Придбати Elephant Manipulator б/у (351)

Стан: добрий (вживаний), Ковальський захват, маніпуляторний ковальський захват, захват для листового металу, кліщі для листового металу, захват для балок, кліщі для балок, захват для листів, захват для матеріалів, матеріальний захват Duodpfolntntex Abhow - Виробник: VEB, захват для матеріалу типу B04-Z10-1 - Вантажопідйомність: 1 000 кг - Діапазон захвату: див. фото - Розміри: 280/190/В320 мм - Вага: 21 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: P.0020001424, Рентгенівська установка Yxlon International MU231 – повністю працездатна (2003) Повністю автоматична 100% рентгенівська інспекція алюмінієвих дисків із застосуванням програми Y.AI/Rel.9 ADR від YXLON забезпечує цикл менше 25 секунд на диск. Автоматичне виявлення дефектів. Установка повністю працездатна, призначена для діагностики алюмінієвих дисків. Можливий діапазон дисків: від 12 до 19 дюймів. Обладнання повністю робоче, у відмінному стані. У 2025 році було проведено повний капітальний ремонт – всі питання усунуті (перевірено). Програмне забезпечення розблоковано. Dedsx Hqnrepfx Abhjuw Новий власник може протестувати машину перед покупкою (Центральна Богемія). Заводська табличка встановлена. Ціна: 49 000 EUR без ПДВ (транспортні витрати та мита не входять у вартість) Рахунок буде виставлено в EUR від чеської компанії. Якщо у вас є питання, будь ласка, звертайтеся до нас – e-mail / WhatsApp / телефон. Комплектація: - Свинцева камера (1) з шатлами (2) для транспортування дисків у/з камери - Деколатори для подачі окремих дисків у камеру - Рентгенівська трубка (3), електронно-оптичний перетворювач (4), високовольтний генератор, блок керування рентгеном (5) - Промисловий ПК (6) (з заводськими положеннями та рентгенівськими параметрами для кожного типу диска) - Шафа керування з ПЛК (7) - Маніпулятор для дисків (8) (обертання та лінійний рух дисків) - Рентгенівський маніпулятор (9) (осьове нахилення з рентгенівською трубкою та електронно-оптичним перетворювачем) - Візуальна система для розпізнавання типу дисків - Пристрій обробки зображень (хост-ПК з підлеглими ПК) - Вихідний конвеєр (10), наприклад, зі змінним перемикачем (для відбору придатних/забракованих дисків)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 230 h, Основні дані: Максимальна висота підйому по канату: 8,8 м. Максимальна вантажопідйомність: 2,9 т. Габаритні розміри: 2,69 x 0,6 x 1,59 м. Безперервне обертання стріли на 360 градусів. Дизельний двигун потужністю 9,6 кВт. Додатковий чотирифазний електродвигун 400 В, 3,7 кВт. Лебідка: 59,47 м. Розміри при розкладених опорах: макс. 3,93 м x 3,88 м. Власна маса крану: 2 090 кг. Звуковий сигнал при перевантаженні. Компанія Glasslift є дистриб'ютором міні-кранів BG LIFT і UNIC, вакуумних підйомників SCHMALZ і RIGHETTI, маніпуляторів SMARTLIFT, покрівельних кранів PAUS і павукоподібних підйомників CELA. Ми також є частиною GGR GROUP і ввели власну лінійку транспортних візків GLW. Завдяки широкому асортименту обладнання ми підбираємо техніку, що ідеально відповідає специфіці роботи, забезпечуючи машини для індивідуальних потреб клієнта. В Glasslift ми не тільки реалізуємо проекти, а й забезпечуємо професійні інструменти для їх ефективного виконання. Окрім продажу, здійснюємо коротко- та довгострокову оренду зазначеної техніки. Glasslift — це професійна команда операторів, що спеціалізується на комплексному монтажі скла, переміщенні сталі і обробці конструкційних елементів. Наша команда досвідчених фахівців чудово орієнтується у своїй роботі, є високо кваліфікованою, а кожен оператор повністю відданий виконанню поставлених завдань. Ми володіємо необхідною кваліфікацією, технічними знаннями та професійною підготовкою, тож ви можете нам повністю довіряти. Наші компетенції підтверджені