Придбати Rbo (Biesse Group) Розвантажувач б/у (5 685)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Робоча зона X: 4600 мм Робоча зона Y: 1535 мм Lasdpfx Afjyvkymj Usb Робоча зона Z: 275 мм Електрошпиндель із 5 осями Додаткова підтримка осі Z для задніх обробних вузлів з незалежною віссю Z Свердла для вертикального свердління: 29 Свердла для горизонтального свердління X: 8 Свердла для горизонтального свердління Y: 4 1 пилка для пазування по осі X, діаметр 120 мм Магазин зміни інструментів з ланцюговою системою на 33 позиції Pick-up для зміни інструментів Система ідентифікації інструменту, керована NC Автоматична система змащування Запобіжні мати Система управління XP600 повністю на базі ПК Програмна система NC-Hops, одна машинна ліцензія NC-Hops 7.x Електрична система, електрощит, кондиціонування Стружкоконвейєр Вакуумна система для 1 вакуумного насоса 250 м³/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Робоче поле по осі X: 3200 мм Робоче поле по осі Y: 1330 мм Робоче поле по осі Z: 170 мм П'ятиосьовий електрошпиндель, потужність 11 кВт Вертикальні свердлильні головки: 16 Горизонтальні свердлильні головки по осі X: 4 Горизонтальні свердлильні головки по осі Y: 4 2 пилки для пазів по напрямках X та Y Бічний лінійний магазин інструментів на 10 позицій Револьверний магазин інструментів на 16 позицій Робоча поверхня на 6 балках Автоматична система змащення Кліматична установка для електрошафи Вакуумний насос 250 м³/год Пульт управління: BHC 660 Пульт керування Lodey S Av Ejpfx Af Ujab Запобіжні килимки Захисні сітки Доступний з середини липня

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Ливарні машини Main Group типу Vilor для виробництва виробів із пластику; використовувалися для виготовлення підошв і компонентів для взуттєвого виробництва; разом із машинами можливий додатковий продаж прес-форм для підошв; машини були в експлуатації, не використовуються протягом останніх 4 років; загальний стан добрий — потребують ремонту. Ledpfx Aey Egvpjf Uoab

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, 3-ОСЬОВИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ СВЕРДЛІННЯ ТА ФРЕЗЕРУВАННЯ ДЕТАЛЕЙ КОРПУСНИХ МЕБЛІВ ІЗ АВТОМАТИЧНОЮ ЗМІНОЮ ФРЕЗЕРНИХ ІНСТРУМЕНТІВ Робоча зона: 2 893 x 950 мм Максимальна висота заготовки: 65 мм Lsdpfoy Iaihjx Af Ujab Кількість опор заготовок: 6 Кількість вакуумних присосок на опору: 2 1 фрезерний двигун, 6,8 кВт Висота проходу між площиною встановлення інструмента на двигуні та верхнім краєм вакуумної присоски: приблизно 250 мм 2 інструментальних магазини: 3-позиційний рухомий та 4-позиційний боковий Пильний диск для пазів фіксований по осі X Кількість вертикальних свердлильних шпинделів: 10 Кількість горизонтальних свердлильних шпинделів: X 2 + 2, Y 1+1 Вакуумний насос 100 м³/год Управління: NC 410 Запобіжні килимки перед верстатом

