Придбати Glass Wok 300 б/у (17 773)

Стан: вживаний, пробіг: 561 000 км, потужність: 221 кВт (300,48 к.с.), перша реєстрація: 06/2011, тип пального: дизель, загальна вага: 18 000 кг, конфігурація осей: 2 осі, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2011, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, кран, стояночний обігрівач,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Лінія для виробництва печива Продуктивність — 250-300 кг/год Рік випуску — 2018 Тістоміс з об’ємом партії 100 кг Ротаційна формувальна машина для печива, ширина 800 мм Тунельна піч, сіткова транспортерна стрічка шириною 500 мм, зона випікання 18 м, завантажувальний конвеєр 1,5 м та розвантажувальний конвеєр 1,5 м, загальна довжина 21 м, електрична, 4 температурні зони з окремим регулюванням верхньої та нижньої зон, автоматичне стеження за положенням стрічки. Rsdpjw Nxvuofx Adpew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Машина для нанесення олії LW100.6/300, двовалкова. Ширина валків: 300 мм, пропускна здатність матеріалу до 80 мм. Нанесення олії зверху та знизу. Регульована швидкість подачі прибл. 6 – 35 м/хв. Двигун 0,37 кВт, 400 Вольт, 50 Гц. Сертифікат CE. Робочий стіл машини висота 900 мм, порошкове покриття. Додатковий захисний кожух з регульованою висотою прорізу, із вставкою з оргскла. Неприводний роликовий конвеєр довжиною 1300 мм, робоча висота 900 мм, висота регулюється. Місце складування: Nattheim Redexy Tmuspfx Adpjw

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 90 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 1 100 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна довжина: 1 200 мм, Продається мало використовуваний комплект обладнання для орбітального зварювання труб на об'єкті (з осциляцією або без, залежно від товщини труби) з монтажем! Діаметр труб: від 25 до 115 мм Товщина стінки труби: від 1 до 8 мм Redsv Di S Eepfx Adpew У комплекті: труборіз, зварювальний маніпулятор, пульт дистанційного керування, обладнання з охолоджувальною системою та все, що видно на фото. Довжина × ширина × висота: 1200 × 500 × 1100 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979, Діаметр всмоктування: 300 мм Rsdpfxewm Nrve Adpsw Діаметр виходу: 300 мм Об'ємний потік: 5400 м³/год Потужність двигуна: 2,5 кВт Вага: 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр всмоктуючого патрубка: 300 мм Максимальний об’ємний потік: 6000 м³/год Номінальний об’ємний потік: 5089 м³/год Контроль об’ємного потоку: індикація перепаду тиску Фільтруюча площа: 31,8 м² Залишковий вміст пилу: менше 0,1 мг/м³ Рівень звукового тиску: 70 дБ Об’єм мішка для стружки: 480 л Очищення фільтра: моторизовано Потужність двигуна: 7,5 кВт Rodpfspfat Nex Adpew Пристрій пожежогасіння: так Довжина машини: 3245 мм Ширина машини: 1030 мм Висота машини: 2595 мм Вага: 780 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Робоча ширина: 300 мм Робоча висота: 210 мм Rjdpfxed Ry Dus Adpjw Мінімальна довжина заготовки: 300 мм Агрегати: 2 щіткові блоки з центральним налаштуванням 1-а щітка: щітка Tynex, зернистість 60, діаметр 180 мм 2-а щітка: щітка Tynex, зернистість 80, діаметр 180 мм Регулювання висоти: ручне колесо Індикатор висоти: механічний лічильник Швидкість подачі: 4 - 12 м/хв Потужність двигунів щіток: 2 x 3 кВт Потужність двигуна подачі: 0,37 кВт Довжина машини: 1150 мм Ширина машини: 800 мм Вага: 390 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат верх-низ SAC 4R-300 Робоча ширина: 300 мм Робоча висота: 2,5–150 мм 4 шліфувальні агрегати 2x нижній агрегат по 5,5 кВт 2x верхній агрегат по 5,5 кВт Верхня та нижня щітка для очищення: 2×0,55 кВт Rjdeygrb Sopfx Adpew Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем: 4–16 м/хв Електричне регулювання висоти шліфування Можливість роботи в лінії з іншими машинами CE сертифікат

Стан: дуже добре (вживаний), Шліфувальний верстат прохідного типу Vertongen M-300 Combi Робоча ширина: 300 мм Робоча висота: до 200 мм Комбінований агрегат з притискною черевиком Пневматична осциляція Ручне піднімання та опускання робочого столу Дві швидкості подачі Основний двигун потужністю 5,5 кВт Rodpeyhn S Aefx Adpew Шліфувальний папір: 300x1900 мм Вага: близько 600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Прохідна шліфувальна машина Tornado Euro 300 Робоча ширина: 300 мм Робоча висота: до 180 мм Комбінований агрегат зі шліфувальною колодкою Redpfxsyhltks Adpew Потужність основного двигуна: 4 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат прохідного типу Vertongen M-300 Combi Робоча ширина: 300 мм Робоча висота: до 200 мм Комбінований агрегат з притискною черевиком Пневматична осциляція Rodpfx Aoyn Aqajdpsw Ручне піднімання та опускання робочого столу Дві швидкості подачі Основний двигун потужністю 5,5 кВт Шліфувальний папір: 300x1900 мм Вага: близько 600 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Продається повністю справний вакуумний підйомник для скла GlasLift250. Нова акумуляторна батарея. Максимальна вантажопідйомність 250 кг. Власна вага 420 кг. Можна випробувати, доступна для негайного вивезення. Redpjzfbiusfx Adpjw

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Шліфувальний верстат для скла BOVONE ELB 10-45 КРАЙКО-ФАСКУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ — BOVONE ELB 10-45 - ТОВЩИНА СКЛА ДО 60 мм - МИЙКА + Щітка Redpfx Adeulac Hepew ----- ТЕХНІЧНІ ДАНІ Швидкість: 0,35-5,4 м/хв Товщина скла: 2-30 мм ОПЦІЯ: до 60 мм Фаска: 0-45° Макс. ширина фаски: 5 мм Мін. розмір скла: товщ. 12 мм кромка 65 x 65 мм фаска 22,5° 85 x 85 мм фаска 45° 105 x 105 мм товщ. 30 мм кромка 80 x 80 мм фаска 22,5° 100 x 100 мм фаска 45° 140 x 140 мм Встановлена потужність: 31,5 кВт Вага: 4950 кг Висота робочої поверхні: 920 мм Габарити: довжина: 8200 мм ширина: 1200 мм висота: 2900 мм Напруга: 24 В

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Напівавтоматична компактна система зберігання скла 25 позицій Максимальний розмір скла: 3210 x 6000 мм Redpfx Aszdylxedpew Вантажопідйомність лотка: 6000 кг Загальна вантажопідйомність: 150000 кг (150T) У дуже хорошому та чистому стані Перевірена, справна Продається як є Дивіться відео

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 4 120 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 310 мм, Продається: верстат для обробки скла/каміння Intermac Master 45 — найбільша одиниця, яку коли-небудь виготовляли. Машина виготовлена у 2005 році. Приблизно 8000 мотогодин (з них лише близько 100 годин — обробка каміння). Причина продажу — зміна локації підприємства та модернізація парку обладнання. Стан верстата дуже добрий: захищено від корозії та проведено комплексний капітальний ремонт: замінено більшість рукавів і трубопроводів, усунені протікання, замінені фільтри, охолоджуюча та мастильна рідина, гальма осей, підшипники коліс дверей, запобіжник блоку керування, повітряний шланг, вакуумний шланг на всмоктуванні та поверненні вакуумного насосу, шланги технічної та чистої води та фільтри; виконано професійне очищення радіатора, очищено систему змащування, долито мастило та охолоджуючу рідину. Верстат повністю в робочому стані та готовий до негайної експлуатації. Для перевірки геометрії обладнання проведено професійні геодезичні вимірювання (лазерне сканування, фотограмметрія). Технічні характеристики: Rsdpfoymgfljx Adpow 1. Робоча зона — 4,12 × 2,31 м 2. Програмне забезпечення — ICam 3. Комплект вакуумних присосок — круглі 160 мм (2 шт), 120 мм (2 шт), 90 мм (2 шт) 4. 3 стартові точки 5. Каменеобробні інструменти: 5 тримачів інструменту ISO40, кінцева фреза 45 мм і діаметр 20 мм, фреза для зняття поверхні "0", комплект полірувальних подушок (5 шт), алмазна коронка 35 мм, гравер для літер під кутом 120° — інструменти майже не експлуатувалися. Верстат на даний час змонтований та знаходиться в експлуатації. Добре доглянута одиниця, без іржі, повністю працездатна (зацікавленим особам можемо надати відео з роботи обладнання). Протягом всього часу експлуатації машина перебувала у сухому та опалюваному приміщенні великої промислової зали. Транспортування та демонтаж — за рахунок покупця. За потреби можемо організувати демонтаж за попередньою домовленістю. Видаткова накладна з ПДВ. Ціна в оголошенні — нетто. Можлива дата демонтажу — з 10.02.2026 р. Додатково можливе придбання компресора Renner 15 кВт з буферною накопичувальною ємністю під тиском на 500 л. Бажано контактувати електронною поштою.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 27 000 кг, загальна вага: 8 351 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 02/2023, загальна довжина: 13 550 мм, загальна ширина: 2 600 мм, підвіска: повітря, колір: білий, Рік виготовлення: 2023, Обладнання: гідропідсилювач керма, охолоджувальний агрегат, повна історія обслуговування,

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Пропонуємо цю вживану штирьову машину для вставки TE Connectivity P 300, рік випуску 2013. Технічний стан: «Функціональність установки більше не повністю забезпечена. Обмеження у роботі: після ввімкнення автоматична ініціалізація/обнулення не працює.» Якщо ви зацікавлені, ми впевнені, що зможемо домовитися щодо ціни. Тип машини: Insertion Machine P 300 Серійний/каталожний номер: 1-1372900-4 Дата виробництва: 01/2013 Напруга живлення: 230 В Фази: 1P~ Redpfsy R I Uwox Adpow Діапазон частоти: 50/60 Гц Номінальний струм: 2,5 A Максимальний струм: 10 A Струм короткого замикання: 50 кА Необхідний тиск повітря: 6 бар Вага: 1600 кг Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Redpey Ud Alofx Adpow Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана STORK-мінілінія для скляних та ПЕТ пляшок 200 ПМХ Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для мініатюрних форматів і оптимізована для високоефективного виробництва напоїв. Спеціально конфігурована для пляшок 50 мл, вона обробляє як ПЕТ, так і скляні ємності, підтримуючи кілька форм, зокрема фляжка, овальні та круглі. Основний вузол лінії — моноблок STORK Rinser–Filler–Capper з 36-головним карусельним ополіскувачем/напувачем і 9-головним турнікетом для закупорювання. Далі по лінії встановлено самоклеючу етикету машину Krones Autocol з 3 станціями для передньої та задньої етикеток, інтегровані системи інспекції та відбракування, а також повний цикл картонування, запечатування, кодування й транспортування.Продуктивність: 12 000 пляшок/год (мікропляшки 0,05 л)Метод наповнення: Вакуумний розливФормати пляшок: Сумісність із форматом 0,05 лКонтейнери: ПЕТ і склоПідтримувані форми: фляжка, овальна, круглаМоноблок: 36-головний ополіскувач/розлив/закупорювач, 9-головний закупорювальний вузолКришки: ROPP, розміри 18×12 і 20×12 ммЕтикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеюче спереду та ззадуІнспекція: Контроль рівня рідини з викидом картону, контрольна вага, перевірка вагиФінал: Картонування, заклеювання, кодування з відбракуванням, формування коробокЕлектрика: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (допоміжне устаткування)Ключові моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVВиробники: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexРозширена автоматизація та системи керуванняЛінія оснащена модернізованою автоматизацією з новим PLC/HMI, встановленим у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами та стабільності процесів. Інтегровані інспекційні модулі забезпечують контроль наповнення й автоматичне відбракування, а контрольна вага та перевірка ваги гарантують високу точність наповнення для упаковок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Формувальні деталі та синхронізовані конвеєри забезпечують швидке переналаштування між фляжкою, овальним та круглим форматами мініатюр.Інтегрованість виробничої лініїСистема призначена як комплексне пакувальне рішення — від зони подачі пляшок до маніпуляції з картоном. Нержавіючий буферний резервуар і транспортер пляшок стабілізують подачу продукту й контейнерів. Етикетувальник Krones Autocol інтегрується у транспортну систему для точного нанесення самоклеючих етикеток на мініпляшки. Далі — координований кінцевий етап: пакування у коробки, запечатування, кодування з відбракуванням, формування коробок і спіральний конвеєр для ефективного транспортування по висоті та буферизації. Конфігурація лінії ідеальна для втор... Rjdpfjy Uduuox Adpew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Rjdpfx Adsy Szcwopsw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана лінія розливу спиртних напоїв у скляні пляшки STORK 12000 BPH – формовані, конічні Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована навколо моноблоку Stork Rinser–Filler–Capper із вакуумним розливом і доповнена машиною для нанесення мокрого клею для передніх, задніх і шийних етикеток. Це вживане промислове пакувальне рішення, призначене для ефективного розливу напоїв у круглі, формовані та конічні скляні контейнери. Тип лінії: Повна лінія розливу у скляну тару Продуктивність: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Форми пляшок: круглі, формовані, конічні Формати: Сумісні з пляшками 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Контейнери: Призначені для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Етикетування: Мокроклеєвий етикетувальник для передніх, задніх та шийних етикеток Живлення: 415 В / 50 Гц для більшості агрегатів; деякі компоненти – 240 В / 50 Гц Ключові машини та моделі: Депалетайзер: Osmeka VAE (1996) Моноблок ополіскувач-розлив-укупорщик: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Етикетувальник: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) Лейнер: Stork SIE1500PB3 (1996) Картонопакувальник: Stork (1996) Заклеювач картонів: 3М 800 Afe (1998) Формувач коробок: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) Контрольні ваги: Logics & Control Logiweight LS (2016) Спіральний транспортер для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Розширена автоматизація та системи управління Лінія інтегрує автоматичну подачу пляшок, синхронізовану конвеєрну техніку та координоване управління на всіх етапах: депалетизація, промивка, розлив, закупорювання, етикетування та упаковка. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив для постійного рівня наповнення у скляній тарі. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить передні, задні та шийні етикетки на лінійній швидкості. Допоміжне обладнання, таке як система гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольні ваги Logiweight, гарантують надійну, даними підкріплену якість і цілісність упаковки. Електричні конфігурації стандартизовані: 415 В / 50 Гц для важкого обладнання, 240 В / 50 Гц для контрольних ваг. Rsdjy Szb Hepfx Adpew Інтеграційна спроможність виробничої лінії Розроблена для безперервної роботи в лінії, ця вживана розливна лінія має лейнер для регулювання потоку та спіральні підйомники для картонів, оптимізуючи використання площі та підтримуючи продуктивність. Перехід між форматами охоплює пляшки від 0,35 л до 1,14 л і дозволяє обробку круглих, формованих і конічних форм. Система інтегрує процеси від депалетизації до складання картонів, пакування, заклеювання та вагового контролю, забезпечуючи повний промисловий цикл пакування для виробництва напоїв. Стан обладнання та історія обслуговування До складу цього вживаного обладнання для розливу входять компоненти, виготовлені з 1996 по 2022 рік.

Стан: дуже добре (вживаний), КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР 7916 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - ширина вала: 510 мм - кількість ножів: 4 шт. - макс. товщина оброблюваного елемента: 300 мм – зверху: - запобіжники/відбійники - зубчастий, тяговий, поворотний подаючий вал - притискний вал - стругальний вал - притискний вал - гладкий, тяговий вихідний вал – знизу: - регульований тяговий ролик у нижньому столі, 1 шт. - двигун: 6,8 кВт - електричне піднімання стола - 4 швидкості подачі: 5/10/15/20 м/хв - діаметр патрубка для відсмоктування: 170 мм - габарити (Д/Ш/В): 1120x1000x1100 мм; вага: 650 кг Rsdpfx Aezcu Tvsdpow ПЕРЕВАГИ – виробництво італійської марки CASADEI – макс. висота стругання 300 мм – електричне піднімання столу – у столі встановлений один приводний ролик, який допомагає подачі матеріалу – вживана рейсмусова машина у дуже доброму стані Ціна нетто: 17 900 PLN Ціна нетто: 4 260 EUR (з розрахунку 4,2 EUR) (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань курсу валют.)

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 7815 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри робочого столу (довжина/ширина): 2900x1200мм Загальний розмір столу: 3000x1300мм Робоча температура: ±40-60°C Максимальна температура: ±60°C Загальна потужність машини: 5,25кВт Потужність вакуумного насоса: 0,90кВт Продуктивність вакуумного насоса: близько 25/30м3/год Рівень шуму: близько 70дБ Габарити (довжина/ширина/висота): 3060x1400x1400мм Вага: 360кг – Технічна документація DTR – Не пофарбована – Дуже гарний стан – Використаний прес Rjdpfx Adszcu Sfjpew Ціна нетто: 21 900 PLN Ціна нетто: 5 200 EUR за курсом 4,2 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Rjdezg I H Aopfx Adpsw Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Машина для видування лампочок T36E з печею Olivotto Industries є провідною компанією у виробництві видувних машин. Електронна видувна машина T36E з повним електронним контролем процесу є природною еволюцією механічної серії T та була розроблена переважно для виробництва освітлювальних ламп з натрій-кальцієвого скла. Крім того, машина може використовуватись для виготовлення дрібних виробів як з натрій-кальцієвого, так і з боросилікатного скла. T36E оснащена 36 видувними головками та може працювати як з 36, так і з 18 робочими головками. Rsdpjzgbd Ujfx Adpew