машини для закупорювання виробництва Zalkin і Fowler. Вторинне пакування включає термоусадочну упаковку, маркування групових упаковок, формування картонних коробок, нанесення клею, контрольне зважування та перевертання картонних коробок. Рік виготовлення машин, що входять до складу лінії, варіюється від 1984 до 2020 року. Розширені системи автоматизації та управління. Лінія поєднує в собі спеціальні системи для обробки пляшок, обробки кришок, розливу, перевірки закупорювання та відбракування, щоб забезпечити контрольоване виробництво напоїв. Обладнання для перевірки включає блок Heuft Basic BA-R20 для контролю закупорювання пляшок, а також рівня наповнення (нижній і верхній), за яким слідує блок відбракування Heuft з виштовхувачем. До доступних електричних даних входить підйомник для пляшок Lanfranchi з напругою 400 В, частотою 60 Гц і потужністю 4 кВт. Термоусадочна машина Tekkra розрахована на напругу 480 В, частоту 60 Гц, струм 102 А та трифазний струм. Формувач картонних коробок Pearson розрахований на напругу 460 В, частоту 60 Гц, трифазний струм, 3 кВА і струм 15 А. Контрольна вага Thermo Scientific Versa працює від 120 В змінного струму, 50/60 Гц і однофазного струму. Можливості інтеграції виробничої лінії: Уся лінія розливу призначена для підготовки пляшок, розливу, закупорювання, перевірки та подальшої промислової упаковки. Підйомники, нахиляючі та збиральні пристрої для пляшок забезпечують потік ПЕТ- і скляних пляшок, тоді як підйомники для кришок, транспортери для кришок і сортувальні машини для кришок забезпечують обробку кришок перед станціями закупорювання. Тип машини / Виробник / Модель / Рік виготовлення / Додаткове обладнання: Dumpers Unlimited Bottle Unloader / 2017 / Додаткове обладнання Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler / 2003 / Додаткове обладнання Hartness Bottle Dumper / 2004 / Додаткове обладнання Lanfranchi Merger / 20...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M354, Вживаний моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 для розливу негазированих напоїв, продуктивність 9000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK – це моноблок для інтегрованого промивання, розливу та закупорювання негазированих продуктів у ПЕТ-пляшки. Конфігурація PET HAL 36/42/6, випущена у 2002 році, поєднує промивну машину PROCOMAC GRIPSTAR, розливну машину HAL SF та закупорювальну машину AROL PK в одному компактному обертовому блоці для виробництва напоїв і промислового пакування. Виробник: PROCOMAC Модель: PET HAL 36/42/6 Конфігурація: Моноблок, що складається з промивної, розливної та закупорювальної машин. Максимальна продуктивність: 9000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Промивна машина: PROCOMAC GRIPSTAR з 36 захватами та 1 головкою. Розливна машина: HAL SF з 42 розливними клапанами для негазированих напоїв. Закупорювальна машина: AROL PK з 6 головками для кришок PCO 1881. Наявні формати пляшок: 0,5 л, 1,5 л і 2,0 л. Діаметр горловини пляшки: 66 мм, 89 мм і 95 мм. Перелік робіт з технічного обслуговування/ремонту: - Ремонт головної передачі. - Ремонт підшипників головного двигуна. - Заміна приводного ременя каруселі. - Ремонт підшипників зіркоподібних коліс. - Ремонт захватів промивної машини. - Ремонт поворотного розподільника промивної машини. - Ремонт пневматичних циліндрів розливної машини. - Перевірка захватів для переміщення пляшок. - Ремонт розливних клапанів. - Ремонт штовхача клапана. - Ремонт поворотного розподільника продукту. - Ремонт регулюючого клапана на вході. - Ремонт байпасних клапанів для дезінфекції. - Ремонт поршнів закупорювальної машини. - Ремонт головок закупорювальної машини. - Ремонт конусів закупорювальної машини. - Заміна центруючих елементів. - Ремонт розподільника для кришок. - Перевірка пневматичної системи. - Перевірка електричної системи. - Загальна перевірка функціонування. Розширена система автоматизації та управління: Моноблок оснащений окремою шафою управління та електричними компонентами Siemens. Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens S7 здійснює управління машиною, а сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном підтримує щоденну роботу та налаштування. Електроживлення: 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник, з додатковим живленням 24 В та встановленою потужністю 10 кВт. - Система управління ПЛК Siemens S7. Lodpfxs Adtt He Akcehn - Сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном. - Окрема шафа управління. - 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник. - Встановлена потужність: 10 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії: Ця машина розроблена як інтегрований блок для промивання, розливу та закупорювання і може використовуватися як центральна станція розливу в існуючій лінії для розливу в ПЕТ-пляшки. Транспортування пляшок за допомогою захватів, що фіксують горловину, забезпечує стабільне переміщення контейнерів через етапи промивання, розливу та закупорювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: M343, Вживаний розливний моноблок FIMER 16-1 для олії. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ledpfx Ae Adt Dfskcjhn Цей розливний моноблок Fimer 16/1 призначений для точного та надійного розливу харчової олії з інтегрованою системою герметизації. Як компактний блок, що поєднує функції розливу та герметизації, він оптимізує первинну упаковку у харчовій промисловості та може бути легко інтегрований у вживану розливну лінію або в окрему промислову упаковувальну станцію. Агрегат має маркування CE та оснащений підключеннями для живлення, необхідними для виробництва напоїв та харчової олії. Виробник: Fimer Модель: 16/1 Рік виготовлення: 1995 Конфігурація: 16 розливних клапанів / 1 головка герметизації Застосування: харчова олія, спиртні напої Тип кришки: T-cap (T-пробка) 79 мм, 94 мм, 101 мм Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Електричне підключення: 8 А Стиснене повітря: макс. 6 бар Функції моноблоку: розлив + герметизація Сертифікація: CE Розширена автоматизація та управління. Моноблок має централізовані елементи управління машиною для узгодженої роботи розливного та герметизаційного блоків, забезпечення постійного моменту обертання для T-cap, а також для бережного поводження з контейнерами. Елементи управління оператором дозволяють легко здійснювати запуск/зупинку та налаштування зміни формату з повторюваними параметрами. Електричні компоненти розраховані на 380 В, 50 Гц та 8 А, пневматичні контури – для роботи в мережі стисненого повітря під тиском 6 бар. Захищені точки доступу та індикатори стану забезпечують безпечну та ефективну роботу в звичайному режимі. Можливість інтеграції в виробничі лінії. Цей вживаний розливний моноблок можна легко інтегрувати в подавальні та вивантажувальні конвеєри, накопичувальні столи, а також станції перевірки або маркування. Він може працювати як окрема машина або як частина повної вживаної розливної лінії для упаковки харчової олії. Система герметизації T-cap сумісна зі стандартними подавачами та орієнтувальниками для кришок T-cap. Робота в лінії або як окрема машина. Сумісний зі стандартними конвеєрами для подачі/вивантаження пляшок. Просте налаштування форматів для поширених геометрій пляшок для олії. Підходить для інтеграції з маркуванням, перевіркою та вторинною упаковкою. Стан машини та історія технічного обслуговування. Вживаний розливний моноблок Fimer 16/1 з оригінальною заводською табличкою та маркуванням CE. Пропонується як промислове обладнання, що було у використанні, і підходить для інтеграції у виробничі середовища після стандартного введення в експлуатацію. Пряма механічна конструкція забезпечує легке технічне обслуговування з легким доступом до деталей, що зношуються, та місць змащення. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для негазированих, в'язких продуктів, таких як харчова олія, 16-клапанний розливний блок забезпечує рівномірну продуктивність розливу при контрольованій подачі продукту. Інтегрована одно-головкова герметизація T-cap наносить кришки, які підходять для пляшок з олією, що дозволяє контролювати потік рідини при розливі. Компактна конструкція...

Стан: вживаний, Виробник: Ima Farmomac Модель: F370 18VL 8C Рік випуску: 1987 (рама) – Машина була капітально відремонтована виробником у 2004 році з фармацевтичною валідацією. Тип: Моноблочна машина для наповнення та закупорювання флаконів. Призначення: Скляні та пластикові пляшки для сиропу з алюмінієвою кришкою PP28 (Ø 28 мм) Промисловий сектор: Фармацевтика та косметика Тип руху: Безперервний автоматичний Кількість наповнювальних головок: 18 шт. Кількість закупорювальних головок: 8 шт. Об’ємний насос: макс. об’єм наповнення 1000 мл Доступні об’єми: 370 мл та 200 мл Продуктивність: 6000 флаконів/год (370 мл) Продуктивність: 7500 флаконів/год (200 мл) Оснащення: - Підйомник кришок NEM - Вібраційна чаша - Електрична шафа - Ламінарна шафа - Ємність/буферний бак перед наповненням - Подаючий конвеєр для флаконів з штовхачами - Блок керування й силова шафа Lhsdpfx Ajzg I Uyekcon - Захисні кожухи з пристроями безпеки - Доступна історія використання й документація Можливе індивідуальне комерційне пропонування окремих компонентів – зміна формату, закупорювання пляшок (гвинтові кришки, притискні кришки, ковпаки, PFP тощо).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M294, Вживаний моноблок для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год. Вживаний моноблок для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, модель LG, пропонує рішення для розливу, розроблене для обробки тихої та газованої води в 2-літрові ємності з продуктивністю 12 000 пляшок на годину. Машина була виготовлена у 1997 році, наразі вона розібрана та зберігається. Вона працює проти годинникової стрілки та підтримує як ПЕТ, так і скляні ємності, забезпечуючи гнучкість для ліній розливу з підтримкою різних форматів. Крім того, її конструкція забезпечує безперешкодну інтеграцію в існуючі виробничі середовища. Конфігурація моноблоку та процес промивання пляшок Моноблок починається з етапу промивання, який оснащений 60 захватами і розроблений для ретельного очищення ємностей перед