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008125, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фугування: так Багатофункціональний агрегат: так Ledpfxsw Tivms Af Ujab Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 170 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 395 мм, відстань переміщення осі Z: 180 мм, діаметр свердління: 35 мм, максимальна швидкість обертання: 24 000 об/хв, Подача ставки зобов'язує до своєчасного вивезення до кінця травня! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 6 170 мм Робочий хід по осі Y: 1 395 мм Робочий хід по осі Z: 180 мм Шпиндель Потужність головного шпинделя: від 7,5 до 12 кВт Макс. оберти: 24 000 об/хв Кріплення інструмента: HSK F63 Свердлильна головка Вертикальні шпинделі по X: 10 Вертикальні шпинделі по Y: 10 Горизонтальні шпинделі по X: 6 Горизонтальні шпинделі по Y: 2 Макс. діаметр свердління: 35 мм Робоча довжина: 45 мм Виліт макс.: 60 мм Система автоматичної зміни інструменту Револьверний змінник інструментів, ємність: 18 інструментів Кріплення: ISO30 / HSK F63 Laedpfxoy Iwuhj Af Uob Макс. діаметр інструменту: 200 мм Макс. довжина інструменту: 160 мм Робоча довжина: прибл. 7 300 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Затискна та вакуумна система Продуктивність вакуумного насоса: 90 м³/год Затискна одиниця Uniclamp, товщина заготовки: 4 098 мм Електрика Підключення: 400 В / 50 Гц / 3 фази Потужність: 22 кВт Стиснене повітря Підключення: 3/8'' Робочий тиск: 6 бар Витрати: прибл. 400 ΝЛ/хв Видалення стружки Діаметр підключення: 250 мм Потреба у повітрі: 5 300 м³/год Швидкість повітря: 30 м/с Втрати тиску: 1 500 Па Габарити та вага Габарити (Д x Ш): прибл. 8 850 x 4 020 мм Вага машини: прибл. 4 750 кг ОСНАЩЕННЯ Портальна конструкція з рухомим обробним вузлом 10 консолей зі зсувними вакуумними опорами 30 пересувних опорних елементів Багатозонна вакуумна система Автоматична централізована система змащування Стружко-транспортер Пристрій обдування шпинделя Пневматична підготовча система Система безпеки згідно з директивою 98/37/CE ЧПК керування (система Biesse)

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. Ljdjn E N E Eopfx Af Ueab ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Вживаний BIESSE STREAM A 6.0 - Рік випуску: 2018 - Система AirForce (нанесення кромки без шва) - Доступність: серпень 2026 - Smart Touch - Агрегат для прифуговування Lodpfx Asy S E Nnof Ujab - Агрегат для нанесення кромки - Агрегат для відрізки кромки (2 двигуни) - Агрегат для фрезерування врівень - Агрегат для чистового фрезерування - Агрегат для формного фрезерування (2 двигуни) - Шкребки (профільні та плоскі) - Агрегат для полірування - Окремий клейовий бак - До 25м/хв - Довжина машини приблизно 7500 мм - Вага: 3800 кг - Додаткові фото та відео на запит.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008501, Позиція 1: 5-осьовий обробний центр BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Позиція 2: Завантажувач BIESSE-ROVER A - SYNCHRO Lasdpfx Afoy Af Hue Ujb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008127, Позиція 1: Односторонній крайколичкувальний верстат BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A Ledew Tq Iwspfx Af Uoab Позиція 2: Система повернення плит BIESSE + FORMETAL-AKRON 1440 A

