Придбати Tetra Pak Пластинчастий Теплообмінник б/у (1 309)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік Gsdpfx Alozzd Dmo Dokb 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Стан: вживаний, Вживаний вакуумний тарілковий ротаційний випарник Alfa Laval "Centritherm" модель CT-6. Максимальна продуктивність по випаровуванню води приблизно 800 кг/год. Це повністю укомплектована випарна установка, що складається з: 1. Тарілковий вакуумний випарник CT-6 Centritherm, змонтований на платформі; 2. Пластинчастий теплообмінник Alfa Laval модель P2-HL; 3. Панель керування; 4. Завантажувальний насос; 5. Насос концентрату; 6. Насос конденсату; 7. Вакуумний насос; 8. З’єднувальні трубопроводи; 9. Монтажних пристроїв для демонтажу тарілок і самого барабана. Gksdpfx Ajlc Dwvol Djb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, номер машини/транспортного засобу: R45, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана фасувальна машина Elopak PURE PAK PS 20 — це ефективне рішення для промислових упаковочних потреб, особливо в сфері виробництва напоїв. Машина, виготовлена у 1998 році, забезпечує продуктивність до 2000 пляшок на годину (bph) і підтримує широкий спектр форматів контейнерів, спеціально розроблених для брик-упаковки. Модель: PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2000 пляшок/год Формати пляшок: 0,06 л, 0,25 л, 0,50 л Тип контейнера: Брик Електричні характеристики: 380В, 50Гц, 28А Сучасна автоматизація та системи управління Ця вживана фасувальна машина інтегрує сучасні системи управління, які спрощують експлуатацію обладнання. Завдяки зручним панелям керування машина забезпечує високу ефективність роботи та містить комплексні системи безпеки для захисту операторів під час використання. Панель керування: Доступна та зручна у використанні Ступінь автоматизації: Високий, що підвищує продуктивність Особливості безпеки: Інтегровані у конструкцію машини Інтеграція у виробничу лінію Elopak PURE PAK PS 20 легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії завдяки своїй гнучкій конструкції. Незалежно від того, чи використовується машина разом з етикетувальним, укупорочним або ополіскуючим обладнанням, вона легко адаптується до зміни форматів та забезпечує широку варіативність для багатопродуктового застосування. Стан обладнання та історія обслуговування На даний час машина перебуває на складі у хорошому технічному стані, що підтверджується історією її надійної експлуатації. Регулярне технічне обслуговування та дотримання експлуатаційних стандартів зберегли її працездатність, що робить її вигідним вибором для модернізації виробництва. Експлуатаційні можливості та універсальність Розроблена для молочних продуктів, PURE PAK PS 20 вирізняється універсальністю та може працювати з різними матеріалами контейнерів, приділяючи особливу увагу брик-формату. Функціональність машини дає змогу задовольнити різноманітні вимоги виробництва напоїв. Умови встановлення й підготовка майданчика Перед установкою переконайтеся, що ваша площадка відповідає всім вимогам щодо підключення до мережі. Машина потребує живлення 380В із достатнім простором для розміщення всіх компонентів та легкого доступу обслуговуючого персоналу. Стандарти безпеки та сертифікація відповідності Дана фасувальна машина відповідає високим вимогам безпеки й оснащена надійними захисними пристроями для оператора. Машина відповідає галузевим санітарним стандартам, що є критично важливим для гігієни у виробництві напоїв. Gkodpfovguzqjx Al Djb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Комплектне обладнання для міні-пивоварні, що включає 250-літрову пивоварну установку – Slowbeer 250, виготовлену у 2016 році компанією Škrlj d.o.o. (Словенія). Комплект охоплює весь процес, від подрібнення солоду до розливу – варочний цех, два 1000-літрові ферментери, накопичувач гарячої води, гліколевий охолоджувач, розливна лінія з 4 кранами та млин для подрібнення солоду. Усі основні компоненти виготовлені у 2016 році – повністю готова до експлуатації установка для пивоварні-ресторану або стартап-пивоварні. Технічні характеристики - Марка: Slowbeer – основні компоненти виготовлені компанією Škrlj d.o.o., Словенія - Модель: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 гл) - Рік виготовлення: 2016 - Об’єм партії: 250 л - Нагрівання: термомасляні сорочки, електричне нагрівання – 400 В, 50 Гц - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 (EN 1.4301), резервуари та сорочки - Ємність для бродіння: 2 × 1000 л (номінальне значення) Комплектація - Компактний варочний цех | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА УСТАНОВКА MINI 250 L | 250 л на партію, термомасляне нагрівання, мішалка з редукторним двигуном Bonfiglioli, насос для сусла Lowara CO350/03K/A (2019), термомасляний насос Pedrollo NGA 1B, пластинчастий