Придбати Mass Ni9 б/у (662)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гідравлічні гільйотинні ножиці SMO-2506-N QC12Y 6x2500 Технічні характеристики - Максимальна товщина листа (S235): до 6,0 мм - Максимальна довжина: 2500 мм - Кут різання: 0,5–2,5° - Кількість ходів за хвилину: 18 - Макс. відстань заднього упору: 600 мм - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Довжина: 3200 мм - Ширина: 1700 мм - Висота: 1850 мм - Вага: 3800,0 кг Оснащення - Задній упор з електродвигуном (на кулькових гвинтах) - Гідравлічний прижим по всій довжині різу - Регулювання зазору між лезами - Транспортувальні ролики на робочому столі - Освітлення робочої зони - Передні опорні упори - Мобільна педаль керування Система керування E21S (Встановлена на поворотному важелі з лівого боку машини) Kedpfx Anegih Upemenc - Керування заднім упором - Можливість збереження 40 програм – до 25 окремих кроків у кожній програмі - Функція втягування заднього упору - Збереження параметрів натисканням кнопки - Зберігання параметрів при вимиканні живлення Гідравлічні з’єднання зі сталі Гідравлічні трубки із сталі замість гумових шлангів зменшують ризик можливих витоків у майбутньому. OCS – система охолодження масла Система охолодження масла забезпечує стабільність параметрів обладнання навіть при тривалій безперервній роботі. PCS – система контролю тиску Система контролю тиску забезпечує стабільну та надійну роботу ножа протягом багатьох років. Професійна підтримка Ми забезпечуємо постійну комунікацію з клієнтами. До кожної купленої машини додається багатогодинна підтримка специалистов Otinus. Технічна консультація Наші техніки допоможуть підібрати оптимальне обладнання та аксесуари на основі відповідних технічних креслень необхідних деталей. Запрошуємо протестувати обладнання Візьміть участь у демонстрації з повним функціоналом машини за участю кваліфікованого техніка Otinus. Ви можете надати технічні креслення та зразковий матеріал. В комплект поставки входить: Одноденне навчання оператора та запуск устаткування - 1 день (до 8 годин) – запуск та навчання управлінню. Телефонна консультація фахівця - з 7:30 до 21:00 (пн–сб) – 8-годинний пакет, доступний протягом 12 місяців. Безкоштовна оренда транспортних роликів і двох гідравлічних домкратів для зручності встановлення обладнання на підприємстві замовника. Ролики та домкрати надаються за попередньою заявкою (не менше ніж за 7 днів до поставки). Умови співпраці - Гарантія 24 місяці. - Термін поставки: приблизно 10–12 тижнів; не стосується обладнання зі статусом "на складі". - Обладнання нове, з заводу - Гарантійний і післягарантійний сервіс продавця - Відповідальність за розвантаження та транспортування обладнання на території замовника лежить на клієнті

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, - Просіювач матеріалу на 2 або 3 фракції (одна або дві просіювальні решітки) - Сітки з діаметром отворів за вашим вибором - Продуктивність від 10 т/год до 15 т/год (залежно від матеріалу) - Можливість оснащення завантажувальним бункером місткістю 2 м³, розміри 260 см x 180 см - Обладнано професійним електровібратором для безперервної роботи - Точне та швидке просіювання - Регульована сила вібрації шляхом зміщення обертових мас вібратора - Дуже низькі експлуатаційні витрати - Кут нахилу налаштовується згідно ваших потреб - Розміри просіювальних решіток 100 см x 200 см - Контрольна панель - Інструкції з експлуатації - Відповідність стандартам та маркування CE Knjdpfx Aefxa U Ujnmec - Робота у трифазній мережі 380V - Вироблено в ЄС

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 3D принтер ORLAS CREATOR SLM250, рік випуску 2017, – обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера, серійний номер: SLM250172801. Здійснює виготовлення складних деталей із використанням металевих або неметалевих порошків; бездротовий контролер; досягнуті еталонні розміри: 100 x 100 мм; захисна атмосфера – аргон/азот; товщина шару: 20-100 мікрометрів; тип лазера: Yb Fiber Laser 250 Вт; довжина хвилі: 1070 нанометрів; прецизійні лінзи F-Theta; габаритні розміри: 717x858x1794 мм; маса: 470 кг; спеціальне ПЗ: інтерфейс користувача Creator, додаток APP Suite "3D printing". ВАЖЛИВО: Обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера. Технічні характеристики: • Робочий об'єм: ø =110 мм x 100 мм • Об'єм резервуару для порошку: ø =110 мм x 200 мм • Лазер волоконного типу Yb потужністю 250 Вт (cw) • Довжина хвилі: 1070 нм • Висока ефективність Kedounaqvopfx Anmenc • Відмінна якість променя та стабільність потужності • Охолодження повітряне • Розмір плями: 40–120 мкм Камера процесу: • Високоякісна камера, придатна для роботи у низько-кисневому середовищі • Рекомендовані інертні гази: аргон / азот • Вбудований блок відведення для очищення процесного середовища (макс. продуктивність: 190 м³/год) Система нанесення шару: • 360° циркуляційний наносник для високоефективного нанесення шару • Приводний гумовий ракель • Мікрометричні гвинти для точного позиціонування наносника Інтерфейс користувача: • 12'' планшет Microsoft Surface Pro 3 як контролер • Унікальна концепція бездротового керування • Просте налаштування всіх параметрів друку • Хмарна концепція виробництва Габарити: • Розміри системи: 717 мм x 858 мм x 1794 мм • Розмір отвору машини: 450 мм x 180 мм • Електроживлення (В/Ф/Гц): 230/1/50 • Максимальна потужність: 10 А • Вага: 430 кг CAD/CAM ПЗ APP SUITE, включає додаток для 3D-друку: • послідовне нарізування 3D об’єктів • розширена функція ремонту 3D-деталей • автоматичне створення опорних структур • повний контроль усіх стратегічних параметрів друку Стартовий комплект: • Базовий пакет програмного забезпечення APP SUITE • Аксесуари системи нульової точки фіксації • Засіб для коригування платформи побудови • Перехідник для підключення інертного газу 6 мм–1/4” • Серветки для очищення та рідина для оптики • ESD-щітка для безпечного очищення системи та компонентів • Набір шестигранних ключів • Лопата з нержавіючої сталі Ціна: 38 900 євро + ПДВ, FCA: Бухарест/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Водяні сепаратори Gold River SWZ-700 Опис застосування: Сепаратор серії GOLD RIVER SWZ розроблений для спеціальних завдань і здатен справлятися з найскладнішими матеріалами, які містять властивості, що ускладнюють процес сепарації в сепараторах, доступних на ринку. Водяні сепаратори SWZ відділяють важкі фракції (кольорові метали) від, зокрема, пластмас у процесі переробки вторинної сировини. Сепаратор SWZ оснащений чотирисекційною водяною системою з мідними радіальними форсунками змінної лінійної геометрії. Використовується новітній розділений тип сепараційного килимка. Розробка сучасного модуля попереднього поділу та підготовки матеріалу гарантує чистоту отриманої сировини за короткий час (пластмаси, метали). Чому водяна система? Наш пристрій використовує систему, подібну до тієї, що застосовується у видобутку золота. Вода використовується як носій і сила впливу на матеріали найбільш щадним способом. У водяній системі всі частинки з більшою масою делікатно вимиваються й відділяються, не створюючи втрат усього процесу сепарації. Властивості води разом із нашими авторськими рішеннями є неперевершеними у порівнянні, наприклад, з повітряними сепараторами. Сепаратори типу SWZ застосовуються для: - Відділення важких фракцій від легких (металеві грануляти, забруднені пластиком, плівкою, папером, бавовною, волокнами) - Очищення пластмас після повітряних сепараторів (сухих) - Відокремлення металів у лініях переробки кабелів та кольорових металів Сепаратор SWZ-700 завдяки новітньому модулю виконує процес сепарації за дуже короткий час, тому характеризується високою годинною продуктивністю розділеного матеріалу - приблизно 1200 кг/годину. Опис роботи: Завантажений у сепаратор матеріал транспортується каналом до модуля попереднього поділу фракцій за масою та зміною вологості. Частина матеріалу відділяється вже на цьому етапі. У другій частині модуля змінюється вологість залишку партії. Далі матеріал потрапляє на сепараційний стіл, де відбувається остаточне розділення фракцій. В результаті цього процесу отримуємо цінні матеріали з обох сторін сепаратора. Knodpfxeua Tbwe Anmsc Опис конструкції: Масивна конструкція та інерційний привід сепаратора виготовлені з матеріалів, спеціально підібраних для витримки перевантажень від вібрацій. Несуча рама забезпечує високу жорсткість і безаварійну роботу протягом багатьох років. Завдяки типу вібраційного приводу конструкція не потребує додаткового ґрунтового сепаратора. Сепараційний стіл оснащений гідравлічним регулюванням кута нахилу. Сепараційний стіл має спеціальний модуль попереднього поділу фракцій за масою та підготовки до фінального розділення. Водяна система має декілька клапанів регулювання тиску води. Водяний контур сепаратора замкнутий. Постійний підвід зовнішньої води не потрібен, оскільки пристрій працює з водою у власних баках. Спираючись на досвід і постійні дослідження в наших лабораторіях, ми забезпечуємо сепаратори, індивідуально адаптовані до специфіки матеріалу. У різних виконаннях і розмірах. Сепаратори SWZ-700 виготовляються під індивідуальне замовлення.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2 тижні з моменту замовлення Країна походження: Італія Ціна: 17 940 € Лізингова ставка: 344,45 € Розміри шліфувального круга: 200x78x78 мм Частота обертання: 2800 об/хв Відстань між шліфувальним кругом і столом (без магнітної плити): 300 мм Магнітна плита: 300x150x55 мм Зона шліфування: 350x150 мм Стіл: 500x160 мм Потужність двигуна: 3,6 кВт Довжина: 1020 мм Ширина: 820 мм Висота: 2170 мм Вага: 440 кг Ця шліфувальна машина з фіксованим столом базується на моделі R.V. 500, але відрізняється подовженою чотирикратно підшипниковою колоною з додатковою, жорсткою опорою. Завдяки своїй жорсткості та геометричній стабільності ця плоскошліфувальна машина ідеально підходить для шліфування прецизійних деталей великої висоти: одиночні або серійні деталі з виробництва прес-форм, штампів, зубчастих коліс тощо. Гвинти вертикального переміщення і центрувальні штифти забезпечують довготривалі оптимальні умови експлуатації. Литий станина забезпечує сталу геометричну стабільність шліфувальної машини. Лита колона, захищена металевими сильфонами і встановлена на чотирьох регульованих прецизійних підшипниках, має великі розміри, оптимізовані для даного типу машини з фіксованим столом. Трифазний двигун з подвійною сорочкою повітряного охолодження запобігає перегріву мотора при тривалій роботі й підтримує постійну температуру валу та підшипників двигуна. Загартований, відшліфований і динамічно збалансований вал, встановлений у прецизійних кулькових підшипниках, має великі розміри, оптимізовані для цього типу шліфувальної машини з фіксованим столом і автоматично налаштовується за допомогою пружин для компенсації люфту та термічного розширення. Вертикальний рухомий шпиндель встановлений у протилежно розташованих, регульованих кулькових підшипниках для оптимального руху і забезпечення вільного доступу до робочої зони, а також запобігання осіданню пилу. Металеві сильфони забезпечують кращий захист вертикального рухомого шпинделя. Бронзові гайки компенсують знос вертикального рухомого шпинделя, що виникає з часом. Центрувальні штифти забезпечують вирівнювання двигуна шліфувальної машини з віссю та гарантуючи паралельність поверхонь з часом. Ручне колесо тричі підшипникове і з’єднане зі шпинделем через дві косозубі передачі, оснащене градуйованим барабаном, що підтримується осьовим підшипником, дозволяє вибирати знімання 0,01 - 0,02 - 0,03 мм за прохід. Швидкість переміщення за один оберт ручки — 2 мм. Knodpfxoyv Iqvo Anmoc Поворотна рукоятка з важелем забезпечує програмований мікрометричний подачу 0,01-0,02-0,03-0,04 мм за імпульс, що спрощує управління відсутністю необхідності у безперервному крокуванні. Проріз для оптимального використання робочої висоти шліфувального круга та для фіксації немагнітних деталей та аксесуарів (магнітний патрон, самоцентрувальний патрон, кутник). Елементи управління низької напруги, захисні пристрої, контрольні лампи та всі необхідні опції відповідають стандартам безпеки і вимогам відповідності для даного типу шліфувальної машини з фіксованим столом. Рукоятки, форма та габарити шліфувальної машини з фіксованим столом відповідають сучасним європейським вимогам...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Придатний для автоматичного відрізання та плоского шліфування твердосплавних і HSS-стрижнів з високою точністю для стандартних і спеціальних рішень Аксесуари: - Повне захисне кожухування - Автоматична подача (гідропневматична) - Швидкий хід регулюється через сенсорну панель - Автоматична система пожежогасіння Kraft & Bauer FB 703 - Програмоване позиціонування по довжині - Система керування Siemens Simatic HMI Ksdpjwd Ha Sofx Anmsnc - Підготовка до підключення до центральної системи охолодження Діаметр заготовки з магазином: 3–20 мм Довжина заготовки без магазину: 3–32 мм Довжина заготовки з магазином: 3–350 мм Довжина заготовки без магазину: 1–450 мм Швидкість обертання шліфувального шпинделя: 2000 об/хв Вага: приблизно 1 700 кг Габарити (Д x Ш x В): 1900 x 1200 x 2400 мм Колір: сірий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: -, загальна вага: 1 000 кг, загальна довжина: 3 500 мм, загальна ширина: 500 мм, загальна висота: 1 200 мм, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, швидкість різання: 50 мм/хв, Автоматизована лінія формування булочок Oddy Novatek 2 з вбудованим пресом використовується для автоматичного поділу, округлення, формування та надання форми сирому тісту для випікання хліба, перетворюючи його на однорідні булочки та батони з високою швидкістю. Вона замінює трудомісткий процес ручного дозування та формування тіста, що робить її незамінним обладнанням для невеликих і середніх комерційних пекарень, оптових виробників хлібобулочних виробів і пекарень, розташованих у супермаркетах. 1. Основні функції: Поділ: Автоматично розрізає велику масу тіста на точні, рівні частини, не пошкоджуючи структуру тіста. Округлення: Округляє розділені частини тіста, формуючи щільні, однорідні круглі кульки тіста (булочки, булочки до обіду). Формування: Вбудований модуль формування з пресом розплющує та формує круглі шматки тіста в видовжені форми (довгі булочки, булочки для хот-догів). 2. Конкретні види хлібобулочних виробів, які вона виробляє: Змінюючи внутрішні формувальні барабани або регулюючи прес-стрічки, пекарні використовують цю машину для виробництва: Круглі вироби: Булочки для гамбургерів, традиційні булочки, булочки до обіду та невеликі булочки для гамбургерів. Видовжені вироби: Булочки для хот-догів, довгі булочки, булочки у формі мосту, багети, мініатюрні багети/батони довжиною до 230 мм. 3. Чому пекарні її використовують (основні переваги): Значна економія праці: Вона може виробляти до 6000 булочок на годину (100 булочок кожну хвилину), обсяг, для якого в ручну потрібна була б велика команда пекарів. Економічна ефективність (система без використання масла): На відміну від традиційних ліній поділу, які потребують дорогого харчового масла для поділу, щоб тісто не прилипало, Novatek використовує повністю сухий процес, що не потребує використання масла. Це дозволяє заощадити тисячі фунтів стерлінгів на рік на витратах на масло та значно полегшує прибирання. Стабільність продукту: Кожна булочка має точно однакову вагу (від 10 г до 208 г у дворядній конфігурації) та однакову форму, що забезпечує рівномірний час випікання та презентацію. Фізичні розміри та займана площа: Стандартна робоча площа: Зазвичай займає ширину від 0,8 м до 1,2 м і довжину базового шасі від 1,5 м до 2,5 м. Розширена довжина з інтегрованим пресом: У конфігурації з довгою вихідною стрічкою преса/формувального агрегату загальна довжина робочої зони становить приблизно 3,2 м до 3,8 м, щоб забезпечити простір для вихідного столу. Робоча висота: Приблизно 1,6 м до 1,8 м до верхнього краю бункера для подачі тіста, що полегшує ергономічне ручне завантаження або завантаження за допомогою конвеєра. Загальна чиста вага: Приблизно 950 кг до 1200 кг, залежно від конфігурації важких поршневих блоків, внутрішніх формувальних барабанів і підсилення шасі. Операційні та виробничі можливості. Пропускна здатність: Обробляє до 50 шматків тіста за хвилину на кожну лінію. Для стандартної дворядкової (дволінійної) конфігурації це забезпечує максимальну продуктивність 6000 штук на годину. Місткість бункера: Має стандартний інтегрований конвеєрний бункер для тіста, який вміщує 55 кг сирого тіста. Діапазони дозування: Робота в 2 ряди: Дозує від 10 г до 208 г одночасно в обох лініях. Робота в 1 ряд: Досягає 208 г до 500 г, використовуючи блокування лінії та більші змінні поршневі блоки. Можливості преса: Точно розтягує та формує округлі шматки тіста в довгі булочки, булочки для хот-догів або мініатюрні батони, максимальна довжина яких становить 230 мм. Knjdpfx Aoz Ad Dconmoc Вимоги до комунікацій та п

Стан: вживаний, пробіг: 112 000 км, потужність: 103 кВт (140,04 к.с.), перша реєстрація: 05/2009, тип пального: дизель, загальна вага: 2 210 кг, наступна перевірка (TÜV): 10/2028, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 4, кількість місць: 5, загальна довжина: 4 505 мм, загальна ширина: 1 794 мм, загальна висота: 1 694 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Agilent 7000C GC/MS/MS Triple Quadrupole + 7890B GC + 7693 Autosampler – 2014 рік – мало використовувався – багата комплектація Продається професійна система газової хроматографії зі спектрометрією мас Agilent Technologies 7000C GC/MS/MS Triple Quadrupole, що працює в поєднанні з газовим хроматографом Agilent 7890B та автоматичним пробовідбірником Agilent 7693. Рік випуску: 2014 Пристрій використовувався дуже мало і знаходиться у відмінному візуальному стані. Комплект походить з лабораторії та пропонується разом з багатим додатковим обладнанням та численними оригінальними аксесуарами Agilent Technologies. Конфігурація комплекту: * Agilent 7000C GC/MS Triple Quadrupole – висококласний мас-спектрометр із потрійним квадруполем. * Agilent 7890B (G3440B) – газовий хроматограф. * Agilent 7693 Autosampler – автоматична система подачі зразків. * Edwards RV5 – лабораторний вакуумний насос разом з фільтром для видалення масляного туману. * Оригінальні компакт-диски/DVD з програмним забезпеченням Agilent. * Велика кількість додаткових аксесуарів та лабораторного обладнання Agilent. Додаткові аксесуари У комплект входить багатий набір аксесуарів, зокрема: * Труби та монтажні елементи для хроматографа. * Елементи та аксесуари для хроматографічної печі. * Додаткове обладнання для встановлення та обслуговування системи. * Оригінальні лабораторні аксесуари Agilent Technologies. * Диски з програмним забезпеченням та додаткове обладнання, показане на фотографіях. Knedpfx Aex A E D Denmec

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Knedpjyg H Dzsfx Anmjc ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Knsdpfxofy T H Is Anmjc У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Knjdpefzb Nijfx Anmec Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Kjdpfsflk Awjx Anmonc САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: 00313019, вхідна напруга: 380 V, загальна довжина: 1 870 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 1 940 мм, загальна вага: 2 250 кг, тип пального: гібрид, Лінійка MRi – MRi130 Standard Тип палива: дрова + газ Загальна потужність на дровах: 35 кВт Загальна потужність на газі: 36 кВт Витрата природного газу: 3,8 м³/год Витрата зрідженого газу: 2,7 кг/год Підключення до газу: 3/4” G Місткість: 10 піц, діаметром 30 см Продуктивність: 170 піц/год Обертовий під, що нагрівається газом Під зі змінною швидкістю та напрямком обертання Два незалежні пальники Атмосферні радіаційні пальники Пальники розроблені компанією Morello Forni Висока теплоємність Ізоляція, розроблена для мінімізації втрат тепла Подвійний режим: ручний / автоматичний Ручний режим з модулятором полум’я Сенсорна панель Inteltouch System Аналогові термостатичні регулятори (опція) Бічна камера з дверцятами Висувний ящик для збору попелу Робочі поверхні Sorrentino (на замовлення) Зовнішні розміри: 2000 × 1870 × 1940 мм Knjdezlp Iljpfx Anmjc Ширина отвору: 650 мм Нетто-вага: 2250 кг Загальний опис MRi130 Standard Morello Forni – це гібридна обертова піч, що працює на дровах і газі, призначена для професіоналів у сфері приготування піци, які шукають потужне, стабільне рішення, придатне для інтенсивного використання. Піч може працювати на дровах, газі або в комбінованому режимі (дрова + газ), що дозволяє регулювати процес випікання відповідно до темпу виробництва, стилю піци та організації кухні. Завдяки місткості 10 піц діаметром 30 см і заявленій продуктивності 170 піц/год, ця гібридна професійна піч призначена для піцерій, італійських ресторанів, кухонь відкритого типу та закладів громадського харчування, яким потрібна обертова піч, що працює на дровах і газі та здатна витримувати високий темп виробництва, забезпечуючи при цьому рівномірне випікання.

Стан: вживаний, SincoTec Тип: Exciting Mot Резонансний стенд POWER SWINGLY 20 кН Резонансний стенд POWER SWINGLY BigTable виконано як двомасовий коливальний пристрій. Він складається з коливальної головки, що збуджується за допомогою асинхронного двигуна з регульованою частотою та незбалансованого двигуна, яка розташована у верхній частині машини та створює динамічну амплітуду. Коливальна головка спирається на верхню поперечну балку через попередньо натягнуті гвинтові пружини та центрується. Середній привод розташований у нижній частині машини та створює статичне попереднє навантаження за допомогою редукторного двигуна через шпіндельний привід. Простір для зразків розташований над опорною плитою та обмежується зверху регульованою поперечною балкою. Управління стендом здійснюється системою керування EXCITING MOT. Уся електронна система керування розміщена в шафі промислового ПК. Kedpfx Anjzii Awjmjnc Шафа керування виготовлена зі сталевого листа з порошковим покриттям і відповідає класу захисту IP 50 відповідно до EN 60529. Технічні характеристики: Загальні характеристики стенда: Загальна висота стенда 1840–2240 мм Висота машинного столу 1030 мм Ширина стенда 800 мм Глибина стенда 1500 мм Висота простору для зразків макс. 600 мм (без датчика сили) Вільний прохід між колонами 550 мм Максимальна амплітуда сили 10 000 Н Максимальна загальна сила ± 20 000 Н Максимальний хід коливань ± 5 мм Діапазон частот випробувань 30–110 Гц Точність датчиків вимірювання мінімум клас 1 (згідно з DIN EN 10002-3) Вага стенда приблизно 1880 кг Максимальна вага пристрою для закріплення зразків 150 кг Загальні характеристики шафи керування: Загальна висота шафи керування 1900 мм Висота стільниці 1080 мм Ширина шафи керування 650 мм Глибина шафи керування 700 мм Вага шафи керування 152 кг Колір RAI 9006 (білий алюміній), стільниця – Midnight Вимоги до місця встановлення: Необхідна площа 2,5 x 2,5 м Необхідна висота стелі 2,8 м Навантаження на підлогу 170 Н/см² Напруга живлення 400 В / 50 Гц (праве обертання поля) Роз’єм CEE, роз’єм відповідно до кількості полюсів, 16 А Захист 16 А Умови підключення та навколишнє середовище: Мережеві умови: Напруга 400 В, змінний струм з провідником заземлення та захисним заземленням, праве обертання поля Коливання напруги < ± 10% Короткочасні перебої < 20 мс Межі для постійних збурень Рівень радіоперешкод А відповідно до VDE0871 Частота 50 Гц ± 1% Захисне заземлення, опір заземлення < 0,3 Ом Модель: POWER SWINGLY MOT Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можуть бути внесені!) Ми з радістю відповімо на будь-які інші запитання по телефону.

Стан: вживаний, Двопильний дисковий верстат Striffler, модель 2750-E, призначений для точного виконання кутових і поперечних розрізів у дерев’яних профілях, штапиках і рамах. Цей верстат ідеально підходить для серійного виробництва у виробництві вікон, дверей і меблів завдяки двом пневматичним пильним агрегатам, що обертаються, та електронному позиціонуванню. Технічні характеристики: - Довжина розрізу: приблизно 2200 мм - Кут нахилу: 45° - 90° - Розміри заготовки: макс. 50x70 мм - Інші дані: див. PDF Knedezryu Aepfx Anmjc

Стан: новий, пробіг: 500 км, потужність: 152 кВт (206,66 к.с.), колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, Обладнання: ABS, гідропідсилювач керма, кондиціонер, центральний замок,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 760 Вакуумний шприц із завантажувачем Виробник: REX Модель: RVF 760 Живлення: 400 V 50 Hz Knsdpfeyah Uhox Anmsc Потужність: 11 кВт Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь Цифровий дисплей: так Підйомник візків Euronorm: так Об’єм бункера: 350 л Діаметр входу: Ø 1000 мм Габарити: 2200 × 1300 × 2000 мм Вакуумний шприц REX RVF 760 — це ефективне та надійне обладнання, призначене для промислового наповнення м’ясних мас і інших харчових продуктів. Обладнаний бункером на 350 літрів та вакуумною системою, забезпечує однорідну структуру продукту, точне порціонування і високу якість готової продукції. Машина обладнана цифровим дисплеєм для зручного управління та контролю робочих параметрів, а також підйомником візків системи Euronorm, що значно полегшує процес завантаження сировини. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність, гігієнічність і легке очищення, тому обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних і харчових підприємств.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, REX RVF 736 Вакуумний шприц-наповнювач Виробник: REX Модель: RVF 736 Заводський номер: 7361060529 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Потужність: 15 кВт Габарити: 1130 × 1020 × 1790 мм Комплектація: - Візок для інструментів із нержавіючої сталі Піддон з додатковими деталями, зокрема: - повна головка вовка для наповнювача - редуктор з косим зміщенням - поворотний редуктор Вакуумний шприц-наповнювач REX RVF 736 — це високопродуктивний пристрій, призначений для промислового виробництва м’ясних виробів, включаючи фарші, ковбаси й маси різної консистенції. Завдяки вакуумній технології забезпечує рівномірне наповнення, відмінну структуру продукту та точне порціонування. Kodex E A Rvjpfx Anmenc

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Негайно доступна на складі: Вертикальний балансувальний верстат з ЧПК TIRA Тип KV 10 Рік виготовлення 2007 Маса ротора 1–10 кг Висота ротора до 400 мм Діаметр ротора до 400 мм Knsdj Aa Iklspfx Anmoc Максимальна частота обертання під час балансування до 2000 об/хв Максимальна чутливість індикатора (гмм) 0,5 Потужність приводу 2,2 кВт Вага 1500 кг Ціна: 2000 євро + ПДВ, з урахуванням доставки зі складу.

Стан: вживаний, пробіг: 252 000 км, перша реєстрація: 07/2023, тип пального: дизель, паливо: дизель,

Стан: вживаний, Promeos, промислова газова піч, 850 °C Продається потужна промислова камера печі Promeos, що працює на газі, рік випуску 2018. Установки досягають максимальної температури печі 850 °C і мають номінальну теплову потужність 300 кВт. Згідно з наявними технічними даними, експлуатація передбачає використання природного газу типів H, E і L, а також пропану. Піч оснащена підйомними дверцятами та підходить для промислових процесів термічної обробки та виробництва. Технічні дані: Виробник: Promeos Kjdsz Ipuuspfx Anmonc Позначення установки: BA 31010.0561.0000 Рік випуску: 2018 Макс. температура печі: 850 °C Номінальна теплова потужність: 300 кВт Пальникові головки: 2 × (3 × 40-03 CEO) Паливо: природний газ типів H, E і L / пропан Тиск підведення газу: 100 мбар Витрата пропану: приблизно 11 м³/год Потреба в повітрі для горіння: приблизно 335 м³/год Масовий потік відпрацьованих газів: приблизно 453 кг/год Коефіцієнт надлишку повітря: 1,35 ± 0,05 NOₓ при номінальному навантаженні: приблизно 20 ppm CO при номінальному навантаженні: приблизно 10 ppm Електричне підключення: 400/230 В змінного струму, 3L/N/PE Електрична підключена потужність: 4 кВт Ступінь захисту: IP54 Вага: приблизно 4700 кг Розміри (Ш × Г × В): приблизно 3000 × 3000 × 3400 мм (висота з урахуванням підйомних дверей) Внутрішні/корисні розміри (Ш × В × Г): 1500 × 950 × 1500 мм Корисний об’єм: приблизно 1,58 м³ Остання відома перевірка: 2021 «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки за запитом!

Стан: вживаний, IKA LR 2000 V – лабораторний реактор Продається професійна, модульна система лабораторного реактора IKA LR 2000 V у стані, готовому до негайного використання. Ця конфігурація є ідеальним інструментом для розробки продукції, моделювання та дрібносерійного виробництва (наприклад, у сферах косметики, фармацевтики, хімії або харчових технологій). Завдяки можливості роботи у вакуумі та поєднанню якорного мішалки та високопродуктивного диспергатора, система ідеально підходить для виробництва стабільних емульсій, кремів і лосьйонів. Тут ви отримуєте готову до використання комплексну систему. Дорогий подвійний скляний резервуар з випускним клапаном, нагрівальна баня з термодатчиком, а також ультра-турбомішалка T25 разом із валом вже входять до комплекту. Ви заощадите час і значні кошти, оскільки вам не потрібно купувати окремі компоненти! Комплектація та технічні компоненти:   Реакційний резервуар: Подвійний 2,0-літровий резервуар, виготовлений з високоякісного боросилікатного скла 3.3. Оболонка дозволяє точно нагрівати та охолоджувати за допомогою зовнішніх термостатів. Оснащений практичним випускним клапаном для зручного зливання.   Knsdpfsz I Szwsx Anmec Інструменти для змішування: Інтегрована якорна мішалка для оптимального відшарування стінок при в’язких сумішах а також відповідний розсіювач потоку для запобігання утворенню вихрів та забезпечення ідеального вертикального змішування.   Диспергувальний пристрій: IKA ULTRA-TURRAX T25, включно з відповідним диспергувальним валом. Забезпечує високоефективне гомогенізування та подрібнення безпосередньо під час роботи реактора.   Привод і управління: Надійний блок керування IKA RE 162 P для потужного перемішування навіть при низьких обертах.   Регулювання температури: Водяна баня LT5 control, включно зі зовнішнім термодатчиком. Датчик вимірює температуру безпосередньо всередині реакційної середовища, що забезпечує високоточне регулювання за допомогою водяної бані.   Аксесуари: Повна система штативів для надійної підтримки всіх компонентів, а також усі необхідні кріплення.   Примітка: продаж здійснюється без програмного забезпечення для керування. Система може повністю, автономно та просто керуватися безпосередньо за допомогою елементів керування на пристрої.   «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування для вашого проекту».   Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки розраховується за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, ГОРИЗОНТАЛЬНІ ПИТАЛЬНІ ВУЗЛИ GABBIANI P ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Окремо вибрані повітряні столи: незамінний інструмент. Бічні захисні пристрої: більше місця для роботи. Плаваючі затискачі: гарантія ідеального розкрою. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: gabbiani p80 Виступ пиляльного диска, мм: 80 Висота робочого столу, мм: 950 Кількість затискачів, стандартна комплектація: 5 Кількість затискачів, максимальна для версій 33: 9 РОЗМІРИ РОЗКРОЮ: Версія 33 (опціонально), мм: 3300x3200 ШВИДКІСТЬ: Змінна швидкість пиляльного візка, м/хв: 6 – 60 Змінна швидкість руху рухомого столу, м/хв: 60 ГОЛОВНИЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК: Потужність двигуна (S6 -40%) - 50Гц (пуск «зірка-трикутник»), кВт (к.с.): 7 (9) (11) Швидкість обертання – 50 Гц, об/хв: 4650 Діаметр пильного диска, мм: 340 Діаметр валу головного пильного диска, мм: 80 ПОПЕРЕДНІЙ ПИЛЬНИЙ ДИСК: Потужність двигуна (S6 -40%) - 50 Гц, кВт (к.с.): 1,5 (2) Швидкість обертання – 50 Гц, об/хв: 5850 Діаметр попереднього пильного диска, мм: 200 Діаметр валу попереднього пильного диска, мм: 80 УСТАНОВКА: Встановлена потужність, кВт: 12÷15 Напруга базової машини, Євро: Напруга (400 В / 50 Гц): Потреба в стисненому повітрі, л/хв: 300 Необхідний тиск стисненого повітря, бар: 7 Потреба у відсмоктувальному повітрі, м³/год: 2190 Швидкість відсмоктувального повітря, м/с: 20 Діаметр відсмоктувального патрубка, мм: 4x120 Примітка: для країн, де діють норми ЄС, швидкість просування рухомого столу вперед обмежена до 25 м/хв. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Автоматизований горизонтальний питальний вузол з ЧПУ (ПК/ПЛК), для розкрою плит із масиву деревини, МДФ, ДСП, фанери та аналогічних матеріалів. Рама машини та робочий стіл: - Рама машини виконана у вигляді сталевої трубчастої конструкції. - Робочий стіл виготовлений зі сталі з реберним посиленням і покриттям з бакеліту. - Бічний упор з лівого боку. Пиляльний візок зі сталі, що складається з: - двигуна для головного пильного диска та двигуна для попереднього пильного диска. - Вертикальний хід пильного диска на лінійних кулькових направляючих і упорах. - Бічні ролики з загартованої та шліфованої сталі. - Збалансований розподіл маси для забезпечення найкращої якості розкрою. - Напрямок руху проти бічного упору. - Привід пиляльного візка через зубчасту рейку/шестерню. Knjdpfx Asz Ehvxonmoc - Рух візка на циліндричних направляючих. - Циліндричні направляючі з загартованої та шліфованої сталі (гарантія 5 років), захищені спеціальними скребками для видалення пилу. - Пневматичний перемикач для швидкої та безпечної заміни головного пильного диска та попереднього пильного диска. Притискна балка: - Притискна балка з рівномірним тиском на заготовку по всій довжині розрізу з вирізами для запобігання зіткненням із затискачами. - Пневматичне регулювання висоти за допомогою високоточних зубчастих рейок і шестерень, тиск від 1,5 до 6 бар. - Подвійна система відсмоктування з одним блоком над притискною балкою для очищення робочого столу та одним блоком під пиляльним візком. - Бічний автоматичний вирівнювач з пневматичним циліндром по всій довжині. Рух по лінійних кулькових направляючих і упорах. * Хід: 1200 мм * Мінімальна робоча ширина: 60 мм * Максимальна робоча ширина: 1200 мм Позиційний рухомий стіл і задня частина машини: - Позиційний рухомий стіл по всій довжині з приводом від потужного двигуна. Рух позиційного рухомого столу на двотавровому профілі. Привід здійснюється за допомогою 2 прецизійних шестерень, що гарантують постійну паралельність між рухомим столом і лінією розрізу. Рухомий стіл ке

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, з автоматизованою системою подачі заготовок на підйомний стіл, обладнаною 4 високоточними шпинделями, що забезпечує рівномірне розташування стопки на потрібній висоті. Має 4 привідні групи роликів. Розміри підйомного столу: 6000 x 2200 мм. Сторона подачі: зліва (з точки зору оператора). Максимальна висота стопки: 450 мм. Висота підйомного столу в нижньому положенні: визначається. Швидкість підйому та опускання: 0,7 м/хв. Привід підйомного столу: 3 кВт. Привідна група роликів: 4. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ. Корисна довжина різу: 6000 мм. Подача заготовок на підйомний стіл: так. Робоча висота: 950 мм. Виліт пильного диска: 100 мм. Відкриття патрона: 117 мм. Система управління машиною: G Drive RT. Кількість патронів, що переміщуються по осі X: 1. Кількість патронів, що переміщуються по осях X та Y: 1. Кількість нерухомих патронів: 1 шт. Мінімальна товщина матеріалу (з боковою підтримкою): 10 мм. Мінімальна товщина матеріалу (з подачею заготовок на підйомний стіл): 10 мм. Мінімальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 2400x1200 мм. Максимальні розміри плити (з подачею заготовок на підйомний стіл): 5500x2070 мм. Максимальні розміри плити (без подачі заготовок на підйомний стіл): 5800x2010 мм. Система безпеки відповідно до CE: включно. Напруга живлення: 400 В / 50 Гц. КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ. Станина машини: Конструкція станини з сталі зварюється за допомогою дугового зварювання, а потім обробляється на верстатах з ЧПК. Жорстка конструкція станини гарантує високу якість різу при високій швидкості, а також значний термін служби машини. Виліт пильного диска: 100 мм. Потужність двигуна головного пильного диска: 7,5 кВт. Потужність двигуна диска для попереднього розрізу: 2,2 кВт. Діаметр головного пильного диска: 400 мм. Діаметр диска для попереднього розрізу: 215 мм. Швидкість подачі каретки пильного диска: 1-170 м/хв (прямий хід); 170 м/хв (зворотний хід). Привід подачі каретки пильного диска: сервопривід. Діаметр патрубка для відсмоктування тирси знизу (1 шт.): 200 мм. Діаметр патрубків для відсмоктування тирси зверху (2 шт.): 115 мм. Завдяки жорсткій конструкції станини, маса оптимально розподіляється, що запобігає деформації та гарантує абсолютно прямий хід пильного диска. Машинний стіл виготовлений зі сталі з окремими, знімними опорними елементами, виготовленими з високоякісного, зносостійкого матеріалу. Каретка пильного диска рухається по двох круглих направляючих, розташованих горизонтально на одній площині. Великі призматичні ролики (діаметр 86 мм) з пружинними контр-роликами забезпечують плавний лінійний рух, а також дуже низький тиск контакту, що дозволяє практично уникнути зносу каретки пильного диска. Вага та сили, що діють на каретку пильного диска, рівномірно розподіляються на обидві направляючі (50/50) та на кожен окремий призматичний ролик. Каретка пильного диска рухається без використання мастила на направляючих. Обидві направляючі розташовані від лінії різу, за межами безпосередньої зони утворення пилу. Діаметр направляючих стержнів становить 40 мм, що робить їх найбільшими та найбільш стійкими направляючими в цьому секторі. Пневматична система швидкої затискання; для швидкої та зручної заміни інструменту. Ця система надзвичайно надійна в експлуатації, оскільки механічно затискається за допомогою фланця з байонетним замком і пружинною силою, а також розблоковується за допомогою пневматичного швидкого з'єднання. Фланець потрібно повернути приблизно на 10°, щоб зняти його. Завдяки чудовій доступності та тому, що опера Knsdpszn N Iksfx Anmoc