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: 89867, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 3 765 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 875 мм, відстань переміщення осі Z: 324 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, загальна вага: 4 000 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робоча область по осі X: 3.765 мм Робоча область по осі Y: 1.875 мм Робоча область по осі Z: 324 мм Довжина столу: 3.600 мм Ширина столу: 1.800 мм Система кріплення інструменту: HSK-F63 Позиції автоматичного змінника інструменту: 12 шт. ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Кількість фрезерних шпинделів: 1 шт. Вага: 4.000 кг Транспортних пакунків: 1 шт. ОБЛАДНАННЯ Плоский стіл Система/програмне забезпечення BiesseWorks Охоронний килимок В наявності свердлильний інструмент В наявності пильний вузол Етикетувальна машина Ledpey Nxybjfx Af Ueab Система завантаження Система розвантаження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 1000056636, Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 3 200 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна вага: 3 969 кг, довжина різання (макс.): 3 200 мм, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Макс. довжина різу: 3.200 мм Lsdpfx Afoy Nxvcs Usab Макс. ширина різу: 3.200 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Габаритні розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 8.000 x 2.400 x 2.400 мм Вага: 3.969 кг Напруга живлення: 400 В AC Кількість фаз живлення: 3 Потужність: 4 кВт Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), 4-осьовий (X-Y-Z-C) обробний центр з ЧПК для фрезерування, свердління, різання та наклеювання кромки. Гусаковидний тип машини PC-контролер тип ?? / програмне забезпечення Biesse Works Laodpfx Aey Nk R Eef Ujb № 1 робочий стіл для підтримки / консоль № 10 ATS (L = 1800 мм) Автоматична система зміни інструментів (магазин/позицій № 14) Корисна робоча зона (X - Y - Z) мм 6735 x 1650 x 290 Корисна робоча зона для кромкування (X - Y - Z) мм 5780 x 1650 x 60 № 2 робочі зони – вакуумний насос (продуктивність м3/год) 250 Запобіжні килимки спереду Моторизований транспортер для видалення відходів з робочої зони Загальна встановлена потужність кВт 31,13 Робочі групи (зверху): № 20 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів № 8 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів № 1 вертикальний фрезерний шпиндель HSK F63 (13,2 кВт) № 1 круглопильний агрегат Кромконаклеювальний агрегат (клей hot melt) Матеріал у рулонах (кромка), товщина (мін/макс) мм 0,4 – 3 Магазин для рулонної кромки (№ позицій 4)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 26 407 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо до продажу повністю автоматичну дискову пилу BLM Group ADIGE EM80, що підходить для прецизійного різання труб і профілів у серійному виробництві. Станок оснащений ЧПУ Siemens Sinumerik та автоматичною системою подачі матеріалу, що забезпечує ефективне та повторюване виробництво. Технічні характеристики: рік випуску: 2015 керування: Siemens Sinumerik потужність: 38 кВт напруга: 380 В / 50 Гц вага: приблизно 8 500 кг наробіток: близько 26 400 годин Діапазон різання: труби Ø 10–80 мм Макс. довжина деталі: 600 мм Lsdsy A Nyxspfx Af Uoab Ідеальна для серійного виробництва коротких деталей Оснащення: автоматична система подачі повне огородження станка декілька позицій для інструментів набір затискних губок (див. фото) Високошвидкісна потужна пила, ідеально підходить для серійного виробництва та забезпечує високу продуктивність і точність різу. Можливість перевірки у роботі за домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Від імені клієнта пропонуємо на продаж близько 10-річний верстат Biesse у хорошому стані. Вигідна інвестиція для запуску нового виробництва з обмеженим бюджетом. Lsdpfsywup Ujx Af Ujab

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Lsdpfevtn Hmsx Af Uoab Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008470, Робоча зона по осі X: 4300 мм Робоча зона по осі Y: 2205 мм Робоча поверхня: Нестинг-стіл Потужність головного шпинделя: 13 кВт Laedpfx Afjyzyrvj Ujb Кількість керованих осей: 5 осей Кількість свердлильних шпинделів: 46 Кількість позицій для інструментів: 22

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008389, Робоча область по осі X: 8417 мм Робоча область по осі Y: 1930 мм Робоча площина: з вакуумними консолями-опорами Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 40 Ledpfx Afjyqxxre Usab Кількість позицій для інструментів: 22