теплообмінник IPROS TP4001/15, шафа керування з частотними перетворювачами Omron | 2016 - Ферментер для бродіння пива, 2 шт. | Škrlj | ZKG 1000 L | Номінальний об’єм 1000 л (брутто-об’єм 1230 л на резервуар), AISI 304, атмосферний резервуар 0–50 °C, водяні/гліколеві охолоджувальні сорочки на корпусі та конусі (3,0 бар робочий тиск, 6,0 бар випробувальний тиск), клапан для відбору проб, індикатор рівня, кульова мийна головка CIP; циркуляційний насос з очисними шлангами та не використаний запасний насос | 2016 - Накопичувач гарячої води | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електричне нагрівання 24,4 кВт, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гліколевий охолоджувач | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 В / 3 фази / 50 Гц, електрична потужність 3,9 кВт, холодоагент R410A, водяний контур макс. 6 бар, шланговий контур для сорочок ферментерів, цифрове регулювання температури | 2016 - Розливна лінія гравітаційного типу | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 розливні крани з нержавіючої сталі, подавальний насос Ebara JESX M5, 230 В, однофазний 50 Гц | 2016 - Млин для подрібнення солоду | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазний двигун 1,1 кВт (230/400 В) | 2016 Транспортні розміри (на піддоні, приблизно) - Варочний цех: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментери (кожний): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Накопичувач гарячої води: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гліколевий охолоджувач: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг Gksdpfxszvqi Ss Al Djb - Розливна лінія: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Млин для подрібнення солоду: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Стан Вживане обладнання – загалом у дуже хорошому або відмінному стані. Варочний цех, ферментери та млин для подрібнення солоду у відмінному стані; охолоджувач і розливна лінія у хорошому робочому стані. Накопичувач гарячої води повністю функціональний, має невелику косметичну вм’ятину на кришці та нормальні відкладення вапна всередині. Декларації CE та технічна документація є для всіх блоків, за винятком млина для подрібнення солоду, документація до якого знаходиться на стадії перевірки. Наявність В наявності. Розташування: Іспанія. Демонтаж та завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* – це компактний і потужний пластинчастий теплообмінник, спеціально розроблений для використання в харчовій і напоєвій промисловості, хімічній технології, а також у загальних процесах нагрівання та охолодження. *Технічні характеристики* *Тип:* M10-MBASE *Теплообмінна площа:* 2,6 м² *Матеріал пластин:* Нержавіюча сталь Alloy 316, товщина 0,50 мм *Матеріал ущільнювачів:* NBRFF Clip-On (нітриловий каучук) *Товщина пакета пластин:* 63 мм *Загальна вага:* 232 кг *Загальний об’єм:* 13 літрів *Габаритні розміри:* Висота 672 мм, ширина 618 мм, глибина 530 мм *Тип підключення:* DIN NW100 Gsdpfx Alezx A Avs Dekb *Болти:* M20 *Можливість розширення:* до 17 додаткових пластин *Робочі параметри* *Розрахунковий тиск:* 10 бар *Випробувальний тиск:* 14,3 бар *Робоча температура:* до 120 °C *Мінімальна температура:* 0 °C *Приклади витрат (згідно з технічним описом):* Вино: 2 м³/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2 м³/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Вино: 2000 л/год (нагрівання з 12 до 17 °C, Δp = 47 кПа) Гаряча вода: 2000 л/год (охолодження з 30 до 24 °C, Δp = 22 кПа) Фруктовий сік: 240 л/год (нагрівання з 21 до 75 °C з використанням гарячої води 90 °C, Δp ≈ 40–50 кПа) *Конструктивні особливості* *Пластини з паралельними каналами потоку* для високої ефективності та низьких втрат тиску. *Ущільнювачі типу Clip-On* полегшують обслуговування та очищення. *Міцна конструкція рами та притискних пластин* зі стяжними болтами (M20, довжина 360 мм). *Гнучка можливість розширення*, щоб адаптувати потужність до зростаючих потреб. *Зручна для монтажу конструкція* з чітким маркуванням пластин (A/B). *Типові застосування* Пастеризація напоїв (наприклад, вино, сік, пиво) Застосування гарячої та холодної води Цикли CIP-очищення Загальна передача тепла в промислових процесах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Модель: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двозонний пристрій для термостатування з тиском води Максимальна температура: 160 °C Нагрівальна потужність: приблизно 9 кВт на зону (опціонально до 12-16 кВт) Насос: магнітно з'єднаний, 40-60 л/хв, до 4,5-6 бар Gsdpezw D Nujfx Al Dokb Робоче середовище: вода (система під тиском) Охолодження: пластинчастий теплообмінник, охолоджуюча вода G 3/8″ Підключення до форми: G 3/4″ Напруга: 3 × 400 В / 50 Гц Точність регулювання: ±0,2 °C Зони: 2 незалежних контури Особливості: автоматичне наповнення, контроль тиску, безвитікний насос, промивка форми, регулювання нагріву через SSR Включено опції: пакет безпеки SO-C + S-PLUS D 160 підвищення продуктивності Габарити: близько 880 × 550 × 1000 мм Вага: близько 95-120 кг

