Придбати Ticab Road Painting Machine б/у (68 881)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 750 мм, отвір шпинделя: 104 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 800 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, Модель: Prototurn 555 Максимальний діаметр обробки над станиною: 560 мм Відстань між центрами: 1750 мм Система управління: Prototrak SLX Bwsdpfx Afjzrnkrswer Діапазон швидкостей шпинделя: до 1800 об/хв Діаметр отвору шпинделя: 104 мм У комплекті: 300-міліметровий трикулачковий патрон Нерухомий опорний ролик Швидкозмінна оправа для інструменту Тримачі для інструменту Габаритні розміри: 3940 x 2250 x 1910 мм (висота) Вага: 4100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 113L160577, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, довжина подачі вісь X: 1 270 мм, довжина подачі по осі Y: 700 мм, довжина подачі по осі Z: 600 мм, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 11 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 35 кВА, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: SERIE 31I-MODEL B, довжина заготовки (макс.): 1 400 мм, максимальна ширина заготовки: 700 мм, висота заготовки (макс.): 500 мм, максимальна вага заготовки: 1 800 кг, загальна висота: 3 050 мм, загальна довжина: 3 700 мм, загальна ширина: 3 240 мм, ширина столу: 1 400 мм, довжина столу: 700 мм, навантаження на стіл: 1 800 кг, частота обертання (хв.): 100 об/хв, максимальна швидкість обертання: 9 000 об/хв, загальна вага: 10 100 кг, швидкість шпинделя (хв.): 100 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 9 000 об/хв, години роботи шпинделя: 7 883 h, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, Обладнання: документація / посібник, Пакет для високої швидкості, оптичні лінії на осях X та Y. Bodpfszlpgnjx Afwowr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Bwodsyg H Erjpfx Afwjr Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Bwsdefz U Nbspfx Afwjr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Bjdpeflk Awofx Afwewr Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. Bwjdpfx Afsyg H Dhswer БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Bedsfz U Tispfx Afwswr Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Діаметр обробки над станиною: 800 мм Діаметр обробки над супортом: 500 мм Довжина обробки: 4000 мм Прохідний отвір шпинделя: 105 мм Діапазон обертів шпинделя: 5,4 - 720 об/хв Вага заготовки: 2500 кг Ширина станини: 600 мм Прохідний отвір шпинделя: 105 мм Поздовжня подача: 0,05-24,3 мм/об Поперечна подача: 0,05-12,15 мм/об Bodpsy Nd Siefx Afwewr Швидкий хід: 4 м/хв Головний двигун: 11 кВт Загальна потужність: 14 кВт Вага машини: близько 8 т Габарити: приблизно 6,5 x 2,5 x 2 м У комплекті: 4-позиційний тримач інструменту, планшайба з захистом патрона, люнет і цифровий індикатор положення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Вживаний 2014 XYZ SMX 5000 фрезерний верстат з ЧПК/ручним управлінням (bed type). Оснащений системою управління ProtoTRAK SMX, електронними маховиками, функціями TRAKing і зчитування DXF-файлів, пневматичною автоматичною кліщевою шпинделя (power drawbar), повністю програмованим приводом шпинделя й індивідуально виготовленими захисними екранами від стружки та охолоджуючої рідини. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: ПЕРЕМІЩЕННЯ: X-вісь: 1 524 мм Y-вісь: 596 мм Z-вісь: 540 мм Максимальний просвіт під шпинделем: 610 мм Хід пінолі: 140 мм СТІЛ: Довжина: 1 930 мм Ширина: 356 мм Ширина Т-пазів: 15,9 мм Максимальне навантаження на стіл: 850 кг Bwsdpfx Aezgwq Dsfwjr ШПИНДЕЛЬ: Потужність двигуна: 5,75 кВт (7,5 к.с.) Діапазон обертів: 40 – 5 000 об/хв Конус: ISO 40 Діаметр пінолі: 116 мм Програмований привод шпинделя ГОЛОВА: Поворот голови вліво: 45° Поворот голови вправо: 45° УПРАВЛІННЯ: ЧПК управління ProtoTRAK SMX (інтерактивне) Електронні маховики Функція TRAKing ОБЛАДНАННЯ: Пневматична система автоматичної заміни інструменту (Power Drawbar) Захисні екрани від стружки ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Вага верстата: 3 100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки Bwedpfx Afszf Nk Tewor • Аварійний трос • Кнопка