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. Lodpenfvmhsfx Af Ueab ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Lasdpsn E S T Ujfx Af Ujb • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Lsdpewk Ittofx Af Ujab Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. Lodpfx Aepbv Hgjf Uoab + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: новий, ВЕРСТАТ ДЛЯ БАЛАНСУВАННЯ КАРДАННИХ ВАЛІВ BVI-03-88 Верстат для балансування, призначений для професійного ремонту карданних валів масою до 200 кг. Жорсткопідшипниковий верстат адаптований для важких карданних валів вантажівок та спеціальної техніки. Висока чутливість опор також забезпечує якісне балансування карданних валів легкових автомобілів. Верстат призначений для балансування карданних валів у сервісах з ремонту карданів. Швидка перенастроюваність дозволяє балансувати як великі партії одиночних карданних валів різних конструкцій, так і виготовляти невеликі серії валів. Lsdon E Skwepfx Af Ueab В ДВІЧІ швидше за вашу машину. Цей верстат дозволяє балансувати не лише якісно, а й швидко. Якщо ви зможете балансувати у 2-2,5 рази швидше, це стане вашою реальною конкурентною перевагою. ВИСОКОПРОДУКТИВНІ АКСЕСУАРИ Верстат оснащений трьома основними типами адаптерів: 1. Швидкозатискачі універсальні адаптери. Має дві основні переваги: по-перше, завдяки спеціальній конструкції фланець карданного вала затискається за 5 секунд. Ця перевага досягається тим, що фланець не потрібно кріпити болтами. ЗАТИСКАННЯ ВАЛА У 4 РАЗИ ШВИДШЕ БЕЗ БОЛТІВ. Друга перевага – центрувальні кільця. Карданний вал установлюється у адаптери з використанням центрувальних кілець, які можна виготовити на звичайному токарному верстаті під більшість поширених карданних валів. 2. Фланцеві адаптери KV. Використовуються для балансування валів із фланцями з хрестоподібними шліцами. Підходять для чотирьох типорозмірів фланців: 120, 150, 180, 205 мм. Зазвичай використовуються для карданних валів вантажівок. 3. Адаптер із пазами. Використовується для встановлення різних фланців із отворами. Монтаж карданного вала здійснюється так само, як на універсальних адаптерах – за допомогою центрувальних кілець. ОСНОВНІ ОСОБЛИВОСТІ • Балансування карданних валів на 2, 3 та 4 опорах • Довжина вала до 5200 мм, маса до 200 кг • Встановлення кардана за 1 хвилину • Стандартний набір адаптерів – встановлення 80% карданних валів • Три способи фіксації підвісного підшипника • Жорсткопідшипниковий тип – безпечне балансування валів із великим початковим дисбалансом • Верстатом керує один оператор • Пересувний задній центр – швидке переналагодження, комфортна робота • Захисна дуга з затискачем для швидкого встановлення • Вимірювання дисбалансу у всіх площинах одночасно • Калібрування верстата оператором • Відображає дисбаланс у реальному часі • Створення та друк звітів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна маса карданного вала: 200 кг Максимальний діаметр фланця: 300 мм Максимальна довжина карданного вала: 5200 мм Кількість опор верстата: 4 Кількість одночасно контрольованих площин: 2, 3, 4 Мінімальний досяжний залишковий питомий дисбаланс: 10 г•мм/кг Діапазон частоти обертання: 1000-2500 об/хв Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50Гц Потужність споживання мінімальна: 3 кВт Габаритні розміри (ДхШхВ): 6000 x 1100 x 1450 мм Вага: 1100 кг

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. Lajdpfx Aen Nxcfef Ujb DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, загальна висота: 2 800 мм, загальна довжина: 6 900 мм, загальна ширина: 2 800 мм, Колір: сірий Власна маса: 6 100 кг - Особливості: - Опис: Потрібен ремонт осі B та усунення витоків у ущільненнях - Рік випуску: 2014 - Документація наявна: Ні - Сертифікат CE: Відсутній Lodpfxsyr Rnue Af Uoab - Серійний номер: 10333 - Кількість фрезерних шпинделів [шт.]: 2 - Фрезерний шпиндель 1: - Кількість керованих осей [шт.]: 5 - Фрезерний шпиндель 2: - Кількість керованих осей [шт.]: 3 - Тип фрезерного стола: балковий стіл - Свердлильний інструмент наявний: Так - Кількість позицій у магазині інструменту [шт.]: 45 - Вакуумний насос присутній: Так - Кількість [шт.]: 2 - Марка: Becker - Модель: Vtlf 2.250 - Рік випуску: 2011 - Потужність головного двигуна [кВт]: 5,5 - Продуктивність [м³/год]: 244 - Діаметр підключення [мм]: 60 - Розрідження [мбар]: 200 - Робота без масла: Так - Інструменти входять у комплект: Так - Довжина стола [мм]: 4 800 - Ширина стола [мм]: 1 500 - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 39 - Запобіжник [А]: 63 - Потужність [кВт]: 22,8 - Транспортні розміри: 6 900 мм x 2 800 мм x 2 800 мм (д x ш x в) - Транспортна маса [кг]: 6 100 - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без урахування ПДВ ПДВ / диференційоване оподаткування: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Можлива доставка та прийом у залік будь-якої техніки з промислової галузі Glenn Smeets