Стан: вживаний, Обладнання справне та готове до роботи. Машина використовувалась для дозування майонезу у відра. Висота — 1800 мм, ширина — 950 мм, довжина — 1600 мм. Gksdoy Ua Epopfx Al Dsb Запрошую ознайомитися з іншими моїми оголошеннями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Виробник: OLSA Модель: Fusore CP 1000 Рік випуску: 2013 Тип: Плавильна установка Ємність: Загальний об’єм: 1130 л Робоча температура: від −10 до +95 °C Лопатеподібний перемішувач з анкерною конструкцією + скребки Розчинник, розташований в нижній частині Кількість скребків: 3 Тиск: атмосферний Оболонка: Об’єм: 55 л Робоча температура: від −10 до +95 °C Тиск: 0–4 бари Атмосферний тиск Gkodpszxifqofx Al Deb Рама: пластинчастий теплообмінник CIAT + насос: Рік випуску: 2013 Модель: PWB8 11 025H00 Мінімальна/максимальна допустима температура (TS): 0 / 110 °C Мінімальний/максимальний допустимий тиск (PS): 0 / 10 бар Випробувальний максимальний тиск (PT): 15 бар Електричний щит з ПЛК + HMI Технічні дані доступні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця пивоварня була виготовлена іспанським виробником INOX DUBRA у 2017 році та має об’єм сусла 25 гектолітрів. Пропозиція охоплює різне обладнання – від варильного цеху до лінії розливу. Всі пристрої ще встановлені й можуть бути оглянуті та оцінені особисто в будь-який час. Комплектація - Варильний цех | INOX DUBRA | 25 HL | двокотловий варильний цех - Пластинчастий теплообмінник | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Резервуар для холодної води | 2 500 л - 3x ізобарних ферментера | INOX | 2 500 л | 2020 - 3x атмосферних ферментера | INDUSTRIAS CESPEDES | 1 000 л | 2014 - Ясний (brite-) танк | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 Gkedpfx Aoty Ddrel Deb - Млин - Водяний бак | 1 000 л - Компресор - Шнековий насос - Об’ємний насос - Ручна атмосферна розливна станція - Парогенератор

Стан: новий, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 16 кВт (21,75 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 227 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 1 100 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 12 місяці, опалювальна потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), Повітряний чилер/тепловий насос Blue Box Epsilon Echos 16 кВт / 18 кВт Холодопродуктивність: 16 кВт (12/7 — 35°C) Теплопродуктивність: 18 кВт (40/45 — 7°C) Рік виробництва: 2017 Опції: тепловий насос Теплообмінник: пластинчастий Холодильний контур: 1 шт. Компресори: 1 шт. Siam (спіральний, інверторний) Тип холодоагенту: R410A Кількість вентиляторів: 2 шт. Габаритні розміри: 1,10 x 0,70 x 1,40 м Вага: 227 кг Напрацювання: 268 год Стан: відмінний, як новий Gkedsx Uyf Aspfx Al Dob СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чилер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та верифікації робочих параметрів. Додатково обладнання тестується на власному випробувальному стенді з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з експлуатаційними показниками й загальним станом чилера. Чилер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунком холодильної потужності, підбором оптимальної схеми охолодження та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у навантаженні, оформленні експортної документації та логістичному супроводі Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про випробування надаються негайно за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 390 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 827 кг, Водяний чилер Carrier Модель: 30RBS-140B0181-ME, рік 2016, R410A. 135 кВт (116 100 фрігорій), лише охолодження, макс. споживання: 61 кВт. Розміри: 2258x2050x1330 мм, пластинчастий теплообмінник, вага: 827 кг. Gkjdpeyfwuzsfx Al Djb Машини повністю протестовані на нашому складі, можливий перевірка з фреоном. Референс: 1137

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 26 кВт (35,35 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 358 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 150 мм, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Охолоджувач/Тепловий насос з повітряним охолодженням Blue Box Epsilon Echos DK RF HP 26 кВт Холодопродуктивність: 26 кВт (12/7 — 35°C) Теплопродуктивність: 30 кВт (40/45 — 7°C) Рік виготовлення: 2018 Опції: Тепловий насос Теплообмінник: Пластинчастий Тип холодоагенту: R410A Холодильний контур: 1 шт. Компресори: 1 шт., Copeland (scroll) Кількість вентиляторів: 1 шт., високонапірний Габарити: 1,30 x 1,15 x 1,60 м Вага: 358 кг Напрацювання: 3 год Gjdpfx Aox Ux T Sjl Dekb Стан: Відмінний, як новий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Холодильна