відгуками, рекомендаціями та публікаціями про нас, що засвідчує нашу надійність і професіоналізм. Працюйте з кращими, щоб ваш проект був комплексним і ефективно реалізованим. Продається ВЖИВАНИЙ японський міні-кран UNIC URW-295 Ідеально підходить для монтажу віконних конструкцій. Відзначається високою міцністю, адаптивністю до складних умов і компактністю. Цей екземпляр у відмінному стані — експлуатувався виключно нашими операторами. Кран має дійсне свідоцтво UDT до квітня 2025 року. Djdpfxswf Sfis Abhouw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ТИПИ ПРОДУКЦІЇ: • Пакети з чотиришаровим запаюванням • Пакети з чотирма ребрами (Quad Seal) • Пакети з боковим швом • Пакети з поперечним (транзитним) замком-блискавкою • Пакети з фальцем (gusset) • Пакети з отвором для підвішування знизу • Пакети з мікроперфорацією • Пакети з отвором-ручкою • Пакети з заокругленими кутами МАТЕРІАЛИ: • LDPE (поліетилен низької щільності) • CPP (каст-поліпропілен) • MCPP (металізований каст-поліпропілен) • AL (алюміній) • Нейлон • PP (поліпропілен) • Ламіновані плівкові структури ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Товщина матеріалу: 60–250 мкм Макс. ширина полотна: 1300 мм Макс. діаметр рулону: 800 мм Діаметр гільзи: 3'' та 6'' Макс. ширина пакета (Quad Seal): 400 мм Макс. довжина пакета: 1000 мм Точність по мітці: ±1 мм Швидкість машини: 15–65 шт/хв Швидкість матеріалу: 40 м/хв Живлення: 400В, 50Гц, 3 фази Встановлена потужність: 100 кВт Вага машини: близько 18 000 кг Габарити машини: 33 500 × 4 200 × 1 800 мм ДІАПАЗОН РОЗМІРІВ ПАКЕТу: Dedpfezf Nk Tox Abheuw Ширина Quad seal / бокового шва: 180–400 мм Глибина фальця: макс. 80 мм Мінімальна глибина фальця: 30 мм Довжина пакета: 360–1000 мм РОЗМОТУВАЛЬНА СЕКЦІЯ: • Розмотування на пневмовал • Гальмо з магнітного порошку • Регулювання натягу за допомогою "танцюючого" ролика • Серводвигун розмотування СИСТЕМА ПЕРФОРАЦІЇ: • Установка мікроперфорації • Перфоратор типу "колесо" • Додаткові перфораційні отвори • Ідентична існуючій конфігурації машини СИСТЕМА СКЛАДАННЯ: • Відсік складання для чотиришарових та Quad-пакетів СИСТЕМА ЗАПАЮВАННЯ ТА ОХОЛОДЖЕННЯ: Механічна система пресового запаювання: Поздовжнє Quad Seal-запаювання: 2 групи, 1010 мм Поздовжнє Quad Seal-охолодження: 2 групи, 1010 мм Поперечна станція запаювання: 6 комплектів №1: K-запаювання №2: Додаткове запаювання фальца №3: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №4: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №5: Поперечне запаювання, 740 мм довжина / 60 мм ширина №6: Поперечне охолодження, 740 мм довжина / 60 мм ширина Додаткова ділянка запаювання 5 мм, верх і низ СИСТЕМА ПРОШИВКИ (ПРОКОЛУ): Перфоратор для надрізів / насічок Пробійник для трьох отворів-ручок Пробійник для ручки: 20 × 80 мм, 3 комплекти Розміри отворів: • 3 отвори Ø20 мм • 20 × 80 мм • 24 × 77 мм Пробійник для заокруглених кутів: 2 комплекти Опори для прошивання: 3 комплекти Пробійник для нижніх отворів: • 12 мм, 8 шт • 16 мм, 8 шт Вакуумна система для видалення відходів після пробивки ПРИВІДНА СИСТЕМА: Головний двигун: 3,5 кВт Сервопривід заднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід переднього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід середнього тягового валу: 3,5 кВт Сервопривід незалежного поздовжнього запаювання: 5 кВт × 2 Сервопривід розмотки: 1,5 кВт × 1 / 3,5 кВт × 1 Сервопривід натягу: 3,5 кВт × 1 Сервопривід "летючого" ножа: 1,5 кВт × 1 Привід вакуумного маніпулятора: 0,75 кВт × 1 Привід відліку готової продукції: 0,75 кВт × 1 СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: • Керування PLC • Сенсорний екран 10'' • Придатна для друкованих і недрукованих пакетів • 16 температурних зон регулювання • Індивідуальний дисплей температури • Діапазон відхилень температури: ±2°C • Високочутливий датчик мітки • Регулювання позиції мітки СИСТЕМА УКЛАДАННЯ: • Проста укладальна стільниця • Система видалення статичного заряду • Автоматична зупинка при зупинці машини • Сигналізація виходу пакетів: 25–100 штук • Керування ременем крокового двигуна • Ширина ременя: 60 мм • Регулювання партії та довжини ременя СИСТЕМА БЕЗПЕКИ: • Світлова завіса безпеки • Аварійний трос • Кнопка

