Придбати Система Дозування Pu 2K б/у (25 690)

Стан: вживаний, Holz Her STREAMER 1057 XL FÜ + PU Товщина кромки: 0,4 - 6 мм Сучасна система управління з перемикачем для налаштування агрегатів Повністю автоматичний магазин кромки для рулонних і стрічкових матеріалів Клейова станція GLU-JET для картриджів + PU склеювання Нанесення клею за допомогою форсункової технології Fgedpfszcau Esx Albsg Скануюча форсунка Висота заготовки: 6–60 мм Автоматичне регулювання висоти клею Високоякісний трироликовий прес з першими рулонами на двигуні Пневматичний відрізний агрегат для рулонної і стрічкової кромки до 6 мм Пневматичне налаштування нахилу відрізних пил від 0 до 10° Фрезерний агрегат: чистове фрезерування 6 мм, радіусне, фаскове фрезерування — 15° Агрегат кутового копіювання — для кромки до 3 мм Агрегат стяжної лопатки для фасок і радіусів з 2 власниками Площинний скребковий агрегат — фінішна обробка Полірувальний агрегат Система розпилення на вході та виході, а також для PU Верстат комплектується усіма обробними інструментами Верстат перевірено майстернею З ремісничого підприємства Перше постачання: 2019 рік В наявності зі складу Lieboch

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 13 394 h, Функціональність: повністю працездатний, Акумуляторна високопродуктивна підлогомийна/підлогозбиральна машина Миття та прибирання за один прохід: акумуляторна підлогомийно-прибиральна машина Tennant® M17 з посадкою для оператора. Без хімії — з технологією ec-H2O™ та іонізованою водою: за допомогою Tennant® M17 ви економно й екологічно чистите підлоги. Окрім екологічної технології очищення, ви отримуєте зручність в експлуатації — як у роботі, так і під час обслуговування. Інспекцію всмоктувача, щіток та фільтрів легко здійснювати через безінструментальний доступ. Подвійні бічні щітки збільшують ширину робочої зони, забезпечуючи високу продуктивність прибирання та миття. Панель керування Touch-n-Go™, інтегрована у кермо, дозволяє інтуїтивне управління однією рукою. Це дає оператору можливість тримати обидві руки на кермі та безпечно керувати промисловою поломийною машиною. Хімічно вільна технологія ec-H2O™ ефективно видаляє бруд і не залишає хімічних залишків. З високонапірним очищувачем 2.500 psi для видалення грубого бруду. Сфера використання: промисловість Напруга: 36 В Напруга акумулятора: 36 В/од. Зарядний пристрій: зовнішній Напрямок руху: вперед/назад Об'єм бака для брудної води: 346 л Робоча ширина: 1220 мм Швидкість обертання щітки: 500 об/хв Потужність двигуна щітки: 1125 Вт Автоматичне вимикання щітки: так Кількість коліс: 3 Ширина коліс: 127 мм Операторська кабіна: так Ширина всмоктуючої балки: 1245 мм Колір корпусу: зелений Ширина: 1370 мм Привід: акумуляторний Матеріал щітки: поліпропілен (PP) Матеріал дисків: залізо Ширина підмітання з боковими щітками: 785 мм Ширина підмітання без бокових щіток: 915 мм Теоретична продуктивність прибирання з 2 боковими щітками: 17 560 м²/год Тип підлогозбиральної машини: підлогомийно-прибиральна з сидінням оператора Кількість совків: 1 Передача: клиноремінна Матеріал рульового колеса: PU-піна Довжина: 2850 мм Матеріал роликів: поліпропілен (PP), нейлон, поліестер Обʼєм контейнера для сміття: 45 л Складані бічні щітки: так Ціна виробника: 120 307 € Технічні характеристики Висота щіткових валиків і бічних щіток регулюється: залежно від тиску щітки Практична площа очищення: 10 310 м² (включаючи Ech2o) Підйомна здатність: транспорт (порожній) — 20%, транспортна маса — 13%, робочий режим — 11% Час роботи: 2,9 години Експлуатація: акумулятор Тип акумулятора: свинцево-кислотний Ємність акумулятора: 775 Ah/од. Швидкість руху: 5 – 9 км/год Рівень шуму: 75 дБ(А) Обʼєм бака для чистої води: 285 л Теоретична площа очищення: 17 560 м²/год Діаметр щітки: 230 мм Тиск притискання щітки: 250 кг Матеріал шин: поліуретан (PU) Безслідні колеса: так Діаметр коліс: 381 мм Матеріал всмоктуючої губки: Linatex Потужність двигуна всмоктувача: 1200 Вт Колір рами: сірий Висота: 1480 мм Власна вага: 2165 кг Кількість акумуляторів: 1 Вага без акумулятора: 1515 кг Площа фільтру: 51 000 см² Ширина підмітання з 2 боковими щітками: 1700 мм Практична продуктивність прибирання з 2 боковими щітками: 10 310 м²/год Автоматична очистка фільтрів: електрична Система прибирання: пряме підмітання Матеріал корпусу: ABS-пластик Fgedsv Hqh Hepfx Albjg Тривалість роботи: 6,5 год. Кількість керованих роликів: 1 шт. Задній хід: так Кількість бокових щіток: 2 Матеріал сидіння: пластик Радіус розвороту: 3003 мм Рік випуску: 2022 Напрацьовано: 1339,4 год. Відео продукту Брошура M17 Ціна виробника: 120 307 € Також можлива фінансова оренда через наш банк: komplett-konzept.leasingo.de Інші товари — нові й уживані — знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Engel Victory 1050/220 Tech з роботом Wittmann W721 Рік випуску: 2010 Інжекційна головка: Діаметр шнека: 55 мм Вага виливка: приблизно 480 г Тиск впорскування: 2053 бар Об’єм дозування: 511 см³ Затискна головка: Затискна сила: 220 т Відстань між колонами: 0x0 мм Розмір ливарних пластин: 880x830 мм Виштовхувач: гідравлічний Затискна головка: гідравлічна Система керування: CC 200 – сенсорний екран Fgodpfx Aozy Ir Solbog Додаткове обладнання: Машина без колон Euromap 67 Інтерфейс робота Пневматичний клапан x 3 Гідравлічний витягувач оправки x 3 Система керування з гарячими каналами x 30 Інжекційна головка, загартована – біметал Пропорційний клапан на інжекційній головці – точне впорскування Розміри: Вага: 12200 кг Довжина/Ширина/Висота: 5.66x1.88x2.10 м Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними техніками. Можливо отримати відео з технічними тестами обраної машини або взяти участь у технічних тестуваннях у режимі реального часу на нашому підприємстві в місті Лодзь. Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонується на продаж повністю укомплектована, модульна GMP-процесна система для виробництва С1-естеразного інгібітора (C1-INH) з людської плазми. Fjdpfjym Ayfjx Albsgg Установка була інженерно спроектована, закуплена та повністю пройшла випробування на заводі (FAT), але жодного разу не була встановлена або введена в експлуатацію. Це не вживана лінія, а абсолютно новий проектний і модульний комплект. Рік виготовлення: 2020 Стан: нова, в оригінальній упаковці Напрацювання: 0 годин Зберігання: у контрольованих температурних умовах СКЛАД СИСТЕМИ (ВИБІРКОВО З КІЛЬКІСТЮ ОДИНИЦЬ) Адсорбція / Хроматографія (Секції 2 та 3): – 2 адсорбційні лінії (DEAE / QAE) – 2 буферні ємності – 2 системи для пастеризації трубопроводів (кішування) – 2 охолоджувані транспортні труби (труба в трубі) – 4 шафи фільтр-пресів – 4 охолоджувальні каскади – 4 CIP-петлі Осадження PRE: – 3 попередньо осаджувальні ємності (в т.ч. 1000 л) – 3 основні осаджувальні ємності – 3 CIP-станції – 3 багатошарові фільтри – 1 вакуумна станція Приготування буфера (Секції 2 та 3): – 6 буферних ємностей (NaCl, DEAE-, QAE-бфр) – 6 температурних кідів – 4 розподільники для середовищ/WFI/CIP LEP 2.3 – розчини для промивки та елюції: – 2 бачки для миючих розчинів (до 9000 л) – 2 бачки для елюючих розчинів – 4 температурні установки LEP 13 – система амонію сульфату: – 1 приготувальний бак (3500 л) – 2 резервуари для зберігання/розподілу – пристрій для подрібнення твердих речовин – система дозування і нейтралізації – трубопроводи з обігрівом Розподіл середовищ: – 1 фармацевтична система NaOH 1M – 1 технологічна система NaOH 32% – 1 система оцтової кислоти 60% – станції насосів і дозування Додаткові процесні ємності: – більш ніж 15 резервуарів з нержавіючої сталі 316L (1000–9000 л) – різні кіди, розподільники та інструментальні модулі GMP & ДОКУМЕНТАЦІЯ – URS / Технічні завдання по кожному LEP – P&ID-схеми – компоновочні та розрізні креслення – документація з КВПіА та інструментування – FAT-документація – повна документація зварних швів (в електронній формі) – обширна фотодокументація Проектна документація доступна у повному цифровому вигляді, а також додатково структуровано архівована у 316 фізичних папках. Передбачено інтеграцію з ПЛК із підготовленим MES-інтерфейсом. Інтеграція в чисті приміщення згідно зі специфікацією. ПРОДАЖ Переважно продається як цілісна система. Можлива по-модульна передача, якщо не буде реалізований продаж усього комплекту. Підходить для плазмофракціонаторів, виробників біофармацевтики, CDMO або для проектів із запуску нових майданчиків. Доступність: негайно Огляд за домовленістю Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія дозування і складання ковпачків з осушувачем – REBEL RV5959 (2012 рік) Fodpfx Aox Hh R Rjlbegg Ця повністю автоматизована лінія приймає необроблені пластикові ковпачки і перетворює їх на функціональні ковпачки з інтегрованим осушувачем для контейнерів, що потребують контрольованої вологості. Призначена для застосування у фармацевтичній, нутрицевтичній, косметичній та харчовій промисловості. Система об’єднує такі операції в одному циклі: • Подача ковпачків • Вирубка та вставка картонних бар’єрних дисків • Точне дозування підігрітого силікагелю • Тепловий і антистатичний контроль • Вставка внутрішньої пластикової прокладки • 100% інспекція за допомогою машинного зору • Динамічне зважування й автоматичне відбраковування • Фінальне накопичення на роторній каруселі • Дворівневе виробництво • Багатопозиційна сервоприводна роторна карусель Лінія обладнана: • 2 бункерами-подавачами з нержавіючої сталі + транспортними системами • Подвійною зовнішньою опорою для рулонів картону • Промисловим аспіраційним/всасуючим блоком • Сервоприводним роторним столом • Повним ваговим автоматом VARPE V2000 з системою відбраковування • Шестипозиційною вихідною каруселлю • 5 камерами Basler + програмним забезпеченням Cognex VisionPro • Бункером-дозатором для підігрітого силікагелю • Антистатичним іонізуючим блоком • 24 високоточними об’ємними дозувальними камерами • Електричним шафою з ПЛК, HMI та промисловим комп’ютером • Вбудованою системою осушення повітря