машина / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічного огляду та перевірки робочих параметрів. Додатково пристрій тестується на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів згідно ваших вимог. Після випробування ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики і загальний стан холодильного агрегату. Чилер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування і введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з підрахунком необхідної холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та комплектуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджена гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Супровід при завантаженні, оформленні експортної документації та логістичній координації Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт доступні за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 32,3 кВт (43,92 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 394 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 250 мм, загальна довжина: 1 060 мм, загальна висота: 1 800 мм, строк гарантії: 6 місяці, ВОДООХОЛОДЖУВАЧ (чиллер) TRANE З ПОВІТРЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ 32,3 КВТ Холодопродуктивність: 32,3 / 9,2 тонн кВт (12/7 — 35°C) Рік випуску: 2014 Холодильний контур: 1 шт. Тип холодоагенту: R-407C Компресор: 1 шт., Danfoss (спіральний) Теплообмінник: пластинчастий Гідравлічний модуль: водяний насос, буферна ємність, розширювальний бак Кількість вентиляторів: 1 шт. Габарити: 1,06 x 1,25 x 1,80 м Вага: 394 кг Стан: Б/У, перевірений, повністю робочий СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / калтвасерзатц / проходить сім етапів технічної діагностики та перевірки робочих параметрів. Тестування проводиться на власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) та регулюванням параметрів під ваші вимоги. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про експлуатаційні характеристики та загальний стан обладнання. Чиллер / калтвасерзатц / готовий до транспортування та запуску. Наші інженери допоможуть з розрахунком холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та комплектацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Додатково, наша компанія пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння в навантаженні, оформленні експортної документації та організації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування надаються на запит. Gsdpfx Aoy U Uyzsl Dokb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня була виготовлена у 2012 році та дозволяє виробляти затори об’ємом 1 000 літрів. Устаткування працює на парі й включає варочні, бродильні та резервуарні танки. Об’єкт доступний негайно, наразі встановлений та готовий до експлуатації на виробничому майданчику. Продавець підтверджує, що установка до останнього моменту працювала бездоганно. Котли мають мідне покриття, тоді як інша частина обладнання виготовлена з нержавіючої сталі. Деталі - Об’єм сусла: 1 000 л за цикл - Система нагріву: пара - Поточний статус: встановлене та готове до роботи - Доступність: негайно Комплектація - Пивоварня | Міні-пивзавод | CI T 10 | 2012 Gkodpjv Da Dlofx Al Djb - 2 котли (заторний чан над вирпулом як єдина одиниця + окремий варочний котел) - Парогенератор | Міні-пивоварня | - | 2012 (електричний) - Пластинчастий теплообмінник - Бак для гарячої води | 1 500 л - Система зворотного осмосу | ALFA | Компактна модель | - - Продуктивність: 150–200 л/год - 4 ізобаричних ферментери | Міні-пивоварня | 1 000 л | 2012 - 4 горизонтальні ізобаричні танки для дозрівання | DuoTank | 500 л | 2018 - Охолоджуюча сорочка та bag-система для оптимального збереження пива

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 47 кВт (63,90 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 240 кг, рівень шуму: 34 дБ, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: морозильна камера, CIAT DYNACIAT LGN120 рідинний охолоджувач без конденсатора. Виробник: CIAT DYNACIAT Рік випуску: 2005 Електронне управління Охолоджувальна потужність: 34 кВт Компресор: 1 шт. - Герметичний тип SCROLL Danfoss Performance SZ125S4CC Холодоагент: R407C Вхідна потужність: 11,5 кВт Напруга: 3 фази, 400 В, 50 Гц, IP44 Струм: 19,5 А Випарник: - Паяний пластинчастий теплообмінник Об'єм теплообмінника: 4,2 літра - Пластинчастий профіль оптимізовано для високої ефективності - 19 мм теплоізоляція Armaflex Підключення: 1,5" Габаритні розміри: Висота: 121 см Всього: 160 см Ширина: 79 см Gkjdpfjvzrxcsx Al Dob Довжина: 88 см Вага: 250 кг - Електронні розширювальні клапани - Сервісні клапани на рідинній лінії ■ Системи контролю та безпеки: - Датчики контролю температури води - Датчик захисту випарника від замерзання - Встановлений на заводі регулятор потоку води випарника - Керуюча схема на 24 В - Підключення до мікропроцесорної електронної системи керування Touch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Process Systems Тип: LEP 2.3 Тип установки: Температурна установка для мийних та елюційних розчинів Рік виробництва: 2020 Серійний номер: 1003563 Номер пристрою: KK6752 Виконання: Скід із нержавіючої сталі, фармацевтичне виконання LEP 2.3 KK6752 Пакет 7 Технічні характеристики Конструкція: Компактний, попередньо змонтований температурний модуль на зварній рамі з нержавіючої сталі (скід-система) Матеріали: Контакт із продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 / 1.4404 Без контакту з продуктом: нержавіюча сталь 1.4301 Трубопровідна система: Орбітальне зварювання (відповідає фармацевтичним вимогам) Повністю зварне виконання Ізометрія "as-built" наявна Дані щодо тиску: Контроль герметичності стиснутим повітрям Випробувальний тиск: 3,37 бар Час витримки: 1 година Результат: без протікань Вимірювальна та регулююча техніка: Вимірювання тиску (PIR, PI, PIRC) Вимірювання температури (TI, TIRC) Вимірювання рівня (граничне значення) Gkedpoyl Ipcjfx Al Djb Контроль витрати Зворотний зв’язок положення Керування двигунами Пневматичні клапани Відкрито/Закрито Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Електричне підключення: Керуюче повітря: 6 бар Можливість автоматизації (повністю задокументовані точки PLT) Основні компоненти: 2 процесні насоси Пластинчастий теплообмінник Ребристий трубчастий теплообмінник Розширювальний бак Кілька гігієнічних регулюючих і запірних клапанів Вбудовані інструментальні блоки Охолоджуюче середовище: Охолоджуючий розсіл (є інтерфейси подачі/повернення) ───── Розміри / Вага Конструкція: Компактний скід-модуль Промислове виконання для чистої/технічної зони (Транспортні та монтажні габарити згідно з кресленням компонування) Сфера застосування Температурний контроль для: Мийних розчинів Елюційних розчинів Процесних середовищ у біофармацевтичному секторі Область застосування: Біотехнологія Плазмофракціонування GMP-виробничі установки Конструкція / Будова Зварна рама з нержавіючої сталі Монтаж насосів із захистом від вібрації Гігієнічний монтаж трубопроводів Повне виконання згідно з P&ID Чітке розділення на області контактуючі / не контактуючі з продуктом Перевірена доступність для обслуговування та ремонту Проведено механічне SAT-IQ випробування Проведено вимірювальне SAT-IQ випробування Перевірка P&ID-діаграми виконана Перевірка креслення компонування виконана Стан Рік виробництва 2020 Промислове та фармацевтичне виконання Новий, в оригінальній упаковці Перевірено на герметичність Датчики відкалібровані Проведено FAT (заводське приймання) FAT / Документація Доступно: План та звіт по FAT Менеджмент невідповідностей Перевірка компонування Перевірка P&ID Перевірка герметичності Калібрування датчиків Перевірка на обслуговуваність і доступність Заводський сертифікат EN10204 Матеріальні списки (LBM) Ізометрія "as-built" Списки компонентів (пристрої та точки PLT) Особливі характеристики Виконання для фармацевтики, GMP-сумісне Повна валідаційна документація Безперервне відстеження Сертифіковане випробування на тиск Калібрувальні сертифікати акредитованих лабораторій Високоякісне виробництво обладнання BRINOX Відповідає найвищим стандартам біофарми

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була вироблена у 2020 році німецькою компанією Sudhausbau GmbH. Обладнання — це двохпосудна, паронагрівна варильна система на 5 гл, включаючи дробарку, гарячу частину, систему керування, парогенератор, ферментацію, зберігання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Стан обладнання — добре доглянуте, пропонується з гарантією на працездатність. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 5 гл - Виконання: пивоварня з 2 посудинами Gkodpfxsx Nm Sxj Al Dsb - Нагрівання: на парі - Система керування: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорним екраном - Ферментація: відкриті ферментатори із сорочкою охолодження Комплект постачання - Дробарка для солоду зі стійкою й бункером | — | — | 2020 | Для завантаження солоду у варильну систему - Варильний цех (варильний/варильний котел + заторний фільтр) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, на парі, з платформою та обв’язкою - Пластинчастий теплообмінник | — | — | 2020 | Одноступеневий, пластини з нержавіючої сталі (1.4404) - Вузол змішування води | — | — | 2020 | Магнітний клапан, змішувач, вимірювач - Система керування варильнею | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Напівавтоматична, керування рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | Газовий, з водопідготовкою, сертифікат TÜV & CE - Відкриті ферментатори (2 шт.) | Speidel | — | — | по 625 л, із сорочкою охолодження - Горизонтальні танки для зберігання (5 шт.) | — | — | — | по 500 л - Бойлер для гарячої води | — | — | — | 700 л, ізоляція, електричний ТЕН - Бак для холодної води | — | — | — | 700 л, ізоляція, охолоджується - Охолоджувач води | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функції охолодження та нагрівання - Регулятори температури бродіння (3 шт.) | Cube Plug | — | — | — - Мобільний насос | — | — | — | — - Пивоварне обладнання | — | — | — | Пивні шланги, бочки (30 л і 50 л), різні комплектуючі За бажанням: холодильна кімната з холодильним агрегатом | — | — | — | Одностінна, без сорочки охолодження

