Придбати Okuma Genos 560R-V Cnc Osp-P300M-R Serie 0712- б/у (88 403)

Стан: дуже добре (вживаний), На продаж професійна вимірювальна система KEYENCE IM-7500 з головкою IM-7020. Пристрій призначений для швидкого й високоточного вимірювання деталей у виробництві та контролі якості. Обладнання забезпечує автоматичне вимірювання багатьох параметрів одночасно за допомогою камери. Ідеально підходить для цехів з ЧПК, інструментальних майстерень і промислових підприємств. Технічні характеристики Виробник: KEYENCE Модель: IM-7500 Головка: IM-7020 Тип: оптична вимірювальна система Njdpfx Aioyvv Trjyowl Країна виробництва: Японія Автоматичне вимірювання за допомогою камери Висока точність вимірювань Стан Вживаний Справний Звичайні сліди експлуатації У комплекті Блок KEYENCE IM-7500 Головка IM-7020 Монітор Блок керування Клавіатура та миша Кабелі

Стан: вживаний, Прилад: ENDRESS+HAUSER PROMAG 33 H 85-260V, серія 33ip65-ccaa13a21a, лічильник об’єму, різьбове з’єднання, номінальний діаметр 65. Nsdezx Dffepfx Aiyswl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Безцентровий шліфувальний верстат BOCCA MALANDRONE R 120/500 CNC ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Njdehzvkwopfx Aiyswl Розміри робочого шліфувального круга: Ø610xØ304,8x508 мм Розміри ведучого шліфувального круга: Ø355xØ152,4x508 мм

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Nwjdpfsyg H Dzox Aiyol НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, довжина шліфування: 1 850 мм, ширина шліфування: 830 мм, висота шліфування: 700 мм, довжина столу: 1 700 мм, ширина столу: 500 мм, CNC ECS 2400 МАКСИМАЛЬНА ДОВЖИНА ОБРОБКИ: 1850 мм МАКСИМАЛЬНА ШИРИНА ОБРОБКИ: 830 мм МАКСИМАЛЬНА ВИСОТА ОБРОБКИ: 700 мм ЗАГАЛЬНИЙ ХІД: 2000 мм ПОПЕРЕЧНИЙ ХІД: 750 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 14,7 кВт ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА: 1450 об/хв ЕЛЕКТРОМАГНІТНИЙ СТІЛ: 500 x 1700 мм ОХОЛОДЖУВАЛЬНА ВАННА З ПАПЕРОВИМ ФІЛЬТРОМ РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА: 450 x 76 x 127 мм ГАБАРИТНІ РОЗМІРИ: 6100 x 3240 x 3000 мм Nwedpfx Ajzl Dnmsiyjl ВЛАШНА ВАГА: 14500 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна автоматизована CNC машина для гнуття плоского та стоячого дроту від компанії V&C GmbH. Діапазон діаметрів дроту: 0,8–10 мм, максимальна ширина дроту: 30 мм, мінімальний внутрішній діаметр витка: 20 мм, максимальний зовнішній діаметр витка: 250 мм, максимальна висота витка: 160 мм, максимальна висота витка із тримальною штангою: 500 мм, максимальна довжина витка: 250 мм, мінімальний радіус гнуття: R6°, максимальна кількість кутів: 12/оберт. Габарити обладнання (Д/Ш/В): близько 2650/1000/1800 мм, вага: близько 800 кг. Наявна документація. Огляд на місці можливий. Nwsdpsycwtfsfx Aiysl

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ВИПАЛЮВАЛЬНИК CNC серії ProMax Professional ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 1500 мм Робоча довжина: 3000 мм Швидкість переміщення: до 50 м/хв ГОЛОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Серводвигуни DELTA Супорт осі X з подвійними напрямними Швидкий START – підготовка машини до різання менш ніж за 1 хвилину Планетарні редуктори Косозубі рейки гвинта класу 6 Сенсорний монітор з промисловим комп’ютером Пульт дистанційного керування Секційний витяжний стіл з пневматичними циліндрами Антиклітинговий CS-система – захист пальника від зіткнення Система центрального змащування CLS Подвійне базування осі Y Лазерний маркер для позиціонування пальника Система безпеки SC Nwjdpfjipht Rex Aiyjl У нашій пропозиції також є столи інших розмірів.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Вживаний токарний верстат OKUMA - Модель: LT 200-M TwinStar Nwodpjv S Su Sefx Aiyol - Рік випуску: 2006