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, Nordson FoamMelt 200 (FM 200) — це спеціалізована система дозування, яка змішує термоклей з інертним газом (наприклад, азотом) для створення піни з закритими порами. Цей процес дозволяє зменшити витрати клею на 50–65% та покращує характеристики склеювання. Застосування: Широко використовується для склеювання, герметизації, клеєння й виготовлення ущільнювальних прокладок у автомобільній і пакувальній промисловості. Переваги технології FoamMelt Швидше затвердіння: Fgsdpfoy N Ahcox Albsg Піна остигає швидше, що забезпечує вищу швидкість виробництва. Краще заповнення порожнин: Збільшений об’єм за рахунок газу дозволяє якісно заповнювати зазори. Підвищена безпека: Низька тепловіддача піни знижує ризик отримання опіків операторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, GERNAL 2000L | Варильний котел з гідравлічним нахилом (Процесний котел з гріючим кожухом) Виробник: GERNAL Модель / тип: Варильний котел з нахилом Робочий об’єм: 2000 літрів Внутрішні розміри бака: Ø 1700 x 1400 мм Загальні габаритні розміри: 2300 x 2500 x 2600 мм Конструкція нагріву: Подвійний кожух Система нахилу: Гідравлічна Оснащення: - Шафа управління - Піддон з обладнанням Fedpfx Asy Umuwolbogg Гігантський промисловий варильний котел об’ємом 2000 літрів — це сучасне процесне обладнання, призначене для харчових підприємств, що працюють у масових масштабах. Котел цього типу є ключовим елементом оснащення у великих м’ясопереробних комбінатах, фабриках готових страв, плодоовочевих підприємствах, великих центральних кухнях, авіаційному кейтерингу та у виробництві соусів, супів і кулінарних основ. Конструкція бака базується на технології подвійного гріючого кожуха, що запобігає прямому контакту сировини з нагрівальним елементом. Це гарантує ідеально рівномірний розподіл температури по всій поверхні великого бака (Ø1700 мм) і повністю усуває ризик пригорання густих продуктових завантажень. Головна перевага цієї машини — система автоматичного гідравлічного нахилу робочої камери. Сучасні циліндри, що живляться від зовнішнього гідравлічного насоса, плавно та без зусиль обертають котел, що дозволяє миттєво вивантажувати зварений продукт безпосередньо у підставлені м’ясні візки (цимберги) або на лінії подальшого транспортування й дозування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ZCFC50C100D515072, пробіг: 104 120 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 09/2025, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 592 кг, загальна вага: 5 200 кг, розмір шини: 195/75R16 107/105R, гальма: гальмування двигуном, колір: сірий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість місць: 2, Рік виготовлення: 2014, Обладнання: ABS, зчеплення причепа, подушка безпеки, Якщо у вас виникли питання або ви бажаєте оглянути автомобіль, будь ласка, зв’яжіться з нами. Пропонуємо до продажу наш Iveco Daily RCS 15 PU 150 NG Metras машина для усунення масляних плям. З технічних питань звертайтесь до нас по телефону. Серійна комплектація: 26801 Подушка безпеки для водія 40000 Антиблокувальна система (ABS) 70303 Антибуксувальна система (ASR) 70406 Привід: задній 01213 Виконання: серія C 40390 Асистент гальмування Fsdpfx Aljw A Nw Djbegg 37711 Стельова лампа у вантажному відсіку 70308 Електронна програма стабілізації (ESP) 25408 Цифровий тахограф 42509 Задня підвіска: ресорна (параболічна) 42515 Передня підвіска: торсіонна пружина 35000 Електросклопідйомники 22608 Тоноване лобове і бокові вікна 74208 Генератор 120 A 26704 Обмежувач швидкості 90 км/год 75205 6-ступенева коробка передач 08403 Кузов/надбудова: високий фургон 27505 Перегородка вантажного відсіку 18205 Коректор фар 24406 Підготовка до радіо з динаміками 48002 Колісна база 3300 мм 67108 Шини 195/75 R16C 107/105 P 18000 Фари H4 69800 Гідропідсилювач керма 33208 Сидіння у кабіні: подвійне пасажирське з підголівниками 44002 Сталеві диски 5x16 18607 Денне ходове світло 38105 Іммобілайзер 05409 Дозволена повна маса 5,20 т Додаткове оснащення: 14202 Фіксований кулькоподібний фаркоп 14296 13-контактна розетка причепа 14295 Підготовка до розетки причепа 15200 Зовнішні дзеркала з електричним регулюванням та підігрівом 37810 Додаткова стельова полиця з відсіком DIN 42905 Задня підвіска: пневматична 26708 Круїз-контроль 36505 Задні двері (кут відкривання 260/270 градусів) 29200 Фільтр салону: фільтр від пилку 28901 Клімат-контроль 77403 Паливний бак 90 л 28709 Холодильний компресор 170 см³ 92206 Двигун 3.0 л – 125 кВт дизельний, із каталітичним нейтралізатором 18617 Протитуманні фари зі статичним підсвічуванням повороту 77005 Сажовий фільтр 36205 Зсувні двері в вантажному/пасажирському відділенні ліворуч 36209 Зсувні двері в вантажному/пасажирському відділенні ліворуч і праворуч 20405 Бризковики спереду та ззаду 33105 Сидіння у кабіні: одно місце пасажира, з 2-ма регулюваннями 32100 Сидіння у кабіні: комфортне водійське (гідравлічне) 35301 Центральний замок з дистанційним керуванням Друкарські помилки, неточності і попередній продаж залишаються застереженням. Відомостей про наявність дефектів, що впливають на безпеку, немає. Транспортний засіб перевіряється відповідно до чинних вимог. Інформація у цій пропозиції перевірена ретельно, але не є обов’язковою. Можливі зміни, помилки та попередній продаж. Продаж здійснюється з виключенням будь-якої гарантії. Про аварійні пошкодження нам невідомо, перевірка не проводилась.