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна вага: 1 400 кг, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 650 мм, потужність лазера: 8 000 Вт, максимальна довжина продукту: 1 300 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий дрітозгинальний верстат з ЧПУ WAFIOS Fmu1 був виготовлений у 2000 році. Він оснащений вбудованою панеллю управління з ЧПУ, що має повноцінну фізичну клавіатуру QWERTY та додатковий дисплей, розміщений над верстатом. Верстат має конфігурацію з круговим багатоінструментальним супортом та вбудований механізм подачі з випрямлячем дроту. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для гнуття, зверніть увагу на верстат WAFIOS Fmu1, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Dsdpfx Abjzf Ipzshjuw - Фаза/Підключення: 3 ~- Напруга: 400 В- Частота: 50 Гц- Напруга управління: 24 В постійного струму / 230 В змінного струму- Захист запобіжниками (А): 35 А (головний) / 25 А- Інтерфейс керування: вбудована панель керування з ЧПУ, оснащена повноцінною фізичною QWERTY-клавіатурою, функціональними клавішами та додатковим навісним дисплеєм.- Компоненти, що входять до комплекту або приєднуються: конфігурація кругового багатофункціонального супорта, вбудований механізм подачі з випрямлячем дроту, станція передачі/маніпулятора заготовки, захисний кожух (синій), збільшувальна лампа для огляду, світловий індикатор стану (червоний/зелений)- Застосування: Виробництво пружин та гнутих деталей- Режим роботи: автоматичний, програмований за допомогою ЧПУ (від 7 до 12 осей)- Діапазон діаметрів дроту: 0,4–1,6 мм- Довжина подачі дроту: вільно програмована, необмежена- Швидкість подачі: макс. 100 м/хв- Довжина обертання: макс. 68 мм- Хід вузла намотування-згинання: макс. 80 мм- Точність програмування (ось подачі C): 0,001 мм- Точність програмування (ось обертання дроту А): 0,005°- Точність програмування (обертання головки намотування по осі Y): 0,01°- Точність програмування (поздовжній рух головки намотування по осі Z): 0,001 мм- Точність програмування (супорти ЧПУ): 0,005 мм- Точність програмування (піднятий обертовий пристрій з ЧПУ): 0,05°- Робоча висота: 1200 мм (від центру дроту)- Продуктивність: макс. 150 шт./хв- Потужність: 8 кВт- Витрата повітря: приблизно 1–8 л/хв при тиску приблизно 6 бар (залежно від комплектуючих)- Рівень шуму: приблизно 70 дБ(А)- Допуск номінальної робочої напруги: -10 % / +6 %- Робоча температура навколишнього середовища: від +10 °C до +50 °C- Температура транспортування та зберігання: від -10 °C до +50 °C- Вологість повітря під час роботи: макс. 70 % відносної вологості при 25 °C (розпилення заборонено)- Вологість під час зберігання/транспортування: не більше 90 % відносної вологості- Висота з відкритим кожухом: 2500 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1750851, вантажопідйомність: 100 кг, Маніпулятор Dalmec з вакуумним генератором і колоною. Демонтувався з невикористаної виробничої лінії, у відмінному стані. Перевірений, повністю справний, практично новий. Робочий діапазон: 2 530 мм Вертикальний підйом: приблизно 1 700 мм Вантажопідйомність: макс. 100 кг Вага маніпулятора: 450 кг + колона Наша компанія може організувати професійне транспортування та пусконалагодження при необхідності. Для отримання детальної інформації, будь ласка, телефонуйте (бажано англійською мовою). Dedpfx Absxxbczjheuw Вказана ціна за 1 одиницю (є 2 одиниці у наявності).