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, охолоджувальна здатність: 19,7 кВт (26,78 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 316 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 700 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 6 місяці, ВОЗДУХООХОЛОДЖУВАНИЙ ЧИЛЛЕР Galletti MPE 019 C0 AB CAT2 19,7 КВТ Холодопродуктивність: 19,7 кВт / 56 тонн (12/7 — 35°C) Гідравлічний модуль: 1 шт. насос (LOWARA CEAM70/3/A), розширювальний бак Холодильний контур: 1 шт. Gksdeufr Igepfx Al Dsb Теплообмінник: пластинчастий Опції: гідравлічний модуль Конденсатор: мідно-алюмінієвий Тип холодоагенту: R410a Компресори: 1 шт. Copeland ZP91KCE-TFD-522 (спіральний) Кількість вентиляторів: 4 шт. Габаритні розміри: 1,6х0,7х1,4 м Вага: 316 кг Стан: Вживаний, протестований, повністю працездатний СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / холодильно-водяна машина проходить сім етапів технічного огляду і перевірки робочих параметрів. Також обладнання тестується на нашій власній випробувальній станції з підключенням до води (або гліколю) і налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після тестування ви отримаєте докладний звіт із результатами роботи та загальним станом чиллера. Чиллер / холодильно-водяна машина готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери нададуть допомогу з розрахунком холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження і комплектуванням необхідних опцій. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у завантаженні, оформленні експортної документації та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт надаються за запитом. Альтернативні назви, що використовуються на європейському ринку: Kaltwassersatz (DE), Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Цей чиллер представлений англійською для міжнародних покупців.

Рік виготовлення: 2022, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступний до продажу новий, ще у заводській упаковці проточний пастеризатор Pietribiasi Michelangelo Srl. Продуктивність по молоку: 1500 л/год, продуктивність по вершках (макс. 40% жиру): 750 л/год, вхідна температура: 6°C, пастеризація можливістю на 68/74/88°C, вихідна температура: 6°C, об’єм буферної ємності: 100 л. Оснащений відцентровим насосом для продукту та очищення, додатковим відділенням і блоком гарячої води, пластинчастий теплообмінник внутрішньоцехової конструкції з AISI304, спеціальні теплообмінні пластини Sondex (Данія) з AISI316, площа однієї пластини: 0,08 м², об'єм потоку на пластину: 0,21 дм³, спеціальні ущільнення з нітрилу snap-on без клею, гідравлічний тестовий тиск: 8,0 бар, тестова температура: 110°C, теплова утилізація: 85%, температурний профіль: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секції, кінцевий нагрів на виході сир/йогурт: 33/45°C, потік середовищ: приблизно 3000+3000 л/год гарячої води 92°C, близько 3000 л/год охолоджуючої води 2°C, утримання при високій температурі – 15 с, виконання з нержавіючої сталі AISI304, система переадресування продукту в бачок попереднього розчину за допомогою пневматичного клапана при зниженні температури нагрівання на близько 2°C нижче заданої, 2 нагрівачі гарячої води для пастеризації й кінцевого нагріву, замкнений контур, система автоматичної подачі води, автоматична система постачання гарячої води, розширювальний бак, насос, паяний теплообмінник. В наявності документація. Можливий огляд на місці. Gkjdpfxeyln D Tj Al Dob

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Модель: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Тип: Двозонний пристрій для термостатування з тиском води Максимальна температура: 160 °C Нагрівальна потужність: приблизно 9 кВт на зону (опціонально до 12-16 кВт) Насос: магнітно з'єднаний, 40-60 л/хв, до 4,5-6 бар Робоче середовище: вода (система під тиском) Охолодження: пластинчастий теплообмінник, охолоджуюча вода G 3/8″ Підключення до форми: G 3/4″ Напруга: 3 × 400 В / 50 Гц Точність регулювання: ±0,2 °C Gkodpfxozw Drvs Al Djb Зони: 2 незалежних контури Особливості: автоматичне наповнення, контроль тиску, безвитікний насос, промивка форми, регулювання нагріву через SSR Включено опції: пакет безпеки SO-C + S-PLUS D 160 підвищення продуктивності Габарити: близько 880 × 550 × 1000 мм Вага: близько 95-120 кг