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 660 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, виробник контролерів: OKUMA, модель контролера: OSP-P300M, навантаження на стіл: 1 500 кг, загальна вага: 9 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 30 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 32, кількість осей: 3, Цей 3-координатний верстат Okuma MB-66VA був виготовлений у 2013 році. Він має хід по осі X 1500 мм, хід по осі Y 660 мм і хід по осі Z 660 мм. Верстат оснащений потужним шпинделем потужністю 30 кВт, здатним розвивати швидкість до 15 000 об/хв, і має магазин інструментів на 32 позиції. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Okuma MB-66VA, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Розмір столу: 1500 × 660 мм Nwodpfx Asy Ndp Ijiyel Technical Specification Taper Size BT 50

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Nedpfxsfzb Rce Aiyowl Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Тиск: 80 Довжина згинання: 2550 мм Відстань між стійками: 2550 мм Висота встановлення: 590 мм Максимальний хід: 300 мм Габарити (ДxШxВ): 3680x1960x2500 мм Маса прибл.: 6100 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC серво-електричний згинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-8025 Серво-моторний згинальний прес REVOLUTION Серво-електричні згинальні преси не містять гідравлічних систем і завдяки своїй гнучкості та надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість та точність цього нового покоління машин забезпечує кращу ефективність, ергономічність та екологічність виробничих процесів. Компанія Dener, як перший виробник серво-електричних згинальних пресів з різними моделями та тоннажами, є піонером цієї технології, маючи значний досвід й високу якість. Стандартне оснащення: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи DENER. Ми розробили високоякісну модель для європейського ринку. CNC серво-електричний згинальний прес KK-Industries виробництва DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: Nsdped Etfwjfx Aiyjwl CNC серво-електричний згинальний прес відрізняється високою точністю, точністю та багатофункціональністю застосування. - 100% електричний, 0% гідравлічної олії - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними згинальними пресами - Висока ефективність і точність - Висока швидкість згинання та значно тихіше функціонування - Повна довжина між рамами доступна для роботи - Нижчі експлуатаційні витрати - Екологічний - Зручна для оператора панель керування - Автоматичний розрахунок кроків згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF - До 35% швидше за гідравлічні згинальні преси Стандартне оснащення: 3D графічний кольоровий контролер Delem 66 T із 17" сенсорним екраном Ося Y1, Y2, X та R із ЧПУ CNC бомбіровання через 3D керування X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на 1,5 м та 2 м X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на всіх інших пресі Для інструментів верхнього ножа та матриці використовуються лише якісні інструменти EUROSTAMP (Італія). Роздільне коване верхнє знаряддя 4-V матричний блок 60x60 (V = 16, 22, 35 та 50 мм) Задній упор із серводвигунами на лінійних напрямних та кульковому гвинті Кожна машина комплектується якісним сервісом, адже важливий досвід та кваліфікація спеціалістів у галузі CNC обробки листового металу. Лазерний захист на поперечці Захисне обладнання згідно CE Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X ATF, 6-осьовий задній упор X1, X2 – R-тип заднього упора X-Prime тип заднього упора, гідр. затискач верхнього та нижнього інструменту CNC 3D сенсорне керування Delem DA-69T Рекомендуємо наступні опції: - Ручне бомбіровання: ¤ 2 329,-- - CNC бомбіровання: ¤ 4 658,-- KK-Industries GmbH