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Машина оснащена повною опалубкою (обертова опора, 5 сталевих кілець, зовнішня опалубка) для труб діаметром: Dint=1000 мм si Dint=800 мм; - Обладнання може виготовляти неармовані бетонні труби з муфтами: Дінт=1000 мм; Дінт=800 мм; Дінт=600 мм; Дінт=500 мм; Дінт=400 мм; Дінт=300 мм; - Максимальна висота труби: 1000 мм; мінімальна висота труби: 250 мм - Вертикальне переміщення обертової головки – електродвигун Duedpfsiy Dl Hsx Abhsw - Змінна частота обертання головки, що обертається (частотний перетворювач) - Розміри: 2,0х2,0х4,2 метра - Маса≈2000 кілограм - Потужність: 16 кВт (напруга живлення: 380В) - Середня продуктивність: 1 труба / 6 хв - Завантаження машини бетоном: ручне; (опціонально – конвеєром) - Маніпуляція опалубкою з бетонною трубою всередині: навантажувачем; - Відновлення опалубки: негайно. - Відновлення кільця: через 2-3 дні в залежності від температури навколишнього середовища. - Частотний перетворювач дозволяє регулювати швидкість відповідно до внутрішнього діаметра труби. - Заміна поворотної головки проста і швидка. - Обертові головки футеровані змінними зносостійкими сталевими листами. НЕОБХІДНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Бетонозмішувач MX500L із завантажувачем заповнювачів: підготовка бетону - Конвеєр: транспортування бетону від змішувача до опалубки. Сталеві кільця для нижньої заглушки - Виробнича поверхня повинна бути ідеально рівною!

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Duedpfx Abefz Dubehsw На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Використання фотоеlementу в зоні деталі дозволяє вимірювати її довжину, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли деталь з’являється у зоні їх досяжності, і вимикати їх відразу після фарбування деталі. Фотоеlement іде у стандартній комплектації. Ідентифікація деталей здійснюється за допомогою спеціальних міток. На підвісці деталі розташовані ідентифікаційні пластини з отворами. На їхній основі контролер PLC разом із фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети в потрібний момент, економлячи енергію та порошкове покриття. Вертикальне визначення форми деталі. Використання світлових бар'єрів із горизонтальними датчиками дозволяє контролеру PLC аналізувати вертикальний профіль деталі. Контролер PLC обчислює момент, коли деталь має з’явитися у зоні фарбування, що дозволяє вибірково вмикати або вимикати пістолети. Використання світлових бар'єрів із декількома датчиками у горизонтальному й вертикальному положеннях. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри деталі, завдяки чому можна контролювати й маніпулятори. Основні переваги використання фотоеlementів або світлових бар'єрів — це, перш за все, економія порошку та енергії, виключення фарбування зон без деталей та можливість здійснювати точний контроль пістолетів за допомогою світлових бар'єрів. Dedpfx Absfy T Arehjuw

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматизація Використання фотоеlementу Використання фотоеlementу в зоні заготівлі дає змогу вимірювати довжину деталі, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт знаходиться в зоні досяжності, й одразу вимикати пістолет після завершення обробки деталі. Фотоеlement входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. На підвіс розміщується пластина з ідентифікаційними отворами. На цій основі ПЛК-контролер у поєднанні з фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, своєчасно вмикає й вимикає пістолети, що забезпечує економію енергії та порошку. Вертикальне виявлення геометрії деталі. Застосування світлових завіс із горизонтальними детекторами дозволяє ПЛК аналізувати вертикальну форму деталі. ПЛК відраховує момент появи деталі у фарбувальній камері, даючи змогу вибірково вмикати або вимикати фарбувальні пістолети. Застосування світлових завіс з декількома датчиками горизонтально й вертикально. Це рішення дозволяє точно вимірювати габарити деталі, а також здійснювати налаштування маніпуляторів. Dusdpfxjflq Spo Abhew Переваги використання завіс і фотоеlementів Основні переваги — економія енергії та порошкової фарби. Виключення