розливом. Зокрема, система проходить дві фази обробки, які не тільки видаляють забруднення, але й готують кожну ємність до наступної фази розливу. В результаті, пристрій підтримує стабільні гігієнічні стандарти, одночасно забезпечуючи високу пропускну здатність. Крім того, модуль промивання можна безпосередньо інтегрувати у вживаний моноблок для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, щоб забезпечити точне позиціонування ємностей для подальших операцій. Ізобарична система розливу з традиційною технологією клапанів Lsdpe Adyx Ajfx Akcshn В основі вживаного моноблоку для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, лежить ізобаричний наповнювач з 60 клапанами. Зокрема, система використовує традиційні ізобаричні клапани, які дозволяють машині точно обробляти як газовані, так і негазовані рідини. Це забезпечує підтримку стабільності тиску протягом усього процесу розливу. Таким чином, мінімізується утворення піни, а CO₂ зберігається в газованих напоях. Крім того, така конфігурація робить наповнювач придатним для подвійних виробничих ліній, які з точністю та ефективністю обробляють широкий спектр продуктів на основі води. Закриваючий пристрій AROL з трьохроликовою системою нарізання різьби для пластикових гвинтових кришок Після фази розливу пристрій AROL наносить алюмінієві гвинтові кришки, використовуючи трироликовий механізм нарізання різьби («3 principles Alaska»). Цей компонент включає 10 голівок, кожна з яких розроблена для забезпечення рівномірного закривання на високій швидкості. Зокрема, система «3 principles» використовує три ролики для нарізання різьби, щоб забезпечити постійний крутний момент і надійне ущільнення. Таким чином, закриваючий пристрій гарантує надійну роботу з різними форматами та типами кришок. Він особливо ефективний для високопродуктивних підприємств. Крім того, він ідеально поєднується з характеристиками вживаного моноблоку для розливу Metalnova для тихої та газованої води, продуктивність 12 000 пляшок/год, зберігаючи точність закривання та цілісність продукту. Електронне керування та наявність запасних частин Машина використовує ПЛК Siemens для керування різними етапами її роботи. Ця платформа не тільки забезпечує стабільність системи, але й полегшує діагностику та інтеграцію інтерфейсів. Крім того, в наявності...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 48 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 250 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 710 мм, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: MillPlus, загальна вага: 10 500 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 17 800 h, подавання охолоджувальної рідини: 40 балка, шпиндельний ніс: SK40, кількість слотів у магазині інструментів: 60, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Технічні характеристики Lodpfx Aezk E U Sjkcohn Шпиндель – новий, буде встановлено у 2026 році. П’ятивісевий обробний центр для одночасного виконання операцій! Хід по осі X: 1250 мм, по осі Y: 710 мм, по осі Z: 710 мм. Розмір робочої поверхні столу: 1500 x 800 мм. Максимальне навантаження на стіл: 800 кг. Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв. Потужність двигуна шпинделя: 15 / 10 кВт. Тип кріплення шпинделя: SK 40. Автоматизований механізм зміни інструменту: 60 позицій. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: MILLPLUS iT HEIDENHAIN. Габаритні розміри та вага Необхідна площа: приблизно 3,5 x 3,00 x 2,65 м. Вага верстата: приблизно 10,5 т. ОБЛАДНАННЯ Вісь B (-120 / +30) ЧПУ поворотний стіл, інтегрований у нерухомий стіл. Пряма система вимірювання. Інфрачервоний 3D-датчик HEIDENHAIN TS 640. Система охолодження (IKZ) 40 бар, 600 л. Змивний пістолет. Конвеєр для відведення стружки. Програмне забезпечення 3D Quickset.

Рік виготовлення: 1992, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна двокомпонентна мішально-карбонізаційна установка KHS для виробництва негазованих та/або газованих напоїв. Продуктивність: приблизно 12 000–25 000 л/год, об'єм резервуарів для дегазації/буферизації: 2 м³/2 м³, точність змішування: +/-0,05°Brix, точність дозування CO2: +/-0,1 г/л, час промивки під час CIP-циклу: 20 хв. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 3000 мм/2200 мм/2400 мм, вага: приблизно 3000 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lsdpfx Akjxqgxxecjhn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Система управління Heidenhain MillPlus IT Ходи по осях X/Y/Z: 1250 x 710 x 710 мм Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Магазин інструментів на 60 інструментів, конус Морзе 40 Поворотний стіл з ЧПУ, інтегрований у стаціонарний стіл, діаметр 800 мм / 1500 мм x 800 мм Керуюча головка фрезерного верстата з ЧПУ з можливістю нахилу (вісь B), включаючи гідравлічний затискач Діапазон нахилу -120/+30° Тактильний щуп, інфрачервоний, виробник Heidenhain TS 649 3D quickSET – розширений пакет Виробничий пакет 40 бар/23 л/хв (теоретична продуктивність насоса), бак 600 л, фільтр зі стрічкового паперу, обертовий оглядовий люк Lhedpoz Albvsfx Akcen Конвеєр для відведення стружки