Придбати Піч Для Порошкового Фарбування 20 М X 5,5 М б/у (114 690)

Стан: добрий (вживаний), 350 ВИКОРИСТАНА Піч-підігрівач для піци, піч-підігрівач для запіканок, підігрівач ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - потужність: 3,6 кВт - напруга: 230 В. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): Bodpeywh Dxsfx Ah Rsdh - ширина: 60 - висота: 53 - довжина: 60 Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові опції: доставка (за окрему плату). Указана ціна є чистою ціною за одну піч. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. У наших складах є великий вибір пекарських печей: поличкові печі, ротаційні, газові, масляні, електричні печі різних виробників. Також пропонуємо хлібопекарські машини, обладнання, лінії для булочок та хліба. Якщо ви хочете побачити наш актуальний асортимент, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Bsdpfx Aofz U Nboh Rsdh У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, Технічні характеристики Виробник: Stahl Тип: 8220 Конструкція: промислова піч / камерна піч Стан: вживаний Додаткові технічні характеристики згідно з табличкою з даними Обладнання Міцна та довговічна конструкція Електричний нагрів Регулювання температури для точних процесів Хороший розподіл тепла в робочому просторі Підходить для професійного використання Сфери застосування Термічна обробка металевих деталей Відпал та загартування Процеси сушіння Попередній підігрів заготовок Bdodpfx Aoznv Eioh Rsh Лабораторні та випробувальні застосування Дослідження та розробки На жаль, відкололися 2 поворотні ручки, але перемикачі працюють. Однак незрозуміло, що саме вони регулюють. Більше підходить для любителів робити щось своїми руками.

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі повністю ізольований ввідна стрічка вивідна стрічка ширина колії ± 1 350 мм придатний для нагріву термомаслом Bdedjzzk E Dspfx Ah Rjh 3-шарова, довжина 6 000 мм плавне регулювання швидкості

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), 1 пара плоских двигунів PERSKE по 5,5 кВт, ідеально підходить для попередніх дискових пил перед стрічкопильними лініями, один з правим різьбленням, інший з лівим різьбленням, на постійну потужність 5,5 кВт, з новими кульковими підшипниками, з 2 сталевими консолями (ліва + права) для монтажу. 1 шт. плоский двигун для дискової пилки KATT, 11 кВт / 1450 об/хв, фланець Ø 200 мм, праве різьблення, додатковий кінець вала для приводу гідронасосу з шківом 150 мм Ø, перевірений і з новими підшипниками. Наприклад, підходить для відрізної пилки PAUL 27 AO. Bodpeuqk Azofx Ah Rodh

Стан: добрий (вживаний), Продам газовий тунельний сушильний транспортер для шовкотрафаретного друку: Виробник: M&R (The M&R Companies) Модель: Sprint International Живлення: 400–415 V, 3-фазне Частота: 50/60 Гц Газовий тунельний сушильний апарат (Природний газ / LPG) Потужність пальника: до 300 000 BTU/год Виробництво ЄС Номер машини: 0036 Довжина сушильної камери: 360 см Ширина стрічки: 150 см Це типовий газовий конвеєр-сушарка для шовкотрафаретного друку середнього та великого обсягу. Тунель наразі розібраний на частини для зручності транспортування. Bdodpfjy Au Ubox Ah Rsh Усі елементи в комплекті.