фарбування зон, у яких відсутні деталі. Завдяки застосуванню світлових завіс — точне керування фарбувальними пістолетами. Наші лінії можуть комплектуватися фотоеlementами або світловими завісами (опціонально). Використання фотоеlementу у зоні обробки дозволяє вимірювати довжину деталі, автоматично вмикати фарбувальні пістолети, коли об’єкт у зоні дії, і одразу вимикати після завершення операції. Ідентифікація деталей за спеціальними мітками. Спеціальна пластина з отворами встановлюється на підвіс. На основі цієї інформації ПЛК у поєднанні з фотоеlementом розпізнає деталь, керує пістолетами, економлячи енергоресурси й порошкову фарбу. Світлові завіси з горизонтальними сенсорами дають змогу аналізувати вертикальну форму деталі, а ПЛК визначає момент появи у фарбувальній зоні та керує увімкненням/вимкненням пістолетів. Застосування багатосенсорних світлових завіс — горизонтальних і вертикальних — забезпечує високоточне вимірювання розмірів, що дає змогу регулювати маніпулятори. Головна перевага встановлення фотоеlementів або світлових завіс — це суттєва економія порошку та енергії. Виключається фарбування зон без деталей. Світлові завіси дають змогу точно керувати фарбувальними пістолетами. Вертикальна лінія фарбувальних пістолетів 8 шт. пістолетів Система керування — profiControl 10" Циклон — CK-D1250 Пилоуловлювач — OZ-8H Центральний вузол — RP-01 + SV-200 Маніпулятор MA1-23 x 2 шт. Os X MX-100 x 2 шт. Горизонтальна світлова завіса W400 x 2 шт. Вертикальна світлова завіса H2000 Максимальна швидкість фарбування — 1,65714285714286 м/хв 0 шт. тягачів Потрібна потужність всмоктування — 10188 м3/год Необхідний мін. прохід в кабіні B900mm H2100mm Діаметр труби 500 мм, мінімум 16,9 м/с (16 м/с) Витрати повітря — 1210 л/хв плюс рекомендується компресор Sug. SC-20 Min. St

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Dodpfx Aofz Dt Nebhsuw Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Dodpfofz I D Dsx Abhsuw У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Djdpefz I Edefx Abhjuw Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Dedpfeflmdwex Abhouw Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Електричні дані: 22 кВт, 380-400 В, 50-60 Гц • Теоретична продуктивність: 12000 м³/год • 1/4 " пневматичний з’єднувач • Кількість фільтрів: 8 шт. • Фільтруюча площа: 160 м² Dedjfz Dqmjpfx Abhsuw • Автоматичне очищення фільтрів • Споживання повітря: макс. 12 л, 6-8 бар на один цикл • Об’єм контейнера для відходів: 50 л Опис • Пилоуловлювач з ефективним радіальним колесом • Два режими роботи – повна потужність та ECO • Базова маса матеріалу фільтру – до 260 г/м² • Висока потужність всмоктування за низького енергоспоживання • Контейнер для відходів для легкого видалення лакофарбових залишків • Люк для огляду при заміні фільтру • Кожен фільтр оснащений власним магнітним клапаном

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Duedpfofz Nb Tox Abhow - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Dusdpfx Aefz U S Eebhsw - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 18 698 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 010 кг, вантажопідйомність: 150 кг, довжина руки: 2 200 мм, Промисловий робот ABB із маніпулятором IRB 6620-150/2.2 та контролером IRC5 M2004 для застосувань у сфері промислової автоматизації. Стан перевірений і робочий. Типові сфери використання: транспортування, монтаж, обробка і загальна автоматизація. Вантажопідйомність – 150 кг при радіусі дії 2200 мм, рік випуску – 2013, напрацьовано 18698 мотогодин, встановлене програмне забезпечення RobotWare 5.15.2005.02. Оснащення: комплект з’єднувальних кабелів, два додаткові кабелі, програмуючий пульт FlexPendant, ключ модуля керування RW, а також опції DeviceNet Lean, ProfiNet Fieldbus Adapter і Path Recovery. Djdozdahnopfx Abhsuw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, загальна вага: 42 000 кг, загальна ширина: 6 000 мм, загальна довжина: 7 800 мм, загальна висота: 3 900 мм, максимальна товщина листа: 22 мм, Закаточний верстат SCHLEIFSTEIN - KBol 4022 MACH-ID 9659 Виробник: SCHLEIFSTEIN Тип: KBol 4022 Рік випуску: 1987 Діапазон