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: LE-2104-133, Продається: лінія для екструзії 3D-ниток Labtech LE30-30/C Ми пропонуємо до продажу високоякісну лінію для екструзії 3D-ниток, вироблену компанією Labtech Engineering Co., Ltd., відомим виробником лабораторного та промислового екструзійного обладнання. Технічні характеристики Виробник: Labtech Engineering Co., Ltd. Модель: LE30-30/C Fsdpfx Aozgwlzelbegg Рік виготовлення: 2021 Живлення: 400 В Фаза: 3 Встановлена потужність: 16,7 кВт Сертифікат CE Ціна 45 000 євро Стан Обладнання в відмінному стані, пройшло професійне технічне обслуговування та готове до негайного використання у виробництві. У вартість входить: Повна лінія для екструзії 3D-ниток Додатковий запасний циліндр 25 мм Додатковий запасний шнек 25 мм/24D Додаткове обладнання, яке можна придбати Лазерний датчик діаметра Сушарка для матеріалів Система подачі/дозування матеріалів Ця екструзійна лінія підходить для виробництва високоякісних 3D-ниток для друку та забезпечує надійну роботу з постійною якістю продукції. Додаткові фотографії, технічні деталі та огляд обладнання надаються за запитом. Місцезнаходження: Іванка-при-Нітрі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 450 h, Функціональність: повністю працездатний, Система дозування та фасування сухого льоду. Автоматизована система виробництва та фасування. Автоматична система дозування та пакування гранул сухого льоду. Нова ціна наразі близько 250 000 євро. Опис: Повна система для дозування та пакування гранул сухого льоду. Повністю автоматизований процес з високою продуктивністю та надійністю. Переваги: Додаткова інформація про фасувальну машину. Розміри системи: Загальна довжина системи – 6 метрів, висота – 3,20 метра, ширина – приблизно 1,20 метра. Діаметр круглого поворотного столу (диска) становить 1,5 метра. Систему не обов’язково встановлювати на абсолютно прямій лінії. Систему можна повернути на 90 градусів у двох секціях, утворюючи U-подібну форму. Це дозволяє встановити машину в меншому просторі, не впливаючи на її роботу. Висоту системи не можна регулювати. Продуктивність машини: Машина має продуктивність приблизно 500 кг на годину. Розміри та вага мішків: Розміри мішків можна повністю налаштувати відповідно до ваших потреб. Діапазон варіюється від невеликих мішків вагою приблизно 750 грамів до великих мішків вагою 20 кг. Це можна гнучко налаштувати відповідно до ваших виробничих потреб. Витрати на технічне обслуговування: Середні річні витрати на технічне обслуговування, без урахування матеріалів та вартості виїзду техніка, становлять від 1200 до 1500 євро на рік. Доставка по всьому світу. Fgjdpfx Asw Ttxfjlbjg Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, система дозування та фасування сухого льоду Cold Jet, машина для дозування сухого льоду для продажу, фасувальна машина для сухого льоду для продажу, машина для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду для продажу, система дозування та пакування сухого льоду, автоматична машина для дозування сухого льоду, автоматична система фасування сухого льоду, виробництво та пакування гранул сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду, промислова система виробництва сухого льоду, машина для виробництва гранул сухого льоду, обладнання для виробництва гранул сухого льоду, машина для пакування гранул сухого льоду, гранулятор і фасувальна система, гранулятор і фасувальна машина для сухого льоду, кріогенне обладнання для виробництва сухого льоду, машина для виробництва сухого льоду з CO2, система виробництва сухого льоду, система дозування та виробництва сухого льоду, вживана машина для дозування сухого льоду, вживана машина для виробництва сухого льоду, відновлена машина для сухого льоду, система постачання сухого льоду, високопродуктивна система виробництва сухого льоду, автоматична машина для фасування гранул CO2, пристрій для перетворення рідкого CO2 в сухий лід, машина для наповнення мішків сухим льодом, автоматизована система пакування сухого льоду, промислова пакувальна машина для сухого льоду, високопродуктивна система сухого льоду, сухий лід з регульованим розміром мішка, система буферного резервуару для сухого льоду, виробництво сухого льоду 500 кг/год, експорт обладнання для сухого льоду по всьому світу, промислове пакування сухого льоду, обладнання для пакування сухого льоду в холодовому ланцюгу, машина для пакування сухого льоду харчової якості, логістика: дозування та фасування сухого льоду, рішення для дозування та відвантаження сухого льоду, система дозування сухого льоду, Нідерланди, система дозування сухого льоду, Нордвейкерхаут, DrDryice, обладнання для виробництва сухого льоду, Європа, кріогенні системи виробництва гранул, обладнання для виробництва сухого льоду для продажу, лінія виробництва сухого льоду, серія грануля

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Arburg 270C 400-70 Рік випуску: 2007 Ливарна одиниця: Діаметр шнека: 22 мм Fgjdpfszy Icdjx Albeg Маса впорскування: 31 г Тиск впорскування: 2000 бар Дозуючий об’єм: 34 см³ Замикаюча одиниця: Зусилля замикання: 40 т Відстань між колонами: 270x270 мм Розмір плит: 446x446 мм Викидач: гідравлічний Замикаюча система: гідравлічна Управління: SELOGICA – сенсорний екран Додаткове оснащення: Euromap 67 Роботизований інтерфейс 2 пневмоклапани 1 гідравлічний привід ядра Управління гарячими каналами Ливарна група з твердого біметалу Пропорційний клапан на ливарній одиниці – точне дозування Можлива зміна діаметру шнека Габарити: Вага: 2370 кг Довжина/Ширина/Висота: 2,99x1,43x1,98 м Всі запропоновані машини проходять запуск фахівцями сервісної служби перед продажем. Можна отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Рівномірне нанесення панірувальної суміші з мінімальним використанням борошна Обладнання GEA OptiFlour II 600 – це машина, призначена для точного та рівномірного нанесення борошна, панірувальної суміші або приправ на харчові продукти перед подальшою обробкою. У машині використовується запатентована технологія дозування GEA, яка високо цінується в галузі завдяки високій відтворюваності результатів нанесення покриття при мінімізації витрати матеріалу для покриття. Технічні характеристики обладнання GEA OptiFlour II 600 Виробник: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модель: GEA OptiFlour II 600 Рік виготовлення: 2016 Ширина конвеєрної стрічки: 600 мм Швидкість конвеєрної стрічки: 2,5–25 м/хв Мінімальна висота продукту: 16 мм Максимальна висота продукту: 70 мм Розміри (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Живлення: 380–415 В, 3 фази, 50–60 Гц Потужність: 5,3 кВт Споживання струму: 13 А Як працює обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600? Продукт транспортується на запатентованій вібруючій стрічці, на яку безперервно подається борошно невеликими порціями, утворюючи рівномірний шар контрольованої товщини. Запатентований розподільник борошна забезпечує відтворюване, регульоване подавання матеріалу як зверху, так і знизу продукту, а вбудована система запобігання злипанню не дозволяє стороннім речовинам потрапляти в шар панірування. Регульований скребок запобігає прилипанню борошна до конвеєрної стрічки, а додаткові притискні вали дозволяють контролювати, наскільки щільно покриття прилягає до поверхні продукту. Усі налаштування машини можна змінювати зовні під час роботи лінії, а прозорий бункер полегшує оператору контроль за рівнем борошна в режимі реального часу. Основні переваги обладнання для панірування GEA OptiFlour II 600 Fedpfx Alszmhk Usbsgg Запатентована система дозування забезпечує найбільш рівномірний розподіл борошна на продукті, що призводить до стабільної якості покриття та зменшення відходів матеріалу для покриття під час виробництва. Герметична конструкція машини мінімізує кількість пилу від борошна у виробничому приміщенні, і обладнання також може бути інтегроване з системою GEA OptiAir, що забезпечує роботу без пилу. Відсутність окремих конструктивних елементів значно спрощує очищення та обслуговування машини, скорочуючи час простою, пов’язаний із санітарними заходами, а міцна конструкція забезпечує надійну роботу під час безперервного промислового використання. Модель 600 підходить для широкого спектру матеріалів для покриття – від дрібної попередньої посипки до покриттів на основі крупи, а також легких і середніх за вагою сухарів, а також липких, приправлених сумішей для покриття. Застосування обладнання GEA OptiFlour II 600 Обладнання для нанесення покриття GEA OptiFlour II 600 використовується на виробничих лініях на підприємствах з переробки м’яса, птиці та риби, де необхідно рівномірно покривати продукт борошном, панірувальною сумішшю або приправами перед подальшими етапами обробки, такими як власне панірування, смаження або заморожування. Обладнання добре працює як частина лінії для панірування, інтегруючись з обладнанням для нанесення сухарів і системами видалення пилу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Hobart CN-EA CDS посудомийна машина конвеєрного типу для кошиків Споживання води: 240 л/год Продуктивність: до 150 кошиків/год Макс. 2700 тарілок/год Зона попереднього миття E, подвійна зона ополіскування, електричний підігрів бака, електричний бустер Пряма сушильна зона CDS з електричним підігрівом Цифровий термометр у °C, електронне управління, окреме наповнення бака, кінцевий вимикач столу Витяжка з вентилятором Відсутня вбудована на заводі система дозування миючого засобу та ополіскувача Розмір кошика: 50 x 50 см Стіл для попереднього миття Вивідний транспортер із кривою Система пом’якшення води Hobart SD-H з двома камерами 400 В 27,40 кВт IP X4 Рік випуску: 2017 Також можлива фінансова підтримка через наш банк. komplett-konzept.leasingo.de Більше товарів – нових та вживаних – у нашому магазині! Fgsdpfx Aloxqyxxsbeg Міжнародна вартість доставки – за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Станція Dürr RAM Подвійний бочковий насос Система для перекачування та дозування MPDK X20: тип L10011525 - Пневматичний пістолет PVA08/40 Fedpou Eqkvsfx Albogg - Обігріваний шланг KMHH6007/040 - Електричний дозатор ED150/7 Обладнання нове, не використовувалось!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Пропонується піногенерувальна установка на основі поліуретану з промисловим роботом Yaskawa. Мінімальна продуктивність дозування: приблизно 0,15 г/с, максимальна продуктивність дозування: 1,6 г/с, система матеріалів: поліуретан Penguin Foam 3151/3157, об’єм ємності: 200 л, робоча напруга: 3 × 400 В/N/PE, частота: 50 Гц, напруга керування: 24 В постійного струму, запобіжник: 16 А. За допомогою цієї установки було оброблено близько 30 000 компонентів. У 2024 році установка була виведена з експлуатації згідно з інструкціями виробника. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Fedezvy Ecepfx Albsgg

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Arburg 420C 1000-350/150 / виробнича лінія з бічним роботом Arburg Multilift H / 2K-машина Рік випуску: 10.2009 Уприскувальний агрегат: Діаметр шнека: 45 мм Маса впорскування: 210 г Тиск впорскування: 1670 бар Об’єм дозування: 230 ccm Замикаючий агрегат: Fgedpfx Alezy Iz Hsbsg Зусилля змикання: 100 т Відстань між колонами: 420x420 мм Розмір монтажних плит: 570x570 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий агрегат: гідравлічний Управління: SELOGICA Додаткове обладнання: Виробнича лінія з бічним роботом Arburg Multilift H 2K-машина з поворотним столом Управління з повітряним клапаном Гідравлічний витяжний стрижень x 2 Управління гарячими каналами Посилені уприскувальні агрегати – біметалеві Пропорційні клапани на уприскувальних агрегатах – точне дозування Вертикальний уприскувальний агрегат – діаметр шнека: ⌀30 мм – 71 г/PS Поворотний стіл за додаткову плату Бічний робот Arburg Multilift H Рік випуску: 2009 5-осьовий робот: вісь Z з сервоприводом (електрична); осі X, Y, B та C – пневматичні Комплект безпеки для робота Робот з адаптером, транспортером, захисним кожухом Придбання робота та транспортера за додаткову плату Габарити: Вага: 5210 кг Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними техніками. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у реальному часі на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 68 702 h, номер машини/транспортного засобу: LC624, Вживана лінія розливу води KRONES – 32 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна вживана лінія розливу призначена для високоефективної обробки ПЕТ-пляшок і виробництва напоїв. Виготовлена компанією Krones у 2006 році, вона забезпечує надійну роботу для масштабних промислових процесів пакування. Лінія включає роздув, розлив, маркування, кодування, термоусадкове пакування, прикріплення ручок, палетизацію та нанесення етикеток на палети, що робить її надійною комплексною виробничою лінією, яка підходить для ринку вживаного обладнання, забезпечуючи надійну доступність і стабільну якість продукції. Продуктивність: до 32 000 пляшок на годину. Формати пляшок: сумісна з форматами пляшок 0,5 л і 1,5 л. Fjdpfxjy Icpqs Albsgg Матеріали: призначена для ПЕТ-пляшок. Виробник (основні машини): Krones. Рік випуску (основна лінія): 2006. Загальна кількість відпрацьованих годин: 68702. Платформа управління: Siemens PLC. Управління розливом: електронне з використанням датчиків потоку (об’ємне). Основні моделі та модулі: Krones Contiform S20 – машина для роздування (2006). Krones Volumetic – машина для розливу (2006). Krones – машина для закриття (2006). Krones Checkmat – інспектор пляшок (2006). Krones SynCo – система транспортування пляшок (2006). Krones Etima – машина для маркування (2006). Markem Smart Lase C350 – лазерний маркувальник (2015). Ocme Vega N70/2 – термоусадковий пакувальник. Comag/Decimo HM 100/2 – пристрій для прикріплення ручок (2006). Ocme Pegasus M400 – палетизатор (2006). Bema Silkworn Turbo – машина для обгортання палет (2006). Eidos 7P6ERLP – машина для нанесення етикеток на палети (2020). M. Tanner AG/Prologic – бункер для преформ (2018). M. Tanner AG – орієнтувальний пристрій для преформ (2006). Gassner – бункер для кришок (2006). Cryotech International – дозатор азоту. Europool Pack – конвеєр. Передова система автоматизації та управління Лінія оснащена автоматизацією на базі Siemens PLC, що забезпечує скоординоване управління процесами роздування, розливу, маркування та кінцевими операціями. Машина для розливу використовує електронні датчики потоку для забезпечення точного об’ємного дозування та стабільного рівня наповнення при високій швидкості. Централізоване управління, синхронізовані конвеєри та інтегрований контроль підвищують ефективність і скорочують час простою та складність налаштування. Архітектура Siemens PLC вздовж усієї виробничої лінії. Об’ємний розлив з електронним регулюванням потоку. Інтегрований контроль за допомогою Krones Checkmat. Скоординована логіка конвеєрів за допомогою Krones SynCo. Лазерне маркування за допомогою Markem Smart Lase C350. Можливість інтеграції виробничої лінії Цю виробничу лінію можна безперешкодно інтегрувати від обробки преформ до нанесення етикеток на палети. Системи транспортування Krones SynCo та Europool забезпечують плавне переміщення…

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Машина HOSOKAWA ALPINE Originals Відновлена виробником Використання виключно оригінальних комплектуючих Гарантія від виробника Гарантоване постачання запасних частин виробником Скорочений термін поставки Перед відвантаженням машина проходить ревізію, всі зношувані деталі перевіряються та за необхідності замінюються, а також ми адаптуємо машину під ваші індивідуальні вимоги Можливе постачання всіх необхідних периферійних пристроїв або інтеграція у ваше існуюче виробництво Також зацікавлені у викупі списаного обладнання HOSOKAWA ALPINE Мультипроцесна система з зносостійким виконанням напрокат. Лабораторна автономна установка для помелу і класифікації. Ця компактна, готова до роботи система (plug and play) ідеально підходить для досліджень та розробок (R&D), а також для дрібносерійного виробництва. Устаткування працює з партіями по декілька кілограмів. Мультипроцесна система може оснащуватися різними модулями (по одному за раз) для помелу або класифікації різних продуктів, дозволяючи отримувати як грубі, так і надтонкі фракції та широкий спектр кінцевих продуктів. Заміна модулів швидка та проста, що дозволяє виконувати різні завдання за короткий час. *Аероструменеві млини підлягають експортному ліцензуванню залежно від країни призначення. ALPINE Мультипроцесна система AFG 100 Основною ідеєю цієї концепції є використання базового модуля, який інтегрує всі допоміжні компоненти помольної або класифікаційної установки (каркас, система дозування, сепараційний фільтр, система керування тощо). Лише за декілька кроків відповідні модулі можуть бути встановлені для реалізації різних процесів мікронізації та класифікації на цій машині: • Аерокласифікуючий струменевий млин з псевдозрідженим шаром ALPINE AFG 100 • Тонкий класифікатор ALPINE Turboplex ATP 50 • Аерокласифікуючий млин Alpine Zirkoplex ZPS 50 • Сухий класифікуючий млин Alpine Mill Pulvis 150 PV • Спіральний струменевий млин Aeroplex 100 AS Характеристики: • Мультипроцесна система забезпечує максимальну гнучкість • Дрібносерійне виробництво на сертифікованому обладнанні згідно GMP • Використання масштабованих технологій обробки • Короткий час перестроювання, легке очищення завдяки оптимізованому розбиранню • Компактна конструкція лабораторного масштабу • Система готова до використання після постачання Конструкція: Обладнання без вибухозахисту (NPSR), придатне для роботи в інертній атмосфері (N2) ATEX - Внутрішня зона: non-ATEX - Зовнішня зона: non-ATEX Матеріали виготовлення: - Частини, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь - Частини без контакту: нержавіюча сталь, пластик (PE-HM) Захист від зносу: кераміка і Вулколлан (поліуретан) Порційний режим роботи, як правило, для кількох кілограмів (залежить від продукту) Комплектація постачання: Мультипроцесна система Hosokawa Alpine у зносостійкому виконанні. Повна система з живильним шнеком, модулями для помелу або класифікації, циклоном, фільтром, вентилятором, системою керування й моторами. Може оснащуватися наступними модулями: 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS і 150 PV. Fgsdpfx Aljr Iig Sjbsg

Рік виготовлення: 2023, Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий фотобіореактор PBR 1250L – готовий до використання комплекс для культивування мікроводоростей Комплектний, готовий до експлуатації замкнутий фотобіореактор для культивування мікроводоростей (наприклад, Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus та ін.). Виробник: Industrial Plankton Inc. (Канада). В експлуатації з весни 2023 року, в ідеальному стані та повністю функціональний. Пропонується як готовий до використання комплекс. Сконструйований на основі спеціально розробленої ємності великої площі поверхні об’ємом 1250 л (робочий об’єм 1200 л) з LED-освітленням, що відповідає спектру, необхідному для водоростей, і сенсорним ПЛК (програмований логічний контролер), який автоматизує контроль освітлення, pH, CO2, температури, дозування поживних речовин та збір врожаю – з можливістю віддаленого доступу. Основні переваги: Легкий в експлуатації та обслуговуванні: сенсорна панель управління + інтегрована система очищення на місці (CIP), відсутність потреби в ручному очищенні. Компактні габарити: повна ємність 1250 л у компактному вертикальному корпусі (робоча зона приблизно 3,05 x 2,44 м). Надійні та контрольовані показники росту для культивування з високою щільністю. Безперервне виробництво приблизно 200-500 л/день; 100-300 г біомаси/день (в сухому вигляді) при 0,3-1,2 г/л. Широкий спектр штамів (прісноводні та морські). Основні характеристики: Загальний / робочий об’єм: 1250 л / 1200 л LED-освітлення: спектр, необхідний для водоростей, 2160 Вт Управління: сенсорна панель HMI + ПЛК, датчик щільності в режимі реального