Стан: вживаний, Піч, камерна піч, піч для термічної обробки, гартувальна піч, NABERTHERM професійна промислова камерна піч – 1150°C, вживана машина Виробник Nabertherm (вироблено у Західній Німеччині) Модель N81 Серійний номер 72019 Рік випуску 1988 Інвентарний номер 7082 Bdodszc Ihajpfx Ah Rsh Технічні характеристики Максимальна температура: 1150°C Потужність: 18 кВт Робоча напруга: 380 В, 3N~ (трифазне промислове живлення, 50 Гц) Споживаний струм: 27 А Розмір дверцят печі: 500 × 250 мм Габаритні розміри Ширина: 1200 мм Глибина: 1800 мм Висота: 1750 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. Bjdpfxsflk Awe Ah Rodh БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 08/2007, колір: інше, Рік виготовлення: 2007, Власна вага: 5 500 кг Вісь 1: ліва 4 мм, права 4 мм Вісь 2: ліва 6 мм, права 6 мм Вісь 3: ліва 4 мм, права 4 мм Маємо можливість штабелювати причепи! Bedpfx Asza T Uyjh Redh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Bdedeyg H Eropfx Ah Rjh Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Обладнання: освітлення, Підніміть свій фарбувальний процес на новий рівень — з мобільним комфортом. Мобільні фарбувальні камери контейнерного типу для фарбування та нанесення покриттів на різні об’єкти. Вони спеціально спроєктовані для мобільності, що дозволяє легко транспортувати їх та встановлювати на різних будівельних майданчиках. Камера зазвичай оснащена системою вентиляції для забезпечення якості повітря, освітленням і фільтраційною системою, яка запобігає виходу лакофарбового туману назовні. Вентиляційна система гарантує, що під час фарбування випаровування та частки залишаються всередині камери, не створюючи небезпеки для навколишнього середовища. Мобільні фарбувальні камери — це зручне й гнучке рішення для компаній, яким потрібна ефективна система, яку можна швидко переміщати з одного об’єкта на інший. Огляд конструкції та функцій Наші мобільні контейнери-фарбувальні Sapi довжиною 20 футів виконані з міцного сталевого каркаса зі зварними стіновими й стельовими панелями. Усередині можлива установка допоміжних засобів, таких як крани або підіймальні пристрої. Підлога — з рифленої сталі (сльозова). У кожній стулці дверей є вентиляційні решітки, оснащені тонкопористими фільтрами. Одна стулка зроблена аварійним виходом із оглядовим вікном. Варто зазначити: це не перероблені суднові контейнери! Ми виготовляємо всі контейнери самостійно з нуля, використовуючи виключно найміцніші матеріали, перевірені на безпеку та відповідність сучасним вимогам. Звичайні морські контейнери не відповідали б необхідним стандартам безпеки. Система видалення фарбового туману у мобільній фарбувальній камері Стіна сухої абсорбції лакотуману для його відділення розташована перед задньою стінкою камери та обладнана багатошаровими фільтрами. Витяжна стіна складається із цинкового корпусу з направляючими пластинами, кріпленнями й елементами для фільтрів. Зі зворотного боку контейнера, на консолі змонтовано потужний вибухозахищений витяжний вентилятор із приводним двигуном. Мобільні фарбувальні камери нового покоління: відповідність вимогам ЄС і сучасні рішення Нове покоління мобільних фарбувальних камер має відповідати найвищим вимогам ЄС. Використання сучасних лаків, таких як водорозчинні, поліуретанові смоли, епоксидно-цинкові або епоксидно-ферум-мікалькові, ставить високі вимоги до конструкції камери. Саме тому ми розробили унікальну мобільну камеру для нових технологій нанесення покриттів. Важливим критерієм залишається транспортування виробів для фарбування й подальших етапів обробки. Потрібна детальніша інформація? Наші інженери нададуть професійну консультацію і підтримку. Чи то суха або волога абсорбція лакотуману, зволоження чи сушіння повітря, конденсаційне сушіння при низькій температурі чи гаряче сушіння повітрям, попередня обробка високим тиском із замкнутим циклом водопостачання, піскоструминною або дробоструминною обробкою — ми підберемо найкраще рішення. Bdedoun Shgspfx Ah Rjh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Резервуар для пожежної води згідно DIN 14230 (підземний резервуар для пожежної води): Резервуар для зберігання пожежної води на 20 000 літрів для підземного монтажу, одно- або двостінна конструкція, 1 люк DN 600 із глухою кришкою, включаючи ущільнення та болти, зовнішня ізоляція бітумом – б/в – Об’єм резервуару: 20 000 л / 20 м³ Bdodpfx Aevmz D Eeh Rjh Довжина: близько 6 840 мм Діаметр: близько 2 000 мм Вага: близько 3 500 кг Матеріал: сталь, марка S 235 JRG 2 Резервуар має забірний патрубок для пожежної води згідно DIN 14244 з встановленою пожежною муфтою/постійною муфтою A згідно DIN 14319, виконання типу B без контрольної трубки. Крім того, резервуар має вентиляційний фланцевий патрубок NW/DN 100 із кришкою, загальна довжина близько 1 300 мм, підходить для 800 мм ґрунтового покриття та 500 мм над ґрунтом. Ємність спорожнена, очищена та покрита нами ззовні бітумною фарбою на підприємстві. За бажанням можемо обладнати резервуар внутрішнім повним покриттям на бітумній основі (для захисту від корозії) або внутрішнім епоксидним покриттям. За потреби можемо запропонувати недорогу доставку власною вантажівкою. Просто повідомте нам місце доставки для отримання точних транспортних витрат. Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Можливий залік або викуп резервуарів – звертайтеся до нас для отримання деталей. Маємо аналогічні резервуари завжди на складі в таких об’ємах: - 10 000, 13 000, 16 000, 25 000, 30 000, 40 000, 50 000, 60 000, 80 000, 100 000, 120 000 літрів