Стан: новий, Тиск: 40 Довжина згинання: 1530 мм Відстань між стояками: 1530 мм Висота встановлення: 590 мм Хід (макс.): 300 мм Розміри (ДxШxВ): 2660x1960x2500 мм Приблизна вага: 4600 кг Потужність двигуна: 11 кВт Nwjdpjd Etfzofx Aiyjl CNC Сервоелектричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-4015 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION Сервоелектричні листозгинальні преси не містять гідравлічної системи та завдяки своїй гнучкості й надійності є технологією майбутнього. Вища швидкість і точність цієї нової генерації машин забезпечують кращу ефективність, ергономічність та більш екологічне виробництво. Як перший виробник сервоелектричних листозгинальних пресів із різними моделями та тоннажами, Dener — піонер цієї технології, що підтверджує багаторічний досвід і висока якість. Стандартне оснащення: KK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER. Ми підібрали для Європи високоякісну модель. CNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений компанією DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, 0% гідравлічної оливи - До 50% менше енергоспоживання в порівнянні з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість згину та значно тихіше працює - Повна довжина між рамою використовується - Менші витрати на обслуговування - Екологічність - Зручна панель керування - Автоматичний розрахунок згинальних кроків безпосередньо зі STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше гідравлічного листозгинального преса Стандартне оснащення: - 3D-кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17" сенсорним екраном - Управління по осях Y1, Y2, X і R (CNC через систему управління) - X-вісь 500 мм, R-вісь, хід 150 мм на моделях 1,5 м та 2 м - X-вісь 750 мм, R-вісь, хід 250 мм на інших моделях пресів - Верхній інструмент і матриця — лише високоякісні європейські компоненти (EUROSTAMP, Італія) - Розділені верхні інструменти - 4-V блочна матриця 60x60 (V = 16, 22, 35 і 50 мм) - Задній упор з сервомотором на лінійних направляючих та кульковому гвинті - Сервіс: досвідчені спеціалісти в галузі CNC-обробки листового металу - Лазерний захист на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Опції: - Додатково керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - 6-осьовий задній упор типу ATF, 2-осьовий задній упор типу R - X-Prime задній упор - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: Ручний бомбірування – 2 330 євро, CNC бомбірування – 4 658 євро KK-Industries GmbH Тут кожен знайде для себе щось підходяще!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Безцентровий шліфувальний верстат BOCCA MALANDRONE R 80/200 CNC ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Nodohzvkdjpfx Aiyjwl Розміри робочого круга: Ø610xØ304,8x300 мм Розміри ведучого круга: Ø355xØ152,4x300 мм

Стан: новий, Тиск: 50 Довжина гнуття: 2040 мм Відстань між стійками: 2040 мм Висота встановлення: 590 мм Макс. довжина ходу: 300 мм Розміри (ДxШxВ): 3170x1960x2500 мм Приблизна вага: 4850 кг Потужність двигуна: 11 кВт CNC бомбірівка через систему управління: так CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KKI Модель REVOLUTION DDM-5020 Сервомоторний листозгинальний прес REVOLUTION Сервопривідні електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи та, завдяки своїй гнучкості та надійності, є технологією завтрашнього дня. Вища швидкість та точність цієї нової генерації машин гарантує підвищену ефективність, ергономічність та екологічність виробничого процесу. Як перший виробник сервопривідних електричних листозгинальних пресів у різних моделях та з різними тоннажами, компанія Dener виступає піонером цієї технології, маючи великий досвід та відмінну якість. Стандартна комплектація: Компанія KK-Industries є генеральним представником групи компаній DENER. Ми склали для Європи високоякісну модель. CNC сервопривідний електричний листозгинальний прес KK-Industries, виготовлений DENER: Технологічні переваги моделі REVOLUTION DDM: - 100% електричний, без гідравлічного масла - До 50% менше енергоспоживання порівняно з традиційними гідравлічними листозгинальними пресами - Висока ефективність та точність - Висока швидкість гнуття та значно менший рівень шуму - Можливість використання всієї довжини між рамами - Низькі експлуатаційні витрати - Екологічність - Зручна панель управління - Автоматичний розрахунок операцій згідно STEP- або DXF-файлів - До 35% швидше, ніж гідравлічний листозгинальний прес Стандартне оснащення: - 3D графічне CNC-управління Delem 66 T 17" сенсорний екран - CNC управління осями Y1, Y2, X та R - CNC бомбірівка через 3D систему управління - Вісь X: 500 мм, вісь R: хід 150 мм (1,5 м та 2 м моделі) - Вісь X: 750 мм, вісь R: хід 250 мм (інші моделі) - Для верхнього інструменту та матриці використовуються якісні інструменти EUROSTAMP (Італія) - Розділений верхній інструмент c гнутиком - 4-V матриця 60x60 (V=16, 22, 35, 50 мм) - Задній упор з серводвигунами на лінійній напрямній та кульково-гвинтовій передачі - Висококваліфіковане сервісне обслуговування персоналу з великим досвідом в області CNC обробки листового металу - Лазерна захисна система на верхній балці - CE захисне обладнання - Інструкція з експлуатації німецькою та англійською Опції: - Додатково керовані осі заднього упору: X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X - ATF тип, 6-осьовий задній упор, X1, X2 - R тип упору - X-Prime тип упору - Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту - CNC 3D Touchscreen керування DELEM DA-69T - Рекомендовані опції: - Ручна бомбірівка: ¤ 2.329,-- Nedpod Etfyofx Aiyowl - CNC бомбірівка: ¤ 4.658,-- KK-Industries GmbH