Стан: дуже добре (вживаний), Волоконний лазерний маркувальний верстат з чилером – Промисловий лазерний гравер Продається промисловий волоконний лазер для маркування у комплекті з комп’ютерною системою керування та водяним чилером. Обладнання підходить для гравіювання й маркування металевих деталей, нержавіючої сталі, алюмінію, латуні та пластмас. У комплекті: Волоконний лазерний гравер Комп’ютерна система керування Промисловий водяний чилер Регульований робочий стіл Застосування: Гравіювання металу Серійні номери та QR-коди Логотипи й промислове маркування Ювелірні вироби та металеві деталі Стан: Верстат у хорошому робочому стані та готовий до використання. Bodpfeyq Rgnex Afwjwr

Рік виготовлення: 2003, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, X-TEK RTR160UF: Характеристика Значення Виробник X-TEK Systems Ltd., Англія Модель RTR160UF Тип Ультрафокусна рентгенівська система Максимальна рентгенівська напруга 160 кВ Максимальна потужність 60 Вт Розмір фокуса 5 (ультрафокус) Маніпулятор 50 кг, 5 осей Живлення 230 В змінного струму, 50/60 Гц Серійний номер RTR/124 Модель: RTR160UF Джерело рентгенівського випромінювання: 160 кВ, 60 Вт, 5 м, ультрафокус Маніпулятор: 50 кг, 5 осей Bwsdpezl Scrsfx Afwsr Серійний номер: RTR/124 Живлення: 230 В змінного струму, 50/60 Гц Зазначена інтенсивність випромінювання корпусу: < 1,0 Зв/год в будь-якій точці на поверхні корпусу за вказаних умов тестування. Це промислова рентгенівська установка для контролю, ймовірно, розроблена для високоточного неруйнівного контролю (НК) компонентів, електроніки, лиття, паяльних з’єднань та подібних виробів. Ультрафокусне джерело з фокусною відстанню 5 м призначене для отримання зображень надзвичайно високої роздільної здатності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 Верстат для формування металевого сайдингу «панель подвійного фасаду» SPM-2 — це нова розробка нашої компанії для формування фасадних і стінових металевих панелей із необхідною конфігурацією. Ці подвійні фасадні панелі дуже популярні у будівництві для облицювання житлових і промислових будівель, а також при виготовленні парканів різних конфігурацій, альтанок, покрівельних елементів тощо. Лінія з виробництва металевого сайдингу SPM-2 повністю автоматизована і складається з формуючої частини верстата, системи автоматизації та гільйотинних ножиць на виході з машини. Додатково лінія може бути оснащена як ручним, так і автоматичним розмотувачем металевого рулону в залежності від потреби замовника. У стандартній комплектації верстат для формування подвійного фасадного сайдингу SPM-2 виготовляє панелі плоского профілю, однак за допомогою додаткового обладнання можливе виготовлення панелей із мікрохвильовим або ребристим профілем. Для початку роботи необхідно встановити рулон металу на розмотувач і подати кінець стрічки в першу пару формуючих валків обладнання. Далі, поетапно, слід подавати метал у наступні ролики, регулюючи положення за необхідності. Коли метал доходить до ріжучого пристрою, необхідно завести метал між ножами і виконати «нульовий» різ. Після цього обладнання переходить в автоматичний режим. На пульті керування можна задати кількість завдань і довжину виробів, працювати в одиночному або багатозадачному режимі. Після налаштування необхідних параметрів верстат автоматично формуватиме панелі та різатиме їх на потрібну довжину. Таким чином, замовник отримує готову продукцію максимально швидко й з найвищою якістю. Швидкість прокатки регулюється і становить 10–15 м/хв. Лінія для виробництва металевих стінових фасадних панелей SPM-2 оснащена спеціальними пристроями для пробивки монтажних отворів з боків панелі. Bwjdpexghngsfx Afwjr Це дає змогу пропонувати замовникам цікавіші рішення та ширший асортимент продукції кінцевому споживачу. Формуюча частина верстата має 18 пар калібрувальних роликів, що гарантує високу якість готової продукції. За бажанням, можлива поставка верстата як із захисним кожухом, так і без нього. Технічні характеристики Ширина матеріалу (мм): 416 Товщина матеріалу (мм): 0,4–0,5 Потужність двигуна (кВт): 3 + 1,1 Швидкість прокатки (м/хв): 10–15