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1975, Доступні два пристрої: Bosch OBD 10/53L 12 та Bosch OBD 15/54L 17. Bjdpfx Ahjztrbwo Rjdh Характеристики: * Ширина: 250 мм * Робоча висота: 260 мм * Кількість дверцят печі: 3 * Дверцята: вхідна, проміжна та вихідна * Швидкість стрічки: 1,8 м/хв * Час циклу: 25 хв * Довжина циклу: 700 мм * Робоча температура зони декарбонізації: 760 °C * Робоча температура зони цементації: 550 °C * Потужність нагріву зони декарбонізації: 84 кВт * Потужність нагріву зони цементації: 18 кВт * Потужність нагріву випарника: 3 кВт * Витрата води випарником: приблизно 0,5 л дистильованої води/год * Споживання енергії: приблизно 45 кВт-год/100 кг нетто-маси * Загальний час декарбонізації: 150 хв * Час циклу: 25 хв * Кількість циклів у зоні декарбонізації: 6 * Температура зони декарбонізації: 760 °C * Час витримки: 30 хв * Співвідношення пропан/повітря для генерації захисного газу: 1:18 * Об’єм захисного газу: приблизно 35 м³/год * Об’єм пропану: 2 м³/год * Об’єм повітря: 36 м³/год * Температура камери згоряння: 1250 °C * Температура точки роси або охолоджуючої води, прямий охолоджувач: 23,5–25,5 °C * Загальний час цементації: 75 хв * Кількість циклів у зоні цементації: 3 * Температура зони цементації: 550 °C * Час витримки: 50 хв * Температура випарника: 120 °C * Загальна під’єднана потужність: 111 кВт * Довжина: 14 200 мм * Ширина: 1650 мм * Висота: 3000 мм * У комплекті: генератор захисного газу Gebrüder Hammer GmbH та технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Bsdpfsyg H Dhox Ah Rjdh У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, 2 x 173 м³ бункери для зберігання сипучих матеріалів з нержавіючої сталі (марка 1.4301) (раніше використовувалися для гранульованих пластмас) Bodpfxoxvtvuo Ah Rsdh Технічні характеристики / Розміри Кількість в наявності: 2 Об’єм: приблизно 172 000 літрів Тип ємності: бункер Стан: вживаний Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: приблизно 3500 мм Циліндрична висота: приблизно 17 500 мм Загальна висота: приблизно 20 000 мм Вага: приблизно 9000 кг Питома вага матеріалу: 0,6 т/м³ Робочий тиск: без тиску Дорожній просвіт: приблизно 500 мм Матеріал / Характеристики Матеріал внутрішньої оболонки: нержавіюча сталь Примітки: Марка сталі: 1.4301 Конструкція опорної частини: опорне кільце / опорна рама Тип дна (верхня частина): конічне дно Кут нахилу: приблизно 15 % Тип дна (нижня частина): конус Кут нахилу конуса: 60 градусів Верхня частина: 1 x поручень для обслуговування, висота: приблизно 1200 мм 1 x перехідний міст із виходом на місцевість 2 x монтажні вушка для крана 1 x оглядовий люк DN 600 1 x з’єднувальний фланець для вимірювання рівня 1 x з’єднувальна накладка для датчика порожнечі 1 x фланець DN 100 (для заповнення) 1 x вентиляційний отвір із ковпаком Оболонка: 1 x двері в операторське приміщення (приблизно 1800 x 850 мм) 1 x захисна труба для кабелів 1 x заповнювальна труба DN 100, що з’єднується з патрубком 1 x адаптер для зварювання датчика порожнечі Нижня частина: Бункери внизу закінчуються конусом під кутом 60° з аварійним затвором, а також встановленим відсмоктувальним патрубком (див. фотографії). Трисекційна драбина з захистом спини та майданчиками для відпочинку доступна за окрему плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1406, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів Продуктивна промислова машина для волого-термічної обробки текстильних виробів великої ємності (3300 л) з сенсорною панеллю B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої ємності для прання та волого-термічної обробки текстильних виробів, вироблена компанією Tonello S.r.l. (Sarcedo, Італія), провідним брендом у сфері технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та обробки методом «камінь»/ферментами джинсової тканини та текстильних виробів у великих масштабах. Цей агрегат (внутрішня позначка MASI «Pesumasin No 3») використовувався у професійному виробництві для обробки джинсової тканини до закриття фабрики. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна система електричного управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 • Рік випуску: машина 2000 / модернізація системи електричного управління 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Електроживлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Потужність: 27 кВт (показник на машині) / 14 кВт (показник на панелі управління 2014) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні характеристики • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки великої кількості текстильних виробів • Сенсорна панель B&R Power Panel 300 HMI (модернізовано у 2014 році) з програмованими циклами • Привод барабана Yaskawa Varispeed 616G5 зі змінною частотою • Контролер зважування Mettler Toledo та дозувальний насос Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімікатів • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передня завантажувальна дверцята з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Сенсорна панель управління B&R та консоль з кнопками • Електричний шафа з частотним перетворювачем Yaskawa VFD та ПЛК • Система дозування хімікатів, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсової тканини та текстильних виробів • Фарбування та повторне фарбування текстильних виробів Bdsdszmvgwopfx Ah Rsh • Пом’якшення, відбілювання, ферментативна та обробка методом «камінь» • Волого-термічна обробка великої кількості текстильних виробів Стан • Робочий стан – основна машина функціонує (згідно з документацією фабрики) • Відеозапис від 19.03.2026 • Раніше використовувалася у професійному виробництві для обробки джинсової тканини (MASI «Pesumasin No 2») • Машина 2000 року випуску з модернізацією системи електричного управління у 2014 році • Типовий знос/пил, характерний для середовища волого-термічної обробки • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Ва́лга, Естонія Демонтаж та транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в такому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI Jeans. Частина промислової лінії пралень Tonello (можна придбати окремо або як повну лінію).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Піч для приготування харчових продуктів Celsius Food Діапазон температур приготування: від 50 до 260 градусів Модель: ConduVec 12.10 E Піч ніколи не використовувалася, вона все ще в оригінальній упаковці. Bjdpfx Asxu Rk Tsh Rsdh

Стан: вживаний, Безповітряний розпилювач WIWA, тип WIWA 10.000 Фарбувальний апарат Рік випуску: близько 1980 Продуктивність: близько 10 л/хв Робочий тиск: близько 250 бар Вхідний тиск повітря: близько 6,5 бар Bdjdpjzinzlefx Ah Rsh - Фарбопульверизатор WIWA №2, тип WIWA 500D - Близько 14,5 м високотискового шлангу з фарбопульверизатором - Повітряний блок з редуктором тиску та змащувачем - Пересувна рама, насосний блок зі складною всмоктувальною трубкою Займана площа (Д x Ш x В): 700 x 700 x 1000 мм Вага: 45 кг У гарному стані

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1990, - *Виробник: FAMAR S.N.C. Officine Meccaniche – АЛЬБІАТЕ (МІ), Італія* - *МОДЕЛЬ: A311 – 15/4* - *СЕРІЯ № 571 – РІК ВИРОБНИЦТВА 1990* - Відповідність: ТРАВЕНЬ 1990 – Стаття R.233-69 Трудового кодексу (французька табличка) - Тип: Асиметричний вальцювальний верстат з 3 валками *Характеристики:* - Робоча довжина: *1500 мм* (15 = 15 дециметрів) - Товщина: *максимум 4 мм для сталі* (15/4 = 1500 x 4) - Валки Ø ~ 110-120 мм, загартована сталь - Привод: задній двигун зеленого кольору, який ви бачите, 2,2 кВт - Управління: пульт дистанційного керування *РУХ ВПЕРЕД / РУХ НАЗАД + ПІДЙОМ / ОПУСКАЄННЯ* Bdsdpfxoz E R Auj Ah Roh (нижній валок з регулюванням) - Вага: *~ 1250 кг*

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1407, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 2 710 мм, загальна висота: 3 000 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна вага навантаження: 330 кг, об’єм вантажного відсіку: 3,3 м³, тиск повітря: 7 балка, Tonello 330 HS – промислова машина для прання та фарбування текстильних виробів (модернізована у 2014 році) Промислова машина великої продуктивності (3300 л) для мокрого оброблення текстильних виробів із сенсорною панеллю управління B&R. Tonello 330 HS – це промислова машина великої продуктивності для прання та мокрого оброблення текстильних виробів, виготовлена компанією Tonello S.r.l. (Сарчедо, Італія), провідним брендом у галузі технологій обробки текстильних виробів. Модель 330 (барабан об’ємом 3300 л) призначена для промислового прання, фарбування, пом’якшення, відбілювання та надання ефектів «камінь»/«ензим» джинсовим тканинам та виробам у великих обсягах. Ця установка (внутрішній заводський номер MASI – «Pesumasin No 3») використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів до закриття заводу. Корпус машини виготовлено у 2000 році, а повна електрична система управління була модернізована у 2014 році з використанням нової панелі Tonello / B&R. Технічні характеристики • Виробник: Tonello S.r.l. (Італія) • Модель: G1 330 HS • Серійний номер: 1407 Bdedezmt S Depfx Ah Rsh • Рік випуску: машина – 2000 / модернізація електричної системи управління – 2014 • Об’єм барабана: 3300 л • Живлення: 380–400 В, 3 фази + заземлення, 50 Гц • Номінальна потужність: 27 кВт (за даними таблички на машині) / 14 кВт (за даними таблички системи управління 2014 року) • Тиск повітря: 7 бар · Максимальний тиск пари: 3 бар · Гідравлічний тиск: 10 бар • Вага: 10 000 кг • Кабель живлення: 25 мм² • Країна-виробник: Італія Основні особливості • Великий барабан з нержавіючої сталі об’ємом 3300 л для обробки текстильних виробів у великих обсягах • Сенсорна панель управління B&R Power Panel 300 (модернізована у 2014 році) з програмованими циклами • Перетворювач частоти Yaskawa Varispeed 616G5 для приводу барабана • Контролер зважування Mettler Toledo та витратомір Siemens Sitrans • Автоматична система дозування хімічних речовин • Підключення до пари, води, повітря та гідравлічної системи • Передні двері для завантаження з оглядовим вікном Комплектація • Пральна машина Tonello 330 HS з барабаном з нержавіючої сталі • Шафа управління із сенсорною панеллю B&R та пульт управління • Електрична шафа з перетворювачем частоти Yaskawa та ПЛК • Система дозування хімічних речовин, насоси та вимірювальні прилади Застосування • Промислове прання джинсових тканин та текстильних виробів • Фарбування та перефарбування текстильних виробів • Пом’якшення, відбілювання, надання ефектів за допомогою ферментів та «камінь» • Мокре оброблення текстильних виробів у великих обсягах Стан • Працює – основна машина функціонує (за даними заводу) • Раніше використовувалася у професійному виробництві обробки джинсових виробів (MASI «Pesumasin No 3») • Машина 2000 року випуску з модернізацією електричної системи управління у 2014 році • Типовий знос/пил від використання в умовах мокрого оброблення • Можливість огляду в робочому стані перед демонтажем Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Покупець несе відповідальність за демонтаж, навантаження, транспортування та всі пов’язані з цим витрати. Необхідне професійне обладнання для демонтажу (важка промислова машина, ~10 т). Умови продажу Продається в тому стані, в якому є, без гарантії. Частина ліквідації заводу MASI Jeans. Частина промислової лінії прання Tonello (доступна окремо або як повна лінія).

Стан: вживаний, Шліфувальний барабан (гумовий барабан, що накачується повітрям) — оригінальний виріб компанії KED (Курт Ехеманн) - Тип: G 20 x 35 - складається з: - основного корпусу - гумового шлангу - повітряного клапану - 2 затискних кришок для гумового шлангу - Розміри: - Діаметр: 200 мм - Довжина шліфувальної поверхні: 300 мм - Довжина основного корпусу: 350 мм - Отвір для монтажу: 40 мм - Кількість: 1 шт. у наявності - Ціна: за штуку Доступні на замовлення у інших розмірах: Наприклад, діаметр: 40 мм, 60 мм, 75 мм, 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм Наприклад, робоча довжина: 100 мм, 150 мм, 200 мм, 250 мм, 300 мм, 400 мм, 500 мм Bdodpfxeb A S Ruj Ah Roh Також доступний як шліфувальне тіло з щітками. Додатково ми пропонуємо широкий асортимент запасних частин для виробів Ehemann. Ціна на шліфувальні барабани — в PDF файлі у додатку.

Стан: дуже добре (вживаний), 104 ВЖИВАНИХ термолійних тунельних печей DAUB. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Кількість рівнів: 5, - Поверхня випікання: 60 м², - Опалювальний котел: 280x220 x 190 H, - Потужність печі близько 450 кВт, - Газовий пальник Giersch, - Потужність 125–530 кВт. РОЗМІРИ ВИПІКОВОЇ КАМЕРИ (в см): - ширина: 200, - довжина: 580. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - ширина: 390, - довжина: 1300 (з пристроями для завантаження та розвантаження), - висота: 330. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - система для завантаження/розвантаження, - функція пароутворення в кожній камері, Bdsdpfx Aow A Iu Ueh Roh - зрошення водою після випікання. Обладнання пропонується у різному технічному стані та за різними цінами: 1. З місця експлуатації (без підготовки). 2. Після технічного огляду з гарантією на запуск. 3. Після капремонту з гарантією 6–12 місяців. Обладнання готове до перегляду на складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: капремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Bdsdpfxefz I Rxo Ah Roh СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 44 A, температура: 200 °C, внутрішня довжина: 1 100 мм, внутрішня ширина: 1 600 мм, внутрішня висота: 1 500 мм, загальна вага: 3 500 кг, Кількість камер: 1, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Електрично нагрівана камера Vötsch VTLF 160/150/110 для деталей, що містять розчинники, з контрольованим подаванням свіжого повітря. Корисні розміри: 1600 x 1100 x 1500 мм (ширина x глибина x висота). Номінальна температура: 200 °C. Максимально допустима кількість розчинників згідно з EN 1539 при номінальній температурі: 38 г. Загальна підключена потужність: 30 кВА. Номінальна потужність: 27 кВт. Корисний об’єм: 2,78 м³. Bdjdpfx Aey U Uzxsh Reh Об’єм камери для утворення пари: 4,5 м³.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Bodpfoyfim Aox Ah Redh Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.