радіусу кромки вручну: 20–500 Діапазон радіусу кромки автоматично: 150–500 Гідравлічний привід формувальних роликів з керуванням Гідравлічний привід переміщення Затискний пристрій без отвору Макс. тиск маніпулятора: 2000 psi / 140 бар Макс. тиск преса: 5700 psi / 400 бар Макс. швидкість формувальної ролики: 170 м/хв Формувальні ролики типу Kunkel-голова: R = 350 R = 300 R = 275 R = 250 R = 200 R = 175 R = 150 Днища резервуарів Duodpfozfi Hhex Abhsw Клопер-днища Днища посудин під тиском Котлові днища Плоскі днища Донні плити Дифузорні днища Танкові днища Радарні рефлектори Деталі двигунів Системи розподілу повітря Силосні вивантажувальні вібролотки/сопла Кухонні витяжки Компоненти резервуарів Півкулі Макс. розмір заготовки: 4600Ø Макс. товщина листа: 22 мм Макс. радіус закатку: 700 мм Мін. розмір заготовки: 800 Мін. товщина листа: 4 мм Мін. радіус закатку: 35 мм Потужність: 90 кВт Довжина: 7800 мм Ширина: 6000 мм Висота: 3900 мм Вага: 42000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці надана нами та, якщо можливо, отримана від виробника за найкращими знаннями та совістю. Інформація надається добросовісно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, це не є офертою чи умовами договору. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 140 кг, довжина руки: 2 700 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2, Робот пропонує вантажопідйомність 140 кг і робочий радіус 2700 мм. Підходить для високоточного використання. Основні сфери застосування: • Точкове та дугове зварювання • Транспортування важких матеріалів • Палетування • Обслуговування CNC-станків • Автоматизація пресів Duodpfsw Idwusx Abhjw Робот спроєктований для надійної роботи у вимогливих промислових умовах. Модель: KR 200 L140-2 comp Вантажопідйомність: 140 кг Робочий радіус: 2700 мм Стан: Б/У, перевірено Рік: 2007 Шафа управління: KRC2 У комплекті: Маніпулятор + шафа керування KRC2 + всі кабельні комплекти + навчальний пульт Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 300 роботів на складі й працюємо з марками KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Також надаємо індивідуальні інженерні послуги та проєкти для ваших специфічних виробничих завдань.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, вантажопідйомність: 2 000 кг, загальна висота: 1 300 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 300 мм, ширина столу: 1 200 мм, діаметр поворотного столу: 1 200 мм, загальна вага: 1 300 кг, навантаження на стіл: 2 000 кг, SWP PTA 2000 Позиціонер для зварювання / Маніпулятор / Обертальний пристрій для резервуарів Діаметр столу Ø: 1200 мм Максимальне навантаження на столі при 400 мм: 2000 кг Обертання столу: 270° Швидкість обертання столу: 0,13 - 2,6 об/хв Максимальне навантаження на столі: 2000 кг Довжина: 2000 мм Ширина: 1300 мм Висота: 1300 мм Вага: 1300 кг Dodjzd T Tpopfx Abhjuw Зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була зібрана нами та, наскільки це можливо, отримана від виробника. Інформація надається сумлінно, але її точність не може бути гарантована. Відповідно, вони не є офіційним представленням чи умовами договору. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1980, Тиск . т Загальна потреба в потужності . кВт Вага машини прибл. . т Потрібна площа прибл. . м Duodozfwt Aspfx Abhsw Продається повний ковальський цех у Німеччині. Складається з кувальних молотів Banning 10-50 центнерів Маніпулятори Dango und Dienenthal HSM 12 Вагонна піч Merz, кожухова піч тощо Запасні частини для клинових баранів та інше Механічна майстерня Склад масел Технічні дані вказані згідно з інформацією виробника або оператора й не є обов’язковими для нас. Можливий попередній продаж; діють виключно наші комерційні та продажні умови. Про нас Понад 400 власних машин на складі Понад 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана – 70 т Понад 10 000 позицій аксесуарів для вашої майстерні Бажаєте продати машини, виробничі лінії або своє підприємство? Зв’яжіться з нами. Інші пропозиції дивіться на нашому сайті. Огляд можливий за домовленістю. Чекаємо на Ваш візит. Команда Markus Hirsch