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, GEA установка для термізації сметани Потужність: 1 500–2 000 л/год Рік випуску: 2013 Встановлена та підключена – відмінний загальний стан Повна технологічна лінія GEA Пропонуємо повну лінію для термізації сметани від GEA, спочатку призначену для термічної обробки сметани та ферментованих вершкових продуктів. Лінія була введена в експлуатацію у 2013 році, знаходиться на місці встановлення та підключена. Доступна для огляду, може бути запропонована разом із відповідним технологічним обладнанням, автоматизацією та технічною документацією. Система була поставлена ​​як повна лінія від GEA та включає буферний резервуар, термізуючий модуль та повністю автоматизовану систему керування процесом. Основні застосування Первісне призначення: • Сметана • ферментовані вершки (25% жиру) Можливі застосування • Кефір • Культурна пахта • Питний йогурт • Айран • Культурні молочні напої • Інші ферментовані та в'язкі молочні продукти Продуктивність процесу • Приблизно 1 500–2 000 л/год Оригінальні параметри процесу • Продукт: сметана / ферментовані вершки (25% жиру) • Максимальна в'язкість продукту: 230 cP • Температура подачі: 15°C • Температура нагріву: 55–70°C • Вихідна температура: 20–50°C Комплектація постачання 1. Буферна ємність для сметани Ізольований резервуар з нержавіючої сталі на 10 000 л • Ємність приблизно 10 000 літрів • Конструкція з нержавіючої сталі • Ізольований дизайн • Мішалка з приводом 5,5 кВт • CIP-нагрівачі • Вимірювання температури та рівня • Виконання для молочної галузі • Кришка з сервісною платформою і сходами Виробник: PRO-WAM Рік: 2013 2. GEA модуль термізації GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Повністю укомплектований модуль термізації, що включає: • Секція регенерації • Секція нагріву гарячою водою • Секція охолодження з льодовою водою • Інтегрований контур гарячої води • Монтаж на опорній рамі з нержавіючої сталі Головні характеристики: • GEA Ecoflex пластинчатий теплообмінник Gkjdpfxszffzuo Al Djb • Теплообмінні пластини AISI 316 • Максимальний робочий тиск: 10 бар • Гігієнічна конструкція для молочної промисловості • Повністю інтегроване процесне управління 3. Насоси та техпроцесне обладнання Продуктові насоси • Tuchenhagen TP відцентровий подаючий/CIP-насос • Tuchenhagen VPSH плаваючий поршневий роторно-шнековий насос Технологічне обладнання • Трубопроводи з нержавіючої сталі • Автоматичні запірні клапани • Перерозподільні клапани • Клапани-метелики • Регулятори температури • Інструменти для регулювання тиску • Допоміжне обладнання 4. Контур гарячої води Повний пакет отримання та контролю гарячої води включає: • GEA Ecobraze паяний пластинчастий теплообмінник • Циркуляційний насос Grundfos • Паровий регулюючий клапан Samson • Ввід/вивідний клапан Samson • Обладнання Spirax для пари • Розширювальний бак із захисним модулем • Обладнання для вимірювання температури • Показник тиску 5. CIP-дозувальна система Інтегрований модуль дозування та очищення CIP, що включає: • Дозувальний насос • Засмоктувальні трубки з рівневими датчиками • Перерозподільні клапани • Водозапірний клапан • Водознижувальний клапан Призначений для автоматизованого очищення та дезінфекції технологічної лінії. 6. Автоматизація та керування Повністю автоматизована система керування технологічним процесом, що включає: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10'' HMI Touchpanel • Profibus/Ethernet-з’єднання • Автоматичний контроль термізації • Автоматичне управління CIP • Управління тривогами • Моніторинг технологічних параметрів • Функція збору даних •

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця 5/10 гл варильна система з трьома пристроями була виготовлена австрійським виробником Labu у 2017 році. Варильний комплекс оснащений різними автоматизованими функціями, такими як автоматичний запуск, автоматичне обприскування і автоматичне видалення дробини. В даний час доступна до продажу, включаючи додаткове обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: 5/10 гл - Електричний обігрів: 27 кВт / 400 В (спеціальні керамічні нагрівальні елементи) - Оснащення: - 3 пристрої: варильний котел, фільтраційний чан, вихровий чан (вірпул) - Додатково включене обладнання: - Настінний ручний розливник - Розливник для кегів - 2 резервуари для бродіння та зберігання (по 650 л) - 1 резервуар для бродіння та зберігання (1200 л) - Всі резервуари виробника L-Inox, обладнані оболонковим та конічним охолодженням (робочий тиск 3 бар, протестовано до 4,5 бар) - Глікольний охолоджувач - Пластинчастий теплообмінник Комплектація постачання - 1x варильна система 5/10 гл, 3 пристрої (варильний котел, фільтраційний чан, вірпул) - 1x настінний ручний розливник - 1x розливник для кегів Gksdpfoyb R Itsx Al Deb - 2x резервуари для бродіння та зберігання (650 