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. Njdpfefx Nfmjx Aiyewl ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Контролер: OSP-100L, IGF Довжина точіння: 200 мм Діаметр точіння: 280 мм Похиле ліжко: Ні Отвір шпинделя: 62 мм Револьверна голова: Так, 12 VDI 40 Переміщення по осі X: 210+845 мм Переміщення по осі Z: 360 мм Виліт над станком: 320 мм Швидкість обертання шпинделя: 40-400/хв. Потужність головного двигуна: 15 кВт Швидка подача по X-осі: 60 м/хв. Швидка подача по Z-осі: 30 м/хв. Njdpfx Aiowufc Teyowl Вага верстата: 6000 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 18 533 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PA158, довжина точіння: 450 мм, діаметр точіння: 300 мм, максимальна вага заготовки: 9 кг, довжина заготовки (макс.): 150 мм, максимальний діаметр заготовки: 225 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина точіння: 450 мм Діаметр точіння: 300 мм Максимальний діаметр заготовки: 225 мм Максимальна довжина заготовки: 150 мм Максимальна вага заготовки: 9 кг ДАНІ ПРО МАШИНУ Відпрацьовано годин: 18 533 год Nsdjy R Uy Hopfx Aiyewl Номінальна напруга: 380 В Кількість фаз: 3 Частота: 50/60 Гц Максимальне споживання потужності: 22,9 кВА Загальний струм споживання: 34,8 А Максимальний струм двигуна: 72 А Короткочасна потужність / Відключення струму: 15 кА Габарити та вага Необхідна площа (Д x Ш x В): прибл. 2 550 x 2 150 x 2 100 мм Вага машини: прибл. 4 900 кг Примітка: Оскільки для навантаження необхідно перемістити інші машини, вказано відповідні витрати на демонтаж і завантаження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Nwsdpfx Aefz Nd Ioiyjl Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, ПЛАЗМОВИЙ ВИРІЗНИЙ СТАНОК CNC серії ProMax Professional Nsdenfvlvspfx Aiyswl ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча ширина: 2000 мм Робоча довжина: 4000 мм Вентильований стіл, 8-секційний Швидкість переміщення до 50 м/хв ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ Сервоприводи DELTA Портал осі X з подвійними направляючими Швидкий старт – підготовка машини до різання менше 1 хвилини Планетарні редуктори Косозубі рейки класу 6 Сенсорний монітор з промисловим комп’ютером Пульт дистанційного керування Секційний витяжний стіл з пневматичними циліндрами Антикollisionна система CS – захист пальника від зіткнень Система центрального змащування CLS Подвійне базування осі Y Лазерний маркер для позиціонування різального пальника Система безпеки SC У пропозиції також є столи інших розмірів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Nwsdpjfy T Spsfx Aiyjl ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Nwedpfxsfz U Nbe Aiyol У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 315 мм, максимальна швидкість обертання: 2 000 об/хв, глибина горла: 1 600 мм, здатність свердління: 62 мм, діаметр колони: 350 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Свердління в сталі (діаметр): 62 мм Нарізання різьби в сталі (St 60): M46 Njdpfxoxxrcxe Aiyswl Нарізання різьби в сірому чавуні (GG 20): M52 Максимальна глибина свердління: 315 мм Розміри столу машини: 2.400 x 1.000 x 200 мм Виліт: 1.600 мм Хід свердлильної голови (по горизонталі): 1.250 мм Хід стріли (по вертикалі): 585 мм Діаметр колони: 350 мм Діапазон обертів: 38 – 2.000 об/хв Конус шпинделя: MK 5 Подача: 0,06 – 1 мм/об ДАНІ ПРО МАШИНУ Загальна потужність: 5,5 кВт Габарити та вага Потреба у просторі: близько 2.490 x 1.050 x 2.780 мм Вага машини: близько 3.800 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте нову систему брошурування "Plockmatic BLM5035S" Об’єкт продажу: 1 x Plockmatic BLM5035S для наступних пристроїв: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Стан: Новий пристрій у оригінальній упаковці Упаковка та доставка: Nwedpeyuubdsfx Aiyjl Ви можете оглянути пристрій у наші робочі години. Будь ласка, домовтеся про зустріч! Можлива морська упаковка та міжнародна доставка за запитом! Для отримання докладнішої інформації ви також можете зв’язатися з нами особисто.