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 2 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Demmeler Ergonomix M-2000 Перфорована плита, оригінал 1,0 м, діагональ 1,1 м, отвори 28 мм. Практично не використовувалася, як нова, у відмінному стані. Завдяки продуманому розміщенню всієї механіки розробникам Demmeler вдалося забезпечити неперевершено велику робочу зону при одночасно компактних розмірах маніпулятора Demmeler Ergonomix®M. Маніпулятор завжди ідеально позиціонує навіть максимальні навантаження. Особливість серії Demmeler Ergonomix®M — великий діапазон повороту до 180°. Це дає змогу в багатьох випадках обробляти деталі в одному затиску без додаткового перевертання. Вантажопідйомність: 2000 кг Модель: M2000 A = min: 490 мм B = max: 970 мм C = max: 1480 мм D = max: 1000 мм Duedpoy Hl N Djfx Abhow Крутний момент: 1250 Нм Кут нахилу: 180° Момент перекидання: 8000 Нм

Рік виготовлення: 2011, Стан: дуже добре (вживаний), Маніпуляційний візок електричний підйомний Lift&Drive 225P. Конструкція: сталь з порошковим покриттям та алюміній. Розміри столу: 100 см x 40 см Мінімальна висота роликового столу від основи – 67 см Dsdpfx Aef T R Nxjbhsuw Максимальна висота роликового столу від основи – 193 см Номінальна вантажопідйомність: 225 кг. Гальмо на задніх колесах. Окрім центрального гальма, візок також оснащений фіксатором напрямку задніх коліс, що полегшує оператору керування візком по прямій лінії. Маніпуляційні візки із маркуванням P (Professional) є найбільшими, найбільш стійкими, потужними та універсальними пристроями.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу пилорама: Лінія починається з стрічкової пилорами Bongioanni та багатопильного верстата Costa Multiprisma. Завдяки своїй конструкції, ці машини підходять для обробки як м'яких, так і твердих листяних порід деревини. У вартість входять технологічні лінії, допоміжне обладнання (витяжна система, машини для переробки відходів), а також необхідні пильні полотна та запасні частини. Пилорама знаходиться в Угорщині, місто Чеглед, огляд можливий за попередньою домовленістю. 1. Технологічна лінія: - 1-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 1-2 Costa Multiprisma: 280, двовальний призмувальний верстат з перевертанням колод; продуктивність 60-80 м3/8 год залежно від породи та діаметра деревини - 1-3 Роликовий конвеєр зі скидачем - 1-4 Індивідуально виготовлена торцювальна пила з налаштуванням розміру - 1-5 Транспортерні стрічки для транспортування грубих відходів - 1-6 Дробарка (барабанна) - 1-7 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, жолоб, можливість прямого завантаження у вагон/вантажівку 2. Технологічна лінія: - 2-1 Склад для колод з автоматичним подавачем - 2-2 Конвеєр для колод зі скидачем - 2-3 Проміжний склад колод з автоматичним подавачем - 2-4 Стрічкова пилорама Bongioanni з візком, цифрове управління 1300, можливість задання кількох розмірів, індикатор відхилення полотна, лазерна лінійка; 25-45 м3/8 год залежно від породи, діаметра та типу розпилу - 2-5 Роликовий конвеєр зі скидачами - 2-6 Поперечний транспортер з автоматичним подавачем - 2-7 Обрізна пила Storti TGS-78: цифрове керування, три пильних блоки для можливості подвійного різу - 2-8 Роликовий конвеєр з класифікаторами - 2-9 Проміжний склад для призми - 2-10 Роликовий конвеєр Duodpsv Hm T Sjfx Abhew - 2-11 Costa Leopard II. багатопильний верстат з автоматичною двовальною подачею і керуванням потужністю - 2-12 Роликовий конвеєр зі скидачем і сортувальним столом - 2-13 Транспортерні стрічки для грубих відходів - 2-14 Дробарка (барабанна) - 2-15 Транспортери для дробарки: шнек, ковшовий елеватор, рейдлери (можливість завантаження «walking floor» напівпричепа) 3. Додаткове обладнання: - 3-1 E. Gillet стрічкова розпилювальна пила з супутніми конвеєрами, маніпулятором, подаючим механізмом - 3-2 Столярна стрічкова пила (800 мм) - 3-3 Верстат для розпилу палетних кубиків (револьверна система подачі) - 3-4 SOCOLEST Valdoi двопильний крайкоріз з конвеєром, відрізною круглою пилою - 3-5 VEB STANDARD одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат - 3-6 STVO одновальний форматно-розкрійний круглопильний верстат