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11876, відстань переміщення по осі X: 1 524 мм, відстань переміщення по осі Y: 596 мм, відстань переміщення осі Z: 584 мм, хід пінолі: 127 мм, діаметр пінолі: 105 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 40 об/хв, ширина столу: 355 мм, загальна вага: 3 750 кг, навантаження на стіл: 850 кг, Фрезерний верстат з ЧПК XYZ SMX 5000, з рухомим столом Модель: SMX 5000 Серійний номер: 11876 Рік випуску: 2013 Система керування: ProtoTrak SMX Розмір столу: 1930 x 355 мм Хід (осі X, Y, Z): 1524 x 596 x 584 мм Діаметр шпинделя: 105 мм Максимальний хід шпинделя: 127 мм Bedpfx Ajznkkaofwswr Конус шпинделя: 40 ISO Діапазон швидкостей шпинделя: 40 – 5000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 7,5 к.с. Максимальна вага оброблюваної деталі: 850 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Технічні характеристики: Потужність лазера: 2 кВт Тип лазера: Імпульсний волоконний лазер Джерело лазера: MAX Регульована довжина зони очищення: 0–300 мм Bwedpfezkkc Ujx Afwor Орієнтовна швидкість очищення: 10–60 м²/год Довжина хвилі лазера: 1070 нм Стабільність вихідної потужності: ± 2% Система охолодження лазера: входить до комплекту (з антифризом) Живлення: 220 В, 50 Гц Потужність верстата: ≤ 9,5 кВт Температура навколишнього середовища під час роботи: 10–40 °C Вологість навколишнього середовища під час роботи: < 70 % (без конденсату) Довжина кабелю лазерної головки: 10 м Розміри верстата (довжина x ширина x висота): 1000 x 650 x 950 мм Вага: 230 кг Сертифікація CE: наявна

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, HW 1.5 кВт – це високопродуктивний, компактний лазерний зварювальний апарат, розроблений для забезпечення максимальної ефективності та точності. Технічні характеристики: Bwedpfxozkkays Afwjr Потужність лазерного джерела: 1,5 кВт (лазерне джерело MAX) Швидкість зварювання: 0 – 120 мм/с Регулювання зони зварювання: 0 – 5 мм (функція спірального коливання) Подача дроту: автоматична система, входить до комплекту Довжина оптоволоконного кабелю: 15 метрів Напруга живлення: 220 В / 380 В Габаритні розміри: 1000 x 630 x 910 мм Вага: 230 кг Сертифікація: CE Ціна вказана за умовами EXW (склад в Європі), включно з завантаженням на вантажівку. Транспортування, монтаж, введення в експлуатацію, навчання та щорічні сервісні контракти можуть бути надані за окрему плату на запит. Монтаж та навчання завжди проводяться нашою висококваліфікованою сервісною командою у трьох місцях в Європі: Нідерланди, Німеччина, Румунія.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 27042010, Рециклер Асфальту RA-800 TICAB (Trade Industrial Company AB) — провідний виробник обладнання для утримання доріг в Європі — пропонує економічно ефективне рішення для ефективного місцевого ремонту асфальтобетонних покриттів. Пересувна асфальтопереробна установка / ресайклер RA-800 від TICAB з власним двигуном і гідравлічним приводом виробляє 800 кг високоякісної асфальтової суміші за кожні 20-30 хвилин з асфальтового брухту, фрезерованого асфальту, бітуму, щебеню, піску. Вона також дозволяє прогрівати матеріал і працювати з ним в межах ділянки укладання або заміни асфальту. Обладнання ідеально підходить для аварійного ремонту доріг. Технічні характеристики: ● Дизельний двигун з електричним стартером (10 к.с.). ● Продуктивність рециклера - 1800 - 2500 кг/год. ● Ємність барабана 800 кг (0,6 м3). ● Температура нагріву продукту - 120 – 160 °C. ● Час нагрівання продукту до 15-20 м (160 °C). ● Паливний бак на 100 л (оснащений індикатором рівня палива). ● Потужність пальника 100-130 кВт. Bodpfx Afevrw Answswr ● Дизельний пальник, що працює від генератора з системою стабілізації напруги. ● Барабан рециклера оснащений системою розподілу нагріву (по всій поверхні). ● Конструкція бічних заслінок забезпечує легкий доступ до обслуговувальних роликів барабана. ● Панель управління з індикаторами та принаймні однією розеткою 220 В на цій панелі (може використовуватися для заряджання інструментів або освітлення). ● Панель управління, блок живлення, оснащений захистом замків.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, робоча ширина: 1 600 мм, висота встановлення: 430 мм, глибина горла: 400 мм, швидкість роботи: 50 мм/с, швидкість заднього ходу: 200 мм/с, швидкість заднього упору вісь R: 200 мм/с, загальна вага: 3 500 кг, загальна довжина: 2 350 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 220 мм, потужність: 17,3 кВт (23,52 к.с.), строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: Маркування CE, Модель: GB-4016E Зусилля згинання (кН): 400 Довжина згину (мм): 1600 Відстань між колонами (мм): 1320 Максимальна висота відкривання (мм): 430 Хід ползуна (мм): 180 Глибина горловини (мм): 400 Хід по осі X (мм): 400 Швидкість по осі X (мм/с): 400 Хід по осі R (мм): 140 Bwjdpfx Afjwzqx Howsr Швидкість по осі R (мм/с): 200 Хід по осі Z (мм): 1040 Швидкість по осі Z (мм/с): 400 Потужність машини (кВт): 17,2 Габаритні розміри (мм): 2090×1265×2290 Вага (кг): 3500

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, години роботи лазера: 10 h, потужність лазера: 12 000 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Станок для лазерного різання профільної сталі Фасетне різання значно підвищує конкурентоспроможність Розумна ріжуча головка з професійною обертовою віссю Acu3D Забезпечує багатонапрямне, багатокутне 3D-різання (Фаски по вебу, R-кути, V-фаски, Y-фаски) Універсальний різ Різання листів, труб і профільної сталі на одному обладнанні Bwedpfew I Iliex Afwor Єдиний виробничий процес, повністю інтегрований із TEKLA Легко імпортуйте креслення — розміщення деталей і програмування — налаштування процесу — вирівнювання матеріалу — різання

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вакуумна фритюрниця, використовувалась для овочевих чипсів. У дуже хорошому стані. Знаходиться в Нідерландах. Bedpfsxg Tfqjx Afwowr

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Ця потужна машина призначена для задоволення вимог великих деревообробних підприємств, забезпечуючи відмінні результати заточування. Оснащена електронним лічильником зубів та автономною системою охолодження. Модель ZM150 забезпечує точне заточування, підтримуючи оптимальні умови роботи. Оснащена двома електродвигунами — зокрема, 150 мм профільованим CBN-диском для заточування та редукторним мотором для високоточного переміщення ножа, ця заточувальна машина гарантує відмінну продуктивність. Напруга живлення - 380-400В Частота - 50Гц Bwsdpfx Afjxiv Ugswsr Потужність - 0,20кВА Продуктивність - 65 зубців за хв Ширина леза - 20-100 мм Крок зуба - 6-25 мм Диск для заточування - профільований 150 мм CBN-диск Вага - 115 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Максимальна висота зуба: 12 мм Bwodpfoxlfwpex Afwsr Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ZM101 — це інноваційний продукт у нашій лінійці, призначений для заточування пилкових лез завширшки до 100 мм з вражаючою швидкістю 65 зубів за хвилину. Така продуктивність дозволяє одночасно обслуговувати 3-4 стрічкопильні/лісорубні станки. Завдяки оснащенню абразивним керамічним диском, ZM101 професійно заточує всі зуби з різними профілями. Міцна конструкція забезпечує надійну роботу навіть при найбільш інтенсивних навантаженнях, що робить цей верстат улюбленим вибором наших клієнтів. Крім того, продумана проста конструкція гарантує зручність експлуатації й низькі витрати на обслуговування, що додатково підвищує його привабливість. Технічні характеристики: Максимальна довжина леза: 6000 (8000) мм Мінімальна ширина леза: 20 мм Максимальна ширина леза: 100 мм Bwjdpfoxligusx Afwor Максимальна висота зуба: 12 мм Передній кут зуба: 0÷25° Крок зуба: Профіль N: 10, 12,5, 15, 20, 25 мм Профіль WM: 22, 25 мм Робоча продуктивність: 65 зубів/хв Розміри абразивного диска: Для наскрізного заточування, профіль N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 мм Для профільного заточування, профіль WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 мм Напруга: 380 В Потужність електродвигунів: 0,09 та 0,37 кВт Габарити: Без тримача стрічкової пилки (Д x Ш x В): 750 x 550 x 1100 мм З тримачем стрічкової пилки (Д x Ш x В): 2000 (3000) x 1000 x 1100 мм

Стан: вживаний, Нова 2013 Розмір столу 1474 x 356 мм Вісь X 1016 мм Вісь Y 596 мм Вісь Z 584 мм (поздовжній хід голови) Bsdpfx Afoyhdi Rjwjwr Швидкість обертання шпинделя 40 – 5000 об/хв, конус 40ISO Двигун шпинделя 7,5 к.с. Максимальне навантаження на стіл 850 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: COMPACT, Модель плазмового різального верстата COMPACT – це модель верстата, яка захищає ваш бюджет завдяки нижчим інвестиціям та меншим витратам, а основними характеристиками є надійність, простота використання та компактність. Compact – це ефективне рішення для великого сегменту ринку з чудовим співвідношенням ціни та якості для всіх, хто займається обробкою листового металу. COMPACT – це плазмова система з моноблочною конструкцією та компактним компонуванням, що спрощує транспортування й ідеально підходить для малих і середніх майстерень. Система ідеальна для плазмових джерел живлення великої потужності. Комплектується витяжним фільтром, плазмовим джерелом живлення і може оснащуватися різними системами ЧПУ та програмним забезпеченням згідно з вимогами клієнта. Compact доступний з робочою зоною від 1 500 мм x 3 000 мм до 2 000 мм x 6 000 мм. Bsdeyzm S Ajpfx Afwowr