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x резервуар для бродіння та зберігання (1200 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x глікольний охолоджувач - 1x пластинчастий теплообмінник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця повністю укомплектована варильна установка була виготовлена в період з 2011 по 2013 рік різними європейськими виробниками, зокрема іспанською компанією SlowBeer. Установка виставлена на продаж, оскільки поточний власник через інші бізнес-обов’язки не має достатньо часу для її експлуатації. На даний момент вона демонтована та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики - Ємність варильного цеху: 250 літрів за цикл - Виробничий цикл: приблизно 2 тижні на партію - Цикл розливу: 1 день на партію Gjdpfx Aewcyc Djl Dekb - Виробничі місяці на рік: 10 місяців - Термін зберігання пива: 18 місяців - Метод нагріву: електричний (використовується один Hot Liquor Tank), передбачена опція на бутані (не використовувалася) - Об’єм ферментерів: по 500 літрів (3 баки) - Потужність пивоварного обладнання: 15 кВт - Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт - Потужність етикетувальної машини: 2 кВт Комплект поставки - 1 × варильний цех | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 × пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 × ферментери | – | – | – (по 500 л, атмосферні) - 1 × охолоджувач | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 × ізотермічний бак гарячої води | Industrias Céspedes | – | 2011 - 1 × етикетувальна машина | CDA | R1000 | – - 1 × фасувальна машина | Toscana | – | – - 1 × ручний закупорювач | – | P0085 | – - 1 × маркувальний пристрій | – | MC150V | 2013 - 1 × електричний млин | SOMMER | 11717 | – - 1 × компресор | FINI | – | – - 1 × компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) - 1 × сталевий бак для нагрівання води | – | – | – (900 л) - 2 × водяних пом’якшувачі | – | – | – - 2 × баки гарячої води | – | – | – (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: Демонтаж, транспортування та монтаж – за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 401 кВт (545,21 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 3 621 кг, вхідна напруга: 400 V, ЧІЛЛЕР СПЛІТ-СИСТЕМА TRANE RTUD 401 КВТ Холодопродуктивність: 401 кВт (7/12 - 45°C) Опції: Спліт Рік виробництва: 2015 Теплообмінник: пластинчастий Тип холодоагенту: R134A Холодильний контур: 2 шт. Компресори: 2 шт. Trane (гвинтові) Кількість вентиляторів: 4 шт. Напрацювання: 25 318/24 124 год. Габарити: 3,7 x 1,3 x 2 м. + 2,4 x 3,8 x 2,9 м. Маса: 2 621 кг + 1 000 кг Стан: Вживаний, протестований, повністю справний Godpfx Alomgcp Aj Dekb СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер (kaltwassersatz) проходить сім етапів технічної перевірки та верифікації робочих параметрів. Додатково, пристрій тестується на нашій випробувальній станції з підключенням води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після тестування надається докладний звіт із показниками роботи та загальним технічним станом чиллера. Чиллер повністю підготовлений до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам із розрахунками потужності охолодження, підбором схеми охолодження та комплектацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія додатково пропонує: - Заправку холодоагентом - Заміна масла та фільтрів - Технічна підтримка ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння з завантаженням, експортною документацією та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Gsdpfx Aljyw Abfe Dskb Ця пивоварня з солодовою дробаркою та пластинчастим теплообмінником була виготовлена у 2013 році іспанською компанією Slowbeer. Устаткування складається з двочленного пивоварного комплексу (затирний чан та варильний котел), солодової дробарки та пластинчастого теплообмінника і розраховане на повний цикл пивоваріння, включаючи затирання, варіння та вирування. Технічні характеристики - Вихід сусла: 250 літрів за цикл - Застосування: пивоваріння - Конфігурація: двочленне варильне відділення (затирний чан + варильний котел), повний цикл пивоваріння (затирання, варіння, вирування) - Система нагріву: електрична - Контроль температури: автоматичний - Система безпеки: термічний аварійний сигнал - Охолодження: пластинчастий теплообмінник - Живлення: 400 В, трифазне - Встановлена потужність: 15 кВт Комплектація - Варильне відділення (2 котли) | Не входить у комплект | MB 250 E | 2013 | Затирний чан і варильний котел, електронагрів, автоматичне керування температурою - Пластинчастий теплообмінник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Теплообмінна площа: 0,63 м², розрахунковий тиск: 10 бар, об’єм: 1,5 л, розрахункова температура: 0 – 100 °C - Солодова дробарка | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Продуктивність 100–150 кг/год