Стан: новий, Тиск: 175 \nДовжина гнуття: 3570 мм \nВідстань між стійками: 3570 мм \nВисота установки: 590 мм \nМакс. довжина ходу: 300 мм \nГабаритні розміри (ДxШxВ): 5340x2100x2680 мм \nВага приблизно: 11500 кг \nПотужність двигуна: 22 кВт \nCNC компенсація прогину через управління: так\n\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI\nМодель REVOLUTION DDM-17535 Серводвигунний листозгинальний прес REVOLUTION\nСерво-електричні листозгинальні преси не мають гідравлічної системи, а завдяки своїй гнучкості та надійності є технологіями завтрашнього дня.\nПідвищена швидкість та точність цього нового покоління машин пропонують вам ефективність, ергономіку та більш екологічне виробництво.\nЯк перший виробник серво-електричних листозгинальних пресів із різними моделями й тоннажами, компанія Dener є піонером цієї технології, з багатим досвідом і високою якістю.\n\nСтандартне оснащення:\nKK-Industries має генеральне представництво групи компаній DENER.\nМи розробили для Європи високоякісну модель.\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес KK-Industries, вироблений DENER:\nТехнологічні переваги моделі REVOLUTION DDM:\nCNC сервоелектричний листозгинальний прес відзначається високою точністю, прецизійністю та універсальністю застосування.\n- 100% електричний, 0% гідравлічного масла\n- До 50% менше енергоспоживання у порівнянні зі звичайними гідравлічними пресами\n- Висока ефективність і точність\n- Висока швидкість згинання та значно менше шуму\n- Повна довжина між рамами доступна для роботи\n- Менші витрати на обслуговування\n- Екологічність\n- Зручна панель управління\n- Автоматичний розрахунок процесу згинання безпосередньо з файлів STEP або DXF\n- До 35% швидше за гідравлічний листозгинальний прес\n\nСтандартне оснащення:\n- 3D кольорова графічна система управління Delem 66 T з 17'' сенсорним екраном\n- Ося Y1, Y2, X і R з ЧПУ через систему управління\n- CNC компенсація прогину через 3D управління\n- Вісь X 500 мм, вісь R, хід 150 мм для 1.5 м та 2 м версій\n- Вісь X 750 мм, вісь R, хід 250 мм для всіх інших листозгинальних пресів\nНавіть у верхньому інструменті та матриці ми не робимо компромісів і оснащуємо CNC сервоелектричний листозгинальний прес KKI REVOLUTION якісною оснасткою від EUROSTAMP Італія.\n- Сегментований відштампований верхній інструмент\n- 4-V матриця 60x60 (V= 16, 22, 35 і 50 мм)\n- Задній упор на лінійних напрямних і шарико-гвинтовій передачі з сервоприводом\nЗвичайно, кожна машина настільки ж хороша, як і сервіс. Саме тому ми робимо акцент на висококваліфікованих фахівцях з великим досвідом у сфері ЧПУ обробки листового металу.\n- Лазерний захист на верхній балці\n- CE-захист\n- Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами\n\nОпції:\n- Додаткові керовані осі заднього упору X1, X2, R, Z1, Z2, Delta X\n- Задній упор типу ATF на 6 осей: X1, X2, R Тип заднього упору\n- X-Prime Тип упору\n- Гідравлічне кріплення верхнього та нижнього інструменту\n- CNC 3D сенсорна система управління DELEM DA-69T\n\nKK-Industries GmbH Nsdpfx Ajd Etf Dsiyjwl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Nwedpefz I Rxjfx Aiyol ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.