часу, віддалений доступ pH / CO2: датчик і передавач, автоматичний клапан і регулятор дозування CO2 Температура: теплообмінник, чилер потужністю 5000 BTU, нагрівач потужністю 300 Вт Дозування поживних речовин: 3 насоси (1 мл/с), 2 фільтри (0,2 мкм) Подача/збір: водяний фільтр 0,1 мкм, датчик об’єму в резервуарі, насос для збору врожаю (6 л/хв) Збірний резервуар: 250 л з УФ-фільтром, ультрафільтром і подавальним насосом Потужність: приблизно 3160 Вт (середнє) / 4170 Вт (максимальне); 110-120 / 220-240 В, 50/60 Гц Робоча вага: приблизно 2130 кг Стан: гарний робочий стан, добре обслуговується. Балон з CO2 не входить до комплекту. Точний склад підтверджується під час огляду. Fsdezluy Hopfx Albsgg Місцезнаходження: Лахті, Фінляндія (ЄС). Огляд і демонстрація за попередньою домовленістю. У рамках продажу ми з радістю проконсультуємо нового власника щодо найкращих видів для початку культивування та надамо зразки даних для початку роботи. Повна ілюстрована специфікація у форматі PDF доступна за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, зусилля затискання: 500 кН, діаметр гвинта: 27 мм, відстань між колонами: 360 мм, мінімальна висота форми: 210 мм, хід виштовхувача: 70 мм, хід відкривання: 600 мм, ширина плити: 500 мм, висота плити: 470 мм, Обладнання: документація / посібник, Продається вживаний ливарний автомат FANUC ROBOSHOT Alpha S50iA, рік випуску 2018. Компактний ливарний автомат пропонується на основі наявної технічної документації та доданих фотографій обладнання. Технічні характеристики: - Рік випуску: 2018 - Сила замикання: 500/650 кН - Діаметр шнека: 27 мм - Теоретичний об’єм циліндра: 50 см³ - Відстань між колонами в горизонтальній/вертикальній площині: 360 x 320 мм - Розміри ливарної плити: 500 x 470 мм - Висота форми: 210 – 460 мм - Максимальна ширина розкриття: 600 мм - Максимальний хід виштовхувача: 70 мм Fgjdpfxszwhdij Albeg - Діаметр центрувального кола: 125 мм - Гідравлічні серцевини: 0 - Пневматичні контури: 2 - Підключена потужність: 30 кВт Обладнання та опції: - Трансформатор живлення, 400 В змінного струму на 200 В змінного струму - Пневматичний виштовхувач, 3 контури - Система виявлення дефектів - Euromap 67 - USB-інтерфейс - Паралельний рух інструменту / дозування - Паралельний рух інструменту / виштовхування - Функція попереднього вприскування - Функція прецизійного дозування - Вимірювання зворотного потоку на зворотньому клапані шнека - Закритий сопло, програмне забезпечення - Система управління гарячим каналом, 8 контурів (програмне забезпечення) - Зв’язок із пристроями терморегулювання (програмне забезпечення) - Інтелектуальний захист інструменту - Інтелектуальний захист виштовхувача - Набір інструментів - Набір запобіжників - 21 програмований вхід/вихід - 2 аналогові входи 0–10 В постійного струму - Сигнальна колонка з акустичним сигналом - Чеська інструкція з експлуатації Додаткові послуги за запитом: Наступні послуги можуть бути надані за запитом і не входять до комплектації обладнання: - Одноденне навчання оператора на місці розташування замовника - Введення в експлуатацію - Автоматична корекція сили замикання під час роботи Не вказано кількість відпрацьованих годин, тип системи управління, сила виштовхування, швидкість вприскування, тиск вприскування, конструкція шнека/циліндра та інтерфейс робота. Обладнання пропонується у вживаному стані, як є. Технічні характеристики та обсяг поставки повинні бути підтверджені до укладення договору. Обсяг поставки, підтверджений у письмовій формі, є визначальним. Огляд обладнання та додаткова інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, AXOMATIC OPTIMA 700 Напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб Компактний та високоякісний апарат для наповнення та запаювання туб від компанії AXOMATIC, Італія. Раніше апарат використовувався для наповнення та запаювання пластикових туб і оснащений системою запаювання гарячим повітрям, дозуючою системою з об’ємним поршнем, нагрітим бункером для продукту та мішалкою. Виробник: AXOMATIC S.r.l., Італія Модель: OPTIMA 700 Серійний номер: 14027E 2005 Рік випуску: 2005 Має маркування CE ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ - Напівавтоматичний апарат для наповнення та запаювання туб - Ротаційний індексний стіл із 7 позиціями/утримувачами для туб - Ручне завантаження туб - Дозуюча система з об’ємним поршнем - Насадка для наповнення з нержавіючої сталі - Система запаювання гарячим повітрям - Контроль температури гарячого повітря - Нагрітий бункер для продукту з нержавіючої сталі - Окремий контроль температури для нагрівання бункера - Мішалка для продукту - Автоматичні/безперервні режими дозування - Автоматичний вивантаження туб - Конструкція апарата з нержавіючої сталі - Прозора захисна огорожа - Кнопка аварійної зупинки та елементи керування безпекою - Доступні різні формати та запасні частини - Документація в наявності ЕЛЕКТРИЧНІ / ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Fgjdpfxezyu R Ue Albog Встановлена потужність: 8,5 кВт Макс. тиск стисненого повітря: 6 бар Орієнтовна витрата повітря: приблизно 150 л/хв Макс. тиск води: 3 бар Орієнтовна витрата води: приблизно 2–3 л/хв Рівень шуму: < 75 дБ Нетто-вага: приблизно 300 кг ЗАСТОСУВАННЯ Підходить для наповнення та запаювання пластикових туб. Особливо підходить для наповнення кремів, гелів, мазей, паст та інших рідких або в’язких продуктів, залежно від продукту та встановленої конфігурації дозування. СТАН Вживаний апарат у хорошому стані, візуально цілісний. Наразі апарат знаходиться на складі та ще не проходив функціональні випробування. Ми плануємо підготувати та налаштувати апарат для функціонального тестування та демонстрації. Після завершення буде надано результати функціонального тестування та відео апарату в роботі. Огляд апарата можливий за попереднім погодженням. До комплекту входить/доступно декілька спеціальних форматів і запасних частин. Точний перелік буде задокументовано перед відправкою. ВАЖЛИВО Точні розміри туб, діапазон дозування та продуктивність залежать від встановлених форматів і дозуючих компонентів і наразі уточнюються. Додаткова технічна інформація, детальні фотографії та документація доступні за запитом. Ціна: 22 500 євро, без ПДВ, можливе обговорення, EXW Швейцарія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, виробнича потужність: 520 одиниця/год, Продовження оголошення Пропонуємо до продажу повну, повністю функціональну виробничу лінію, призначену для виготовлення підкладок для палет із дерев’яної тирси. На даний момент лінія використовується на виробничому підприємстві та працює безперервно, що дозволяє потенційним покупцям оглянути її під час реального виробничого процесу. Об’єкт продажу Технологічна лінія для виробництва підкладок для палет, що формуються з тирси та сполучного матеріалу, які використовуються у виробництві транспортних та промислових палет. Основні переваги • висока стабільність розмірів і якості продукції • надійна та перевірена технологія виробництва • можливість роботи у багатозмінному режимі • низька частка ручної праці в процесі • готовність до подальшої експлуатації без необхідності тривалих простоїв. Технічний стан На даний момент лінія використовується та підтримується в робочому стані. Усі ключові пристрої знаходяться в справному технічному стані та регулярно обслуговуються. Завдяки цьому потенційні покупці мають можливість: • оглянути лінію під час роботи • оцінити якість виготовлених підкладок • перевірити продуктивність процесу в реальних виробничих умовах • ознайомитися з організацією технологічного процесу. Обсяг продажу До складу пропонованої лінії входять пристрої, необхідні для проведення виробничого процесу, зокрема: • система підготовки сировини • система дозування матеріалів Fsdpfx Alszt Iypjbegg • формувальні та пресувальні пристрої • системи технологічного транспортування • система керування та автоматики • допоміжне обладнання, пов’язане з процесом виробництва підкладок. Детальна технічна специфікація буде надана зацікавленим сторонам. Можливість презентації Можливе попереднє узгодження термінів візиту на підприємство та огляд лінії під час звичайної роботи. На вимогу надаємо додаткову технічну інформацію, фотографії та відеоматеріали. Умови продажу Місцезнаходження: Горченіца Термін передачі: за домовленістю Форма продажу: повна виробнича лінія Для отримання додаткової інформації або узгодження термінів презентації, будь ласка, зв’яжіться з нами. Контактна особа: Запрошуємо до зв’язку та огляду лінії під час виробничого процесу. Завдяки можливості презентації «в режимі реального часу» покупець може детально оцінити технічний стан обладнання та ефективність усього технологічного процесу.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Vortex D2 Mono – повністю автоматизовану машину для варіння, охолодження та заморожування, призначену для безперервного та циклічного приготування, охолодження та заморожування харчових продуктів. Ця модель має конструкцію MONO, в якій секція для варіння встановлена на окремій рамі від секцій для охолодження, що забезпечує високий рівень розділення між процесами з високою та низькою температурою. Модель Vortex D2 Mono розроблена насамперед для обробки короткої та довгої пасти, але завдяки своїй універсальності вона також ідеально підходить для таких продуктів, як рис, локшина, бобові, крупи, овочі, картопля та морепродукти. Як наслідок, машина може використовуватися як на виробництвах пасти, так і на підприємствах з виробництва готових страв, а також на сучасних підприємствах з виробництва продуктів швидкого приготування та серед виробників салатів і охолоджених компонентів. Продуктивність Vortex D2 Mono становить від приблизно 250 кг/год до 4000 кг/год, що дозволяє системі обробляти як середні, так і дуже великі обсяги виробництва. Vortex оснащено програмованою системою подачі води, яка забезпечує рівномірне приготування, охолодження та заморожування кожної партії продукту. Ця система мінімізує утворення грудок, пошкодження продукту та втрати виходу, а завдяки високоефективному охолодженню температура продукту зазвичай становить приблизно 3°C. Vortex D2 Mono може працювати з конвеєрною подачею або з автоматизованою порційною подачею продукту в контейнери, що полегшує точний контроль продуктивності та організацію процесу. Крім того, вібруючі конвеєри для зневоднення дозволяють працювати як у порційному, так і в безперервному режимах, що дає змогу легко адаптувати лінію до наступних етапів виробництва, таких як змішування, дозування, пакування або остаточне охолодження. Fgedoy Df Nrepfx Albog Варто також відзначити конструктивні рішення, які покращують якість та гігієнічність процесу, такі як гідравлічний підйом кошика, кожухотрубні теплообмінники, подвійні системи зливу, а також спеціально розроблені резервуари для води. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі та захист, що дозволяє легко проводити миття, мають велике значення на підприємствах, які працюють за високими санітарними стандартами. Основні переваги Vortex D2 Mono: * Окремі рами для секцій варіння та охолодження. * Високоякісне розділення процесів з високою та низькою температурою. * Ідеально підходить для короткої та довгої пасти, а також для рису, овочів, картоплі, круп, бобових та морепродуктів. * Продуктивність до 4000 кг/год, залежно від конфігурації. * Програмована система подачі води Vortex. * Високоефективне охолодження продукту до приблизно 3°C. * Можливість роботи в порційному та безперервному режимах. * Гідравлічний підйом кошика та ефективний дренаж. * Гігієнічний, промисловий дизайн для безперервної роботи. Vortex D2 Mono – це сучасна виробнича лінія для виробників, які прагнуть досягти стабільної якості приготування, швидкого охолодження, високої продуктивності та відмінної якості кінцевого продукту в сучасному процесі виробництва пасти та продуктів швидкого приготування.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для фасування цукру в пакетики Blažek ABM-5 D – доступно 3 машини На продаж пропонуються три повністю робочі лінії Blažek ABM-5 D для фасування цукру в пакетики, укомплектовані наступними збірними станціями. Обладнання було спеціально розроблено для точного фасування дрібнозернистого цукру та має об’ємну систему дозування для гранульованих і кристалічних матеріалів. Завдяки міцній конструкції та надійній техніці, ці машини також підходять для фасування багатьох інших сипучих продуктів із подібними властивостями. Основні технічні характеристики: Виробник: Blažek Тип: ABM-5 D Система дозування: Об’ємна Призначено для: Дрібнозернистого цукру Гранульованих матеріалів Кристалічних матеріалів Поточна конфігурація: 5 пакетиків за цикл Fgodpfx Alszvww Nobeg Укомплектовано наступною збірною станцією Машини повністю робочі Доступне обладнання Рік випуску 2008 Рік випуску 2008 Рік випуску 2016 Стан Усе обладнання в робочому стані. За домовленістю можлива демонстрація роботи обладнання на місці, щоб зацікавлені сторони могли переконатися в його функціональності та продуктивності. Огляд Огляд обладнання можливий за попереднім записом. Ми також з радістю надамо додаткову технічну інформацію, фотографії або відео з демонстрацією роботи. Якщо ви зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Fgsdoy Icp Dspfx Albjg Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки